AT-15-9175/2013 - Sklep
Transkrypt
AT-15-9175/2013 - Sklep
APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-9175/2013 Zestawy wyrobów malarskich do ogniochronnego zabezpieczania konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent WARSZAWA Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Jolantę KACZMARSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW VII Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2013 ISBN 978-83-249-6854-1 Dział Upowszechniania Wiedzy 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w październiku 2013 r. Zam. 593/2013 Seria: APROBATY TECHNICZNE APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-9175/2013 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249/2004, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firmy: CARBOLINE POLSKA Sp. z o.o. 03-879 Warszawa, ul. Przecławska 5 stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: Zestawy wyrobów malarskich do ogniochronnego zabezpieczania konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. DYREKTOR z up. Zastępca Dyrektora ds. Współpracy z Gospodarką Termin ważności: 17 września 2018 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne Marek Kaproń Warszawa, 17 września 2013 r. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-9175/2013 zawiera 41 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej ITB wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej. ® AT-15-9175/2013 2/41 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY ...................................................................................................... 3 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA .................................................... 4 2.1. Przeznaczenie i zakres stosowania ................................................................................ 4 2.2. Warunki stosowania........................................................................................................ 5 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ..................................................................... 8 3.1. Farba ogniochronna FLAME STAL Fire Proof Solvent..................................................... 8 3.2. Podkładowe, antykorozyjne wyroby malarskie ................................................................ 9 3.3. Nawierzchniowe wyroby malarskie ................................................................................ 10 3.4. Zabezpieczenia ogniochronne wykonywane systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent ................................................................................................................ 11 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................... 15 5. OCENA ZGODNOŚCI .......................................................................................................... 16 5.1. Zasady ogólne .............................................................................................................. 16 5.2. Wstępne badanie typu .................................................................................................. 17 5.3. Zakładowa kontrola produkcji ....................................................................................... 18 5.4. Badania gotowych wyrobów ......................................................................................... 18 5.5. Częstotliwość badań ..................................................................................................... 19 5.6. Metody badań ............................................................................................................... 19 5.7. Pobieranie i przygotowanie próbek do badań............................................................... 19 5.8. Ocena wyników badań.................................................................................................. 19 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ................................................................................... 20 7. TERMIN WAŻNOŚCI ........................................................................................................... 21 INFORMACJE DODATKOWE.................................................................................................. 21 TABLICE ................................................................................................................................. 24 ® AT-15-9175/2013 3/41 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem niniejszej Aprobaty Technicznej ITB są zestawy wyrobów malarskich przeznaczone do ogniochronnego zabezpieczania konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent. Producentem zestawów wyrobów, objętych Aprobatą Techniczną ITB, jest firma CARBOLINE POLSKA Sp. z o.o., 03-879 Warszawa, ul. Przecławska 5. Zabezpieczenia wykonywane systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent są powłokami trójwarstwowymi, których środkowa warstwa (zasadnicza), pęczniejąca w warunkach pożaru, wykonana jest z farby ogniochronnej o nazwie FLAME STAL Fire Proof Solvent. Pozostałymi warstwami są: warstwa podkładowa i warstwa nawierzchniowa. Aprobata obejmuje zestawy I, II i III systemu FLAME STAL Fire Proof Solvent. W zestawie I są stosowane: 1) farba podkładowa CARBOGUARD 888 (dwuskładnikowa farba epoksydowa, utwardzana poliamidami), 2) farba nawierzchniowa CARBOTHANE 134 PU (dwuskładnikowa farba akrylowo – poliuretanowa z alifatycznym izocyjanianem). Farba nawierzchniowa zestawu I może być zastąpiona: 1) farbą REZISTOL EMALIA AQ (akrylowa farba wodorozcieńczalna) − zestaw I A, lub 2) farbą HEMPATHANE TOPCAT 55210 (farba poliuretanowa) − zestaw I B. Farby: podkładowa i nawierzchniowa zestawu I mogą być zastąpione: 1) farbą podkładową MEGAPROTECT EP 10 PZ (farba epoksydowa, utwardzana poliaminoamidami), 2) farbą nawierzchniową MEGAPROTECT PUR 30/50 (farba poliuretanowa, utwardzana poliizocyjanianem), tworząc zestaw I C, lub 1) farbą podkładową TEMACOAT GPL-S Primer – farba epoksydowa utwardzana poliamidami, 2) farbą nawierzchniową poliizocyjanianem, tworząc zestaw ID. TEMPATHANE 50 – farba poliuretanowa, utwardzana ® AT-15-9175/2013 4/41 W zestawie II są stosowane: 1) farba podkładowa KARBOKOR MIOX (farba epoksydowa, utwardzana poliamidami), 2) emalia nawierzchniowa KARBOPUR (emalia poliuretanowa, utwardzana izocyjanianem). Farba podkładowa i emalia nawierzchniowa Zestawu II mogą być zastąpione: 1) farbą podkładową EPOKSYKOR PRIMER (farba epoksydowa, utwardzana poliamidami), 2) emalią nawierzchniową PURMAL (emalia poliuretanowa, utwardzana izocyjanianem), tworząc zestaw II A. W przypadku zestawów I i II, warstwa podkładowa może być wykonywana z innych farb z rodziny farb epoksydowych, uzgodnionych z firmą Carboline Polska Sp. z o.o. W zestawie III są stosowane: 1) farba podkładowa ALMAKOLOR KOMBI(farba alkidowa), 2) farba nawierzchniowa ALMAVINYL (farba poliwinylowa). W przypadku zestawu III, warstwa podkładowa może być wykonywana z innych farb alkidowych, spełniających wymagania normy PN-C-81901:2002, a warstwa nawierzchniowa z innych farb poliwinylowych, spełniających wymagania normy PN-C-81609:2002. Zamianę farby podkładowej i/lub farby nawierzchniowej należy uzgodnić z firmą Carboline Polska Sp. z o.o. Wymagane właściwości techniczne wyrobów malarskich oraz zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent podano w p. 