Systemy kanalizacji wewnętrznej

Transkrypt

kwiecień 2015
KATALOG PRODUKTÓW
Systemy kanalizacji
wewnętrznej
Wavin AS, Wavin SiTech+, PVC/PP HT, HDPE
Spis treści
Wstęp ................................................................................................................................................................................................. 3
1. Wiadomości ogólne ....................................................................................................................................... 4
1.1. Obszary zastosowania systemów kanalizacyjnych Wavin................................................................................................... 4
1.2. Wybór systemu w zależności od przeznaczenia i parametrów technicznych..................................................................... 4
1.3. Prowadzenie przewodów...................................................................................................................................................... 6
1.4. Wentylowanie instalacji kanalizacyjnej................................................................................................................................. 6
1.5. Cięcie rur................................................................................................................................................................................ 7
1.6. Mocowanie systemów kanalizacji......................................................................................................................................... 7
1.7. Ogólna charakterystyka akustyczna w instalacjach kanalizacji wewnętrznej..................................................................... 9
1.8. Hałas i rozwiązania techniczne zmierzające do poprawy izolacji dźwiękowej.................................................................. 12
1.9. Bierna ochrona przeciwpożarowa – opaski ogniochronne................................................................................................ 13
1.10. Pakowanie, transport i przechowywanie.......................................................................................................................... 15
2. Profesjonalna kanalizacja niskoszumowa Wavin AS .............................................................................. 16
2.1. Opis systemu....................................................................................................................................................................... 16
2.2. Materiał................................................................................................................................................................................ 16
2.3. Poziom izolacji dźwiękowej................................................................................................................................................. 17
2.4. Obiekty wymagające ochrony akustycznej w podziale na typy........................................................................................ 17
2.5. Aprobaty i badania.............................................................................................................................................................. 18
2.6. Wykonywanie połączeń rur i kształtek............................................................................................................................... 18
2.7. Montaż systemu Wavin AS.................................................................................................................................................. 19
2.8. Opaski temokurczliwe......................................................................................................................................................... 22
2.9. Lista odporności chemicznej ASTOLANU®........................................................................................................................ 26
2.10. Zestawienie produktów systemu Wavin AS...................................................................................................................... 28
3. Kanalizacja niskoszumowa Wavin SiTech+ .............................................................................................34
3.1. Odprowadzenie ścieków z izolacją akustyczną Wavin SiTech+ ........................................................................................ 34
3.2. Nowoczesna technologia trójwarstwowa .......................................................................................................................... 34
3.3. Cechy charakterystyczne .................................................................................................................................................. 34
3.4. Zakres stosowania ............................................................................................................................................................. 34
3.5. Badania i dopuszczenia...................................................................................................................................................... 35
3.6. Dane techniczne Wavin SiTech+......................................................................................................................................... 35
3.7. Wytyczne montażowe.......................................................................................................................................................... 36
3.8. Zestawienie produktów systemu Wavin SiTech+............................................................................................................... 37
4. Kanalizacja wewnętrzna PVC..................................................................................................................... 42
4.1. Wiadomości ogólne ............................................................................................................................................................ 42
4.2. Materiał ............................................................................................................................................................................... 42
4.3. Normy i aprobaty ................................................................................................................................................................ 42
4.4. Pakowanie i składowanie ................................................................................................................................................... 43
4.5. Rury dwukielichowe ........................................................................................................................................................... 43
4.6. Wytyczne montażowe ........................................................................................................................................................ 43
4.7. Zestawienie produktów systemu kanalizacji wewnętrznej PVC ........................................................................................ 44
5. Kanalizacja grawitacyjna HD-PE ...............................................................................................................52
5.1. Atesty................................................................................................................................................................................... 52
5.2. Typoszereg ......................................................................................................................................................................... 53
5.3. Podstawowe zalety HD-PE ................................................................................................................................................ 53
5.4. Sposoby łączenia ............................................................................................................................................................... 54
5.5. Układanie i mocowanie przewodów .................................................................................................................................. 57
5.6. Odporność chemiczna ....................................................................................................................................................... 61
5.7. Zestawienie produktów systemu kanalizacji grawitacyjnej HD-PE ................................................................................... 65
2
Systemy kanalizacji wewnętrznej Katalog produktów
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Wstęp
Wavin dostarcza skuteczne rozwiązania pozwalające zaspokajać kluczowe potrzeby życia codziennego: bezpieczną dystrybucję wody pitnej, przyjazne środowisku zagospodarowanie wody
deszczowej i ścieków, energooszczędne ogrzewanie i chłodzenie budynków. Pozycja lidera w Europie, jak i obecność na ryn-
kach lokalnych, zobowiązanie do innowacyjności oraz wsparcie
techniczne – wszystko to daje wymierne korzyści naszym klientom. Nieustannie spełniamy najwyższe standardy zrównoważonego rozwoju oraz gwarantujemy niezawodną logistykę, aby
wspierać naszych klientów w osiąganiu ich celów.
Najszersza oferta na rynku
Naszym celem jest dostarczenie klientom najwyższej jakości
rozwiązań. Wieloletnie doświadczenie, dostęp do najnowocześniejszych technologii, innowacyjność oraz całkowite uwzględnienie
potrzeb klientów pozwalają nam zaoferować niezawodne systemy:
www.wavin.pl
Systemy instalacji
sanitarnych i grzewczych
Wavin Tigris
Hep20
Borplus
Ekoplastik
Systemy ogrzewania
płaszczyznowego
Ogrzewanie podłogowe
Wavin Tempower
Ogrzewanie ścienne i sufitowe
WW-10
Systemy rynnowe
Rynna Kanion
Rynna Rosa
Kanalizacja wewnętrzna PVC-u/PP
Kanalizacja niskoszumowa
Wavin SiTech
Kanalizacja niskoszumowa Wavin AS
Kanalizacja grawitacyjna HDPE
Systemy drenarskie PVC i PP
Drenaż PVC-u
Drenaż z rur dwuściennych PP
Wavin X-Stream
Geokompozyty drenażowe
Systemy odwodnień
System podciśnieniowego
odwadniania dachów płaskich
Wavin QuickStream
System odwadniania wiaduktów
i mostów HDPE
Odwodnienia liniowe
Studzienki kanalizacyjne
Studzienki kanalizacyjne Wavin Tegra
Studzienki monolityczne z PE
Studzienki kanalizacyjne Wavin Basic
Studzienki na indywidualne
zamówienie
Systemy kanalizacji zewnętrznej
Kanalizacja grawitacyjna
z rur gładkościennych PVC-u
Kanalizacja grawitacyjna z rur
dwuściennych PP Wavin X-Stream
Kanalizacja ciśnieniowa PE
Podczyszczanie, oczyszczanie
ścieków deszczowych
Separatory
Osadniki wirowe Wavin Certaro
Regulatory przepływu
Wavin Corso Orifice
Wavin Corso Vortex
Studzienka FRW z regulatorem
przepływu
Systemy polietylenowe
PE 100
SafeTech RCn
Wavin TSDOQ
Systemy do retencji i rozsączania
wód deszczowych
Skrzynki retencyjno-rozsączające
Wavin Q-Bic, Wavin Q-BB i AquaCell
Zbiorniki retencyjne
IT Sewer, Vertical IT
Systemy bezwykopowej
renowacji rurociągów
Compact Pipe
Shortlining KMR
Oczyszczalnie ścieków
Oczyszczalnie BioKem® 6-90 RLM
Przepompownie
Ścieków fekalnych
Wód zanieczyszczonych
3
1. Wiadomości ogólne
1.1. Obszary zastosowania systemów kanalizacyjnych Wavin
BD – odprowadzanie nieczystości i ścieków, wewnątrz
konstrukcji budowli i pod nimi, bezciśnieniowe
Obszary zastosowania systemów kanalizacyjnych wg Raportu
technicznego PKN-CEN/TR 15438 z kwietnia 2008 r.
(tzn. systemy spełniają wymogi jak dla obszaru B oraz umożliwiają
montaż w gruncie/piasku pod podłogą na gruncie, jak również pod
ławami, stopami i płytami fundamentowymi). W przypadku przejścia pod konstrukcjami, np. ławami, stopami fundamentowymi,
rury należy prowadzić w rurach osłonowych.
B – odprowadzanie nieczystości i ścieków wewnątrz
konstrukcji, bezciśnieniowe
(tzn. można zastosować taką kanalizację w bruzdach ściennych, szachtach instalacyjnych, podwieszaną do konstrukcji,
prowadzoną w warstwie betonu w stropach międzykondygnacyjnych, stosować w warstwie posadzki betonowej lub izolacji
termicznej podłogi na gruncie).
Systemy kanalizacji zewnętrznej
U – Odwadnianie i kanalizacja, bezciśnieniowa.
UD – Odwadnianie i kanalizacja podziemna i pod konstrukcjami budowli, bezciśnieniowa.
Zastosowanie
System
kanalizacji
wewnętrznej
Obszar
zastosowania
AS
SiTech+
Kanalizacja
sanitarna
Kanalizacja
podposadzkowa
Kanalizacja
deszczowa-wewnętrzna
BD
✔
✔
✔*
B
✔
PVC-U
B
✔
HD-PE
BD
✔
Kanalizacja
przemysłowa
Kanalizacja
niskoszumowa
Kanalizacja w**
ogrzewnictwie
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
✔
* Kanalizacja deszczowa wewnątrz budynku do wysokości maksymalnie 40 m przy zastosowaniu opasek termokurczliwych.
** Do odprowadzania wody z instalacji c.o. do studni schładzającej.
Tabela 1. Obszary zastosowań dla systemów kanalizacji wewnętrznej Wavin.
Grawitacyjne przewody odpływowe kanalizacji wewnętrznej
można wykonać również z rur kanalizacji zewnętrznej z PVC-U
cechowanych obszarem zastosowania „UD”. Szczegółowe informacje na ten temat znajdują się w katalogu kanalizacji zewnętrznej z PVC-U.
1.2. Wybór systemu w zależności od przeznaczenia i parametrów technicznych
Wavin AS
4
Wavin SiTech+
Kanalizacja wewnętrzna
PVC/PP
Kanalizacja grawitacyjna
HDPE
elementy systemu
– rury z PP z dodatkami mineral– rury trójwarstwowe z PP z warstwą
nymi o średnicach dn 56, 70, 100,
wewnętrzną z PP wzmacnianego
125, 150 i 200 mm
minerałami
– kształtki z PP z dodatkami mine- – kształtki z PP wzmacnianego
ralnymi o średnicach dn 56, 70,
minerałami
100, 125, 150 i 200 mm
– kołnierze i opaski ogniochronne
– opaski doszczelniające
– rury z PVC HT o średnicach
50, 75 i 110 mm
– rury z PP o średnicach
32 i 40 mm
– kształtki PVC HT o średnicach
50, 75 i 110 mm
– kształtki PP o średnicach
32 i 40 mm
– zawory napowietrzające
– rury z HDPE w zakresie średnic 40-315 mm
– kształtki w zakresie średnic
40-315 mm
sposób montażu
połączenia kielichowe uszczelkowe
połączenia kielichowe uszczelkowe
połączenia kielichowe
uszczelkowe
zgrzewanie doczołowe i elektrooporowe, połączenia kielichowe,
za pomocą mufy termokurczliwej, połączenia kołnierzowe
możliwość
połączenia z innymi
systemami
z innymi systemami kanalizacji
wewnętrznej Wavin, złączki przejściowe ø 50/56 i ø 75/70, pozostałe
średnice bezpośrednio
(oprócz DN125)
z kanalizacją wewnętrzną
PVC-u bezpośrednio przez połączenia kielichowe, z systemem Wavin
AS przez złączki przejściowe ø 50/56
i ø 75/70 (oprócz DN125), pozostałe
z systemem Wavin SiTech bezpośrednio przez połączenia kielichowe, z systemem Wavin AS
przez złączki przejściowe
ø 50/56 i ø 75/70, pozostałe
połączenia kielichowe, połączenia kołnierzowe
normy, aprobaty
i atesty
Aprobaty:
– AT 15-8021/2010 (ITB)
– AT 15-5997/2012 (ITB)
Aprobaty:
– AT-15-7703/2012 (ITB)
Aprobaty:
–AT-15-7461/2013 (ITB)
–AT-15-6997/2011 (ITB)
Normy:
– PN-EN 1329-1:2001
– PN-EN 1451-1:2001
– PN-EN 681-1:2002
– PN-EN 12380:2005
–PN-C-89206:2005
Normy:
– PN-EN 1519-1:2002
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
14 dB
dB
dB
Kanalizacja
wewnętrzna
PVC
Wavin SiTech+
Wavin AS
Poziom ochrony przed hałasem
> 25
Kanalizacja
grawitacyjna
HDPE
16
Zakres zastosowań
kanalizacja sanitarna niskoszumowa
kanalizacja podposadzkowa
kanalizacja deszczowa – wewnętrzna1
kanalizacja technologiczna2
Aplikacje
hotele
apartamentowce
szpitale, sanatoria
gastronomia
laboratoria
budownictwo jednorodzinne
hale przemysłowe
Parametry techniczne
niskoszumowość (przepływ 4 l/s)3
materiał
maksymalna temperatura pracy
odporność chemiczna
na ścieki agresywne
zakres średnic
1
2
3
www.wavin.pl
14 dB (A)
16 dB (A)
> 25 dB (A)
> 25 dB (A)
Astolan®
PVC HT i PP HT
HDPE
90°C – w przepływie ciągłym
95°C – w
przepływie
chwilowym
PP i PP z wypełniaczami
mineralnymi
95°C – w przepływie
chwilowym
chwilowym
pH 2-12
pH 2-12
chwilowym
zgodnie z tabelą odporności
chemicznej
56-200 mm
50-160 mm
32-110 mm
40-315 mm
pH 2-12
analizacja deszczowa wewnątrz budynku do wysokości maksymalnie 40 m przy zastosowaniu opasek termokurczliwych.
K
Odporność na chemikalia w różnej temperaturze.
Dźwięk materiałowy, LSC, A.
5
1.3. Prowadzenie przewodów
Rozwiązania systemu kanalizacji wewnętrznej, jak również dobór
i projektowanie powinny być zgodne z normą PN-EN 12056-2
„Systemy kanalizacji grawitacyjnej wewnątrz budynków. Część 2.
Kanalizacja sanitarna, projektowanie układu i obliczenia”.
Przewody kanalizacyjne powinny być układane kielichami w kierunku przeciwnym do przepływu ścieków. Przewody powinno się
prowadzić przez pomieszczenia o temperaturze powyżej 0ºC.
W przypadku prowadzenie rurociągów przez pomieszczenia o
temperaturze niższej niż 0ºC konieczne jest zabezpieczenie instalacji przed zamarznięciem ścieków np. zastosowanie izolacji termicznej czy przewodów grzejnych. Przewody kanalizacyjne nie
powinny być prowadzone nad przewodami zimnej
i ciepłej wody, gazu i centralnego ogrzewania oraz gołymi przewodami elektrycznymi. Minimalna odległość przewodów kanalizacyjnych od przewodów cieplnych powinna wynosić 0,1 m, mierząc
od powierzchni rur.
W przypadku, gdy odległość ta jest mniejsza, należy zastosować izolację termiczną. Izolację termiczną należy wykonać również
wtedy, gdy działanie dowolnego źródła ciepła mogłoby spowodować podwyższenie temperatury ścianki przewodu powyżej +45ºC.
Przewody kanalizacyjne mogą być prowadzone po ścianach albo
w bruzdach lub kanałach, pod warunkiem zastosowania rozwiązania zapewniającego swobodne wydłużanie przewodów. W miejscach, gdzie przewody kanalizacyjne przechodzą przez ściany lub
stropy, pomiędzy ścianką rur a krawędzią otworu w przegrodzie
budowlanej powinna być pozostawiona wolna przestrzeń wypełniona materiałem utrzymującym stale stan plastyczny.
1. Podejścia
Podejścia to przewody łączące urządzenia sanitarne (umywalki,
miski ustępowe, wanny itd.) z pionem lub przewodem odpływowym
(poziomem). Podejścia do urządzeń sanitarnych i wpustów podłogowych mogą być prowadzone oddzielnie lub mogą łączyć się dla kilku
urządzeń, pod warunkiem utrzymania szczelności zamknięć wodnych. Spadki podejść wynikają z zastosowanych trójników łączących
podejście kanalizacyjne z przewodem spustowym i zasady osiowego
montażu przewodów; powinny wynosić minimum 2%.
2. Piony
Średnica części odpływowej pionu powinna być jednakowa na całej
wysokości i nie powinna być mniejsza od największej średnicy podejścia do tego pionu. Minimalna średnica pionu wynosi 0,07 m, a dla
pionów prowadzących ścieki z misek ustępowych – 0,10 m.
3. Przewody odpływowe (poziomy)
Piony kanalizacyjne przechodzą w poziomy odpływowe pod podłogą najniższej kondygnacji. Przewody prowadzone w gruncie pod
podłogą pomieszczeń, w których temperatura nie spada poniżej 0ºC, powinny być ułożone na takiej głębokości, aby odległość
liczona od poziomu podłogi do powierzchni rury wynosiła 0,5 m.
W uzasadnionych przypadkach dopuszcza się stosowanie mniejszych głębokości pod warunkiem zabezpieczenia przewodów
przed uszkodzeniem.
1.4. Wentylowanie instalacji kanalizacyjnej
Aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie instalacji kanalizacyjnej, należy zapewnić jej odpowiednie wentylowanie. Można to
uczynić dwojako: przez zastosowanie rur wywiewnych lub kominków (grawitacyjnie) albo przez zawory napowietrzające.
1. Rury wywiewne
Przewody spustowe (piony) powinny być wyprowadzone jako rury
wentylacyjne do wysokości od 0,5 do 1,0 m ponad dach w taki
sposób, aby odległość wylotu rury od okien i drzwi prowadzących do pomieszczeń przeznaczonych na stały pobyt ludzi wynosiła co najmniej 4,0 m. Rur wywiewnych nie powinno się wprowadzać do przewodów wentylacyjnych z pomieszczeń przeznaczonych na pobyt ludzi oraz do przewodów dymowych i spalinowych. Jedna rura wentylacyjna może obsługiwać kilka pionów.
Przekrój takiej rury nie powinien być mniejszy niż 2/3 sumy przekrojów wentylowanych przez nią pionów.
2. Zawory napowietrzające
2.1. Przeznaczenie
Zawory napowietrzające stosuje się w celu dostarczenia odpowiedniej ilości powietrza do instalacji kanalizacyjnej. Ze względu
na to, iż zawory nie pozwalają na wydostawanie się z instalacji tzw. gazów kanałowych, mogą być montowane wewnątrz
pomieszczeń jako zakończenie pionów kanalizacyjnych lub stanowić napowietrzenie dla niekorzystnie położonych urządzeń.
6
Zawory powietrzne to elementy instalacji kanalizacyjnej zastępujące tradycyjne rury wywiewne instalowane na pionach.
Pozwalają one zakończyć piony kanalizacyjne wewnątrz budynku,
co w konsekwencji daje oszczędność zarówno materiałów instalacyjnych używanych do montażu, jak i kosztów robocizny związanych z pracami dekarskimi. Korzyści pojawiają się także
w samej eksploatacji instalacji kanalizacyjnej: wyeliminowane jest
ryzyko przecieków z dachu spowodowanych złym uszczelnieniem
rury wywiewnej, a także wyeliminowana jest możliwość wadliwej
pracy instalacji, wynikłej z zamarzania ścieków przy niskiej temperaturze otoczenia. Zawory powietrzne umożliwiają łatwy dostęp
do pionu kanalizacyjnego w razie jego zablokowania.
2.2. Zastosowanie
Zawory powietrzne można montować powyżej ostatniego urządzenia na pionie kanalizacyjnym. W przypadku zastosowania zaworów
na większej ilości pionów zawsze jeden pion na pięć, a także ostatni
pion na każdym przewodzie odpływowym (licząc od przykanalika),
musi być wentylowany tradycyjnie (rurą wywiewną).
W zależności od zastosowanego zaworu można je stosować na
pionach kanalizacyjnych w budynkach do wysokości czterech
(Mini Vent) lub pięciu (Maxi Vent) kondygnacji. Oprócz powyższych
zastosowań zawory można również stosować do punktowych
napowietrzeń (np. instalacja umywalek, misek ustępowych)
w budynkach mieszkalnych, gdzie duży przepływ ścieków,
a także długość podejścia może powodować zasysanie wody
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
z syfonów. Zawory Mini Vent i Maxi Vent zaliczane są do najwyższej klasy pod względem zdolności napowietrzania instalacji
– A1 wg EN 12380. Charakteryzują się wysoką przepustowością
powietrza: Mini Vent – 7,7 l/s, Maxi Vent – 34,1 l/s.
2.3. Zasada działania
Przy braku odpływu ścieków w instalacji panuje ciśnienie atmosferyczne lub minimalne nadciśnienie (nie przekraczające 40 Pa) związane z wydzielaniem się gazów. Zawór jest zamknięty. W chwili
wystąpienia spływu ścieków w instalacji powstaje podciśnienie, które
podnosi membranę zaworu, wpuszczając do kanalizacji powietrze aż
do momentu wyrównania ciśnień pomiędzy wnętrzem instalacji
a otoczeniem. Wówczas membrana opada, zamykając zawór. Zawór
pozostaje zamknięty aż do ponownego wystąpienia różnicy ciśnień
pomiędzy instalacją i otoczeniem.
Zawór zamknięty
Zawór otwarty
2.4. Zasady montażu
Zawory najczęściej stosuje się w pomieszczeniach, gdzie temperatura nie spada poniżej 0ºC. W przypadku lokalizacji zaworu
w pomieszczeniach nieogrzewanych lub poza pomieszczeniami
(np. w zewnętrznych ścianach budynku – w skrzynce z kratką
wentylacyjną) zawór należy zabezpieczyć przed zamarznięciem,
pozostawiając na nim górną część opakowania styropianowego.
Zawory Mini Vent i Maxi Vent mogą pracować w zakresie temperatur powietrza od -20ºC do +60ºC. Zawory napowietrzające
umieszczane na pionach wewnątrz budynku należy montować
na poddaszu lub w innym pomieszczeniu, w którym zapewniony
będzie niezakłócony dopływ powietrza do zaworu. Jeśli miejsce
montażu zaworu jest zabudowane, należy wyposażyć je
w otwór wentylacyjny. Zawory napowietrzające Mini Vent i Maxi
Vent można montować w pomieszczeniach toalety, łazienki lub
pralni, pod warunkiem, iż będą one dostępne w celu dokonania
przeglądu zaworu.
W pomieszczeniach, w których zamontowany jest wpust podłogowy, zawór powietrzny należy umieścić co najmniej 35 cm
ponad powierzchnią podłogi – tak aby nie dopuścić do jego
zabrudzenia i zapobiec wypływaniu przez niego ścieków.
Zawory należy zawsze montować pionowo. Minimalna wysokość
od zaworu do najwyżej położonego przelewu powinna wynosić
min. 10 cm dla zaworu Mini Vent i min. 15 cm dla zaworu
Maxi Vent.
1.5. Cięcie rur
Rurę, która jest przycinana na placu budowy, należy najpierw
oczyścić, a potem wyznaczyć miejsce jej przecięcia. Podczas cięcia należy korzystać z piły o drobnych zębach, a przede wszystkim należy pamiętać o zachowaniu kąta prostego. Aby zachować kąt prosty, należy korzystać ze skrzynki uciosowej (Rys. 1) lub
owinąć rurę kartką papieru (Rys. 2). Stosowanie rur dwukielicho-
wych (średnice 50 i 110 mm) pozwala zmniejszyć ilość odpadów
powstających podczas przycinania rur na wymaganą długość.
Przed wykonaniem połączenia przycięty bosy koniec należy
oczyścić z zadziorów i zukosować pod kątem 15º za pomocą
pilnika (Rys. 3).
Nie należy przycinać kształtek.
90º
15º
ca 10 mm
Rys. 1.
Rys. 2.
Rys. 3.
Rys.4.
1.6. Mocowanie systemów kanalizacji
1. Mocowanie przewodów
Przewody należy mocować do konstrukcji budynku za pomocą
uchwytów lub obejm. Powinny one mocować przewody pod
kielichami.
Na przewodach pionowych należy stosować na każdej kondygnacji co najmniej jedno mocowanie stałe zapewniające przenoszenie obciążeń rurociągów i jedno mocowanie przesuwne.
Mocowanie przesuwne powinno zabezpieczać rurociąg przed
dociskiem.
Wszystkie elementy przewodów spustowych powinny być
mocowane niezależnie.
www.wavin.pl
Średnica przewodu [mm]
Spadek
minimalny [%]
Spadek
maksymalny [%]
≤ 110
2
15
160
1,5
15
Spadki przewodów odpływowych i podłączeń kanalizacyjnych.
Rozstaw [m]
50-110
1,0
> 110
1,25
7
2. Wykonanie połączenia rur
Połączenia kielichowe pomiędzy rurami i kształtkami muszą przy
długości rury wynoszącej maksymalnie 3 m przyjmować uwarunkowane cieplnie zmiany długości wynoszące maksymalnie
10 mm. Z tego względu należy po wykonaniu połączenia kielichowego każdorazowo wysunąć rurę o około 10 mm ze złączki.
10 mm
Rys. 5. Uwzględnienie zmian długości w połączeniach kielichowych.
Połączenia kielichowe pomiędzy kształtkami nie wymagają
uwzględnianie zmian długości. Mogą być więc one całkowicie
wsunięte.
Przy wykonaniu połączenia kielichowego należy postępować
w następujący sposób.
Sprawdzić ułożenie i brak uszkodzeń uszczelki w rowku
kielicha. Jeśli to konieczne, oczyścić kształtkę i uszczelkę.
Oczyścić bosy koniec rury bądź kształtki.
Na bosy koniec nałożyć równomiernie cienką warstwę środka
poślizgowego. Nie stosować olejów i smarów!
budynku za pomocą śrub i kołków z tworzywa sztucznego. Kołki
metalowe jako alternatywa dla kołków z tworzywa sztucznego są
z punktu widzenia akustyki niekorzystne.
4. Punkty stałe
Punkt stały powinien być przyporządkowany do każdej długości
konstrukcyjnej rury w taki sposób, aby uniemożliwić zsuwanie się
przewodu pionowego.
Również każdą rurę ułożoną poziomo należy zawsze mocować
za pomocą punktu stałego. Każdą następną obejmę rurową
– zarówno przy pionowym, jak i poziomym ułożeniu rury – należy
stosować jako obejmę przesuwną.
Przewody rurowe, w których mogą powstawać ciśnienia
wewnętrzne, należy zabezpieczyć w punktach łączenia przed rozsunięciem się i zboczeniem z osi.
