Pobierz referencje

Downloaded on 13.10.2016
CASE
Sauer-Danfoss
Przemysł
Dawniej Sauer-Danfoss miał kontener stojący na zewnątrz i pracownicy musieli opuszczać stanowisko pracy, aby wyjść z budynku z
wszystkimi odpadami. Teraz belownice są ustawione blisko źródła
powstawania odpadów, a podczas codzinnej pracy oszczędza się
czas.
WIĘCEJ CZASU NA TO, CO NAPRAWDĘ SIĘ LICZY
Po zainstalowaniu w Sauer-Danfoss belownicy Bramidan, wydajność produkcji znacząco wzrosła.
Jednocześnie uzyskali więcej miejsca na produkcji, mniejszą częstotliwość odbioru oraz wzrost bezpieczeństwa pracowników.
Duńska spółka Sauer-Danfoss jest międzynarodowym producentem systemów hydraulicznych i elektronicznych do
urządzeń przeładunkowych takich jak
wózki widłowe, ciągniki, dźwigi oraz maszyny budowlane. W zakładzie produkcyjnym w Nordborg komponenty i części
zamienne od wielu dostawców są rozpakowywane oraz gromadzone w cześci
montażowej.
Dostarczane komponenty są owinięte w
karton, papier i folię, aby zabezpieczyć je
przed rdzą. Gdy są rozpakowywane przy
linii produkcyjnej, wszystkie opakowanie
muszą być natychmiast usunięte. Dlatego odpady są prasowane w belownicach Bramidan.
-Danfoss.
Cztery z 10 belownic zostały zainstalowane w dziale produkującym układy sterujące. Belawnice zostały umieszczone w
miejscach strategicznych w obszarze
montażu, gdzie wszystkie otrzymane części są rozpakowywane. Umieszczenie belownicy tak blisko źródła powstawania
odpadów, oszczędza czas podczas codziennej pracy.
„Dawniej mieliśmy kontenery stojące na
zewnatrz, pracownicy musieli wychodzić
z budynku z odpadami. Teraz wrzucają je
bezpośrednio do belownicy. Sprasowane
bele są zbierane wózkiem widłowym,
którym wywozi się je do recyklingu”
mówi Henning Sørensen.
Wydajne procesy pracy
Cztery lata temu Sauer-Danfoss wprowadził belownice, gdy przedsiębiorstwo
przeprowadzało reorganizację procedur
pracy w fabryce, zgodnie z zasadami
techniki zarządzania LEAN.
"Belownice miały spełniać cztery podstawowe cele. Chcieliśmy powiększyć przestrzeń produkcyjną, mieć mniej odbiorów
odpadów, żadnych kontenerów przy wyjściu i zwiększyć bezpieczeństwo na produkcji” mówi Henning Sørensen, specjalista ds. zakupów strategicznych w Sauer-
Bezpieczeństwo dzierżawy
Wyszystkie belownice są dzierżawione z
pełną umowa serwisową. Oznacza to, że
naprawy i przeglądy są przeprowadzane
automatycznie. Technik Bramidan przyjeżdża raz do roku i przeprowadza pełną
kontrolę maszyn. Sauer-Danfoss zna miesięczne koszty i nie ma żadnych dodatkowych faktur.
“W Sauer-Danfoss stosujemy zasadę –
robimy tylko to, w czym jesteśmy dobrzy.
Kupujemy usługi serwisowe, które są
poza naszą główną działalnością. Umowa
dzierżawy jest dla nas najlepszym rozwiązaniem, ponieważ nie musimy angażować własnych zasobów, aby utrzymywać
maszyny w dobrym stanie” mówi Henning Sørensen, wyrażając duże zadowolenie z belownic.
“Mamy naprawde dobre doświadczenia z
maszynami Bramidan; nie pamiętam żadnych usterek. To zapewnie dzięki stałej
umowie serwisowej, ale dowodzi to również jakości produktów” dodaje.
O Sauer-Danfoss
Przedsiębiorstwo zatrudnia na świecie ok.
7500 pracowników. Oddział w Nordborg
ma 10 belownic, umieszczonych w różnych wydziałach. Model X16 i X25 są
używane do prasowanie odpadów z kar- Więcej informacji
tonu i papieru, a model B4 do odpadów z i zdjęcia na
folii.
www.bramidan.pl
Korzyści dla firm
kosztów zarządzania
· Redukcja
odpadami
· Lepsza logistyka
· Większa efektywność
PRZEMYSŁ
Typowe przedsiębiorstwo otrzymuje codziennie ogromne ilości towarów potrzebnych do prowadzenia bieżącej działalności. Po ich rozpakowaniu pozostaje mnóstwo materiałów pakunkowych, z którymi trzeba coś zrobić. Efektywne zarządzanie nimi przekłada się bezpośrednio na wyniki finansowe.
Skomplikowany transport wewnętrzny
Transporty surowców oraz części zapasowych dostarczane są często na paletach zabezpieczonych tekturą i folią
plastikową. Po rozpakowaniu materiały zużyte do pakowania są zbierane i przenoszone do dużych kontenerów na
zewnątrz firmy. Zarządzanie niesprasowanymi odpadami jest jednak czasochłonne, a opłaty za wywóz i wynajem
pojemników są wysokie.
Optymalizacja procesu
Postawmy belownicę bliżej linii produkcyjnej, bezpośrednio u źródła powstawania odpadów. Wywóz mocno sprasowanych bel jest łatwiejszy i dużo tańszy, a co więcej bele można wywozić rzadziej. Pracownicy nie muszą już ciąć
i składać pustych kartonów ani zmagać się z nieporęczną folią. Swój czas mogą poświęcić na ważniejsze i bardziej
produktywne zajęcia.
Bramidan SA
Łowińskiego 9
31-752 Kraków
Tel. +48 12 680 88 80
Fax +48 12 680 63 10
[email protected]