problemy korozji przy zatłaczaniu wykorzystanych wód termalnych

MODELOWANIE INśYNIERSKIE
Gliwice 2010
PROBLEMY KOROZJI PRZY ZATŁACZANIU WYKORZYSTANYCH WÓD
TERMALNYCH
HENRYK BIERNAT1, STANISŁAW KULIK2, BOGDAN NOGA3, ZBIGNIEW KOSMA3
1
Przedsiębiorstwo Geologiczne POLGEOL S.A., ul. Berezyńska 39, 03-908 Warszawa
Geotermia Pyrzyce Sp. z o.o., ul. Ciepłownicza 27, 74-200 Pyrzyce
3
Instytut Mechaniki Stosowanej i Energetyki, Politechnika Radomska, ul. Krasickiego 54, 26-600 Radom
e-mail: [email protected], [email protected], [email protected], [email protected]
2
Niemal wszystkie Zakłady Geotermalne w mniejszym lub większym stopniu borykają się z trudnościami związanymi z zatłaczaniem schłodzonej wody termalnej
do warstw macierzystych i z występującą korozją.
We wszystkich Zakładach Geotermalnych udokumentowane zasoby wód termalnych są limitowane nie moŜliwościami wydobywczymi otworów eksploatacyjnych, a moŜliwościami wtłaczania wód schłodzonych do górotworu. Jak wykazały nasze badania, moŜliwości chłonne otworów juŜ na etapie ich dokumentowania są o około jedną trzecią mniejsze niŜ moŜliwości eksploatacyjne. Dodatkowo moŜliwości chłonne odwiertów zatłaczających pogarszają się podczas ich
eksploatacji w wyniku występowania zjawiska korozji rur okładzinowych i inkrustacji co powoduje przytykanie strefy przyodwiertowej.
Na podstawie wykonanych pomiarów geofizycznych zjawisko korozji obserwuje
się głównie w otworach zatłaczających i w napowierzchniowych rurociągach
tłocznych. Obecnie istnieje teoretyczna moŜliwość wyeliminowania, bądź bardzo
powaŜnego zmarginalizowania wpływu korozji na kolmatację strefy złoŜowej
w otworach zatłaczających. W otworach geotermalnych, które dopiero będą wykonywane moŜna to osiągnąć przez zastosowanie rur z fiberglasu lub rur wyłoŜonych od środka wykładziną polietylenową typu HDPE (High Density PoliEtylen).
W otworach juŜ eksploatowanych moŜna ograniczyć korozję poprzez zapuszczenie rur wyłoŜonych od środka wykładziną polietylenową wysokiej gęstości typu
HDPE. Zostało to juŜ zastosowane w Ciepłowni Geotermalnej w Pyrzycach
i przyniosło oczekiwane rezultaty.
MODELOWANIE INśYNIERSKIE
Gliwice 2010
COROSION PROBLEM WITH PUMPING COOL THERMAL WATER
HENRYK BIERNAT1, STANISŁAW KULIK2, BOGDAN NOGA3, ZBIGNIEW KOSMA3
1
Przedsiębiorstwo Geologiczne POLGEOL S.A., ul. Berezyńska 39, 03-908 Warszawa
Geotermia Pyrzyce Sp. z o.o., ul. Ciepłownicza 27, 74-200 Pyrzyce
3
Instytut Mechaniki Stosowanej i Energetyki, Politechnika Radomska, ul. Krasickiego 54, 26-600 Radom
e-mail: [email protected], [email protected], [email protected], [email protected]
2
Almost every Geothermal Heating Plant, to a greater or lesser degree, have a
problem with pumping in cool thermal water to the same water layers and with the
corrosion.
In all Geothermal Heating Plant documented thermal water resources are limited
with the capability of pumping cool thermal water into the same water layers, not
with the mining capability of the geothermal water production well. As our research shows, absorbent capability of the wells, even on the documenting stage, is
about one-third time smaller than exploitation capability. Additionally, absorbent
capabilities of injection well get worse during exploiting them because of corrosion of covered pipes and incrustation of drill zone.
According to the geophysical measurements, the phenomenon of corrosion are
observed mostly in the injection well and pressed pipelines on the surface. Nowadays there is a theoretical possibility of eliminating or marginalizing corrosion influence on the sealing of the compound zone in the injection well. Planning new
geothermal wells it’s possible to achieve it by using fiberglass pipes covered inside by polyethylene covering HDPE type. Regarding the geothermal wells already exploited, the corrosion reduction is possible by inserting into a hole pipes
covered with high density polyethylene covering ‘HDPE’ type. The method was
successfully used in the Geothermal Heating Plant in Pyrzyce and had an expected
effect.