en 1090 (cz. 1 do 3) - SLV

CERTYFIKAT ZKP
DEKL ARAC JA ZGODNOŚCI WY T WÓRC Y
lub w umieszczony w komercyjnych dokumentach towarzyszących
wyrobowi
• należy podać wszystkie dane, które wymagane są dla określenia
własności decydujących o stateczności konstrukcji według przepisów projektowania obowiązujących w miejscu zastosowania
konstrukcji, między innymi:
- - dane geometryczne
- - spawalność – jeśli wymagane
- - odporność na pękanie (tylko nośne konstrukcje stalowe)
- - zachowanie podczas pożaru
- - brak zawartości kadmu i jego związków
- - brak promieniowania radioaktywnego
- - trwałość
- - klasa wykonania (EXC)
- - odniesienie do specyfikacji konstrukcji.
• konstrukcję należy zaopatrzyć w wyraźne oznaczenie aby móc ją
zidentyfikować oraz aby móc ją odnieść do specyfikacji konstrukcji jak również danych dotyczących wytwarzania
• deklarację należy przechowywać i dołączyć certyfikat dla ZKP
WSK A ZÓWKI DOT YCZ ĄCE CERT YFIKOWANIA ZKP
Certyfikacja ZKP następuje przez współpracowników poszczególnych SLV po złożeniu zamówienia w typowy sposób i na podstawie:
• pierwszej kontroli zakładu i systemu ZKP
• ciągłego nadzoru i oceny systemu ZKP
PIERWSZ A KONTROL A
Obejmuje sprawdzenie czy miarodajne wymagania według EN 1090-1,
Tablica ZA.1, Punkt 6.3 i Załącznika B zostały zastosowane przez
Wytwórcę. Zależnie od profilu produkcji kontrola ZKP obejmuje:
a) produkcję lub projektowanie i produkcję
b) s kuteczność ZKP u samego wytwórcy i jego ZKP również u podwykonawców
Jeśli wytwórca spełnia te wymagania może być wystawiony certyfikat. Związane z tym jest wymaganie, że prowadzone będą ciągły
nadzór i ocena ZKP.
CIĄGŁY NADZÓR
W tym celu wytwórca musi zawrzeć umowę nadzoru z jednostką oceny
zgodności GSI SLV. Pierwsza kontrola następuje zawsze po roku. Dalsze
okresy czasowe dla nadzorów (≤ 3 lat) dobiera się według Tablicy 8.3
w EN 1090-1, tak długo dopóki nie zostaną stwierdzone odstępstwa
lub dopóki nie wystąpi żaden z niżej wymienionych przypadków:
a) w prowadzenie nowych miarodajnych urządzeń lub procesów (np.
projektowanie, ochrona przed korozją itp.)
b) zmiany miarodajnych urządzeń (np. zmiana miejsca wytwarzania)
c) zmiana nadzoru spawalniczego
d) w prowadzenie nowych metod spawania, zmiana materiałów
wejściowych i WPQR
Dodatkowo wytwórca powinien zawsze, jeśli okres czasowy pomiędzy
nadzorami wynosi > 1 rok, przedstawić jednostce oceny zgodności
GSI SLV oświadczenie, że nie występuje żaden z wyżej wymienionych
przypadków.
Gesellschaft für
Schweißtechnik
International mbH
KONTAKT
Jeśli Państwo macie pytania dotyczące certyfikacji chętnie pomożemy.
Pytania prosimy kierować na:
Bezpośredni partner w Polsce:
SLV-GSI Polska Sp. z o.o.
ul. Wolności 191
41-800 Zabrze
EN 1090 (cz. 1 do 3)
ZASTĘPUJE
DIN 18800-7 / DIN V 4113-3
tel. (032) 37-34-221
tel/fax. (032) 37-34-222
e-mail: [email protected]
www.gsi-slv.de/zertifizierungen/bauprodukte
Gesellschaft für Schweißtechnik
International mbH
Siedziba
GSI-Zertifizierungsstelle Metallbau
Bismarckstraße 85
47057 Duisburg
+ 49 203 3781-498
www.gsi-slv.de/zertifizierungen/bauprodukte
EN 1090-1
Certyfikacja zakładowej
kontroli produkcji
Jednostk a nadzoru jąc a
i cert yfikując a dl a
wyrobów b udowl anych
ZKP oznacza stały, własny nadzór nad produkcją prowadzony przez
wytwórcę. Musi on system ZKP zorganizować, dokumentować i
utrzymywać w taki sposób aby zapewnić, że wyroby wprowadzone do
obrotu wykazują deklarowane wskaźniki użytkowe. Uzyskane wyniki
badań, kontroli lub oceny należy zapisywać i przechowywać przez okres
czasu podany w ZKP.
