Druty QUADA do spawania laserowego
Transkrypt
Druty QUADA do spawania laserowego
Katalog materiałów do spawania laserowego Laserowe materiały spawalnicze stanowią ważną część w strefie spawania laserowego. Dzięki miniaturyzacji spoiny i minimalnej ingerencji termicznej podczas spawania drogich części, oszczędzamy koszty dodatkowych modyfikacji, przetwarzania wymiarów, miniaturyzacji i produkcji części, które nie mogłyby być zrealizowane. Największe zastosowanie w przemyśle medycznym, przemyśle lotniczym, mechanice precyzyjnej, mikroelektronice i inżynierii precyzyjnej. Spawanie laserowe precyzyjnych narzędzi i form zapewnia znaczną oszczędność czasu i kosztów wszędzie tam, gdzie muszą być osiągnięte szybkie zmiany kształtu lub poprawki do pierwotnego poziomu. Dobre spawalnicze materiały laserowe są obok doświadczonego spawacza i odpowiedniego systemu laserowego, warunkiem dla osiągnięcia wysokiej jakości napawanego obszaru. Dziedziną spawania laserowego zajmujemy się od 2003 roku. Jako jedyna firma zdobyliśmy na Międzynarodowych Targach MSVB Brno Czechy w 2004 r. na Międzynarodowych Targach Plastpol Kielce Polska w 2005 r., i na Międzynarodowych Targach MSV Nitra Słowacja 2006 r. złote medale dla systemów spawania laserowego ACP. Jesteśmy wyłącznym przedstawicielem niemieckiej firmy QUADA dla Republiki Czeskiej i Słowacji Nasz asortyment przedstawiony w naszym katalogu jest liderem jakości na europejskim rynku. Dla każdego rodzaju zastosowań jest przedstawiony szczegółowy opis, w tym skład chemiczny, wykorzystanie parametrów mechanicznych, jak również specyficznych cech i możliwości dalszego przetwarzania danego materiału spawalniczego. Zdjęcia metalograficzne jednego z naszych napawań Powiększenie połączenia spoiny z materiałem W miejscu spawania Przykład 1 warstwa materiału spawalniczego QuFe10 o średnicy 0,3mm Właściwości laserowych materiałów spawalniczych zostały dokładnie sprawdzone w codziennej praktyce od 2003 roku. Najlepsze rodzaje tych materiałów zostały włączone do tego katalogu materiałów do spawania laserowego. Naszym klientom oferujemy we współpracy z producentem doradztwo techniczne w rozwiązywaniu ich problemów, nawet metalograficzne badania, pomiary twardości spawanej warstwy, chemicznej analizy warstwy napawanej oraz geometrii spoiny. Oferujemy szeroką gamę materiałów do napawania laserowego według potrzeb naszych klientów. Laserowe materiały spawalnicze dostępne są w różnych rozmiarach: od małych (pakowane w prętach), wygodne do weryfikacji jakości i przydatności przez klientów; do dużych (pakowane w zwojach), które są korzystniejsze pod względem kosztów. Materiały do spawania laserowego dostępne są w różnych rodzajach, przy każdym rodzaju są wymienione dostępne średnice drutów, oraz ich opakowania. W przypadku zastosowań drutów laserowych używanych w medycynie, należy zaznaczyć to w zamówieniu. Dla użytkowników drutów spawalniczych od innych dostawców mamy tabelę porównań. Wierzymy, że nasza jakość, cena i wsparcie naszych profesjonalnych techników przekona państwa do wyboru naszych materiałów spawalniczych. 2 Opakowania laserowych materiałów spawalniczych Materiały do spawania laserowego są dostarczane w szpulkach lub prętach o długości 333mm. Dostawa standardowa jest po 100 gram w postaci szpulek lub prętów o długości 333mm i 1000mm. Pręty są korzystne w przypadku, gdy jest konieczne, aby mieć prosty kształt drutu. Podane są ceny dla każdego rodzaju drutu, rozmiaru i typu opakowań, które mogą być zamówione. Opakowania najbardziej korzystne są w zwojach po co najmniej 100 gram. W razie potrzeby możemy dostarczyć mniejsze opakowania, co spowoduje wzrost ceny użytego opakowania. Klientom, którzy nie mają doświadczenia wymagającego w zastosowaniach spawalniczych, i którzy mają problemy z wyborem optymalnego materiału, oferujemy pomoc w ich wyborze. Zainteresowani mogą zapisać się na kursy napawania, które realizujemy jako: - Kurs precyzyjnego napawania i spawania metodą TIG /WIG Kurs precyzyjnego laserowego napawania i spawania Kursy te są dostosowane do potrzeb naszych klientów tak, aby po ukończeniu kursu byli w stanie realizować w swojej firmie napawanie (spawanie) w wymaganej jakości. Wybrani uczestnicy na zakończenie tych kursów otrzymują świadectwo egzaminu z instytucji akredytowanych w Republice Czeskiej (to należy zgłosić z wyprzedzeniem). 3 Oznaczenie poszczególnych rodzajów materiałów spawalniczych Kolor zielony oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie w precyzyjnym spawaniu narzędzi i form Kolor niebieski oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie w spawaniu detali, gdzie wymagana jest zwiększona odporność chemiczna i odporność na korozję Kolor czerwony oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie do naprawy narzędzi pracujących w wysokich temperaturach oraz gdzie występuje zwiększona odporność na ścieranie Do szybkiego oznaczenia: A B C D E przeglądu różnych właściwości materiałów spawalniczych zostały użyte następujące F G H nadaje się do spawania magnezu nadaje się do spawania stopów aluminiowych nadaje się do spawania stopów miedzi I J K L M bardzo dobry materiał do polerowania bardzo dobry do obróbki mechanicznej (obróbka CNC) bardzo dobry trawienia (ważne dla fakturowania chemicznego) bardzo dobra ścieralność może być dobrze obrobiony EDM N O P Q bardzo dobra powlekalność bardzo dobra utwardzalność czy uszlachetniania bardzo dobry materiał do azotowania bardzo dobry do chromowania R S T U materiał do spawania staliwa materiał nadaje się dla narzędzi do cięcia lub kucia martenzytyczny materiał spawalniczy materiał wypełniający, eliminuje powstawanie i rozprzestrzenianie się pęknięć zwiększona odporność chemiczna zwiększona odporność na ścieranie bardzo dobra odporność na ścieranie na gorąco bardzo dobra odporność na korozję materiał o podwyższonej wytrzymałości Objaśnienie: Średnice szpulek 80mm, 125mm, 250mm Tuby o długości 333mm, 1000m *** QuCoCr – specjalny stop 4 Rodzaj Możliwości zastosowania materiałów spawalniczych A B C D E F G H QuFe10 ● QuFe1OCr ● QuFeC10NiMo ● QuFe11 ● QuFe13 QuFe15 ● ● QuFe20 ● QuFeAlMg4,5Mn QuAlSi5 QuAlSi12 QuAlX10 ● ● ● BeCu25 QuCu38 QuCu80 QuCu81 ● ● ● ● ● QuFe21 QuFe30 QuFe60 LAS2P QuNi24 QuNi25 QuFe52 ● QuMed4115 QuMed4316 QuMed4430 QuMed4551 QuNi26 QuFe35 QuFe65 QuFe12 QuFe14 L M ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● N ● ● ● O P Q ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● S T U ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● R ● ● QuTi1 QuFeAl99,9 K ● QuNi40 QuFe50 J ● ● QuNi41 QuFe72 LAS1P ● ● ● ● I ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● QuIn718 QuCoCr *** 5 ● ● ● ● Str. 