Podręczna Instrukcja Obsługi - inverter
Transkrypt
Podręczna Instrukcja Obsługi - inverter
Podręczna Instrukcja Obsługi Kompaktowy przemiennik SmartDrive stały i zmienny moment Napędy o zmiennej prędkości dla silników indukcyjnych Możliwa zmiana dokumentacji bez powiadomienia COMP-230-400-quick guide-m-pl01r0510 2 Spis treści 1. Bezpieczeństwo 2 2. Instalacja 3 2.1 Montaż 3 2.2 Okablowanie i połączenia elektryczne 5 2.2.1 Podłączenie przewodów zasilających 5 2.2.2 Podłączenie przewodów sterujących 6 3. Sygnały WE/WY oraz zaciski 7 4. Nawigacja i uruchomienie 9 4.1 Główne menu przemiennika SmartDrive 4.2 Przewodnik Uruchomienia i Kontroli 9 10 4.2.1 Etapy kontroli 10 4.2.2 Przewodnik Uruchomienia 10 4.2.3 Testowanie ręczne 12 5. System kontroli i parametry 13 5.1 Wartości kontrolne 13 5.2 Parametry szybkich nastaw 14 5.3 Menu parametrów systemu 15 6. Śledzenie usterek 16 7. Dane techniczne 17 3 Uwagi dotyczące bezpieczeństwa Ta instrukcja obsługi zawiera niezbędna informacje do instalacji i obsługi przemiennika częstotliwości SmartDrive. Przed uruchomieniem przemiennika zaleca się przeczytanie pełnej instrukcji dostarczanej na CD wraz z urządzeniem lub dostępnej na stronie: http://inverter.ecc.emea.honeywell.com 1. BEZPIECZEŃSTWO Instalacji może dokonać tylko osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia elektryczne. Ta podręczna instrukcja zawiera wyraźne ostrzeżenia, które mają służyć bezpieczeństwu osobistemu i chronić przed przypadkowymi uszkodzeniami przemiennika i współpracujących urządzeń. Prosimy przeczytać uważnie poniższe ostrzeżenia: Po podłączeniu zasilania elementy wewnętrzne modułu mocy są pod napięciem. Dotykanie tych elementów jest niebezpieczne i może spowodować śmierć lub inne poważne obrażenia. Zaciski silnika U, V, W (T1, T2, T3) oraz ewentualnie -/+ rezystora hamulca są pod napięciem nawet wówczas, gdy silnik nie pracuje. Zaciski przewodów sterujących WE/WY są izolowane od zasilania. Jednak zaciski wyjść przekaźnikowych mogą znajdować się pod niebezpiecznym napięciem nawet wówczas, gdy przemiennik odłączony jest od zasilania. Prąd przewodzenia do ziemi dla przemienników SmartDrive przekracza 3.5mA AC. Zgodnie z wymogami normy EN61800-5-1 - musi być zapewnione uziemienie wzmocnionym przewodem ochronnym (patrz pkt 7!). W przypadku, gdy przemiennik stanowi część wyposażenia innego urządzenia, jego producent jest odpowiedzialny za zastosowanie wyłącznika głównego tego urządzenia (EN60204-1). Jeśli SmartDrive zostanie odłączony od zasilania podczas biegu silnika - może pozostać pod napięciem gdyż w tym przypadku silnik pracuje jako generator zwrotnej energii do przemiennika. Po wyłączeniu zasilania należy odczekać do momentu zatrzymania wentylatora oraz zgaśnięcia diodowych wskaźników na panelu. Następnie należy odczekać 5 minut i dopiero wtedy rozpocząć prace przy przewodach SmartDrive. Silnik może zostać uruchomiony automatycznie po sytuacji awaryjnej, jeśli została aktywowana funkcja autorestartu. 