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA 2.1. Przeznaczenie i zakres stosowania Zestawy wyrobów malarskich systemu FLAME STAL Fire Proof Solvent są przeznaczone do trójstronnego i czterostronnego, ogniochronnego zabezpieczania, przed oddziaływaniem termicznym pożarów standardowych wg normy PN-EN 1363-1:2012, konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych o profilach otwartych i zamkniętych wg tablicy 1. Zabezpieczone ogniochronnie elementy mogą być stosowane wewnątrz pomieszczeń i na zewnątrz obiektów w warunkach oddziaływania czynników środowiskowych wg ETAG 018-2 i kategorii korozyjności środowiska wg normy PN-EN ISO 12944-2:2001, podanych w tablicy 1. ® AT-15-9175/2013 5/41 Tablica 1 Wykaz zestawów wyrobów malarskich podkładowych i nawierzchniowych stosowanych z farbą ogniochronną FLAME STAL Fire Proof Solvent oraz zakres ich stosowania Wyrób malarski do wykonywania powłoki podkładowej Zastosowanie z uwagi na: Wyrób malarski do wykonywania powłoki nawierzchniowej oddziaływania czynników ) środowiskowych * Poz. Symbol zestawu ogniochronnego, rodzaj podłoża 1 2 3 4 5 6 1 I stalowe CARBOGUARD 888 CARBOTHANE 134 PU Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3, C4, C5-I, C5-M 2 IA stalowe CARBOGUARD 888 REZISTOL EMALIA AQ Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3 3 IB stalowe CARBOGUARD 888 HEMPATHANE TOPCOAT 55210 Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3 4 IC stalowe MEGAPROTECT EP 10 PZ MEGAPROTECTP UR 30/50 Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3, C4, C5-I, C5-M 5 ID stalowe TEMACOAT GPL-S Primer THEMPATHANE 50 Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3, 6 II stalowe KARBOKOR MIOX KARBOPUR Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3 7 II stalowe, ocynkowane, o grubości powłoki ≥ 125 µm KARBOKOR MIOX KARBOPUR Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3 8 II A stalowe EPOKSYKOR PRIMER PURMAL Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3 9 IIA stalowe, ocynkowane, o grubości powłoki ≥ 125 µm EPOKSYKOR PRIMER PURMAL Z1, Z2, Y, X C1, C2, C3 III stalowe ALMAKOLOR KOMBI ALMAVINYL Z1 , Z2 C1, C2, C3 10 kategorię korozyjności ) środowiska ** *) wg ETAG 018-2 **) wg normy PN-EN ISO12944-2:2001 Elementy stalowe lub stalowe ocynkowane, zabezpieczone zgodnie z wymaganiami podanymi w niniejszej Aprobacie, zostały zaklasyfikowane do klas odporności ogniowej wg normy PN-EN 13501-2+A1:2010: w przypadku profili otwartych i zamkniętych, prostokątnych − R 15, R 20, R 30, R 45, R 60 i R 90, wg tablic A1 ÷ A6 i B1 ÷ B6, w przypadku profili zamkniętych, okrągłych − R 15, R 20, R 30, R 45, R 60, wg tablic C1 ÷ C5. 2.2. Warunki stosowania 2.2.1. Ustalenia ogólne. Zabezpieczenia ogniochronne wykonywane systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent powinny być wykonywane zgodnie z dokumentacją ® AT-15-9175/2013 techniczną zabezpieczenia, wymagania przepisów opracowaną budowlanych, a dla w określonego szczególności 6/41 obiektu, uwzględniającą rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 75/2002, poz. 690, z późniejszymi zmianami) oraz niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Prace malarskie powinny być wykonywane w dni pogodne (bez deszczu i mgły). Malowanie farbami podkładowymi i nawierzchniowymi powinno być wykonywane w temperaturze otoczenia i wilgotności względnej powietrza zalecanych przez producenta. Warstwa zasadnicza z farby pęczniejącej powinna być wykonywana w temperaturze otoczenia nie niższej niż +5C i nie wyższej niż +45C, przy wilgotności względnej powietrza nie wyższej niż 85%. Temperatura podłoża powinna być o co najmniej 3°C wyższa od temperatury punktu rosy powietrza. Nakładanie kolejnej warstwy farby może być wykonywane po wyschnięciu warstwy poprzedniej. Wyroby malarskie należy przygotowywać do aplikacji i nakładać na podłoże zgodnie z warunkami ich stosowania, określonymi przez producenta w kartach technicznych wyrobów. Podczas wykonywania prac malarskich należy przestrzegać warunków bezpiecznego stosowania wyrobu, podanych przez Producenta w karcie charakterystyki, opracowanej zgodnie z rozporządzeniem (WE) nr 1907/2006 (ze zmianami) Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH). Kontrola wykonanego zabezpieczenia powinna obejmować sprawdzenie: a) wyglądu zewnętrznego, b) przyczepności warstwy podkładowej do podłoża, c) grubości poszczególnych warstw zabezpieczenia w stanie mokrym i po wyschnięciu. Sprawdzanie grubości poszczególnych warstw zabezpieczenia oraz przyczepności warstwy podkładowej do podłoża powinno być reprezentatywne dla całego zabezpieczenia ogniochronnego. Zabezpieczenia ogniochronne powinny być wykonywane przez firmy licencjonowane i przeszkolone przez Wnioskodawcę Aprobaty w zakresie warunków i technologii wykonywania zabezpieczeń, właściwości technicznych wyrobów malarskich oraz kontroli wykonanych prac. Informacja o wykonanym zabezpieczeniu ogniochronnym powinna być wpisana do dziennika budowy. Treść tej informacji powinna zawierać co najmniej: – nazwę zabezpieczenia ogniochronnego według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, – klasę odporności ogniowej zabezpieczonych elementów, – nazwę firmy wykonującej zabezpieczenia ogniochronne, – datę wykonania zabezpieczenia ogniochronnego, – protokół z odbioru wykonania zabezpieczenia ogniochronnego. ® AT-15-9175/2013 7/41 2.2.2. Warunki przygotowania podłoża. Powierzchnia przeznaczona do malowania powinna być gładka, czysta, sucha, oczyszczona z kurzu, tłuszczu lub innych zanieczyszczeń. W przypadku podłoża stalowego powinno się usunąć występujące odpryski spawalnicze, oraz zaokrąglić ostre krawędzie. Następnie powierzchnię należy oczyścić metodą strumieniowościerną do stopnia czystości Sa 2,5 lub Sa 2 według normy PN-EN ISO 8501-1:2008. Powierzchnie ocynkowane przed malowaniem powinny być lekko schropowacone metodą strumieniowo ścierną lub zmyć wodą pod ciśnieniem z dodatkiem środka odtłuszczającego i dokładnie spłukać czystą wodą. Warstwę podkładową należy wykonać nie później niż przed upływem 6 godzin po oczyszczeniu elementu. 