subarc 3 - Air Liquide Welding Polska
Transkrypt
subarc 3 - Air Liquide Welding Polska
Dzięki długoletniemu doświadczeniu w spawalnictwie, a w szczególności doświadczeniu w spawaniu łukiem krytym, SAF oferuje automatyczną instalacje do spawania łukiem krytym: SUBARC 3. Użycie technologii mikroprocesorowej, zapewniło elastyczność oraz zagwarantowało niezawodność podczas cyklu spawania. Instalacja jest zaopatrzona w modele: • prądu stałego DC • prądu stałego DC – dwa druty • zapamiętywanie prądu spawania Instalacja SUBARC 3 zawiera: Układ kontrolny ustala na obrotniku podtrzymanie elementu, każda głowica może być kontrolowana osobno. Łączy w sobie integralność i niezawodność, wyświetlane są wszystkie istotne funkcje dla operatora w celu kontroli nad całym procesem: - wieloobrotowe potencjometry do dokładnego wstawienia żądanych parametrów, wyświetlanych cyfrowo - przyciski ręcznego podawania i wymiany drutu - zapamiętywanie i wyświetlanie prądu i napięcia na wyświetlaczy po zatrzymaniu spawania - łatwość i szybkość podłączenia Podajnik drutu DX3 Głowica podająca drut elektrodowy łączy w sobie złożoność mechaniki, siłę oraz łatwość konfiguracji. Podajnik zasilany jest napięciem 42 V, a pokrywa nad urządzeniem zapewnia bezpieczeństwo operatora. Każda głowica posiada czujniki ślizgowe, w dodatku zastosowano układ prostowania drutu, mogący korygować odchyłki we wszystkich kierunkach. Instalacja jest także wyposażona w układ odzyskiwania topnika. • Głowica podje średnice drutu: - Pojedynczy drut: ∅ 3.2 do ∅ 4 mm - Podwójny drut: ∅1.2 do ∅ 1.6 mm • Układ prostowania drutu - Pozwala prostować drut aby uniknąć zmian prędkości podawania • Zbiornik topnika - Pojemność 10l - Przepływ topnika sterowany elektrozaworem Układ śledzenia. Podczas spawania belek, nie można zagwarantować prostoliniowości środników, dlatego też każda głowica wyposażona jest w pionowy układ śledzenia. Układ odpowiada za regulacje wysokości palnika poprzez ślizg po belce. Łożysko jest chronione przed zabrudzeniem dzięki specjalnym okładzinom. • długość ślizgu 100 mm • wysokość masztu 200 mm Śledzenie boczne. Układ wyposażony jest w ślizgający się pręt z kulką , kontrolujący mechanicznie styk z półką. Miejsce podparcia palca wodzącego jest regulowane i zależne od miejsca styku końcówki prądowej materiałem. głowicy Silnik ze spawanym elektryczny na cały za odpowiada czas korekcje palnika • długość ślizgu 40 mm • pozycjonowanie m/min głowicy: 4.9 Układy kontrolujące śledzenie. Układy kontrolujące są zamontowane razem z układami odpowiadającymi za kontrole procesu spawania i mobilność. Układy kontrolujące mają za zadanie: • kontrole kierunku prawo/lewo przy prędkości 4.9 m/min • automatyczne znalezienie i śledzenie spawanej półki ze środnikiem, oraz zatrzymanie w wypadku braku kontaktu • kontrole wysokości głowicy • kontrole nad układem odzysku topnika Źródło STARMATIC 1003 DC STARMATIC 1003 DC jest źródłem tyrystorowym, co oznacza pełną kontrolę nad charakterystyką (płaska i stromo-opadającą) tak ważna podczas spawania łukiem krytym. Nawet mimo zmiany długości kabla, napięcia, mocy, temperatury, prąd spawania pozostaje stały. Wszystkie elementy (transformator, prostownik, cewki) są chłodzone powietrzem. Elementy elektroniczne są poprzedzielane grodziami bezpieczeństwa. Całe urządzenie oferuje w wysokim stopniu bezpieczeństwo i niezawodność Krótka charakterystyka źródła: • cykl 100%: 1000 A / 44 V • trójfazowe zasilanie 400/440 V • częstotliwość 50/60 Hz • moc przy 100%: 65.8 kVA • klasa bezpieczeństwa IP 23 • klasa izolacji H Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian technicznych bez powiadamiania. Niniejsza informacja nie stanowi oferty w rozumieniu Art. 66 Kodeksu Cywilnego. AIR LIQUIDE WELDING POLSKA Sp. z o. o. Ul. Porcelanowa 10, 40-246 Katowice tel. (32) 609 04 50 fax (32) 609 04 60 e-mail: [email protected] internet: www.safmatic.com www.saf-airliquide.com WELDING