2 2. INSTALACJA 2.1 Montaż Nr katalogowy Wielkość Wymiary (szer. x wys. gł.) MI1 66 x 157 x 98 MI2 90 x 195 x 102 MI3 100 x 251 x 109 COMP230-P37-20 COMP400-P55-20 COMP400-P75-20 COMP230-P75-20 COMP230-1P1-20 COMP230-1P5-20 COMP400-1P1-20 COMP400-1P5-20 COMP400-2P2-20 COMP230-2P2-20 COMP400-3P0-20 COMP400-4P0-20 COMP400-5P5-20 Tabela 1: Klasy wielkości przemienników SmartDrive Dopuszczalne są dwa sposoby montażu naściennego przemienników: przy pomocy wkrętów lub na szynie DIN. Rys. 1: Montaż za pomocą wkrętów (po lewej) oraz na szynie DIN (po prawej) UWAGA: Wymiary montażowe na tylnej ściance urządzenia. Pozostawić wolną przestrzeń na chłodzenie ok. 100mm ponad i 50 mm poniżej przemiennika SmartDrive. 3 Montować podstawę PO podłączeniu przewodów zasilających Montować podstawę PZED podłączeniem przewodów zasilających Rys. 2: Montaż płyty PE i uchwytu kablowego 4 2.2 OKABLOWANIE I PRZYŁĄCZA 2.2.1 Kable zasilające Uwaga! Moment mocujący dla kabli zasilających wynosi 0.5 - 0.6 Nm Rys. 3: Przyłącza zasilania przemiennika SmartDrive, MI1 Rys. 4: Przyłącza zasilania przemiennika SmartDrive, MI2 - MI3 5 2.2.2 Okablowanie Rys. 5: Otwieranie pokrywy Moment mocowania przewodu sterującego wynosi 0,4 Nm Usunąć osłonę z tworzywa w celu uzyskania 3600 uziemienia Rys. 6: Podłączenie kabli sterowniczych - patrz następna strona ! 6 3. SYGNAŁY WE/WY ORAZ ZACISKI 1 Zaciskl +10Vref 2 AI1 3 Sygnał Referencyjne napięcie wyj. Uziemienie WE/WY 0 -+10V Ri=200kOhm (min) P) Częstotliwość referencyjna Uziemienie sygn. referen. i sterujących WY 24 dla sygnałów DI ±20%, maks. obciążenie 40mA Uziemienie WE/WY Uziemienie sygn. referen. i sterujących 0 - +30V Ri=12 kOhm (min) P) Ruch do przodu 0 - +30V Ri=12 kOhm (min) P) Ruch do tyłu 0 - +30V Ri=12 kOhm (min) Prędkość P) wstępna B0 B0 aktywny = Pr. wstępna 1 (10Hz) B0 i B1 = Pr.wstepna 3 ( 20Hz) Analogowy sygnał WE1 7 GND +24V wy.j GND 8 DI1 WE cyfrowe 1 9 DI2 WE cyfrowe 2 10 DI3 WE cyfrowe 3 A A RS-485 sygnał A 6 Opis/ Ustawienie fabryczne Obciążenie maks. 10 mA Modus RTU B mA B RS-485 sygnał B 4 AI2 Sygnał analogowy 2 0(4)-20 mA, Ri=200 Ohm 5 GND Uziemienie WE/WY Uziemienie sygn. referen. i sterujących 13 GND Uziemienie WE/WY 14 DI4 WE cyfrowe 4 15 DI5 WE cyfrowe 5 16 DI6 WE cyfrowe 6 18 AO WY analogowe 20 DO WY cyfrowe 22 RO 11 23 RO 12 24 25 RO 21 RO 22 RO 23 26 WY przekaźnikowe 1 WY przekaźnikowe 2 Uziemienie sygn. referen. i sterujących 0 - +30V Ri=12 kOhm (min) P) Prędkość wstępna B1 B0 aktywny = Pr. wstępna 2 (15Hz) B0 i B1 = Pr.wstepna 3 ( 20Hz) 0 - +30V Ri=12 kOhm (min) P) Reset błędu 0 - +30V Ri=12 kOhm (min) P) Zawieszenie regulacji PI 0(4)-20 mA, RL = 500 Ohm P) Częstotliwość wyjściowa Otwarty kolektor, maks. obciążenie P) 48V/50mA; GOTOWY Maks. obciążenie styków: 250Vac/2A lub 