2.2.3. Warunki wykonania warstwy podkładowej zabezpieczenia. Do wykonywania warstwy podkładowej zabezpieczenia powinna być stosowana farba antykorozyjna wg p. 1 i tablicy 1. Grubość warstwy podkładowej (po wyschnięciu) powinna wynosić co najmniej 60 µm. 2.2.4. Warunki wykonania warstwy zasadniczej (pęczniejącej) zabezpieczenia. Do wykonywania warstwy zasadniczej (pęczniejącej) zabezpieczenia należy stosować farbę FLAME STAL Fire Proof Solvent. Przed aplikacją, farbę należy dokładnie wymieszać. Zaleca się nanoszenie farby metodą natrysku hydrodynamicznego. Można ją również nanosić za pomocą pędzla lub wałka. Grubość warstwy zasadniczej zależy od wymaganej klasy odporności ogniowej konstrukcji stalowej, wskaźnika masywności przekroju zabezpieczanego elementu oraz temperatury krytycznej stali. Wymagane, minimalne grubości warstwy zasadniczej podano: 1) 2) w przypadku profili otwartych − w tablicach: a) A1 – dla klasy odporności ogniowej R 15, b) A2 − dla klasy odporności ogniowej R 20, c) A3 − dla klasy odporności ogniowej R 30, d) A4 − dla klasy odporności ogniowej R 45, e) A5 − dla klasy odporności ogniowej R 60, f) A6 − dla klasy odporności ogniowej R 90, w przypadku profili zamkniętych, prostokątnych − w tablicach: a) B1 – dla klasy odporności ogniowej R 15, b) B2 − dla klasy odporności ogniowej R 20, c) B3 − dla klasy odporności ogniowej R 30, d) B4 − dla klasy odporności ogniowej R 45, e) B5 − dla klasy odporności ogniowej R 60, ® f) 3) AT-15-9175/2013 8/41 B6 − dla klasy odporności ogniowej R 90, w przypadku profili zamkniętych, okrągłych − w tablicach: a) C1 – dla klasy odporności ogniowej R 15, b) C2 − dla klasy odporności ogniowej R 20, c) C3 − dla klasy odporności ogniowej R 30, d) C4 − dla klasy odporności ogniowej R 45, e) C5 − dla klasy odporności ogniowej R 60. 2.2.5. Warunki wykonania warstwy nawierzchniowej zabezpieczenia. Do wykonywania warstwy nawierzchniowej zabezpieczenia powinna być stosowana farba wg p. 1 i tablicy 1. Grubość warstwy nawierzchniowej (po wyschnięciu) powinna wynosić co najmniej: 0,12 mm – w przypadku oddziaływania czynników środowiskowych X lub środowisk kategorii korozyjności C5-M i C5-I, 0,08 mm – w przypadku oddziaływania czynników środowiskowych Y lub środowiska kategorii korozyjności C4, 0,06 mm – w przypadku oddziaływania czynników środowiskowych Z1 i Z2 lub środowisk kategorii korozyjności C1, C2 i C3. 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Farba ogniochronna FLAME STAL Fire Proof Solvent 3.1.1. Właściwości techniczne. Właściwości techniczne farby ogniochronnej FLAME STAL Fire Proof Solvent powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w tablicy 2. Tablica 2 Wymagane właściwości techniczne farby ogniochronnej FLAME STAL Fire Proof Solvent Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 bez kożucha, rozwarstwień, obcych wtrąceń i osadu PN-EN ISO 1513:2010 1,39± 0,02 PN-EN ISO 2811-1:2011 1 Wygląd zewnętrzny 2 Gęstość, g/cm3 3 Lepkość pozorna, mierzona metodą Brookfielda (A/5/10), Pa·s 25,68 ± 10 % PN-EN ISO 2555:2011 4 Zawartość substancji nielotnych, % 79 ± 2 PN-EN ISO 3251:2008 5 Czas schnięcia powierzchniowego, minuty 30 ± 10 % *) PN-EN ISO 9117-3:2010 ® AT-15-9175/2013 9/41 Cd. tablicy 2 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 6 7 2 3 4 Względna wysokość spęcznienia – krotność spęcznienia powłoki na grubości w odniesieniu do grubości przed nagrzewaniem, wartość średnia 58 ± 10 % ZUAT-15/VII.05/2011 Charakterystyki identyfikacyjne powłoki z farby pęczniejącej określone metodą termograwimetrii (TGA) i spektroskopii w podczerwieni (FTIR) Zgodne z ustalonymi we wstępnym badaniu typu ZUAT-15/VII.05/2011 *) dot. powłoki o grubości 300 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808:2008 3.1.2. Przydatność do użycia. Okres przydatności do użycia farby ogniochronnej FLAME STAL Fire Proof Solvent powinien być określony na opakowaniach. Producent gwarantuje, że wyrób w tym okresie zachowuje swoje właściwości zgodne z wymaganiami podanymi w p. 3.1.1 3.2. Podkładowe, antykorozyjne wyroby malarskie 3.2.1. Właściwości techniczne. Wymagane właściwości techniczne farby CARBOGUARD 888 podano w tablicy 3, a farb KARBOKOR MIOX i ALMAKOLOR KOMBI w tablicy 4. Tablica 3 Wymagane właściwości techniczne farby CARBOGUARD 888 Poz. Właściwości 1 2 1 Wygląd zewnętrzny 2 Gęstość, g/ml: 3 składnik A składnik B Wymagania Metody badań 3 4 bez kożucha, rozdziału faz, obcych wtrąceń i osadu PN-EN ISO 1513:2010 1,61 ± 5 % 1,57 ± 5 % Lepkość pozorna, mierzona metodą Brookfielda (A/4/10), Pa·s: składnik A składnik B 10,08 ± 10 % 8,57 ± 10 % PN-EN ISO 2811-2:2011 PN-EN ISO 2555:2011 4 Zawartość substancji nielotnych, % (wag.) 83,7 ± 2 *) PN-EN ISO 3251: 2008 5 Czas schnięcia powierzchniowego, h 2,5 ± 10 % **) PN-EN ISO 9117-3:2010 *) dot. farby po zmieszaniu jej składników A i B. **) dot. powłoki o grubości 90 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808: 2008. ® AT-15-9175/2013 10/41 Tablica 4 Wymagane właściwości techniczne farb KARBOKOR MIOX i ALMAKOLOR KOMBI Poz. Właściwości 1 2 Wymagania KARBOKOR MIOX ALMAKOLOR KOMBI 3 4 bez kożucha, rozwarstwień, obcych wtrąceń i osadu Metody badań 5 1 Wygląd zewnętrzny 2 Gęstość, g/ml 1,50 ± 5 % *) 1,42 ± 5 % PN-EN ISO 2811-2: 2011 3 Lepkość pozorna, mierzona metodą Brookfielda, (A/4/50), Pa·s 1,03 ± 10 % *) 1,27 ± 10 % PN-EN ISO 2555:2011 72,8 ± 2 *) 73,3 ± 2 PN-EN ISO 3251:2008 60 ± 10 % **) 30 ± 10 % ***) PN-EN ISO 9117-3:2010 4 Zawartość substancji nielotnych, % 5 Czas wysychania powierzchniowego, minuty PN-EN ISO 1513:2010 *) dot. farby po zmieszaniu j składników A i B. **) dot. powłoki o grubości 90 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808:2008 ***) dot. powłoki o grubości 60 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808:2008 3.2.2. Przydatność do użycia. Okresy przydatności do użycia podkładowych, antykorozyjnych wyrobów malarskich, stosowanych w systemie FLAME STAL Fire Proof Solvent, powinny być określone na opakowaniach. Producent gwarantuje, że wyroby w tym okresie zachowają swoje właściwości zgodne z wymaganiami podanymi w p. 3.2.1 3.3. Nawierzchniowe wyroby malarskie 3.3.1. Właściwości techniczne. Wymagane właściwości farby CARBOTHANE 134 PU podano w tablicy 5, emalii KARBOPUR i farby ALMAVINYL w tablicy 6. Tablica 5 Wymagane właściwości techniczne farby CARBOTHANE 134 PU Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 bez kożucha, rozdziału faz, obcych wtrąceń i osadu PN-EN ISO 1513:2010 składnik A 1,36 ± 5 % PN-EN ISO 2811-2:2011 składnik B 1,07 ± 5 % 1 Wygląd zewnętrzny 2 Gęstość, g/ml: 3 Lepkość pozorna mierzona metodą Brookfielda, Pa·s składnik A składnik B 3,14 ± 10 % (A/4/50) 0,43 ± 10 % (A/2/50) PN-EN ISO 2555:2011 ® AT-15-9175/2013 11/41 Cd. tablicy 5 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 2 3 4 1 4 Zawartość substancji nielotnych, % (wag.) 71,1 ± 2 * PN-EN ISO 3251:2008 5 Czas wysychania powierzchniowego, h 3,5 ± 10 % **) PN-EN ISO 9117-3:2010 ) *) dot. farby po zmieszaniu jej składników A i B. **) dot. powłoki o grubości 75 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808:2008. Tablica 6 Wymagane właściwości techniczne emalii KARBOPUR i farby ALMAVINYL Poz. Właściwości 1 2 1 Wygląd zewnętrzny Wymagania KARBOPUR ALMAVINYL 3 4 bez kożucha, rozwarstwień, obcych wtrąceń i osadu Metody badań 5 PN-EN ISO 1513:2010 2 Gęstość, g/ml 1,15 ± 5 % *) 1,12 ± 5 % PN-EN ISO 2811-2:2011 3 Lepkość pozorna, mierzona metodą Brookfielda, (A/4/50), Pa·s 1,40 ± 10 % *) 1,72 ± 10 % PN-EN ISO 2555:2011 63,8 ± 2 *) 53,7 ± 2 PN-EN ISO 3251: 2008 90 ± 10 % **) 45 ± 10 % ***) PN-EN ISO 9117-3:2010 4 Zawartość substancji nielotnych, % 5 Czas wysychania powierzchniowego, minuty* *) dot. farby po zmieszaniu jej składników A i B. **) dot. powłoki o grubości 140 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808:2008. ***) dot. powłoki o grubości 55 μm, określonej według normy PN-EN ISO 2808: 2008 3.3.2. Przydatność do użycia. Okresy przydatności do użycia nawierzchniowych wyrobów malarskich, stosowanych w systemie FLAME STAL Fire Proof Solvent, powinny być określone na opakowaniach. Producent gwarantuje, że wyroby w tym okresie zachowają swoje właściwości zgodne z wymaganiami podanymi w p. 3.3.1. 