Druty QUADA do spawania laserowego

Transkrypt

Druty QUADA do spawania laserowego
Katalog materiałów do spawania laserowego
Laserowe materiały spawalnicze stanowią ważną część w strefie spawania laserowego. Dzięki
miniaturyzacji spoiny i minimalnej ingerencji termicznej podczas spawania drogich części,
oszczędzamy koszty dodatkowych modyfikacji, przetwarzania wymiarów, miniaturyzacji i produkcji
części, które nie mogłyby być zrealizowane. Największe zastosowanie w przemyśle medycznym,
przemyśle lotniczym, mechanice precyzyjnej, mikroelektronice i inżynierii precyzyjnej.
Spawanie laserowe precyzyjnych narzędzi i form zapewnia znaczną oszczędność czasu i
kosztów wszędzie tam, gdzie muszą być osiągnięte szybkie zmiany kształtu lub poprawki do
pierwotnego poziomu.
Dobre spawalnicze materiały laserowe są obok doświadczonego spawacza i odpowiedniego
systemu laserowego, warunkiem dla osiągnięcia wysokiej jakości napawanego obszaru.
Dziedziną spawania laserowego zajmujemy się od 2003 roku. Jako jedyna firma zdobyliśmy na
Międzynarodowych Targach MSVB Brno Czechy w 2004 r. na Międzynarodowych Targach Plastpol
Kielce Polska w 2005 r., i na Międzynarodowych Targach MSV Nitra Słowacja 2006 r. złote medale
dla systemów spawania laserowego ACP.
Jesteśmy wyłącznym przedstawicielem niemieckiej firmy QUADA
dla Republiki Czeskiej i Słowacji
Nasz asortyment przedstawiony w naszym katalogu jest liderem jakości na europejskim rynku. Dla
każdego rodzaju zastosowań jest przedstawiony szczegółowy opis, w tym skład chemiczny,
wykorzystanie parametrów mechanicznych, jak również specyficznych cech i możliwości dalszego
przetwarzania danego materiału spawalniczego.
Zdjęcia metalograficzne jednego z naszych napawań
Powiększenie połączenia spoiny z materiałem
W miejscu spawania
Przykład 1 warstwa materiału spawalniczego
QuFe10 o średnicy 0,3mm
Właściwości laserowych materiałów spawalniczych zostały dokładnie sprawdzone w codziennej
praktyce od 2003 roku. Najlepsze rodzaje tych materiałów zostały włączone do tego katalogu
materiałów do spawania laserowego. Naszym klientom oferujemy we współpracy z producentem
doradztwo techniczne w rozwiązywaniu ich problemów, nawet metalograficzne badania, pomiary
twardości spawanej warstwy, chemicznej analizy warstwy napawanej oraz geometrii spoiny.
Oferujemy szeroką gamę materiałów do napawania laserowego według potrzeb
naszych klientów.
Laserowe materiały spawalnicze dostępne są w różnych rozmiarach: od małych (pakowane w
prętach), wygodne do weryfikacji jakości i przydatności przez klientów; do dużych (pakowane w
zwojach), które są korzystniejsze pod względem kosztów.
Materiały do spawania laserowego dostępne są w różnych rodzajach, przy każdym rodzaju są
wymienione dostępne średnice drutów, oraz ich opakowania.
W przypadku zastosowań drutów laserowych używanych w medycynie, należy zaznaczyć to w
zamówieniu.
Dla użytkowników drutów spawalniczych od innych dostawców mamy tabelę porównań. Wierzymy,
że nasza jakość, cena i wsparcie naszych profesjonalnych techników przekona państwa do wyboru
naszych materiałów spawalniczych.
2
Opakowania laserowych materiałów spawalniczych
Materiały do spawania laserowego są dostarczane w szpulkach lub prętach o długości 333mm.
Dostawa standardowa jest po 100 gram w postaci szpulek lub prętów o długości 333mm i 1000mm.
Pręty są korzystne w przypadku, gdy jest konieczne, aby mieć prosty kształt drutu. Podane są ceny
dla każdego rodzaju drutu, rozmiaru i typu opakowań, które mogą być zamówione. Opakowania
najbardziej korzystne są w zwojach po co najmniej 100 gram. W razie potrzeby możemy dostarczyć
mniejsze opakowania, co spowoduje wzrost ceny użytego opakowania.
Klientom, którzy nie mają doświadczenia wymagającego w zastosowaniach spawalniczych, i którzy
mają problemy z wyborem optymalnego materiału, oferujemy pomoc w ich wyborze. Zainteresowani
mogą zapisać się na kursy napawania, które realizujemy jako:
-
Kurs precyzyjnego napawania i spawania metodą TIG /WIG
Kurs precyzyjnego laserowego napawania i spawania
Kursy te są dostosowane do potrzeb naszych klientów tak, aby po ukończeniu kursu byli w stanie
realizować w swojej firmie napawanie (spawanie) w wymaganej jakości.
Wybrani uczestnicy na zakończenie tych kursów otrzymują świadectwo egzaminu z instytucji
akredytowanych w Republice Czeskiej (to należy zgłosić z wyprzedzeniem).
3
Oznaczenie poszczególnych rodzajów materiałów spawalniczych
Kolor zielony
oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie
w precyzyjnym spawaniu narzędzi i form
Kolor niebieski
oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie
w spawaniu detali, gdzie wymagana jest zwiększona odporność
chemiczna i odporność na korozję
Kolor czerwony
oznaczone tym kolorem są materiały, które są używane głównie
do naprawy narzędzi pracujących w wysokich temperaturach
oraz gdzie występuje zwiększona odporność na ścieranie
Do szybkiego
oznaczenia:
A
B
C
D
E
przeglądu różnych właściwości materiałów spawalniczych zostały użyte następujące
F
G
H
nadaje się do spawania magnezu
nadaje się do spawania stopów aluminiowych
nadaje się do spawania stopów miedzi
I
J
K
L
M
bardzo dobry materiał do polerowania
bardzo dobry do obróbki mechanicznej (obróbka CNC)
bardzo dobry trawienia (ważne dla fakturowania chemicznego)
bardzo dobra ścieralność
może być dobrze obrobiony EDM
N
O
P
Q
bardzo dobra powlekalność
bardzo dobra utwardzalność czy uszlachetniania
bardzo dobry materiał do azotowania
bardzo dobry do chromowania
R
S
T
U
materiał do spawania staliwa
materiał nadaje się dla narzędzi do cięcia lub kucia
martenzytyczny materiał spawalniczy
materiał wypełniający, eliminuje powstawanie i rozprzestrzenianie się pęknięć
zwiększona odporność chemiczna
zwiększona odporność na ścieranie
bardzo dobra odporność na ścieranie na gorąco
bardzo dobra odporność na korozję
materiał o podwyższonej wytrzymałości
Objaśnienie:  Średnice szpulek 80mm, 125mm, 250mm
 Tuby o długości 333mm, 1000m
*** QuCoCr – specjalny stop
4
Rodzaj
Możliwości zastosowania materiałów spawalniczych
A
B
C
D
E
F
G
H
QuFe10
●
QuFe1OCr
●
QuFeC10NiMo
●
QuFe11
●
QuFe13
QuFe15
● ●
QuFe20
●
QuFeAlMg4,5Mn
QuAlSi5
QuAlSi12
QuAlX10
●
●
●
BeCu25
QuCu38
QuCu80
QuCu81
●
●
●
●
●
QuFe21
QuFe30
QuFe60
LAS2P
QuNi24
QuNi25
QuFe52
●
QuMed4115
QuMed4316
QuMed4430
QuMed4551
QuNi26
QuFe35
QuFe65
QuFe12
QuFe14
L
M
● ●
●
●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
N
●
●
●
O
P
Q
●
●
●
●
●
●
●
● ●
● ●
●
●
●
● ● ●
● ● ●
● ● ●
S
T
U
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
●
●
R
●
●
QuTi1
QuFeAl99,9
K
●
QuNi40
QuFe50
J
●
●
QuNi41
QuFe72
LAS1P
●
●
●
●
I
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
● ●
●
● ●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
QuIn718
QuCoCr ***
5
●
●
●
●
Str.
