technologia kontroli rozmiaru nano

TECHNOLOGIA KONTROLI ROZMIARU NANO
www.ikoscience.ee
www.labindex.pl
DLACZEGO KONTROLA ROZMIARU JEST WAŻNA?
Czy w 100% jesteście pewni, że posiadacie produkt o rozdrobnieniu nano? Ile kosztuje brak takiej wiedzy? Nanocząstki, materiały nanostrukturalne są bardzo
niestabilne i z różnych powodów dążą do wiązania się w aglomeraty. Bezpośrednim skutkiem jest utrata właściwości. Ten proces zaczyna się tuż po ich
wyprodukowaniu. Co się dzieje podczas krótkiego przechowywania widad na rysunku 1 oraz 2.
Rysunek 1: Cząstki bezpośrednio po wytworzeniu, rozmiar 23 nm
Rysunek 2: Te same cząstki po kilku tygodniach. Wszystkie cząstki są
połączone w aglomeraty o średnim rozmiarach 205nm, 1483nm oraz 180
µm
CO SIĘ DZIEJE, KIEDY CZĄSTECZKI SĄ ZAGLOMEROWANE?
W każdym przypadku, Państwa produkt nie będzie posiadał wymaganych właściwości nawet, jeżeli rozmiar aglomeratów jest tylko kilka razy
większy od rozmiaru cząsteczek. Rozkład cząsteczek w objętości materiału nanokompozytowego nie będzie równomierny; powierzchnia pokryta
warstwą ochronną z nanokompozytów nie będzie posiadała równomiernej grubości i z niejednorodnym rozłożeniem właściwości będzie stwarzać
wiele innych problemów łącznie z ekonomicznymi. Osiągnięcie wymaganych właściwości produktu jest dużo trudniejsze w przypadku aglomeratów,
niż w przypadku mono dyspersji, co zwiększa koszt produktu.
CO JEST ISTOTNE PODCZAS HOMOGENIZACJI?
Dobrym rozwiązaniem jest rozbicie aglomeratów dyspergowaniem ultradźwiękowym, ponieważ nawet wysokoobrotowe mielenie mechaniczne nie
pomoże. Ale jak określić właściwy tryb pracy ultradźwięków? Jest to konieczne, ponieważ:
● Niska moc nie rozbije aglomeratów
● Wysoka moc lub zbyt długi czas zniszczą powierzchnię cząsteczek, co zmieni ich właściwości.
NASZE ROZWIĄZANIE
Wszystkie te problemy da się rozwiązać mierząc wielkość cząsteczek w kluczowych etapach technologii produkcyjnej. Opracowaliśmy
specjalistyczne analizatory wielkości cząstek dla producentów materiałów nanostrukturalnych i nanokompozytowych oraz dla użytkowników tych
materiałów.
Podstawowe cechy analizatorów IKOsizer dla przemysłu:
● Optymalne funkcje pomiarowe
● Optymalne parametry
● Niska cena jako wynik optymalizacji
● Kompaktowa budowa, mobilność i łatwa obsługa
● Możliwość wbudowania w instalację, w celu automatyzacji procesu produkcji
POLECAMY
Modele dobrane do potrzeb przemysłu:
Szybki prosty pomiar przyrządami z serii CC.
IKOsizer CC-1
Precyzyjny pomiar przezroczystych i mało stężonych materiałów
Mierzony rozmiar 0,3 – 10000nm
Stężenie próbki 0,0001 – 5%
IKOsizer CC-3
Precyzyjny pomiar dowolnych materiałów, także nieprzezroczystych i stężonych
Doskonałe wyniki w pełni nieprzezroczystych materiałach, jak czarnym tuszu!
Mierzony rozmiar 0,3 – 10000nm
Stężenie próbki 0,0001 – 40%
Mobilność do ekspresowej analizy, gdzie tylko potrzeba!
IKOsizer MINI-1
Ultra kompaktowy, podręczny, zasilany z portu USB w pełni funkcjonalny miernik
wielkości cząstek do przezroczystych i mało stężonych materiałów. Szybki i prosty
pomiar.
Mierzony rozmiar 0,8 – 10000nm
Stężenie próbki 0,001 – 5%
Małe wymiary – duże możliwości!
MIERZ I BĄDŹ PEWNY SWOICH PRODUKTÓW!