3.4. Zabezpieczenia ogniochronne wykonywane systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent 3.4.1. Zabezpieczenia ogniochronne wykonane zestawem I 3.4.1.1. Właściwości techniczno-użytkowe. Wymagane właściwości technicznoużytkowe zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych zestawem I wyrobów (wg p. 1 i tablicy 1) podano w tablicy 7. ® AT-15-9175/2013 12/41 Tablica 7 Wymagane właściwości techniczno-użytkowe zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych zestawem I Poz. Właściwości 1 2 1 Wygląd poszczególnych warstw zabezpieczenia 2 Grubości poszczególnych warstw zabezpieczenia, mm 3 4 warstwa podkładowa, antykorozyjna warstwa środkowa, ogniochronna warstwa nawierzchniowa w zależności od oddziaływania czynników środowiskowych i kategorii korozyjności środowiska, dla: 3 4 PN-EN ISO 12944-7:2001 (ocena wzrokowa) ≥ 0,06 nie mniejsza niż wymagana dla klas odporności ogniowej wg tablic A, B i C PN-EN ISO 2808:2008 ≥ 0,12 b) Y, C4 ≥ 0,08 c)Z1, Z2, C1, C2, C3 ≥ 0,06 Przyczepność powłoki z farby podkładowej, określona metodą siatki nacięć, stopień Metody badań brak pęcherzy, zadrapań, odcisków, miejsc niepokrytych, odstawania powłoki od podłoża a) X, C5-I, C5-M 0 lub 1 PN-EN ISO 2409:2008 ≥1 przy zerwaniu w warstwie pęczniejącej PN-EN ISO 4624:2004 108 ZUAT-15/VII.05/2011 a) wyglądem zewnętrznym powłoka nie powinna wykazywać żadnych zniszczeń ZUAT-15/VII.05/2011 b) przyczepnością międzywarstwową, MPa powłoka nie powinna wykazywać zmiany przyczepności międzywarstwowej Przyczepność międzywarstwowa, MPa 5 Rezystancja, 6 Odporność na oddziaływanie korozyjne obojętnej mgły solnej, w okresie trwałości długim wg PN-EN ISO 12944-2:2001, wymagana dla kategorii C5-I i C5-M (1440 h), oznaczona: c) rezystancją, 7 Wymagania 107 Odporność na oddziaływanie korozyjne wilgoci (kondensacja ciągła), w okresie trwałości długim wg PN-EN ISO 129442:2001 (720 h), wymagana dla kategorii C5-I i C5−M, oznaczona: a) wyglądem zewnętrznym powłoka nie powinna wykazywać żadnych zniszczeń b) przyczepnością międzywarstwową, MPa powłoka nie powinna wykazywać zmiany przyczepności międzywarstwowej ZUAT-15/VII.05/2011 ® AT-15-9175/2013 13/41 Cd. tablicy 7 Poz. Właściwości Wymagania Metoda badania wg 1 2 3 4 powłoka nie powinna wykazywać żadnych zniszczeń ZUAT-15/VII.05/2011 8 Odporność chemiczna po 168 godz. ekspozycji w 10% wodnym roztworze H2SO4, 10% wodnym roztworze NaOH i benzynie do lakierów, oznaczona: a) wyglądem zewnętrznym b) przyczepnością międzywarstwową, MPa 9 Skuteczność ogniochronna zabezpieczenia 10 Skuteczność izolowania ogniochronnego po oddziaływaniu: 11 12 czynników środowiskowych X po ekspozycji w komorze solnej w okresie trwałości średnim wg PNEN ISO 12944-4:2001, wymagana dla kategorii C5-I i C5-M (720 h) Skuteczność izolowania ogniochronnego po zastosowaniu zamiennej warstwy podkładowej powłoka nie powinna wykazywać zmiany przyczepności międzywarstwowej nie mniejsza niż wymagana dla klas odporności ogniowej wg tablic A, B i C ETAG 018-2 wg ETAG 018-2 ZUAT-15/VII.05/2011 wg ETAG 018-2 Skuteczność izolowania ogniochronnego po zastosowaniu zamiennych warstw nawierzchniowych po oddziaływaniu: czynników środowiskowych X po ekspozycji w komorze solnej w okresie trwałości średnim wg PNEN ISO 12944-2:2001, wymagana dla kategorii C5-I i C5-M (720 h) PN-EN 13501-2+A1:2010 PN-ENV 13381-4:2004 ETAG 018-2 ETAG 018-2 wg ETAG 018-2 ZUAT-15/VII.05/2011 3.4.2. Zabezpieczenia ogniochronne wykonane Zestawem II 3.4.2.1. Właściwości techniczno-użytkowe. Wymagane właściwości technicznoużytkowe zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych zestawem II wyrobów (wg p. 1 i tablicy 1) podano w tablicy 8. Tablica 8 Wymagane właściwości techniczno-użytkowe zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych Zestawem II Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 brak pęcherzy, zadrapań, odcisków, miejsc niepokrytych, odstawania powłoki od podłoża PN-EN ISO 12944-7:2001 (ocena wzrokowa) 1 Wygląd poszczególnych warstw zabezpieczenia ® AT-15-9175/2013 14/41 Cd. tablicy 8 Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 2 3 Grubości poszczególnych warstw zabezpieczenia, mm warstwa podkładowa, antykorozyjna warstwa środkowa, ogniochronna warstwa nawierzchniowa, w zależności od oddziaływania czynników środowiskowych, dla: ≥ 0,06 nie mniejsza niż wymagana dla klas odporności ogniowej, wg tablic A, B i C 2808:2008 a) X ≥ 0,12 b) Y ≥ 0,08 c) Z1, Z2 ≥ 0,06 Przyczepność powłoki z farby podkładowej, określona metodą siatki nacięć, stopień PN-EN ISO 0 lub 1 PN-EN ISO 2409:2008 ≥1 przy zerwaniu w warstwie pęczniejącej PN-EN ISO 4624:2004 nie mniejsza niż wymagana dla klas odporności ogniowej wg tablic A, B i C PN-EN 13501-2+A1:2010 PN-ENV 13381-4:2004 4 Przyczepność międzywarstwowa, MPa 5 Skuteczność ogniochronna zabezpieczenia 6 Skuteczność izolowania ogniochronnego po oddziaływaniu czynników środowiskowych X wg ETAG 018-2 Skuteczność izolowania ogniochronnego po zastosowaniu zamiennych warstw podkładowych wg ETAG 018-2 ETAG 018-2 Skuteczność izolowania ogniochronnego, po zastosowaniu zamiennych warstw nawierzchniowych, po oddziaływaniu czynników środowiskowych X wg ETAG 018-2 ETAG 018-2 7 8 ETAG 018-2 3.4.2. Zabezpieczenia ogniochronne wykonane Zestawem III 3.4.2.1. Właściwości techniczno-użytkowe. Wymagane właściwości technicznoużytkowe zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych zestawem III wyrobów (wg p. 1 i tablicy 1) podano w tablicy 9. ® AT-15-9175/2013 15/41 Tablica 9 Wymagane właściwości techniczno-użytkowe zabezpieczeń ogniochronnych wykonywanych Zestawem III Poz. Właściwości Wymagania Metody badań 1 2 3 4 brak pęcherzy, zadrapań, odcisków, miejsc niepokrytych, odstawania powłoki od podłoża PN-EN ISO 12944-7:2001 (ocena wzrokowa) 1 Wygląd poszczególnych warstw zabezpieczenia 2 Grubości poszczególnych warstw zabezpieczenia, mm warstwa podkładowa, antykorozyjna ≥ 0,06 nie mniejsza niż wymagana dla klas odporności ogniowej wg tablic A, B i C PN-EN ISO warstwa środkowa, ogniochronna, warstwa nawierzchniowa w przypadku oddziaływania czynników środowiskowych i kategorii korozyjności środowiska Z1, Z2, C1, C2, C3 ≥ 0,06 3 Przyczepność powłoki z farby podkładowej, określona metodą siatki nacięć, stopień 0 lub 1 PN-EN ISO 2409:2008 4 Przyczepność międzywarstwowa, MPa ≥1 przy zerwaniu w warstwie pęczniejącej PN-EN ISO 4624:2004 5 Skuteczność ogniochronna nie mniejsza niż wymagana dla klas odporności ogniowej, wg tablic A, B i C PN-EN 13501-2+A1:2010 PN-ENV 13381-4:2004 6 Skuteczność izolowania ogniochronnego po oddziaływaniu czynników środowiskowych Z2, Z1 wg ETAG 018-2 ETAG 018-2 2808:2008 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Wyroby, wchodzące w skład zestawów do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent, powinny być dostarczane w oryginalnych, szczelnie zamkniętych opakowaniach oraz przechowywane i transportowane zgodnie z instrukcją opracowaną przez