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
QuFe10
Ten rodzaj jest preferowany do zmian, korekt i napraw elementów ze stali typu 1.2311, 1.2312,
1.2162 i 1.2738.
Materiał można obrabiać poprzez elektrodrążenie, bardzo dobrze obrabia się poprzez szlifowanie,
polerowanie, chromowanie, trawienie, azotowanie i uszlachetnianie.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,1
Si
0,6
Mo
0,5
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Osiągalna twardość:
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów:
Mn
1,1
Fe
reszta
1.5424 (DIN norma)
28-37 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat.
23 – 27%
1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
1002
1003
1004
1005
1006
1002-S
1003-S
1004-S
1005-S
1006-S
1004-S
1008-S
6
Wytrzymałość
N/mm2
1250
1270
1130
1130
1050
1250
1270
1130
1130
1050
990
1020
Ciągliwość
AL 100
1,7
2,2
2,4
2,7
2,9
1,7
2,2
2,4
2,7
2,9
3,1
2,7
QuFe10Cr
Ten rodzaj jest preferowany dla napawania i naprawy kształtów, zagłębień form wytworzonych ze
stali 1.2311, 1.2312, 1.2162 a 1.2738
Materiał nadaje się do elektrodrążenia, trawienia, polerowania, chromowania, azotowania,
ulepszania i hartowania.
Dzięki zawartości Cr zwiększa się wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość krawędzi i odporność na
zużycie.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,1
Si
0,5
Mo
0,5
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Osiągalna twardość:
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
Mn
0,8
Cr
1,2
Fe
Reszta
1.7339 (DIN norma)
28-37 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat.
23 – 27%
1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,40
0,60
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
1004Cr
1006Cr
1002-S Cr
1003-S Cr
1004-S Cr
1005-S Cr
1006-S Cr
1008-S Cr
7
Wytrzymałość
N/mm2
990
1110
1120
Ciągliwość
AL 100
1,6
2,4
2,8
990
1110
1120
1,6
2,4
2,8
QuFe10NiMo
Materiał ten jest preferowany podczas spawania zmian w zagłębieniach formy. Wykazuje zwiększoną
odporność na korozję. W przeciwieństwie do spawania materiałem typu QuFe10 powierzchnia form
ma optymalną twardość. Materiał ten może być elektrodrążony, polerowany, chromowany,
azotowany, uszlachetniany i utwardzany.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,1
Si
0,6
Mn
1,6
Ni
1,4
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Osiągalna twardość:
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
Mo
0,3
Cr
0,4
V
0,1
Fe
Reszta
specjalny stop
28-37 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat.
20 – 25%
1.2311, 1.2312, 1.2162, 1.2738, 1.2764, 1.2767
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
1002NiMo
1003NiMo
1004NiMo
1005NiMo
1006NiMo
1008NiMo
1002-S NiMo
1003-S NiMo
1004-S NiMo
1005-S NiMo
1006-S NiMo
1008-S NiMo
8
Wytrzymałość
N/mm2
1330
1280
1320
1270
1330
1280
1320
1270
Ciągliwość
AL 100
QuFe11
Ten rodzaj wykazuje dużą odporność na ścieranie w warunkach wysokiej temperatury, dzięki jego
wytrwałości korzystnie jest go stosować do form osłonowych, narzędzi do pracy na gorąco, które są
narażone na podwyższone temperatury, ciśnienia, ścieranie lub wstrząsy termiczne. Należą do nich
matryce, formy do odlewania ciśnieniowego, formy wtryskowe do tworzyw sztucznych, ołów, lub
odlewanie walców. W przeciwieństwie do rodzaju QuFe10 ma wyższą twardość po spawaniu.
Materiał spoiny nadaje się do azotowania, uszlachetniania, można ją pochromować, powlekać CVD,
polerować i obrabiać
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,1
Si
0,4
Mn
0,6
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Osiągalna twardość:
Zalecany dla materiałów:
Cr
6,5
Mo
3,3
Fe
Reszta
3-GZ-40-T specjalny stop (według DIN normy)
38 -42 HRc – zależy od ilości warstw i twardości spawanego mat.
