Załącznik nr 1b do SIWZ (upubliczniony 02.06.2015 r.)

ZAŁĄCZNIK NR 1b DO Zał. 1 SIWZ
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
minimalne wymagania techniczno – użytkowe
UŻYTKOWNIK
KOMENDA POWIATOWA PAŃSTOWEJ STRAŻY
POŻARNEJ W EŁKU
WYMAGANIA TECHNICZNO – UŻYTKOWE KOMORY DYMOWEJ WYKONANEJ NA ISTNIEJACYCH
POMIESZCZENIACH W DWÓCH BUDYNKACH ORAZ KONTENERA POMIĘDZY NIMI.
W koncepcji zabudowy pomieszczeń z kontenerem, przeznaczonych do wykorzystania na Kompleks
Szkoleniowy z Komorą Dymową należy uwzględnić następujące pomieszczenia:
Pomieszczenie
Sala z urządzeniami wydolnościowymi
Pomieszczenie komory dymowej ze strefą termiczną
Pomieszczenie komory dymowej ze strefą zadymioną
Pomieszczenie „mieszkanie” ze strefą zadymioną
Śluza wyjściowa przy wyjściu z pomieszczenia
„mieszkanie”
Pomieszczenie „poczekalnia" do przygotowania sprzętu
Lokalizacja
Budynek A
Kontener pomiędzy budynkami
Budynek B– parter,
Budynek B – piętro,
Budynek B – piętro,
Przednia części kontenera ( od strony placu)
Opis i specyfikacja techniczna kontenera:
Kontener umieszczony pomiędzy budynkami na poziomie obu ramp. Należy przygotować
konstrukcje do posadowienia kontenera na odpowiedniej wysokości zgodnie z załącznikiem 1-2 do SIWZ.
W przedniej części kontenera pomieszczenie przygotowawcze ”poczekalnia” do przygotowania
sprzętu i ćwiczącego. Wejście do pomieszczenia od strony placu po schodach z barierkami (stopnie
wejścia wykonane z kratki „WEMA”)
Górna część kontenera –dach, pokryta blachą ryflowaną umożliwiającą swobodne poruszanie się
ćwiczącego po powierzchni. Grubość blach powinna zapewnić bezpieczny i stabilny montaż dodatkowego
wyposażenia do ćwiczeń. Całość zabezpieczona barierkami zgodnie z przepisami. Wyjście z pomieszczenia
„mieszkanie” na dach kontenera po trapie z barierkami.
Zejście/wejście z dachu/na dach kontenera na utwardzoną powierzchnię od strony placu w
kierunku ściany frontowej mniejszego budynku. Stopnie wykonane z kratki WEMA. Podesty pomiędzy
kontenerem a Budynkiem A oraz Budynkiem B wykonane z kratki WEMA.
SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Wymiary zewnętrzne jednego segmentu kontenera: dł. 9500 x szer.2438 x wys. ok. 3000 mm
UWAGA: ( wysokość kontenera dopasowana do wysokości wyjścia z pomieszczenia na piętrze)
Wysokość wewnętrzna segmentu: min 2700 mm
Konstrukcja stalowa pojedynczego segmentu:
Dwie ramy nośne podłogi i stropodachu, połączone między sobą słupkami narożnymi ( kątowniki z blachy
stalowej 5 mm). Rama podłogi wykonana z kształtowników stalowych. Rama stropodachu również z
kształtowników stalowych. Wszystkie powierzchnie konstrukcji piaskowane do II stopnia czystości i
malowane farbą podkładową oraz dwukrotnie farbą nawierzchniową.
Kolor konstrukcji;
- ściany szare
- słupki, rama
kolor szary
kolor czerwony
[RAL 9023]
[RAL 2005]
UWAGA: Kolor dopasowany do elewacji budynków A i B.
Stropodach:
Blacha trapezowa 1,5 mmm spawana do konstrukcji, wełna mineralna twarda #50mm
Płyta warstwowa - rdzeń styropianowy #50mm.
W pomieszczeniach z klatkami do ćwiczeń sufit zabezpieczony przed uszkodzeniami blachą ryflowaną
ALU =2 mm.
Ściany zewnętrzne:
Płyta warstwowa styropianowa 75- 100 mm. RAL 9023.
Ściany zewnętrzne:
Płyta warstwowa styropianowa 60 mm. RAL 9023.
Strona 2 z 4
Podłoga:
Blacha niskofałdowa ocynkowana 0,5 mm. Wełna mineralna 100 mm. Folia polietylenowa 0,2 mm.
Płyta cementowo-wiórowa CETRIS. Wykładzina PCV szara typ Gamrat homogeniczna, klejona.
Listwa przypodłogowa wykonana z metalowego kątownika. Przy wejściu i wyjściu z klatek
podłoga, wykładzina PVC zabezpieczona blachą ryflowaną ALU=2mm.
