Wytyczne techniczne "PREFABET

WARUNKI TECHNICZNE WYKONANIA PREFABRYKOWANYCH ELEMENTÓW
KONSTRUKCJI Z BETONU ZBROJONEGO STALĄ STATYCZNĄ I SPRĘŻONĄ
obowiązujące w firmie Przedsiębiorstwo Przemysłu Betonów
PREFABET BIAŁE BŁOTA S.A.
.
III. Belki i dźwigary sprężone.
Przedmiotem są belki i dźwigary z betonu sprężonego, przeznaczonych do konstrukcji nośnych
dachów i stropów.
1. Dopuszczalne odchyłki wymiaru długości.
∆L=±(10+L/1000) < 40mm
2. Kształt geometryczny.
2.1. Wychylenie z płaszczyzny pionowej (wygięcie w bok)
Maksymalne wychylenie z płaszczyzny pionowej mierzone w stosunku do prostej łączącej
krawędzie pasa lub półki górnej na końcach elementu nie może przekraczać wartości :
± ε = (L/700)x1,5
2.2. Strzałka wygięcia
Wielkość wygięcia jest zawarta w dokumentacji technicznej.
Dopuszczalna odchyłka wygięcia nie powinna przekraczać ±15 mm
3. Dopuszczalne odchyłki wymiarów przekroju.
b
c, c1, c2
wysokość:
L<150 mm +10 mm, -5 mm
L=400 mm ±15 mm
L>2500 mm ±30 mm
szerokość:
L<150 mm +10 mm, -5 mm
L=400 mm ±15 mm
L>2500 mm ±30 mm
4. Dopuszczalne odchyłki kąta prostego
:
a<400 mm ±4 mm
a=400 mm ±6 mm
a>2500 mm ±8 mm
1/7
5. Tolerancje
wymiarowe,
prefabrykatach.
dotyczące
elementów
wyposażenia
wbudowanych
w
Rodzaj elementów
wyposażenia
Odchylenie od osi
położenia elementu
wyposażenia
Odchylenie w długości
wbudowanego
elementu
Dopuszczalne
odchylenie położenia w
stosunku do lica
elementy liniowe
±15mm
±35 mm
+5mm;-15mm
elementy punktowe
±15mm
±15mm
+5mm;-15mm
Rodzaj elementów wyposażenia i ich położenie jest określone w dokumentacji projektowej
6. Dopuszczalne odchylenia płaskości powierzchni w zależności od odległości punktów
pomiaru oraz sposobu wykończenia powierzchni
Odległość punktów pomiaru
do 0,1 m
do 1,0 m
do 4,0 m
do 10,0 m
do 15,0 m
Powierzchnie zatarte na ostro
±3mm
±6mm
±10mm
±20mm
±25mm
Powierzchnie zatarte na gładko
lub od formy
±1mm
±3mm
±5mm
±10mm
±15mm
7. Standard powierzchni elementów - w cenie prefabrykatów.
7.1. Prefabrykaty dźwigarów, słupów, rygli, podciągów produkowane są w formach ze sklejki lub
metalowych, posiadają trzy strony gładkie od formy a jedną powierzchnię zacieraną.
Powierzchnia zacierana jest mechanicznie lub ręcznie przy pomocy pacy stalowej.
7.2. Powierzchnie od formy nie są szpachlowane ( bez wypełnienia porów po pęcherzykach
powietrza ), nie są powlekane mleczkiem cementowym, ani impregnowane środkami ochronnymi.
7.3. Dopuszczalne jest wystąpienie porów powietrznych o średnicy 2 mm<d<15 mm w ilości 2250
2
mm na referencyjnej powierzchni 0,5 m x 0,5 m na środku rozpiętości.
7.4. Nierówności powierzchni w miejscu łączenia form oraz fazowania mniejsze niż 1,5 mm nie są
szlifowane
7.5. Dopuszcza się możliwość wykonywania miejscowych poprawek kosmetycznych przy pomocy
materiałów do napraw konstrukcji betonowych.
7.6. Barwa elementów jest niejednolita szara, w przypadku zacierania mechanicznego dużo
ciemniejsza niż warstwa od formy.
7.7. Kolorystyka prefabrykatów
Dopuszczalna jest różnica w kolorze poszczególnych prefabrykatów wynikająca z właściwości
stosowanych materiałów, barwa powierzchni betonu uformowanego prefabrykatu nie jest jednolita i
posiada w swoim obrębie odcienie barwy kwalifikowanej do koloru szarego.
2/7
7.8. Wykonane naprawy uszkodzeń mechanicznych nie zmniejszają walorów konstrukcyjnych,
dopuszcza się w miejscu naprawianym inny odcień barwy w stosunku do barwy prefabrykatu.
7.9. Powierzchnia elementów przed wykonaniem prac malarskich wymaga przygotowania za
dodatkową opłatą.
7.10
Elementy
standardowo
nie
widokowego/licowego/architektonicznego
są
wykonywane
w
jakości
betonu
8. Alternatywne wykończenie powierzchni - za dodatkowym wynagrodzeniem.
8.1. Producent prefabrykatów wykona na specjalne zamówienie gładkie powierzchnie poprzez
szpachlowanie za dodatkową opłatą.
8.2. Na życzenie zamawiającego istnieje możliwość wykonania elementów w jakości betonu
architektonicznego.
8.3. Warunek jednobarwności prefabrykatów musi być jednoznacznie określony przez inwestora w
zleceniu i stanowi podstawę do naliczenia dodatku za beton elewacyjny. W betonach elewacyjnych
jednolitość barwy ocenia się z punktu obejmującego pełny obrys obiektu.
9. Fazowanie
9.1. Krawędzie są z fazowane listwami trójkątnymi zgodnie z dokumentacją.
9.2. Dopuszcza się występowanie mechanicznych uszkodzeń krawędzi.
Głębokość uszkodzeń mierzona od powierzchni elementu nie powinna przekraczać 5 mm, a
długość mierzona wzdłuż krawędzi prefabrykatu nie powinna przekraczać 50 mm.
Liczba uszkodzeń na 1 mb krawędzi prefabrykatu nie powinna być większa od 2, a łączna ich
długość na jednej krawędzi nie powinna przekraczać 300 mm.
Uszkodzenia te winny być naprawione przy prowadzeniu prac malarskich.
10. Rysy
Ze względu na swój charakter pracy w prefabrykatach żelbetowych występowanie rys jest rzeczą
naturalną i prawidłową. Ewentualne rysy te nie powinny być szersze jak do 0,3 mm, głębsze jak do
15mm o Przy właściwym zaprojektowaniu elementu, rozwartość tych rys nie powinna przekraczać dla
stanu montażowego do 0,1 mm, dla konstrukcji obciążonych max do 0,3mm w zależności od
środowiska w jakim pracuje konstrukcja.
3/7