1.2343, 1.2344, 1.2367 do 1.2606, 1.2764 do 1.2767
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
1102
1103
1104
1105
1106
1108
1102-S
1103-S
1104-S
1105-S
1106-S
1008-S
9
Wytrzymałość
N/mm2
1110
1130
1000
430
1030
1000
1110
1130
1000
430
1030
1000
Ciągliwość
AL 100
QuFe13
Ten rodzaj ze względu na swoją doskonałą odporność na ścieranie w wysokich temperaturach dzięki
swojej wytrwałości jest używany do dużych narzędzi pracujących na gorąco, które są obecnie
przedmiotem wysokich wymagań mechanicznych, termicznych i ściernych. Narzędzia te obejmują
matryce do młotów i pras, kucia, formy do odlewania aluminium, formy wtryskowe do tworzyw
sztucznych, noże lub nożyczki do pracy na gorąco. Późniejsza obróbka odbywa narzędziami z
węglików spiekanych. Materiał spoiny może zostać uszlachetniony, azotowany, chromowany,
powlekany CVD, polerowany i obrabiany.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,25
Si
0,5
Mn
0,7
Cr
5,0
Mo
4,0
Ti
0,6
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
3-GZ-45-T specjalny stop (według DIN normy)
Twardość czystego materiału spawalniczego: 42-46 HRc
Miękkie wyżarzanie w 780 oC
cca 230 HB
Hartowanie w 1030oC / w oleju
48 HRc
Odpuszczanie w 600 oC
45 HRc
Zalecany dla materiałów:
1.2343, 1.2344,1.2082, 1.2083, 1.2367 do 1.2606
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,15
0,20
0,25
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
13015
1302
1303
1304
1305
1306
13015-S
1302-S
13025-S
1303-S
1304-S
1305-S
1306-S
1307-S
1308-S
10
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
080
1,70
990
1120
1030
1,80
3,00
2,90
080
1,70
990
1120
1030
950
840
1,80
3,00
2,90
2,60
4,20
QuFe15
Nadaje się do zmian i poprawek zagłębień wykonanych z utwardzonego materiału 1,2311, 1,2312,
1,2162 i 1,2738. Jest również opcja przewody Fe10/Fe10Cr/Fe10NiMo ponieważ te materiały różnie
reagują na kwas trawienia średniej kwasowości. Spawy tego materiału można powlekać powłokami
chemicznymi a także obrabiać poprzez elektrodrążenie, polerowanie, chromowanie, azotowanie,
uszlachetnianie i hartowanie.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,1
Si
0,6
Mn
1,1
Cr
1,94
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
specjalny stop
1.2311, 1.2312, 1.2162,1.2738
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
1502
1503
1504
1505
1506
1507
1508
1502-S
1503-S
1504-S
1505-S
1506-S
1507-S
1508-S
11
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
1000
1,90
1060
1050
2,90
3,90
1000
1,90
1060
1050
2,90
3,90
QuFe20
Ten rodzaj jest używany do spawania z warstwami odpornymi na zużycie, które są odporne na silne
ścieranie i nacisk związany z dużymi skokami i wzrostem temperatury roboczej. Dlatego QuFe20
znajduje zastosowanie w naprawie narzędzi kuźniczych i tnących do pracy na gorąco. Obróbka spoiny
poprzez szlifowanie lub przy użyciu narzędzi z węglika spiekanego.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,35
Si
0,3
Mn
1,2
Cr
7,0
Mo
2,0
Ti
0,3
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
3-GZ-55-T specjalny stop(dla DIN normy)
Twardość czystego materiału spawalniczego: 53-58 HRc
Miękkie wyżarzanie w 820 oC
cca 235 HB
Hartowanie w 1050oC / w oleju
58 HRc
o
Odpuszczanie w 600 C
53 HRc
Zalecany dla materiałów:
1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344,
1.2367 do 2606, 1.2764 do 2767, 1.2842
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,15
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,15
0,20
0,25
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
20015
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008-S
20015-S
2002-S
20025-S
2003-S
2004-S
2005-S
2006-S
2007-S
2008-S
12
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
170
1240
1060
1210
1010
1,80
2,50
2,50
3,30
3,30
940
2,70
170
1,80
1240
1060
1210
1010
2,50
2,50
3,30
3,30
940
2,70
QuAlMg4,5Mn
Jest on odpowiedni do spawania aluminium i magnezu.
Przybliżony skład chemiczny w %
Si
0,25
Fe
0,4
Cu
0,05
MGg
4,55,5
Mn
0,71,1
Cr
0,050,25
Zr
0,10,2
Ti
0,15
Zn
0,25
Al
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
specjalny stop(DIN norma)
AlMg2,7Mn, AlMg3, AlMg4,5Mn, AlMg5, AlMg0,7Mn,
AlMgSi1, AlMgSiCu, AlZn4,5Mg1, G-AlMg3, G-AlMg5
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
AlMg4,5Mn-0,3
AlMg4,5Mn-0,4
AlMg4,5Mn-0,5
AlMg4,5Mn-0,6
AlMg4,5Mn-0,8
AlMg4,5Mn-0,3-S
AlMg4,5Mn-0,4-S
AlMg4,5Mn-0,5-S
AlMg4,5Mn-0,6-S
AlMg4,5Mn-0,8-S
13
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuAlSi5
Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stopów AlSi mających zawartość krzemu do 7%, a
także do łączenia podobnych stopów aluminiowych między sobą.
Przybliżony skład chemiczny w %
Si
5,0
Mn
<0,2
Fe
<0,4
Al
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
3.2245 (DIN norma)
160 Mpa
100 MPa
15%
stopy Al-Si o zawartości Si < 7%, podobne gatunki stopów
aluminiowych między sobą
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
AlSi503
AlSi504
AlSi505
AlSi506
AlSi508
AlSi503-S
AlSi504-S
AlSi505-S
AlSi506-S
14
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuAlSi12
Materiał ten nadaje się do spawania i napawania stopów Al-Si o zawartości krzemu do 12%, a także
do łączenia podobnych gatunków stopów aluminiowych między sobą.
Przybliżony skład chemiczny w %
Si
12
Fe
0,2
Al
Reszta
Właściwości mechaniczne:
Materiał:
Zalecany dla materiałów
3.2585 (DIN norma)
stopy o zawartości Si do 12%, podobne gatunki stopów
aluminiowych między sobą
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
AlSi1203
AlSi1204
AlSi1205
AlSi1206
AlSi1208
AlSi1202-S
AlSi1203-S
AlSi1204-S
AlSi1205-S
AlSi1206-S
AlSi1208-S
15
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuAlX10
Ten materiał jest utwardzany na zimno stop Al-Si (X) o niskiej temperaturze topnienia i dobrych
właściwościach pod względem przepływu. Materiał spoiny błyszczący, powstawanie pęknięć podczas
spawania jest znikome. Bardzo dobre wyniki pod względem polerowania przy jednoczesnym
osiągnięciu wysokiej wytrzymałości, bez powstawania pęknięć.
Przybliżony skład chemiczny w %
Si
Fe
9,3-10,7 0,8
Cu
3,3-7,7
Mn
0,15
Mg
0,15
Cr
0,15
Zn
0,2
Al
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Zakres topnienia
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Zalecany dla materiałów
specjalny stop
521 – 585 oC
310 N/mm2
265 N/mm2
spawanie spoin i napawanie na stopach tworzących:
AlMgCuZn…, na żeliwach AlSiMg…, AlSiCu…
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,90
Numer
zamówienia
AlX10-03
AlX10-04
AlX10-05
AlX10-06
A1X10-09
16
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuBeCu25
Materiał ten jest stosowany do spawania części w formach i narzędziach wykonanych z berylu miedzi.