RYS HISTORYCZNY
W odniesieniu do tego zakresu zastosowania, od 1996 roku
następowało przełożenie tych wymagań na płaszczyźnie krajowej. Aktualnie znajdują się one w DIN 18800-7, DIN 18200 oraz w
Bauregelliste A, Teil 1 (Liście regulacji budowlanych A, Część 1).
Równocześnie opracowywano serię norm EN 1090ff jako norm
zastępujących DIN 18800-7 i DIN V 4113-3.
AKTUALNA SY TUAC JA
Seria norm EN 1090 jest w pełni dostępna.
EN 1090-1:2009-07
jako norma zharmonizowana (hEN) reguluje wymagania
dotyczące udokumentowania zgodności dla nośnych elementów
ze stali, aluminium i elementów zespolonych ze stali i betonu,
wytwarzanych zarówno w produkcji seryjnej i nieseryjnej jak
również jako zestawy.
EN 1090-2:2008-06
zawiera zasady techniczne dotyczące wytwarzania konstrukcji
stalowych i zastępuje wszystkie wstępne normy, które dotyczyły
tej części serii norm jak również częściowo zastępuje DIN 188007:2008.
EN 1090-3:2008-06
zawiera zasady techniczne dotyczące wytwarzania konstrukcji
aluminiowych i zastępuje częściowo DIN 4113-3.
Oficjalne wprowadzenie EN 1090-1 przez Komisję Europejską
następuje przez wpisanie tej normy zharmonizowanej (hEN) do
Wykazu „C” Dziennika Urzędowego Unii Europejskiej.
METODY OCENY ZGODNOŚCI
M ETODY OCENY ZG ODNOŚCI
EN 1090 (cz. 1 d o 3) ZASTĘPUJE DIN EN 18800-7 / DIN V 4113-3
Z wprowadzeniem Dyrektywy Rady Nr. 89/106/EWG dotyczącej
wyrobów budowlanych wymaga się między innymi zachowania
następujących jednolitych uregulowań europejskich:
• norm dotyczących projektowania i wytwarzania konstrukcji
metalowych
• ustalenia metod oceny zgodności
Dla rodziny wyrobów „konstrukcje metalowe i elementy uzupełniające”
Europejska Komisja ustaliła metodę „2+” dla świadectwa zgodności.
Ta metoda zawiera dwa zadania:
Zadania dla wytwórcy:
• pierwsza kontrola wyrobu
• zakładowa kontrola produkcji
• badanie pobranych w zakładzie próbek według określonego planu
kontroli
Zadania dla jednostki oceniającej zgodność:
Certyfikacja ZKP na podstawie
• pierwszej kontroli zakładu i ZKP
• stałego nadzoru, oceny i uznawania ZKP
CERT YFIK AT ZKP – NA JWA ŻNIE JSZE NOWOŚCI
• w miejsce klas A - E według DIN 18800-7 względnie A - C według
DIN V 4113-3 występują teraz Klasy Wykonania EXC1 do EXC4
• wymagania rosną od EXC1 do EXC4
• jeśli nie ustalono żadnej klasy wykonania, obowiązuje EXC2
• certyfikat ZKP zastępuje świadectwo według DIN 18800-7
• wystawiany będzie dodatkowy certyfikat dla spawania (podobnie
jak świadectwo według DIN 18800-7)
• ZKP obejmuje procesy specjalne projektowanie, spawanie, zabezpieczenie przed korozją i śruby
• podwykonawcy, niezależnie od procesu specjalnego powinni być
włączeni do systemu ZKP wytwórcy
• system ZKP obejmuje tylko metody określone pisemnie
• powinny być określone odpowiedzialności, pełnomocnictwa i
współdziałanie wszystkich pracowników, którzy prowadzą działalność kierowniczą, wykonawczą i nadzorującą, wpływającą na zgodność
• kontrola wprowadzanych do produkcji półwyrobów z punktu widzenia
uzgodnień (np. norm)
• należy kontrolować poprawne zastosowanie półwyrobów wykorzystanych
do wytwarzania konstrukcji
• powinny być spełnione wymagania dotyczące identyfikowalności (w
zależności od klasy wykonania)
• wytwarzanie konstrukcji należy kontrolować na podstawie specyfikacji
konstrukcji, która zawiera wszystkie wymagane dane dotyczące konstrukcji
• należy opracować pisemnie uzgodniony plan kontroli i badania dla
