BIURO OCHRONY RZĄDU

Załącznik nr 13 do SIWZ
BIURO OCHRONY RZĄDU
Dokumentacja techniczno-technologiczna wz. 75/BOR
CZAPKA Z NADRUKIEM KAMUFLOWANYM TYPU „MULTICAM”
Spis treści
1. Rysunek modelowy.
3
2. Opis ogólny wyrobu.
4
3. Wymagania techniczne.
5
3.1 Wykaz materiałów zasadniczych i dodatków.
5
3.2 Rodzaje szwów i ściegów maszynowych.
6
3.3 Dopuszczalne sztukowanie elementów.
6
3.4 Tabela klasyfikacji wielkości.
7
3.5 Wymagania techniczne tkaniny zasadniczej.
7-10
4. Zestawienie elementów składowych.
10-11
5. Opis wykonania.
11
6. Cechowanie, składanie i pakowanie elementów.
12
6.1 Rozmieszczenie cech dostawcy.
12
6.2 Składanie.
12
6.3 Pakowanie.
12
6.4 Przechowywanie.
12
6.5 Gwarancja.
12
7. Rysunek techniczny.
13
8. Tabela wymiarów wyrobu gotowego.
14
9. Tabela wymiarów stałych i pomocniczych.
15
10. Arkusz ewidencji wprowadzonych zmian.
16
2
1. RYSUNEK MODELOWY.
3
2. OPIS OGÓLNY WYROBU.
Czapka wykonana na kształt dżokejki z tkaniny w kamuflażu
zbliżonym do wzoru „MULTICAM”. Główka czapki wykonana jest z czterech
klinów mniejszych i przedniego klina większego, w którym w górnej jego
części wykonana jest zaszewka nadająca kształt główki czapki. Klin większy
(przedni) usztywniony jest klejonką. Daszek usztywniony i przestębnowany
dwiema stebnówkami. Dół czapki obszyty jest od wewnątrz tkaniną
bawełnianą o szer. 2,5cm. Tył czapki z wycięciem półkolistym zamykanym
na pasek z klamerką służący do regulacji obwodu czapki.
4
3. WYMAGANIA TECHNICZNE.
3.1. WYKAZ MATERIAŁÓW ZASADNICZYCH I DODATKÓW.
Zestawienie materiałów zasadniczych i dodatków podano w tabeli 1
Tabela 1
Lp.
1
2
3
4
5
Nazwa
Rodzaj materiału
materiału
Tkanina
zasadnicza.
Podszewka.
Nici
odzieżowe.
PE
50
%,
w
kamuflażu
odzieżowy.
44125/80/YL 12.
Wszywka.
zbliżonym
do
,
wzoru
0,23 m
0,06 m
O masie liniowej 240 dtex x 2.
Tkany
z klejem.
245±12g/m²
100% bawełna 140±7g/m².
Wkład
Włóknitex
50%
„MULTICAM”.
wkład
odzieżowy
60 m
z
klejem
Wkład odzieżowy z klejem 46037/180/0/0.
Informacyjna
6
CO
Zużycie
z
wielkością
i sposobem konserwacji.
0,12 m
0,01 m
wyrobu
1 szt
Firmowa.
7
Klamerka.
8
Wkład daszka. Termiflex OP/1/PE 4604.
9
10
Pudełko
tekturowe.
Etykieta.
Metal.
1 szt
1 szt
550x500x250.
1/60 szt
Zbiorcza.
1/60 szt
5
3.2. RODZAJE SZWÓW I ŚCIEGÓW MASZYNOWYCH.
Oznaczenie szwów i ściegów wg:
PN-83/P-84501 Wyroby konfekcyjne. Szwy klasyfikacja i oznaczenia;
PN-83/P-84502 Wyroby konfekcyjne. Ściegi klasyfikacja i oznaczenia;
Przedstawiono w tabeli 2
Tabela 2
L.p. Oznaczenia szwu i ściegu
1
1.01 K
2
1.01.01/301
3
1.01.03/401.504
4
1.06.02/301
5
1.23.01/301
6
2.02.01/301
7
6.01.01/504
8
6.01.03/301
9
6.02.03/301
10
7.12.02/301
Zalecana gęstość ściegów:
Stebnowych 35 – 40 na 1 dm.
Overlockowych 50 -60 na 1 dm.
Uwaga – Szwy na początku i końcu zamocować celem zabezpieczenia przed
pruciem.
3.3. DOPUSZCZALNE SZTUKOWANIE ELEMENTÓW.
W wyrobie nie przewiduje się sztukowania elementów.
6
3.4. TABELA KLASYFIKACJI WIELKOŚCI.
W zależności od obwodu głowy wyróżnia się wielkości podane w tabeli 3.
Tabela 3
Wielkość czapki
Obwód
głowy w cm
54
57
60
53
54
X
55
56
X
57
58
59
X
60
61
3.4. WYMAGANIA TECHNICZNE TKANINY ZASADNICZEJ.
Wymagania techniczne dla tkaniny zasadniczej przedstawiono w tabeli nr 4.