5. Punkty przesuwne
Punkt przesuwny pozwala również po wbudowaniu na swobodne
przemieszczanie się wzdłużne (osiowe) przewodu rurowego.
Podczas montażu obejm rurowych do zamocowania rur należy
przestrzegać następujących reguł.
Odstęp pomiędzy obejmami rurowymi przy poziomym prowadzeniu przewodu ok. 10 x zewnętrzna średnica rury. Przy pionowym prowadzeniu przewodu 1-2 m w zależności od średnicy
zewnętrznej.
Końcówkę bosą wsunąć w kształtkę do oporu, do zlicowania.
Rurę – nie kształtkę – wyciągnąć 10 mm w tył w kielichu
kształtki.
W przypadku pionowego rozmieszczenia przewodów rurowych należy natychmiast po zakończeniu montażu zamocować
poszczególne długości konstrukcyjne za pomocą obejm/uchwytów rury, aby zapobiec późniejszemu przesuwaniu się i aby nie
został zlikwidowany 10 mm odcinek kompensacyjny.
Punkt
stały
Punkt
przesuwny
3. Mocowanie
Systemy rur kanalizacyjnych należy prowadzić tak, aby były one
wolne od naprężeń i umożliwiały zmiany długości.
Zaleca się stosowanie skręcanych obejm rurowych z wkładkami
z materiału izolującego akustycznie, które mocowane są do bryły
10 x d
10 x d
Rys. 7. Odstępy między obejmami rur przy poziomym prowadzeniu
przewodu.
Obejmy rurowe montować na elementach konstrukcyjnych
o dużym ciężarze powierzchniowym.
Dla pionów kanalizacyjnych w otwartych szybach i wysokich pomieszczeniach (wysokość kondygnacji powyżej
2,50 m) zaleca się jeden punkt stały i jeden punkt przesuwny na każdą kondygnację.
Rys. 6. Obejma rurowa z wkładką gumową.
8
Punkt stały należy umieścić bezpośrednio nad kształtką na
dolnym końcu rury.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Punkt przesuwny należy zamontować w odległości maksymalnie 2 m powyżej punktu stałego (patrz Rys. 9).
W budynkach wielokondygnacyjnych powyżej 3 kondygnacji
należy zabezpieczyć piony kanalizacyjne przed opadaniem za
pomocą dodatkowych uchwytów w postaci wsporników pionów
kanalizacyjnych. Zaleca się zastosowanie krótkiego elementu
pasowanego w połączeniu z obejmą stałą.
Odcinki przewodu z kształtkami lub krótkimi rurami należy
mocować za pomocą obejm rurowych w tak krótkich odstępach, aby nie mogły one się rozsunąć.
1–2m
Punkt przesuwny
Punkt stały
25
cm
Rys. 8. Wspornik pionu kanalizacyjnego z elementem pasowanym
i obejmą stałą.
Na każdą maksymalną dopuszczalną długość rury (3 m) należy
zainstalować jedną stałą i jedną przesuwną obejmę z uwzględnieniem powyższych punktów.
Rys. 9. Mocowanie pionu kanalizacyjnego za pomocą obejmy
przesuwnej i stałej.
1.7. Ogólna charakterystyka akustyczna w instalacjach kanalizacji wewnętrznej
Uwaga!
W chwili oddania do druku niniejszego opracowania w Polsce
nie obowiązują przepisy, które równie dokładnie, co normy DIN,
precyzowałyby wymogi akustyczne stawiane nowoczesnym
instalacjom kanalizacyjnym.
Dlatego też posłużono się w nim niemieckimi normami i wytycznymi, które zawarto w rodzinie norm DIN 4109. Przepisy rynku
niemieckiego nie mają prawnego zastosowania w Polsce, są
jedynie punktem odniesienia w omawianych przypadkach związanych z hałasem, dotyczących układów kanalizacyjnych montowanych wewnątrz obiektów.
Zgodnie z DIN 4109 pomieszczenia wymagające ochrony przed
hałasem obejmują: pokoje dzienne, sypialnie, hole, pokoje hotelowe, sale operacyjne, sale w szpitalach i sanatoriach, sale
wykładowe w szkołach, uczelniach, pomieszczenia biurowe
(z wyłączeniem dużych, otwartych przestrzeni biurowych), gabinety, sale konferencyjne itp. Norma nie dotyczy ochrony obszarów mieszkalnych przed hałasem pochodzącym z instalacji
w domach jednorodzinnych.
1. Zbiór wytycznych zawartych w rodzinie norm DIN 4109
Zgodnie z DIN 4109 ludzie przebywający w tzw. pomieszczeniach wymagających ochrony przed hałasem wymagają
ochrony przed:
hałasem zewnętrznym,
odgłosami z sąsiednich pomieszczeń (mowa, muzyka, kroki
itp.),
dźwiękami z urządzeń technicznych obiektu i z zakładów
w tych samych lub w połączonych z obiektem budynkach.
Rys. 10. Przykłady pomieszczeń wymagających ochrony.
www.wavin.pl
9
Wymogi i badania w zakresie ochrony budynków przed hałasem
zostały określone w następujących normach:
Przykładowe wartości ciężaru ścian podano w Tabeli 5.
DIN 4109: 1989-11 – Ochrona przed hałasem w budynkach
wysokościowych;
DIN 4109, suplement A1: 1989-11 – Ochrona przed hałasem
w budynkach wysokościowych – przykłady instalacji
i zasady wykonywania obliczeń;
DIN 4109/A1: 2001-01 – Ochrona przed hałasem w budynkach wysokościowych – załącznik A1;
Materiał
ściany
Grubość
ściany
[cm]
Ciężar
powierzchniowy
bez tynku
z zaprawą
[kg/m2]
Ciężar
powierzchniowy
z tynkiem
2x1,5 cm
[kg/m2]
Ciężar
powierzchniowy
z tynkiem
1x1,5 cm
[kg/m2]
Cegła sylikatowa
11,5
201,0
231,0
216,0
Pełne bloczki
17,5
24,0
306,0
420,0
336,0
450,0
321,0
435,0
DIN 4109, suplement 2: 1989-11 – Ochrona przed hałasem
w budynkach wysokościowych, instrukcje dla planowania
i montażu, zwiększenie poziomu ochrony, zalecenia ochrony
przed hałasem w miejscu zamieszkania i pracy;
Pełna cegła
11,5
207,0
237,0
222,0
Bloczki
gazobetonowe
(E) DIN 4109-10: 2000-06 – Ochrona przed hałasem w budynkach wysokościowych, zalecenia ochrony przed hałasem
w mieszkaniach.
12,5
15,0
25,0
30,0
100,0
120,0
200,0
240,0
130,0
150,0
230,0
270,0
115,0
135,0
215,0
255,0
Pełne bloczki
pumeksowe
i gliniec
11,5
17,5
24,0
30,0
176,5
192,0
264,0
330,0
156,5
222,0
294,0
360,0
141,6
207,0
279,0
345,0
Ceramika
poryzowa
8,0
15,0
25,0
64,0
82,0
200,0
94,0
122,0
230,0
79,0
107,0
215,0
Zgodnie z DIN 4109/A1 poziom hałasu generowanego przez
instalację wodociągową i kanalizacyjną w budynkach nie powinien przekraczać 30 dB(A) dla pokojów dziennych i sypialni oraz
35 dB(A) dla pomieszczeń do nauki i pracy (zob. Tabela 4).
Rodzaj pomieszczenia
Źródło hałasu
Pokoje dzienne
i sypialnie
Instalacje wodne
Pomieszczenia
do nauki i pracy
Własny poziom hałasu dB(A)
Instalacja wodna
i kanalizacyjna razem
≤ 30 a) b)
≤ 35 a) b)
Inne instalacje
≤ 35 c)
≤ 35 c)
Tabela 4. Maksymalny dopuszczalny poziom hałasu według
DIN 4109/A1: 2001-01.
a) indywidualne, krótkotrwałe dźwięki powodowane przez krany
i inne urządzenia, DIN 4109/A1 (otwieranie, zamykanie, regulacja itd.), obecnie nie muszą być brane pod uwagę;
b) w ymogi kontraktowe mające na celu spełnienie dopuszczalnego poziomu hałasu dla instalacji:
Źródło: DIN 1055; dane producenta.
Tabela 5. Ciężary ścian.
3. Zwiększona ochrona przed hałasem
zgodnie z (E) DIN 4109-10
Suplement (E) DIN 4109-10 określa zwiększoną ochronę przed
hałasem w budynkach stałego przebywania ludzi:
30 dB(A) – standardowy poziom ochrony SST I w budynkach mieszkalnych,
27 dB(A) – standardowy poziom ochrony SST II w budynkach mieszkalnych,
24 dB(A) – standardowy poziom ochrony SST III w budynkach mieszkalnych.
4. Obiekty wymagające ochrony akustycznej
w podziale na typy
dokumentacja instalacji musi uwzględniać wymogi ochrony
przed hałasem, które dla projektantów i wykonawców oznaczają m.in. to, że muszą być dostępne atesty dla stosowanych produktów,
budownictwo mieszkaniowe, hotele, szpitale, sanatoria,
biurowce, banki,
należy wyznaczyć odpowiedzialnego inspektora nadzoru
budowlanego, który powinien dokonać przeglądu instalacji
przed jej ukończeniem i oddaniem;
gabinety stomatologiczne,
przemysł spożywczy i gastronomia,
laboratoria fotograficzne,
przemysł spożywczy.
c) w przypadku instalacji wentylacyjnych dopuszcza się poziom
hałasu o 5 dB(A) wyższy, jeśli hałas stanowi ciągły szum w tle
bez rozróżnialnych pojedynczych dźwięków.
2. Poziom izolacji dźwiękowej
Stopień izolacji dźwiękowej, a tym samym poziom ciśnienia
akustycznego, zależy w głównej mierze od ciężaru powierzchniowego ściany dzielącej. W uproszczeniu można przyjąć, że
poziom ciśnienia akustycznego dla danego przepływu maleje
wraz ze wzrostem ciężaru powierzchniowego ściany dzielącej.
10
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Minimalna izolacja dźwiękowa wg
uznawanej reguły techniki (a.R.d.T.)
Maksymalne wartości normy dla
pomieszczeń wymagających ochrony
0 dB(A)
14 dB(A)
Pomiary dźwięków w Fraunhofer – Instytut für Bauphysik w Stuttgarcie.
Zmierzony ciężar powierzchniowy instalowanej ściany – 220 kg/m2, 14 dB(A).
16 dB(A)
Pomiary dźwięków w Fraunhofer – Instytut für Bauphysik w Stuttgarcie.
Zmierzony ciężar powierzchniowy instalowanej ściany – 220 kg/m2, 16 dB(A).
24 dB(A)
Podwyższona
izolacja
dźwiękowa
(E) DIN 4109-10
Wavin AS
Wavin
SiTech+
III stopień
izolacji dźwiękowej
27 dB(A)
(E) DIN 4109-10
II stopień
Minimalna ochrona dźwiękowa =
uznawana reguła techniki (a.R.d.T.)
30 dB(A)
(E) DIN 4109-10
Domy
jednorodzinne
Domy
wielorodzinne
Brak innych
wymogów
dotyczących
ochrony przed
hałasem niż
własne
uzgodnienia
z wykonawcą.
W miejscach
wymagających
ochrony przed
hałasem
maks. 30 dB(A).
Lepsza ochrona
musi być
uzgodniona
umownie.
domy wielorodzinne
24 dB(A)
domy w zabudowie
szeregowej
22 dB(A)
domy wielorodzinne
27 dB(A)
domy w zabudowie
szeregowej
25 dB(A)
I stopień
odpowiada
DIN 4109
30 dB(A).
Poziom ochrony
przed hałasem I
Poziom ochrony
przed hałasem II
Poziom ochrony
przed hałasem III
Możliwa lepsza izolacja dźwiękowa
Uwaga! Według obecnej interpretacji prawa minimalne wymogi w zakresie ochrony przed hałasem muszą być również spełnione w domach
jednorodzinnych, np. przez uwzględnienie dylatacji przeciwdziałającej
rozchodzeniu się hałasu przez konstrukcję budynku.
Należy jednak zauważyć, że wpływ na poziom hałasu mają również
takie czynniki, jak sposób wykonania przejść przez stropy, różne metody
montażu (rodzaj i umiejscowienie uchwytów do mocowania rur) i inne.
Ukształtowanie systemu rur kanalizacyjnych wpływa na poziom dźwięku.
Badania akustyczne przeprowadzono dla systemów Wavin AS i Wavin
SiTech+. Dane zestawiono na Rys. 11 oraz w Tabelach 8 i 14.
Rys. 11. Maksymalne wartości hałasu dla pomieszczeń wymagających ochrony.
www.wavin.pl
11
1.8. Hałas i rozwiązania techniczne zmierzające do poprawy izolacji dźwiękowej
1. Źródła hałasu w urządzeniach budynku
Największym problemem są hałasy przenoszone przez konstrukcję budynku przez miejsca połączeń oraz kanały ścienne
i stropowe.
Dźwięki konstrukcyjne rozchodzą się we wszystkich możliwych
kierunkach.
Źródłami hałasu w instalacji budynku są odgłosy: napełniania urządzeń, spustu wody, wlotu i wylotu w podejściach kanalizacyjnych, zrzutu wody w pionach oraz dźwięki powstające na
zmianach kierunku.
220 kg/m² mogą być użyte po odpowiednim zbadaniu ich
charakterystyki przenoszenia hałasów z instalacji.
Najważniejsze czynniki pozwalające ustalić masę ściany to:
grubość ściany,
masa właściwa materiału budowlanego,
rodzaj zaprawy,
grubość i masa właściwa tynku.
4. Inne środki ochrony przed hałasem instalacyjnym
Ważnymi elementami zmierzającymi do aktywnej izolacji dźwiękowej są:
instalacje na ścianie przedniej (brak przenikania dźwięku do
pomieszczeń sąsiednich),
możliwość wytłumienia dźwięku,
unikanie układania przewodów kanalizacyjnych przy ścianach pomieszczeń wymagających izolacji dźwiękowej,
stosowanie niskoszumowych armatur grupy I o poziomie
hałasu Lap do 20 dB(A) określonym w normie DIN 52218
(armatury czerpalne grupy II stosować w ograniczonym
zakresie),
Rys. 12. Miejsca wymagające dodatkowej izolacji przed hałasem.
2. Rozkład pomieszczeń
Korzystny akustycznie rozkład pomieszczeń charakteryzuje się
np. tym, że pomieszczenia wymagające ochrony przed hałasem nie są umieszczone bezpośrednio przy pomieszczeniach ze ścianami z instalacjami sanitarnymi lub poniżej takich
pomieszczeń.
3. Ściany montażu instalacji wodnej i kanalizacyjnej
Norma DIN 4109 określa pojedyncze ściany, na których lub
w których zamontowano instalację kanalizacyjną. Powinny
mieć one masę minimum 220 kg/m². Ściany o masie poniżej
stosowanie ścian przystosowanych do instalacji kanalizacyjnych (o dużej masie > 220 kg/m²),
stosowanie obejm z uszczelkami EPDM, tłumiących dźwięki
materiałowe,
przy przejściach przez ściany, stropy należy izolować rury
firmy Wavin w materiały tłumiące, np. wełny mineralne podnoszące dźwiękową zdolność izolacyjną,
nieprzekraczanie dopuszczalnego ciśnienia przy zamkniętej armaturze w wysokości 5 barów przed miejscami poboru
wody,
nieprzekraczanie dopuszczalnego przepływu w instalacji c/z
wody (klasy przepływu).
Rys. 13. Przykład (patrząc od lewej) akustycznie niekorzystnego i korzystnego planu budynku.
12
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
1.9. Bierna ochrona przeciwpożarowa – opaski ogniochronne
1. Rozprzestrzenianie się ognia w budynkach
R – nośności ogniowej,
E – szczelności ogniowej,
I – izolacyjności ogniowej.
Odporność ogniowa budynku i jego elementów jest ustalana
w trakcie uzgodnień projektanta budowlanego z uprawnionym
rzeczoznawcą ds. przeciwpożarowych.
4. Klasa odporności ogniowej przejść instalacyjnych
Klasa odporności ogniowej uszczelnienia przejść instalacji określona jest zgodnie z PN-EN 1366-3: 2005 – Badania odporności
ogniowej instalacji użytkowych. Uszczelnienia są klasyfikowane
w klasach odporności ogniowej: EI, E i EW, określających spełnienie wymagań odnoszących się do: szczelności ogniowej (E),
izolacyjności ogniowej (I), promieniowania (W). Miarą tych cech
jest wyrażony w minutach czas od początku badania odporności ogniowej zamknięć do momentu osiągnięcia stanów granicznych: szczelności ogniowej (tE), izolacyjności ogniowej (tI) i promieniowania (tW).
Kanał (szacht instalacyjny), w którym prowadzone są instalacje,
umożliwia bardzo szybkie rozprzestrzenianie się ognia, co powoduje, iż w ciągu minuty może zostać objętych pożarem kilka
kondygnacji.
Należy pamiętać, że nie tylko kanały (szachty instalacyjne)
o znacznych wymiarach stwarzają duże ryzyko, ale także wiele
małych przepustów wykonywanych dla przeprowadzenia rur
kanalizacyjnych przez ściany lub stropy.
Pod względem ochrony przeciwpożarowej wiele budynków charakteryzuje się słabymi punktami, stwarzającymi zagrożenie rozprzestrzeniania się ognia. Przedsięwzięcia zapobiegające takiej
sytuacji powinny być brane pod uwagę już w fazie projektowania
budynku.
5. Wymagania prawne dotyczące zabezpieczenia
przepustów instalacyjnych
Istnieją dwie metody zwalczania zagrożenia pożarowego
w budynku: jedna to czynna walka z ogniem (np. systemy tryskaczowe), druga to stosowanie systemów biernych przegród
ogniowych.
a) Z
godnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia
12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim
powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75,
poz. 690) w zakresie przepustów instalacyjnych określone
wymogi to: § 234.
2. Systemy biernych przegród ogniowych
1. P
rzepusty instalacyjne w elementach oddzielenia przeciwpożarowego powinny mieć klasę odporności.
Jeżeli dojdzie do wybuchu pożaru, powinien być on zatrzymany
w obszarze jednej strefy wydzielonej ścianami i stropami oddzieleń pożarowych. Daje to możliwość minimalizacji strat spowodowanych pożarem. Przez ściany i stropy będące oddzieleniami pionowymi przechodzą różne media, w tym rury palne z tworzyw
sztucznych.
Przejścia tych rur przez ściany muszą być tak zabezpieczone,
aby w razie pożaru miały one odporność ogniową nie mniejszą niż sama przegroda. Aby to osiągnąć, konieczne jest uszczelnienie każdego przepustu instalacyjnego w ścianach i stropach.
Większość materiałów stosowanych do tego celu rozszerza się na
skutek wysokiej temperatury i zamyka wszelkie puste przestrzenie,
które mogłyby powstać w rezultacie topienia się rur. Prawidłowo
zainstalowane uszczelnienie powinno zapobiegać rozprzestrzenieniu się ognia do sąsiedniego pomieszczenia w czasie do dwóch
godzin. Pozwala to na podjęcie sprawnej akcji ratunkowej, ewakuacji ludzi i mienia.
Powyższe założenia realizuje się za pomocą opasek ogniochronnych. Opaski wykonane są na bazie materiałów pęczniejących, które pod wpływem wzrostu temperatury pęcznieją,
powodując zamknięcie światła rury i gwarantując wymaganą
odporność ogniową.
3. Klasa odporności ogniowej elementów budynków
Odporność ogniową ustala się na podstawie trzech głównych
kryteriów dotyczących:
www.wavin.pl
2. D
opuszcza się nieinstalowanie przepustów, o których
mowa w ust. 1 dla pojedynczych rur instalacji wodnych,
kanalizacyjnych i grzewczych, wprowadzanych przez
ściany i stropy do pomieszczeń higieniczno-sanitarnych.
3. P
rzepusty instalacyjne o średnicy powyżej 4 cm w ścianach i stropach, niewymienionych w ust. 1, dla których jest
wymagana klasa odporności ogniowej co najmniej
EI 60 lub R EI 60, powinny mieć klasę odporności ogniowej
(EI) tych elementów.
4. Przejścia instalacji przez zewnętrzne ściany budynku, znajdujące się poniżej poziomu terenu, powinny być zabezpieczone
przed możliwością przenikania gazu do wnętrza budynku.
b) W
prowadzenie do obrotu odbywa się na zasadach określonych w Ustawie o wyrobach budowlanych z dnia 16 kwietnia
2004 r. (Dz. U. Nr 92, poz. 881).
6. Sposoby zabezpieczeń przepustów instalacyjnych
Budynki dzieli się na klasy pożarowe ze względu na liczbę ludzi
w nich przebywających oraz na obciążenie ogniowe ze względu
na rodzaj składowanych tam materiałów. Szczególnie ważne jest
zabezpieczenie przeciwpożarowe przejść rur przez przegrody
będące granicami stref pożarowych. Przejścia rurowe zabezpiecza się za pomocą opasek, które uniemożliwiają przedostanie
się dymu i ognia na drugą stronę przegrody.
13
7. Opaski ogniochronne
Zasada działania opasek ogniochronnych opiera się na
zastosowaniu w ich budowie materiału pęczniejącego
INTUMEX-L.
Wszystkie produkty posiadają Aprobatę Techniczną ITB
AT-15-5997/2012 oraz Certyfikat Zgodności Nr ITB-719/W.
Średnica zewnętrzna rury [mm]
W przypadku pożaru w temperaturze ok. 150°C materiał ten
pęcznieje, powodując zgniecenie mięknącej rury, co zapobiega
przedostaniu się płomieni do sąsiedniego pomieszczenia lub na
kolejną kondygnację. Opaski przeznaczone są do instalowania
wewnątrz otworu w przegrodzie.
Decyzja o zastosowaniu opaski zależy od konstrukcji przegrody
budowlanej.
Średnica wewnętrzna
otworu [mm]
55
73
82
105
110
135
160
195
200
240
Tabela 7. Maksymalne średnice otworów w ścianach i stropach przy
zastosowaniu rur uszczelnionych opaskami.
Opaski ogniochronne przeznaczone są do uszczelniania otworów w:
a) ścianach:
Rys. 20.
z cegły pełnej, betonu zwykłego lub komórkowego, o grubości co najmniej 100 mm;*
lekkich, z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych, o grubości co najmniej 125 mm;*
b) stropach żelbetowych o grubości co najmniej 150 mm.
Opaski powinny być montowane parami wewnątrz ścian
(Rys. 20 i 21) lub pojedynczo od dołu stropu (Rys. 22).
*C
zterogodzinne badania ogniowe były przeprowadzane dla ścian o grubości 150 mm. W trakcie tych badań opaski uzyskały odporność ogniową do
EI 240. Dla cieńszych ścian odporność ogniowa opasek jest wyższa niż
samej przegrody i wynosi z reguły EI 120.
Powstające po montażu opaski szczeliny pomiędzy opaską
a ścianą lub stropem powinny być szczelnie wypełnione wełną
mineralną o temperaturze topnienia włókien wyższej niż 1000°C
albo zaprawą cementową lub gipsową.
Rys. 21.
Podczas wykonywania prac montażowych należy pamiętać
o wykonaniu następujących czynności:
gdy opaska zamontowana jest do wewnątrz przegrody lub
stropu, na rurę należy nakleić etykietę informującą o zamontowaniu opaski,
gdy opaski montowane są w ścianach lekkich, z okładzinami z płyt gipsowo-kartonowych, konieczne jest zastosowanie pomiędzy ścianą a opaskami stalowej rury osłonowej
na całej długości otworu.
Rys. 22.
Zalety oferty
Opaski są uniwersalne (mogą być stosowane we wszystkich
rodzajach przegród budowlanych).
Montaż opaski jest ułatwiony dzięki zastosowaniu paska
samoprzylepnego.
Oferta produktów spełnia wymagania zawarte w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r.
w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać
budynki oraz ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75, poz. 690).
Opaski zachowują odporność ogniową w czasie do 240 minut
– klasa EI 240.
Badania odporności ogniowej przeprowadzone są zgodnie
z normą PN-EN 1366-3:2010.
Klasyfikacja ogniowa na podstawie wyników badań odporności
ogniowej odbywa się według PN-EN 13501-2+A:2010.
14
Opis na rysunkach:
4 – opaski ogniochronne,
7 – rura z tworzywa,
9 – ściana,
10 – okładzina ścian z płyt gipsowo-kartonowych,
11 – strop,
12 – zaprawa cementowa lub wapienna albo wełna mineralna,
13 – wypełnienie z wełny mineralnej.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
1.10. Pakowanie, transport i przechowywanie
1. Pakowanie
2. Transport
Rury i kształtki kanalizacji wewnętrznej są odpowiednio pakowane do transportu. Opakowanie zapewnia optymalne bezpieczeństwo, dogodne przechowywanie i łatwe przenoszenie.
W czasie transportu wyjęte z oryginalnych opakowań rury
powinny być, jeśli to możliwe, podparte na całej długości
(Rys. 24). Należy unikać zginania rur. Rury i kształtki powinny
być zabezpieczone przed uderzeniami.
Rys. 24. Sposób transportu rur.
Rys. 23. Odpowiedni transport i pakowanie rur i kształtek Wavin AS.
Rys. 25. Maksymalna wysokość składowania rur poza paletami.
3. Przechowywanie
Należy chronić rury przed trwałym odkształceniem lub uszkodzeniem podczas przechowywania. Rury dostarczone z fabryki
na paletach można również składować w stosach. Poza paletami nie należy układać stosów wyższych niż 1,5 m (Rys. 25).
Uszczelek nie należy składować na wolnym powietrzu dłużej
niż 2 lata po rozpakowaniu.
www.wavin.pl
15
2. Profesjonalna kanalizacja niskoszumowa Wavin AS
2.1. Opis systemu
Wavin AS to kompletny system niskoszumowy, w skład którego
wchodzą rury oraz kształtki o średnicach: DN 56, 70, 100, 125,
150 i 200 (w kolorze jasnoszarym RAL-7035). System doskonale nadaje się do niskoszumowych instalacji kanalizacyjnych
w budynkach różnego typu (budynki wielorodzinne, hotele, sale
konferencyjne, kina, biurowce i inne), w których wymagane są
podwyższone parametry tłumienia hałasu od miejsca podłączenia przyboru aż po odprowadzenie ścieków na zewnątrz i włączenie do odbiornika.
Dodatkowo, dzięki doskonałym parametrom chemicznym
i fizycznym może być stosowany w zakładach przemysłowych,
układany w gruncie pod konstrukcją budowli lub zabetonowany.