producenta w sposób zapewniający niezmienność ich właściwości oraz zabezpieczający opakowania przed uszkodzeniem lub zniszczeniem. Ponadto opakowania powinny być tak skonstruowane, aby można było jednoznacznie stwierdzić przed otwarciem, czy opakowanie nie było uprzednio otwarte. Do każdego opakowania powinna być dołączona etykieta, zawierająca co najmniej następujące dane: – nazwę i adres Producenta, – nazwę i symbol wyrobu według niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, ® AT-15-9175/2013 16/41 – masę netto lub pojemność, – termin przydatności do stosowania, – numer Aprobaty Technicznej ITB (AT-15-9175/2013), – nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności, – numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności, – znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami). Ponadto, jeżeli z odrębnych przepisów wynika obowiązek oznakowania wyrobu na podstawie rozporządzenia Ministra Zdrowia z dnia 20 kwietnia 2012 r. w sprawie oznakowania opakowań substancji niebezpiecznych i mieszanin niebezpiecznych oraz niektórych mieszanin (Dz. U. z 2012 r., poz. 445) oraz dołączania informacji określającej zagrożenia dla zdrowia lub życia, wynikające z karty charakterystyki na podstawie rozporządzenia (WE) nr 1907/2006 (ze zmianami) Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie rejestracji, oceny, udzielania zezwoleń i stosowanych ograniczeń w zakresie chemikaliów (REACH), do wyrobu powinna być dołączona dokumentacja w odpowiedniej formie, zawierająca wymagane przez przepisy prawne oznakowania i informacje. 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) zestawy wyrobów, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9175/2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041, z późniejszymi zmianami) oceny zgodności zestawów wyrobów malarskich do ogniochronnego zabezpieczania konstrukcji ® AT-15-9175/2013 17/41 stalowych i stalowych ocynkowanych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9175/2013 dokonuje Producent stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, Producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9175/2013, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: 1) zadania Producenta: zakładowej kontroli produkcji, uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmujących badania określone w p. 5.4.3. 2) zadania akredytowanej jednostki: wstępnego badania typu, wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji. 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem zestawów wyrobów do obrotu. Wstępne badanie typu obejmuje: a) wysokość spęcznienia powłoki z farby pęczniejącej, b) charakterystyki identyfikacyjne powłoki z farby pęczniejącej (TGA i FTIR), c) przyczepność międzywarstwową, d) rezystancję (dotyczy zestawu I), e) odporność na oddziaływanie korozyjne obojętnej mgły solnej (dotyczy zestawu I), f) odporność na oddziaływanie korozyjne wilgoci (dotyczy zestawu I), g) odporność chemiczną (dotyczy zestawu I), h) skuteczność ogniochronną zabezpieczenia wraz z odpornością na powolne nagrzewanie, i) skuteczność izolowania ogniochronnego po oddziaływaniu czynników środowiskowych X i po ekspozycji w komorze solnej wymaganej dla kategorii C5-I i C5-M, (dotyczy zestawu I), j) skuteczność izolowania ogniochronnego po oddziaływaniu czynników środowiskowych X dla zestawu II i Z2, Z1 dla zestawu III, k) skuteczność izolowania ogniochronnego po zastosowaniu zamiennych warstw podkładowych, l) skuteczność izolowania ogniochronnego po zastosowaniu zamiennych warstw nawierzchniowych po oddziaływaniu czynników środowiskowych X i po ekspozycji w komorze solnej wymaganej dla kategorii C5-I i C5-M (dotyczy zestawu I), ® AT-15-9175/2013 18/41 m) skuteczność izolowania ogniochronnego po zastosowaniu zamiennych warstw nawierzchniowych po oddziaływaniu czynników środowiskowych X (dotyczy zestawu II). Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno-użytkowych zestawów wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1) specyfikację wyrobów składowych i surowców oraz sprawdzenie dokumentów potwierdzających ich właściwości techniczne, 2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4.2), prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyroby są zgodne z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9175/2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Poszczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia. 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie wyrobów malarskich w zakresie: a) wyglądu zewnętrznego, b) gęstości, c) lepkości. 5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: w przypadku wyrobów malarskich: a) czasu schnięcia powierzchniowego, b) zawartości substancji nielotnych, c) wysokości spęcznienia powłoki z farby pęczniejącej, ® AT-15-9175/2013 19/41 d) charakterystyk identyfikacyjnych powłoki z farby pęczniejącej (TGA i FTIR), w przypadku zabezpieczenia ogniochronnego: a) wyglądu poszczególnych warstw zabezpieczenia, b) grubości poszczególnych warstw, c) przyczepności powłoki z farby podkładowej, d) przyczepności międzywarstwowej, e) odporności na oddziaływanie korozyjne obojętnej mgły solnej (dotyczy zestawu I), f) odporności na oddziaływanie korozyjne wilgoci (dotyczy zestawu I), g) odporności chemicznej (dotyczy zestawu I), h) skuteczności ogniochronnej zabezpieczenia. 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na trzy lata. 5.6. Metody badań Badania należy wykonywać zgodnie z wymaganiami dokumentów wymienionych w tablicy 2 ÷ 9 oraz z p. 5.6.1. 5.6.1. Badanie skuteczności ogniochronnej. Badania uzupełniające skuteczności ogniochronnej zabezpieczeń, wykonanych zestawem I, II i III wyrobów systemu FLAME STAL Fire Proof Solvent, należy wykonać wg ZUAT-15/VII.05/2011. 5.7. Pobieranie i przygotowanie próbek do badań Pobieranie i przygotowanie próbek do badań należy wykonać wg ZUAT-15/VII.05/2011. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane zestawy wyrobów malarskich należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. ® AT-15-9175/2013 20/41 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-9175/2013 jest dokumentem stwierdzającym przydatność do stosowania w budownictwie zestawów wyrobów malarskich do ogniochronnego zabezpieczania konstrukcji stalowych i stalowych ocynkowanych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) zestawy wyrobów, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9175/2013 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. 6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. — Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej. 6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za właściwą jakość wyrobów wchodzących w skład zestawów do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent oraz wykonawców zabezpieczeń ogniochronnych od odpowiedzialności za ich właściwe zastosowanie. 