250Vdc/04A P) OBRÓT Maks. obciążenie styków: 250Vac/2A lub 250Vdc/04A P) BŁĄD Tabela 2: Konfiguracja fabrycznych WE/WY oraz przyłączy P) = funkcja programowalna, patrz podręcznik użytkownika - "Parametry" 7 Rys. 7: Układ zacisków WE/WY przemiennika SmartDrive 8 4. NAWIGACJA I URUCHOMIENIE 4.1 GŁÓWNE MENU PRZEMIENNIKA SMARTDRIVE MENU ODNIESIENIA Wyświetla wartość wybraną na panelu dotyczącą wybranej pozycji regulacji MENU ODCZYTU Odczyt poszczególnych wartości MENU PARAMETRU Przewijanie i Edycja Parametrów MENU BŁĘDU Przewijanie i Odczyt błędów Rys.8. Główne Menu przemiennika SmartDrive Compact 9 4.2 PRZEWODNIK URUCHOMIENIA I KONTROLI 4.2.1 Etapy kontroli 1 Przeczytać instrukcję bezpieczeństwa str. 2 6 Włączyć PRZEWODNIK i ustawić wszystkie potrzebne parametry 2 Zapewnić uziemienie i sprawdzić czy kable spełniają wymagania 7 Wykonać przebieg testowy bez silnika wg instrukcji: http://ecc.emea.honeywell.com 3 Sprawdzić jakość i ilość powietrza do schładzania 8 Wykonać testy bez obciążenia z silnikiem odłączonym od instalacji 4 Sprawdzić czy wszystkie przełączniki start/stop są w pozycji STOP 9 Podłączyć silnik do instalacji i przeprowadzić powtórnie próbę testową 5 Podłączyć napęd do zasilania 10 Przemiennik SmartDrive jest teraz gotowy do pracy 4.2.2 Przewodnik Uruchomienia Po pierwszym załączeniu zasilania przemiennika uruchamia się Przewodnik Uruchomienia. Przy następnych załączeniach Przewodnik można uruchomić naciskając przycisk STOP przez 5 sekund z głównego menu. Podczas w/w procedury wyświetlają się następujące komunikaty. UWAGA! Przywołanie Przewodnika Uruchomienia zawsze przywraca wszystkie nastawy fabryczne! Nacisnąć STOP w głównym menu na 5 sekund Wcisnąć by wprowadzić Tryb Edycji Przeprowadzić tą samą procedurę dla parametru 1.4 - nominalny prąd silnika Wybrać nominalną prędkość silnika i wcisnąć by potwierdzić Przeprowadzić ustawienie napędu - par. 13.2 Następna strona Rys. 9. Przewodnik Uruchomienia przemiennika SmartDrive 10 Asystent Uruchomienia pokazuje nr parametr 13.2 Wybrać między 0 - 3, patrz poniżej ! Wcisnąć by wprowadzić tryb edycji Przyjęte parametry: P1.1 P1.2 P1.7 P1.15 P2.1 P2.2 P2.3 P3.1 P3.2 P3.3 P4.2 P4.3 0 Hz 50 Hz 0= Ai=1 0-10V 3s 3s 0=podstawowy 400V* 50Hz 1,1 * INMOT 0=nie używany I/O 0= ramp 0= coast . 1=napęd pompy 400V* 50Hz 1,1 * INMOT 0=nie używany I/O 0= ramp 1= ramp 20 Hz 50 Hz 0= Ai=1 0-10V 5s 5s 400V* 50Hz 1,1 * INMOT 0=nie używany I/O 0= ramp 0= coast . 20 Hz 50 Hz 0= Ai=1 0-10V 20 s 20 s 400V* 50Hz 1,5 * INMOT 1= używany I/O 0= ramp 0= coast . 