2.2. Materiał
Wavin AS wykonany jest z ASTOLANU® – wzmocnionego minerałami tworzywa sztucznego na bazie polipropylenu o wytrzymałości, jakiej nie uzyskał dotąd żaden inny materiał. ASTOLAN®
charakteryzuje się wysokim stopniem izolacji akustycznej, dzięki
czemu system pracuje nadzwyczaj cicho zarówno przy szumach przenoszonych przez powietrze, jak i przy szumach przenoszonych przez ciała stałe.
Te wyjątkowe właściwości tłumienia dźwięków Wavin AS zawdzięcza przede wszystkim swojej grubościennej budowie, strukturze molekularnej oraz
Rys. 26. Dzięki
Rys. 27. Wavin AS
grubościennej
wysokiej gęstości twoposiada zdolność
konstrukcji Wavin
rozpraszania drgań. rzywa rur i kształtek
AS zatrzymuje hałas
ASTOLAN®, wynosząwewnątrz instalacji.
cej 1,9 g/cm³. Dzięki
temu Wavin AS jest w stanie tłumić dźwięki powietrzne, jak
i dźwięki materiałowe przenoszone przez ciała stałe.
System Wavin AS jest odporny na korozję i działanie gorącej
wody w przepływie ciągłym w temperaturze 90°C oraz na krótkotrwałe obciążenia termiczne w temperaturze do 95°C. Rury
i kształtki oraz elementy uszczelniające nadają się do odprowadzania ścieków chemicznie agresywnych w zakresie od pH 2 do
pH 12. W przypadku zastosowania systemu Wavin AS do transportu ścieków chemicznie agresywnych zaleca się konsultację z firmą Wavin dotyczącą możliwości odprowadzania danego
związku chemicznego.
Pomocne może okazać się korzystanie z tabeli odporności chemicznej związków już przebadanych, która znajduje się w niniejszym opracowaniu.
Wavin AS cechują korzystne warunki hydrauliczne. Powierzchnie
wewnętrzne rur nie są porowate, lecz całkowicie gładkie. Dzięki
gładkiej powierzchni nie tworzy się na nim inkrustacja. Sprzyja to
optymalnemu przepływowi wody. Osadzanie się nalotu, a w dalszym następstwie zarastanie rur jest więc niemożliwe. Niewielki
ciężar właściwy w porównaniu z rurami metalowymi oraz szybkie
połączenia kielichowe czynią ten system niezwykle łatwym
w montażu.
Ważnym elementem w tłumieniu drgań instalacji są mufy nasadowe, będące elementem łączącym rury bezkielichowe systemu
Wavin AS montowane na pionach kanalizacyjnych. Ten sposób połączenia skutecznie zapobiega przenoszeniu drgań z rury
na rurę, co dodatkowo podnosi izolacyjność akustyczną całego
układu kanalizacyjnego.
16
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
2.3. Poziom izolacji dźwiękowej
Badania poziomu ciśnienia akustycznego instalacji kanalizacyjnej
z zastosowaniem obejm wytłumiających przeprowadzono
w Instytucie Fraunhofera (P-BA 218/2011e).
Powoduje to odprzężenie rur kanalizacyjnych od dalszych części
instalacji w odstępach przynajmniej co 3 m (przerywanie przenoszenia hałasów konstrukcyjnych).
Wartości ciśnienia akustycznego odnoszą się do pomieszczenia
„niski parter z tyłu” za ścianą o ciężarze powierzchniowym
220 kg/m2 i oznaczane są symbolem Lin.
Uzyskane wyniki świadczą o znakomitych właściwościach izolacyjności akustycznej systemu Wavin AS w praktycznym zastosowaniu. System Wavin AS spełnia nawet najbardziej rygorystyczne
wymogi VDI 4100 odnośnie ochrony akustycznej w budynkach.
System Wavin AS spełnia maksymalne wymogi rozszerzonego
poziomu ochrony akustycznej poziomu III standardu (E)
DIN 4109-10. Na ścianie montażowej o masie właściwej
220 kg/m² system Wavin AS osiągnął poziom hałasu zdecydowanie poniżej maksymalnej wymaganej wartości zwiększonego
poziomu ochrony III.
System Wavin AS posiada znakomite właściwości ochrony akustycznej głównie dzięki grubościennej konstrukcji w połączeniu ze
specjalną strukturą cząsteczkową i dużą gęstością materiału, z którego wykonane są rury i kształtki, czyli ASTOLANU® (1,9 g/cm³).
W rezultacie Wavin AS może izolować hałasy przenoszone przez
powietrze i konstrukcję budynku. Izolacja akustyczna jest lepsza
także dzięki zastosowaniu połączeń nasadowych, które stanowią typowy sposób łączenia rur w systemie Wavin AS.
Natężenie przepływu, l/s
0,5
1,0
2,0
4,0
Poziom ciśnienia akustycznego
instalacji Lin w pomieszczeniu
„niski parter z tyłu”, dB (A)
<10
<10
<10
16
Wskaźnik ważony dźwięku
powietrznego La, A, dB(A)
41
46
48
51
Wskaźnik ważony poziomu dźwięku
materiałowego Lsc, A, dB(A)
<10
<10
<10
14
Rys. 28. Schemat badanego układu w instytucie Fraunhofera
w Niemczech.
Tabela 8. Charakterystyka akustyczna systemu Wavin AS.
2.4. Obiekty wymagające ochrony akustycznej w podziale na typy
1. Budownictwo mieszkaniowe, hotele, szpitale,
sanatoria, biurowce, banki
2. Przemysł spożywczy i gastronomia
Dzięki znakomitym własnościom izolacji akustycznej system
Wavin AS jest stosowany wszędzie tam, gdzie wymagana jest
ochrona przed hałasem według normy DIN 4109, np. w szpitalach, hotelach, domach opieki, sanatoriach, budynkach biurowych i domach wielorodzinnych. Mimo że nie ma przepisów
regulujących poziom ochrony przed hałasem w domach jednorodzinnych, coraz więcej osób ceni sobie spokój i ciszę. Solidne
ściany zewnętrzne i okna przeciwhałasowe dobrze wyciszają
pomieszczenie. Jednak często zapomina się, że hałas nie
pochodzi tylko z zewnątrz, lecz może także być generowany
wewnątrz budynku. Z systemem niskoszumowym Wavin AS
komfort akustyczny domu jest znacznie lepszy. Szumy powodowane przez spływające ścieki nie są głośniejsze niż 16 dB(A),
czyli mniej niż odgłos tykającego zegarka.
www.wavin.pl
System Wavin AS może być również wykorzystywany do odprowadzania ścieków z obiektów gastronomicznych i zakładów
spożywczych. Podstawowym wymogiem przy tych zastosowaniach jest długotrwała niezawodność i odporność termiczna
(Wavin AS jest odporny na obciążenie termiczne 90°C, natomiast przy pracy cyklicznej układu – 95°C). Dzięki gładkiej
powierzchni rurom nie zagraża zjawisko inkrustacji, które bywa
dużym problemem w obiektach tego typu. Jeśli ścieki zawierające tłuszcz są transportowane przez rurę zbiorczą i rury podziemne do separatora tłuszczu zlokalizowanego w znacznej
odległości, zaleca się zastosowanie podgrzewania w celu utrzymania tłuszczu w stanie płynnym. Temperatura nie powinna
przekraczać 70°C w dowolnym czasie.
17
3. Laboratoria fotograficzne
Rury i kształtki w systemie Wavin AS są wykonane z ASTOLANU
(polipropylenu wzmocnionego mineralnie), a uszczelki montowane
fabrycznie oferują odporność na wywoływacze i utrwalacze stosowane w laboratoriach fotograficznych do temp. 60°C. Dopuszczalne
są również krótkotrwałe obciążenia termiczne do 95°C (odporność
chemiczną przebadanych związków podano w niniejszym opracowaniu; zob. tab. na str. 29). Zaleca się, aby rury były montowane z odpowiednim spadkiem w celu redukcji czasu kontaktu z tymi materiałami.
®
4. Gabinety stomatologiczne
System Wavin AS może być stosowany bez problemów w gabinetach stomatologicznych, jeśli rura jest podłączona za separatorem
amalgamatu, w który wyposażony jest zestaw stomatologiczny.
System Wavin AS, w tym także uszczelki, jest odporny na amalgamat. Środki dezynfekujące i czyszczące stosowane w stomatologii
– w normalnych zastosowaniach i typowych stężeniach – również
nie stanowią problemu dla systemu Wavin AS.
5. Przemysł spożywczy
Rury i kształtki systemu Wavin AS są odporne na kwas mlekowy
(w stężeniu do 90%) dla temp. czynnika 60°C. Dotyczy to również
elementów uszczelniających systemu połączeniowego, szczególnie
przy małym obszarze kontaktowym. Zaleca się położenie rur
z odpowiednim spadkiem, aby zredukować czas kontaktu
z substancją.
2.5. Aprobaty i badania
Rury i kształtki systemu niskoszumowego Wavin AS podlegają
stałej, ścisłej kontroli jakości. Na terenie Polski system niskoszumowy Wavin AS aprobowany jest zgodnie z AT-15-8021/2010
wydaną przez ITB.
Materiał
ASTOLAN® (polipropylen
wzmocniony mineralnie)
Gęstość
~ 1,9 g/cm³
Wydłużenie przy zerwaniu
~ 29%
Liniowy współczynnik
rozszerzalności cieplnej
~ 0,09 mm/mK
Wytrzymałość na rozciąganie
~ 13 N/mm²
Moduł E
~ 3 800 N/mm²
Klasa palności
B2 (DIN 4102)
Odporność temperaturowa
na gorące ścieki
95°C – praca cykliczna
Kolor
jasnoszary, RAL 7035
Sztywność obwodowa
34 kN/m2
Opis produktu:
Wavin AS, średnica nominalna, rok produkcji, znak jakości, symbol badania, materiał, symbol monitorowania, klasa palności.
Przykład: Wavin AS, DN 100, 2003, Z.-42.1-228, ASTOLAN®,
Ü DIN 4102, B2.
Wymogi i badania w zakresie ochrony budynków przed hałasem
zostały określone w odpowiednich normach podanych w tym
opracowaniu (zob. rozdział 1.7.1. Zbiór wytycznych zawartych
w rodzinie norm DIN 4109).
90°C – praca stała
Uwaga!
Przedstawione wartości zostały obliczone dla powierzchni
absorbującej szumy odpowiadającej wielkości 10 m².
Tabela 9. Dane techniczne.
2.6. Wykonywanie połączeń rur i kształtek
1. Wykonywanie połączeń rur i kształtek z użyciem mufy
nasadowej
Mufa nasadowa stanowi typowy element połączeniowy rur i kształtek Wavin AS. Mufa jest wyposażona w kompensację długości, więc
zmiany długości nie wymagają stosowania specjalnych środków.
Dzięki specjalnej uszczelce manszetowej dodatkową zaletą połączeń rur bezkielichowych za pomocą muf nasadowych Wavin AS jest
redukcja drgań przenoszonych z rury na rurę.
Podczas wykonywania połączenia przy użyciu mufy nasadowej
należy przestrzegać następujących zasad:
oczyścić bosy koniec łączonej rury,
sprawdzić ułożenie uszczelki wargowej w mufie; w razie
potrzeby oczyścić mufę i uszczelkę,
nasunąć uszczelkę manszetową na bosy koniec rury (a),
Uwaga! Manszetę nakładać tylko na bosy koniec rury, nigdy na
bosy koniec kształtek.
nanieść obficie środek poślizgowy* na wewnętrzną stronę mufy (b),
nanieść równomiernie cienką warstwę środka poślizgowego na
uszczelkę manszetową (c),
nasunąć mufę do oporu** i skontrolować właściwe ułożenie
manszety (d, e, f),
nanieść środek poślizgowy na przeciwległą uszczelkę wargową.
Rys. 29. Unikalne rozwiązanie kompensacji w mufie nasadowej
Wavin AS.
18
* Nie stosować olejów i smarów!
** Głębokość nasadzenia rury z manszetą w mufie – patrz: rysunek i tabela
na następnej stronie.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
a
2. Wykonywanie połączeń rur i kształtek bez użycia mufy
nasadowej
b
Połączenie kielichowe pomiędzy rurami i kształtkami wykonane bez
użycia mufy nasadowej Wavin AS w wypadku rur o długości maksymalnej 3 m musi uwzględniać kompensację zmiany długości powodowaną przez wydłużenia termiczne maksymalnie do 10 mm.
Po wykonaniu połączenia rurę należy cofnąć o 10 mm (B).
c
d
e
f
A
B
10 mm
Rys. 31. Połączenie kielichowe z mufą nasadową (A) lub przez
kielich rury (B).
W wypadku połączeń kielichowych pomiędzy kształtkami nie
ma potrzeby uwzględniania zmian długości i połączenia można
wykonywać, wsuwając je do oporu. Połączenie kielichowe systemu Wavin AS wykonuje się w następujący sposób:
sprawdzić położenie i stan uszczelki,
Rys. 30. Połączenie przy użyciu mufy nasadowej Wavin AS.
oczyścić uszczelkę i kształtkę, jeśli jest to konieczne,
L
t2
t1
t
DN
L [mm]
t [mm]
t1 [mm]
t2 [mm]
56
126
49
5
15
70
119
48
6
16
oczyścić bosy koniec łączonej rury lub kształtki,
nałożyć cienką warstwę środka poślizgowego na bosy
koniec rury oraz uszczelkę znajdującą się w kielichu (nie
używać olejów lub innych smarów),
90
123
47
6
16
wsunąć do oporu koniec rury,
100
124
48
6
16
cofnąć rurę (nie kształtkę) o 10 mm.
125
132
63
6
16
150
144
63
6
16
W wypadku łączenia kielichowych rur pionowych poszczególne
długości rur powinny być natychmiast zamocowane przy użyciu uchwytów rurowych, aby zapobiec zsunięciu się rury. Należy
zachować przy tym odległość kompensacyjną 10 mm (B).
Tabela 10. Głębokość wsunięcia rury do mufy nasadowej
w zależności od średnicy DN.
2.7. Montaż systemu Wavin AS
1. Zalecenia ogólne
Rury systemu Wavin AS należy montować w taki sposób, aby nie
podlegały one naprężeniom oraz z uwzględnieniem kompensacji zmiany długości. Do mocowania rur należy stosować uchwyty
o średnicy odpowiadającej średnicy zewnętrznej rury, które całkowicie obejmują obwód rury. Zalecanym rodzajem uchwytów jest
uchwyt skręcany śrubami z gumową uszczelką EPDM mocowany
do ściany za pomocą plastikowych kołków rozporowych i wkrętów. Stosowanie metalowych kołków jest dopuszczalne, ale nie
zapewniają one jednak tak dobrej izolacyjności akustycznej.
W wypadku rur, w których mogą powstawać ciśnienia
wewnętrzne, rury i kształtki należy zabezpieczyć przed rozłączeniem i przesunięciem za pomocą klipsów bezpieczeństwa.
www.wavin.pl
Rys. 32. Stosowanie uchwytów oraz klipsów bezpieczeństwa.
Klipsy bezpieczeństwa Wavin AS zapobiegają rozłączeniu elementów. Alternatywnie można zabezpieczyć instalację przez
odpowiednie rozmieszczenie elementów mocujących.
19
2. Montaż uchwytów stałych i przesuwnych
W wypadku poziomów kanalizacyjnych rozstaw pomiędzy
uchwytami powinien równać się ok. 10-krotności zewnętrznej
średnicy rury, natomiast rur pionowych – wynosić 1-2 m zależnie
od średnicy zewnętrznej (rys. 33a). Uchwyty nie mogą być mocowane w miejscach spiętrzenia.
Obejmy specjalistyczne BISMAT 1000 montuje się w punktach
stałych co dwie kondygnacje. Do montażu pozostałych punktów
stałych i wszystkich punktów przesuwnych używa się standardowych obejm z wkładką gumową izolującą akustycznie.
Uchwyty mocować do elementów konstrukcyjnych budynku
o dużej masie właściwej.
Dla pionów kanalizacyjnych zlokalizowanych w otwartych szachtach i wysokich pomieszczeniach (wysokość kondygnacji powyżej 2,5 m), zaleca się zastosowanie jednego uchwytu stałego
oraz jednego uchwytu przesuwnego na każdej kondygnacji.
Uchwyt stały powinien być zamocowany bezpośrednio nad
kształtką lub połączeniem kielichowym dolnego końca rury.
Uchwyt przesuwny należy zamontować w odległości nie większej
niż 2 m ponad uchwytem stałym (rys. 33a). W budynkach wielopiętrowych (3 kondygnacje lub więcej) piony należy zabezpieczyć
przed osuwaniem za pomocą dodatkowych zabezpieczeń przez
stosowanie wsporników pionów (rys. 34). Zaleca się wówczas
zastosowanie krótkich złączek ze stałymi uchwytami. Odcinki
instalacji z kształtkami lub króćcami powinny być zamocowane
przy użyciu uchwytów montowanych w odpowiednio krótszych
odległościach, aby zabezpieczyć elementy przed rozłączeniem.
W szczególnych przypadkach, kiedy zastosowano inne połączenia niż mufy nasuwane (np. złączki naprawcze), dla każdej dopuszczalnej długości (3 m) należy zastosować po jednym
uchwycie stałym i jednym przesuwnym.
20
W przypadku wykorzystania obejm specjalistycznych BISMAT
1000 do montażu systemu niskoszumowego, rozmieszczenie
uchwytów pokazuje rysunek 33b.
Rys. 33b. Rozmieszczenie obejm specjalistycznych BISMAT 1000.
Rys. 33a. Rozmieszczenie uchwytów stałych i przesuwnych na pionie.
Rys. 34. Montaż rur Wavin AS ze wspornikiem pionu.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
3. Montaż w ścianie
Możliwe jest wykonanie otworów i bruzd w ścianie pod warunkiem, że nie wpłynie to negatywnie na stabilność i właściwości nośne konstrukcji. Jeśli pod wpływem czynników zewnętrznych występują wyższe temperatury, należy zapewnić izolację
termiczną.
Główne wymiary rur Wavin AS do montażu w bruzdach przedstawiono na Rys. 35 i w Tabeli 11.
Rury kanalizacyjne muszą być również wymiarowane i położone
w taki sposób, aby zapewnić swobodną cyrkulację powietrza.
DN
Średnica rury da
[mm]
Średnica mufy dM
[mm]
Głębokość
zagłębienia*
terf [mm]
56
58
79
125
70
78
96
142
100
110
132
179
125
135
161
207
150
160
181
227
200
200
227
273
* Bez uwzględnienia krzyżowania się rur.
Tabela 11. Wymagane odległości dla rur kanalizacyjnych Wavin AS
od DN 56 do DN 100.
Rys. 36. Zastosowanie kolana długiego 45°.
terf
dM
da
Rys. 35. Wymagane odległości
dla rur kanalizacyjnych Wavin AS
montowanych w bruzdach.
Rys. 37. Mufa naprawcza
Wavin AS.
www.wavin.pl
Rys. 38. Zastosowanie kolana
długiego 45°na pionie
kanalizacyjnym.
Rys. 39. Rozwiązanie dodatkowej wentylacji na pionie kanalizacyjnym.
21
4. Montaż rur w betonie
Rury i kształtki Wavin AS można instalować bezpośrednio
w betonie. Należy jednak pamiętać o uwzględnieniu termicznie
wywołanych zmian długości rur.
Elementy instalacji należy tak przymocować, by podczas betonowania nie nastąpiła zmiana długości przewodów.
Aby zapobiec przedostaniu się zaprawy betonowej do mufy
oraz pomiędzy elementy uszczelniające, należy mufę uszczelnić
taśmą. Otwory rur należy zaślepić.
zachodzi konieczność wykonania dodatkowego włączenia w istniejącą instalację lub naprawy uszkodzonej instalacji, należy stosować gotowe nasuwki Wavin AS (rys. 37).
Długie kolano Wavin AS jest przydatne przy zmianie kierunku
o 45° i przy stopniowanej zmianie kierunku (rys. 38).
6. Dodatkowa wentylacja w kanalizacji
Montaż dodatkowej wentylacji w instalacji kanalizacyjnej jest
prostszy dzięki zastosowaniu kolana wentylacyjnego Wavin AS
(rys. 39).
5. Specjalne wymogi montażowe
System Wavin AS oferuje zakres specjalnych elementów montażowych, pozwalających spełnić szczególne wymogi. Jeśli
2.8. Opaski termokurczliwe
1. Przeznaczenie, zakres i warunki stosowania
Opaski typu OPM przeznaczone są do uszczelniania połączeń
kielichowych systemu Wavin AS o nominalnych średnicach
zewnętrznych bosego końca rury DN 100 mm, 125 mm, 150 mm
oraz 200 mm, w miejscach instalacji pracującej przy ciśnieniu wyższym od 0,5 bara (5 m słupa wody). Opaski zapewniają
szczelność połączenia kielichowego przy ciśnieniu do 4 barów
(40 m słupa wody).
opaska
Uszczelnienie połączeń za pomocą opasek powinno być przeprowadzone według instrukcji montażu dostarczanej przez firmę
Wavin.
opaska
klips bezpieczeństwa
Przykładowy zakres stosowania:
korek
do niskoszumowej instalacji kanalizacji deszczowej prowadzonej wewnątrz budynku;
stosowanie opasek wskazane jest w przypadku instalacji
kanalizacji sanitarnej, gdzie piony przechodzą przez część
usługową, magazynową i nie mają żadnych podejść na długości powyżej 5 m;
do uszczelniania połączeń kielichowych w instalacjach kanalizacyjnych, w których istnieje ryzyko całkowitego lub częściowego wypełnienia pionu kanalizacyjnego słupem wody/
ścieków o ciśnieniu większym niż 5 m H2O.
Warunki stosowania:
jeżeli nie jest wymagany współczynnik bezpieczeństwa
równy 1,5 wysokości budynku, wówczas opaski można stosować na wewnętrznej kanalizacji deszczowej w budynkach o wysokości pionu do 40 m, w innym przypadku przy
współczynniku bezpieczeństwa 1,5 można stosować do
budynków o wysokości pionu kanalizacji deszczowej do
26,5 m;
w przypadku występowania dodatkowej wentylacji na pionie kanalizacji sanitarnej i konieczności stosowania opasek
do pewnej wysokości pionu wszystkie połączenia kielichowe
obejścia wentylacyjnego należy również zabezpieczyć przed
przeciekaniem opaską termozgrzewalną;
22
w przypadku połączeń rur bezkielichowych za pomocą mufy
nasadowej na obydwu kielichach mufy należy zastosować
opaski (2 opaski), nie ma wtedy kompensacji rurociągu
i konieczne jest mocowanie sztywne pionu do konstrukcji
z odpowiednim doborem wielkości punktów stałych i prętów
mocujących;
czyszczaki nie muszą być zabezpieczone opaskami pod
warunkiem występowania wpustów podłogowych na kondygnacji, na której zamontowany jest czyszczak;
w przypadku zastąpienia czyszczaka trójnikiem, którego
zaślepione korkiem i zabezpieczone klipsem odejście spełnia rolę czyszczaka, nie montujemy na tym korku opaski – podobnie jak w przypadku standardowego czyszczaka musi być zapewniony swobodny dostęp do rewizji.
Konieczne jest zastosowanie wpustu podłogowego na kondygnacji, na której zamontowany jest zaślepiony trójnik pełniący rolę czyszczaka.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
2. Opis produktu
Dane techniczne produktu
Sprawdzenie właściwości
Norma
Warunki
Wartość parametru
Polietylen małej gęstości PE-LD
Gęstość
ISO 1183
23ºC
0,936 g/cm3
Temperatura topnienia
ISO 11357
DSC
109ºC
ISO 868
Skala D
47
Twardość Shore’a
Masa butylowa w postaci taśmy
Elastyczność w niskich temperaturach
ASTM
-35ºC, 4 godziny
Brak pęknięć
Wytrzymałość na odrywanie
EN 12068
23ºC, 50 mm/min
50 N/25 mm
Opaska termokurczliwa
Temperatura pracy
-50 do +105ºC
Wytrzymałość na zerwanie
ISO 37
23ºC, 100 mm/min
12 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu
ISO 37
23ºC, 100 mm/min
250%
Nawijanie w niskich temperaturach
EN 60684-2
-50ºC, 4 godziny
Brak pęknięć
Starzenie cieplne
ISO 188
Wytrzymałość na zerwanie po starzeniu
ISO 37
23ºC, 100 mm/min
9 MPa
Wydłużenie przy zerwaniu po starzeniu
ISO 37
23ºC, 100 mm/min
100%
Szok cieplny
EN 60684-2
175ºC, 4 godziny
Brak deformacji, płynięcia, pęknięć
Chłonność wody
ISO 62
23ºC, 24 godziny
0,1%
Temp. 136ºC, czas 168 godzin
Opaska uszczelniająca termokurczliwa, sieciowana radiacyjnie do systemu kanalizacji niskoszumowej Wavin AS – wykonana jest z modyfikowanego, stabilizowanego polietylenu
małej gęstości (PE-LD), sieciowanego radiacyjnie, pokryta jest
wewnątrz warstwą masy butylowej, która pełni funkcję uszczelniająco-klejącą. Opaski nakładane na połączenia kielichowe
i poddane wysokiej temperaturze obkurczają się, przylegając
do powierzchni uszczelnianych elementów, i przyjmują ich kształt.
Właściwości produktu:
3. Aprobata techniczna
Opaski uszczelniające termozgrzewalne przeznaczone są tylko
do uszczelniania połączeń kielichowych systemu Wavin AS i są
zgodne z aprobatą techniczną AT-15-8021/2010 wydaną przez
Instytut Techniki Budowlanej.
4. Zakres asortymentowy opasek termokurczliwych typu
OPM
zwiększa szczelność instalacji kanalizacyjnej,
nie ulega korozji zmęczeniowej,
zapewnia ochronę mechaniczną połączeń,
masa butylowa
jest odporna na promieniowanie UV, czynniki agresywne,
grzyby i pleśnie.
g
D
17,5 5
L
Lp.
DN rury
systemu Wavin
AS [mm]
Typ opaski
Indeks
Minimalna średnica
wewnętrzna
w stanie dostawcy
D [mm]
Długość
opaski
L [mm]
Maksymalna średnica
zewnętrzna
w stanie skurczu
[mm]
Długość ścianki
w stanie skurczu
g [mm]
1.
100
155 x 0,150
3160079155
155
150
77 + 0,7
2,4 + 0,4
2.
125
170 x 0,150
3160079170
170
150
77 + 0,7
2,4 + 0,4
3.
150
210 x 0,150
3160079210
210
150
90 + 0,7
2,4 + 0,4
4.
200
255 x 0,150
3160079255
255
150
125 + 0,7
2,8 + 0,4
www.wavin.pl
23
5. Instrukcja montażu
5.3. Montaż opaski
5.1. Przygotowanie opaski do montażu
Do montażu opasek na kielichach używać należy dmuchawy
o regulowanej temperaturze powietrza nadmuchowego lub palnika
gazowego z otwartym płomieniem.