6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych z wprowadzaniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie zestawów wyrobów do wykonywania zabezpieczeń ogniochronnych systemem FLAME STAL Fire Proof Solvent należy zamieszczać informację o udzielonej tym zestawom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-9175/2013. ® AT-15-9175/2013 21/41 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-9175/2013 jest ważna do 17 września 2018 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. Koniec INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-C-81901:2002 Farby olejne i alkidowe PN-C-81609:2002 Emalie poliwinylowe PN-EN 1363-1: 2001 Badanie odporności ogniowej. Część 1: Wymagania ogólne PN-EN 13501-2+A1:2010 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 2: Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej, z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej PN-ENV 13381-4:2004 Metody badawcze ustalania wpływu zabezpieczeń na odporność ogniową elementów konstrukcyjnych. Część 4: Zabezpieczenia elementów stalowych PN-EN ISO 1513:2010 Farby i lakiery. Sprawdzanie i przygotowanie próbek do badań PN-EN ISO 2409: 2008 Farby i lakiery. Metoda siatki nacięć PN-EN ISO 2808: 2008 Farby i lakiery. Oznaczanie grubości powłoki PN-EN ISO 3251: 2008 Farby i lakiery. Oznaczanie zawartości substancji nielotnych PN-EN ISO 4624: 2004 Farby i lakiery. Próba odrywania do oceny przyczepności PN-EN ISO 2555:2011 Tworzywa sztuczne. Polimery w stanie ciekłym w postaci emulsji lub dyspersji. Oznaczanie lepkości pozornej metodą Brookfielda PN-EN ISO 2811-1: 2011 Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Część 1: Metoda piknometryczna PN-EN ISO 2811-2: 2011 Farby i lakiery. Oznaczanie gęstości. Część 2: Metoda zanurzenia sondy ® PN-EN ISO 8501-1:2008 AT-15-9175/2013 22/41 Przygotowanie podłoży stalowych przed nakładaniem farb i podobnych powierzchni. produktów. Część 1: Wzrokowa Stopnie ocena skorodowania czystości i stopnie przygotowania niezabezpieczonych podłoży stalowych oraz podłoży stalowych po całkowitym usunięciu wcześniej nałożonych powłok PN-EN ISO 9117-3:2010 Farby i lakiery. Badania schnięcia. Część 3: Badanie schnięcia powierzchniowego przy użyciu kuleczek szklanych PN-EN ISO 12944-2: 2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja środowisk PN-EN ISO 12944-7: 2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 7: Wykonywanie i nadzór prac malarskich ZUAT-15/VII.05/2011 Zalecenia Udzielania Aprobat Technicznych ITB. Zestawy wyrobów malarskich konstrukcji do stalowych. zabezpieczania Zalecenia ogniochronnego Udzielania Aprobat Technicznych, Instytut Techniki Budowlanej, Warszawa 2004 r. ETAG 018-2 Fire protective products. Reactive coatings for fire protecion of steel elements Sprawozdania z badań, oceny 1) 1353/13/Z00NP. Ocena skuteczności ogniochronnej zestawu wyrobów malarskich Flame Stal fire proof sol vent do zabezpieczania ogniochronnego konstrukcji stalowych. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, lipiec 2013 r. 2) Raport FIRES-FR-016-13-AUNE. Intumescent fire protection paint Flame Stal Fire Proof Solvent, Laboratorium FIRES, Słowacja 2013 r. 3) Raport FIRES-FR-047-13-NUNE. Fire protective coating Flame Stal Fire Proof Solvent for structural steel members, Laboratorium FIRES, Słowacja 2013 r. 4) Raport FIRES-FR-080-13-NUNE. Fire protective coating Flame Stal Fire Proof Solvent for structural steel members, Laboratorium FIRES, Słowacja 2013 r. 5) Raport FIRES-FR-105-13-AUNE. Intumescent fire protection paint Flame Stal Fire Proof Solvent, Laboratorium FIRES, Słowacja 2013 r. 6) Raport FIRES-FR-221-12-NUNE. Fire protective coating FLAME STAL Fire Proof Solvent for structural steel members, Laboratorium FIRES, Słowacja 2012 r. ® AT-15-9175/2013 23/41 7) RAPORT Z BADAŃ Nr LPP01-1000/13/Z00NP. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, kwiecień 2013 r. 8) RAPORT Z BADAŃ Nr LPP02-1000/13/Z00NP. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, kwiecień 2013 r. 9) RAPORT Z BADAŃ Nr LPP03-1000/13/Z00NP. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Badań Ogniowych, Warszawa, kwiecień 2013 r. 10) RAPORT Z BADAŃ Nr LM00-0789/13/Z00NM. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Materiałów Budowlanych, Warszawa, kwiecień 2013 r. 11) RAPORT Z BADAŃ Nr LM00-1137/13/Z00NM. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Materiałów Budowlanych, Warszawa, czerwiec 2013 r. 12) Praca Nr 02052/13/Z00NM. Opinia dotycząca wyników badań laboratoryjnych zestawu farb Flame Stal. Instytut Techniki Budowlanej, Zakład Materiałów Budowlanych, Warszawa, wrzesień 2013 r. 13) Oświadczenie firmy Carboline Polska z dnia 17.07.3013 r. 14) Oświadczenie firmy MALCHEM Farby Antykorozyjne z dnia 13.06.2013 15) Oświadczenia firmy ALMA – COLOR Sp. z o.o. MALCHEM z dnia 3.09.2013 i 4.09.2013 16) HK/B/0339/01/2013. Atest Higieniczny. Narodowy Instytut Zdrowia Publicznego – Państwowy Zakład Higieny, Zakład Higieny Środowiska, Warszawa maj 2013 r. ® AT-15-9175/2013 24/41 TABLICE Tablica A1 Klasa odporności ogniowej R 15 − profile otwarte …………………… str. 25 Tablica A2 Klasa odporności ogniowej R 20 − profile otwarte ……………………. str. 26 Tablica A3 Klasa odporności ogniowej R 30 − profile otwarte………………………. Tablica A4 Klasa odporności ogniowej R 45 − profile otwarte…………………….. str. 28 Tablica A5 Klasa odporności ogniowej R 60 − profile otwarte…..………………… str. 29 Tablica A6 Klasa odporności ogniowej R 90 − profile otwarte………….…………… Tablica B1 Klasa odporności ogniowej R 15 − profile zamknięte prostokątne..…. str. 31 Tablica B2 Klasa odporności ogniowej R 20 − profile zamknięte prostokątne…... str. 32 Tablica B3 Klasa odporności ogniowej R 30 − profile zamknięte prostokątne…… str. 33 Tablica B4 Klasa odporności ogniowej R 45 − profile zamknięte prostokątne...…. str. 34 Tablica B5 Klasa odporności ogniowej R 60 − profile zamknięte prostokątne str. 35 …... Tablica B6 Klasa odporności ogniowej R 90 − profile zamknięte prostokątne…….. Tablica C1 Klasa odporności ogniowej R 15 − profile zamknięte okrągłe..……… str. 37 Tablica C2 Klasa odporności ogniowej R 20 − profile zamknięte okrągłe.…………str. 38 Tablica C3 Klasa odporności ogniowej R 30 − profile zamknięte okrągłe.……….. str. 39 Tablica C4 Klasa odporności ogniowej R 45 − profile zamknięte okrągłe....…….. str. 40 Tablica C5 Klasa odporności ogniowej R 60 − profile zamknięte okrągłe…….... str. 27 str. 30 str. 36 str. 41 ® AT-15-9175/2013 25/41 Tablica A1 Klasa odporności ogniowej R 15 − profile otwarte ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 600 17 67 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 161÷170 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 171÷180 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 181÷190 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 191÷200 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 201÷210 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 211÷220 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 221÷230 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 231÷240 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 241÷250 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 251÷260 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 261÷270 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 271÷280 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 281÷286 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 286÷290 