Roboty malarskie
Transkrypt
Roboty malarskie
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA Cz.8. Roboty malarskie 1. WSTĘP 1.1 Przedmiot ST Przedmiotem niniejszej specyfikacji technicznej SST są wymagania dotyczące wykonania i odbioru w zakresie robot malarskich, które zostaną wykonane na zadaniu pn. „Remont budynków mieszkalnych wielorodzinnych w Chudobczycach gmina Kwilcz” 1.2 Zakres stosowania ST Specyfikacja Techniczna jest stosowana jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robot wymienionych w pkt 1.1. 1.3 Zakres robót objętych ST Roboty, których dotyczy specyfikacja, obejmują wszystkie czynności umożliwiające i mające na celu wykonanie robot malarskich obiektu wg poniższego: • Zabezpieczenie folią • Malowanie farbą akrylową/emulsyjną ścian i stropów; • Malowanie farbą akrylową/emulsyjną sufitów na płytach GKF; • Malowanie farbą olejną ścian do wysokości 2,0 m (zgodnie z dokumentacją i przedmiarem robót) 1.4 Określenia podstawowe Określenie podstawowe w niniejszej specyfikacji technicznej są zgodne z określeniami występującymi w obowiązujących Polskich Normach 1.5 Ogólne wymagania dotyczące robót Ogólne wymagania dotyczące zasad prowadzenia robot podano w Ogólnej Specyfikacji Technicznej. Wykonawca robot jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania oraz zgodność z dokumentacją projektową, SST i poleceniami Inspektora nadzoru. Wprowadzone jakich odstępstw od tych dokumentów, wymaga akceptacji Projektanta i Inspektora Nadzoru. 2. MATERIAŁY 2.1. Wymagania ogólne dotyczące właściwości materiałów i wyrobów. Materiały stosowane do wykonania malowania powinny mieć: – oznakowanie znakiem CE co oznacza, że dokonano oceny ich zgodności ze zharmonizowaną normą europejską wprowadzoną do zbioru Polskich Norm, z europejską aprobatą techniczną lub krajową specyfikacją techniczną państwa członkowskiego Unii Europejskiej lub Europejskiego Obszaru Gospodarczego, uznaną przez Komisję Europejską za zgodną z wymaganiami podstawowymi, albo – deklarację zgodności z uznanymi regułami sztuki budowlanej wydaną przez producenta, jeżeli dotyczy ona wyrobu umieszczonego w wykazie wyrobów mających niewielkie znaczenie dla zdrowia i bezpieczeństwa określonym przez Komisję Europejską, albo – oznakowanie znakiem budowlanym, co oznacza są to wyroby nie podlegające obowiązkowemu oznakowaniu CE, dla których dokonano oceny zgodności z Polską Normą lub aprobatą techniczną, bądź uznano za „regionalny wyrób budowlany”, – okres przydatności do użycia podany na opakowaniu. Materiały budowlane nie nadające się do użytku, wykonawca zobowiązany jest do wywiezienia na wysypisko. Farby objęte aprobatą powinny być dostarczone w oryginalnych opakowaniach producenta oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją producenta, w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości technicznych. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta zawierającą co najmniej dane:. - nazwę i adres producenta; - nazwę wyrobu; - data produkcji i termin przydatności do użycia; - masę netto; - oznakowanie wymagane przez Rozporządzenie Ministra Zdrowia w sprawie oznakowań opakowań substancji niebezpiecznych i preparatów niebezpiecznych (Dz.U.Nr 140/2002, poz. 1173); - podstawowe zasady i warunki stosowania z uwzględnieniem zapisów Atestu Higienicznego, Aprobaty Technicznej Nr ITB AT-15-5074/2003 oraz AT-15-3347/2003; - nr dokumentu dopuszczającego do obrotu i stosowania w budownictwie; - znak budowlany; - Kolor farby – wg projektu architektury / przedmiaru robót Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlany powinien być zgodny z Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 31 lipca 1998r w sprawie systemów oceny zgodności, wzoru deklaracji zgodności oraz sposobu znakowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do obrotu i stosowania w budownictwie (Dz.U. Nr 113/1998, poz.728). 