Beryl miedzi znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie jest potrzebna wysoka smarowność, szybki
przepływ ciepła w połączeniu z wysoką przewodnością elektryczną.
Uwaga specjalna - Proszę zwrócić uwagę na środki bezpieczeństwa w pracy berylem miedzi (odsysać
spaliny spawania i pył z szlifowania , nie wdychać,… rakotwórcze)
Przybliżony skład chemiczny w %
Be
1,9
Co
0,2
Ni
0,02
Fe
0,06
Si
0,05
Al
0,03
Cu
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Zalecany dla materiałów:
CuBe25 (według DIN normy)
beryl miedzi
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,25
0,30
0,40
0,50
0,60
0,30
0,40
0,50
Numer
zamówienia
BeCu02
BeCu03
BeCu04
BeCu05
BeCu06
BeCu03-S
BeCu04-S
BeCu05-S
17
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuCu38
Materiał ten jest stosowany do napawania i spawania elementów stopów miedzi oraz miedzi
elektrolitycznej. Znakomity do napawania i naprawy elektrod do elektrodrążenia. Bardzo dobra
przewodność cieplna i elektryczna spoiny. Twardość może być zwiększona przez naturalne starzenie.
Przybliżony skład chemiczny w %
Ag
1,0
Mn
0,2
Ni
0,3
Cu
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
2.1211 (DIN norma)
Twardość jeszcze nieprzetworzonych surowców 60 HB
Przewodnictwo elektryczne
30-45 S
Zalecany dla materiałów
rodzaje czystej miedzi (na elektro pogłębiania),
materiałów ze stopów Ampco, i podobnych
rodzajów
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
3802
3803
3804
3805
3806
3802-S
3803-S
3804-S
3805-S
3806-S
18
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuCu80
Materiał ten jest używany do spawania i napawania elementów z brązów typu AMPCO, Moldmax i
podobnych materiałów, które są wykorzystywane na przykład jako wkładki chłodzące do form
wtryskowych. Materiał ten może być również używany jako materiał łączący aluminium, brąz i stal.
Spawanie tym materiałem może być również wykonane na stali narzędziowej lub żeliwie. Ma on
dobre właściwości ślizgowe, jest odporny na działanie wody morskiej i odporny na powstawanie
wgłębień (pęcherzyków).
Przybliżony skład chemiczny w %
Al
7,5
Mn
13,0
Fe
2,5
Ni
2,5
Cu
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Twardość
Zalecany dla materiałów
2.1367 (DIN norma)
650 Mpa
400 MPa
20%
220 HB
CuAl brązu z różnych materiałów, tworząc powłoki na
żeliwnych materiałach rodzaju 666, stali narzędziowych i
odlewów z żeliwa.
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
8002
8003
8004
8005
8006
8008
8002-S
8003-S
8004-S
8005-S
8006-S
8008-S
19
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
310
300
2,8
3,80
310
300
2,8
3,80
QuCu81
Materiał ten jest stosowany do zgrzewania spoin i okładziną brązu CuAl. Może on być również
stosowany do tworzenia warstwy pośredniej między stalą i brązem i CuAl lub jako związek pośredni
do spawania ze sobą różnych materiałów, albo ze stali narzędziowej i różnych rodzajów żeliwa. Jest
on używany do powłok na stalach narzędziowych i żeliwach. Ma on dobre właściwości ślizgowe, jest
odporny na działanie wody morskiej i powstawania wgłębień (pęcherzyków).
Przybliżony skład chemiczny w %
Al
8
Mn
2,2
Fe
2,0
Ni
2,2
Cu
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Ciągliwość
Twardość
Zalecany dla materiałów
2.0922 (DIN norma)
530 MPa
30%
140 HB
CuAl brązu z różnych materiałów, powlekania żeliw i
staliw, jako półprodukt do łączenia różnych materiałów
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
8103
8104
8105
8106
8108
8103-S
8104-S
8105-S
8106-S
8108-S
20
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuFe21
Ten typ jest całkowicie porównywalny z typem QuFe20, ale nie wytwarza powłoki miedzi i ma swoje
zalety do narzędzi, które są wypolerowana na wysoki połysk. Materiał ten jest także stosowany do
zgrzewania narzędzi i części lub ich powierzchni, które są narażone na intensywne ścieranie i ciśnienie
przy zastosowaniu podwyższonej temperatury roboczej i wstrząsów mechanicznych. Takich jak
powierzchni ślizgowych , uchwyt przewodów, krawędzie uszczelniające.
Materiał ten wykazuje także zwiększoną odporność na ścieranie w trakcie formowania wtryskowego
włókna szklanego. Materiał może być obrabiany lub szlifowany narzędziami wykonanymi z węglików
spiekanych. Spoinę można przetwarzać trawieniem, azotowaniem, hartowaniem, polerowaniem,
wyżarzaniem.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
Si
Mn
0,35
0,3
1,2
Cr
7,0
Mo
2,0
Ti
0,3
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
specjalny stop bez miedzianej powłoki na powierzchni
Twardość czystego materiału spawalniczego 53-58 HRc
Miękkie wyżarzanie w 820oC
cca 235 HB
o
Hartowanie w 1050 C / w oleju
58 HRc
o
Odpuszczanie w 600 C
53 HRc
Zalecany dla materiałów
1.2082, 1.2083, 1.2311, 1.2312, 1.2343, 1.2344, 1.2367 do 2606,
1.2764 do 1.2767, 1.2842,
Jeśli jest konieczne stosowanie wielu warstw, to wtedy należy użyć materiału wypełniającego
QuFE65/lub QuNi26, lub użyć LAS1P .