Tabela nr 4
Lp.
Wskaźniki
Jednostka
Wymagania
Metoda badań
1
2
3
4
5
[%]
PES50 CO50
- osnowa;
[%]
PES50 CO50
- wątek.
[%]
PES50 CO50
1
Skład surowcowy tkaniny.
2
Skład surowcowy przędzy:
3
PN-P-01703:1996
Masa liniowa przędzy:
- osnowa;
tex20x2
- wątek.
tex 20x2
PN-ISO-1139:1998
7
Lp.
Wskaźniki
Jednostka
Wymagania
Metoda badań
1
2
3
4
5
- osnowa;
I/dm
350 ± 7
PN-EN 2049-2:2000
- wątek.
I/dm
230 ±7
5
Masa powierzchniowa.
g/m2
245 ± 12
PN-ISO 3801:1993
6
Max. Siła zrywająca pasek
[N]
Nie mniej niż
PN-EN ISO 13934-
4
Liczba nitek na 1 dm:
tkaniny - kierunek wzdłużny.
1000
7
Max. Siła zrywająca pasek
tkaniny - kierunek poprzeczny.
[N]
Nie mniej niż
650
8
[%]
Nie więcej niż
24
[%]
poprzeczny.
Nie więcej niż
20
[N]
Nie mniej niż
35
Siła rozdzierania - kierunek
[N]
poprzeczny.
12
1;2002
PN-EN ISO 139341:2002
Nie mniej niż
30
PN-EN ISO 139373:2002
PN-EN ISO 139373:2002
Zmiana wymiarów po
pierwszym praniu osnowa i
[%]
wątek.
13
PN-EN ISO 13934-
Siła rozdzierania - kierunek
wzdłużny.
11
1:2002
Wydłużenie względne przy
max. sile - kierunek
10
PN-EN ISO 1`334-
Wydłużenie względne przy
max. Sile kierunek wzdłużny.
9
1:2002
Nie więcej niż
PN-EN 25077;1998
2
Zmiana wymiarów po piątym
praniu osnowa i wątek.
[%]
Nie więcej niż
PN-EN 25077:1998
3
14
Odporność pikling.
[stop]
Nie mniej niż 4 PN-EN ISO 129451:2002
8
Lp.
Wskaźniki
Jednostka
Wymagania
Metoda badań
1
2
3
4
5
15
Odporność wybawień- zmiana
barwy.
PN-EN 20105-CO3,
[stop]
Nie mniej niż 5 PN-ISO 105CO3;1998
16
Odporność wybawień na
pranie- zabrudzenie bieli
PN-EN 20105-CO3,
[stop]
bawełny.
17
Nie mniej niż
4-5
PN-ISO 105CO3;1998
Odporność wybawień na pot
alkaliczny – zmiana barwy.
[stop]
Nie mniej niż 5 PN-EN ISO 105 E04
:1999
18
Odporność wybawień na pot.
[stop]
Nie mniej niż
4-5
19
PN-EN ISO 105
E04;1999
Odporność wybawień na pot
kwaśny – zmiana barwy.
[stop]
Nie mniej niż 5 PN-EN ISO 105
E04;1999
20
Odporność wybawień na pot
kwaśny – zabrudzenie bieli
[stop]
bawełny.
21
Nie mniej niż
4-5
[stop[]
Nie mniej niż 4 PN-EN ISO 105
bawełny.
X12;1999
Odporność wybawień na
tarcie mokre-zabrudzenie bieli
[stop]
Nie mniej niż 3 PN-EN ISO 105-
bawełny.
23
X12:1999
Odporność wybawień na
światło-zmiana barwy.
[stop]
Nie mniej niż
5-6
24
E04;1999
Odporność wybawień na
tarcie suche- zabrudzenie bieli
22
PN-EN ISO 105
PN-ISO105
B02;2006
Odporność wybawień na
światło-zmiana barwy
nadruku.
[stop]
Nie mniej niż 6 PNISO105B02;2006
9
Lp.
Wskaźniki
Jednostka
Wymagania
Metoda badań
1
2
3
4
5
25
Odporność wybawień na
prasowanie na wilgotno.
[stop]
Nie mniej niż 5 PN-EN ISO 105
X11;2000
26
Odporność wybawień na
rozpuszczalniki organiczne
[stop]
Nie mniej niż
zmiana barwy.
27
4-5
X05;1999
Odporność wybawień na
rozpuszczalniki organiczne
[stop]
Nie mniej niż 4 PN-EN ISO 105
zabrudzenie bieli bawełny.
28
PN-EN ISO 105
X05;1999
Odporność wybawień na
podchloryn – zmiana barwy.
[stop]
Nie mniej niż 4 PN-EN 20105-N01
4. ZESTAWIENIE ELEMENTÓW SKŁADOWYCH.
Zestawienie elementów składowych przedstawiono w tabeli 5.
Tabela 5
Rodzaj tkaniny
Tkanina
zasadnicza.
Lp.
Wyszczególnienie elementów
Ilość
części
1
Przedni klin.