0 Hz 50 Hz 0= Ai=1 0-10V 1s 1s 2=wentylator 3=napęd przenośnika * W napędach 208V…230V ta wartość wynosi 230V Przyjęte parametry: P1.1 Silnik Un (V) P1.2 Silnik fn (Hz) P1.7 Ograniczenie prądu (A) P1.15 Przeciążenie momentu P2.1 Pozycja kontrolna P2.2 Funkcja startu P2.3 Funkcja stopu P3.1 Częstotliwość min P3.2 Częstotliwość maks. P3.3 Stan WE/WY P4.2 Czas rozpędu (s) P4.3 Czas hamowania (s) Wcisnąć by potwierdzić nastawy napędu Rys 10. Nastawy napędu 11 4.2.3 Testowanie 1. Wcisnąć przycisk NAWIGACJA na 5 sekund - Następuje automatyczne przełączenie Na regulację ręczną 2. Używać przycisków do regulacji prędkości - Przejść do menu odniesienia REF - START i STOP do regulacji - Pokrętło NAWIGACJA do nastawy prędkości 3. Wcisnąć przycisk NAWIGACJA na 5 sekund by powrócić do zdalnej regulacji (WE/WY lub fieldbus) 12 5. SYSTEM KONTROLI I PARAMETRY UWAGA! Pełna lista parametrów i ich opisów znajduje się w podręczniku użytkownika SmartDrive, dostępnym na płycie CD dostarczanej z urządzeniem, a także można ją uzyskać pod adresem: http://ecc.emea.honeywell.com/inverter 5.1 WARTOŚCI KONTROLNE Kod Sygnał kontrolowany Jednostka ID Opis M1.1 Częstotliwość wyjściowa Hz 1 M1.2 Częstotliwość odniesienia Hz 25 M1.3 Prędkość wału silnika obr/min 2 Prędkość obrotowa obliczeniowa M1.4 Prąd silnika A 3 Natężenie mierzone M1.5 Moment silnika % 4 Obliczeniow/aktualny moment silnika M1.6 Moc silnika % 5 Obliczeniow/aktualny moment silnika M1.7 Napięcie silnika V 6 Napięcie silnika M1.8 Napięcie DC V 7 Pomiar napięcia DC M1.9 Temperatura przemiennika 0 8 Tempratura pochłaniania M1.10 Temperatura silnika 0 M1.11 Wejście analogowe 1 % 13 Wartość wejścia analogowego 1 M1.12 Wejście analogowe 2 % 14 Wartość wejścia analogowego 2 M1.13 Wyjście analogowe % 26 Wartość wyjścia analogowego 1 M1.14 DI1, DI2, DI3 15 Status wejścia cyfrowego M1.15 DI4, DI5, DI6 16 Status wejścia cyfrowego M1.16 RO1, RO2, DO 17 Status wyjścia przekaźnikowego/cyfrowego M1.17 Wartość zadana PI % 20 % wartość procesu referencyjnego M1.18 Sprzężenie zwrotne PI % 21 % wartość maks. wartości M1.19 Wartość błędu PI % 22 % wartość maks. wartości błędu M1.20 Wyjście PI % 23 % wartość maks. wartości wyjściowej C C Częstotliwość silnika Obliczeniow temperatura silnika Tabela 3. Kontrolne wartości przemiennika SmartDrive (pełna lista parametrów i ich opisów znajduje się w podręczniku użytkownika SmartDrive, dostępnym na płycie CD dostarczanej z urządzeniem a także można ją uzyskać pod adresem: http://ecc.emea.honeywell.com/inverter) 13 5.2 PARAMETRY SZYBKICH NASTAW Kod Parametr Min. Maks. Jed n Nastawa fabryczna ID 180 480 V 230 400 110 30 320 Hz 50,00 111 Nominalne napięcie silnika Częstotliwość nominalna silnika Nominalna prędkość silnika Nominlany prąd silnika 300 20000 rpm 1440 112 0,2 x INunit 2,0 x INunit A INunit 113 P1.5 Cosφ silnika 0,30 1,00 0,85 120 P1.7 Ograniczenie prądu 0,2 x INunit 2x INunit 1,5 x INunit 107 P1.15 Przeciążenie momentu 0 1 0 109 P2.1 Pozycja kontrolna 1 3 1 125 P2.2 P2.3 P3.1 P3.2 Funkcja startu Funkcja stopu Częstotliwość min. Częstotliwość maks. 0 0 0,00 P3.1 1 1 P3.2 320 0 0 0,00 50,00 505 506 101 102 P1.1 P1.2 P1.3 P1.4 P3.3 Stan WE/WY 0 4 P3.4 Prędkość wstępna 0 0,00 P3.2 P3.5 Prędkość