1. Opaski termokurczliwe pako- 2. Przed montażem opaskę
wane są pojedynczo w białą
należy wyjąć z folii.
folię.
Powierzchnię rury/kształtki
Wavin AS oczyścić i odtłuścić.
Nasunąć opaskę na doszczelniany kielich przed montażem
kolejnego elementu.
Nastawić temperaturę dmuchawy między 120-200ºC*.
3. Opaska ma wewnątrz dwa
paski zabezpieczające masę
butylową.
* W temperaturze otoczenia poniżej
5ºC (ale nie mniejszej niż 0ºC) należy
ogrzewanie opaski prowadzić przy
temperaturze obkurczania ok. 200ºC
oraz zabezpieczyć otoczenie zgrzewanego elementu przed wiatrem
i gwałtownym spadkiem temperatury.
Montaż opasek w temperaturze
poniżej 0ºC jest niewskazany.
4. Po wyjęciu opaski z folii
– przed montażem – należy
odkleić taśmy zabezpieczające
masę butylową.
5. Opaska gotowa do montażu.
Uwaga! Przy zastosowaniu palnika należy zwracać szczególną
uwagę na względy bezpieczeństwa pożarowego, jak również nie
dopuszczać do nadmiernego nagrzania rur, które mogłoby spowodować deformację łączonych elementów. Niedopuszczalne
jest doprowadzenie materiału rury/kształtki (Wavin AS) do nadtopienia, zwęglenia czy deformacji tych elementów.
Obkurczanie rozpocząć od
środka opaski. Opaskę ogrzewać dookoła, starając się o uzyskanie równomiernego skurczu. Środkowa część opaski
musi obkurczyć się i ściśle przylgnąć do miejsca połączenia
kielichowego.
Obkurczać opaskę, kierując źródło ciepła od środka opaski ku
jej brzegom. Opaskę podgrzewać równomiernie, cały czas
poruszając źródłem ciepła przy
jej powierzchni, aby nie spowodować miejscowych przegrzań.
W trakcie procesu montażu opasek należy stosować rękawice
ochronne odporne na działanie wysokiej temperatury, jak również
okulary ochronne i inne elementy ochronne zalecane przez producenta urządzeń zgrzewających.
W trakcie procesu zgrzewania należy zapewnić dobrą wentylację
pomieszczenia, w którym następuje montaż.
5.2. Narzędzia do montażu
opalarka, dmuchawa
Jeżeli krawędzie opaski nie obkurczają się prawidłowo i powstają
wybrzuszenia, należy ostrożnie (przy użyciu np. rękawic lub zwiniętej szmatki) docisnąć rozgrzany fragment opaski do powierzchni
elementów doszczelnianych.
lub
Uwaga! Dmuchawa/palnik
muszą być w ciągłym ruchu,
aby nie dopuścić do miejscowego przegrzania rury/kształtki
lub jej trwałego uszkodzenia!
palnik gazowy*
*Z
astosowanie palnika gazowego (dekarskiego) na gaz propan-butan jest
dopuszczalne pod warunkiem, że:
– palnik będzie małej mocy (do 60 kW);
– dysza palnika będzie wytwarzała płomień chaotyczny, rozproszony;
– płomień palnika będzie miał barwę pomarańczowo-żółtą (temperatura
płomienia do 1200ºC);
– podczas ogrzewania płomień będzie muskał opaskę;
– ogrzewanie opaski będzie prowadzone równomiernie, aby nie spowodować
miejscowych przegrzań, stopienia czy nawet zapalenia.
Powyższe warunki sporządzone na podstawie ekspertyzy certyfikowanego
rzeczoznawcy ds. zabezpieczeń przeciwpożarowych.
24
Pozostawić doszczelniany fragment instalacji do całkowitego ostygnięcia. Po tym czasie
można przystąpić do kolejnego
uszczelniania połączenia.
Film instruktażowy na YouTube Wavin Polska
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
5.4. Niewłaściwe użycie źródła ciepła
Pręty mocujące powinny być tak dobrane, aby utrzymać ciężar własny instalacji, przenieść naprężenia związane z wydłużalnością rur, powstające przy różnicy temperatur i w przypadku
kanalizacji deszczowej przenieść dodatkowo ciężar wody znajdującej się w instalacji w przypadku zapchania pionu, poziomu.
Punkty przesuwne stosować zgodnie z zaleceniami dotyczącymi systemu Wavin AS zawartymi w katalogu technicznym systemu Wavin AS.
5.6. Szczelność instalacji kanalizacji deszczowej zaopatrzonej w opaski uszczelniające, termokurczliwe
Przewody spustowe kanalizacji deszczowej prowadzone
wewnątrz budynku i zaopatrzone w opaski termokurczliwe
należy napełnić wodą do poziomu dachu i poddać obserwacji.
Przewody i ich połączenia nie powinny wykazywać przecieku.
a) Punktowe przegrzanie opaski – pomarszczenia powierzchni
zewnętrznej opaski.
5.7. Przechowywanie opasek termokurczliwych
Opaski termokurczliwe powinny być chronione przed wilgocią,
zabrudzeniem i bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
Opaski powinny być przechowywane w pomieszczeniach
zamkniętych w temperaturze od -10 do 35ºC.
L
b) Przegrzanie powierzchni rury i opaski – zwęglenie materiału.
5.5. Mocowanie instalacji z opaskami termokurczliwymi
W przypadku zastosowania opasek termokurczliwych na całym
pionie/poziomie nie ma możliwości kompensacji wydłużeń termicznych powstających w instalacji. W związku z tym należy
m.in. raz na kondygnację (co ok. 3 m) stosować punkt stały
z odpowiednio dobraną grubością pręta mocującego instalację
do konstrukcji.
Rys. 40.
DN
OD
[mm]
s
[mm]
m
[kg/m]
M
[kg]
v
[l/m]
V
[l]
G
[kg]
L
100
110
5,3
4,1
12,2
7,8
23,3
35,5
R 1" dla Lmax = 55 mm
125
135
5,3
4,4
13,1
12,1
36,4
49,5
150
160
5,3
5,1
15,3
17,5
52,6
67,9
200
200
6,2
7,5
22,4
27,6
82,9
105,3
Tabela 12. Wielkość prętów mocujących pion kanalizacyjny dla instalacji kanalizacji deszczowej Wavin AS (z uwzględnieniem ciężaru wody
wypełniającej pion) przy zastosowaniu opasek termokurczliwych.
Odległość pomiędzy punktami stałymi H = 3 m
v – pojemność jednostkowa rury Wavin AS
DN– średnica nominalna rury Wavin AS
V – pojemność całkowita rury Wavin AS o długości 3 m
OD– średnica zewnętrzna rury Wavin AS
s – grubość ścianki rury Wavin AS
G–c
iężar całkowity rury wraz z wypełnieniem całkowitym
wodą na odcinku 3 m
m – masa jednostkowa rury Wavin AS
R1"– oznaczenie rury gwintowanej 1"
M – masa całkowita rury Wavin AS o długości 3 m
L – odległość od konstrukcji do obejmy wg rys. 40.
www.wavin.pl
25
2.9. Lista odporności chemicznej ASTOLANU®
Dane umieszczone na poniższej liście należy traktować jako
informacje orientacyjne i nie należy ich bezwarunkowo odnosić do wszystkich okoliczności pracy. W zależności od rodzaju
obciążeń i ewentualnych zanieczyszczeń środka chemicznego mogą wystąpić rozbieżności, za które firma Wavin nie
może brać odpowiedzialności. Z tego tytułu na podstawie poniżej zamieszczonych informacji nie mogą być wysuwane żądania
reklamacyjne.
Znaczenie symboli
+: odporny
o: ograniczenie odporny
–: nieodporny
VO: nasycony, wodnisty (ciekły) roztwór
TZ: czysty technicznie
V: rozcieńczony
H: wprowadzony do sprzedaży
brak informacji oznacza: nietestowany, nieznany
acetofenon
aceton
akrylonitryl
aldehyd krotonowy
aldehyd octowy
alkohol allilowy
alkohol amylowy
alkohol benzylowy
alkohol furfurylowy
ałun
ałun chromowy
amoniak
amoniak (gaz)
amoniak (płynny)
anilina
anisol
azotan magnezu
azotan miedzi
azotan potasu
azotan rtęci
azotan sodu
azotan sodu
azotan srebra
azotan wapnia
azotyn sodu
benzaldehyd
benzoesan sodu
benzol
benzyna (benzyna do czyszczenia)
benzyna (mieszanka)
benzyna (super)
bichromian potasu
boraks
boran potasu
boran sodu
brom (para)
brom (płynny)
bromek metylu
bromek potasu
bromian potasu
butadien
butan (gaz)
butanol
chlor (gaz suchy)
chlor (płynny)
chloran potasu
chloran sodu
chlorek benzylu
chlorek cynku
chlorek cynku II i IV
chlorek etylenu (monoendi)
chlorek fosforu
chlorek glinu
chlorek magnezu
chlorek miedzi
chlorek potasu
chlorek rtęci
26
%
20°C
60°C
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
96%
TZ
TZ
TZ
VO
VO
VO
TZ
TZ
TZ
TZ
VO
30%
VO
V
VO
VO
VO
VO
VO
0,1%
VO
TZ
H
80/20
H
VO
V
VO
VO
+
+
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
o
o
o
+
+
+
+
o
–
–
+
+
o
+
+
–
–
+
+
o
+
+
o
o
+
+
+
+
+
o
+
+
TZ
TZ
VO
10%
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
VO
VO
TZ
VO
GS
TZ
TZ
VO
VO
VO
VO
VO
–
+
+
o
o
+
+
+
+
o
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
–
100°C
+
+
+
–
o
–
–
–
+
+
+
+
–
–
–
+
+
–
–
–
o
–
–
+
+
o
–
–
–
–
–
–
+
+
o
+
+
+
+
+
+
chlorek sodu
chlorek tionylu
chlorek wapnia
chlorek żelaza II
chlorek żelaza III
chloroetanol
chlorowodzian fenylohydrazyny
chloryn sodu
chromian potasu
cukier
cukier gronowy
cyjanek miedzi
cyjanek potasu
cyjanek rtęci
cykloheksan
cykloheksanol
cykloheksanon
czterochlorek węgla
czterowodorofuran
czterowodoronaftalen
dehydronaftalen
dekstryna
dichlorometan (chlorek metylenu)
dichromian sodu
dietanolamina
dietyleter
dimetyloamina
dimetyloformamid
dioksan
disiarczek węgla
drożdże
drożdże
dwuchlorek etylenu
dwutlenek siarki (płynny)
dwutlenek siarki (suchy/wilgotny)
dwutlenek węgla (gaz: wilgotny, suchy)
etandiol
etanol
eter (eter dwuetylowy)
eter naftowy
fenol butylu
fenol (płynny)
fenylohydrazyna
fluor
fluorek amonu
fluorek potasu
fluorek wodoru
formaldehyd
fosforan amonu
fosforan disodu
fosforan sodu
fosforan trieresylu
fruktoza
ftalan dioktylu
ftalan dwubutylu
ftalat butylu
gaz chlorowodorowy (suchy)
%
20°C
60°C
100°C
VO
TZ
VO
VO
VO
TZ
TZ
20%
40%
VO
V
VO
VO
VO
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
V
TZ
VO
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
V
VO
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
–
o
–
o
+
o
+
+
+
+
+
o
+
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
–
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
–
+
+
+
+
o
o
+
–
+
TZ
TZ
90%
TZ
TZ
VO
VO
40%
40%
VO
VO
VO
TZ
H
TZ
TZ
TZ
TZ
Tel. +61 891 10 00
+
+
+
+
+
o
–
–
–
–
–
+
–
+
–
–
+
–
–
–
–
–
–
+
o
+
o
–
+
+
+
+
o
o
–
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
o
+
o
o
o
+
+
+
–
o
Fax +61 891 10 11
gaz chlorowodorowy (wilgotny)
gliceryna
glikol butylenowy
glikol etylenowy (etanodiol)
glukoza
heksan
heptan
i-propanol (izopropanol)
izopropanol
izopropyleter
jodek potasu
jodyna
krezol
krezol
krzemian sodu (szkło wodne)
ksylol
kwas adypinowy
kwas azotowy
kwas azotowy
kwas benzoesowy
kwas borowy
kwas bromowodorowy
kwas chlorooctowy
kwas chlorosulfonowy
kwas chromowy
kwas cukrowy
kwas cytrynowy
kwas dichlorooctowy
kwas diglikolowy
kwas fosforowy
kwas garbnikowy
kwas glikolowy
kwas glikolowy
kwas jabłkowy
kwas maleinowy
kwas masłowy
kwas nadchlorowy
kwas octowy
kwas octowy
kwas octowy (anhydryt)
kwas olejowy
kwas pikrynowy
kwas propionowy
kwas pruski
kwas siarkawy
kwas siarkowy
kwas siarkowy
kwas siarkowy
kwas solny
kwas solny
kwas szczawiowy
kwas trichlorooctowy
kwas węglowy
kwas winny
ług sodowy
melasa
metanol (alkohol metylowy)
metyloamina
metyloetyloketon
mleko
mocznik
nadboran sodu
nadchloran potasu
nadmanganian potasu
nadsiarczan potasu
nadtlenek wodoru
nafta
naftalina
nitrobenzol
nolina (lanolina)
n-propanol
ocet winny
ocet żelazowy
octan amonu
octan amylu
www.wavin.pl
%
20°C
60°C
TZ
TZ
TZ
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
+
+
+
+
o
+
+
–
+
+
+
+
–
+
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
–
20%
TZ
TZ
TZ
TZ
VO
H
≥ 90%
> 90%
V
TZ
VO
10%
> 50%
VO
VO
50%
85%
V
1- 50%
VO
V
TZ
VO
≥ 85%
V
30%
VO
VO
VO
20%
20%
60%
60-95%
TZ
TZ
VO
50%
10%
VO
≥ 10%
10-80%
96%
≥ 35%
20%
VO
50%
VO
VO
≥ 60%
H
TZ
≥ 32%
TZ
H
VO
VO
10%
VO
VO
30%
H
TZ
TZ
H
TZ
H
TZ
VO
TZ
+
+
o
o
+
+
–
+
o
+
100°C
+
+
+
–
+
+
+
+
–
+
+
–
+
–
o
+
+
–
–
–
–
+
+
–
+
+
+
o
+
+
+
+
–
o
+
+
+
+
–
+
+
+
+
+
+
+
–
+
o
–
–
o
o
+
+
o
+
–
o
–
+
+
–
+
–
–
–
octan butylu
octan etylu
octan metylu
octan ołowiu
octan sodu
octan winylu
olej kamforowy
olej kokosowy
olej lniany
olej miętowy
olej parafinowy
olej rycynowy
olej silikonowy
olej sojowy
olej z kiełków
olej z oliwek
olej z orzeszków ziemnych
oleje i tłuszcze roślinne i zwierzęce
olejek terpentynowy
pirydyna
piwo
podchlorek sodu
podchlorek wapnia
powietrze
propan (gaz)
rtęć
siarczan cynku
siarczan glinu
siarczan magnezu
siarczan miedzi
siarczan potasu
siarczan sodu
siarczek amonu
siarczek sodu
siarczyn sodu
siarkowodór
soda (węglan sodu)
sok jabłkowy
soki owocowe
sól
sól niklowa
tetraetylek ołowiu
tiofen
tiosiarczan sodu
tlenek cynku
tlenochlorek fosforu
toluol
trichloroetylen
trietanoloamina
trójchlorek antymonu
węglan amonu
węglan magnezu
węglan potasu
węglan sodu
węglan sodu
węglan wapnia
whisky
wino i napoje alkoholowe
woda bromowa
woda chlorowa
woda królewska
woda mineralna
woda morska
woda pitna (chlorowana)
wodorochlorek aniliny
wodorosiarczek sodu
wodorotlenek amonu
wodorotlenek magnezu
wodorotlenek potasu
wodorotlenek sodu (ług sodowy)
wodór
wódka
żelatyna
%
20°C
60°C
100°C
TZ
TZ
TZ
VO
VO
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
TZ
–
–
+
+
+
o
–
–
–
+
+
o
–
+
+
o
o
VO
o
o
+
+
+
+
–
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
(13% czynnego Cl)
+
+
+
TZ
TZ
VO
VO
VO
VO
VO
VO
VO
VO
40%
TZ
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
o
–
–
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
–
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
TZ
TZ
H
H
H
VO
VO
TZ
TZ
VO
VO
TZ
TZ
TZ
V
90%
VO
VO
VO
VO
VO
VO
H
H
VO
VO
3:1
H
H
TZ
VO
VO
VO
VO
do 50%
TZ
H
V
+
o
+
+
o
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
o
+
–
+
+
–
–
+
+
o
+
o
+
+
–
–
+
+
+
+
+
+
–
o
–
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
+
–
–
+
+
o
+
–
–
+
+
+
+
+
+
+
27
2.10. Zestawienie produktów systemu Wavin AS
Rury
d
s
Rura bezkielichowa AS
L
DN
(mm)
d
(mm)
s
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
200
58
78
110
135
160
200
4,0
4,5
5,3
5,3
5,3
6,2
3000
3000
3000
3000
3000
3000
3260071595
3260034045
3260034053
3260034096
3260034100
3260314592
3003321
3003322
3003325
3003329
3003331
3003332
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
56
56
56
56
70
150
250
500
1000
2000
150
3260071609
3260038504
3260038512
3260038520
3260038539
3260036641
3003349
3003351
3003347
3003348
3003350
3003354
70
250
3260038547
3003356
70
500
3260038555
3003352
70
1000
3260038563
3003353
70
2000
3260038571
3003355
100
150
3260036668
3003361
100
250
3260038580
3003363
100
500
3260038598
3003359
100
1000
3260038601
3003360
100
2000
3260038636
3003362
125
150
3260036676
3003364
150
150
3260036706
3003365
Rura kielichowa AS
DN
(mm)
L
D1
d
s
Wymiary kielichów rur
t
DN
(mm)
d
(mm)
d1
(mm)
s
(mm)
s
(mm)
56
70
100
125
150
200
58
78
110
135
160
200
75
96
132
161
181
227
4,0
4,5
5,3
5,5
5,3
6,2
54
56
61
64
66
85
Kolana
z1
z2
Kolano 15°
28
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
19
26
27
29
13
8
10
15
16
19
3260071633
3260036099
3260036102
3260036110
3260036129
3003366
3003371
3003380
3003386
3003390
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Kolana cd.
z1
z2
Kolano 30°
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
24
30
37
38
24
16
17
19
45
30
3260072290
3260036170
3260036188
3260036315
3260036323
3003367
3003372
3003381
3003387
3003391
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
200
28
37
44
50
36
47
17
21
28
34
42
42
3260072508
3260036331
3260036340
3260036358
3260036366
3260314622
3003368
3003373
3003382
3003388
3003392
3003394
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
43
48
60
21
31
44
3260072540
3260036374
3260036382
3003369
3003374
3003383
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
200
47
62
78
96
83
103
32
42
58
102
89
93
3260072680
3260036412
3260036420
3260036536
3260036544
3260314649
3003370
3003375
3003384
3003389
3003393
3003395
Kolano 45°
z1
z2
z2
z1
Kolano 67°
Kolano 87°
z1
z2
z2
z1
45˚
Kolano wydłużone
d1
(mm)
t
(mm)
te
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
100
110
57
250
24
28
3260036450
3003396
te
t
DN
(mm)
d1
Kolano wentylacyjne 135°
a
z2
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm)
z4
(mm)
a
(mm)
Indeks
Indeks SAP
100
78
58
44
28
19,5
3260036460
3003385
z1
z4
z3
DN
(mm)
www.wavin.pl
29
Kolano redukcyjne
DN
(mm)
Z1
D1
z2
56/40
D1
(mm)
D2
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
58
30,5
25
3260080942
3003397
D2
Trójniki
a
Trójnik równoległy
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm))
a
(mm)
L3L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
44
136
136
129
320
3260034363
3003430
z1
z2
L
z3
100/100
Trójnik 45°
z3
DN
(mm)
z1
z2
56/561)
70/561)
70/70
100/56
100/70
100/100
125/100
125/125
150/100
150/150
200/200
1)
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm)
Indeks
Indeks SAP
28
17
38
1
21
44
31
49
2
36
42
74
83
99
110
122
136
155
169
168
194
247
74
79
99
97
115
136
152
169
159
194
239
3260072770
3260075248
3260035467
3260073687
3260035483
3260035491
3260035505
3260035513
3260035564
3260035599
3260314614
3003398
3003401
3003404
3003410
3003413
3003416
3003419
3003421
3003423
3003425
3003426
Średnica wewnętrzna kielicha DN 56: 58 mm (dla HT: 50 mm)
Trójnik 67°
z1
z3
DN
(mm)
z2
56/56
70/56
70/70
100/56
100/70
100/100
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm)
Indeks
Indeks SAP
36
31
47
24
40
58
45
54
61
75
81
84
45
46
60
52
67
84
3260072850
3260075809
3260035629
3260073695
3260035661
3260035670
3003399
3003402
3003405
3003411
3003414
3003417
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm)
Indeks
Indeks SAP
48
48
62
47
60
78
78
90
32
42
43
61
61
58
73
72
32
28
43
27
43
58
59
72
3260073369
3260076317
3260035785
3260074187
3260035840
3260035882
3260037621
3260037630
3003400
3003403
3003406
3003412
3003415
3003418
3003420
3003422
Trójnik 87°
z1 z3
DN
(mm)
z2
30
56/56
70/56
70/70
100/56
100/70
100/100
125/100
125/125
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Czwórniki
Czwórnik jednopłaszczyznowy 87°
z1 z3
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm)
Indeks
Indeks SAP
78
58
58
3260037664
3003429
100/100/100
z2
Czwórnik narożnikowy 87°
DN
(mm)
z1
(mm)
z2
(mm)
z3
(mm)
Indeks
Indeks SAP
78
58
58
3260037672
3003431
z1 z3
100/100/100
z2
Mufy
Mufa nasadowa
L
t
D1
D2
t1
DN
(mm)
D1
(mm)
D2
(mm)
t
(mm)
t1
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
2001)
75
96
132
161
181
72
84
116
141
166
49
48
48
63
63
5
6
6
6
6
126
119
124
132
144
168
3260071617
3260034410
3260034428
3260034436
3260034665
3260314606
3003333
3003334
3003336
3003338
3003339
3003340
1)
Złączka dwukielichowa.
D1
Mufa z wydłużonym kielichem
te
DN
(mm)
D1
(mm)
t
(mm)
te
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
100
110
127
74
210
3260084743
3003337
t
L
Nasuwka
L
www.wavin.pl
DN
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
125
150
200
105
107
117
124
129
135
3260071625
3260035351
3260035360
3260035432
3260035440
3260350999
3003341
3003342
3003343
3003344
3003345
3003346
31
Redukcja
z1
z1
L
L
DN
(mm)
L
(mm)
z1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56/40
70/502)
70/563)
100/563)
100/70
125/100
150/1004)
150/1254)
200/1504)
60
76
76
87
87
90
115
125
142
18
28
28
10
-10
-13
30
34
32
3260073563
3260076570
3260073555
3260073547
3260036560
3260036579
3260036587
3260036595
3260314630
3003437
3003456
3003438
3003441
3003442
3003444
3003445
3003446
3003447
2)
3)
4)
Średnica wewnętrzna kielicha: 50 mm (HT).
58 mm (AS).
Długi kielich.
Złączka przejściowa
DN
(mm)
L
56
70
te
te
(mm)
L
(mm)
D
(mm)
Indeks
Indeks SAP
55
77
78
130
58
78
3260038350
3260076562
3003454
3003455
D
Korek zamykający
L
DN
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
100
150
49
52
57
49
3260073601
3260036714
3260036722
3260036986
3003448
3003449
3003451
3003453
Czyszczaki
Czyszczak typu RU
DN
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
70
151
208
3260073571
3260036609
3003432
3003433
L
Czyszczak typu RE
L
32
DN
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
100
125
150
298
316
345
3260036617
3260036625
3260036633
3003434
3003435
3003436
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Klips bezpieczeństwa
DN
(mm)
56*
100
125*
150
*
298
345
Indeks
Indeks SAP
3260073628
3260037176
3260037184
3260037192
4006569
4006571
4006572
4006573
Indeks
Indeks SAP
3160078550
3160078750
3160078110
3160078125
3160078160
4044637
4044638
4044634
4044635
4044636
Indeks
Indeks SAP
3260073652
3260036021
3260036031
3260036058
4006551
4006552
4006554
4006556
Do wyczerpania zapasów.
Opaska ogniochronna
DN
(mm)
56
75
110
125
160
298
316
345
Manszeta
DN
(mm)
56 (50 mm)
70 (78 mm)
100
150
298
316
345
Obejma Bismat 1000 optimized
Obejma Wavin AS z uszczelką
D
(mm)
B
(mm)
H1
(mm)
h1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
176 175-185 110-120
3160080220
4044648
Indeks
Indeks SAP
298
316
345
3160080056
3160080070
3160080100
3160080150
4044643
4044644
4044645
4044647
DN
(mm)
56*
70*
100**
150**
* Pręty mocujące M8.
** Pręty mocujące M10.
Opaska doszczelniająca
g
ab
L
www.wavin.pl
D
DN
(mm)
D
(mm)
L
(mm)
a
(mm)
b
(mm)
g
(mm)
Indeks
Indeks SAP
100
155
150
17,5
5
2,4
3160079155
4044639
125
150
200
170
210
255
150
150
150
17,5
17,5
17,5
5
5
5
2,4
2,4
2,8
3160079170
3160079210
3160079255
4044640
4044641
4044642
33
3. Kanalizacja niskoszumowa Wavin SiTech+
3.1. Odprowadzenie ścieków z izolacją akustyczną Wavin SiTech+
Każdy, kto chce mieszkać komfortowo, stara się na wstępie
wykluczyć dokuczliwość występujących hałasów.
Wavin SiTech+ to dla specjalistów w zakresie instalacji sanitarnych interesująca alternatywa dla tradycyjnej, standardowej
instalacji PVC HT. Wavin SiTech+ efektywnie chroni przed hałasem z instalacji kanalizacyjnych i w ten sposób wyraźnie podnosi komfort użytkowania lokali.
3.2. Nowoczesna technologia trójwarstwowa
Rury Wavin SiTech+ wytłaczane są z polipropylenu w nowoczesnej technologii trójwarstwowej. Warstwa zewnętrzna jest szczególnie odporna na uderzenia i w ten sposób chroni rurę przed
uszkodzeniami mechanicznymi. Warstwa środkowa skutecznie
tłumi dźwięk. Tym samym Wavin SiTech+ może być bezpiecznie
stosowany w budynkach objętych wymogami w zakresie izolacyjności dźwiękowej.
