Załącznik nr 1 do SIWZ Opis przedmiotu zamówienia

Załącznik nr 1 do SIWZ
Opis przedmiotu zamówienia
(Wykonawca jest obowiązany wypełnić część dotyczącą parametrów oferowanego urządzenia
i załączyć dokument do oferty)
Fermentor 14 l.
Nazwa/typ/model oferowanego urządzenia: ……………...................................................................................
Producent: ………………………………………..................................................................................................
Lp.
1.
Opis wymaganych parametrów
Opis oferowanych parametrów
Bioreaktor laboratoryjny z możliwością walidacji,
przeznaczony
do
hodowli
zawiesinowych
mikroorganizmów, drożdży i innych grzybów
2.
Kompaktowa stacja kontrolna z panelem
sterowania w postaci kolorowego ekranu
dotykowego o przekątnej co najmniej 15 cali
3.
Ekran dotykowy musi umożliwiać programowanie
hodowli, kontrolę parametrów, ustawienia regulacji
kaskadowej, kalibrację czujników i pomp,
ustawienia alarmów oraz wizualizację, zapis i
eksport danych
4.
Panel sterowania musi mieć możliwość
wyświetlania
ekranu
kontrolnego
podsumowującego wszystkie parametry hodowli w
postaci tabeli, która umożliwia łatwy nadzór i
zmianę parametrów w trakcie prowadzenia
hodowli
5.
Panel sterowania musi pozwalać na przejrzystą
wizualizację warunków hodowli w postaci
wykresu (co najmniej 8 parametrów jednocześnie
na jednym wykresie), z możliwością zapisu i
eksportu danych
6.
Stacja kontrolna musi mieć możliwość zapisania
minimum 10 programów hodowlanych
7.
Stacja kontrolna musi posiadać wbudowane:
 min. 3 pompy perystaltyczne, w tym
przynajmniej jedna 100 obr/min,
 termiczny przepływomierz masowy,
 kontrolery sond pH, DO, czujnik
poziomu/piany
 minimum 7 wejść i 7 wyjść analogowych
umożliwiających bezpośrednie podłączanie
zewnętrznych urządzeń i czujników w celu
optymalizacji wydajności procesu
8.
Oprogramowanie firmowe wbudowane do stacji
kontrolnej musi posiadać dwa oddzielne tryby
hodowli – do kultur komórkowych oraz do
hodowli bakterii. Bioreaktor musi mieć możliwość
aktualizacji oprogramowania przez port USB
9.
Wbudowane oprogramowanie musi umożliwiać
automatyczną kontrolę co najmniej 32 parametrów
procesowych w naczyniu hodowlanym, w tym
między innymi pH, DO, temperatura, prędkość
przepływu gazów i prędkość mieszania
10.
Wbudowane
oprogramowanie
musi
mieć
możliwość ustawienia alarmu dla każdego
parametru, wizualizacji bieżących alarmów oraz
przegląd historii alarmów
11.
Wbudowany kontroler PID do regulacji
parametrów hodowli takich jak prędkość
mieszania, temperatura, pH, stężenie O2 z
możliwością zmian wartości PID dla wszystkich
parametrów przez użytkownika
12.
Regulacja temperatury:
 zakres temperatury co najmniej: od 5 o
powyżej temperatury chłodziwa do 80oC
 możliwość szybkiej zmiany temperatury
(1 oC/min) w naczyniu hodowlanym
 miernik RTD z platyny
 dokładność nie mniejsza niż 0,1oC
13.
Napowietrzanie:
 bełkotka pierścieniowa
 na wejściu filtr 0,2 μm w obudowie
sterylizowany w miejscu użytkowania
(SIP)
 termiczny przepływomierz masowy o
zakresie co najmniej 0,5-25 SLPM z
automatycznym mieszaniem do 4 gazów
 możliwość instalacji rotametrów lub
indywidualnych
TMFC
dla
poszczególnych gazów.
 wylot gazów: skraplacz ze stali
nierdzewnej wraz z filtrem 0,2 μm
umieszczonym
w
obudowie
i
sterylizowanym w miejscu użytkowania
(SIP)
14.
Kontrola pH:
 elektroda Mettler Toledo lub równoważna,
w dostawie również druga elektroda
zapasowa
 zakres pomiaru min. od 2 do 14 z
dokładnością nie mniejszą niż do 0,01
 kontrola kaskadowa – połączenie z pracą
pomp, dopływem gazów i zewnętrznymi
pętlami kontrolnymi
15.
Kontrola stężenia tlenu:



elektroda Mettler Toledo lub równoważna,
w dostawie również druga elektroda
zapasowa
zakres pomiaru co najmniej 0 – 200% z
dokładnością nie mniejszą niż do 0,1%
kontrola kaskadowa – połączenie z
mieszaniem, dopływem gazów, pracą
pomp i z zewnętrznymi pętlami
kontrolnymi
16.
Kontrola piany:
 czujnik poziomu cieczy połączony z pracą
pomp
17.
Możliwość
prowadzenia
hodowli
okresowej lub okresowej z zasilaniem
18.
Naczynie hodowlane bioreaktora o objętości
całkowitej nie większej niż 15 dm3. Możliwość
prowadzenia hodowli o objętości co najmniej w
zakresie od 4,0 do 10,0 dm3. Maksymalna objętość
robocza nie może przekraczać 75% objętości
całkowitej naczynia. Minimalna objętość robocza
nie może być mniejsza niż 25% całkowitej
objętości naczynia
19.