sprawdzenia zgodności wytwarzanej konstrukcji ze specyfikacją dla tej
konstrukcji
• wytwórca powinien przeprowadzić pierwszą kontrolę. Obejmuje ona:
- - pierwsze obliczenie (ITC) do oceny założeń dla projektowania konstrukcji
- - pierwszą kontrolę (ITT) dla oceny założeń z punktu widzenia wykonawstwa w przypadku:
- - przyjęcia do produkcji nowej konstrukcji lub zastosowanie nowego
półwyrobu (wyrobu nie z tej samej rodziny)
- - przyjęcia nowej lub zmodernizowanej metody produkcji, jeśli one
mogłyby wpływać na oceniane własności
- - przestawienia produkcji na wyższą klasę wykonania
• wszystkie wyniki badania i nadzoru powinny być zapisane i ocenione
CERT YFIK AT DL A SPAWANIA – WA ŻNIE JSZE ZMIANY
Warunki dla uzyskania certyfikatu są między innym następujące:
• zakład i urządzenia spawalnicze spełniają wymagania dla ZKP w odniesieniu do urządzeń i personelu
• muszą istnieć ważne świadectwa egzaminu dla spawaczy według DIN EN
287-1 i dla operatorów urządzeń spawalniczych według DIN EN 1418
• kwalifikowanie WPS dla procesów 111, 114, 12, 13, 14 od gatunków stali
> S 275 według EN ISO 15614-1, w danym przypadku z próbą rozciągania
próby krzyżowej według DIN EN ISO 9018 (zastępuje DVS 1702)
• przydatność procesów cięcia termicznego musi być regularnie kontrolowana na 4 elementach próbnych
• stale niestopowe: jeśli określono procesy cięcia przy których można
oczekiwać lokalnych utwardzeń (cięcie termiczne, cięcie piłą, wykrawanie), muszą być one sprawdzone z punktu widzenia ich przydatności
• spawanie musi być prowadzone zgodnie z wymaganiami dotyczącymi
jakości według EN ISO 3834 w sposób następujący:
• EXC1:
• EXC2:
EN ISO 3834-4 EN ISO 3834-3 „podstawowe“
„standardowe
CERT YFIK AT DL A SPAWANIA – WA ŻNIE JSZE ZMIANY
• EXC3: EN ISO 3834-2
„pełne“
• EXC4: EN ISO 3834-2
„pełne“
• wymagane kwalifikacje personelu nadzoru spawalniczego według
EN ISO 14731
Dotyczy: przeróbki stali konstrukcyjnych
Grubości wyrobu t [mm]
Stale
≤ 25 a)
> 25 ≤ 50 b)
t > 50
EXC2
S235 - S355
B
S
C
S420 - S700
S
C
EXC3
S235 - S355
S
C
C
S420 - S700
C
C
C
wszystkie
C
C
C
EXC4
a)
b)
c)
d)
d)
c)
C
płyty czołowe, płyty stopy słupów ≤ 50 mm
płyty czołowe, płyty stopy słupów ≤ 75 mm
dla stali S275 wystarcza poziom S (= ST)
dla stali NL, M, ML wystarcza poziom S (= ST)
B = podstawowa wiedza techniczna
S = specjalna wiedza techniczna
C = pełna wiedza techniczna
DVS®-IIW / EWS = SFM
DVS®-IIW / EWT = ST
DVS®-IIW / EWE = SFI
DEKL ARAC JA ZGODNOŚCI WY T WÓRC Y
Przed wystawieniem deklaracji zgodności należy spełnić następujące
warunki:
• udokumentowanie zgodności dla elementu konstrukcyjnego
• posiadanie certyfikatu dla ZKP (przy prowadzeniu prac spawalniczych łącznie z certyfikatem dla spawania)
Do następujących zadań jest dopuszczony wyłącznie wytwórca (lub
jego pełnomocnik umiejscowiony w europejskim obszarze gospodarczym EWR):
• jest akceptowalne wystawienie deklaracji zgodności w języku kraju
członkowskiego, w którym wyrób ma być wykorzystany
• dopiero na podstawie tej deklaracji można nanieść znak CE
• symbol zgodności CE musi odpowiadać Dyrektywie 93/68/EWG i powinien być naniesiony na wyrób, na wywieszkę, na opakowanie
DIN EN 1090-1 · www.gsi-slv.de
CERTYFIKAT DLA SPAWANIA – WA Ż NIE JSZE ZM IANY
Z AKŁ ADOWA KONTROL A PRODUKC JI (ZKP)
Niniejsza broszura przedstawia w skrócie najważniejsze zmiany,
których należy przestrzegać przy zastępowaniu normy DIN
18800-7 / DIN V 4113-3 normami EN 1090 cz. 1 do 3