2.2. Podłoża Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być, naprawione przez wypełnienie ubytków szpachlówką gipsową z dodatkiem farby emulsyjnej. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu. Z powierzchnie ścian i sufitów należy zeskrobać stare powłoki farb, zmyć wodą, zaprawić rysy i drobne uszkodzenia tynku. Na przygotowaną powierzchnię nałożyć warstwę gładzi gipsowej i zatrzeć packą. Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone, odtłuszczone zgodnie z wymaganiami normy PN-ISO 8501-1:1996, dla danego typu farby podkładowej. Powierzchnie drewniane powinny być, oczyszczone ze starych powłok, odtłuszczone. 2.3. Środki gruntujące Przy malowaniu farbami emulsyjnymi: powierzchni betonowych lub tynków zwykłych nie zaleca się gruntowania, o ile świadectwo dopuszczenia nowego rodzaju farby emulsyjnej nie podaje inaczej - na chłonnych podłożach należy stosować do gruntowania farbę emulsyjną rozcieńczoną wodą w stosunku 1:3 - 5 z tego samego rodzaju farby z jakiej przewiduje się wykonanie powłoki malarskiej 2.4. Farby akrylowe wytwarzane fabrycznie PN-C-81914:2002 Na tynkach można stosować farby emulsyjne na spoiwach z: polioctanu winylu, lateksu butadienostyrenowego i innych zgodnie z zasadami podanymi w normach i świadectwach ich dopuszczenia do ITB. 2.5. Farby emulsyjne Farby akrylowe i emulsyjne ogólnego stosowania wg PN-C-81901/2002 Farby akrylowe wg PN-C-81914:2002 • wydajność 16 m2/dcm3; • czas schnięcia 2-4h Farby lateksowe wg PN-C-81914:2002 • wydajność 14 m2/dcm3; • czas schnięcia 2-4h 2.7 Woda PN-75/C-04630 [1] Do przygotowania farb stosować można każdą wodę zdatną do picia. Niedozwolone jest użycie wód ściekowych, kanalizacyjnych, bagiennych, oraz wod zawierające tłuszcze organiczne, oleje i muł. 2.8 Rozcieńczalniki W zależności od rodzajów farb należy stosować: - terpentynę i benzynę - do farb i emalii olejnych, - inne rozcieńczalniki przygotowane fabrycznie dla poszczególnych rodzajów farb powinny odpowiadać normom państwowym lub mieć cechy techniczne zgodne z zaświadczeniem o jakości wydanym przez producenta oraz z zakresem ich stosowania. 3. SPRZĘT Do wykonania robot związanych z montażem stolarki przewiduje się wykorzystanie dowolnego sprzętu. Sprzęt stosowany do robot montażowych powinien być sprawny i zaakceptowany przez Inspektora Nadzoru Roboty malarskie można wykonywać przy użyciu pędzli, wałka lub aparatów natryskowych Wykonawca przystępujący do wykonania robot malarskich powinien wykazać się możliwością korzystania z następującego sprzętu: - szczotki o sztywnym włosiu lub druciane do czyszczenia podłoża - szpachle i pace metalowe lub z tworzyw sztucznych - pędzle i wałki - mieszadła napędzane wiertarka elektryczna oraz pojemniki do przygotowania kompozycji składników farb - drabiny i rusztowania 4. TRANSPORT Farby pakowane należy transportować zgodnie z PN-85/0-79252 i przepisami obowiązującymi w transporcie kolejowym lub drogowym. Farby chronić przez zamarzaniem i promieniowaniem słonecznym. Przechowywać i transportować w szczelnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze od 0st do 25stC 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Zasady ogólne Zasady ogólne, które powinny być przestrzegane przy wykonywaniu robot