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Średnica w mm
Numer
Wytrzymałość
Ciągliwość
2
zamówienia
N/mm
AL 100
Szpulka o śr.80mm *
0,20
2102
0,30
2103
440
3,00
0,40
2104
350
2,70
0,50
2105
1240
2,20
0,60
2106
1100
2,80
0,70
2107
0,80
2108
960
3,50
Tuba 333mm **
0,20
2102-S
0,30
2103-S
440
3,00
0,40
2104-S
350
2,70
0,50
2105-S
1240
2,20
0,60
2106-S
1100
2,80
0,70
2107-S
0,80
2108-S
960
3,50
21
QuFe30
Ten typ jest uniwersalny do spawania na części, które są narażone na silne wstrząsy przy średniej
odporności na korozję i na ścieranie. Głównymi obszarami zastosowań są narzędzia i formy dla
przemysłu motoryzacyjnego. Materiał spoiny, pomimo dużej twardości, odpornej na pękanie i dobrze
się przechowuje. Spoiny mogą być obrabiane przez szlifowanie.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,5
Si
3,0
Mo
0,5
Mn
9,5
Fe
reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Twardość czystego materiału spawalniczego:
Miękkie wyżarzanie w 800oC
Hartowanie w 1000oC / w oleju
Zalecany dla materiałów
1.4718 (DIN norma)
54-60 HRc
cca 250 HB
62 HRc
1.2080, 1.2379, 1.2436, 1.2601 i podobne
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
3002
3003
3004
3005
3006
3007
3008
3002-S
3003-S
3004-S
3005-S
3006-S
3007-S
3008-S
22
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
1400
1300
1400
1310
1,90
2,30
2,60
2,70
1450
1400
1300
1400
1310
1,70
1,90
2,30
2,60
2,70
QuFe60
Materiał ten stosuje się do powierzchni i napraw spawalniczych nowych części i narzędzi
skrawających na przykład wiertła, frezy, rozwiertaki, noże tokarskie i inne narzędzia. Ponadto nadaje
się do napawania części i narzędzi na krawędziach narażonych na zużycie. Zaleca się rozgrzać
pierwszą warstwą, aby obniżyć ryzyko pęknięć.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,97-1,07
Si
0,45
Mn
0,4
Cr
4,5
Mo
8,0-9,20
V
1,5-2,0
W
1,80-2,0
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
1.3348 (DIN norma)
Wysoka prędkość cięcia stali, stali nierdzewnej PM, szczególnie
nadaje się do 1.3316, 1.3333, 1.3344, 1.3346
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
6002
6003
6004
6005
6006
6008
6002-S
6003-S
6004-S
6005-S
6006-S
6008-S
23
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuNi41
Materiał ten jest stosowany do spawania złączy ferrytycznych i austenitycznych żeliw, sferoidalnego
grafitu, a także do tworzenia połączeń i warstwy komunikacji z niestopowych i wysokostopowych
stali, miedzi i niklu. Materiał ten jest w stanie tworzyć różne typy płaszcza żeliwa. Możliwości
zastosowania tego materiału można znaleźć w obszarze narzędzi, osprzętu z odlewów stali GGG, typu
pompy i powłoki z odpornością na korozję.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,1
Mn
3,5
Ni
55,0
Fe
reszta
Ti
+
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
NiFe-2 (dla DIN normy)
> 500 MPa
> 300 MPa
> 25%
żeliwa typu GG i GGG, inne typowe rodzaje żeliw
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,40
0,50
0,60
0,80
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
4104
4105
4106
4108
4103-S
4104-S
4105-S
4106-S
4107-S
4108-S
24
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
1110
1180
1,70
2,00
1110
1180
1,70
2,00
QuFe72
Materiał spawany zawierający kobalt jest stosowany do narzędzi pracujących na gorąco i na zimno,
które mają najwyższe wymagania. Takie narzędzia obejmują narzędzia tnące, noże do pracy na zimno,
narzędzia do cięcia na gorąco, formy do odlewania aluminium, matryce do kucia na zimno, narzędzia
do tłoczenia i narzędzia gnące. Materiał spoiny po spawaniu dobrze poddaje się obróbce.
Obróbka termiczna części spawanych może osiągnąć optymalną odporność na ścieranie podczas pracy
w wysokiej temperaturze lub optymalną odporność na zmiany temperatur.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,02
Mo
4,0
Ni
18,0
Co
12,0
Ti
1,6
Al
0,1
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Twardość
1.6356 (DIN norma)
32-35 HRc bez obróbki cieplnej
50-54 HRc po obróbce cieplnej 3-4 godziny w 480oC
1.6356, stale na zimno i na gorąco z wysokimi
wymaganiami
Zalecany dla materiałów
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
7203
7204
7205
7206
7203-S
7204-S
7205-S
7206-S
25
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
LAS1P
Ten typ jest odpowiedni do połączenia międzywarstwowego, naprawy kształtów stali hartowanej,
stali przeznaczonych na narzędzia i formy do obróbki cieplnej. Właściwości: twardość, elastyczność,
odporność na korozję i na kwasy, materiał nie ma tendencji do pękania, bardzo czysty materiał.
Uniwersalne zastosowanie, w szczególności nadaje się do stali 1.4301, 1.2343, 1.2344, 1.2083,
1.2767, i inne. Najczęściej stosowany rodzaj. Spoina odporna na korozję i na działanie kwasów. Miękki
i błyszczący materiał spoiny. Bardzo miękki materiał wypełniający spoinę o twardości około 20 HRC.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,07
Si
1,0
Mn
2,0
P
0,045
S
0,03
Cr
17 do 19,5
N
0,11
Ni
Fe
8 do 10,5 Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Wytrzymałość na rozciąganie
Znakomity połysk
Zalecany dla materiałów
specjalny stop
500 – 700 N/mm2
patrz DIN EN 10270
1.4301, 1.2343, 1.2344, 1.2083, 1.2767 i inne
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,10
0,20
0,30
0,40
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
Numer
zamówienia
9101
9102
9103
9104
9101-S
9102-S
9103-S
9104-S
9105-S
9106-S
9107-S
26
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
LAS2P
Ten typ nadaje się do naprawy form do obróbki termicznej (ze stali 1.2343, 1.2344, 1.2714, 1.2767,
1.2083, i inne), ma dobrą przewodność cieplną, zwiększoną odporność na ścieranie, przydatny do
naprawy krawędzi i napraw form do odlewania aluminium. Uniwersalne zastosowanie. Dobrze nadaje
się do form polerowanych. Bardzo często używany rodzaj. Odporny na korozję.
