INSTRUKCJA Podpodłogowy Wyciąg Spalin

Zaprojektowano dla:
Motocykli
Samochodów osobowych
Samochodów ciężarowych
Pojazdów użytkowych
INSTRUKCJA
Producent
NORFI Absaugtechnik GmbH
Kelterstrasse 65
D-72669 Untsrensingen
www.norfi.de
[email protected]
Podpodłogowy Wyciąg Spalin
Przedstawiciel
NORFI Polska Sp. z o.o.
ul. Partyzantów 11
41-200 Sosnowiec
www.norfi.pl
[email protected]
1 OPIS OGÓLNY
Odciąg podpodłogowy jest urządzeniem do wyciągu spalin samochodowych, przewidzianym do stosowania na
stacjonarnych stanowiskach serwisowych samochodów osobowych, dostawczych oraz ciężarowych. Jest to
rozwiązanie w którym cała instalacja schowana jest pod posadzką warsztatu.
Instalacje podpodłogowe dostępne są w dwóch wersjach:
- system z wężem chowanym w podłodze
- system z wężem przyłączanym
Kompletny system podpodłogowy składa się z nastepujących podzespołów:
- gniazd osadzonych w posadzce
- instalacji rurowej i komory osadnika skroplin
- węża odciągowego
- ssawki odciągowej
- wentylatora odciągowego
- układu sterującego.
W zależności od wersji wąż odciągowy jest podłączany do gniazda za pomocą dodatkowego przyłącza lub
chowany wewnątrz instalacji rurowej (w tej wersji średnica ssawki odciągowej musi być mniejsza niż średnica
rurociągu).
Dla pojazdów osobowych i dostawczych zaleca się stosowanie gniazd i węży odciągowych o średnicy 100 mm.
Dla pojazdów ciężarowych zalecana średnica wynosi min. 150 mm.
Wentylator odciągowy dobierany jest indywidualnie, w zależności od ilości gniazd, zastosowania oraz wielkości
instalacji. Sterowanie pracą wentylatora odbywa się za pomocą włącznika z zabezpieczeniem przeciwzwarciowym
i przeciw przeciążeniowym, opcjonalnie gniazda mogą zostać wyposażone w mikrowyłączniki uruchamiające
wentylator w momencie podniesienia klapki zamykającej.
Przykładowy schemat instalacji
wyrzutnia dachowa
wentylator odciągowy
gniazda stanowiskowe
właz inspekcyjny
komora osadnika
skroplin
odprowadzenie
skroplin
instalacja rurowa
(minimalny spadek 1%)
1 GNIAZDA i PŁYTY MOCUJĄCE
Gniazda mocujące mogą być osadzone w posadzce bezpośrednio (rys 1) lub za pośrednictwem płyty mocującej
(rys 2). Zastosowanie płyty mocującej pozwala na demontaż gniazda bez konieczności kucia posadzki.
Standardowe gniazda oraz płyty mocujące wykonane są ze stali typu ST37 pokrytej cynkiem.
(uwaga! w przypadku kontaktu z materiałami żrącymi może nastąpić korozja).
Na specjalne zamówienie dostępne są gniazda i płyty mocujące wykonane ze stali nierdzewnej.
rys 1 Gniazdo do bezpośreniego montażu
rys 2 Gniazdo do montażu pośredniego i płyta mocująca
PRZYŁĄCZE WĘŻA ODCIĄGOWEGO
System z wężem przyłączanym
Wąż do gniazda w podłodze przyłączany jest za pomocą łącznika kątowego. Zaletą tego systemu jest możliwość
doboru praktycznie każdego rodzaju węża i ssawki odciągowej. Po skończonej pracy wąż należy odłączyć od
gniazda i odłożyć na przygotowane do tego celu miejsce.
System z wężem przyłączanym
Kolano
obrotowe
Wąż
elastyczny
Ssawka
pneumatyczna
Instalacja rurowa
Ssawka
z klamrą
Gniazdo
przyłączeniowe
System z wężem chowanym w podłodze
Wąż odciągowy i ssawka odciągowa schowane są wewnątrz instalacji rurowej. W celu podłączenia ssawki
należy gniazdo otworzyć i wyciągnąć wąż ze ssawką na odpowiednią długość. Po skończonej pracy wąż i
ssawka są chowane wewnątrz instalacji a gniazdo należy zamknąć. Do poprawnego działania gniazda i wąż
należy wyposażyć w odpowiednie prowadnice. W tym systemie średnica węża i ssawki jest ograniczona do
średnicy rurociągu.