malarskich: a) Właściwe malowanie powinno być poprzedzone przygotowaniem powierzchni, na którą ma być nałożona powłoka malarska, tzn. jej wyrównaniem lub wygładzeniem oraz zagruntowaniem, ewentualne ubytki powinny być wypełnione przez szpachlowanie; b) Roboty malarskie powinny być wykonywane w temp. nie niższej niż +5stC z tym, że do nakładania powłoki malarskiej najkorzystniejsze są temp. +10st - +25stC c) Przy robotach malarskich z zastosowaniem materiałów o właściwościach toksycznych należy ściśle przestrzegać przepisów BHP d) W czasie malowania niedopuszczalne jest nawietrzanie malowanych powierzchni ciepłym powietrzem od przewodów wentylacyjnych i urządzeń grzewczych e) Gruntowanie i dwukrotne malowanie ścian można wykonać po: • Całkowitym kończeniu robot instalacyjnych(z wyjątkiem montażu armatury i urządzeń sanitarnych) • Całkowitym ukończeniu robot elektrycznych • Całkowitym ułożeniu posadzek • Usunięciu usterek na stropach i tynkach 5.2. Przygotowanie podłoży 5.1.1 Podłoże posiadające drobne uszkodzenia powierzchni powinny być, naprawione przez wypełnienie ubytków zaprawą. Powierzchnie powinny być oczyszczone z kurzu i brudu, wystających drutów, nacieków zaprawy itp. Odstające tynki należy odbić, a rysy poszerzyć i ponownie wypełnić zaprawą cementowo-wapienną. 5.1.2 Powierzchnie metalowe powinny być oczyszczone, odtłuszczone zgodnie z wymaganiami normy PN-70/H-97050 [19], dla danego typy farby podkładowej. 5.3. Gruntowanie 5.2.1 Przy malowaniu farbami emulsyjnymi do gruntowanie stosować farbę emulsyjną tego samego rodzaju z jakiej ma być wykonana powłoka lecz rozcieńczoną wodą w stosunku 1 :3-5 lub gotowymi płynami do gruntowania. 5.4. Wykonanie powłok malarskich Przy powierzchniach niemalowanych wcześniej należy je najpierw oczyścić z kurzu, brudu u luźnego pyłu, wysuszyć i zagruntować odpowiednimi farbami gruntującymi. Farby nakładać pędzlem, wałkiem lub natryskiem. Dla uzyskania powłok o wymaganych parametrach zaleca się 2-krotne malowanie. Do malowania farbą nie należy używać tego samego wałka czy pędzla, który wcześniej został użyty do farby gruntującej. Nawet jej niewielkie ilości mogą farbę nawierzchniową „zabrudzić”. Z polewaniem wodą powierzchni, wykonanej tą farbą, należy odczekać 1 tydzień. Pomieszczenia zamknięte po zastosowaniu farby należy wywietrzyć do zaniku zapachu i po tym czasie nadają się one do użytkowania. Powłoki powinny odpowiadać następującym wymaganiom: a) Powłoka powinna całkowicie pokrywać bez prześwitów podłoże lub podkład, nie wykazując zacieków, zmarszczeń, pęcherzy, plam, smug, i śladów pędzla b) Powłoka powinna być jednolitej barwy i nie wykazywać zmian odcienia, barwa powłoki powinna być zgodna z wzorem uzgodnionym między Wykonawcą a Inwestorem c) Powłoka powinna wytrzymywać próbę wsiąkliwości i przyczepności oraz odporności na wycieranie, zarysowania i zmywanie. 6. KONTROLA JAKOŚCI 6.1. Powierzchnia do malowania Kontrola stanu technicznego powierzchni przygotowanej do malowania powinna obejmować: • Sprawdzenie wyglądu powierzchni • Sprawdzenie wsiąkliwości • Sprawdzenie wyschnięcia podłoża • Sprawdzenie czystości Sprawdzenie wyglądu powierzchni pod malowanie należy wykonać przez oględziny zewnętrzne. Sprawdzenie wsiąkliwości należy wykonać przez spryskiwanie powierzchni przewidzianej pod malowanie kilkoma kroplami wody. Ciemniejsza plama zwilżonej powierzchni powinna nastąpić nie wcześniej niż po 3s. 6.2. Roboty malarskie Badania powłok przy ich odbiorach należy przeprowadzić po zakończeniu ich wykonania, nie wcześniej niż po 14 dniach. Badania