Gładka warstwa wewnętrzna chroni przed agresywnymi ściekami. Hałas wywołany uderzeniem i zmianą kierunku największy
jest na kolanach i trójnikach, w związku z tym kształtki Wavin
SiTech+ wykonywane są w całości z kopolimeru polipropylenu z wypełniaczami mineralnymi dla zapewnienia dobrej izolacji dźwiękowej.
3.3. Cechy charakterystyczne
Wavin SiTech+ jest zaawansowanym systemem rur kanalizacyjnych
z efektywną technologią izolacji dźwiękowej w atrakcyjnej cenie.
Łączy w sobie następujące cechy produktów:
szeroki asortyment kształtek gwarantujący odpowiednie
kompleksowe rozwiązanie najróżniejszych zadań zarówno
w nowych budynkach, jak i podczas modernizacji;
trójwarstwowa rura z polipropylenu, solidna i trwała;
kształtki specjalne, np. czwórniki;
zmniejszająca hałas trójwarstwowa budowa;
system kompatybilny z PVC HT;
zbadane właściwości izolacyjności dźwiękowej, potwierdzone
przez niezależny instytut badawczy (ekspertyza akustyczna
Instytutu Fraunhofera);
łatwy montaż dzięki prostemu, niezawodnemu połączeniu
kielichowemu;
6 średnic – od f 50 do f 160 mm ;
mocowanie za pomocą dostępnych uchwytów do rur
z wkładką tłumiącą.
3.4. Zakres stosowania
Jak wszystkie tworzywa sztuczne Wavin SiTech+ jest trwały,
odporny na korozję i odporny na agresywne ścieki.
Ze względu na gładką powierzchnię nie powstają żadne naloty
przywierającego osadu. Niewielki w porównaniu z rurami metalowymi ciężar oraz szybkie, niezawodne połączenia kielichowe
34
zapewniają znaczne ułatwienie montażu tego systemu. Wavin
SiTech+ spełnia wymagania normy PN EN 12056. Odporny jest
na krótkotrwałe obciążenia temperaturowe: maksymalnie 95°C.
Stała odporność na temperaturę to 90°C.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
3.5. Badania i dopuszczenia
Rury i kształtki Wavin SiTech+ podlegają stałym wewnętrznym kontrolom jakości podczas całego procesu produkcyjnego. Ponadto
regularnie przeprowadzane są badania w laboratorium firmy Wavin
oraz przez niezależne międzynarodowe instytuty badawcze.
3.6. Dane techniczne Wavin SiTech+
Rury i kształtki Wavin SiTech+ posiadają dopuszczenie do stosowania w budownictwie w postaci Aprobaty Technicznej.
odporna na uderzenia
Materiał rury
izolująca akustycznie
Rury Wavin SiTech+ produkowane są w technologii trójwarstwowej i zbudowane są następująco:
odporna chemicznie
–w
arstwa zewnętrzna z niebieskiego kopolimeru polipropylenu odporna na wpływy otoczenia,
–w
arstwa środkowa z kopolimeru polipropylenu lub z recyrkulatu kopolimeru polipropylenu z wypełniaczami mineralnymi
dla zapewnienia dobrej izolacji dźwiękowej,
–w
arstwa wewnętrzna z białego kopolimeru polipropylenu,
szczególnie odporna na agresywne ścieki, gładka wewnętrzna
powierzchnia rury zapewniająca dobre odprowadzanie ścieków, odporna chemicznie.
Materiał kształtki
Kształtki Wavin SiTech+ wykonywane są w całości (1-warstwowo) ze wzmocnionego mineralnie polipropylenu.
Właściwości fizyczne
Gęstość rur
1,15-1,3 g/cm3
Gęstośćkształtek1,0-1,2 g/cm3
Sztywność obwodowa
≥ 5 kN/m2
Spełnia wymogi
PN EN 12056
Temperatura – obciążenie stałe
90°C
Temperatura – obciążenie chwilowe 95°C
Zakres zastosowania: ścieki pH 2 – 12
Kolor warstwy zewnętrznej
jasnoniebieski (RAL 5024),
Kolor warstwy wewnętrznej
biały
Średnica zewnętrzna rury
Dz [mm]
Minimalna grubość ścianki
[mm]
50
1,8
75
2,6
110
3,4
125
3,9
160
4,9
Tabela 13. Wymiary rur.
Natężenie przepływu
l/s
0,5
1,0
2,0
4,0
Wskaźnik ważony dźwięku
powietrznego La, A, dB(A)
47
50
53
55
Wskaźnik ważony poziomu dźwięku
materiałowego Lsc, A, dB(A)
< 10
< 10
10
16
Tabela 14. Parametry akustyczne. System kanalizacji Wavin SiTech+
z uchwytami izolującymi akustycznie „Bismat 1000 optimized”.
www.wavin.pl
Rys. 41. Schemat badanego układu w Instytucie Fraunhofera w Niemczech.
35
3.7. Wytyczne montażowe
Układanie w murze
W żadnym wypadku nie wolno zmniejszyć stateczności i nośności konstrukcyjnej danej ściany.
W poniższej tabeli podano wymiary rur Wavin SiTech+ oraz
odpowiednio wymagane wymiary wyżłobienia do wykonania
w murze.
Dz
[mm]
Głębokość* t wym
[mm]
50
125
75
142
110
179
* Dane głębokości nie uwzględniają skrzyżowań przewodów.
25
cm
Tabela 15. Zapotrzebowanie miejsca dla przewodów kanalizacyjnych
Wavin SiTech+ Dz 50 – Dz 110.
220 kg/m2
twym
Rys. 42. Kolano 45° i odcinek stabilizacji.
Przewody kanalizacyjne należy również tak zwymiarować i ułożyć, aby obok spływającej wody możliwa była swobodna cyrkulacja powietrza.
twym
Unikanie hałasu wywoływanego przez przepływ
i uderzenia
Sposób prowadzenia przewodu ma istotny wpływ na powstawanie, ale i na redukcję hałasu. Należy przedsięwziąć środki,
które zmniejszą hałas wywoływany przez przepływ i uderzenia.
Kierunek przepływu spadających ścieków należy w miarę możliwości zmieniać etapami, nigdy nie raptownie, ale korzystnie
z punktu widzenia akustyki. W budynkach o więcej niż 3 kondygnacjach (>10 m) zalecane jest więc zastosowanie 250 mm
odcinka stabilizacji przy przejściu pionu kanalizacyjnego do
przewodu poziomego. W tym celu użyte mogą być na przykład
dwa kolana 45° i odcinek rury o długości całkowitej 25 cm.
W przypadku wykorzystania obejm specjalistycznych
BISMAT 1000 do montażu systemu niskoszumowego,
rozmieszczenie uchwytów pokazuje Rys. 42a.
Obejmy specjalistyczne BISMAT 1000 montuje się w punktach
stałych co dwie kondygnacje. Do montażu pozostałych punktów
stałych i wszystkich punktów przesuwnych używa się standardowych obejm z wkładką gumową izolującą akustycznie.
Rys. 42a. Rozmieszczenie obejm specjalistycznych BISMAT 1000.
36
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
3.8. Zestawienie produktów systemu Wavin SiTech+
Rury kielichowe
S
d
d1
Dz
(mm)
t
L
d
d1
S
(mm) (mm) (mm)
L
T
Ciężar
(mm) (mm) (kg/szt.)
Indeks
Indeks SAP
50
50
64
1,8
250
50
0,110
3220660142
3011596
50
50
64
1,8
500
50
0,193
3220660143
3011597
50
50
64
1,8 1000
50
0,358
3220660145
3011598
50
50
64
1,8 2000
50
0,690
3220660149
3011600
75
75
91
2,6
250
55
0,191
3220660202
3011602
75
75
91
2,6
500
55
0,336
3220660203
3011603
75
75
91
2,6 1000
55
0,624
3220660205
3011604
75
75
91
2,6 2000
55
1,202
3220660209
3011606
110
110 129
3,4
250
70
0,427
3220660242
3011608
110
110 129
3,4
500
70
0,741
3220660243
3011609
110
110 129
3,4 1000
70
1,368
3220660245
3011610
110
110 129
3,4 2000
70
2,623
3220660249
3011612
110
110 129
3,4 3000
70
4,774
3220663006
3011613
125
125 147
3,9
250
75
0,532
3220665262
3015000
125
125 147
3,9
500
75
0,923
3220665263
3015001
125
125 147
3,9 1000
75
1,704
3220665265
3015002
125
125 147
3,9 2000
75
3,268
3220665269
3015004
125
125 147
3,9 3000
75
4,831
3220665271
3015005
160
160 186
4,9
250
83
0,896
3220665282
3015007
160
160 186
4,9
500
83
1,536
3220665283
3015008
160
160 186
4,9 1000
83
2,815
3220665285
3015009
160
160 186
4,9 2000
83
5,373
3220665289
3015011
160
160 186
4,9 3000
83
7,932
3220665291
3015012
Indeks
Indeks SAP
3220664035
3220664038
3220664040
3220664041
3220664043
4027111
4027112
4027114
4027115
4027116
Złączka
Dz
(mm)
L
(mm)
Ciężar
(kg/szt.)
50
75
110
125
160
104
118
145
165
224
0,058
0,125
0,270
0,376
0,633
L
www.wavin.pl
37
Nasuwka
Dz
(mm)
L
(mm)
Ciężar
(kg/szt.)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
125
160
104
118
145
158
180
0,058
0,125
0,270
0,376
0,633
3220663012
3220663013
3220663014
3220663015
3220663016
3011614
3011615
3011616
3015036
3015037
Dz
(mm)
L
(mm)
t
(mm)
Ciężar
(kg/szt.)
Indeks
Indeks SAP
110
241
166
0,367
3220664110
3011617
Indeks
Indeks SAP
L
Mufa z wydłużonym kielichem
t
L
Kolana 15º, 30º, 45º, 67º, 87º
Z2
L
Z1
α
38
Dz
(mm)
kąt a
(o)
Z1
(mm)
50
15°
3,5
8
57
0,050
3220661251
3011636
50
30°
7
12
60
0,052
3220661253
3011637
50
45°
11
16
64
0,055
3220661254
3011638
50
67°
18
23
71
0,056
3220661256
3011639
50
87°
25
30
78
0,062
3220661258
3011640
75
15°
5
9
65
0,110
3220661281
3011641
75
30°
10
15
70
0,118
3220661283
3011642
75
45°
16
20
76
0,122
3220661284
3011643
75
67°
27
30
86
0,147
3220661286
3011644
75
87°
38
42
97
0,143
3220661288
3011645
110
15°
7
12
81
0,253
3220661301
3011646
110
30°
15
20
88
0,274
3220661303
3011647
110
45°
24
28
97
0,293
3220661304
3011648
110
67°
39
43
111
0,323
3220661306
3011649
110
87°
45
60
128
0,348
3220661308
3011650
125
15°
9
9
89
0,353
3220661311
3015016
125
30°
15
20
88
0,274
3220661313
3015017
125
45°
28
28
108
0,421
3220661314
3015018
125
87°
64
64
144
0,510
3220661318
3015019
160
15°
11
11
106
0,628
3220661321
3015020
160
30°
23
23
118
0,691
3220661323
3015021
160
45°
35
35
130
0,755
3220661324
3015022
160
87°
81
81
176
0,962
3220661328
3015023
Z2
(mm)
L
Ciężar
(mm) (kg/szt.)
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Trójniki 45º, 67º, 87º
kąt a
Z1
(o) (mm)
Dz
(mm)
L
Z3
α
Z1
Z2
50/40
50/50
75/50
75/75
110/50
45°
45°
45°
45°
45°
Z2
(mm)
4
63
11 68,2
2 86,5
16 100,6
19 111,8
Z3
L
Ciężar
(mm) (mm) (kg/szt.)
59
66,0
79,0
96,0
97,0
Indeks
Indeks SAP
116
130
137
172
152
0,094
0,109
0,192
0,267
0,361
3220663024
3220662018
3220662031
3220662034
3220662043
4027073
3011619
3011622
3011625
3011627
110/75
45°
1 126,5 116,0 188
0,459
3220662046
3011630
110/110
45°
23 147,8 143,0 240
0,649
3220662048
3011633
125/75
45°
7 153,0 159,0 238
0,523
3220663007
4027074
125/110
45°
29 151,0 148,0 249
0,869
3220662055
3015024
125/125
45°
42 160,0 160,0 274
0,943
3220662056
3015026
160/110
45°
15 177,0 167,0 268
1,207
3220662071
3015028
160/160
45°
53 203,0 203,0 342
1,715
3220662074
3015030
50/40
67°
13
36,0
36,0 101
0,088
3220663026
4027078
50/50
67°
18
42,0
42,0 113
0,094
3220662118
3011620
75/50
67°
13
56,0
48,0 120
0,178
3220662131
3011623
110/50
67°
6
76,0
56,0 135
0,342
3220662143
3011628
110/75
67°
19
82,0
71,0 163
0,420
3220662146
3011631
110/110
67°
38
57,0
92,0 203
0,555
3220662148
3011634
125/110
67°
50
97,0
95,0 217
0,491
3220662155
4027081
50/40
87°
21
30,0
25,0
98
0,084
3220663028
4027084
50/50
87°
26
30,0
30,0 108
0,092
3220662218
3011621
75/50
87°
25
43,0
32,0 117
0,171
3220662231
3011624
75/75
87°
38
44,0
44,0 141
0,223
3220662234
3011626
110/50
87°
25
61,0
33,0 131
0,331
3220662243
3011629
110/75
87°
37
63,0
46,0 157
0,397
3220662246
3011632
110/110
87°
55
66,0
66,0 194
0,515
3220662248
3011635
125/75
87°
50
86,0
61,0 183
0,382
3220663009
4027085
125/110
87°
60
73,0
66,0 198
0,702
3220662255
3015025
125/125
87°
72
73,0
73,0 217
0,753
3220662256
3015027
160/110
87°
70 110,0
70,0 226
1,204
3220662271
3015029
160/160
87° 124 124,0
95,0 305
1,456
3220662274
3015031
Czwórnik
110/50
110/110
kąt a
(o)
Z1
(mm)
Z2
(mm)
67°
67°
61
71
79
128
Z3
Ciężar
(mm) (kg/szt.)
78
71
0,366
0,716
Indeks
Indeks SAP
3220662660
3220662650
4027089
3011618
Z2
Z1
Dz
(mm)
Z3
www.wavin.pl
39
Redukcja
Dz
(mm)
Z1
Z1
(mm)
L
(mm)
Ciężar
(kg/szt.)
Indeks
Indeks SAP
20
39
26
22
53
42
88
110
97
94
149
128
0,086
0,191
0,215
0,299
0,493
0,519
3220660631
3220660643
3220660602
3220660655
3220660671
3220660672
3011651
3011652
3011653
3015042
3015043
3015044
75/50
110/50
110/75
125/110
160/110
160/125
L
H
Czyszczak
L
Dz
(mm)
H
(mm)
L
(mm)
Ciężar
(kg/szt.)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
125
160
62,5
93,8
137,5
156,3
200,0
138
165
204
279
310
0,091
0,241
0,449
0,563
0,905
3220660865
3220660868
3220660870
3220660871
3220660873
3011654
3011655
3011656
3015048
3015049
Dz
(mm)
L
(mm)
Ciężar
(kg/szt.)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
125
160
50
56
69
71
90
0,027
0,061
0,143
0,206
0,279
3220664546
3220664551
3220664553
3220664554
3220664555
3011657
3011658
3011659
3015040
3015041
Korek
L
Obejma Bismat 1000 optimized
40
D
(mm)
B
(mm)
H1
(mm)
h1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
176 175-185
110-120
3160080220
4044648
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Obejma Wavin AS z uszczelką
DN
(mm)
Indeks
Indeks SAP
3160080056
3160080070
3160080100
3160080150
4044643
4044644
4044645
4044647
DN
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
125
160
3160078550
3160078750
3160078110
3160078125
3160078160
4044637
4044638
4044634
4044635
4044636
Ciężar
(g)
Indeks
Indeks SAP
250
400
3160126219
3160126220
4044684
4044685
56*
70*
100**
150**
* Pręty mocujące M8.
** Pręty mocujące M10.
Opaski ogniochronne
Środek poślizgowy SuperGlidex
50
75
www.wavin.pl
41
4. Kanalizacja wewnętrzna PVC
4.1. Wiadomości ogólne
System kanalizacji wewnętrznej z PVC-u produkowany jest
w Buku koło Poznania od końca lat sześćdziesiątych. W ciągu
ponad czterdziestu lat oferta była rozbudowywana i modyfikowana, co daje obecnie firmie Wavin możliwość zaprezentowania
kompletnego systemu.
oferowane są również rury w wersji dwukielichowej, które
pozwalają zmniejszyć ilość odpadów powstających w wyniku
skracania rur na wymaganą długość. Rury i kształtki są fabrycznie wyposażone w gumową uszczelkę wargową pokrytą środkiem poślizgowym na bazie silikonu.
System kanalizacji wewnętrznej oferowany jest w średnicach
zewnętrznych: 32, 40, 50, 75 i 110 mm. W średnicach 50 i 110 mm
Oferta systemu obejmuje również elementy mocujące, kominki
i rury wywiewne, zawory napowietrzające.
4.2. Materiał
1. Rury
2. Kształtki
Rury o średnicy 32 i 40 mm produkowane są z polipropylenu
odpornego na wysokie temperatury (HT). Rury o średnicy 50, 75
i 110 mm produkowane są z PVC-u, w wersji dwukielichowej występują w średnicy 50 i 110 mm. Wszystkie rury (HT) charakteryzują
się odpornością termiczną na przepływające ścieki: w przepływie
ciągłym do 75ºC, a w przepływie chwilowym do 95ºC.
Kształtki o średnicy 32 i 40 mm, a także niektóre o średnicy 50,
75 i 110 mm produkowane są z polipropylenu (HT). Kształtki
o średnicy 50, 75, 110 mm produkowane są z PVC-u w typie HT.
3. Uszczelki
Uszczelki produkowane są z elastomeru SBR, twardość 60 +/- 5.
4.3. Normy i aprobaty
Kształtki HT/PVC są zgodne z normą
PN-EN 1329-1:2001.
Zawory napowietrzające są zgodne z normą
PN-EN 12380:2005.
Rury i kształtki HT/PP są zgodne z normą
PN-EN 1451-1:2001.
Rury wywiewne i kominki są zgodne z normą
PN-C-89206:2005.
Rury HT/PVC są zgodne z aprobatą techniczną
nr AT-15-7461/2007.
Uchwyty uniwersalne posiadają aprobatę techniczną
ITB Warszawa nr AT-15-6997/2011.
Uszczelki produkowane są zgodnie z normą
PN-EN 681-1:2002.
42
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
4.4. Pakowanie i składowanie
1. Rury
Rury HT/PP o średnicy 32 mm w kolorze białym pakowane są
w kartony, a rury HT/PP o średnicy 40 mm – w wiązki. Rury HT/
PVC o średnicy 50, 75 i 110 mm w kolorze popielatym pakowane są w wiązki zabezpieczone na dole i na górze drewnianymi klapkami, a całość otoczona jest taśmą tworzywową. Rury
HT/PVC o średnicy 50 mm w kolorze białym pakowane są
w mleczne worki. Rury należy składować na odpowiednio gładkiej powierzchni, wolnej od ostrych występów i nierówności, tak
aby nie uszkodzić kielichów i bosych końców rur.
Rury w wypadku dłuższego składowania na powietrzu należy
chronić przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych.
2. Kształtki
Kształtki o średnicy 32, 40 , 50, 75 i 110 mm w kolorze białym i popielatym pakowane są w mleczne worki lub w kartony. Kartony z kształtkami należy w czasie transportu
i składowania chronić od wilgoci i przechowywać pod
dachem do czasu ich rozpakowania.
4.5. Rury dwukielichowe
Rura dwukielichowa produkowana jest z myślą o optymalnym
wykorzystaniu zakupionych materiałów podczas prac montażowych. Odcięty w trakcie przycinania na wymaganą długość
kawałek rury nie stanowi odpadu, jak ma to miejsce podczas
docinania rur jednokielichowych. Może on być nadal wykorzystywany jako pełnowartościowy odcinek rury jednokielichowej.
4.6. Wytyczne montażowe
Łączenie rur i kształtek
Montaż syfonów odpływowych
Aby wykonać połączenie, należy posmarować bosy koniec środkiem poślizgowym na bazie silikonu, a następnie wprowadzić go
do kielicha, aż do oporu. Następnie zaznaczyć pisakiem rurę na
krawędzi kielicha i wysunąć ją na odległość około 10 mm (Rys. 4).
Końcówki kształtek można całkowicie wsunąć do kielichów.
Syfony odpływowe można łączyć z instalacją kanalizacyjną za
pomocą złączek kolanowych i złączek przejściowych. W kielich złączki kolanowej/przejściowej należy włożyć manszetę
(w zależności od średnicy zewnętrznej rury odpływowej syfonu
można wykorzystać manszety o średnicy wewnętrznej 32, 40 lub
50 mm). Następnie po posmarowaniu wewnętrznej części manszety środkiem poślizgowym wsunąć w środek rurę odpływową
syfonu. Istnieje również możliwość alternatywnego połączenia
instalacji z rurą odpływową syfonu: z kielicha kolana lub trójnika
o średnicy 40 lub 50 mm należy wyjąć uszczelkę wargową,
a w to miejsce należy włożyć jedną z manszet.
Łączenie z systemem żeliwnym
Aby połączyć instalację kanalizacyjną wykonaną z rur tworzywowych z instalacją żeliwną, należy w część kielichową dołącznika
HT z uszczelką manszetową włożyć bosy koniec rury żeliwnej.
Średnice wewnętrzne manszet dołączników HT dostosowane są
do średnic zewnętrznych rur żeliwnych. Alternatywnym rozwiązaniem jest wykorzystanie dołącznika z kielichem HT
z uszczelką manszetową.
Aby połączyć kielichową rurę żeliwną z rurą z tworzywa, należy
w kielich żeliwny włożyć uszczelkę manszetową, a do jej wnętrza wprowadzić bosy koniec rury tworzywowej.
www.wavin.pl
43
4.7. Zestawienie produktów systemu kanalizacji wewnętrznej PVC
Opis oznaczeń
Wymiary główne:
Du
DN
Di L2
Z2
Du L1
L
e
Z1
Di
Di
Dy
Dy
Wymiary główne
– średnica nominalna
– minimalna średnica
wewnętrzna
– maksymalna średnica
zewnętrzna
– średnica zewnętrzna
– grubość ścianki
– długość bez kielicha
– długość całkowita
– głębokość kielicha
– wymiar specjalny
– wysokość
– wymiary bosego końca
– wymiar części kielichowej
– kąt kształtki
Dy e
L
L1 L2 F
H
Z1 Z2 a
Rury
Dy
(mm)
Di
(mm)
Du
(mm)
e
(mm)
L2
(mm)
32
28,4
41
1,8
46
40
36,4
41
1,8
55
50
44
65
2,5
48
HT/PP
HT/PVC
75
69
91
2,5
54
110
103,2
127
2,6
66
Rura HT
Dy
(mm)
L
e
Dy
e
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
1,8
250
500
1000
2000
250
500
3061000801
3061000806
3061000810
3061000814
3061011001
3061011006
3044553
3044554
3044555
3044556
3044557
3044558
40
1,8
1000
3061011010
3044559
40
1,8
2000
3061011014
3044560
50
2,5
250
3060711252
3043769
50
2,5
315
3060711254
3043770
50
2,5
500
3060711256
3043771
50
2,5
1000
3060711260
3043772
50
2,5
2000
3060711264
3043773
75
2,5
250
3060711852
3043776
75
2,5
315
3060711854
3043777
75
2,5
500
3060711856
3043778
75
2,5
1000
3060711860
3043779
75
2,5
2000
3060711864
3043780
110
2,6
250
3060712452
3043781
110
2,6
315
3060712454
3043782
110
2,6
500
3060712456
3043783
110
2,6
1000
3060712460
3043784
110
2,6
2000
3060712464
3043785
32
32
32
32
40
40
bi
bi
bi
bi
bi – kolor biały
Rura dwukielichowa HT*
L
e
Dy
(mm)
e
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
110
2,5
2,6
2000
2000
3060711268
3060711288
3043774
3043775
* Do wyczerpania zapasów.
