P.T.H. COMPART - Z.Dziembowski Spawarka do trzpieni BMS

Transkrypt

P.T.H. COMPART - Z.Dziembowski Spawarka do trzpieni BMS
Technika przypawania trzpieni i nakrętek
Sprzęt spawalniczy EO , MIG / MAG , TIG
Spawarki spalinowe i agregaty prądotwórcze
Części dla różnych systemów plazmowych
Automatyzacja procesów spawalniczych
Pozycjonowanie konstrukcji
Sprzęt ratowniczy
ISO 9001
P.T.H. COMPART - Z.Dziembowski
Biuro Handlowe i Serwis : 44-100 Gliwice, ul. Gen.Sowińskiego 5 , TEL.(0-32) 2380680, 2380436, FAX. 2380680
ÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁÁ
Spawarka do trzpieni BMS-10 P z kontrolą jakości dla ISO9001
Opis : Nowa spawarka do trzpieni BMS-10P ze zintegrowaną towarzyszącą procesowi kontrolą jakości dla produkcji zgodnej z normą
ISO9001 zwiększa wydajność i jakość połączeń oraz obniża koszty
przypawania trzpieni metodą ostrzową ( kondensatorową ) .
Zakres spawania : M3 - M10 wzgl. ∅ 2 - 10 mm stal, stal nierdzewna
M3 - M 8 wzgl. ∅ 2 - 8 mm aluminium, mosiądz
Materiał : Stal konstrukcyjna, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz
Standardowy pistolet : Elektroniczny pozycjonowany pistolet PS-3
Opcjonalne pistolety : PS-0K / PS-1K / PS-3K / PS-3A / Głowica SK5
Źródło energii :
Bateria kondensatorów 88.000 / 132.000 µF
Napięcie spawania : 60 - 200 V , regulowane bezstopniowo
Czas spawania :
0,001 - 0,003 sek.
Cykl pracy :
do 30 trzpieni / min , zależnie od średnicy trzpieni
Zasilanie :
220/230V - 50/60Hz - zabezpieczenie sieci 10A
Certyfikaty :
znak bezpieczeństwa B, TÜV Rheinland, GS, CE
Wymiary :
400 x 200 x 380 mm ( szer. x wys. x dług.)
Masa :
18 kg
Możliwe zmiany techniczne - Pytaj w PTH COMPART pod numerem
Tel./ Fax. 0-32 / 2 380 680 , 2 380 436
NOWATORSKIE WŁAŚCIWOŚCI SPAWARKI DO TRZPIENI BMS-10 P
Nowa spawarka do trzpieni BMS-10P ze zintegrowaną towarzyszącą procesowi kontrolą jakości do produkcji zgodnej z normą
ISO9001 tworzy nowy międzynarodowy wzorzec dla zapewnienia najwyższej jakości przy przypawaniu trzpieni metodą ostrzową.
Spawarka oferuje przy prostej obsłudze maksimum technicznych udogodnień dla produkcji jakościowych wysokowartościowych połączeń trzpieni.
Cechy spawarki BMS-10 P :
Konstrukcja i produkcja wg normy VDE-0542 oraz najnowszych europejskich przepisów ochronnych , np.:
wg przepisów dotyczących bezpieczeństwa urządzeń i zapobiegania wypadkom
wg przepisów dotyczących zakłóceń elektromagnetycznych 89/336/EWG
wg przepisów EWG dotyczących konstruowania nowych maszyn
Certyfikaty TÜV Rheinland, GS, CE i zgodności z normami europejskimi, m.in. niskonapięciową 73/23/EWG i elektromagnetyczną 89/336/EWG, polski znak bezpieczeństwa "B"
100 % nadzór i rejestracja poprzez pomiar i analizę wszystkich ważnych parametrów metodami nieniszczącymi
Wyświetlanie wszystkich ważnych parametrów jak np.: napięcie łuku, prąd łuku, czas trwania łuku jak również czas aktywacji
pistoletu / głowicy w celu rozpoznania możliwości wystąpienia porów, rys i innych wad połączeń.
Kontrola trzpieni na zabrudzenie powierzchni i prawidłowość geometrii ostrza
Kontrola podłoża sprawdzająca powłokę powierzchni i jej zabrudzenie
Nadzór nad przyłączem masy i obecnością zakłóceń wpływających na jakość połączenia , wykrywający m.in. złe mocowanie
masy, wytłoczenia i wydrążenia blachy, zużycie uchwytu trzpieni, przerwanie kabla, brak przyłączenia kabli
Automatyczny dobór idealnych parametrów przypawania poprzez wybór średnicy trzpienia
Obsługa poprzez sterowaną procesorowo elektronikę cyfrową z terminalem i wyświetlaczem
Idealna prosta możliwość przeprogramowania dla trudnych zadań spawalniczych . Raz dobrane optymalne parametry zawsze
później mogą być przywołane i zastosowane .
Bezprądowe testy działania dla pistoletu lub automatycznej głowicy spawalniczej
Pole wskaźników diodowych LED z funkcjami kontrolnymi wszystkich stanów roboczych
Moduł automatyki dla półautomatycznego lub automatycznego doprowadzania trzpieni z podajnika
Gniazdo do ewentualnej wymiany sygnałów z nadrzędnym sterowaniem
Instalacja samozabezpieczenia urządzenia przy przekroczeniu temperatury lub przy zbyt szybkim cyklu spawania
Powtarzalność uzyskanych połączeń zgodnie z wymaganiami normy ISO 9001
Towarzysząca procesowi kontrola jakości wraz ze sporządzaniem protokołów przez zewnętrzne oprogramowanie ( opcja )
Sterowanie dla stacjonarnych głowic spawalniczych na robotach i maszynach sterowanych numerycznie ( opcja )
Nowa odporna na zadrapania , ścieranie i zabrudzenie powłoka płyty czołowej trwale zabezpieczająca wszystkie oznakowania
Urządzenia BMS-8 N , BMK-10 , BMK-12 i BMH-22 SV są dostępne od ręki z naszego magazynu w Gliwicach
Możliwość przeprowadzenia prób przypawania oraz wykonywanie usług !
02-11-03 / COMPART Gliwice

Podobne dokumenty