System z wężem chowanym w posadzce
Płyta
podłogowa
Instalacja rurowa
Ssawka
odciągowa
Prowadnica węża
Wąż elastyczny
1 WENTYLATOR ODCIĄGOWY
Wentylator odciągowy należy dobierać indywidualnie. Wydajność wentylatora zależna jest od ilości punktów
odciągowych i wielkości instalacji.
Standardowo wentylator uruchamiany jest ręcznie za pomocą włącznika wentylatora.
(zalecane jest stosowanie włączników z zabezpieczeniem przecizwarciowmy i przeciwprzeciążeniowym
firmy NORFI).
Wetnylator typu N
Włacznik wentylatora
Opcjonalnie system może zostać wyposażony w mikrowyłączniki sterujące pracą wentylatora. Mikrowyłącznik
zamontowany w gnieździe podczas otwarcia klapki włącza wentylator, po zamknięciu klapki wentylator jest
wyłączany.
Do poprawnego działania systemu z mikrowyłącznikami należy zastosować indywidualnie zaprojektowaną
skrzynkę sterującą z układem styczników i zabezpieczeń oraz dobrać wentylator o odpowiedniej wydajności.
W tym celu należy skontaktować się z najbliższym przedstawicielem NORFI Polska.
CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORA
CHARAKTERYSTYKA WENTYLATORÓW
3.000
2.500
pt [Pa]
2.000
1.500
1.000
N 92
N 36
500
N 34
N 35
0
0
200
400
600
800
1.000
1.200
1.400
1.600 1.800
2.000
2.200 2.400 2.600
3
Q [m/h]
4
INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA
1. Włącz wentylator
2. Otwórz gniazdo w podłodze
2. W zależności od systemu podłącz wąż odciągowy do gniazda, lub wyciągnij go z gniazda
3. Zapnij ssawkę odciągową na rurze wydechowej
4. Upewnij się czy odciąg pracuje poprawnie, ssawka jest dobrze założona, spaliny nie
wydostają się poza nią.
UWAGA !
Nie wolno używać wyciągu bez załączonego wentylatora !
Nie wolno używać urządzenia do odsysania innych substancji jak spaliny samochodowe.
Nie stosować do odkurzania, odciągania pyłów, gazów, cieczy itp.
UWAGA !
Nie stosować urządzenia do odciągania spalin ze stanowisk hamowni silnikowych !
UWAGA !
Zabrania się wrzucania lub wlewania jakichkolwiek substancji do instalacji !
INSTRUKCJA OKRESOWEJ KONTROLI
Sprawdzać następujące rzeczy 3 do 4 razy w ciągu roku, w zależności od tego jak eksploatowana jest instalacja:
1. Zamocowanie gniazd w podłodze.
Upewnić się, że gniazda są osadzone stabilnie w podłożu
Sprawdzić, czy gniazda są w dobrym stanie technicznym
2. Klapka zamykająca
Sprawdzić czy klapka szczelnie zamyka wylot instalacji, nie jest pogięta czy uszkodzona
3. Wąż elastyczny; sprawdzić jego stan, czy nie ma pęknięć, przetarć i uszkodzeń spowodowanych
wysoką temperaturą; sprawdzić czy wąż nie jest zgnieciony co skutkuje zmniejszeniem wydajności urządzenia
4. Połączenie przewodu ze ssawką.
5. Sprawdzić czy w kanałach nie znajdują się ciała obce (szmaty, rękawice, etc), sprawdzić zabrudzenie kanałów
i w razie konieczności wyczyścić (obsługa pojazdów ciężarowych często powoduje, iż w kanałach znajduje się
sadza oraz olej; tworzą one razem łatwo palną mieszankę)
6. Sprawdzić wydajność wentylatora
7. Sprawdzić kierunek obrotów wirnika wentylatora; przy przypadkowej zamianie kolejności faz,
wirnik wentylatora będzie obracał się w przeciwnym kierunku; objawem tego będzie spadek wydajności
(niezależnie od kierunku pracy wirnika, wentylator będzie odsysał powietrze) oraz zwiększenie poziomu hałasu
8. Upewnić się, czy poziom hałasu wentylatora nie jest niepokojąco wysoki
9. Sprawdzić, czy zabezpieczenie przeciążeniowe wentylatora ma cały czas prawidłowe
parametry nastaw prądu (tylko wykwalifikowani elektrycy !)