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 QuFe10 Ten rodzaj jest preferowany do zmian, korekt i napraw elementów ze stali typu 1.2311, 1.2312, 1.2162 i 1.2738. Materiał można obrabiać poprzez elektrodrążenie, bardzo dobrze obrabia się poprzez szlifowanie, polerowanie, chromowanie, trawienie, azotowanie i uszlachetnianie. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,1 Si 0,6 Mo 0,5 Właściwości mechaniczne Materiał: Osiągalna twardość: Ciągliwość Zalecany dla materiałów: Mn 1,1 Fe reszta 1.5424 (DIN norma) 28-37 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat. 23 – 27% 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 1002 1003 1004 1005 1006 1002-S 1003-S 1004-S 1005-S 1006-S 1004-S 1008-S 6 Wytrzymałość N/mm2 1250 1270 1130 1130 1050 1250 1270 1130 1130 1050 990 1020 Ciągliwość AL 100 1,7 2,2 2,4 2,7 2,9 1,7 2,2 2,4 2,7 2,9 3,1 2,7 QuFe10Cr Ten rodzaj jest preferowany dla napawania i naprawy kształtów, zagłębień form wytworzonych ze stali 1.2311, 1.2312, 1.2162 a 1.2738 Materiał nadaje się do elektrodrążenia, trawienia, polerowania, chromowania, azotowania, ulepszania i hartowania. Dzięki zawartości Cr zwiększa się wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość krawędzi i odporność na zużycie. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,1 Si 0,5 Mo 0,5 Właściwości mechaniczne Materiał: Osiągalna twardość: Ciągliwość Zalecany dla materiałów Mn 0,8 Cr 1,2 Fe Reszta 1.7339 (DIN norma) 28-37 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat. 23 – 27% 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,40 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 1004Cr 1006Cr 1002-S Cr 1003-S Cr 1004-S Cr 1005-S Cr 1006-S Cr 1008-S Cr 7 Wytrzymałość N/mm2 990 1110 1120 Ciągliwość AL 100 1,6 2,4 2,8 990 1110 1120 1,6 2,4 2,8 QuFe10NiMo Materiał ten jest preferowany podczas spawania zmian w zagłębieniach formy. Wykazuje zwiększoną odporność na korozję. W przeciwieństwie do spawania materiałem typu QuFe10 powierzchnia form ma optymalną twardość. Materiał ten może być elektrodrążony, polerowany, chromowany, azotowany, uszlachetniany i utwardzany. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,1 Si 0,6 Mn 1,6 Ni 1,4 Właściwości mechaniczne Materiał: Osiągalna twardość: Ciągliwość Zalecany dla materiałów Mo 0,3 Cr 0,4 V 0,1 Fe Reszta specjalny stop 28-37 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat. 20 – 25% 1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738, 1.2764, 1.2767 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 1002NiMo 1003NiMo 1004NiMo 1005NiMo 1006NiMo 1008NiMo 1002-S NiMo 1003-S NiMo 1004-S NiMo 1005-S NiMo 1006-S NiMo 1008-S NiMo 8 Wytrzymałość N/mm2 1330 1280 1320 1270 1330 1280 1320 1270 Ciągliwość AL 100 QuFe11 Ten rodzaj wykazuje dużą odporność na ścieranie w warunkach wysokiej temperatury, dzięki jego wytrwałości korzystnie jest go stosować do form osłonowych, narzędzi do pracy na gorąco, które są narażone na podwyższone temperatury, ciśnienia, ścieranie lub wstrząsy termiczne. Należą do nich matryce, formy do odlewania ciśnieniowego, formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, ołów, lub odlewanie walców. W przeciwieństwie do rodzaju QuFe10 ma wyższą twardość po spawaniu. Materiał spoiny nadaje się do azotowania, uszlachetniania, można ją pochromować, powlekać CVD, polerować i obrabiać Przybliżony skład chemiczny w % C 0,1 Si 0,4 Mn 0,6 Właściwości mechaniczne Materiał: Osiągalna twardość: Zalecany dla materiałów: Cr 6,5 Mo 3,3 Fe Reszta 3-GZ-40-T specjalny stop (według DIN normy) 38 -42 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat. 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 1.2606, 1.2764 do 1.2767 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 1102 1103 1104 1105 1106 1108 1102-S 1103-S 1104-S 1105-S 1106-S 1008-S 9 Wytrzymałość N/mm2 1110 1130 1000 430 1030 1000 1110 1130 1000 430 1030 1000 Ciągliwość AL 100 QuFe13 Ten rodzaj ze względu na swoją doskonałą odporność na ścieranie w wysokich temperaturach dzięki swojej wytrwałości jest używany do dużych narzędzi pracujących na gorąco, które są obecnie przedmiotem wysokich wymagań mechanicznych, termicznych i ściernych. Narzędzia te obejmują matryce do młotów i pras, kucia, formy do odlewania aluminium, formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, noże lub nożyczki do pracy na gorąco. Późniejsza obróbka odbywa narzędziami z węglików spiekanych. Materiał spoiny może zostać uszlachetniony, azotowany, chromowany, powlekany CVD, polerowany i obrabiany. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,25 Si 0,5 Mn 0,7 Cr 5,0 Mo 4,0 Ti 0,6 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: 3-GZ-45-T specjalny stop (według DIN normy) Twardość czystego materiału spawalniczego: 42-46 HRc Miękkie wyżarzanie w 780 oC cca 230 HB Hartowanie w 1030oC / w oleju 48 HRc Odpuszczanie w 600 oC 45 HRc Zalecany dla materiałów: 1.2343, 1.2344,1.2082, 1.2083, 1.2367 do 1.2606 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,15 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 13015 1302 1303 1304 1305 1306 13015-S 1302-S 13025-S 1303-S 1304-S 1305-S 1306-S 1307-S 1308-S 10 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 080 1,70 990 1120 1030 1,80 3,00 2,90 080 1,70 990 1120 1030 950 840 1,80 3,00 2,90 2,60 4,20 QuFe15 Nadaje się do zmian i poprawek zagłębień wykonanych z utwardzonego materiału 1,2311, 1,2312, 1,2162 i 1,2738. Jest również opcja przewody Fe10/Fe10Cr/Fe10NiMo ponieważ te materiały różnie reagują na kwas trawienia średniej kwasowości. Spawy tego materiału można powlekać powłokami chemicznymi a także obrabiać poprzez elektrodrążenie, polerowanie, chromowanie, azotowanie, uszlachetnianie i hartowanie. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,1 Si 0,6 Mn 1,1 Cr 1,94 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów specjalny stop 1.2311, 1.2312, 1.2162,1.2738 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 1502 1503 1504 1505 1506 1507 1508 1502-S 1503-S 1504-S 1505-S 1506-S 1507-S 1508-S 11 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 1000 1,90 1060 1050 2,90 3,90 1000 1,90 1060 1050 2,90 3,90 QuFe20 Ten rodzaj jest używany do spawania z warstwami odpornymi na zużycie, które są odporne na silne ścieranie i nacisk związany z dużymi skokami i wzrostem temperatury roboczej. Dlatego QuFe20 znajduje zastosowanie w naprawie narzędzi kuźniczych i tnących do pracy na gorąco. Obróbka spoiny poprzez szlifowanie lub przy użyciu narzędzi z węglika spiekanego. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,35 Si 0,3 Mn 1,2 Cr 7,0 Mo 2,0 Ti 0,3 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: 3-GZ-55-T specjalny stop(dla DIN normy) Twardość czystego materiału spawalniczego: 53-58 HRc Miękkie wyżarzanie w 820 oC cca 235 HB Hartowanie w 1050oC / w oleju 58 HRc o Odpuszczanie w 600 C 53 HRc Zalecany dla materiałów: 1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 2606, 1.2764 do 2767, 1.2842 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,15 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,15 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 20015 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008-S 20015-S 2002-S 20025-S 2003-S 2004-S 2005-S 2006-S 2007-S 2008-S 12 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 170 1240 1060 1210 1010 1,80 2,50 2,50 3,30 3,30 940 2,70 170 1,80 1240 1060 1210 1010 2,50 2,50 3,30 3,30 940 2,70 QuAlMg4,5Mn Jest on odpowiedni do spawania aluminium i magnezu. Przybliżony skład chemiczny w % Si 0,25 Fe 0,4 Cu 0,05 MGg 4,55,5 Mn 0,71,1 Cr 0,050,25 Zr 0,10,2 Ti 0,15 Zn 0,25 Al Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów specjalny stop(DIN norma) AlMg2,7Mn, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlMg5, AlMg0,7Mn, AlMgSi1, AlMgSiCu, AlZn4,5Mg1, G-AlMg3, G-AlMg5 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia AlMg4,5Mn-0,3 AlMg4,5Mn-0,4 AlMg4,5Mn-0,5 AlMg4,5Mn-0,6 AlMg4,5Mn-0,8 AlMg4,5Mn-0,3-S AlMg4,5Mn-0,4-S AlMg4,5Mn-0,5-S AlMg4,5Mn-0,6-S AlMg4,5Mn-0,8-S 13 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuAlSi5 Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stopów AlSi mających zawartość krzemu do 7%, a także do łączenia podobnych stopów aluminiowych między sobą. Przybliżony skład chemiczny w % Si 5,0 Mn <0,2 Fe <0,4 Al Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Zalecany dla materiałów 3.2245 (DIN norma) 160 Mpa 100 MPa 15% stopy Al-Si o zawartości Si < 7%, podobne gatunki stopów aluminiowych między sobą Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia AlSi503 AlSi504 AlSi505 AlSi506 AlSi508 AlSi503-S AlSi504-S AlSi505-S AlSi506-S 14 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuAlSi12 Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stopów Al-Si o zawartości krzemu do 12%, a także do łączenia podobnych gatunków stopów aluminiowych między sobą. Przybliżony skład chemiczny w % Si 12 Fe 0,2 Al Reszta Właściwości mechaniczne: Materiał: Zalecany dla materiałów 3.2585 (DIN norma) stopy o zawartości Si do 12%, podobne gatunki stopów aluminiowych między sobą Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia AlSi1203 AlSi1204 AlSi1205 AlSi1206 AlSi1208 AlSi1202-S AlSi1203-S AlSi1204-S AlSi1205-S AlSi1206-S AlSi1208-S 15 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuAlX10 Ten materiał jest utwardzany na zimno stop Al-Si (X) o niskiej temperaturze topnienia i dobrych właściwościach pod względem przepływu. Materiał spoiny błyszczący, powstawanie pęknięć podczas spawania jest znikome. Bardzo dobre wyniki pod względem polerowania przy jednoczesnym osiągnięciu wysokiej wytrzymałości, bez powstawania pęknięć. Przybliżony skład chemiczny w % Si Fe 9,3-10,7 0,8 Cu 3,3-7,7 Mn 0,15 Mg 0,15 Cr 0,15 Zn 0,2 Al Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Zakres topnienia Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Zalecany dla materiałów specjalny stop 521 – 585 oC 310 N/mm2 265 N/mm2 spawanie spoin i napawanie na stopach tworzących: AlMgCuZn…, na żeliwach AlSiMg…, AlSiCu… Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,90 Numer zamówienia AlX10-03 AlX10-04 AlX10-05 AlX10-06 A1X10-09 16 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuBeCu25 Materiał ten jest stosowany do spawania części w formach i narzędziach wykonanych z berylu miedzi. Beryl miedzi znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest potrzebna wysoka smarowność, szybki przepływ ciepła w połączeniu z wysoką przewodnością elektryczną. Uwaga specjalna - Proszę zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa w pracy berylem miedzi (odsysać spaliny spawania i pył z szlifowania , nie wdychać,… rakotwórcze) Przybliżony skład chemiczny w % Be 1,9 Co 0,2 Ni 0,02 Fe 0,06 Si 0,05 Al 0,03 Cu Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Zalecany dla materiałów: CuBe25 (według