Materiał wykorzystywany powszechnie do spawania form wtryskowych o twardości: 50-52 HRC
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,12
Si
<2,0
Mn
<2,0
P
0,045
S
0,03
Cr
16-19
Mo
<0,8
Ni
6-9,50
Fe
reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Wytrzymałość na rozciąganie
Znakomity połysk
Zalecany dla materiałów
specjalny stop
cca 1900 – 2450 N/mm2
dla DIN EN10270-1
1.2343, 1.2344, 1.2714, 1.2767, 1.2083 i inne
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,10
0,20
0,30
0,40
0,10
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
Numer
zamówienia
9201
9202
9203
9204
9201-S
9202-S
9203-S
9204-S
9205-S
9206-S
9207-S
27
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuNi24
Materiał ten nadaje się do spawania materiałów o wysokiej wytrzymałości i jest bardzo odporny na
korozję stopów na bazie niklu. Materiał ten może być również używany do spawania stali o strukturze
ferrytycznej i austenicznej a także do spawania stali. Ze względu na swoją wysoką elastyczność,
możliwe jest użycie drutu do spawania stali z 9% zawartością niklu, powyżej stopy są stosowane w
przemyśle lotniczym i chemicznym, jak również w obszarach ze słoną wodą.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
<0,03
Si
0,25
Cr
22,0
Mo
9,0
Nb
3,5
Fe
1,0
Ni
Podstawa
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Granica plastyczności
Wytrzymałość na rozciąganie
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
2.4831 (DIN norma)
RP 0,2 Mpa >420
RM Mpa
>720
A%
> 30
2.4831, 1.4529, 1.4539, 2.4856, 2.4858
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
2402
2403
2404
2405
2406
2402-S
2403-S
2404-S
2405-S
2406-S
28
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
110
1910
1740
3,60
3,40
3,30
110
1910
1740
3,60
3,40
3,30
QuNi25
Materiał ten stosuje się głównie do łączenia i naprawy podobnych stopów. Napawania CrNiMoCu austenitycznej stali stopowej, która jest w przemyśle chemicznym, naczynia i przyrządy do budowy,
które wchodzą w kontakt z kwasami, siarką, fosforem.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
<0,02
Si
<0,3
Mn
2,5
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Zalecany dla materiałów
Cr
25,5
Ni
41,0
Mo
5,0
Cu
2,0
Fe
reszta
2.4655 (DIN norma)
1.4500, 1.4529, 1.4539, 2.4619, 2.4858
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,90
Numer
zamówienia
2502
2503
2504
2505
2506
2509
29
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuNi40
Materiał ten jest stosowany do spawania i napawania spoin spawalniczych czystego niklu, normalnej
jakości materiałów LC niklu, stopów niklu oraz stali platerowanych niklu.
Takie materiały są wykorzystywane głównie w produkcji zbiorników ciśnieniowych i urządzeń
ciśnieniowych, w przemyśle chemicznym, przemyśle spożywczym oraz w przemyśle energetycznym,
które wymagają dobrych właściwości termicznych i odporności na korozję.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,02
Si
0,3
Mn
0,3
Fe
0,1
Ti
3,3
Ni
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
2.4155 (DIN norma)
500 Mpa
300 Mpa
35%
2.4060, 2.4061, 2.4066, 2.4068
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
4003
4004
4005
4006
4007
4008
4002-S
4003-S
4004-S
4005-S
4006-S
4007-S
4008-S
30
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
1210
1090
1,70
2,00
1210
1090
1,70
2,00
QuFe50
Materiał ten jest stosowany do wytwarzania i spawania ustabilizowanych rodzajowo podobnych stali
CrNiMo stosowanych w urządzeniach chemicznych, do wytwarzania pojemników przy temperaturach
pracy od -196 °C do + 400 °C.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,03
Si
0,4
Mn
1,5
Cr
19,0
Ni
12
Mo
3
Nb
0,55
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
1.4576 (DIN norma)
680 MPa
460 Mpa
35%
1.4571, 1.4573, 1.4580, 1.4581, 1.4583
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
5002
5003
5004
5005
5006
5002-S
5003-S
5004-S
5005-S
5006-S
31
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuFe52
Materiał ten jest stosowany do napawania i spawania urządzeń w przemyśle chemicznym i
zbiorników o temperaturach pracy do 350°C. Ponadto, może być również stosowany do napawania
niestopowych i niskostopowych powierzchni stalowych.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,02
Si
0,4
Mn
1,8
Cr
23,0
Ni
13,5
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
1.4332 (DIN norma)
590 Mpa
400 MPa
30%
1.4306, 1.4401, 1.4404, 1.4541, 1.4550, 1.4571,
1.4580 typy stali węglowych
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
5203-S
5204-S
5205-S
5206-S
32
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuTi01
Materiałem spoiny jest tytan. Posiada bardzo dobrą odporność na korozję i erozję. Ze względu na
wysoką wytrzymałość na małą gęstości może znaleźć wiele zastosowań. Podczas spawania należy
pamiętać o dobrym pokryciu spawanego (napawanego) miejsca "obojętnym" gazem!
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,08
H
<0,015
O
0,18
Ni
0,03
Fe
0,2
Ti
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Twardość napawanego materiału
Zalecany dla materiałów
3.7025 (DIN norma)
cca 40 HRc
Tytan
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Średnica w mm
Szpulka o śr. 80mm
0,25
0,28
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
QuTi1025
QuTi1028
QuTi104
QuTi105
QuTi106
QuTi108
33
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuAl99,5
Czysty półwyrobów z aluminium, dzięki temu posiada wysoką odporność chemiczną. Materiał jest
miękki w formach odlewniczych. Jego wytrzymałość na rozciąganie może być na przetwarzanie
zimnej znacznie wyższy.
Przybliżony skład chemiczny w %
Si
0,05
Fe
0,11
Cu
0,002
Mn
0,001
Mg
0,004
Cr
Zn
0,001 0,01
Ti
0,002
AE
0,03
Al
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
3.0255 (DIN norma)
1.2082, 1.2083, 1.2312, 1.2311, 1.2343, 1.2344, 1.2367-2606,
1.2764-2767, 1.2842
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,40
0,60
0,40
0,60
Numer
zamówienia
Al99,5-04
Al99,5-06
Al99,5-04-S
Al99,5-06-S
34
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuMed 4115
Materiał ten jest stosowany jako odporny na ścieranie, opancerzenie elementów z niestopowej i
niskostopowej stali, stopów żeliwa, stali do pracy na ciepło, jak również z wysokostopowej stali i
staliwa, w szczególności do spawania jednej warstwy. Materiał ten jest odporny na ścieranie, również
przy wysokich temperaturach, dobra odporność na wodę i słoną wodę, opary i rozcieńczone kwasy
organiczne. Wysoka odporność na temperaturę
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,22
Si
0,7
Mn
0,7
Cr
17,5
Mo
1,2
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Twardość czystego napawanego materiału
Zalecany dla materiałów
1.4115 (DIN norma)
cca 40 HRc
1.4115, 1.2085, 1.4057
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,40
0,50
0,60
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
4115-04
4115-05
4115-06
4115-03-S
4115-04-S
4115-05-S
4115-06-S
35
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuMed 4316
Materiał ten nadaje się do spawania odpornych na korozję płyt okładzinowych oraz podobne gatunki,
18/8- stabilizowany CrNi (N) stali i staliwa o niskiej zawartości węgla, a także ogólnie podobnych
austenitycznych stali CrNi / staliwa na zimno do temperatury-196oC. Materiał ten jest odporny na
korozję i charakteryzują się wysoką trwałością na korozję (na mokro do 350°C).