1
2
Boczny klin.
2
3
Tylny klin.
2
4
Daszek - część wierzchnia.
1
5
Daszek - część spodnia.
1
6
Plisa
do
wykończenia
dolnej
1
krawędzi czapki.
7
Pasek –regulator.
Razem
Podszewka
8
bawełniana.
Razem
1
9
Przedni klin.
2
2
10
Wkład klejowy.
9
Przedni klin.
Razem
Termifleks.
10
2
Wkład do daszka
Razem
Wkład klejowy
art.45706 / 90 / EL
16.
11
2
1
1
Plisa do wykończenia dołu
Razem
1
1
5. OPIS WYKONANIA.
1. Rozkrój elementów.
2. Podklejenie przedniego klina.
3. Uszycie daszka, wypełnienie wkładem i przestębnowanie.
4. Zaszycie zaszewek w klinie przednim i podszewce.
5. Przyszycie podszewki do klina przedniego.
6. Zszycie wszystkich klinów i przestębnowanie.
7. Obrzucenie i podwinięcie wycięcia tyłu.
8. Przyszycie daszka do części przedniej czapki.
9. Obrzucenie i przestębnowanie jednej krawędzi plisy z podłożeniem
wszywki.
10. Przyszycie plisy do dołu czapki.
11. Uszycie paska regulatora.
12. Doszycie paska i klamerki.
11
6.CECHOWANIE, SKŁADANIE PAKOWANIE.
6.1. ROZMIESZCZENIE CECH DOSTAWCY.
Wszywka firmowa zawierająca nazwę i znak producenta rozmiar i sposób
konserwacji umieszczona na potniku z lewej stron wnętrza czapki.
Oznaczenia sposobu konserwacji, zgodne z PN-82/P-04608, obejmujące
następujący układ znaków:
+;@P6
Etykieta na opakowanie zbiorcze zawierająca następujące dane:
- nazwę, adres i znak firmowy producenta;
- nazwę wyrobu
- symbol i skład surowcowy materiału zasadniczego z określeniem
wykończenia uszlachetniającego wyrób;
- ogólną liczbę sztuk zawartych w opakowaniu;
- wielkość wyrobów z wyszczególnieniem liczby sztuk w poszczególnych
wielkościach;
- jakość wyrobów;
- numer pakującego;
- miesiąc i rok produkcji wyrobu;
6.2. PAKOWANIE
Czapki pakować po 60 sztuk wkładając do kartonu tekturowego
o wymiarach 550x500x250 mm w czterech rzędach po 15 sztuk w rzędzie
przekładając papierem. Karton okleić taśmą i oznaczyć etykietą zbiorczą.
6.3. PRZECHOWYWANIE.
Wyrób
należy
przechowywać
w
suchym,
przewiewnym
i nienasłonecznionym miejscu o stałej temperaturze.
6.4. GWARANCJA.
Gwarancja na wyrób wynosi 12 miesięcy.
12
7. RYSUNEK TECHNICZNY.
13
8. TABELA WYMIARÓW WYROBU GOTOWEGO.
Wymiary wyrobu gotowego w cm przedstawiono w tabeli 6.
Tabela 6
L.P.
Wyszczególnienie
Rozmiary
wymiarów
54
1
a
b
b
Szerokość przodu.
Wysokość
mierzona
pośrodku klina.
b
Szerokość klina.
Wysokość
mierzona
pośrodku klina.
18,6
19,2
0,2
16,1
16,4
16,7
0,2
9,4
10,0
10,6
0,2
15,7
16,0
16,3
0,2
Tył czapki.
Szerokość klina
Wysokość
mierzona
pośrodku klina.
4
5,1
5,7
6,5
0,2
15,7
16,0
16,4
0,2
56
59
-
54
57
60
-
55
58
61
-
Rozmiar czapki.
Mierzony
a
18,0
Boczne kliny.
3
a
60
Przód czapki.
2
a
57
Dop.odch.
zapiętej
przy
na
zapince
wszystkie 53
dziurki.
b
c
Mierzony
przy
zapince
zapiętej na drugą dziurkę.
Mierzony
przy
zapince
zapiętej na trzecią dziurkę.
14
10 TABELA WYMIARÓW STAŁYCH I POMOCNICZYCH.
Wymiary stałe i pomocnicze podano w tabeli 7.
Tabela 7
Punkty
Wyszczególnienie
5
a
b
c
Dopuszczalne
odchylenie
Wycięcie czapki.
Wysokość mierzona pośrodku.
6
a
Wymiary w cm
5,5
0,2
7,0
0,2
22,0
0,2
38,0
0,2
Daszek.
Szerokość pośrodku.
Długość wzdłuż obwodu czapki
/część wewnętrzna/.
Obwód zewnętrzny.
15
10. ARKUSZ EWIDENCJI WPROWADZONYCH ZMIAN.
Lp.
Data
Zmiana dotyczy
Akceptacja
(numer strony i ewentualna treść
(data i
zmiany)
podpis)
Uwagi
16