DIN normy) beryl miedzi Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,30 0,40 0,50 Numer zamówienia BeCu02 BeCu03 BeCu04 BeCu05 BeCu06 BeCu03-S BeCu04-S BeCu05-S 17 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuCu38 Materiał ten jest stosowany do napawania i spawania elementów stopów miedzi oraz miedzi elektrolitycznej. Znakomity do napawania i naprawy elektrod do elektrodrążenia. Bardzo dobra przewodność cieplna i elektryczna spoiny. Twardość może być zwiększona przez naturalne starzenie. Przybliżony skład chemiczny w % Ag 1,0 Mn 0,2 Ni 0,3 Cu Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: 2.1211 (DIN norma) Twardość jeszcze nieprzetworzonych surowców 60 HB Przewodnictwo elektryczne 30-45 S Zalecany dla materiałów rodzaje czystej miedzi (na elektro pogłębiania), materiałów ze stopów Ampco, i podobnych rodzajów Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 3802 3803 3804 3805 3806 3802-S 3803-S 3804-S 3805-S 3806-S 18 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuCu80 Materiał ten jest używany do spawania i napawania elementów z brązów typu AMPCO, Moldmax i podobnych materiałów, które są wykorzystywane na przykład jako wkładki chłodzące do form wtryskowych. Materiał ten może być również używany jako materiał łączący aluminium, brąz i stal. Spawanie tym materiałem może być również wykonane na stali narzędziowej lub żeliwie. Ma on dobre właściwości ślizgowe, jest odporny na działanie wody morskiej i odporny na powstawanie wgłębień (pęcherzyków). Przybliżony skład chemiczny w % Al 7,5 Mn 13,0 Fe 2,5 Ni 2,5 Cu Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Twardość Zalecany dla materiałów 2.1367 (DIN norma) 650 Mpa 400 MPa 20% 220 HB CuAl brązu z różnych materiałów, tworząc powłoki na żeliwnych materiałach rodzaju 666, stali narzędziowych i odlewów z żeliwa. Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 8002 8003 8004 8005 8006 8008 8002-S 8003-S 8004-S 8005-S 8006-S 8008-S 19 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 310 300 2,8 3,80 310 300 2,8 3,80 QuCu81 Materiał ten jest stosowany do zgrzewania spoin i okładziną brązu CuAl. Może on być również stosowany do tworzenia warstwy pośredniej między stalą i brązem i CuAl lub jako związek pośredni do spawania ze sobą różnych materiałów, albo ze stali narzędziowej i różnych rodzajów żeliwa. Jest on używany do powłok na stalach narzędziowych i żeliwach. Ma on dobre właściwości ślizgowe, jest odporny na działanie wody morskiej i powstawania wgłębień (pęcherzyków). Przybliżony skład chemiczny w % Al 8 Mn 2,2 Fe 2,0 Ni 2,2 Cu Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Ciągliwość Twardość Zalecany dla materiałów 2.0922 (DIN norma) 530 MPa 30% 140 HB CuAl brązu z różnych materiałów, powlekania żeliw i staliw, jako półprodukt do łączenia różnych materiałów Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 8103 8104 8105 8106 8108 8103-S 8104-S 8105-S 8106-S 8108-S 20 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuFe21 Ten typ jest całkowicie porównywalny z typem QuFe20, ale nie wytwarza powłoki miedzi i ma swoje zalety do narzędzi, które są wypolerowana na wysoki połysk. Materiał ten jest także stosowany do zgrzewania narzędzi i części lub ich powierzchni, które są narażone na intensywne ścieranie i ciśnienie przy zastosowaniu podwyższonej temperatury roboczej i wstrząsów mechanicznych. Takich jak powierzchni ślizgowych , uchwyt przewodów, krawędzie uszczelniające. Materiał ten wykazuje także zwiększoną odporność na ścieranie w trakcie formowania wtryskowego włókna szklanego. Materiał może być obrabiany lub szlifowany narzędziami wykonanymi z węglików spiekanych. Spoinę można przetwarzać trawieniem, azotowaniem, hartowaniem, polerowaniem, wyżarzaniem. Przybliżony skład chemiczny w % C Si Mn 0,35 0,3 1,2 Cr 7,0 Mo 2,0 Ti 0,3 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: specjalny stop bez miedzianej powłoki na powierzchni Twardość czystego materiału spawalniczego 53-58 HRc Miękkie wyżarzanie w 820oC cca 235 HB o Hartowanie w 1050 C / w oleju 58 HRc o Odpuszczanie w 600 C 53 HRc Zalecany dla materiałów 1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 2606, 1.2764 do 1.2767, 1.2842, Jeśli jest konieczne stosowanie wielu warstw, to wtedy należy użyć materiału wypełniającego QuFE65/lub QuNi26, lub użyć LAS1P . Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Średnica w mm Numer Wytrzymałość Ciągliwość 2 zamówienia N/mm AL 100 Szpulka o śr.80mm * 0,20 2102 0,30 2103 440 3,00 0,40 2104 350 2,70 0,50 2105 1240 2,20 0,60 2106 1100 2,80 0,70 2107 0,80 2108 960 3,50 Tuba 333mm ** 0,20 2102-S 0,30 2103-S 440 3,00 0,40 2104-S 350 2,70 0,50 2105-S 1240 2,20 0,60 2106-S 1100 2,80 0,70 2107-S 0,80 2108-S 960 3,50 21 QuFe30 Ten typ jest uniwersalny do spawania na części, które są narażone na silne wstrząsy przy średniej odporności na korozję i na ścieranie. Głównymi obszarami zastosowań są narzędzia i formy dla przemysłu motoryzacyjnego. Materiał spoiny, pomimo dużej twardości, odpornej na pękanie i dobrze się przechowuje. Spoiny mogą być obrabiane przez szlifowanie. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,5 Si 3,0 Mo 0,5 Mn 9,5 Fe reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Twardość czystego materiału spawalniczego: Miękkie wyżarzanie w 800oC Hartowanie w 1000oC / w oleju Zalecany dla materiałów 1.4718 (DIN norma) 54-60 HRc cca 250 HB 62 HRc 1.2080, 1.2379, 1.2436, 1.2601 i podobne Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 3002 3003 3004 3005 3006 3007 3008 3002-S 3003-S 3004-S 3005-S 3006-S 3007-S 3008-S 22 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 1400 1300 1400 1310 1,90 2,30 2,60 2,70 1450 1400 1300 1400 1310 1,70 1,90 2,30 2,60 2,70 QuFe60 Materiał ten stosuje się do powierzchni i napraw spawalniczych nowych części i narzędzi skrawających na przykład wiertła, frezy, rozwiertaki, noże tokarskie i inne narzędzia. Ponadto nadaje się do napawania części i narzędzi na krawędziach narażonych na zużycie. Zaleca się rozgrzać pierwszą warstwą, aby obniżyć ryzyko pęknięć. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,97-1,07 Si 0,45 Mn 0,4 Cr 4,5 Mo 8,0-9,20 V 1,5-2,0 W 1,80-2,0 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów 1.3348 (DIN norma) Wysoka prędkość cięcia stali, stali nierdzewnej PM, szczególnie nadaje się do 1.3316, 1.3333, 1.3344, 1.3346 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6002-S 6003-S 6004-S 6005-S 6006-S 6008-S 23 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuNi41 Materiał ten jest stosowany do spawania złączy ferrytycznych i austenitycznych żeliw, sferoidalnego grafitu, a także do tworzenia połączeń i warstwy komunikacji z niestopowych i wysokostopowych stali, miedzi i niklu. Materiał ten jest w stanie tworzyć różne typy płaszcza żeliwa. Możliwości zastosowania tego materiału można znaleźć w obszarze narzędzi, osprzętu z odlewów stali GGG, typu pompy i powłoki z odpornością na korozję. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,1 Mn 3,5 Ni 55,0 Fe reszta Ti + Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Zalecany dla materiałów NiFe-2 (dla DIN normy) > 500 MPa > 300 MPa > 25% żeliwa typu GG i GGG, inne typowe rodzaje żeliw Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,40 0,50 0,60 0,80 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 4104 4105 4106 4108 4103-S 4104-S 4105-S 4106-S 4107-S 4108-S 24 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 1110 1180 1,70 2,00 1110 1180 1,70 2,00 QuFe72 Materiał spawany zawierający kobalt jest stosowany do narzędzi pracujących na gorąco i na zimno, które mają najwyższe wymagania. Takie narzędzia obejmują narzędzia tnące, noże do pracy na zimno, narzędzia do cięcia na gorąco, formy do odlewania aluminium, matryce do kucia na zimno, narzędzia do tłoczenia i narzędzia gnące. Materiał spoiny po spawaniu dobrze poddaje się obróbce. Obróbka termiczna części spawanych może osiągnąć optymalną odporność na ścieranie podczas pracy w wysokiej temperaturze lub optymalną odporność na zmiany temperatur. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,02 Mo 4,0 Ni 18,0 Co 12,0 Ti 1,6 Al 0,1 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Twardość 1.6356 (DIN norma) 32-35 HRc bez obróbki cieplnej 50-54 HRc po obróbce cieplnej 3-4 godziny w 480oC 1.6356, stale na zimno i na gorąco z wysokimi wymaganiami Zalecany dla materiałów Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 7203 7204 7205 7206 7203-S 7204-S 7205-S 7206-S 25 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 LAS1P Ten typ jest odpowiedni do połączenia międzywarstwowego, naprawy kształtów stali hartowanej, stali przeznaczonych na narzędzia i formy do obróbki cieplnej. Właściwości: twardość, elastyczność, odporność na korozję i na kwasy, materiał nie ma tendencji do pękania, bardzo czysty materiał. Uniwersalne zastosowanie, w szczególności nadaje się do stali 1.4301, 1.2343, 1.2344, 1.2083, 1.2767, i inne. Najczęściej stosowany rodzaj. Spoina odporna na korozję i na działanie kwasów. Miękki i błyszczący materiał spoiny. Bardzo miękki materiał wypełniający spoinę o twardości około 20 HRC. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,07 Si 1,0 Mn 2,0 P 0,045 S 0,03 Cr 17 do 19,5 N 0,11 Ni Fe 8 do 10,5 Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Wytrzymałość na rozciąganie Znakomity połysk Zalecany dla materiałów specjalny stop 500 – 700 N/mm2 patrz DIN EN 10270 1.4301, 1.2343, 1.2344, 1.2083, 1.2767 i inne Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 Numer zamówienia 9101 9102 9103 9104 9101-S 9102-S 9103-S 9104-S 9105-S 9106-S 9107-S 26 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 LAS2P Ten typ nadaje się do naprawy form do obróbki termicznej (ze stali 1.2343, 1.2344, 1.2714, 1.2767, 1.2083, i inne), ma dobrą przewodność cieplną, zwiększoną odporność na ścieranie, przydatny do naprawy krawędzi i napraw form do odlewania aluminium. Uniwersalne zastosowanie. Dobrze nadaje się do form polerowanych. Bardzo często używany rodzaj. Odporny na korozję. Materiał wykorzystywany powszechnie do spawania form wtryskowych o twardości: 50-52 HRC Przybliżony skład chemiczny w % C 0,12 Si <2,0 Mn <2,0 P 0,045 S 0,03 Cr 16-19 Mo <0,8 Ni 6-9,50 Fe reszta Właściwości mechaniczne Materiał Wytrzymałość na rozciąganie Znakomity połysk Zalecany dla materiałów specjalny stop cca 1900 – 2450 N/mm2 dla DIN EN10270-1 1.2343, 1.2344, 1.2714, 1.2767, 1.2083 i inne Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,10 0,20 0,30 0,40 0,10 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 Numer zamówienia 9201 9202 9203 9204 9201-S 9202-S 9203-S 9204-S 9205-S 9206-S 9207-S 27 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuNi24 Materiał ten nadaje się do spawania materiałów o wysokiej wytrzymałości i jest bardzo odporny na korozję stopów na bazie niklu. Materiał ten może być również używany do spawania stali o strukturze ferrytycznej i austenicznej a także do spawania stali. Ze względu na swoją wysoką elastyczność, możliwe jest użycie drutu do spawania stali z 9% zawartością niklu, powyżej stopy są stosowane w przemyśle lotniczym i chemicznym, jak również w obszarach ze słoną wodą. Przybliżony skład chemiczny w % C <0,03 Si 0,25 Cr 22,0 Mo 9,0 Nb 3,5 Fe 1,0 Ni Podstawa Właściwości mechaniczne Materiał: Granica plastyczności Wytrzymałość na rozciąganie Ciągliwość Zalecany dla materiałów 2.4831 (DIN norma) RP 0,2 Mpa >420 RM Mpa >720 A% > 30 2.4831, 1.4529, 1.4539, 2.4856, 2.4858 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 2402 2403 2404 2405 2406 2402-S 2403-S 2404-S 2405-S 2406-S 28 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 110 1910 1740 3,60 3,40 3,30 110 1910 