Materiał ten jest często używany do spawania części / zgrzewania narzędzi dla medycyny,
przetwórstwie spożywczym, przemyśle naftowym, przemyśle filmowym, przemyśle fotograficznym, w
produkcji mydeł i włókien syntetycznych.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,02
Si
0,85
Mn
1,75
Cr
19,0
Ni
9,5
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Zalecany dla materiałów
1.4316 (DIN norma)
570N/mm2
1.4316, 1.4301, 1.4306, 1.4550, 1.4319, 1.4541, 1.4311,
1.4551, 1.4552
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
4316-03-S
4316-04-S
4316-05-S
4316-06-S
36
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuMed 4430
Materiał ten nadaje się do spawania połączeniowego stali nierdzewnej i odpornej na ciepło. Tworzy
spoinę odporną na korozję, która znajduje zastosowanie w urządzeniach i częściach dla przemysłu
spożywczego, przemysłu chemicznego, przemysłu włókienniczego i sektora paliwowego.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,02
Si
0,85
Mn
1,8
Cr
18,5
Ni
12,5
Mo
2,6
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie (Rm)
Zalecany dla materiałów
1.4430 (DIN norma)
650 N/mm2
1.4430, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4580, 1.4583
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
Numer
zamówienia
4430-03-S
4430-04-S
4430-05-S
37
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuMed 4551
Materiał ten nadaje się do spawania odpornych na korozję i wysoką temperaturę i rodzajowo
podobnych stali nierdzewnych i austenitycznych stali nierdzewnych CrNi i staliwa. Jest to materiał ze
stali nierdzewnej o wysokim stopniu stabilności (odporność na korozję na mokro do 400°C). Spawanie
tym materiałem jest stosowane w urządzeniach i częściach w technice medycznej, w przemyśle
spożywczym, przemyśle naftowym, przemyśle fotograficznym i przemyśle filmowym oraz w procesie
wytwarzania mydła i włókien syntetycznych.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
<= 0,06
Si
0,65
Mn
1,3
Cr
19,5
Ni
9,5
Nb
12xC
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Zalecany dla materiałów
1.4551 (DIN norma)
570N/mm2
1.4551, 1.4301, 1.4306, 1.4551, 1.4310, 1.4550, 1.4552,
1.4319, 1.4303
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
Numer
zamówienia
4551-03-S
4551-04-S
4551-05-S
38
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuNi26
Materiał ten stosuje się przede wszystkim jako materiał wiążący dla stopów na bazie niklu i stopów o
tym samym składzie, które mają wysoką odporność cieplną, odporne na ciepło materiały
austenityczne i austeniczno ferrytowe.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
<0,02
Si
<0,2
Mn
3,0
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie RM
Ciągliwość A
Zalecany dla materiałów
Cr
20,0
Nb
2,7
Fe
0,8
Ni
reszta
2.4806 (DIN norma)
>640 Mpa
> 35 %
2.4816, 2.4817, 2.4851, 1.4876, 1.6907,
oraz do napawania i spawania spoin o różnych stopach
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
2603
2604
2605
2606
2608
2603-S
2604-S
2605-S
2606-S
2608-S
39
Wytrzymałość
N/mm2
1760
1570
1800
Ciągliwość
AL 100
2,80
2,60
3,20
1760
1570
1800
2,80
2,60
3,20
QuFe35
Ten typ jest odpowiedni do spawania odpornych na zużycie narzędzi pracujących na gorąco.
Martenzytyczna spoina ma dobrą odporność na zużycie w podwyższonych temperaturach.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,22
Si
0,7
Mn
0,7
Cr
17,5
Mo
1,2
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Twardość czystej spoiny:
Zalecany dla materiałów
1.4115 (DIN norma)
cca 40 HRc
1.2085 i podobne martenzytyczne GW
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
Numer
zamówienia
3502
3503
3504
3505
3506
3502-S
3503-S
3504-S
3505-S
3506-S
40
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
1060
200
140
1,90
2,60
2,30
210
1060
200
140
2,30
1,90
2,60
2,30
QuFe65
Ten materiał jest używany do spawania i napawania stali trudno spawalnych, do napawania jako
warstwa pośrednia różnych stali. Do narzędzi do pracy zarówno na zimno i na gorąco.
Odporny na powstawanie pęknięć w temperaturach do 1050°C, odporny na korozję ( korozję na
mokro do 300°C). Dobra wytrzymałość na rozciąganie. Połączenie sprężyste pomiędzy różnymi
gatunkami materiałów.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,10
Si
0,4
MN
1,6
Cr
30,0
Ni
9,0
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał:
Wytrzymałość na rozciąganie
Granica plastyczności
Ciągliwość
Zalecany dla materiałów
1.4337 (DIN norma)
750 Mpa
500 MPa
20%
jest w stanie stworzyć kombinację różnych typów materiałów
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm **
Średnica w mm
0,20
0,25
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,25
0,30
0,40
0,50
0,60
0,70
0,80
Numer
zamówienia
6502
65025
6503
6504
6505
6506
6508
6502-S
65025-S
6503-S
6504-S
6505-S
6506-S
6507-S
6508-S
41
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuFe12
Ten materiał jest odpowiedni dla warstwowego napawania i naprawy narzędzi pracujących na gorąco
wykonanych z niskostopowej i stopowej stali. Spaw jest stabilny w wysokich temperaturach o
wysokiej odporności na ścieranie i odporności na wyżarzanie. Mikrostruktura u niewyżarzanego
spawu jest maternzytyczna ze szczątkami austenitu i węglików.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,3
Si
0,3
Mn
0,3
Cr
2,3
V
0,5
W
4,0
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
1.2567 (DIN norma)
1.2343, 1.2344, 1.2367 do 1.2606, 1.2764 do 1.2767
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
1202-S
1203-S
1204-S
1205-S
1206-S
1208-S
1202-S
1203-S
1204-S
1205-S
1206-S
1208-S
42
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
990
820
002
2,10
2,30
6,00
990
820
002
2,10
2,30
6,00
QuFe14
Ten materiał jest odpowiedni dla warstwowego napawania i naprawy narzędzi pracujących na gorąco
wykonanych z niskostopowej i stopowej stali. Spoina może być stosowana w temperaturach do
600°C. Posiada wysoką odporność na korozję i doskonałą odporność na ścieranie i twardość w
wysokich temperaturach. Chodzi o alternatywę do materiału Fe13, gdzie wymagana jest wyższa
zawartość chromu i niższa węgla. Spoina tego materiału może być uszlachetniana, azotowana,
chromowana, powlekana CVD, polerowana i obrabiana.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,06
Si
0,4
Mn
0,3
Mo
0,5
Cr
5,3
Fe
Reszta
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
specjalny stop
1.2082, 1.2083, 1.2344, 1.2367 do 1.2606
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka o śr.80mm *
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
Numer
zamówienia
1403
1404
1405
1406
1408
1403-S
1404-S
1405-S
1406-S
1408-S
43
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
Quln718
Materiał spoiny NiCrCoMo stop stosuje się do łączenia na gorąco i wysoce odporny stop na bazie
niklu, żaroodporny, austenityczne żeliwo.