wstępna 1 0,00 P3.6 Prędkość wstępna 2 P3.7 A Hz Hz 3 117 Hz 5,00 124 P3.2 Hz 10,00 105 0,00 P3.2 Hz 15,00 106 Prędkość wstępna 3 0,00 P3.2 Hz 20,00 126 P4.2 P4.3 Czas rozpędu Czas hamowania 0,1 0,1 3000 3000 s s 1,0 1,0 103 104 P6.1 Zakres sygnału AI1 0 3 0 379 P6.5 Zakres sygnału AI2 2 3 3 390 P10.4 Automatyczny restart 0 1 0 731 P13.1 Ukrycie parametru 0 1 1 115 Uwagi Sprawdzić na tabliczce znamionowej Sprawdzić na tabliczce znamionowej Ustawienie dotyczy silnika 4-biegunowego Sprawdzić na tabliczce znamionowej Sprawdzić na tabliczce znamionowej 0 = Nie używany 1 = Używany 1 = Zacisk WE/WY 2 = klawiatura 3 = fieldbus 0 = Rampa 1 = Płynny start 0 = Coasting 1 = Rampa 0 = Nastawy prędk. (0-7) 1 = właściwości klawiatury 2 = właściwości Fieldbus 3 = WE analogowe 1 4 = WE analogowe 2 Uruchamiany sygn.cyfrowym Ust. fabr.: DI3 i DI4 nie aktywne oraz P3.3 = 0 Uruchamiany sygn.cyfrowym Ust. fabr.: DI3 aktywny Uruchamiany sygn.cyfrowym Ust. fabr.: DI4 aktywny Uruchamiany sygn.cyfrowym Ust. fabr. DI3 i DI4 aktywny 0 = Napięcie 0…10 V 1 = Napięcie 2…10 V 2 = Napięcie 0…20 mA 3 = Prąd 4…20 mA 0 = Nie używany 1 = Używany 0 = Wsz. parametry widoczne 1 = Tylko szybkie param. widoczne Tabela 4. Parametry szybkich nastaw (pełna lista parametrów i ich opisów znajduje się w podręczniku użytkownika SmartDrive, dostępnym na płycie CD dostarczanej z urządzeniem a także można ją ściągnąć pod adresem: http://ecc.emea.honeywell.com/inverter) 14 5.3 MENU PARAMETRÓW SYSTEMU Kod Parametr Min. Maks. Ust. Fabr. ID Uwagi Informacja o programie (Menu Par > S1) S1.1 Zestaw programu S1.2 Wersja programu mocy Wersja programu S1.3 833 834 835 S1.5 Interface programu firmowego ID aplikacji S1.6 Weryfikacja aplikacji 838 S1.7 Obciążenie systemu 839 S1.4 836 837 Informacja o RS485 (Menu Par > S2) Format: xx.yyy xx = 0 - 64 (kod błędu) 808 yyy = 0 - 999 (kod informacji) S2.1 Stan komunikacji S2.2 Protokół Fieldbus 0 1 S2.3 Adres podrzędny 1 255 S2.4 Stopień bod 0 5 5 811 0 = 300, 1 = 600, 2 = 1200, 3 = 2400, 4 = 4800, 5 = 9600 S2.5 Ilość bitów stop 0 1 1 812 0 = 1, 1 = 2 S2.6 Typ parzystości 0 0 0 813 0 = brak (zablokowany) S2.7 Czas wyłączenia komunikacji 0 255 0 814 S2.8 Reset stanu komunikacji 0 809 0 = FB wyłączone 1= Modbus 810 815 0 = nie używany, 1 = 1sekunda, 2 = 2 sekundy, itd. 1 = Reset parametru S2.1 Liczniki ogólne (Menu Par > S3) S3.1 Licznik MWh 0 1 0 827 S3.2 Licznik dni pracy 0 1 0 828 S3.3 Licznik godzin pracy 0 1 0 289 S4.1 Kontrast wyświetlacza Przywrócenie nastaw fabrycznych Nastawy Użytkownika (Menu Par > S4) S4.2 0 15 7 830 Nastawa kontrastu 0 1 0 831 1 = powrót do nastaw fabrycznych Tabela 5: Menu parametrów systemu 15 6. ŚLEDZENIE USTEREK F1 02 Kod błędu (02 = Przekroczenie wartości napięcia) Kolejny numer błędu (F1 = ostatni błąd) Kod Nazwa błędu 1 Przekroczenie wartości prądu 2 3 Przekroczenie wartości napięcia Błąd uziomu 8 Błąd