przeprowadza się przy temperaturze powietrza nie niżej niż od +50C przy wilgotności powietrza mniejszej od 65% Badania powinny obejmować: • Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego • Sprawdzenie zgodności barwy ze wzorem • Dla farb syntetycznych: sprawdzenie powłoki na zarysowanie i uderzenie, sprawdzenie elastyczności i twardości oraz przyczepności, zgodnie z odpowiednimi normami państwowymi. Jeśli badania dadzą wynik pozytywny, to roboty malarskie należy uznać za wykonane prawidłowo. Gdy którekolwiek z badań dało wynik ujemny, należy usunąć wykonane powłoki częściowo lub całkowicie i wykonać powtórnie. 7. OBMIAR ROBÓT 2 Jednostką obmiarową robot jest m powierzchni zamalowanej wraz z przygotowaniem do malowania podłoża, przygotowaniem farb, ustawieniem i rozbieraniem rusztowań lub drabin malarskich oraz uporządkowania stanowiska pracy. Ilość robot określa się na podstawie projektu / przedmiaru robót z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora Nadzoru i sprawdzonych w naturze. 8. ODBIÓR ROBÓT Roboty podlegają warunkom odbioru według zasad podanych poniżej. 8.1. Odbiór podłoża Zastosowane do przygotowania podłoża materiały powinny odpowiadać wymaganiom zawartym w normach państwowych lub świadectwach dopuszczenia do stosowania w budownictwie. Podłoże powinno być przygotowane z obowiązującymi wymaganiami. Jeśli odbiór podłoża odbywa się po dłuższym czasie od jego wykonania, należy podłoże przed gruntowaniem oczyścić. 8.2. Odbiór robót malarskich • Sprawdzenie wyglądu zewnętrznego powłok malarskich polega na stwierdzeniu równomiernego rozłożenia farby, jednolitego natężenia barwy i zgodności ze wzorcem producenta, braku prześwitu i dostrzegalnych skupisk lub grudek nie roztartego pigmentu lub wypełniacza, braku plam, smug, zacieków, pęcherzy i odstających płatów powłoki, widocznych okiem śladów pędzla itp., w stopniu kwalifikującym powierzchnię malowaną od powłok o dobrej jakości wykonania. • Sprawdzenie odporności powłoki na wycieranie polega na lekkim, kilkakrotnym potarciu jej powierzchni miękką, wełnianą lub bawełnianą szmatką kontrastowego koloru. • Sprawdzenie odporności powłoki na zarysowanie • Sprawdzenie przyczepności powłoki do podłoża polega na próbie poderwania ostrym narzędziem powłoki od podłoża. • Sprawdzenie odporności powłoki na zmywanie wodą polega na zwilżaniu badanej powierzchni powłoki przez kilkakrotne potarcie mokrą miękką szczotką lub szmatką. Wyniki odbiorów materiałów i robot powinny być każdorazowo wpisywane do dziennika budowy. 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI Płaci się za wykonanie roboty zgodnie z zawartą Umową. Cena obejmuje: • Przygotowanie farb • Przygotowaniem do malowania podłoża • Wykonanie robot malarskich • Uporządkowanie stanowiska pracy. Ilość robot określa się na podstawie projektu / przedmiaru robót z uwzględnieniem zmian zaaprobowanych przez Inspektora Nadzoru i sprawdzonych w naturze. 10. PZEPISY ZWIAZANE 10.1. Przepisy PN-C-81914:2002 Farby dyspersyjne stosowane wewnątrz PN-89/B-81400 Wyroby lakierowane. Pakowanie przechowywanie transport. PN-EN ISO 2409-199 Farby lakiery. Metoda siatki ciec. PN-EN 13300-2002 Farby i lakiery. Wodne wyroby lakierowane i systemy powłokowe na wewnętrzne ściany i sufity. Klasyfikacja. 10.2. Inne dokumenty i instrukcje Normy dotyczące systemów zapewnienia jakości i zarządzanie systemami zapewnienia jakości. Warunki techniczne wykonania i odbioru robot budowlanych Cześć B - Roboty wykończeniowe, zeszyt 4 ‘Powłoki malarskie zewnętrzne i wewnętrzne .wydanie ITB - 2003 rok.