Przybliżony skład chemiczny w %
C
0,050,15
Si
1,0
Mn
1,0
Cr
20,024,0
Ni
44
Mo
8,010,0
Fe
3,0
Cu
0,5
Co
10,015,0
Al
0,815,0
Ti
0,6
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
2.4627 (DIN norma)
stop 718, mat. 2.4668
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Tuba 333mm 
Średnica w mm
0,20
0,30
0,40
0,50
0,60
0,80
1,00
Numer
zamówienia
In718-02-S
In718-03-S
In718-04-S
In718-05-S
In718-06-S
In718-08-S
In718-10-S
44
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
QuCoCr
Drut do spawania laserowego CoCr jest stopem zgodnym z normą DIN EN ISO 6871-1 - stopem
dentystycznym bez metali szlachetnych. Część 1 - stop na bazie kobaltu w postaci drutu. Stop ten jest
używany w laboratoriach dentystycznych, w których jest on używany do spawania protez, stop na
bazie kobaltu, chromu. Zastosowanie ogólne, jak i specyficzne dla materiałów spawalniczych
laserowych do pracy stomatologicznej.
Klasyfikacja produktu - klasyfikacja klasy IIa, robione na zamówienie produkty wykonane ze stopów
dentystycznych i spawane drutem laserowym CoCr są przeznaczone do długotrwałego stosowania w
jamie ustnej i gardła. [Dyrektywa w sprawie wyrobów medycznych 93/42/EWG, załącznik IX, reguła
5].
Przybliżony skład chemiczny w %
Co
Reszta
Cr
27,0
Mo
5,3
Mn
0,8
Si
0,4
C
0,15
Fe
0,2
Właściwości mechaniczne
Materiał
Zalecany dla materiałów
2.1211 (DIN norma)
stopy aluminium i krzemu do 7% krzemu i różne stopy aluminium
Dostarczane jako standardowe średnice i opakowania (w przypadku dostaw dodajemy i inne
opakowania):
Opakowanie 100g
Szpulka
Średnica w mm
0,25
0,35
0,50
Numer
zamówienia
CoCr-0,25
CoCr-0,35
CoCr-0,50
45
Wytrzymałość
N/mm2
Ciągliwość
AL 100
46
Uwaga:
Powyższe informacje są oparte na długoletnim rozwoju materiałów do spawania laserowego i
weryfikacji praktycznej ich właściwości. Pod względem złożoności problematyki napawania
laserowego, i szeregu czynników, które wchodzą w ten proces, nie ma możliwości udzielenia
dokładnej informacji. Proponujemy sprawdzić w praktyce, czy dany rodzaj użytego materiału nadaję
się do zastosowania. Na życzenie klienta nasza firma może wykonać badanie wykonanego spawania
lub napawania.
Polecamy użycie powyższych informacji, które pomogą przy wyborze optymalnego materiału celem
rozwiązania problemu.
Możliwość sprawdzenia jakości naszych spawalniczych materiałów laserowych jest
bezpłatna:
Aby umożliwić naszym klientom dobór odpowiednich drutów do spawania laserowego, które
oferujemy w naszej firmie posiadamy bezpłatne pakiety do testowania spawania materiałów
laserowych QUADA, gdzie można sprawdzić 22 rodzaje, wysokiej jakości, materiałów spawalniczych,
każdy w ilości 3 sztuki po 333mm.
Rozpowszechnianie informacji na temat aktualizacji zastosowań:
Zarejestrowanym firmą w naszym systemie, które sobie tego życzą, możemy wysłać informacje o
aktualizacji zastosowań, takich jak, które materiały nadają się do poszczególnych problemów, tak aby
wyniki były optymalne, lub jakie nowe rodzaje spawalniczych materiałów laserowych zostały
opracowane lub inne przydatne informacje.
Katalog drutów spawalniczych dla TIG / WIG:
Z tym katalogiem jest tematycznie związany katalog drutów spawalniczych do spawania metodą TIG
i WIG. W przypadku zainteresowania tym katalogiem, prosimy zgłosić się w jednym z naszych
sklepów, lub zapytać obecnych przedstawicieli regionalnych naszej firmy o wersje na płycie CD lub o
wersje drukowaną.
47
MEPAC ZAWSZE COŚ NOWEGO
V3 (8.1.2016)
Dla naszych klientów mamy szeroką gamę
produktów takich jak maszyny precyzyjne,
narzędzi do aparatury, systemów do
napawania laserowego. Wszystkie nasze
produkty można nabyć w naszym sklepie
internetowym wwww.mepac-eshop.cz. Nasi
przedstawiciele handlowi oferują porady
ekspertów
w
dziedzinie
mechaniki
precyzyjnej, ale również przedstawią pełną
gamę produktów w sklepach mobilnych. W
obszarze sprzedaży narzędzi reprezentujemy
na rynku czeskim, słowackim i polskim 17
firm zagranicznych.
Wszystkie nasze produkty można kupić na www.mepac-eshop.cz
MEPAC CZ, s.r.o.
tel. /kom. /fax
e-mail
CENTRALA TŘINEC
Nebory 547
739 61 Třinec
www.mepac.cz
tel.:
kom.:
kom.:
kom.:
[email protected]
FILIA– VSETÍN
Průmyslový areál
Jasenice objekt 6
755 01 Vsetín
tel.: 571 417 771
kom.: 739 075 567
kom.: 739 366 619
kom.: 739 453 809
kom.: 608 710 904
FILIA– VRBNO
Zlatohorská 648
739 26 Vrbno p. Pradědem
tel.: 554 725 305
kom.: 603 507 946 (obchod)
kom.: 739 204 755 (obchod)
kom.: 775 569 917 (dílna)
fax: 554 725 035
[email protected]
FILIA – POLSKO
Czechowice - Dziedzice
tel.: 0048 910 085 519
kom.: 0048 513 041 157
[email protected]
MEPAC SK, s.r.o.
Kotešová 817
013 61 Kotešová (okres Bytča)
www.mepac.sk
tel.: 00421 910 082 933
kom.: 00421 917 120 075
kom.: 00421 905 910 944
558 348 112
603 515 357 (obchod)
776 086 591 (obchod)
773 784 101 (dílna)
(výroba)
(výroba)
(obchod)
(obchod)
[email protected]
[email protected]
Jesteśmy przekonani, że Twoja firma znajdzie w naszej szerokiej gamie produktów wiele
użytecznych urządzeń lub narzędzi do swojej pracy.
ZESPÓŁ FIRM MEPAC CZ, s.r.o. i MEPAC SK, s.r.o.
48

Podobne dokumenty