Raz do roku, przeglądu powinien dokonać wykwalifikowany serwis NORFI Polska Sp. z o.o.
Producent
NORFI Absaugtechnik GmbH
Kelterstrasse 65
D-72669 Untsrensingen
www.norfi.de
[email protected]
Przedstawiciel
NORFI Polska Sp. z o.o.
ul. Partyzantów 11
41-200 Sosnowiec
www.norfi.pl
9
[email protected]
1
CZĘŚCI ZAMIENNE
W razie zamawiania części zapasowych należy:
a) podać nr katalogowy danej części
b) podać nr kontrolny danej części (jeżeli jest)
c) podać nr katalogowy lub opis danego detalu (często numery katalogowe odnoszą się do zespołu kilku części)
d) podać ilość potrzebnych elementów
GNIAZDA I PŁYTY MOCUJĄCE
Gniazdo współpr.
z płytą mocującą
Płyta mocująca
Gniazdo do mont.
bezpośredniego
Kątowy łącznik węża
Prowadnica węża
Łącznik prosty
Łącznik kątowy 45°
średnica 4”
08-4070-100
08-4070-001
08-4070-101
08-4073-100
08-4076-100
08-4071-100
08-4072-100
średnica 5”
08-4070-125
08-4070-001
08-4070-126
08-4073-125
08-4076-125
08-4071-125
08-4072-125
średnica 6”
08-4070-150
08-4070-001
08-4070-151
08-4073-150
08-4076-150
08-4071-150
08-4072-150
średnica 8”
08-4070-200
08-4070-002
08-4070-201
08-4073-200
08-4071-200
08-4072-200
Wymiary
Nośność
Nr katalogowy
635x635 mm
500 kg
08-4074-100
835x835 mm
500 kg
08-4075-100
635x635 mm
1000 kg
08-4074-000
835x835 mm
1000 kg
08-4075-000
Wymiary
Nośność
Nr katalogowy
635x635 mm
500 kg
08-4074-102
835x835 mm
500 kg
08-4075-102
635x635 mm
1000 kg
08-4074-002
835x835 mm
1000 kg
08-4075-002
WŁAZ INSPEKCYJNY
Malowany proszkowo
Ocynkowany
MIKROWYŁĄCZNIK
Mikrowyłącznik
0-050723-70
UWAGA!
Mikrowyłącznik współpracuje wyłącznie z gniazdem wraz z płytą
mocującą. Do poprawnego działania wymagany jest dodatkowy
układ sterowania.
6
WĄŻ ODCIĄGOWY
TYP S
TYP NR-B
TYP NR-CP
TYP FC-3
średnica 3”
20-968-075
20-967-076
20-967-075
20-836-075
średnica 4”
20-968-100
20-967-101
20-967-100
20-836-100
20-808-100
średnica 5”
20-968-125
20-967-126
20-967-125
20-836-125
20-808-125
średnica 6”
20-968-150
20-967-151
20-967-150
20-836-150
20-808-150
fi 170mm
Otwór wlotowy 155x80
Otwór wlotowy 200x100
TYP SG-200
SSAWKA ODCIĄGOWA
Otwór wlotowy 160 - 75
Otwór wlotowy 155x85
średnica 3”
27-4931-076
25-4936-076
średnica 4”
27-4931-100
25-4936-100
25-4934-100
25-4937-100
25-4937-110
średnica 5”
27-4931-125
25-4936-105
25-4934-125
25-4937-125
25-4937-126
średnica 6”
27-4931-150
25-4934-150
25-4937-150
25-4937-151
25-4937-075
7
DECLARATION OF INCORPORATION
DEKLARACJA ZGODNOŚCI
Product:
Produkt:
Underfloor system, complete with:
Podpodłogowy wyciąg spalin, kompletny,
zawierający:
Gniazda i płyty mocujące
wąż odciągowy
ssawka odciągowa
wentylator
floor plates and frames
suction hose
suction nozzle
fan
Manufacturer:
NORFI Absaugtechnik GmbH
Kelterstr. 65
72669 Unterensingen / Germany
Producent:
NORFI Absaugtechnik GmbH
Kelterstr. 65
72669 Unterensingen / Germany
Declaration:
The following EC-directives and harmonised standards
have been applied:
Deklaracja:
Zaświadcza się, iż wyrób został wykonany zgodnie z
nastepującymi normami:
Machinery Directive 2006/42/EC,
Low Voltage Directive 2006/95/EC,
Electromagnetic Compatibility Directive 2004/108/EEC,
EN 294, EN 1050
Machinery Directive 2006/42/EC,
Low Voltage Directive 2006/95/EC,
Electromagnetic Compatibility Directive
2004/108/EEC, EN 294, EN 1050
Unterensingen, December 2009
Unterensingen, Grudzień 2009
NORFI Absaugtechnik GmbH
NORFI Absaugtechnik GmbH
Jürgen Heins
Director
Jürgen Heins
Dyrektor
NORFI Polska Sp. z o.o.