systemu 9 Zbyt niskie napięcie 13 Za niska temperatura przemiennika 14 Za wysoka temperatura przemiennika 15 Zgasnięcie silnika 16 Przekroczenie temperatury silnika 17 Niedociążenie silnika 22 Błąd sumy kontrolnej EEPROM 25 Błąd watchdog'a miikroprocesora 34 Komunikacja wewnętrzna bus 35 Błąd aplikacji 50 Sygnał WE analogowego Iin<4mA (wybrany zakres sygnału 4-20mA) Szybkie działanie korygujące sprawdzić obciążenie sprawdzić okablowanie sprawdzić wielkość silnika Zwiększyć czas hamowania silnika (P4.3) sprawdzić kable i silnik Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie się powtarzać,skontaktować się z serwisem. W przypadku chwilowej przerwy zasilania skasować błąd i wykonać reset. Sprawdzić napięcie zasilania. Sprawdzić czy urządzenie pracuje w założonych warunkach sprawdzić chłodzące powietrze nie jest blokowane sprawdzić temperaturę otoczenia sprawdzić czy częstotliwość kluczowania nie jest zbyt wysoka w stosunku do temperatury otoczenia i obciążenia silnika (P1.16). sprawdzić silnik sprawdzić czy pompa/wentylator nie są zablokowane sprawdzić czy parametry silnika są prawidłowe (P1.1P1.5) zmniejszyć obciążenie silnika WENT: sprawdzić czy pasek nie jest pęknięty POMPA: sprawdzić czy nie jest "sucha" Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie się powtarzać,skontaktować się z serwisem Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie się powtarzać,skontaktować się z serwisem Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie się powtarzać,skontaktować się z serwisem Skasować błąd i wykonać restart. Jeśli usterka będzie się powtarzać,skontaktować się z serwisem Sprawdzić obwód sygnału prądowego Sprawdzić instalację Jeśli instalacja jest poprawna to skontaktować się z serwisem Tabela 6. Kody błędów. Patrz Podręcznik Użytkownika dla dalszych opisów 53 Błąd Fieldbus UWAGA! Błąd może być zresetowany przyciskiem STOP na klawiaturze lub poprzez WE/WY lub fieldbus. 16 7. DANE TECHNICZNE Obudowa Wymiary i ciężar Wysokość Szerokość Głębokość MI1 156,5 65,5 98,5 0,55 MI2 195 90 101,5 0,70 MI3 262,5 100 108,5 0,99 Przemiennik SmartDrive nie może pracować z sieciami uziemionymi kątowo Sieć zasilająca wyjściowe napięcie 0 - Uin wyjsciowy prąd Nominalny prąd ciągły IN przy temp. otoczenia maks. +50oC, przeciążenie 1.5xIN w cyklu maks. 1min./10min. temp. otoczenia -10°C (no frost)…+50° *) Ładowalność znamionowa IN temp. składowania -40°C…+70°C stopień ochrony IP20 (IP21 z załączonym zestawem) wilgotność względna 0…95% RH, atmosfera nie agresywna, bez skroplin, bez kapiącej wody wysokość npm 100% obciążalność (bez ograniczeń) do wys. 1000m 1% redukcji na każde 100m ponad poziomem 1000m; maks. 2000m. Odporność na zakłócenia Zgodne z normami EN50082-1, -2, EN61800-3. Emisja zakłóceń Zgodne z normą EN6 1800-3 kat. C2 (Honeywell poziom H: wymogi publicznej sieci energetycznej). Kategoria C1 z zewnętrznym filtrem