ACTIVE CONTROL TECHNOLOGY
Transkrypt
ACTIVE CONTROL TECHNOLOGY
ACTIVE CONTROL TECHNOLOGY - WARIANTY KONSTRUKCYJNE ELEKTRONICZNE REGULATORY PRĘDKOŚCI OBROTOWEJ WENTYLATORÓW Panele ESJ stanowią rozwinięcie skrzynki ESB. Zarządzają sygnałem 0-10 Vdc, jak ESB i posiadają również oprócz głównego włącznika, zabezpieczenia w postaci indywidualnych wyłączników magneto-termicznych dla każdego wentylatora. Z każdego wentylatora wyprowadzony jest na listwę zaciskową sygnał alarmu. CEL STOSOWANIA Regulator obrotów wentylatorów ma za zadanie utrzymanie na poziomie nastawy ciśnienia skraplania w skraplaczach oraz temperatury płynu na wyjściu w suchych chłodnicach cieczy, przy zmiennych warunkach operacyjnych, zmniejszając jednocześnie zużycie energii oraz poziom hałasu wentylatorów. SP-SCU* Elektroniczne regulatory typu cut phase. Montowane wspólnie z wyłącznikiem głównym SF. Pozwalają na prostą regulację urządzeń o małej i średniej wydajności. AURT* Elektroniczne regulatory typu cut phase. Montowane wspólnie ze skrzynkami elektrycznymi z serii AQE. Pozwalają na dokładną i efektywną regulację urządzeń o średniej i dużej wydajności. Mają wbudowane wszystkie niezbędne komponenty i są proste w użyciu. ARUS* Regulatory elektroniczne wykorzystujące zaawansowaną technologię, bazującą na stopniowaniu napięcia. Regulacja jest całkowicie wolna od szumów elektromagnetycznych. Jest to najlepsze rozwiązanie, gdy wymagany jest szczególnie niski poziom hałasu. AQE* Skrzynka elektryczna - SPR* Czujnik ciśnienia - STE* Czujnik temperatury - SF* Wyłącznik główny - IS* Wyłącznik serwisowy. *Patrz Instrukcja Obsługi (www.luve.it). Najbardziej zaawansowaną regulację oferują panele ESMC, bazujące na technologii ESJ i wyposażone w najmocniej rozbudowany sterownik WMC2, posiadający dodatkowe użyteczne funkcje maksymalizujące efektywność i elastyczność pracy urządzenia. • Wentylatory są kontrolowane poprzez magistralę Modbus, która umożliwia całościowe zarządzanie parametrami urządzenia, włącznie z danymi roboczymi każdego wentylatora, takimi jak bieżący status, zużycie energii, temperatura pracy, alarmy, ilość godzin pracy, maksymalna prędkość. • Sterownik WMC2 pozwala na aktywację wielu ważnych funkcji specjalnych służących do bardzo precyzyjnego zarządzania skraplaczami i suchymi chłodnicami cieczy, takich jak m. in.: regulacja P lub PID, overspeed, by-pass, winter ON/OFF. Najprostszy system sterowania to regulator CBG montowany bezpośrednio na kolektorze, pozwalający na regulację ciśnienia małych skraplaczy. DOBORY Patrz REFRIGER®. WENTYLATORY Z SILNIKAMI “EC” TŁUMIKI HAŁASU - THE WHISPERER® PLUS (elektronicznie komutowane) Skraplacze freonowe i suche chłodnice cieczy mogą być wyposażone w nowe wentylatory elektryczne opracowane z wykorzystaniem technologii EC, pozwalające na bardzo dużą redukcję zużycia energii. Wentylatory EC mają zintegrowany system sterowania, pozwalający na regulację prędkości obrotowej oraz charakteryzują się doskonałymi właściwościami akustycznymi. Mogą być kontrolowane sygnałem 0-10 Vdc lub też przez BUS (RS 485). Wentylatory EC mają wbudowane zabezpieczenia elektryczne. Wentylatory EC mogą współpracować z panelem elektrycznym z typoszeregu ESB, który zabezpiecza elektrycznie wentylatory oraz rozdziela zewnętrzny sygnał sterujący 0-10 Vdc i przekazuje do wszystkich wentylatorów. Alternatywnie, można zastosować skrzynkę ESR. Wbudowany regulator ECP kontroluje ciśnienie skraplania za pomocą czujnika ciśnienia (SPR) lub temperaturę cieczy za pomocą czujnika temperatury (STE). Funkcje regulatora ECP obejmują: • regulację proporcjonalną lub PID (proporcjonalno-całkująco-różniczkującą) • funkcja master/slave (kaskada) • zarządzanie dwoma sygnałami wejściowymi • nocne ograniczenie obrotów (redukcja hałasu) • zdalne przełączanie nastawy • zdalny sygnał start/stop • zdalny interface w protokole MODBUS (na życzenie). Kompaktowy tłumik hałasu zaprojektowany i przetestowany w laboratorium LU-VE zapewnia znaczącą redukcję poziomu ciśnienia akustycznego, nawet do 6,5 dB(A). System tłumików THE WHISPERER® PLUS zapewnia następujące korzyści: • oszczędność energii nawet do 19% • obniżenie poziomu ciśnienia akustycznego przy tym samym poziomie wydajności • wzrost wydajności przy tym samym poziomie ciśnienia akustycznego • zmniejszenie gabarytów urządzeń przy tej samej wydajności i poziomie ciśnienia akustycznego • eliminacja recyrkulacji gorącego powietrza. 65