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 291÷300 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 301÷310 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 311÷319 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 320÷330 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 331÷340 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 341÷350 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 351÷360 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 361÷370 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 371÷380 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 381÷390 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 391÷400 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 401÷410 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 411÷420 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 421÷430 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 431÷440 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 441÷450 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 451÷460 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 461÷466 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 26/41 Tablica A2 Klasa odporności ogniowej R 20 − profile otwarte ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 600 17 67 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 161÷170 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 171÷180 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 181÷190 0,248 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 191÷200 0,263 0,239 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 201÷210 0,277 0,253 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 211÷220 0,290 0,266 0,243 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 221÷230 0,302 0,278 0,255 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 231÷240 0,313 0,289 0,266 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 241÷250 0,323 0,299 0,275 0,254 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 251÷260 0,333 0,308 0,285 0,263 0,242 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 261÷270 0,342 0,317 0,293 0,271 0,250 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 271÷280 0,350 0,325 0,301 0,279 0,258 0,238 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 281÷286 0,355 0,330 0,306 0,284 0,262 0,242 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 286÷290 0,358 0,333 0,309 0,287 0,265 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 291÷300 0,365 0,340 0,316 0,294 0,272 0,252 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 301÷310 0,372 0,347 0,323 0,300 0,279 0,258 0,239 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 311÷319 0,378 0,353 0,329 0,306 0,284 0,264 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 320÷330 0,402 0,364 0,336 0,308 0,286 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 331÷340 0,411 0,372 0,336 0,308 0,286 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 341÷350 0,418 0,379 0,343 0,308 0,286 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 351÷360 0,426 0,386 0,349 0,314 0,286 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 361÷370 0,433 0,393 0,356 0,320 0,286 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 371÷380 0,440 0,400 0,362 0,326 0,292 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 381÷390 0,446 0,406 0,368 0,332 0,297 0,264 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 391÷400 0,453 0,412 0,374 0,337 0,302 0,269 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 401÷410 0,459 0,418 0,379 0,342 0,307 0,274 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 411÷420 0,465 0,424 0,385 0,347 0,312 0,279 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 421÷430 0,471 0,429 0,390 0,352 0,317 0,283 0,251 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 431÷440 0,476 0,435 0,395 0,357 0,321 0,287 0,255 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 441÷450 0,482 0,440 0,400 0,362 0,326 0,291 0,259 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 451÷460 0,487 0,445 0,404 0,366 0,330 0,295 0,263 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 461÷466 0,490 0,448 0,407 0,369 0,332 0,298 0,265 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 27/41 Tablica A3 Klasa odporności ogniowej R 30 − profile otwarte ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent * , mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 600 17 67 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,277 0,250 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,335 0,306 0,279 0,254 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,384 0,355 0,327 0,300 0,275 0,252 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 0,427 0,397 0,368 0,341 0,315 0,291 0,268 0,246 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 0,465 0,434 0,404 0,376 0,350 0,325 0,302 0,279 0,258 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 0,498 0,466 0,436 0,408 0,381 0,356 0,331 0,309 0,287 0,266 0,246 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 0,528 0,495 0,465 0,436 0,408 0,383 0,358 0,335 0,313 0,291 0,271 0,252 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 0,554 0,521 0,490 0,461 0,433 0,407 0,382 0,358 0,336 0,314 0,294 0,274 0,256 0,238 0,234 0,234 161÷170 0,578 0,545 0,513 0,484 0,455 0,429 0,403 0,379 0,357 0,335 0,314 0,294 0,275 0,257 0,240 0,234 171÷180 0,600 0,566 0,534 0,504 0,475 0,448 0,423 0,399 0,375 0,353 0,332 0,312 0,293 0,275 0,257 0,241 181÷190 0,620 0,585 0,553 0,523 0,494 0,467 0,441 0,416 0,393 0,370 0,349 0,329 0,309 0,291 0,273 0,256 191÷200 0,638 0,603 0,571 0,540 0,511 0,483 0,457 0,432 0,408 0,386 0,364 0,344 0,324 0,306 0,288 0,270 201÷210 0,654 0,619 0,586 0,555 0,526 0,498 0,472 0,447 0,423 0,400 0,378 0,358 0,338 0,319 0,301 0,284 211÷220 0,670 0,634 0,601 0,570 0,540 0,512 0,485 0,460 0,436 0,413 0,391 0,370 0,350 0,331 0,313 0,296 221÷230 0,684 0,648 0,615 0,583 0,553 0,525 0,498 0,472 0,448 0,425 0,403 0,382 0,362 0,343 0,324 0,307 231÷240 0,697 0,661 0,627 0,595 0,565 0,537 0,510 0,484 0,460 0,436 0,414 0,393 0,373 0,353 0,335 0,317 241÷250 0,709 0,673 0,639 0,607 0,577 0,548 0,521 0,495 0,470 0,447 0,424 0,403 0,383 0,363 0,345 0,327 251÷260 0,720 0,684 0,650 0,618 0,587 0,558 0,531 0,505 0,480 0,456 0,434 0,412 0,392 0,372 0,354 0,336 261÷270 0,731 0,694 0,660 0,627 0,597 0,568 0,540 0,514 0,489 0,465 0,443 0,421 0,401 0,381 0,362 0,344 271÷280 0,741 0,704 0,669 0,637 0,606 0,577 0,549 0,523 0,498 0,474 0,451 0,430 0,409 0,389 0,370 0,352 281÷286 0,746 0,709 0,675 0,642 0,611 0,582 0,554 0,528 0,503 0,479 0,456 0,434 0,413 0,394 0,375 0,356 286÷290 0,750 0,713 0,678 0,646 0,615 0,585 0,557 0,531 0,506 0,482 0,459 0,437 0,416 0,397 0,377 0,359 291÷300 0,759 0,722 0,687 0,654 0,623 0,593 0,565 0,539 0,513 0,489 0,466 0,444 0,424 0,404 0,384 0,366 301÷310 0,767 0,730 0,695 0,662 0,630 0,601 0,573 0,546 0,520 0,496 0,473 0,451 0,430 0,410 0,391 0,373 311÷319 0,774 0,736 0,701 0,668 0,637 0,607 0,579 0,552 0,527 0,502 0,479 0,457 0,436 0,416 0,397 0,378 320÷330 0,990 0,936 0,884 0,835 0,789 0,745 0,703 0,664 0,626 0,589 0,555 0,522 0,490 0,460 0,430 