1740 3,60 3,40 3,30 QuNi25 Materiał ten stosuje się głównie do łączenia i naprawy podobnych stopów. Napawania CrNiMoCu austenitycznej stali stopowej, która jest w przemyśle chemicznym, naczynia i przyrządy do budowy, które wchodzą w kontakt z kwasami, siarką, fosforem. Przybliżony skład chemiczny w % C <0,02 Si <0,3 Mn 2,5 Właściwości mechaniczne Materiał: Zalecany dla materiałów Cr 25,5 Ni 41,0 Mo 5,0 Cu 2,0 Fe reszta 2.4655 (DIN norma) 1.4500, 1.4529, 1.4539, 2.4619, 2.4858 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,90 Numer zamówienia 2502 2503 2504 2505 2506 2509 29 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuNi40 Materiał ten jest stosowany do spawania i napawania spoin spawalniczych czystego niklu, normalnej jakości materiałów LC niklu, stopów niklu oraz stali platerowanych niklu. Takie materiały są wykorzystywane głównie w produkcji zbiorników ciśnieniowych i urządzeń ciśnieniowych, w przemyśle chemicznym, przemyśle spożywczym oraz w przemyśle energetycznym, które wymagają dobrych właściwości termicznych i odporności na korozję. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,02 Si 0,3 Mn 0,3 Fe 0,1 Ti 3,3 Ni Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Zalecany dla materiałów 2.4155 (DIN norma) 500 Mpa 300 Mpa 35% 2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 4003 4004 4005 4006 4007 4008 4002-S 4003-S 4004-S 4005-S 4006-S 4007-S 4008-S 30 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 1210 1090 1,70 2,00 1210 1090 1,70 2,00 QuFe50 Materiał ten jest stosowany do wytwarzania i spawania ustabilizowanych rodzajowo podobnych stali CrNiMo stosowanych w urządzeniach chemicznych, do wytwarzania pojemników przy temperaturach pracy od -196 °C do + 400 °C. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,03 Si 0,4 Mn 1,5 Cr 19,0 Ni 12 Mo 3 Nb 0,55 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Zalecany dla materiałów 1.4576 (DIN norma) 680 MPa 460 Mpa 35% 1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 5002 5003 5004 5005 5006 5002-S 5003-S 5004-S 5005-S 5006-S 31 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuFe52 Materiał ten jest stosowany do napawania i spawania urządzeń w przemyśle chemicznym i zbiorników o temperaturach pracy do 350°C. Ponadto, może być również stosowany do napawania niestopowych i niskostopowych powierzchni stalowych. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,02 Si 0,4 Mn 1,8 Cr 23,0 Ni 13,5 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Zalecany dla materiałów 1.4332 (DIN norma) 590 Mpa 400 MPa 30% 1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571, 1.4580 typy stali węglowych Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 5203-S 5204-S 5205-S 5206-S 32 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuTi01 Materiałem spoiny jest tytan. Posiada bardzo dobrą odporność na korozję i erozję. Ze względu na wysoką wytrzymałość na małą gęstości może znaleźć wiele zastosowań. Podczas spawania należy pamiętać o dobrym pokryciu spawanego (napawanego) miejsca "obojętnym" gazem! Przybliżony skład chemiczny w % C 0,08 H <0,015 O 0,18 Ni 0,03 Fe 0,2 Ti Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Twardość napawanego materiału Zalecany dla materiałów 3.7025 (DIN norma) cca 40 HRc Tytan Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Średnica w mm Szpulka o śr. 80mm 0,25 0,28 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia QuTi1025 QuTi1028 QuTi104 QuTi105 QuTi106 QuTi108 33 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuAl99,5 Czysty półwyrobów z aluminium, dzięki temu posiada wysoką odporność chemiczną. Materiał jest miękki w formach odlewniczych. Jego wytrzymałość na rozciąganie może być na przetwarzanie zimnej znacznie wyższy. Przybliżony skład chemiczny w % Si 0,05 Fe 0,11 Cu 0,002 Mn 0,001 Mg 0,004 Cr Zn 0,001 0,01 Ti 0,002 AE 0,03 Al Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów 3.0255 (DIN norma) 1.2082, 1.2083, 1.2312, 1.2311, 1.2343, 1.2344, 1.2367-2606, 1.2764-2767, 1.2842 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,40 0,60 0,40 0,60 Numer zamówienia Al99,5-04 Al99,5-06 Al99,5-04-S Al99,5-06-S 34 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuMed 4115 Materiał ten jest stosowany jako odporny na ścieranie, opancerzenie elementów z niestopowej i niskostopowej stali, stopów żeliwa, stali do pracy na ciepło, jak również z wysokostopowej stali i staliwa, w szczególności do spawania jednej warstwy. Materiał ten jest odporny na ścieranie, również przy wysokich temperaturach, dobra odporność na wodę i słoną wodę, opary i rozcieńczone kwasy organiczne. Wysoka odporność na temperaturę Przybliżony skład chemiczny w % C 0,22 Si 0,7 Mn 0,7 Cr 17,5 Mo 1,2 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Twardość czystego napawanego materiału Zalecany dla materiałów 1.4115 (DIN norma) cca 40 HRc 1.4115, 1.2085, 1.4057 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,40 0,50 0,60 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 4115-04 4115-05 4115-06 4115-03-S 4115-04-S 4115-05-S 4115-06-S 35 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuMed 4316 Materiał ten nadaje się do spawania odpornych na korozję płyt okładzinowych oraz podobne gatunki, 18/8- stabilizowany CrNi (N) stali i staliwa o niskiej zawartości węgla, a także ogólnie podobnych austenitycznych stali CrNi / staliwa na zimno do temperatury-196oC. Materiał ten jest odporny na korozję i charakteryzują się wysoką trwałością na korozję (na mokro do 350°C). Materiał ten jest często używany do spawania części / zgrzewania narzędzi dla medycyny, przetwórstwie spożywczym, przemyśle naftowym, przemyśle filmowym, przemyśle fotograficznym, w produkcji mydeł i włókien syntetycznych. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,02 Si 0,85 Mn 1,75 Cr 19,0 Ni 9,5 Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Zalecany dla materiałów 1.4316 (DIN norma) 570N/mm2 1.4316, 1.4301, 1.4306, 1.4550, 1.4319, 1.4541, 1.4311, 1.4551, 1.4552 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Tuba 333mm Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 4316-03-S 4316-04-S 4316-05-S 4316-06-S 36 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuMed 4430 Materiał ten nadaje się do spawania połączeniowego stali nierdzewnej i odpornej na ciepło. Tworzy spoinę odporną na korozję, która znajduje zastosowanie w urządzeniach i częściach dla przemysłu spożywczego, przemysłu chemicznego, przemysłu włókienniczego i sektora paliwowego. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,02 Si 0,85 Mn 1,8 Cr 18,5 Ni 12,5 Mo 2,6 Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie (Rm) Zalecany dla materiałów 1.4430 (DIN norma) 650 N/mm2 1.4430, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4580, 1.4583 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Tuba 333mm Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 Numer zamówienia 4430-03-S 4430-04-S 4430-05-S 37 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuMed 4551 Materiał ten nadaje się do spawania odpornych na korozję i wysoką temperaturę i rodzajowo podobnych stali nierdzewnych i austenitycznych stali nierdzewnych CrNi i staliwa. Jest to materiał ze stali nierdzewnej o wysokim stopniu stabilności (odporność na korozję na mokro do 400°C). Spawanie tym materiałem jest stosowane w urządzeniach i częściach w technice medycznej, w przemyśle spożywczym, przemyśle naftowym, przemyśle fotograficznym i przemyśle filmowym oraz w procesie wytwarzania mydła i włókien syntetycznych. Przybliżony skład chemiczny w % C <= 0,06 Si 0,65 Mn 1,3 Cr 19,5 Ni 9,5 Nb 12xC Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Zalecany dla materiałów 1.4551 (DIN norma) 570N/mm2 1.4551, 1.4301, 1.4306, 1.4551, 1.4310, 1.4550, 1.4552, 1.4319, 1.4303 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Tuba 333mm Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 Numer zamówienia 4551-03-S 4551-04-S 4551-05-S 38 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuNi26 Materiał ten stosuje się przede wszystkim jako materiał wiążący dla stopów na bazie niklu i stopów o tym samym składzie, które mają wysoką odporność cieplną, odporne na ciepło materiały austenityczne i austeniczno ferrytowe. Przybliżony skład chemiczny w % C <0,02 Si <0,2 Mn 3,0 Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie RM Ciągliwość A Zalecany dla materiałów Cr 20,0 Nb 2,7 Fe 0,8 Ni reszta 2.4806 (DIN norma) >640 Mpa > 35 % 2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907, oraz do napawania i spawania spoin o różnych stopach Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 2603 2604 2605 2606 2608 2603-S 2604-S 2605-S 2606-S 2608-S 39 Wytrzymałość N/mm2 1760 1570 1800 Ciągliwość AL 100 2,80 2,60 3,20 1760 1570 1800 2,80 2,60 3,20 QuFe35 Ten typ jest odpowiedni do spawania odpornych na zużycie narzędzi pracujących na gorąco. Martenzytyczna spoina ma dobrą odporność na zużycie w podwyższonych temperaturach. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,22 Si 0,7 Mn 0,7 Cr 17,5 Mo 1,2 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Twardość czystej spoiny: Zalecany dla materiałów 1.4115 (DIN norma) cca 40 HRc 1.2085 i podobne martenzytyczne GW Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 Numer zamówienia 3502 3503 3504 3505 3506 3502-S 3503-S 3504-S 3505-S 3506-S 40 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 1060 200 140 1,90 2,60 2,30 210 1060 200 140 2,30 1,90 2,60 2,30 QuFe65 Ten materiał jest używany do spawania i napawania stali trudno spawalnych, do napawania jako warstwa pośrednia różnych stali. Do narzędzi do pracy zarówno na zimno i na gorąco. Odporny na powstawanie pęknięć w temperaturach do 1050°C, odporny na korozję ( korozję na mokro do 300°C). Dobra wytrzymałość na rozciąganie. Połączenie sprężyste pomiędzy różnymi gatunkami materiałów. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,10 Si 0,4 MN 1,6 Cr 30,0 Ni 9,0 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał: Wytrzymałość na rozciąganie Granica plastyczności Ciągliwość Zalecany dla materiałów 1.4337 (DIN norma) 750 Mpa 500 MPa 20% jest w stanie stworzyć kombinację różnych typów materiałów Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm ** Średnica w mm 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,25 0,30 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 Numer zamówienia 6502 65025 6503 6504 6505 6506 6508 6502-S 65025-S 6503-S 6504-S 6505-S 6506-S 6507-S 6508-S 41 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuFe12 Ten materiał jest odpowiedni dla warstwowego napawania i naprawy narzędzi pracujących na gorąco wykonanych z niskostopowej i stopowej stali. Spaw jest stabilny w wysokich temperaturach o wysokiej odporności na ścieranie i odporności na wyżarzanie. Mikrostruktura u niewyżarzanego spawu jest maternzytyczna ze szczątkami austenitu i węglików. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,3 Si 0,3 Mn 0,3 Cr 2,3 V 0,5 W 4,0 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów 1.2567 (DIN norma) 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 1.2606, 1.2764 do 1.2767 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 1202-S 1203-S 1204-S 1205-S 1206-S 1208-S 1202-S 1203-S 1204-S 1205-S 1206-S 1208-S 42 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 990 820 002 2,10 2,30 6,00 990 820 002 2,10 2,30 6,00 QuFe14 Ten materiał jest odpowiedni dla warstwowego napawania i naprawy narzędzi pracujących na gorąco wykonanych z niskostopowej i stopowej stali. Spoina może być stosowana w temperaturach do 600°C. Posiada wysoką odporność na korozję i doskonałą odporność na ścieranie i twardość w wysokich temperaturach. Chodzi o alternatywę do materiału Fe13, gdzie wymagana jest wyższa zawartość chromu i niższa węgla. Spoina tego materiału może być uszlachetniana, azotowana, chromowana, powlekana CVD, polerowana i obrabiana. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,06 Si 0,4 Mn 0,3 Mo 0,5 Cr 5,3 Fe Reszta Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów specjalny stop 1.2082, 1.2083, 1.2344, 1.2367 do 1.2606 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka o śr.80mm * Tuba 333mm Średnica w mm 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 Numer zamówienia 1403 1404 1405 1406 1408 1403-S 1404-S 1405-S 1406-S 1408-S 43 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 Quln718 Materiał spoiny NiCrCoMo stop stosuje się do łączenia na gorąco i wysoce odporny stop na bazie niklu, żaroodporny, austenityczne żeliwo. Przybliżony skład chemiczny w % C 0,050,15 Si 1,0 Mn 1,0 Cr 20,024,0 Ni 44 Mo 8,010,0 Fe 3,0 Cu 0,5 Co 10,015,0 Al 0,815,0 Ti 0,6 Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów 2.4627 (DIN norma) stop 718, mat. 2.4668 Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Tuba 333mm Średnica w mm 0,20 0,30 0,40 0,50 0,60 0,80 1,00 Numer zamówienia In718-02-S In718-03-S In718-04-S In718-05-S In718-06-S In718-08-S In718-10-S 44 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 QuCoCr Drut do spawania laserowego CoCr jest stopem zgodnym z normą DIN EN ISO 6871-1 - stopem dentystycznym bez metali szlachetnych. Część 1 - stop na bazie kobaltu w postaci drutu. Stop ten jest używany w laboratoriach dentystycznych, w których jest on używany do spawania protez, stop na bazie kobaltu, chromu. Zastosowanie ogólne, jak i specyficzne dla materiałów spawalniczych laserowych do pracy stomatologicznej. Klasyfikacja produktu - klasyfikacja klasy IIa, robione na zamówienie produkty wykonane ze stopów dentystycznych i spawane drutem laserowym CoCr są przeznaczone do długotrwałego stosowania w jamie ustnej i gardła. [Dyrektywa w sprawie wyrobów medycznych 93/42/EWG, załącznik IX, reguła 5]. Przybliżony skład chemiczny w % Co Reszta Cr 27,0 Mo 5,3 Mn 0,8 Si 0,4 C 0,15 Fe 0,2 Właściwości mechaniczne Materiał Zalecany dla materiałów 2.1211 (DIN norma) stopy aluminium i krzemu do 7% krzemu i różne stopy aluminium Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne opakowania): Opakowanie 100g Szpulka Średnica w mm 0,25 0,35 0,50 Numer zamówienia CoCr-0,25 CoCr-0,35 CoCr-0,50 45 Wytrzymałość N/mm2 Ciągliwość AL 100 46 Uwaga: Powyższe informacje są oparte na długoletnim rozwoju materiałów do spawania laserowego i weryfikacji praktycznej ich właściwości. Pod względem złożoności problematyki napawania laserowego, i szeregu czynników, które wchodzą w ten proces, nie ma możliwości udzielenia dokładnej informacji. Proponujemy sprawdzić w praktyce, czy dany rodzaj użytego materiału nadaję się do zastosowania. Na życzenie klienta nasza firma może wykonać badanie wykonanego spawania lub napawania. Polecamy użycie powyższych informacji, które pomogą przy wyborze optymalnego materiału celem rozwiązania problemu. Możliwość sprawdzenia jakości naszych spawalniczych materiałów laserowych jest bezpłatna: Aby umożliwić naszym klientom dobór odpowiednich drutów do spawania laserowego, które oferujemy w naszej firmie posiadamy bezpłatne pakiety do testowania spawania materiałów laserowych QUADA, gdzie można sprawdzić 22 rodzaje, wysokiej jakości, materiałów spawalniczych, każdy w ilości 3 sztuki po 333mm. Rozpowszechnianie informacji na temat aktualizacji zastosowań: Zarejestrowanym firmą w naszym systemie, które sobie tego życzą, możemy wysłać informacje o aktualizacji zastosowań, takich jak, które materiały nadają się do poszczególnych problemów, tak aby wyniki były optymalne, lub jakie nowe rodzaje spawalniczych materiałów laserowych zostały opracowane lub inne przydatne informacje. Katalog drutów spawalniczych dla TIG / WIG: Z tym katalogiem jest tematycznie związany katalog drutów spawalniczych do spawania metodą TIG i WIG. W przypadku zainteresowania tym katalogiem, prosimy zgłosić się w jednym z naszych sklepów, lub zapytać obecnych przedstawicieli regionalnych naszej firmy o wersje na płycie CD lub o wersje drukowaną. 47 MEPAC ZAWSZE COŚ NOWEGO V3 (8.1.2016) Dla naszych klientów mamy szeroką gamę produktów takich jak maszyny precyzyjne, narzędzi do aparatury, systemów do napawania laserowego. Wszystkie nasze produkty można nabyć w naszym sklepie internetowym wwww.mepac-eshop.cz. Nasi przedstawiciele handlowi oferują porady ekspertów w dziedzinie mechaniki precyzyjnej, ale również przedstawią pełną gamę produktów w sklepach mobilnych. W obszarze sprzedaży narzędzi reprezentujemy na rynku czeskim, słowackim i polskim 17 firm zagranicznych. Wszystkie nasze produkty można kupić na www.mepac-eshop.cz MEPAC CZ, s.r.o. tel. /kom. /fax e-mail CENTRALA TŘINEC Nebory 547 739 61 Třinec www.mepac.cz tel.: kom.: kom.: kom.: [email protected] FILIA– VSETÍN Průmyslový areál Jasenice objekt 6 755 01 Vsetín tel.: 571 417 771 kom.: 739 075 567 kom.: 739 366 619 kom.: 739 453 809 kom.: 608 710 904 FILIA– VRBNO Zlatohorská 648 739 26 Vrbno p. Pradědem tel.: 554 725 305 kom.: 603 507 946 (obchod) kom.: 739 204 755 (obchod) kom.: 775 569 917 (dílna) fax: 554 725 035 [email protected] FILIA – POLSKO Czechowice - Dziedzice tel.: 0048 910 085 519 kom.: 0048 513 041 157 [email protected] MEPAC SK, s.r.o. Kotešová 817 013 61 Kotešová (okres Bytča) www.mepac.sk tel.: 00421 910 082 933 kom.: 00421 917 120 075 kom.: 00421 905 910 944 558 348 112 603 515 357 (obchod) 776 086 591 (obchod) 773 784 101 (dílna) (výroba) (výroba) (obchod) (obchod) [email protected] [email protected] Jesteśmy przekonani, że Twoja firma znajdzie w naszej szerokiej gamie produktów wiele użytecznych urządzeń lub narzędzi do swojej pracy. ZESPÓŁ FIRM MEPAC CZ, s.r.o. i MEPAC SK, s.r.o. 48