rejestracja rozkładów temperatury

RYNEK
REJESTRACJA
ROZKŁADÓW
TEMPERATURY
W HUTNICTWIE I ODLEWNICTWIE
Wiele zakładów przemysłowych, w których występują
procesy związane z obróbką
cieplną wytwarzanych detali, objętych jest specyficznymi
wymogami jakościowymi. Dotyczą one zwłaszcza przemysłu lotniczego i motoryzacyjnego, a ich spełnienie ułatwia
regularna diagnostyka pieców
przemysłowych i profilowanie
temperaturowe.
Krystian Korgiel
W
przemyśle lotniczym stosowane są normy takie jak
AMS2750E (NADCAP) oraz
oparte na tej i pochodnych normach
wytyczne i procedury zakładowe. Stosuje się je w celu zapewnienia wysokiej jakości procesu obróbki cieplnej
i zgodności prowadzenia procesów
z wymaganiami odbiorców, którzy dokonują audytów kontrolnych. Podobne wymagania są aktualnie stawiane
producentom z branży motoryzacyjnej, gdzie parametry procesów obróbki cieplnej reguluje norma CQI-9. PROFILOWANIE
TEMPERATUROWE
Standardy wymagają stosowania czujników temperatury o określonej klasie
dokładności potwierdzonej świadectwem wzorcowania. Narzucają również potrzebę cyklicznych pomiarów
parametrów pieców przemysłowych,
za pomocą testu dokładności systemu
(SAT – System Accuracy Test), czy testu jednorodności temperatury (TUS).
Regularne kontrolowanie instrumentów pomiarowych i odpowiednie dokumentowanie wyników zapewniają
prowadzenie procesów obróbki ciepl-
28
P R O M O C J A
nej zgodnie z określonymi wymogami
jakościowymi oraz gwarantują powtarzalną jakość wytwarzanych produktów.
DIAGNOSTYKA PIECÓW
PRZEMYSŁOWYCH
Firma Guenther Polska, jako producent najwyższej jakości aparatury
pomiarowej, świadczy usługi serwisowe zapewniające jak najdokładniejszy pomiar temperatury u klientów.
Oprócz standardowych usług, związanych z wzorcowaniem dostarczanych
czujników temperatury, możliwe jest
także sprawdzenie dokładności elementów pomiarowych w instalacjach
i torów pomiarowych oraz wykonanie
pomiarów rozkładów temperatury
w piecach. Wieloletnie doświadczenie firmy w monitorowaniu i kontroli
temperatury pozwala na wykonywanie
testów TUS i SAT zgodnie z wymaganiami norm AMS2750E (NADCAP) oraz
CQI-9, co gwarantuje dokładne i niezawodne funkcjonowanie pieców.
Guenther Polska posiada niezbędne
urządzenia pomiarowe, spełniające
najwyższe wymogi, a ponadto dysponuje również odpowiednim oprograAUTOMATYKA
RYNEK
mowaniem, które pozwala na generowanie czytelnych raportów zgodnych
z obowiązującymi normami, bez możliwości jakiejkolwiek ingerencji w zarejestrowane dane.
Warto wykonywać regularne pomiary parametrów procesów obróbki
cieplnej, niezależnie od tego, czy obowiązują nas restrykcyjne wymogi norm
lotniczych bądź motoryzacyjnych, czy
też nie są one wymagane. Zapewnienie prawidłowego sterowania procesami obróbki termicznej przekłada się
zarówno na zmniejszenie braków produkcyjnych, jak również oszczędności
energetyczne w firmie. Zmniejszenie
kosztów zużycia energii w zakładzie
staje się coraz ważniejszym tematem,
gdyż koszty energii są obecnie jednymi
z najważniejszych ponoszonych przez
zakłady przemysłowe (średnio sięgają
one nawet do 10% wszystkich kosztów). Jeżeli nie ma pewności co do dokładności pomiaru temperatury w piecu, warto zbadać rozkład temperatury
w poszczególnych partiach i przestrzeni roboczej pieca. Doświadczony
serwis Guenther Polska jest w stanie
zapewnić fachową pomoc i zagwarantować właściwą dokumentację.
Fot. Guenther
CZUJNIKI Z PORTEM
REFERENCYJNYM
I PROGRAM greenTECH
Czujniki do pomiaru temperatury
w piecach powinny być wyposażone
w porty referencyjne, pozwalające
na okresową, pewną kontrolę ich dokładności pomiarowej, bez konieczności demontażu. To bardzo istoty element, umożliwiający użytkownikowi
optymalne prowadzenie procesu –
Raport z badania jednolitości temperatur pieca
Określenie klasy pieca według wytycznych normy AMS2750E
pewne dane pomiarowe z elementów
sterujących, wraz badaniem rozkładu
temperatury w komorze pieca, gwarantują minimalizację braków produkcyjnych i zgodność z oczekiwaniami
odbiorców i audytorów.
Dzięki gwarantowanej i sprawdzonej dokładności, zgodnie z założeniami programu greenTECH, użytkownicy
mogą poprawić procesy przemysłowe i osiągnąć cele ekologiczne oraz
oszczędnościowe, takie jak poprawa
wydajności produkcji, optymalizacja
zużycia energii i znaczna redukcja ryzyka uszkodzeń pieców.
Jednocześnie obniżenie zużycia energii jest elementem działań proekologicznych związanych
z ochroną środowiska naturalnego.
Firma Guenther prowadzi bezpłatne
szkolenia w zakresie optymalizacji
pomiarów temperatury w piecach
przemysłowych zgodnie z celami
wytyczanymi w ramach programu
greenTECH, a także – na zlecenie
klientów – wykonuje serwisowe kontrole i diagnostykę pieców przemysłowych zgodnie z wymaganiami norm
CQI-9 oraz AMS2750E.
Krystian Korgiel
GUENTHER POLSKA Sp. z o.o.
Pomiar rozkładu temperatury
pieca przemysłowego
ul. Wrocławska 24 B, 55-090 Długołęka
tel. 71 352 70 70, fax 71 352 70 71
www.guenther.com.pl
29