Dy
44
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Kolana
Kolano 15° HT
Dy
(mm)
Z2
Z1
Dy
32
40
50
75
110
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
45
46
57
71
8
11
12
15
3061330815
3261449990
3060341211
3060341811
3060342411
3021730
3018726
3041454
3043711
3041453
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
47
47
58
74
12
12
15
18
3061330825
3060341221
3060341225
3060341821
3060342421
3043831
3041455
3043709
3043712
3041452
bi
bi – kolor biały
Kolano 22°30’ HT
Dy
(mm)
Z2
Z1
Dy
32
50
50*
75
110
bi
bi
bi – kolor biały
Kolano 30° HT
Dy
(mm)
Z2
Z1
Dy
32
40
50
75
110
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
47
49
61
78
11
14
18
22
3061330835
3261450060
3060341231
3060341831
3060342431
3021731
3018727
3041457
3043713
3041456
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
52
54
65
87
16
19
24
29
3061330845
3261450140
3060341241
3060341841
3060342441
3021732
3010773
3033697
3033769
3021669
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
56
62
77
103
20
27
35
44
3061330855
3261450220
3060341251
3060341851
3060342451
3021733
3018728
3041479
3021667
3041458
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
63
72
92
122
26
31
49
66
3061330885
3261450490
3060341281
3060341881
3060342481
3021734
3010781
3033698
3033770
3021670
bi
bi – kolor biały
Kolano 45° HT
Z2
Dy
(mm)
32
40
50
75
110
Z1
Dy
bi
bi – kolor biały
Kolano 67°30’ HT
Dy
(mm)
Z2
32
40
50
75
110
Z1
Dy
bi
bi – kolor biały
Kolano 87°30’ HT
Dy
(mm)
Z2
Z1
Dy
32
40
50
75
110
bi
bi – kolor biały
www.wavin.pl
45
4. Kanalizacji wewnętrzna PVC
Trójniki
D
y1
Trójnik 45° HT
L1
Z2
Z1
Dy
Dy/Dy1
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
32/32 bi
40/40
50/40
50/50
75/50
75/75
110/50
110/75
110/110
99
99
116
121
158
135
172
220
50
45
55
48
67
45
63
85
49
56
61
78
91
103
116
134
3061430804
3261452350
3261452600
3060421204
3060421814
3060421804
3060422424
3060422414
3060422404
3043853
3010790
3010791
3021675
3021678
3033772
3021682
3033774
3033773
bi – kolor biały
Dy
1
Trójnik 67°30’ HT
L1
Z1
Z2
Dy
Dy/Dy1
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
32/32 bi
40/40
50/40
50/50
50/50* bi
75/50
75/75
110/50
110/75
110/110
89
89
104
104
115
137
124
151
188
56
54
63
63
69
77
70
83
102
33
39
41
41
54
60
73
78
85
3061430805
3261452430
3261452780
3060421205
3060431205
3060421815
3060421805
3060422425
3060422415
3060422405
3043854
3018750
3018751
3021676
3043723
3021680
3043721
3021683
3043722
3041480
bi – kolor biały
Trójnik 87°30’ HT
L1
Dy1
Z1
Z2
Dy
Dy/Dy1
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
32/32 bi
40/40
50/40
50/50
75/50
75/75
110/50
110/110
89
89
105
107
133
122
183
63
63
73
76
90
91
122
25
30
31
43
43
60
61
3061430808
3261452510
3261452860
3060421208
3060421818
3060421808
3060422428
3060422408
3021735
3010973
3010974
3021677
3021679
3033771
3021684
3021681
bi – kolor biały
Czwórniki
Dy
D y1
1
Czwórnik jednopłaszczyznowy 67°30’ HT
Z2
Z1
L1
Dy
Dy/Dy1/Dy1
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50/50/50
110/50/50
110/75/75
110/110/110
104
124
137
188
63
70
70
102
41
73
78
85
3260450056
3060924995
3260450080
3060924005
3018763
3038918
3018766
3038919
Czwórnik dwupłaszczyznowy 67°30’ HT
D y1
Dy/Dy1/Dy1
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
Z2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110/110/110
218
102
86
3260450537
3018762
L1
Z2
Z1
Dy
46
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Redukcja HT
Dy/Dy1
(mm)
Dy1
L
F
Dy
50/32
50/32
50/40
75/50
110/50
110/75
bi
L
(mm)
F
(mm)
Indeks
Indeks SAP
63
63
57
70
107
87
5
5
5
12,5
30
16,5
3061551241
3061551245
3061561211
3060541815
3060542425
3060542415
3021846
3021737
3043907
3033777
3033779
3033778
L1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
101
91,4
91,4
123
87
3061670805
3261465760
3060661221
3060661821
3060662421
3043911
3011005
3021713
3033780
3033781
L2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
41
49
44
53
60
3061780805
3261456000
3060681221
3060681821
3060682421
3043915
3011013
3033782
3033783
3033784
Typ
(mm)
Indeks
Indeks SAP
20
A
20
B, C
30
B, C
25 D, E, F
3261412830
3261462340
3060391211
3261313050
3011058
3043720
3011060
bi – kolor biały
Nasuwka HT
Dy
(mm)
Dy
L1
32
40
50
75
110
bi
bi – kolor biały
Złączki
Złączka dwukielichowa HT
Dy
(mm)
Dy
L2
L2
32
40
50
75
110
bi
bi – kolor biały
Złączka kolanowa HT*
Dn
(mm)
Z2
40/32
40/40
50/40
50/50
Dy
Di
Dy
(mm)
Di
(mm)
40
50
50
60
32
40
40
50
Z2
(mm)
Złączka przejściowa HT*
Dn
(mm)
Dy
L2
50/40
L2
(mm)
Dy
(mm)
Di
(mm)
Typ
(mm)
Indeks
Indeks SAP
25
50
40
B, C
3261480320
3011067
Di
www.wavin.pl
47
Mufa długa HT
Dy
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
270
58
3261855960
3018793
Dy
(mm)
L1
(mm)
F
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
113
140
210
65
90
131
3060481201
3060481805
3060482405
3038920
3038916
3038917
Dy
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
3060482425
3043743
L1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
46,5
31
43
54
63
3061500805
3261416580
3060501211
3060501811
3060502411
3021736
3011076
3021703
3033775
3033776
Dy
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
3190110110
4045195
L1
Z1
Dy
Czyszczak HT
F
L1
Dy
Nakrętka czyszczaka
Korek zamykający HT
Dy
(mm)
L1
Dy
32
40
50
75
110
bi
bi – kolor biały
D
i
Uszczelka
Dołącznik HT z uszczelką manszetową
L1
Dy
(mm)
L1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
126
128
148
3060531241
3060531841
3060532441
3043751
3043753
3043754
Dy
48
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Uszczelka manszetowa
D1
Rozmiar
(mm)
Dy
(mm)
H
(mm)
D1
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
125
54
98-119
3190160100
4045236
Di
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
3186411201
3186411801
3186412402
4045157
4045159
4045160
H
Dy
D
i
Uchwyt rury stalowy
D
i
Obejma rury
Di
(mm)
F
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
75
110
7
7
7
3060731210
3060731810
3060732410
3021714
3021715
3043788
F
Uchwyt uniwersalny
Dy
(mm)
~D
i
~D
F
(mm)
Di
(mm)
Indeks
Indeks SAP
24
24
22
50
50
110
3060920802
3060920803
3060911802
3021907
3043795
3021908
Li
(mm)
Indeks
Indeks SAP
100
3186510020
3021909
32/40/50
32/40/50
75/110
i
bi
bi – kolor biały
F
F
Wkręt dwugwintowy M8 z kołkiem rozporowym
L
www.wavin.pl
49
Opaska ogniochronna
DN
(mm)
Indeks
Indeks SAP
75
110
3160078750
3160078110
4044638
4044634
Zawory napowietrzające Mini Vent i Maxi Vent
F
H1
H2
Dy
(mm)
F
(mm)
H1
(mm)
H2
(mm)
Indeks
Indeks SAP
32/40/50
75/110
66
125
30
90
70
135
3260901100
3260901400
4012625
4012628
Dy
Rura wywiewna
L1
Dy
(mm)
L1
(mm)
Z1
(mm)
d
(mm)
Kolor
Indeks
Indeks SAP
110
110
1275
1275
65
65
160
160
popielaty
brązowy
3060582411
3060582414
3021708
3043760
d
Z1
Dy
Kominek rury wywiewnej
F
H
D
(mm)
F
(mm)
H
(mm)
Kolor
Indeks
Indeks SAP
160
160
174
174
145
145
popielaty
brązowy
3060623401
3060623404
3021712
3021709
Dy
(mm)
F
(mm)
H
(mm)
Kolor
Indeks
Indeks SAP
160
160
240
240
80
80
popielaty
brązowy
3060643401
3060643404
3043767
3043768
D
Daszek ochronny
Dy
H
F
50
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Dołącznik
Di
Dy
(mm)
L1
(mm)
Di
(mm)
H
(mm)
Kolor
Indeks
Indeks SAP
55
160
161
popielaty
3060601801
3043764
Dy
(mm)
L1
(mm)
Di
(mm)
H
(mm)
Kolor
Indeks
Indeks SAP
110
110
65
65
160
160
155
155
popielaty
brązowy
3060602401
3060602404
3043765
3043766
Di
(mm)
H
(mm)
F
(mm)
Kolor
Indeks
Indeks SAP
50
50
110
110
110
110
97
97
152
152
152
152
106
106
170
170
170
170
popielaty
brązowy
popielaty
brązowy
ciemny brąz
czarny
3060581231
3060581233
3060582431
3060582433
3060582434
3060582437
3021707
3043759
3021711
3043761
3043762
3043763
Indeks
Indeks SAP
3160126219
3160126220
4044684
4044685
75
H
L
Dy
Di
L
H
Dy
Kominek
F
H
Di
Środek poślizgowy SuperGlidex
Ciężar
(g)
250
400
www.wavin.pl
51
5. Kanalizacja grawitacyjna HD-PE
Rury i kształtki wykonane są z polietylenu wysokiej gęstości
(HD-PE) w kolorze czarnym, o ciężarze właściwym ok. 950 kg/m³.
zewnątrz budynków, a także mogą być zalewane w betonie oraz
układane w ziemi pod konstrukcją obiektów.
Produkowane są zgodnie z normą PN-EN 1519-1:2002 „Systemy
przewodów rurowych z tworzyw sztucznych do odprowadzania nieczystości i ścieków wewnątrz konstrukcji budowlanych”.
Elementy są oznaczone symbolem BD, czyli mogą być stosowane zarówno w instalacjach montowanych wewnątrz, jak i na
Ze względu na swoje właściwości HD-PE jest stosowany przy
wykonywaniu instalacji kanalizacji deszczowej, sanitarnej i technologicznej, zarówno w systemach grawitacyjnych, jak i ciśnieniowych lub podciśnieniowych.
5.1. Atesty
deklaracja zgodności z PN-EN 1519-1:2002,
Właściwości
Metoda testu
Jednostki
Indeks płynięcia (190°C x 49 N)
ASTM D 1238/L
g/10 min
0,6
Masa właściwa w temp. 23°C
ASTM D 1505
g/cm3
0,950
Właściwości mechaniczne
Metoda testu
Jednostki
HD-PE
900
Moduł sprężystości
ASTM D 790
N/mm
Granica rozciągania
ASTM D 638
N/mm2
Jednostki
2
24
Stopień wydłużenia
ASTM D 638
%
15
Test uderzeniowy (bez nacięć w temp. 23°C)
ASTM D 256
J/m
>600 bez zerwania
Twardość Shore’a D
DIN 53505
–
63
Właściwości termiczne
Metoda testu
Jednostki
Jednostki
Temperatura krzepnięcia (twardnienia)
Polaryzacja mikroskopowa
°C
130 ÷ 135
Vicat punkt zmiękczenia 49 N
ASTM D 1525
°C
70
Vicat punkt zmiękczenia 9,8 N
ASTM D 1525
°C
124
Przewodność cieplna
DIN 52612
W/mK
0,43
Współczynnik rozszerzalności cieplnej
DIN 53752
K-1
2,0 x 10 -4
Powyższe dane są wartościami uśrednionymi, służącymi do zobrazowania właściwości przedstawianego tworzywa.
Tabela 16. Właściwości fizyczne rur i kształtek HD-PE produkcji Wavin.
52
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
5.2. Typoszereg
Rury i kształtki z HD-PE są dostępne w zakresie średnic
40 ÷ 315 mm. Rury są dostarczane w sztangach o długości 5 m.
Parametry techniczne typoszeregu podano w tabeli.
Średnica
zewnętrzna
[mm]
Grubość
ścianki
[mm]
Średnica
wewnętrzna
[mm]
Ciężar
pustej rury
[kg/m]
40
50
Ciężar rury
napełnionej wodą
[kg/m]
Klasa
PN
[bar]
Seria S
[-]
Typoszereg
SDR
[-]
3
34
3
44
0,33
1,24
10
6,3
13,6
0,42
1,94
8
8
56
3
17
50
0,47
2,43
7,5
8,3
17,6
63
3
57
0,54
3,09
6,3
10
21
75
3
69
0,64
4,38
5
12,5
26
90
3,5
83
0,9
6,31
5
12,5
26
110
4,3
101,4
1,35
9,42
5
12,5
26
125
4,9
115,2
1,75
12,17
5
12,5
26
160
6,2
147,6
2,84
19,95
5
12,5
26
200
7,7
184,6
4,42
31,18
5
12,5
26
250
9,6
230,8
6,89
48,73
5
12,5
26
315
12,1
290,8
10,94
77,36
5
12,5
26
Tabela 17. Typoszereg i charakterystyka oferowanych rur.
Do montażu instalacji z HD-PE został opracowany system
mocowania, w skład którego wchodzą m.in. uchwyty rurowe,
płytki montażowe, zawiesia do blachy trapezowej, rury i pręty
gwintowane o różnych średnicach i długościach. Wszystkie elementy są wykonane ze stali ocynkowanej galwanicznie.
Szczegółowy asortyment produktów znajduje się w dalszej części katalogu.
5.3. Podstawowe zalety HD-PE
0
10
20
Odporność na niskie temperatury
Elastyczność rur HD-PE czyni instalację odporną
na wysokie i niskie temperatury, również gdy
woda ulega zamarzaniu (-40 ÷ 80°C).
Niepodatna na zapychanie
Gładka powierzchnia HD-PE umożliwia niezakłócony przepływ każdego rodzaju ścieków i samooczyszczanie instalacji rurowej.
Elastyczność
HD-PE jest idealny do zastosowania w obiektach, gdzie występują wibracje bądź obciążenia
dynamiczne.
Odporność na uderzenia
HD-PE nie ulega uszkodzeniu przy uderzeniu
w temperaturze nawet -40°C.
Szczelność połączeń
Wielką zaletą HD-PE jest możliwość zgrzewania
(doczołowego, jak i elektrooporowego), co umożliwia stworzenie całkowicie szczelnej instalacji.
Odporność na promieniowanie UV
Dzięki stabilizacji surowca dodatkiem sadzy w ilości 2 ÷ 2,5% materiał nie ulega starzeniu i może
być instalowany na zewnątrz obiektów.
Mała masa
Rury z HD-PE mają małą masę, przez co są
wygodniejsze w transporcie i montażu.
Nietoksyczność
Rury i kształtki z HD-PE nie wydzielają szkodliwych związków chemicznych podczas spalania.
HD-PE nie może być klejony
Z powodu wysokiej odporności na substancje
chemiczne rury z HD-PE nie mogą być klejone.
Połączenia kielichowe z HD-PE
Uszczelki w kielichach zwykłych lub kompensacyjnych wykonane są z materiałów elastomerowych, co gwarantuje odporność na środki chemiczne, szczelność i trwałość również w ekstremalnych warunkach.
Odporność na ścieranie
Transport mediów zanieczyszczonych.
www.wavin.pl
Wadą polietylenu jest dość duży współczynnik rozszerzalności
liniowej, którego średnia wartość wynosi 0,2 mm/m x °C.
53
5.4. Sposoby łączenia
Rury i kształtki z HD-PE mogą być łączone między sobą oraz
z instalacjami wykonanymi z innych materiałów w następujący
sposób:
zgrzewanie doczołowe
Wszystkie zgrzewarki są wyposażone w strug z napędem elektrycznym, zestaw szczęk zaciskowych i podpór centrujących dla
różnych średnic rur oraz płytę grzewczą. Sposób wykonywania
połączenia przy użyciu zgrzewarek pokazano poniżej.
zgrzewanie elektrooporowe
Zdjęcie 1.
Zdjęcie 2.
Zdjęcie 3.
Zdjęcie 4.
Zdjęcie 5.
Zdjęcie 6.
Zdjęcie 1 – przygotowanie elementów
kielichowo (kielich
kompensacyjny lub zwykły)
Łączone elementy należy ustawić na podporach centrujących
zgrzewarki i zamocować w szczękach zaciskowych w sposób
uniemożliwiający ich przypadkowe przesunięcie. Bardzo ważne
jest osiowe ustawienie obu elementów tak, aby ich powierzchnie
czołowe dokładnie przylegały do siebie. Pomiędzy elementy wsunąć strug i lekko dociskając je do struga, wyrównać końcówki.
kołnierzowo
Zdjęcie 2 – przygotowanie elementów
z wykorzystaniem mufy
termokurczliwej
Przy prawidłowym wyrównaniu końcówek wióry powinny być ciągłe z obu stron. Ponownie sprawdzić prawidłowość przylegania
do siebie elementów.
z wykorzystaniem
złączki stalowej
1. Zgrzewanie doczołowe
Zgrzewanie doczołowe jest prostą, tanią i pewną metodą łączenia, pozwalającą na sprawne prefabrykowanie elementów instalacji na miejscu budowy.
Za pomocą płyty grzewczej nagrzewa się końce łączonych rur
lub kształtek do temperatury 210°C ± 5°C i wykorzystując zjawisko termosublimacji (polifuzji), przy odpowiednim docisku uzyskuje się połączenie o wytrzymałości porównywalnej z wytrzymałością rury.
Zdjęcie 3 – adaptacja (podgrzewanie wstępne)
Pomiędzy wyrównane końcówki wsunąć płytę grzewczą.
Elementy docisnąć z siłą (F1) odpowiednią dla danej średnicy.
Zdjęcie 4 – dogrzewanie
Kiedy wypływka (a) osiągnie odpowiednią wielkość, należy powoli
zmniejszyć do zera siłę docisku. Jest bardzo ważne, żeby końcówki elementów cały czas (t2) przylegały do płyty grzewczej.
Zgrzewanie doczołowe jest wykonywane ręcznie przy użyciu:
płyty grzewczej – w średnicach do 75 mm,
Zdjęcie 5 – łączenie elementów i chłodzenie
trzech rodzajów zgrzewarek: zakres średnic zgodny z Tabelą 18.
Po upływie zadanego czasu (t2) należy rozsunąć elementy i usunąć płytę grzewczą (t3), a następnie ponownie docisnąć łączone
elementy do siebie (t4), z siłą odpowiednią dla danej średnicy (F5).
Pozostawić elementy do czasu ich ostygnięcia. Pełną wytrzymałość połączenie uzyskuje po całkowitym ostygnięciu (t5). Nie
należy używać wody lub sprężonego powietrza do przyspieszenia chłodzenia!
Universal 160
Media 250
MAXI 315
Zakres obsługiwanych
średnic [mm]
40 ÷ 160
75 ÷ 250
125 ÷ 315
Dop. zakres temperatury
otoczenia [ºC]
-5 ÷ +40
-5 ÷ +40
-5 ÷ +40
Zasilanie elektryczne
[VAC, 50/60 Hz]
230
230
230
Moc pobierana przez
płytę grzewczą [W]
1 200
1 300
3 000
Masa całego
urządzenia [kg]
94,5
123
183
Zdjęcie 6 – zakończenie procesu zgrzewania
Po ostygnięciu zgrzewu można zmniejszyć siłę docisku do
zera, otworzyć szczęki zaciskowe i wyjąć połączone elementy.
Parametry zgrzewania rur i kształtek podano w Tabeli 19.
Tabela 18. Podstawowe dane techniczne zgrzewarek doczołowych.
54
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
s
P
F1
F5
D: średnica zewnętrzna rury/kształtki [mm]
D
s: grubość ścianki rury/kształtki [mm]
F2
t
t1
a: wysokość wypływki [mm]
t2
t3
t4
t5
F1: siła adaptacji
(podgrzewania
wstępnego)
F2: maksymalna siła
podczas dogrzewania
F5: siła zgrzewania
t1, t2 ..., t5: czas trwania
fazy 1, 2..., 5
W procesie zgrzewania doczołowego powstaje wypływka. W razie
potrzeby (np. gdy stosowane są rynny podporowe) można ją usunąć przy użyciu dłuta lub innego podobnego narzędzia.
Więcej informacji na temat zasad i parametrów zgrzewania
doczołowego oraz obsługi urządzeń można znaleźć w instrukcjach obsługi zgrzewarek.
2
3
4
SDR
T
[°C]
F1
[kg]
1
a
[mm]
t2
[s]
t3 max
[s]
t4
[s]
F5
[kg]
t5
[min]
3
13,6
220
5
0,5
30
3
3
5
4
50
3
17
220
7
0,5
30
3
3
7
4
56
3
17,6
220
7
0,5
30
3
3
7
4
D
[mm]
s
[mm]
40
5
63
3
21
220
8
0,5
30
3
3
8
4
75
2,9
26
220
10
0,5
29
3
3
10
4
90
3,5
26
220
14
0,5
35
4
4
14
5
110
4,2
26
219
21
0,5
42
5
5
21
6
125
4,8
26
218
27
1
48
5
5
27
6
160
6,2
26
217
45
1
62
6
6
45
9
200
7,7
26
216
70
1,5
77
6
6
70
11
250
9,6
26
214
109
1,5
96
7
7
109
13
315
12,1
26
211
173
2
121
8
8
173
16
Tabela 19. Parametry zgrzewania HD-PE.
2. Zgrzewanie elektrooporowe
Mufy elektrooporowe są wyposażone w zatopiony wewnątrz
kształtki drut oporowy. Jeżeli na końcówki drutu oporowego
podamy napięcie, to na skutek przepływu prądu nastąpi wydzielanie ciepła, dokładnie w miejscu zgrzewania. Podczas topienia się polietylenu następuje zwiększenie jego objętości. Ten
wzrost pojemności powoduje powstanie odpowiedniego ciśnienia
wewnątrz mufy elektrooporowej, które jest niezbędne do uzyskania prawidłowego zgrzewu.
Zgrzewarki elektrooporowe oferowane przez Wavin automatycznie dostosowują moc grzania do temperatury otoczenia i średnicy
kształtki, co zapewnia uzyskanie prawidłowego połączenia.
W celu spełnienia czterech podstawowych parametrów zgrzewania i uzyskania prawidłowego połączenia konieczne jest postępowanie zgodne z poniższą procedurą, opisaną w 12 krokach.
Sprawdzić warunki otoczenia.
Jeżeli temperatura otoczenia jest poniżej 5ºC i/lub panuje deszczowa lub wietrzna pogoda, należy zwrócić szczególną uwagę na
warunki pracy, tzn. łączone elementy muszą być suche oraz musi
zostać osiągnięta odpowiednia temperatura zgrzewania.
www.wavin.pl
Zapewnić odpowiednie źródło zasilania w energię
elektryczną.
Sprawdzić stabilność i wysokość napięcia w sieci, szczególnie jeżeli sieć jest zasilana z generatora lub stosuje się długie
przedłużacze.
Używać właściwych zgrzewarek elektrooporowych, zalecanych przez Wavin (zdjęcie 1).
Zawsze ciąć końcówkę łączonych elementów prostopadle
do osi (zdjęcie 2).
Jeżeli końcówki elementów będą ścięte po skosie, to rosnące
podczas zgrzewania wewnątrz mufy ciśnienie może nie osiągnąć wymaganej wartości. Najlepszym narzędziem jest specjalny obcinak do rur z tworzyw sztucznych – końcówki są
wtedy równo obcięte i bez zadziorów. Przy używaniu piły można
zastosować uchwyt do rur jako element prowadzący ostrze. Po
przecięciu końcówki należy oczyścić ją ze ścinków i zadziorów
przed umieszczeniem rur w mufie elektrooporowej.
Oczyścić i sfazować końcówki rur (zdjęcie 3).
Oczyścić zewnętrzną powierzchnię rur na głębokość wsunięcia do mufy przy użyciu skrobaka do rur (zdjęcie 4 i 5).
55
Zawsze wsuwać łączone elementy do mufy aż do ogranicznika znajdującego się w samym jej środku (zdjęcie 6).
Zaznaczyć na rurze głębokość wsunięcia do mufy, co zabezpieczy przed niedokładnym ustawieniem elementów podczas
zgrzewania. Ma to szczególne znaczenie w trakcie prac naprawczych na istniejących przewodach, kiedy po wyłamaniu ogranicznika można mufę swobodnie przesuwać po rurze. Zbyt płytkie wsunięcie rur do mufy również może spowodować zmniejszenie ciśnienia wewnętrznego podczas zgrzewania.
Oczyścić wewnętrzną powierzchnię mufy elektrooporowej
przy użyciu czystej szmatki i środka czyszczącego do rur
PE (zdjęcie 7).
Uwaga: Przed zakładaniem mufy na końcówki rur należy poczekać, aż środek czyszczący całkowicie odparuje!
Jeżeli końcówka rury jest owalna, konieczne może być
zastosowanie uchwytu, zamontowanego blisko miejsca
montażu mufy elektrooporowej, w celu zlikwidowania owalu
(zdjęcie 8).
Ten tymczasowy uchwyt może zostać zdemontowany dopiero
po ostygnięciu połączenia.
Nie wolno obciążać lub wyginać łączonych elementów
w trakcie zgrzewania i chłodzenia złącza (zdjęcie 9).
3. Połączenie z kielichem zwykłym
Stosowane jest do połączenia instalacji wykonanej z HD-PE
z instalacją wykonaną z innych materiałów (stal, żeliwo, PVC, PP
itp.). Najczęściej wykorzystuje się kielich zwykły do połączenia
instalacji z HD-PE z króćcami wpustów odwadniających.
Przy stosowaniu kielicha należy zwrócić uwagę na średnicę
zewnętrzną rury z innego materiału – jeżeli nie będzie ona odpowiadać typoszeregowi średnic dla HD-PE, konieczne będzie
zastosowanie innego połączenia.
Przed montażem kielicha należy koniec rury obciąć prosto na
wymaganą długość, sfazować krawędzie i ewentualnie oszlifować powierzchnię zewnętrzną, a następnie posmarować smarem silikonowym.
4. Połączenie z kielichem kompensacyjnym
Stosowane jest do kompensacji wydłużeń liniowych rur z HD-PE,
powstających na skutek zmian temperatury. Kielich posiada
wewnątrz uszczelkę o specjalnym kształcie, umożliwiającą swobodne przesuwanie się rury przy zapewnieniu szczelności połączenia, oraz wydłużoną część roboczą kielicha w porównaniu ze
zwykłym kielichem.
Maksymalny rozstaw kielichów kompensacyjnych wynosi 6 m.
Upewnić się przed zgrzewaniem, że łączone elementy są zamocowane w sposób uniemożliwiający ich przesunięcie.
Kielichy mogą być stosowane na przewodach poziomych
i pionowych.
Sprawdzić wykonane połączenie pod kątem poprawnego ustawienia, głębokości wsunięcia i stanu wskaźników
zgrzewania (zdjęcie 10).
Jeżeli funkcją kielicha ma być nie tylko kompensacja wydłużeń liniowych rur z HD-PE, ale również kompensacja dodatkowych przemieszczeń powstających np. w dylatacjach, możliwe
jest wykonanie kielicha o zwiększonej długości części roboczej,
dopasowanej do konkretnych wymagań. Prosimy w tej sprawie
o kontakt z przedstawicielem firmy Wavin.
Wskaźniki zgrzewania pokazują, czy wewnątrz mufy zostało
wytworzone odpowiednie ciśnienie podczas zgrzewania – nie
jest to jednak gwarancją uzyskania prawidłowego połączenia,
gdyż jest ono zależne od wielu czynników.
Prawidłowe funkcjonowanie kielicha kompensacyjnego wymaga:
Zdemontować tymczasowe uchwyty, jeżeli były zastosowane (zdjęcie 11).
Zdjęcie 1.
Zdjęcie 2.
Zdjęcie 3.
sztywnego umocowania (tzw. punkt stały), do którego wykorzystuje się:
–o
bejmę rurową połączoną z płytką montażową za pomocą
rury gwintowanej,
– tuleję pierścieniową, mufę elektrooporową lub wkładkę
stalową,
wyboru właściwej średnicy rury gwintowanej, uwzględniającej
wysokość podwieszenia,
montażu rur z uwzględnieniem temperatury montażowej.
Zdjęcie 4.
Zdjęcie 5.
Zdjęcie 6.
Zdjęcie 7.
Zdjęcie 8.
Zdjęcie 9.
W zależności od temperatury podczas montażu należy dobrać właściwą głębokość wsunięcia
12,5 cm
przy 20˚C
rury do kielicha kompensacyjnego. Przykładowo dla
ø160 w temperaturze 20°C
20˚C 0˚C
wsuwa się 12,5 cm rury,
maks. 6 m
a przy temperaturze 0°C
– tylko 10 cm.
