Opis wyk zest mat Rac

1
OPIS TECHNICZNY
do projektu budowy przyłącza ciepłowniczego do budynku mieszkalnego przy
ul. Racławickiej 9a w Bydgoszczy
Projekt opracowano na zlecenie Inwestora na podstawie:
-mapy sytuacyjno-wysokościowej 1:500
-warunków technicznych KPEC w Bydgoszczy
-projektu instalacji c.o.
-inwentaryzacji
-obowiązujących norm i przepisów
Zakres opracowania
Zakresem niniejszego projektu jest budowa przyłącza ciepłowniczego od miejsca
włączenia do istniejącej sieci ciepłowniczej 2dn323,9/450 w ul. Racławickiej (dz. nr 277/1) do
pomieszczenia węzła cieplnego w budynku przy ul. Racławickiej 9a (dz. nr 22).
Rurociągi i armatura
Przed przystąpieniem do montażu projektowanych rurociągów, po dokonaniu odkrycia
istniejących rurociągów skorygować rzeczywiste wartości rzędnych ich posadowienia.
Podłączenie wykonać poprzez wspawanie do istniejącej sieci preizolowanej kolana i niezbędnego
odcinka prostego na sieci cieplnej preizolowanej
2dn300 (wcinka na gorąco Dn40).
Projektowane przyłącze układane w ziemi wykonać z rur i kształtek stalowych
preizolowanych produkcji „Star – Pipe” w izolacji „standard” łączonych przez spawanie
elektryczne i gazowe. Zaprojektowano rury z wbudowanymi przewodami alarmowymi układane
metodą na zimno. Wydłużenia termiczne przejmowane będą przez samokompensację.
W budynku poczynając od ściany zewnętrznej do węzła cieplnego zaprojektowano rurociągi
SPIRO podwieszane do stropu na konsolach przesuwnych wykonanych zgodnie z wytycznymi
producenta.
2
Zarówno w trakcie montażu jak i po jego zakończeniu prowadzić należy kontrolę prac
spawalniczych. Minimalna ilość wszystkich badanych spoin powinna wynosić: w miejscach
dostępnych 10%; w trudnodostępnych 50%; w niedostępnych 100%; złączy poprawianych 100%.
Po wykonaniu połączeń spawanych należy skontrolować je radiologicznie zgodnie z
PN-72/M-69770. Następnie rurociągi poddać próbie szczelności na zimno na ciśnienie 2,4 MPa i
próbie na gorąco – na maksymalne parametry robocze. Po pomyślnym zakończeniu próby
szczelności miejsca połączeń rurociągów zabezpieczyć złączami termokurczliwymi z PEH i
mankietami PE. Przed zalaniem złączy pianką poddać je próbie szczelności na ciśnienie 0,2 bara.
Zakończenie rur preizolowanych wykonać poprzez wspawanie zaślepek i przy użyciu złączy
końcowych PEH (do zalewania pianką). Po zakończeniu próby szczelności miejsca połączeń
rurociągów „Star Pipe” zabezpieczyć złączami termokurczliwymi z PEH i mankietami PE, a
złącza rur „spiro” mufami metalowymi „SPIRO”. Przed zalaniem złączy pianką poddać je próbie
szczelności na ciśnienie 0,2 bara. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać z
zastosowaniem pierścieni uszczelniających PEH, a zakończenia rur wykonać przy użyciu
końcówek termokurczliwych DHEC. Wydłużenia termiczne przejmowane będą przez
samokompensację.
W miejscu wskazanym na rysunku zainstalować preizolowane zawory odcinające z
odwodnieniem. Zawory obudować należy betonową studzienką inspekcyjną wykonaną z kręgów
betonowych φ 1000 mm przykrytych żelbetową płytą nastudzieną z włazem żeliwnym D 400 kN.
Rurociągi w węzłach cieplnych wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg
PN-80/H-74219 i kolan hamburskich o połączeniach spawanych. W/w rurociągi po dokonaniu
płukania i prób szczelności (jak dla rur preizolowanych) zabezpieczyć antykorozyjnie i
zaizolować otulinami z pianki poliuretanowej „Steinom 300” gr. 50 mm (zasilenie) i 40 mm
(powrót). Jako armaturę zaporową stosować zawory kulowe, kołnierzowe typ „DZT” dla P= 2,5
MPa. Ponadto zainstalować manometr centryczny M100 do 2,5 MPa, z rurką syfonową i
kurkiem.