Partyzantów 11
41 200 Sosnowiec
www.norfi.pl
t el. +48 32 263 33 88
[email protected]
i
GWARANCJA
WARUNKI GWARANCJI
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
Gwarant zapewnia użytkownika o prawidłowej i bezpiecznej pracy sprzętu, na który wydana została niniejsza karta gwarancyjna,
pod warunkiem eksploatacji wyłącznie zgodnie z instrukcją obsługi.
Okres gwarancji dla użytkownika wynosi 24 miesiące licząc od daty zakupu.
W okresie gwarancji naprawy wykonuje bezpłatnie serwis sprzedawcy w terminie do 14 dni od daty zgłoszenia usterki.
Okres gwarancji ulega przedłużeniu o czas trwania naprawy liczony od dnia dostarczenia sprzętu do naprawy do dnia
wyznaczonego odbioru.
Nie uprawniają do naprawy gwarancyjnej następujące naprawy:
dotyczące uszkodzeń z winy użytkownika, wymiana części wyłączonych z gwarancji, naprawy polegające na regulacji lub
wykonaniu czynności, do których zobowiązany jest użytkownik zgodnie z instrukcją obsługi.
Wymiany sprzętu wadliwego na wolny od wad dokonuje jednostka handlowa, w której sprzęt zakupiono. W przypadkach spornych
jednostka handlowa upoważniona jest, po sprawdzeniu sprzętu, do warunkowego przyjęcia reklamacji zobowiązując się do
wydania orzeczenia w terminie 14 dni od daty zgłoszenia.
Gwarant zwolniony jest od odpowiedzialności jeżeli wykaże, że przyczyny nie tkwiły w sprzedanym sprzęcie oraz decyduje o
sposobie naprawy bądź wymianie sprzętu.
Gwarancja nie obejmuje wad powstałych w wyniku zdarzeń losowych i traci ważność w przypadkach: eksploatacji sprzętu
niezgodnej z instrukcją obsługi; uszkodzeń mechanicznych, termicznych, chemicznych; zanieczyszczenia i użytkowania niezgodnie
z przeznaczeniem oraz ingerencji osób nieupoważnionych, braku przeglądów.
Warunkiem utrzymania gwarancji jest dokonywanie co 6 miesięcy przeglądów zakupionych urządzeń, licząc od daty sprzedaży.
Naprawy gwarancyjne, pogwarancyjne oraz przeglądy wykonuje serwis NORFI Polska Sp. z o.o.
Pieczęć dystrybutora
Data sprzedaży
ADNOTACJE PUNKTU SERWISOWEGO
Data
zgłoszenia
naprawy
Data
wykonania
naprawy
Producent
NORFI Absaugtechnik GmbH
Kelterstrasse 65
D-72669 Untsrensingen
www.norfi.de
[email protected]
Opis naprawy.
Wyszczególnienie wykonanych
czynności i wymienionych części.
Podpis i pieczęć
punktu
serwisowego
Przedstawiciel
NORFI Polska Sp. z o.o.
ul. Partyzantów 11
41-200 Sosnowiec
12
www.norfi.pl
98
[email protected]