ø160
10 cm
przy 0˚C
Zdjęcie 10.
Zdjęcie 11.
20˚C 0˚C
maks. 6 m
Zgrzewanie elektrooporowe HD-PE.
56
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Przykłady montażu kielicha kompensacyjnego
5. Połączenie kołnierzowe
z instalacją wykonaną z innych materiałów bądź jako zamknięcie
otworu rewizyjnego, np. na końcu długiego, poziomego przewodu (zaślepka kołnierzowa).
Na rurę z HD-PE należy najpierw nasunąć kołnierz stalowy,
a następnie przygrzać tuleję kołnierzową. Tuleja posiada
uszczelkę elastomerową. Po skręceniu luźnego kołnierza na
przewodzie z HD-PE z drugim kołnierzem uzyskujemy szczelne
połączenie.
rura
mocująca
maksymalnie 6 m
płytka
montażowa
uchwyt
stalowy
E
0 o 20 o
E – głębokość
Przy wykonywaniu tego połączenia należy zwrócić uwagę, żeby
owiercenie obu kołnierzy było jednakowe.
kielich
kompensacyjny
tuleja pierścieniowa
(punkt stały)
rura
6. Połączenie z mufą termokurczliwą
z wykorzystaniem tulei pierścieniowej (punktu stałego)
Średnica rury
[mm]
Głębokość wsunięcia rury (E)
w zależności od temperatury otoczenia [mm]
0°C
10°C
20°C
30°C
zgodnie z oznaczeniami na kielichu
40 ÷ 160
200 ÷ 315
z instalacją wykonaną ze stali lub żeliwa. Ponieważ mufa
posiada pewien przedział średnic, w jakim wykonywane połączenie będzie prawidłowe, można nią łączyć instalacje o nietypowych średnicach. Szczegółowy zakres obsługiwanych średnic podano w dalszej części katalogu.
150
160
170
180
Praktyczna zasada: 10°C różnicy temperatury ~2 mm/m rury.
Tabela 21. Przykładowe głębokości wsunięcia rury do kielicha
kompensacyjnego.
ok. 15
Dla łatwiejszego montażu koniec
rury winien być zukosowany. Przed
wsunięciem należy nasmarować
koniec rury i uszczelkę gumową
w kielichu smarem silikonowym.
Nie wolno używać olejów i środków
pochodzenia mineralnego.
Sposób mocowania kielicha kompensacyjnego szczegółowo opisano w dalszej części katalogu.
Punkty stałe montuje się co 10 m w mocowaniu sztywnym (piony
i przewody poziome), przy każdej zmianie kierunku, przy każdym
włączeniu do kolektora (trójniki), przy redukcjach (na większej średnicy). Należy pamiętać, że w mocowaniu sztywnym siły z punktów
stałych przenoszone są na konstrukcję, do której są montowane.
W przypadku montażu z wykorzystaniem kielichów kompensacyjnych punkt stały montuje się pod każdym kielichem co 6 m.
Przed montażem mufy należy koniec rury obciąć prosto na
wymaganą długość, sfazować krawędzie i ewentualnie oszlifować powierzchnię zewnętrzną, a następnie nasunąć uszczelkę
typu o-ring. Później należy nałożyć mufę, a uszczelkę przesunąć
tak, żeby znalazła się w połowie wysokości mufy. Wykorzystując
lampę lutowniczą (najlepiej dwie), podgrzewać równomiernie
mufę dookoła. Podgrzana mufa kurczy się i uzyskujemy mocne,
szczelne połączenie.
7. Połączenie ze złączką stalową
z instalacją wykonaną ze stali lub żeliwa.
Końce rur należy ściąć prosto i oczyścić krawędzie z zadziorów. Do środka rury z HD-PE należy wsunąć tulejkę stalową,
która zapobiega możliwości owalizacji rury przy skręcaniu złączki.
Następnie nasuwamy złączkę na końce łączonych rur i skręcamy
śrubami.
Złączka posiada wewnątrz uszczelkę elastomerową.
5.5. Układanie i mocowanie przewodów
1. Metody montażu instalacji
Przy występujących w trakcie eksploatacji obiektu zmianach temperatury rurociągów następują niekorzystne zjawiska związane
z rozszerzaniem bądź kurczeniem się materiału, z którego jest
wykonana instalacja. HD-PE jest materiałem plastycznym, posiadającym dość duży współczynnik rozszerzalności liniowej, który
dla rur produkowanych przez Wavin należy przyjmować jako
równy 0,2 mm/m x ºC.
Przykładowo, przy zmianie temperatury o 20ºC i długości prostego odcinka przewodu równej 50 m, wielkość zmiany długości wynosi:
Δl = 0,2 x 50 x 20 = 200 mm
www.wavin.pl
Przy większych różnicach temperatur i/lub większej długości przewodu zmiany byłyby oczywiście proporcjonalnie większe.
Umożliwienie zmian długości przewodów w sposób niekontrolowany mogłoby więc prowadzić do powstawania znacznych naprężeń powodujących np. wyboczenie instalacji, uszkodzenie elementów mocujących lub w skrajnym przypadku uszkodzenie instalacji.
Z tego względu stosowane są następujące metody mocowania
instalacji wykonanych z HD-PE:
z kompensacją wydłużeń liniowych:
– z zastosowaniem kielichów kompensacyjnych,
–p
rzez umożliwienie naturalnej, swobodnej kompensacji
wydłużeń, tzn. zasada „ramienia kompensacyjnego”,
57
bez kompensacji wydłużeń liniowych:
– mocowanie sztywne: powstające naprężenia są przenoszone
przez system mocowania na elementy konstrukcyjne obiektu,
– zabetonowanie.
tulei pierścieniowej
Stosować można również system mieszany, np. połączenie swobodnej kompensacji z zastosowaniem kielichów kompensacyjnych
w miejscach, gdzie swobodna kompensacja nie jest możliwa.
Niezależnie od wybranej metody, poza zabetonowaniem, na każdej instalacji wykorzystywane są dwa rodzaje punktów mocowania, tzw. punkty przesuwne i punkty stałe.
Punkt przesuwny wykonywany jest przez podwieszenie przewodu na pręcie gwintowanym M10 lub rurze gwintowanej ½" ÷ 1".
Odległość instalacji od stropu/ściany nie ma tutaj znaczenia, gdyż
punkty te nie przenoszą obciążeń wywołanych powstającymi na
skutek zmian temperatury naprężeniami, lecz mają za zadanie
jedynie utrzymać ciężar rurociągu wypełnionego wodą. Ponadto
średnica wewnętrzna uchwytu jest nieznacznie większa od średnicy zewnętrznej rurociągu, dzięki czemu może on swobodnie
przesuwać się na rurze.
Punkt stały, którego funkcją jest unieruchomienie przewodu tak,
żeby nie mógł on się przemieszczać, wykonywany jest
w podobny sposób. Do podwieszenia stosuje się jednak rury
gwintowane o większych średnicach ½" ÷ 2" oraz dodatkowo
zabezpiecza się uchwyt przed możliwością przesuwania się na
rurze w jeden ze sposobów pokazanych poniżej.
Tabele pozwalają na dobór elementów mocowania dla odległości od stropu/ściany do 600 mm. Przy większych odległościach
należy stosować elementy o większej wytrzymałości. Wielkość sił
powstających w przewodzie można obliczyć ze wzoru (mocowania sztywne):
F = A x E x Δt x α [kN]
A – powierzchnia przekroju poprzecznego rury [m²]
E – moduł sprężystości = 800 MPa
2. Punkt stały z wykorzystaniem:
muf elektrooporowych
Ponieważ siły powstające w przewodzie zależą od średnicy rurociągu, odległości od stropu/ściany oraz wybranego sposobu
mocowania instalacji, średnicę rury gwintowanej do podwieszenia uchwytu w punkcie stałym należy określać zgodnie z tabelami
zawartymi w dalszej części katalogu.
Δt – zmiana temperatury w stosunku do temperatury montażu [°C]
2 uchwytów i mufy
α – współczynnik termicznej rozszerzalności liniowej = 0,2 mm/m x°C
Rozstaw uchwytów na instalacji jest zależny od średnicy przewodu, a także od tego, czy przewód jest prowadzony w poziomie
czy w pionie.
Dla średnic 110 ÷ 315 mm pierwszy punkt przesuwny przed kielichem kompensacyjnym powinien być zamontowany w odległości
nie większej niż: 1 m dla przewodów poziomych, 1,5 m dla przewodów pionowych.
zgrzewów doczołowych
wkładki stalowej
uchwyt stalowy
wkładka stalowa
przewód HD-PE
Maksymalny rozstaw
uchwytów [m]
Przewody
poziome
Bez rynny
podporowej
Z rynną
podporową
Przewody pionowe
W sytuacji, gdy instalacja będzie prowadzona przez pomieszczenia o wysokiej temperaturze, np. hale, w których przebiegają procesy produkcyjne wydzielające znaczne ilości ciepła, konieczne
może być zastosowanie stalowych rynien podporowych dla uniknięcia obwieszania się przewodów na skutek rozszerzalności
liniowej materiału.
110
125
160
40 ÷ 50
56 ÷ 63
75
90
0,6
0,8
0,8
0,9
1,1
1,3
1,0
1,0
1,2
1,4
1,7
0,9
0,9
1,2
1,4
1,7
200
250
315
1,6
2,0
2,0
2,0
1,9
2,4
3,0
3,0
3,0
1,9
2,4
3,0
3,0
3,0
Tabela 22. Maksymalny rozstaw punktów mocowania w zależności od średnicy przewodu.
58
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Rynnę podporową, podtrzymującą przewód na całej jego długości w dolnej połowie obwodu, należy mocować do rury HD-PE
opaskami w maksymalnym rozstawie:
co 0,5 m – średnice 40 ÷ 110 mm,
W miejscach, gdzie ruch przewodów spowodowany zmianami temperatury jest niewskazany, np. trójniki, podejścia pod
wpusty itp., należy wykonywać punkty stałe, zgodnie z takimi
samymi zasadami jak dla mocowania sztywnego.
W trakcie pracy instalacji, szczególnie w fazie napełniania się jej
wodą, powstają obciążenia dynamiczne, które mogą powodować drgania i poruszanie się instalacji – ma to szczególne znaczenie przy instalacjach podwieszanych do dachu wykonanego
z blachy trapezowej.
50
60
70
80
90
100
0
10
20
30
40
400
200
800
600
1600
1400
1200
1000
0
2000
1800
2600
Styk dwóch rynien podporowych należy wykonać z zakładką
o szerokości 10 cm, montując z każdej strony opaskę lub jedną
opaskę i uchwyt.
2400
2200
co 1,0 m – średnice 125 ÷ 315 mm.
10
20
1000
30
40
2000
50
60
70
80
90
100
110
120
130
4000
5000
700
250
200
160
125
110
90
63
50
1,0-3,0 m
1000
900
800
6000
315
Z tego względu zaleca się dodatkowe, boczne mocowanie przewodów do elementów konstrukcyjnych obiektu, np. słupów.
3000
0,5-1,0 m
L
PP
OP
OP
OP
PP
10 cm
OP – opaska
PP – punkt przesuwny
HD-PE
rynna podporowa
Lokalizację i ilość bocznych mocowań należy ustalać indywidualnie, niezależnie dla każdego obiektu, w zależności od układu
instalacji i możliwości technicznych związanych z konstrukcją
obiektu.
PS
PP
PP
3. M
ocowanie instalacji z wykorzystaniem naturalnej
kompensacji
Powstające w instalacji naprężenia są kompensowane w sposób samoistny, przez umożliwienie rurociągom w sposób kontrolowany swobodnej zmiany ich długości. W dalszej części
przedstawiono schematycznie ideę rozwiązania oraz zasadę
obliczania ramienia kompensacyjnego.
Obliczenie długości ramienia kompensacyjnego ΔL:
długość rurociągu: L = 7 000 mm,
średnica rurociągu: D = 110 mm,
maksymalna różnica temperatur: Δt = 50ºC.
Z wykresu odczytujemy:
wydłużenie liniowe Δl = 70 mm,
długość ramienia kompensacyjnego ΔL = 900 mm.
Obliczenie to można również przeprowadzić, stosując wzór:
ΔL = 10 x D x l.
H
PP
PS
4. M
ocowanie instalacji z wykorzystaniem kielichów
kompensacyjnych
Siły powstające w trakcie „pracy” przewodu, działające na kielich kompensacyjny, są znacznie mniejsze niż w przypadku
mocowania sztywnego, gdyż są one równe jedynie sile potrzebnej do pokonania oporu tarcia rury o uszczelkę.
Ma to szczególne znaczenie przy większych średnicach, gdzie
wykonanie punktu stałego w systemie sztywnym byłoby kłopotliwe lub wręcz niemożliwe. Ponadto kielichy kompensacyjne
mogą być stosowane jako uzupełnienie systemu naturalnej kompensacji np. w miejscach, gdzie wykorzystanie zjawiska swobodnej kompensacji nie jest możliwe.
Po podstawieniu danych do wzoru otrzymamy:
ΔL = 10 x 110 x 70 = 878 mm.
Średnica rurociągu D [mm]
40 ÷ 63
75
90
Siła montażowa [N]
200
250
300
Siła tarcia [N]
100
120
200
110
125
160
200
250
315
400
550
800
1 200
1 800
2 600
300
400
700
1 100
1 500
2 200
Tabela 23. Siła montażowa i siła tarcia w zależności od średnicy przewodu.
www.wavin.pl
59
Odległość od stropu
lub ściany L [mm]
40 ÷ 90
110
125
160
200
250
315
100
½"
½"
½"
–
–
–
–
150
½"
½"
½"
–
–
–
–
200
½"
½"
½"
1"
1"
1"
–
250
½"
½"
½"
1"
1"
1"
1 ½"
300
½"
1"
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ½"
350
½"
1"
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ½"
400
½"
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ¼"
2"
450
1"
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ¼"
2"
500
1"
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ½"
2"
550
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ¼"
1 ½"
2"
600
1"
1"
1"
1 ¼"
1 ¼"
1 ½"
2"
Tabela 24. Średnice rury gwintowanej dla punktu stałego przy mocowaniu kielicha
kompensacyjnego.
Odległość od stropu
lub ściany L [mm]
40 ÷ 56
63 ÷ 75
90
110
125
100
1"
1"
1"
1 ¼”
1 ½”
160
150
1"
1"
1 ¼”
1 ¼”
1 ½”
2"
200
1"
1"
1 ¼”
1 ½”
1 ½”
2"
250
1"
1 ¼”
½"
2"
2"
300
1 ¼”
1 ¼”
1 ½”
2"
2"
2"
350
1 ¼”
1 ¼”
2"
2"
400
1 ¼”
1 ½”
2"
2"
2"
450
1 ½”
1 ½”
2"
500
1 ½”
1 ½”
2"
550
1 ½”
1 ½”
2"
600
1 ½”
1 ½”
2"
Tabela 25. Średnice rury gwintowanej dla punktu stałego przy mocowaniu sztywnym
(bez kielicha kompensacyjnego).
5. Mocowanie sztywne
6. Zabetonowanie
W mocowaniu sztywnym niemożliwa jest swobodna kompensacja zmian długości przewodów, a powstające naprężenia są
przenoszone na elementy konstrukcyjne obiektu lub specjalną
szynę montażową. Ponieważ siły powstające w instalacji są
zależne od pola powierzchni przekroju poprzecznego przewodu
oraz od odległości pomiędzy przewodem a punktem zakotwienia, sztywne zamocowanie instalacji może być bardzo trudne
i wymagać stosowania elementów mocujących o znacznych
gabarytach.
Ze względu na wysoką elastyczność i odporność rury z HD-PE
mogą być zabetonowywane.
Przykładowo, dla rury o średnicy 315 mm siła osiowa powstająca przy wydłużaniu się przewodu wynosi 23,5 kN i 59,15 kN
przy kurczeniu.
Z tego względu ta metoda mocowania znajduje raczej zastosowanie przy wykonywaniu instalacji kanalizacyjnych o niedużych
średnicach, ewentualnie sztywne mocowanie stosuje się miejscowo w celu zabezpieczenia newralgicznych miejsc na instalacji (np. trójniki, podłączenia wpustów itp.) przed możliwością
uszkodzenia na skutek niekontrolowanego ruchu przewodów.
60
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Przejście przewodu przez ścianę lub strop obiektu można wykorzystać do wykonania punktu stałego, konieczne jest jednak
umieszczenie elementu ograniczającego możliwość przesuwania
się przewodu, np. mufy elektrooporowej lub tulei pierścieniowej.
Przejście przewodu przez ścianę w rurze osłonowej nie jest punktem stałym.
W przypadku zalania instalacji w betonie powstające naprężenia są przenoszone bezpośrednio na beton, dlatego grubość jego
warstwy wokół rury powinna wynosić minimum 3 cm.
Trójnik równoprzelotowy stanowi punkt stały, natomiast przy trójnikach redukcyjnych konieczne jest stosowanie dodatkowych elementów stabilizujących.
Zabetonowanie kielichów kompensacyjnych jest możliwe wyłącznie w wyjątkowych przypadkach.
Podczas zalewania betonem rury powinny być napełnione wodą,
co zwiększy ich wytrzymałość na nadciśnienie zewnętrzne
(ryzyko zapadnięcia się ścianek rury pod ciężarem betonu) oraz
zabezpieczy je przed możliwością wypłynięcia. Dodatkowo
można stosować uchwyty mocowane do elementów zbrojenia.
7. Układanie w ziemi
Układanie przewodów z HD-PE w ziemi należy wykonywać
w taki sam sposób jak przy montażu sieci zewnętrznych z rur
polietylenowych.
Ze względów wytrzymałościowych powinno się przyjmować minimalne przykrycie rury o parametrach:
0,8 m dla rur układanych w pobliżu drogi,
0,5 m dla terenów zielonych.
5.6. Odporność chemiczna
Roztw. rozc. – rozcieńczony roztwór wodny o stężeniu równym lub mniejszym niż 10%.
Legenda
Z – zadowalająca odporność
Roztw. przemysł. – roztwór wodny o zwykłym stężeniu do
użytku w przemyśle. Stężenia roztworów podane w tekście
są wyrażone jako procent masowy (wagowy).
Odporność chemiczna polietylenu narażonego na działanie
płynu jest sklasyfikowana jako „zadowalająca” wówczas, gdy
wyniki badań są uznane za „zadowalające” przez większość
krajów biorących udział w ocenie.
O – ograniczona odporność
płynu jest sklasyfikowana jako „ograniczona” wówczas, gdy
wyniki badań są uznane za „ograniczone” przez większość krajów biorących udział w ocenie.
N – niezadowalająca odporność
płynu jest sklasyfikowana jako „niezadowalająca” wówczas, gdy
wyniki badań są uznane za „niezadowalające” przez większość
krajów biorących udział w ocenie. Jako „niezadowalająca” jest
sklasyfikowana także odporność polietylenu na działanie płynów
chemicznych, dla których oceny „O” i „N” były równie liczne.
Również jako „niezadowalającą” sklasyfikowano odporność polietylenu na działanie płynów chemicznych, dla których liczba
ocen „O” i „N” była równa.
Roztw. nasyc. – nasycony roztwór wodny w temperaturze
20°C.
Roztwory wodne trudno rozpuszczalnych chemikaliów są uważane – gdy chodzi o działanie na polietylen – za roztwory
nasycone.
W tabelach tego dokumentu własności odpornościowe (Z, O, N)
są podane po prawej stronie każdego płynu, ale własności te
dotyczą polietylenu o małej/dużej gęstości, a nie płynów.
W dokumencie podane są zwykle powszechne nazwy chemiczne. Definicja polietylenu – patrz następujące dokumenty:
ISO 472. Tworzywo sztuczne, słownictwo;
ISO 1872/I. Tworzywa sztuczne – polietylenowe (PE) materiały
termoplastyczne – część I: Określenia podstawowe (obecnie
na etapie projektu – zmiana normy ISO 1872 – 1972);
ISO 4056. Rury i kształtki polietylenowe (PE) – oznaczenie
polietylenu oparte na nominalnej gęstości i wskaźniku szybkości płynięcia.
W nagłówkach tablic jest używany symbol PE dla polietylenu,
podany w ISO.
Roztw. nienasyc. – roztwór wodny o stężeniu ponad 10%,
ale nienasycony.
Odporność chemiczna na płyny PE niepodlegającego naprężeniu mechanicznemu przy 20°C i 60°C
Lp. Chemikalia lub produkty
Stężenie
20°C
60°C
1.
2.
3.
4.
5.
100%
100%
96%
100%
Do 100%
O
Z
Z
Z
Z
O
100%
Z
Z
40%
100%
100%
Roztw. nienasyc.
Z
Z
Z
Z
O
O
Z
Z
6.
7.
8.
9.
10.
Aceton
Aldehyd octowy
Alkohol allilowy
Alkohol amylowy
Alkohol butylowy (butanol)
Alkohol cykloheksylowy
(cykloheksanol)
Alkohol etylowy (etanol)
Alkohol furfurylowy
Alkohol metylowy (metanol)
Ałun
www.wavin.pl
O
Z
O
Z
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
Amoniak, gaz suchy
Amoniak, płyn
Amoniak, roztwór wodny
Amonowy azotan
Amonowy chlorek
Amonowy fluorek
Amonowy siarczan
Amonowy siarczek
Anilina
Antymonawy chlorek
Barowy chlorek
Stężenie
20°C
60°C
100%
100%
Roztw. rozc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
100%
90%
Roztw. nasyc.
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
61
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68.
69.
70.
71.
72.
73.
74.
75.
76.
77.
78.
79.
80.
81.
82.
83.
84.
85.
86.
87.
88.
89.
90.
91.
92.
93.
94.
62
Barowy siarczan
Barowy węglan
Barowy wodorotlenek
Benzaldehyd
Benzen
Benzyna (węglowodory alifatyczne)
Boraks
Brom, gaz suchy
Brom, płyn
Butan, gaz
Chlor, gaz suchy
Chlor, roztwór wodny
Chloroform
Cykloheksanon
Cynawy chlorek
Cynkowy chlorek
Cynkowy siarczan
Cynkowy tlenek
Cynkowy węglan
Cynowy chlorek
Dekalina
Dekstryna
Dioksan
Drożdże
Etylenowy glikol (etanodiol)
Etylowy eter
Etylu ftalan
Fenol
Fluor, gaz
Formaldehyd
Fosforu trójchlorek
Gliceryna
Glinowy chlorek
Glinowy fluorek
Glinowy siarczan
Glukoza
Heptan
Hydrochinon
Ksylen
Kwas adypinowy
Kwas arsenowy
Kwas azotowy
Kwas azotowy
Kwas azotowy
Kwas azotowy
Kwas benzoesowy
Kwas borowy
Kwas bromowodorowy
Kwas bromowodorowy
Kwas chlorooctowy
Kwas chlorowodorowy (solny)
Kwas chromowy
Kwas chromowy
Kwas cyjanowodorowy
Kwas cytrynowy
Kwas fluorokrzemowy
Kwas fluorowodorowy
Kwas fluorowodorowy
Kwas garbnikowy
Kwas glikolowy
Kwas krezolowy (metylobenzoesowy)
Kwas maleinowy
Kwas masłowy
Kwas mlekowy
Kwas mrówkowy
Kwas mrówkowy
Kwas nikotynowy
Kwas octowy
Kwas octowy (lodowaty)
Kwas oleinowy
Kwas ortofosforowy
Kwas ortofosforowy
Stężenie
20°C
60°C
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
N
N
Z
O
O
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
N
O
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
O
O
Z
N
N
Z
N
N
N
O
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
Z
Z
–
O
Z
N
Z
O
Z
Z
Z
Z
Z
N
Z
N
Z
Z
N
N
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
O
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
–
Z
O
Z
Z
Z
–
Z
O
Z
Z
O
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
100%
Roztw. nasyc.
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
Roztw. nienasyc.
100%
Roztw. nienasyc.
100%
100%
100%
Roztw. nienasyc.
100%
40%
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
Roztw. nasyc.
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
50%
75%
25%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
50%
100%
Roztw. nienasyc.
Stężony
10%
50%
20%
10%
Roztw. nasyc.
40%
4%
50%
Roztw. nienasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
Od 98% do 100%
50%
Roztw. rozc.
10%
> 96%
100%
50%
95%
95.
96.
97.
98.
99.
100.
101.
102.
103.
104.
105.
106.
107.
108.
109.
110.
111.
112.
113.
114.
115.
116.
117.
118.
119.
120.
121.
122.
123.
124.
125.
126.
127.
128.
129.
130.
131.
132.
133.
134.
135.
136.
137.
138.
139.
140.
141.
142.
143.
144.
145.
146.
147.
148.
149.
150.
151.
152.
153.
154.
155.
156.
157.
158.
159.
160.
161.
162.
163.
164.
165.
166.
167.
Kwas pikrynowy
Kwas propionowy
Kwas propionowy
Kwas salicylowy
Kwas siarkawy
Kwas siarkowy
Kwas siarkowy
Kwas siarkowy
Kwas siarkowy
Kwas szczawiowy
Kwas winowy
Magnezowy azotan
Magnezowy chlorek
Magnezowy węglan
Magnezowy wodorotlenek
Melasa
Metylu chlorek
Miedziowy azotan
Miedziowy siarczan
Mleko
Mocz
Mocznik
Niklawy azotan
Niklawy chlorek
Niklawy siarczan
Ocet
Octan amylu
Octan etylu
Octan ołowiowy
Octan srebrowy
Octowy bezwodnik
Oleje i tłuszcze
Oleje mineralne
Ozon
Pirydyna
Piwo
Potasowy azotan
Potasowy bromek
Potasowy bromian
Potasowy chloran
Potasowy chlorek
Potasowy chromian
Potasowy cyjanek
Potasowy dwuchromian
Potasowy fluorek
Potasowy nadchloran
Potasowy nadmanganian
Potasowy nadsiarczan
Potasowy (orto)fosforan
Potasowy podchloryn
Potasowy siarczan
Potasowy siarczek
Potasowy węglan
Potasowy węglowodoran
Potasowy wodorosiarczan
Potasowy wodorosiarczyn
Potasowy wodorotlenek
Potasowy żelazocyjanek
Rtęć
Rtęciawy cyjanek
Rtęciowy azotan
Rtęciowy chlorek
Siarki dwutlenek, suchy
Siarki trójtlenek
Siarkowodór
Sodowy azotan
Sodowy azotyn
Sodowy benzoesan
Sodowy bromek
Sodowy chloran
Sodowy chlorek
Stężenie
20°C
60°C
Roztw. nasyc.
100%
50%
Roztw. nasyc.