Dwuścienne naczynie hodowlane ze stali
nierdzewnej o jakości nie gorszej niż 316L,
polerowane, o wewnętrznym wykończeniu co
najmniej 20 Ra i zewnętrznym wykończeniu co
najmniej 35 Ra. Kształt naczynia cylindryczny,
dno naczynia sferyczne (U-kształtne)
20.
Naczynie wyposażone w potrójne mieszadło
łopatkowe, 4 łamacze wiru ze stali nierdzewnej
(nie gorszej niż 316L), pokrywę ze stali
nierdzewnej posiadającą minimum 15 portów o
różnych wielkościach, w tym przynajmniej 10
portów 12 mm. W pokrywie przynajmniej jedno
septum 7-portowe
21.
Bioreaktor wyposażony w zawór umieszczony w
najniższym punkcie sferycznego dna naczynia
hodowlanego ułatwiający całkowite opróżnianie
naczynia oraz okienko z podświetleniem
umożliwiające obserwację wnętrza bioreaktora
22.
Napęd magnetyczny - mieszanie hodowli w
zakresie co najmniej 50–1000 obr/min. Cyfrowe
wskazanie prędkości mieszania z dokładnością do
1 obr/min
23.
Funkcja automatycznej sterylizacji bioreaktora w
miejscu użytkowania (SIP) z możliwością nastawy
parametrów sterylizacji (czas i temperatura) przez
użytkownika. Wytwarzanie pary w bioreaktorze system bez konieczności stosowania zewnętrznej
ciągłej,
wytwornicy pary
24.
Program automatycznej sterylizacji bioreaktora
musi umożliwiać bieżący podgląd przebiegu
procesu sterylizacji oraz stanu poszczególnych
elektrozaworów na panelu sterowania. Wymagana
jest możliwość ręcznego przerwania procesu
sterylizacji przez użytkownika w dowolnej fazie
cyklu
25.
Na
wyposażeniu bioreaktora zestaw do
aseptycznego poboru próbek w czasie trwania
hodowli
26.
Na wyposażeniu bioreaktora oryginalny zestaw
części zamiennych przygotowany przez producenta
27.
Dostawa musi obejmować oprogramowanie
zewnętrzne kompatybilne z OPC, przeznaczone do
instalacji na komputerze PC, pozwalające na
sterowanie wszystkimi parametrami hodowli w
bioreaktorze za pomocą profili czasowych i pętli
kontrolnych,
pozwalające
na
zmienność
parametrów w czasie w układzie alternatywy lub
koniunkcji w stosunku do co najmniej 3 innych
parametrów. Możliwość zmiany wydajności pomp
w funkcji wykładniczej w czasie w zakresie
zadanych wartości początkowych i końcowych.
Możliwość zaawansowanego programowania
procesów hodowlanych przez użytkownika, np.
tworzenie specjalnych funkcji przy pomocy
bloków logicznych i matematycznych lub w języku
BASIC. Wizualizacja procesów zachodzących w
naczyniu hodowlanym, automatyczny zapis
wszystkich parametrów hodowli w czasie
rzeczywistym, możliwość generowania raportów,
ustawienia alarmów oraz historia alarmów.
Oprogramowanie
musi
umożliwiać
prostą
integrację urządzeń kompatybilnych z OPC do
systemu
hodowlanego
bez
dodatkowych
inwestycji. Dostawa musi obejmować wszystkie
elementy niezbędne do podłączenia bioreaktora do
komputera z zainstalowanym oprogramowaniem.
Dostawa musi obejmować dokumenty walidacyjne
dla
bioreaktora
obejmujące
przynajmniej
identyfikację
systemu
oraz
wymagania
instalacyjne, rysunki i schematy techniczne, listę
części zamiennych, listę materiałów wchodzących
w kontakt z produktem hodowli, dokumentację
ciśnieniową naczynia, certyfikat potwierdzający
szczelność naczynia oraz certyfikat weryfikujący
brak kontaminacji naczynia
28.
29.
Wszystkie elementy bioreaktora wchodzące w
bezpośredni kontakt z hodowlą nie mogą być
wykonane z innych materiałów niż: stal
nierdzewna 316L, szkło borokrzemowe, EPDM i
silikon
30.
31.
32.
33.
34.
35.
Dostawa musi obejmować pojedyncze septum z
odpowiednim adapterem na pokrywę naczynia (2
szt.) oraz adaptery łączące wężyki silikonowe z
igłami (5 szt.)
Dostawa musi obejmować 2 zestawy butelek po 4
butelki 1000ml z korkami przystosowanymi do
dozowania płynów przez pompy do naczynia
bioreaktora podczas hodowli – w sumie 8 szt.
butelek
Zmiękczacz wody na potrzeby bioreaktora.
Zasilanie bioreaktora: 230V
Dostawa bioreaktora na parter budynku, wniesienie
i instalacja urządzenia.
Wykonawca dostarczyć ma instrukcje obsługi w
języku polskim (pełne tłumaczenie wersji
angielskojęzycznej)
i angielskim, w formie drukowanej i na nośniku
36.
Wykonawca przeprowadzić ma jednodniowy
instruktaż dla maksymalnie 5 pracowników z
obsługi urządzenia w siedzibie Zamawiającego.
37.
Wykonawca zapewnić ma świadczenie usług
gwarancyjnych przez autoryzowany serwis
gwarancyjny w Polsce ( wymagane oświadczenie
Wykonawcy ).
38.
Deklaracja zgodności CE – załączyć do oferty.
………………………..
(miejscowość, data)
………………………………..
( podpis i pieczęć)