EMC (Honeywell poziom C: szczególne wymagania dla instalacji wrażliwych) Podłączenie silnika Warunki otoczenia EMC Standardy Certyfikaty i Deklaracje Zgodności Producenta Ciężar (kg) dla EMC: EN61800-3, dla bezpieczeństwa: UL508C, EN61800-5-1 dla bezpieczeństwa: CB, CE, UL, cUL, dla EMC: CE, CB, c-tick (dalsze deklaracje patrz tabliczka znamionowa) Tabela 7. Dane techniczne *) dotyczy modeli COMP230-2P2-20 i COMP400-5P5-20 z temperatura otoczenia +40°C 17 1 Wymogi odnośnie kabli i bezpieczników Kable i bezpieczniki °C 380 - 500V COMP400-… 208 - 240V COMP230-… Bezpieczniki (A) MI1 6 MI2 10 MI3 Kable zasilające Przekroje kabli min.-maks. (mm2) Zasilające i uziemienie 3*1.5+1.5 1.5-4 20 3*2.5+2.5 1.5-6 MI1 10 2*1.5+1.5 MI2 20 2*2.5+2.5 MI3 32 2*6+6 Sterujące i przekaźnikowe 0.5-1.5 1.5-4 1.5-6 Tabela 8. Kable i bezpieczniki 18 2 Z bezpiecznikami jw. napęd może zostać podłączony do zasilania, którego prąd zwarcia wynosi maks. 50kA. Stosować kable z rezystancją cieplną co najmniej +70oC. Bezpieczniki działają również jako ochrona przeciążeniowa kabla. Ta instrukcja odnosi się do przypadków z jednym silnikiem i jednym przyłączem kablowym z przemiennika do silnika. Aby spełnić wymogi normy EN61800-5-1, przewód ochronny powinien mieć przekrój co najmniej 10mm2 Cu lub 16mm2 Al. Inną możliwością jest użycie dodatkowego przewodu ochronnego o co najmniej tym samym przekroju co oryginalny. Typoszereg mocy przemienników SmartDrive Napięcie zasilania 208-240 V, 50/60 Hz, 1~WE /3~WY Moc na wale Natężenie na wyjściu przeciążenie 150% prądu [A] P (kW) (A) Nominalne obciążenie COMP230-P37-20 ciągłe obciążenie 100% prądu IN [A] 2,4 3,6 O,37 5,7 MI1 COMP230-P75-20 3,7 5,6 0,75 8,3 MI1 COMP230-1P1-20 4,8 7,2 1,1 11,2 MI2 COMP230-1P5-20 7,0 10,5 1,5 14,1 MI2 COMP230-2P2-20 *) 9,6 14,4 2,2 15.8 MI3 Kod urządzenia Wielkość Tabela 9. Przemienniki SmartDrive Compact serii 230V *) Maksymalna temperatura otoczenia dla typu COMP230-2P2-20 wynosi +40°C Napięcie zasilania 380-480 V, 50/60 Hz, 3~WE /3~WY Nominalne obciążenie 100% ciągłego obciążenia Prądowego IN [A] 150% przeciążenia prądowego [A] P (kW) (A) COMP400-P55-20 1,9 2,9 0,55 2,8 MI1 COMP400-P75-20 2,4 3,6 0,75 3,2 MI1 COMP400-1P1-20 3,3 5,0 1,1 4,0 MI1 COMP400-1P5-20 4,3 6,5 1,5 5,6 MI2 COMP400-2P2-20 5,6 8,4 2,2 7,3 MI2 COMP400-3P0-20 7,6 11,4 3,0 9,6 MI3 COMP400-4P0-20 9,0 13,5 4,0 11,5 MI3 COMP400-5P5-20 *) 12,0 18,0 5,5 14,9 MI3 Kod urządzenia Natężenie na wyjściu Moc na wale Wielkość Tabela 10. Przemienniki SmartDrive Compact serii 400V *) Maksymalna temperatura otoczenia dla typu COMP400-5P5-20 wynosi +40°C Uwaga: Prądy wejściowe są wartościami obliczeniowymi przy zasilaniu transformatorem liniowym 100 kVA. Honeywell Sp. z o.o. ul. Domaniewska 39 B 02-672 Warszawa tel. (22) 606 09 00; fax (22) 606 09 83 http: www.honeywell.com.pl/automatyka_domow COMP-230-400-quick guide-m-pl01r051 19 3