3
System alarmowy
Zastosowano rury preizolowane z impulsowym systemem alarmowym. W celu
umożliwienia telemetrycznego przekazywania danych o stanie szczelności rurociągów
wbudowane fabrycznie w izolację rurociągów i kształtek przewody alarmowe połączyć ze sobą, a
w miejscu włączenia do
istniejących.
W
istniejącej sieci preizolowanej z instalacją alarmową rurociągów
pomieszczeniu
węzła
cieplnego
instalację
zakończyć
puszkami
przyłączeniowymi typ UPP-1. Dokonać odbioru instalacji alarmowej przez służby KPEC.
Rurociąg kablowy dla przewodów teletechnicznych
Wzdłuż projektowanych rurociągów preizolowanych układanych w ziemi należy ułożyć
dwie rury z PEHD φ 40x3,7 mm – poślizgowe ze sznurkiem pilotażowym. W/w rury
wyprowadzić w całości do studzienek zaworów odcinających. Rury kablowe w budynku
zakorkować. Lokalizację studzienek pokazano na planie. Roboty związane z układaniem
rurociągów wykonać zgodnie z załącznikiem nr 4.
Roboty ziemne
Wykopy wykonać ręcznie i mechanicznie. Pod rurociągami wykonać z piasku kat. I,
zagęszczoną ręcznie podsypkę gr. 10 cm. Po ułożeniu rurociągów i zakończeniu robót
montażowych rurociągi obsypać piaskiem j.w. do wysokości 20 cm ponad wierzch rur. Podsypkę
i obsypkę zagęścić mechanicznie do Ip=97%. Pozostałą część wykopu zasypać gruntem
rodzimym zagęszczonym pod ciągami komunikacyjnymi mechanicznie do Ip= 100%. W trakcie
zasypywania rurociągów w odległości 20 cm od wierzchu rury ułożyć taśmę znakującą.
Przed zasypaniem wykopu sprawdzić, czy usunięto klocki, kliny, podpory i inne elementy
używane w trakcie układania rur. Teren i nawierzchnię przywrócić do stanu pierwotnego.
Dokonać powykonawczej inwentaryzacji geodezyjnej ułożonych rurociągów. Odbudowę
nawierzchni utwardzonych wykonać zgodnie z projektem „Odbudowy nawierzchni”.
W trakcie prowadzenia robót zapewnić bezpieczne dojście i awaryjny dojazd do posesji.
Roboty prowadzić przestrzegając przepisy BHP w zakresie zabezpieczenia i oznakowania
wykopów oraz montażu, transportu i składowania materiałów. Ruch kołowy w rejonie
prowadzenia robót odbywać się będzie w oparciu o oddzielny projekt wykonawczy „Organizacji
ruchu drogowego na czas prowadzenia robót”.
4
Ogólnie
Całość robót wykonać zgodnie z niniejszą dokumentacją i instrukcjami montażu
przestrzegając przepisy zawarte w „Warunkach Technicznych Projektowania, Wykonania,
Odbioru i Eksploatacji Sieci Ciepłowniczych z Rur i Elementów Preizolowanych” oraz
„Wytycznymi konstrukcji zawiesi dla rur „Spiro” - Poradnik FlowSystems”
Informacja o bezpieczeństwie i ochronie zdrowia
Zgodnie z art. 20 Prawa Budowlanego prowadząc roboty budowlane należy stosować
zasady BHP i p.-poż. gwarantując bezpieczeństwo pracowników jak
i przyszłych użytkowników instalacji.
Poniżej podano podstawowe zasady BHP i p.-poż.
- przed przystąpieniem do prac montażowych należy sprawdzić stan techniczny sprzętu
i narzędzi
- do ochrony indywidualnej, pomocniczej i p.-poż. stosować ubrania niepalne
- miejsce pracy wyposażyć w apteczkę
- zejścia do wykopu wyposażyć w drabiny zapewniające stabilne oparcie dla pracownika
- elektronarzędzia podłączać do instalacji elektrycznej zabezpieczonej wyłącznikiem
różnicowo-prądowym
- przy pracach wykonywanych przy sztucznym oświetleniu stosować lampy
zapewniające jego natężenie zgodne z przepisami BHP
- w strefach, w których prowadzone będą prace spawalnicze i lutowania
zapewnić stosowną wymianę powietrza
- wykopy oznakować i zabezpieczyć przez ogrodzenie taśmą ostrzegawczą
- nad wykopami wykonać przejścia dla pieszych
- próby szczelności wykonywać tylko wodą.
Sporządzenie planu BIOZ jest wymagane
Opracował:
J. Kępiński
5
SPECYFIKACJA MATERIAŁÓW
WYKAZ RUROCIĄGÓW I ELEMENTÓW PREIZOLOWANYCH
SYSTEMU „STAR PIPE”
1. Komplet do wcinek na gorąco z kolanem odgałęźnym Dn32; 90o
Zawór do wcinek Dn40. Rura główna Dn300.