30%
Dymiący
98%
100%
50%
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. przemysł.
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Z
Z
Z
Z
Z
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
–
O
Z
Z
Z
N
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
–
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
N
Z
Z
O
O
O
N
O
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
20%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nienasyc.
10%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Lp.
168.
169.
170.
171.
172.
173.
174.
175.
176.
177.
178.
179.
180.
181.
182.
183.
184.
185.
186.
187.
188.
189.
Chemikalia lub produkty
Sodowy cyjanek
Sodowy fluorek
Sodowy fosforan
Sodowy podchloryn
Sodowy siarczan
Sodowy siarczek
Sodowy węglan
Sodowy wodorosiarczyn
Sodowy wodorotlenek
Sodowy wodorotlenek
Sodowy wodorowęglan
Sodowy żelazocyjanek
Srebrowy azotan
Srebrowy cyjanek
Tionylu chlorek
Tlen
Toluen
Trójchloroetylen
Trójetanoloamina
Wapniowy azotan
Wapniowy chloran
Stężenie
20°C
60°C
Lp.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
15%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nienasyc.
40%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
100%
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
N
Z
O
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
N
O
N
N
O
Z
Z
190.
191.
192.
193.
194.
195.
196.
197.
198.
199.
200.
201.
202.
203.
204.
205.
206.
207.
208.
209.
210.
211.
Wapniowy chlorek
Wapniowy podchloryn
Wapniowy siarczan
Wapniowy siarczek
Wapniowy węglan
Wapniowy wodorotlenek
Węgla czterochlorek
Węgla dwusiarczek
Węgla dwutlenek, gaz suchy
Węgla tlenek
Wina i napoje alkoholowe
Woda
Woda królewska
Wodór
Wodoru nadtlenek
Wodoru nadtlenek
Wywoływacze fotograficzne
Żelazawy siarczan
Żelazowy azotan
Żelazawy chlorek
Żelazowy chlorek
Żelazowy siarczan
Stężenie
20°C
60°C
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. rozc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
100%
Z
Z
Z
O
Z
Z
O
O
Z
Z
Z
Z
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
Z
O
Z
Z
N
N
Z
Z
Z
Z
N
Z
Z
N
Z
Z
Z
Z
Z
Z
HCl/HNO3 = 3/1
100%
30%
90%
Roztw. przemysł.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Płyny uważane za nadające się do transportowania bez ciśnienia, do 60°C, w rurach z polietylenu niepodlegających
naprężeniom mechanicznym
Lp.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44.
Alkohol allilowy
Alkohol metylowy (metanol)
Ałun
Amoniak, gaz suchy
Amoniak, płyn
Amoniak, roztwór wodny
Amonowy azotan
Amonowy chlorek
Amonowy fluorek
Amonowy siarczan
Amonowy siarczek
Antymonawy chlorek
Barowy chlorek
Barowy siarczan
Barowy węglan
Barowy wodorotlenek
Boraks
Butan, gaz
Butanol
Cykloheksanol
Cynkowy chlorek
Cynkowy siarczan
Cynkowy tlenek
Cynkowy węglan
Cynowy chlorek
Cynowy chlorek
Dekstryna
Dioksan
Drożdże
Etylenowy glikol
Fenol
Formaldehyd
Gliceryna
Glinowy chlorek
Glinowy fluorek
Glinowy siarczan
Glukoza
Hydrochinon
Kwas adypinowy
Kwas arsenowy
Kwas azotowy
Kwas benzoesowy
Kwas borowy
Kwas bromowodorowy
www.wavin.pl
Stężenie
Lp.
96%
45.
46.
47.
48.
49.
50.
51.
52.
53.
54.
55.
56.
57.
58.
59.
60.
61.
62.
63.
64.
65.
66.
67.
68.
69.
70.
71.
72.
73.
74.
75.
76.
77.
78.
79.
80.
81.
82.
83.
84.
85.
86.
87.
88.
100%
Roztw. nienasyc.
100%
100%
Roztw. rozc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
90%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
100%
Roztw. nienasyc.
100%
Roztw. nienasyc.
40%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
25%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
50%
Stężenie
Kwas bromowodorowy
Kwas chlorooctowy
Kwas cyjanowodorowy
Kwas cytrynowy
Kwas fluorokrzemowy
Kwas fluorowodorowy
Kwas fosforowy
Kwas garbnikowy
Kwas glikolowy
Kwas maleinowy
Kwas mlekowy
Kwas mrówkowy
Kwas mrówkowy
Kwas octowy
Kwas propionowy
Kwas salicylowy
Kwas siarkawy
Kwas siarkowy
Kwas siarkowy
Kwas szczawiowy
Kwas winowy
Magnezowy azotan
Magnezowy chlorek
Magnezowy węglan
Magnezowy wodorotlenek
Melasa
Miedziowy azotan
Miedziowy chlorek
Miedziowy siarczan
Mleko
Mocz
Mocznik
Niklowy azotan
Niklowy chlorek
Niklowy siarczan
Ocet
Octan srebrowy
Piwo
Potasowy azotan
Potasowy bromek
Potasowy bromian
Potasowy chloran
100%
Roztw. nienasyc.
10%
Roztw. nasyc.
10%
Roztw. nasyc.
40%
4%
50%
Roztw. nienasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
100%
50%
Od 98% do 100%
10%
50%
Roztw. nasyc.
30%
10%
50%
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. przemysł.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
63
Lp.
89.
90.
91.
92.
93.
94.
95.
96.
97.
98.
99.
100.
101.
102.
103.
104.
105.
106.
107.
108.
109.
110.
111.
112.
113.
114.
115.
116.
117.
118.
119.
120.
121.
Potasowy chlorek
Potasowy chromian
Potasowy cyjanek
Potasowy dwuchromian
Potasowy fluorek
Potasowy fosforan (trój)
Potasowy nadmanganian
Potasowy nadsiarczan
Potasowy nadchloran
Potasowy siarczan
Potasowy siarczek
Potasowy węglan
Potasowy wodorosiarczek
Potasowy wodorosiarczek
Potasowy wodorowęglan
Rtęć
Rtęciawy azotan
Rtęciowy chlorek
Rtęciowy cyjanek
Siarki dwutlenek, suchy
Siarkowodór, gaz
Sodowy azotan
Sodowy azotyn
Sodowy benzoesan
Sodowy bromek
Sodowy chloran
Sodowy chlorek
Sodowy cyjanek
Sodowy fluorek
Stężenie
Lp.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
20%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
10%
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
122.
123.
124.
125.
126.
127.
128.
129.
130.
131.
132.
133.
134.
135.
136.
137.
138.
139.
140.
141.
142.
143.
144.
145.
146.
147.
148.
149.
150.
151.
152.
153.
Sodowy fosforan
Sodowy podchloryn
Sodowy siarczan
Sodowy siarczek
Sodowy węglan
Sodowy wodorosiarczan
Sodowy wodorotlenek
Sodowy wodorotlenek
Sodowy wodorowęglan
Srebrowy azotan
Srebrowy cyjanek
Wapniowy azotan
Wapniowy chloran
Wapniowy chlorek
Wapniowy podchloryn
Wapniowy siarczan
Wapniowy węglan
Wapniowy wodorotlenek
Węgla dwutlenek, gaz suchy
Węgla tlenek
Wina i napoje alkoholowe
Woda
Wodór
Wodoru nadtlenek
Wywoływacze fotograficzne
Żelazawy chlorek
Żelazawy siarczan
Żelazowy azotan
Żelazowy chlorek
Żelazowy siarczan
Stężenie
Roztw. nasyc.
15% chlor wolny
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nienasyc.
40%
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
30%
Roztw. przemysł.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nienasyc.
Roztw. nasyc.
Roztw. nasyc.
Płyny uważane za nienadające się do transportowania w rurach z polietylenu (łącznie z płynami sklasyfikowanymi
jako „N” przy 20ºC oraz sklasyfikowanymi jako „O” przy 20ºC i „N” przy 60ºC)
Lp.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Brom, gaz suchy
Brom, płyn
Chlor, gaz suchy
Chlor, roztwór wodny
Chloroform
Fluor, gaz
Ksylen
Kwas azotowy
Kwas siarkowy
Stężenie
Lp.
100%
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
100%
100%
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
Od 50% do 100%
Dymiący
Ozon
Siarki trójtlenek
Tionylu chlorek
Toluen
Trójchloroetylen
Węgla czterochlorek
Węgla dwusiarczek
Woda królewska
Stężenie
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
HCl/HNO3 = 3/1
Płyny uważane za nadające się do transportowania bez ciśnienia rurami z polietylenu niepodlegającymi naprężeniom
mechanicznym przy 20ºC (łącznie z płynami sklasyfikowanymi jako „Z” przy 20ºC)
Lp.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
64
Aldehyd benzoesowy
Aldehyd octowy
Alkohol amylowy
Alkohol furfurylowy
Anilina
Benzyna (węglowodory alifatyczne)
Cykloheksanol
Dekalina (dziesięciowodoronaftalen)
Etanol
Fosforu chlorek
Heptan
Kwas chromowy
Kwas chromowy
Kwas masłowy
Kwas nikotynowy
Kwas octowy lodowaty
Kwas oleinowy
Stężenie
Lp.
100%
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
100%
100%
100%
100%
100%
100%
40%
100%
100%
20%
50%
100%
Roztw. rozc.
>96%
100%
Kwas (orto)fosforowy
Kwas pikrynowy
Kwas propionowy
Kwas siarkowy
Kwas sześciofluorokrzemowy
Octan amylu
Octan etylu
Octan ołowiowy
Octowy bezwodnik
Oktylu ftalan
Oleje i tłuszcze
Oleje mineralne
Pirydyna
Potasowy podchloryn
Tlen
Trójetanoloamina
Wodoru nadtlenek
Tel. +61 891 10 00
Stężenie
95%
Roztw. nasyc.
100%
98%
50%
100%
100%
Roztw. nasyc.
100%
100%
100%
Roztw. nienasyc.
100%
Roztw. nienasyc.
90%
Fax +61 891 10 11
5.7. Zestawienie produktów systemu kanalizacji grawitacyjnej HD-PE
Rura HD-PE
A cm2
L
di
de
di
S
de
S
de
(mm)
di
(mm)
S
(mm)
L
(mm)
A
(cm2)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
34
44
50
57
69
83
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
5000
5000
5000
5000
5000
5000
9,0
15,2
19,6
25,4
37,3
54,1
3058001050
3058001250
3058001350
3058001450
3058001850
3058002250
3043438
3043439
3043440
3043441
3043442
3043443
110
101,6
4,2
5000
80,7
3058002450
3043444
125
115,4
4,8
5000
104,2
3058002850
3043445
160
147,6
6,2
5000
171,1
3058003450
3043446
200
184,6
7,7
5000
267,6
3058003850
3043447
250
230,8
9,6
5000
418,4
3058004250
3043448
315
290,8
12,1
5000
664,2
3058004650
3043449
Redukcja ekscentryczna
d1/d2
(mm)
d2
X2
H
d1
www.wavin.pl
X1
X1
(mm)
X2
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50/40
56/40
56/50
63/40
63/50
63/56
35
35
35
35
35
35
37
37
37
37
37
37
80
80
80
80
80
80
3258920616
3258920620
3258920622
3258920625
3258920626
3258920627
3003821
3003857
3003841
3003822
3003823
3003842
75/40
35
37
80
3258920630
3003824
75/50
35
37
80
3258920631
3003825
75/56
35
37
80
3258920632
3003843
75/63
35
37
80
3258920633
3003826
90/40
30
34
80
3258920635
3003844
90/50
31
34
80
3258920636
3003827
90/56
31
36
80
3258920637
3003845
90/63
31
38
80
3258920638
3003828
90/75
31
43
80
3258920639
3003829
110/40
31
33
80
3258920642
3003830
110/50
31
34
80
3258920643
3003831
110/56
31
35
80
3258920644
3003835
110/63
31
36
80
3258920645
3003832
110/75
31
38
80
3258920646
3003833
110/90
32
41
80
3258920647
3003834
125/75
35
31
80
3258920653
3003836
125/90
35
32
80
3258920654
3003837
125/110
35
35
80
3258920655
3003838
160/110
35
37
100
3258920671
3003839
160/125
35
37
100
3258920672
3003840
200/110
150
150
315
3058513824
3017964
200/125
150
150
315
3058513828
3017965
200/160
150
150
315
3058513834
3017966
250/160
150
150
315
3058514234
3014916
250/200
150
150
315
3058514238
3017970
315/160
150
150
315
3058514634
3014917
315/200
150
150
315
3058514638
3014918
315/250
150
150
315
3058514642
3017972
65
Kolana
Kolano 30°
X1
X1
d1
d1
(mm)
X1
(mm)
50
110
160
*200
*250
*315
55
80
120
120
120
Indeks
Indeks SAP
3258921508
3258921544
3258921562
3058343837
3058344237
3058344637
3003564
3003576
3003584
3003606
3043456
3003593
Indeks
Indeks SAP
3258921234
3258921254
3258921264
3258921274
3258921284
3258921294
3258921304
3258921314
3258921334
3058343847
3058344247
3058344647
3003561
3003565
3003597
3003569
3003572
3003574
3003577
3003582
3003585
3003607
3003609
3003611
Indeks
Indeks SAP
3258921238
3258921258
3258921268
3258921519
3258921528
3258921298
3258921548
3258921558
3258921568
3003563
3003567
3003598
3003570
3003573
3003575
3003579
3003583
3003587
Indeks
Indeks SAP
3058343887
3058344287
3058344687
3017977
3003610
3003612
* Kolano segmentowe.
Kolano 45°
X1
X1
d1
Dy
(mm)
X1
(mm)
40
50
56
63
75
90
110
125
160
*200
*250
*315
40
45
45
50
50
55
60
65
100
160
165
230
* Kolano segmentowe.
X1
X1
d1
X1
Kolano 88°
Dy
(mm)
X1
(mm)
40
50
56
63
75
90
110
125
160
60
70
70
75
75
80
95
114
180
Kolano segmentowe 90°
Dy
(mm)
X1
(mm)
200
250
315
250
335
370
X1
d1
66
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Trójniki
Trójnik 45°
d1/d2
(mm)
d2
X3
H
X2
X1
d1
www.wavin.pl
X1
(mm)
X2-X3
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40/40
50/40
50/50
56/50
56/56
63/40
63/50
63/56
63/63
75/40
75/50
75/56
75/63
75/75
90/40
90/50
45
55
55
60
60
65
65
65
65
70
70
70
70
70
80
80
90
110
110
120
120
130
130
130
130
140
140
140
140
140
160
160
135
165
165
180
180
195
195
195
195
210
210
210
210
210
240
240
3258922009
3258922016
3258922018
3258922022
3258922023
3258922025
3258922026
3258922027
3258922028
3258922030
3258922031
3258922032
3258922033
3258922034
3258922035
3258922036
3003627
3003631
3003629
3003725
3003724
3003635
3003637
3003639
3003633
3003643
3003645
3003649
3003647
3003641
3003654
90/63
90/75
90/90
110/40
110/50
110/56
110/63
110/75
110/90
110/110
125/50
125/63
125/75
125/90
125/110
125/125
160/110
160/125
160/160
200/110
200/125
200/160
200/200
250/110
250/125
250/160
250/200
250/250
315/110
315/125
315/160
315/200
315/250
315/315
80
80
80
90
90
90
90
90
90
90
100
100
100
100
100
100
125
125
125
180
180
180
180
220
220
220
220
220
280
280
280
280
280
280
160
160
160
180
180
180
180
180
180
180
200
200
200
200
200
200
250
250
250
360
360
360
360
440
440
440
440
440
560
560
560
560
560
560
240
240
240
270
270
270
270
270
270
270
300
300
300
300
300
300
375
375
375
540
540
540
540
660
660
660
660
660
840
840
840
840
840
840
3258922038
3258922039
3258922040
3258922042
3258922043
3258922044
3258922045
3258922046
3258922047
3258922048
3258922050
3258922052
3258922053
3258922054
3258922055
3258922056
3258922071
3258922072
3258922074
3058753824
3058753828
3058753834
3258922079
3058754224
3058754228
3058754234
3058754238
3258922092
3058754624
3058754628
3058754634
3058754638
3058754642
3258922099
3003656
3003658
3003660
3003651
3003664
3003666
3003674
3003668
3003670
3003672
3003662
3003678
3003679
3003681
3003683
3003685
3003676
3003688
3003690
4009725
3024026
3003699
3024027
3003692
3030620
3043507
3024028
3024029
3018826
3024164
3003715
3003717
3024030
3024095
3018829
67
Trójniki c.d.
Trójnik 88,5°
X2
X3
d2
H
X1
d1
Czyszczak prosty 90°
d1/d2
(mm)
X1
(mm)
X2-X3
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40x40/88
50x50/88
56x56/88
63x63/88
75x75/88
90x90/88
110x50/88
110x110/88
125x125/88
160x160/88
200x200/88
250x250/88
315x315/88
75
90
105
105
105
120
135
135
150
210
180
220
280
55
60
70
70
70
80
90
90
100
140
180
220
280
130
150
175
175
175
200
225
225
250
350
350
440
560
3258922209
3258922218
3258922223
3258922228
3258922234
3258922240
3258922243
3258922248
3258922256
3258922274
3258922279
3258922292
3258922299
3003628
3003630
3003727
3003634
3003642
3003652
3044517
3003663
3003677
3003687
3018831
3003704
3003713
d1/d2
(mm)
X1
(mm)
X2
(mm)
X3
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40/40
50/50
56/50
63/63
75/75
90/90
75
90
175
105
105
120
70
85
125
80
90
100
50
60
70
70
70
80
125
150
175
175
175
200
3258920863
3258920865
3058483550
3258920867
3258920868
3258920869
3003731
3003732
3043476
3003734
3003736
3003738
110/110
135
125
90
225
3258920870
3003740
125/110
150
130
100
250
3258920871
3018815
160/110
210
150
140
350
3258920873
3018816
200/110
180
170
180
360
3058483880
3003745
250/110
220
190
220
440
3058484280
3003746
315/110
280
210
280
560
3058484680
3003747
X2
X3
d2
H
X1
d1
Zaślepka
H
d1
d1
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
50
56
63
75
90
110
38
38
38
38
40
45
3258924625
3258924626
3258924627
3258924628
3258924629
3258924630
3003861
3003874
3003862
3003863
3003865
3003866
125
48
3258924631
3003867
160*
48
3058663400
3043503
* Kołnierzowa.
Rewizja
d1
(mm)
de
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
110
145
50
3258924453
3018841
de
H
d1
68
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Mufy
Mufa elektrooporowa WaviDuo
d
H
di
dn
(mm)
d
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
54
66
70
77
90
104
124
143
180
231
286
352
52
52
52
52
52
54
64
64
63
150
150
150
3258910104
3258910105
3258910108
3258910106
3258910107
3258910109
3258910111
3258910112
3258910116
3258910120
3258910125
3258910135
3003478
3003479
3003489
3003480
3003481
3003482
3003483
3003484
3003485
4036298
4036299
4036300
Mufa termokurczliwa
t
H
d1
(mm)
di
(mm)
t
(mm)
H Przedział średnic ø
(mm)
(mm)
160
200
180
220
100
100
250
250
155-172
195-212
Indeks
Indeks SAP
3258925922
3258925916
3018030
3018025
d1
Kielichy
Kielich z uszczelką
d
di
t
H
de
d
t
www.wavin.pl
d
(mm)
t
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
110
125
160
57
67
73
79
92
110
131
150
190
50
50
50,5
52
65
70
70
75
93
85
85
85
85
100
105
105
115
140
3258924203
3258924205
3258924206
3258924207
3258924208
3258924209
3258924210
3258924211
3258924213
3003491
3003492
3003493
3003494
3003495
3003496
3003497
3003498
3003499
Kielich kompensacyjny z uszczelką
di
de
de/di
(mm)
H
de/di
(mm)
d
(mm)
t
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
110
125
160
66
80
85
90
102
120
130
148
188
172
177
170
175
178
175
178
180
190
234
233
235
236
239
240
255
255
285
3258924103
3258924105
3258924106
3258924107
3258924108
3258924109
3258924110
3258924111
3258924113
3003505
3003506
3018008
3003507
3003508
3003509
3003510
3003511
3003512
69
Kielichy c.d.
d
Kielich kompensacyjny wydłużony z uszczelką wraz
z tuleją pierścieniową
t
H
B
d1
(mm)
d
(mm)
t
(mm)
H
(mm)
B
(mm)
Indeks
Indeks SAP
200
250
315
226
286
355
280
290
290
410
420
440
42
42
42
3058563812
3058564212
3058564612
3043487
3030750
3043489
d1
Tuleja pierścieniowa (punkt stały)
B
H
d1
(mm)
B
(mm)
H
(mm)
Indeks
Indeks SAP
160
200
250
315
32
42
42
42
180
180
180
180
3058503434
3058503838
3058504242
3058504646
3043477
3043478
3043479
3043480
d1
(mm)
d2
(mm)
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
160
200
250
315
220
260
310
370
70
70
70
70
3058663400
3058663800
3058664200
3058664612
3043503
3043504
3043505
3043506
d1
Zaślepka – rewizja
L
d1
d2
Uchwyt stalowy M10
b
t
di
a
70
dn
(mm)
di
(mm)
t
(mm)
a
(mm)
b
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
110
125
160
44
54
58
67
79
94
114
129
164
11
13
13
13
13
13
13
13
13
80
95
100
109
121
135
155
168
210
30
30
30
30
30
30
30
30
30
3158305004
3158305005
3158305002
3158305006
3158305007
3158305008
3158305009
3158305010
3158305011
4044432
4044433
4044431
4044434
4044435
4044436
4044437
4044438
4044439
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Uchwyt stalowy
G
b
t
h
di
a
dn
(mm)
di
(mm)
t
(mm)
a
(mm)
b
(mm)
G
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
43
53
58
66
78
93
113
128
163
203
253
318
13
13
13
13
13
13
13
13
13
42
42
42
80
95
100
116
133
135
155
187
210
270
320
385
30
30
30
30
30
30
30
30
30
40
40
40
½"
½"
½"
½"
½"
½"
½"
½"
½"
1"
1"
1"
3158305014
3158305015
3158305023
3158305016
3158305017
3158305018
3158305019
3158305020
3158305021
3158305025
3158305026
3158305027
4044440
4044441
4044448
4044442
4044443
4044444
4044445
4044446
4044447
4044449
4044450
4044451
Punkt stały
d1
Płytka montażowa prostokątna
B
G1
G1
H
S
G2
L
B
B
(mm)
Indeks
Indeks SAP
40
50
56
63
75
90
110
125
160
200
250
315
32
32
32
32
32
32
32
32
32
42
42
42
3158305700
3158305701
3158305702
3158305703
3158305704
3158305705
3158305706
3158305707
3158305708
3158305709
3158305710
3158305711
4044481
4044482
4044483
4044484
4044485
4044486
4044487
4044488
4044489
4044490
4044491
4044492
S
G2
(mm) (mm) (mm) (mm) (mm (mm
(mm
1/2" 120
1"
120
L
d1
(mm)
B
40
40
A
90
90
A1
–
–
H
15
15
G3
G4
C
Indeks Indeks SAP
(mm (mm (mm)
4 21x11 21x11
4 21x11 21x11
–
–
– 3158306122
– 3158306123
4044507
4044508
A
G1
S
H
L
G2x4
G4
B C G3
A1
A
Zawieszenie trapezowe
M
2,5
B
10,5
A
(mm)
B
(mm)
C
(mm)
f
(mm)
Indeks
Indeks SAP
25
100
120
11
3158130724
4044408
C
A
M
www.wavin.pl
71
Nakrętka
M
Indeks
Indeks SAP
3158120192
3158120184
4044350
4044348
L
(mm)
Indeks
Indeks SAP
1000
1000
2000
3158120842
3158120850
3158020820
4044376
4024417
4044303
M8
M10
Pręt gwintowany
M
M8
M10
M10
L
Rura gwintowana
L
y
x
G
L
(mm)
x
(mm)
y
(mm)
Indeks
Indeks SAP
1/2"
*1/2"
1"
*1"
*5/4"
*1 1/2"
2"
95
600
90
600
600
600
600
95
225
90
125
185
150
260
–
20
–
25
32
40
50
3158120017
3158120006
3158120015
3158120060
3158120560
3158120360
3158120460
4044324
4044319
4044323
4044328
4044364
4044353
4044358
Rozmiar
Indeks
Indeks SAP
40-160
3158021560
4044309
Indeks
Indeks SAP
3258910151
3258910161
3258910162
3258910163
4036330
4036331
4036332
4036333
Zgrzewarka elektrooporowa WaviDuo 160
Element
Kabel roboczy do zgrzewarki (zielony)
Kabel roboczy do zgrzewarki (brązowy)
Kabel połączeniowy do zgrzewania
jednoczesnego
72
Zakres średnic
(mm)
40
40
200
40
-
315
160
315
160
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
Zgrzewarka doczołowa Universal
Rozmiar
Indeks
Indeks SAP
40-160
3158021565
4044310
Rozmiar
Indeks
Indeks SAP
75-250
3258700002
4011401
Rozmiar
Indeks
Indeks SAP
3258700003
4011402
Indeks
Indeks SAP
3258700016
3258700017
4011403
4011404
Zgrzewarka doczołowa Media
Zgrzewarka doczołowa Maxi
125-315
Płyta grzewcza
Rozmiar
200
300
www.wavin.pl
73
74
Tel. +61 891 10 00
Fax +61 891 10 11
www.wavin.pl
75
Odkryj naszą szeroką ofertę na
www.wavin.pl
Zagospodarowanie wody deszczowej | Grzanie i chłodzenie | Dystrybucja wody i gazu
Systemy kanalizacji zewnętrznej i wewnętrznej | Rury osłonowe
Wavin Polska S.A.
ul. Dobieżyńska 43 | 64-320 Buk
Tel.: 61 891 10 00 | Fax: 61 891 10 11
www.wavin.pl | [email protected]
Znajdziesz nas na:
© 2015 Wavin Polska S.A.
Wavin Polska S.A. stale rozwija i doskonali swoje produkty,
stąd zastrzega sobie prawo do modyfikacji lub zmiany
specyfikacji swoich wyrobów bez powiadamiania.
Wszystkie informacje zawarte w tej publikacji przygotowane
zostały w dobrej wierze i w przeświadczeniu, że na dzień
przekazania materiałów do druku są one aktualne i nie
budzą zastrzeżeń.

Systemy kanalizacji wewnętrznej

Transkrypt

Podobne dokumenty

pobierz program seminarium

Ewaluacja w polityce społecznej. OSTATECZNE rozliczenie obecności

Pobierz cały artykuł w formacie PDF

1. Spis zawartości.

Wavin Q-Bic Plus

Spis treści

Reporting Specialist