Stolarka drzwiowa i okienna zaadaptowanych budynków oraz kontenera:
Drzwi:
Drzwi zewnętrzne stalowe, ocieplone, Obróbki blacharskie w kolorze elewacji.
Wszystkie drzwi wyjściowe z kontenera (oprócz wyjścia z sterowni wyposażone w otwieranie
antypaniczne) obróbki blacharskie w kolorze elewacji.
Okna:
Rozwierno - uchylne, Profil PVC kolor biały. Okna od strony zewnętrznej zabezpieczone żaluzjami.
Sterowanie żaluzjami od wewnątrz.
Podczas odbioru techniczno - jakościowego należy dostarczyć:
- schematy elektryczne instalacji elektrycznej komory,
- schematy elektryczne instalacji elektrycznej pulpitu sterowniczego wraz z przyłączami,
- protokół badania skuteczności samoczynnego wyłączania zasilania,
- protokół badania izolacji przewodów niskiego napięcia,
- protokół badania obwodów i urządzeń chronionych wyłącznikami różnicowoprądowymi,
- atesty i certyfikaty na materiały użyte do adaptacji pomieszczeń komory dymowej,
- deklaracje zgodności na wyrób końcowy,
- atesty i certyfikaty na sprzęt stanowiący wyposażenie komory dymowej.
Zasilanie zewnętrzne kontenera
Gniazdo i wtyk 5x32 A zagłębione w ryglu górnym krótkim od strony frontowej.
Instalacja elektryczna:
W korytkach kablowych, skrzynka przyłączeniowa z tablicą bezpiecznikową. Gniazda zasilające 230 V
usytuowane zgodnie z zapotrzebowaniem, zabudową i posadowieniem urządzeń stanowiących
wyposażenie obiektu.
Wentylacja ścieżki:
Zapewniająca odpowiednią wymianę powietrza w trybie normalnym i w przypadku awarii.
Załączana z pulpitu sterującego w znajdującego się w pomieszczeniu centrali lub uruchamiana przy
załączeniu włącznika bezpieczeństwa z poziomu pulpitu. Po stronie przeciwnej czerpnia powietrza.
Zarówno czerpnia jak i wentylator zabezpieczone z zewnątrz kratkami. Od strony wewnętrznej
zamontowane dymoszczelne żaluzje elektryczne.
Wentylacja pozostałych pomieszczeń:
Grawitacyjna, kratki nawiewno – wywiewne. Pomieszczenia próby wysiłkowej oraz sterowni
klimatyzowane.
Oświetlenie pomieszczeń:
W pomieszczeniu z klatkami, jarzeniowe lampy kryte z IP 54. W pozostałych pomieszczeniach lampy
rastrowe IP 20.
W pomieszczeniu z klatkami włącznik oświetlenia na ścianie, umożliwiający włączanie oświetlenia
wyłącznie przy wyłączonym pulpicie. Przy włączonym pulpicie sterującym włączanie i wyłączanie
oświetlenia pomieszczenia musi być możliwe wyłącznie z pulpitu sterującego. W pozostałych
pomieszczeniach oświetlenie zasilane z obwodu pomieszczenia.
Oświetlenie awaryjne:
Lampy oświetlenia awaryjnego zamontowane w każdym pomieszczeniu. Włączane automatycznie
w przypadku braku zasilania obiektu.
System ogrzewania:
Grzejniki konwertorowe 500-1000 W 230 V ( w zależności od wymagań i wielkości pomieszczenia)
Strona 3 z 4
z termostatami, zamontowane na ścianie kontenera w taki sposób aby nie utrudniały poruszania.
Montaż i podłączenie:
Wykonawca zapewnia:
- transport wyposażenia w tym kontenera do miejsca wskazanego przez
Zamawiającego
- dźwig do postawienia kontenera na wskazane miejsce przez
Zamawiającego
- oraz całkowity montaż wyposażenia (w tym kontenera)
- przed zamontowaniem urządzeń w pomieszczeniach sali
wydolnościowej oraz komory dymowej wykonanie prac adaptacyjnych
zgodnie z Załącznikiem nr 1-2 do SIWZ
Zamawiający zapewnia:
Wykonanie wszelkich prac budowlanych mających na celu prawidłowe
przygotowanie terenu oraz pomieszczeń do montażu wyposażenia.
Doprowadzenie zasilanie 400V z zabezpieczeniem. 63 A do miejsca
posadowienia pulpitu sterującego - według wskazówek Dostawcy.
Dostawca, poddostawca powinien spełnić następujące warunki:
- zagwarantować możliwość dalszej rozbudowy Kompleksu oraz dostaw wyposażenia zgodnie
z założeniami Zamawiającego,
- zapewnić serwis gwarancyjny i pogwarancyjny,
- zapewnić przeszkolenie co najmniej 4 pracowników w zakresie obsługi i eksploatacji Obiektu
wraz z wyposażeniem,
- przedstawić listę referencyjną potwierdzająca doświadczenie w budowie tego typu Obiektów
i potwierdzającą realizację,
Strona 4 z 4