- 2 kpl.
2. Złącze trójnikowe Flex. Rura główna Dn 450. Rura odgałęźna Dn 110
- 2 kpl.
3. Złącze kolanowe FLEX termokurczliwe Dn32, Izolowane pianką
poliuretanową. Kolano stalowe hamburskie Dn32 .
– 8 kpl.
4. Rury preizolowane stalowe φ 42,4X2,6/110 mm z izolacją
„STANDARD”, z wbudowanymi przewodami alarmowymi,
dla ciśnienia 2,5 MPa, w odcinkach dł. 12,0 m (oznaczenie 42-110) - 1 szt
5. Rury preizolowane stalowe φ 42,4X2,6/110 mm z izolacją
„STANDARD”, z wbudowanymi przewodami alarmowymi,
dla ciśnienia 2,5 MPa, w odcinkach dł. 6,0 m (oznaczenie 42-110) - 1 szt
6. Preizolowane kolano 90st. φ 42,4/110 mm, z izolacją „STANDARD”,
z wbudowanymi przewodami alarmowymi, dla ciśnienia 2,5 MPa,
- 2 szt
7. Zawory preizolowane z odwodnieniem φ 42,4x2,6/110 mm z izolacją
„STANDARD”, z wbudowanymi przewodami alarmowymi,
dla ciśnienia 2,5 MPa
-
2 szt
8. Złącze termokurczliwe z PEH ze szczeliwem i mankietami PE
dla rury osłonowej φ 110 mm + pianka do zalewania złączy
(składnik A+B)
-
8 kpl
6. Końcówka termokurczliwa DHEC 2200
-
2 szt
7. Pierścień uszczelniający PEH dla rury osłonowej φ 110 mm
- 4
szt
8. Pierścień uszczelniający PEH dla rury osłonowej φ 125 mm
- 6
szt
WYKAZ RUROCIĄGÓW I ELEMENTÓW PREIZOLOWANYCH
SYSTEMU „SPRO”
1. Rury preizolowane stalowe φ 42,4x2,6/125 – SPIRO, z wbudowanymi
przewodami alarmowymi,dla ciśnienia 2,5 MPa, w odcinkach dł. 6,0 m
2. Kolano stalowe preizolowane φ 42,4x2,6/125 – SPIRO;
kąt 90˚, z wbudowanymi przewodami alarmowymi, la ciśnienia 2,5 MPa
3. Mufa metalowa spiro, dla rury osłonowej φ 125 mm;
- 2 szt
- 2 szt
- 4 kpl
6
WYKAZ ELEMENTÓW INSTALACJI ALARMOWEJ SYSTEMU „STAR PIPE”
- puszka przyłączeniowa typ UPP-1
- 2 szt
- drut miedziany 1,5 mm2
- wg potrzeb
- drut miedziany izolowany 1,5 mm2
- wg potrzeb
- tulejka miedziana φ 4x10 mm
- 16 szt
- wspornik przewodu
- 12 szt
- cyna 60% 2 mm z topikiem
- wg potrzeb
WYKAZ POZOSTAŁYCH ELEMENTÓW PODSTAWOWYCH
1. Rura HDPE φ 40 x 3,7 mm – poślizgowa ze sznurkiem pilotażowym
-
21,0 m
2. Krąg betonowy φ 1000 mm, h = 800 mm
-
1 szt
3. Płyta nastudzienna żelbetowa φ 1000 m
-
1 szt
4. Właz żeliwny ciężki φ 600 mm, D 400 kN
-
1 szt
5. Rura stalowa czarna bez szwu wg PN-80/H-74219 φ 32 mm
-
5,0 m
6. Rura stalowa czarna bez szwu wg PN-80/H-74219 φ 15 mm
-
3,0 m
7. Zawór kulowy, kołnierzowy typ „DZT” Dn15; P= 2,5 MPa
- 3 szt
8. Zawór kulowy, kołnierzowy typ „DZT” Dn32; P= 2,5 MPa
- 2 szt
9. Łuki hamburskie Dn 32 mm; P= 2,5 MPa
- 2 szt
10. Korki do rur HDPE
11. Izolacja ze sztywnej pianki poliuretanowej „Steinom” gr, 40 mm,
dla rur φ 32 mm
12. Beton i zaprawa cementowa
13. Farba antykorozyjna
-
2 szt
- 6,0 m
- wg potrzeb
- wg potrzeb