0,402 331÷340 1,004 0,949 0,897 0,848 0,801 0,757 0,714 0,674 0,636 0,599 0,564 0,531 0,499 0,468 0,438 0,410 341÷350 1,017 0,962 0,909 0,860 0,813 0,768 0,725 0,684 0,646 0,609 0,573 0,539 0,507 0,476 0,446 0,417 351÷360 1,030 0,974 0,921 0,871 0,824 0,778 0,735 0,694 0,655 0,618 0,582 0,548 0,515 0,483 0,453 0,424 361÷370 1,043 0,986 0,933 0,882 0,834 0,788 0,745 0,704 0,664 0,626 0,590 0,556 0,523 0,491 0,460 0,431 371÷380 1,055 0,998 0,944 0,893 0,844 0,798 0,754 0,713 0,673 0,635 0,598 0,563 0,530 0,498 0,467 0,438 381÷390 1,066 1,009 0,955 0,903 0,854 0,808 0,763 0,721 0,681 0,643 0,606 0,571 0,537 0,505 0,474 0,444 391÷400 1,078 1,020 0,965 0,913 0,864 0,817 0,772 0,730 0,689 0,650 0,613 0,578 0,544 0,512 0,480 0,450 401÷410 1,088 1,030 0,975 0,923 0,873 0,826 0,781 0,738 0,697 0,658 0,621 0,585 0,551 0,518 0,486 0,456 411÷420 1,099 1,040 0,985 0,932 0,882 0,834 0,789 0,746 0,705 0,665 0,628 0,592 0,557 0,524 0,492 0,462 421÷430 1,109 1,050 0,994 0,941 0,890 0,842 0,797 0,753 0,712 0,672 0,634 0,598 0,563 0,530 0,498 0,468 431÷440 1,119 1,059 1,003 0,949 0,899 0,850 0,805 0,761 0,719 0,679 0,641 0,604 0,570 0,536 0,504 0,473 441÷450 1,128 1,068 1,012 0,958 0,907 0,858 0,812 0,768 0,726 0,686 0,647 0,611 0,575 0,542 0,509 0,478 451÷460 1,137 1,077 1,020 0,966 0,915 0,866 0,819 0,775 0,733 0,692 0,653 0,616 0,581 0,547 0,514 0,483 461÷466 1,143 1,082 1,025 0,971 0,919 0,870 0,823 0,779 0,736 0,696 0,657 0,620 0,584 0,550 0,517 0,486 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 28/41 Tablica A4 Klasa odporności ogniowej R 45 − profile otwarte ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent * , mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 600 17 67 0,541 0,504 0,469 0,436 0,405 0,375 0,347 0,320 0,295 0,271 0,248 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,575 0,537 0,501 0,468 0,436 0,406 0,377 0,350 0,324 0,299 0,276 0,254 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,674 0,634 0,596 0,561 0,527 0,495 0,465 0,437 0,409 0,383 0,359 0,335 0,312 0,291 0,270 0,250 81÷90 0,757 0,715 0,676 0,639 0,604 0,571 0,539 0,509 0,481 0,454 0,428 0,403 0,379 0,357 0,335 0,314 91÷100 0,828 0,784 0,744 0,705 0,669 0,635 0,602 0,571 0,541 0,513 0,486 0,461 0,436 0,413 0,390 0,369 101÷110 0,888 0,844 0,802 0,762 0,725 0,689 0,656 0,624 0,593 0,564 0,537 0,510 0,485 0,461 0,438 0,416 111÷120 0,941 0,895 0,852 0,812 0,773 0,737 0,703 0,670 0,639 0,609 0,581 0,554 0,528 0,503 0,479 0,457 121÷130 0,987 0,941 0,897 0,855 0,816 0,779 0,744 0,710 0,678 0,648 0,619 0,591 0,565 0,540 0,516 0,492 131÷140 1,028 0,981 0,936 0,894 0,854 0,816 0,780 0,746 0,713 0,682 0,653 0,625 0,598 0,572 0,548 0,524 141÷150 1,065 1,016 0,971 0,928 0,887 0,849 0,812 0,778 0,745 0,713 0,683 0,655 0,627 0,601 0,576 0,552 151÷160 1,097 1,048 1,002 0,959 0,917 0,878 0,841 0,806 0,772 0,741 0,710 0,681 0,653 0,627 0,602 0,577 161÷170 1,127 1,077 1,030 0,986 0,944 0,905 0,867 0,832 0,798 0,765 0,735 0,705 0,677 0,650 0,625 0,600 171÷180 1,153 1,103 1,056 1,011 0,969 0,929 0,891 0,855 0,821 0,788 0,757 0,727 0,699 0,671 0,645 0,621 181÷190 1,178 1,127 1,079 1,034 0,991 0,951 0,912 0,876 0,841 0,808 0,777 0,747 0,718 0,691 0,664 0,639 191÷200 1,200 1,149 1,100 1,055 1,012 0,971 0,932 0,895 0,860 0,827 0,795 0,765 0,736 0,708 0,682 0,656 201÷210 1,220 1,169 1,120 1,074 1,030 0,989 0,950 0,913 0,878 0,844 0,812 0,782 0,752 0,724 0,698 0,672 211÷220 1,239 1,187 1,138 1,091 1,048 1,006 0,967 0,929 0,894 0,860 0,828 0,797 0,767 0,739 0,712 0,686 221÷230 1,256 1,204 1,154 1,108 1,064 1,022 0,982 0,944 0,909 0,874 0,842 0,811 0,781 0,753 0,726 0,700 231÷240 1,272 1,219 1,170 1,123 1,078 1,036 0,996 0,958 0,922 0,888 0,855 0,824 0,794 0,766 0,738 0,712 241÷250 1,287 1,234 1,184 1,137 1,092 1,050 1,009 0,971 0,935 0,901 0,868 0,836 0,806 0,777 0,750 0,724 251÷260 1,301 1,248 1,197 1,150 1,105 1,062 1,022 0,983 0,947 0,912 0,879 0,848 0,817 0,788 0,761 0,734 261÷270 1,314 1,260 1,210 1,162 1,117 1,074 1,033 0,995 0,958 0,923 0,890 0,858 0,828 0,799 0,771 0,744 271÷280 1,326 1,272 1,221 1,173 1,128 1,085 1,044 1,005 0,968 0,933 0,900 0,868 0,837 0,808 0,780 0,754 281÷286 1,333 1,279 1,228 1,180 1,134 1,091 1,050 1,011 0,974 0,939 0,906 0,874 0,843 0,814 0,786 0,759 286÷290 1,338 1,283 1,232 1,184 1,138 1,095 1,054 1,015 0,978 0,943 0,909 0,877 0,847 0,817 0,789 0,762 291÷300 1,348 1,294 1,243 1,194 1,148 1,105 1,064 1,025 0,987 0,952 0,918 0,886 0,855 0,826 0,798 0,771 301÷310 1,358 1,304 1,252 1,204 1,157 1,114 1,073 1,033 0,996 0,960 0,927 0,894 0,863 0,834 0,806 0,778 311÷319 1,367 1,312 1,260 1,212 1,165 1,122 1,080 1,041 1,003 0,968 0,934 0,901 0,870 0,841 0,812 0,785 320÷330 − − − − 1,580 1,517 1,456 1,398 1,343 1,291 1,241 1,193 1,147 1,103 1,060 1,020 331÷340 − − − − 1,600 1,536 1,475 1,417 1,361 1,308 1,257 1,209 1,162 1,118 1,075 1,034 341÷350 − − − − − 1,555 1,493 1,434 1,378 1,324 1,273 1,224 1,177 1,132 1,089 1,048 351÷360 − − − − − 1,573 1,510 1,451 1,394 1,340 1,289 1,239 1,192 1,146 1,103 1,061 361÷370 − − − − − 1,590 1,527 1,467 1,410 1,355 1,303 1,253 1,206 1,160 1,116 1,074 371÷380 − − − − − − 1,543 1,483 1,425 1,370 1,318 1,267 1,219 1,173 1,128 1,086 381÷390 − − − − − − 1,559 1,498 1,440 1,384 1,331 1,280 1,232 1,185 1,141 1,098 391÷400 − − − − − − 1,574 1,512 1,454 1,398 1,345 1,293 1,244 1,197 1,152 1,109 401÷410 − − − − − − 1,588 1,527 1,468 1,411 1,357 1,306 1,256 1,209 1,164 1,120 411÷420 − − − − − − − 1,540 1,481 1,424 1,370 1,318 1,268 1,220 1,175 1,131 1,553 1,493 1,436 1,382 1,329 1,279 1,231 1,185 1,141 421÷430 431÷440 − − − − − − − 1,566 1,506 1,448 1,393 1,341 1,290 1,242 1,195 1,151 441÷450 − − − − − − − 1,578 1,518 1,460 1,405 1,352 1,301 1,252 1,205 1,161 451÷460 − − − − − − − 1,590 1,529 1,471 1,415 1,362 1,311 1,262 1,215 1,170 461÷466 − − − − − − − 1,597 1,536 1,478 1,422 1,368 1,317 1,268 1,221 1,175 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 29/41 Tablica A5 Klasa odporności ogniowej R 60 − profile otwarte ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent * , mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 600 17 67 0,980 0,930 0,883 0,839 0,797 0,757 0,719 0,683 0,649 0,617 0,586 0,556 0,528 0,500 0,475 0,450 68÷70 1,020 0,969 0,922 0,876 0,834 0,793 0,754 0,718 0,683 0,650 0,618 0,588 0,559 0,532 0,505 0,480 71÷80 1,138 1,085 1,034 0,987 0,941 0,899 0,858 0,820 0,783 0,748 0,715 0,683 0,653 0,624 0,596 0,570 81÷90 1,237 1,181 1,128 1,079 1,032 0,987 0,945 0,905 0,867 0,831 0,796 0,763 0,731 0,701 0,672 0,644 91÷100 1,320 1,263 1,208 1,157 1,109 1,063 1,019 0,977 0,938 0,900 0,865 0,830 0,798 0,766 0,737 0,708 101÷110 1,392 1,333 1,277 1,224 1,174 1,127 1,082 1,040 0,999 0,960 0,924 0,888 0,855 0,823 0,792 0,762 111÷120 1,455 1,394 1,337 1,283 1,232 1,183 1,137 1,094 1,052 1,013 0,975 0,939 0,904 0,872 0,840 0,810 121÷130 1,510 1,448 1,389 1,334 1,282 1,233 1,186 1,141 1,099 1,058 1,020 0,983 0,948 0,914 0,882 0,851 131÷140 1,558 1,495 1,436 1,380 1,326 1,276 1,228 1,183 1,140 1,099 1,060 1,022 0,986 0,952 0,920 0,888 141÷150 − 1,537 1,477 1,420 1,366 1,315 1,266 1,220 1,176 1,135 1,095 1,057 1,021 0,986 0,953 0,921 151÷160 − 1,575 1,514 1,456 1,401 1,350 1,300 1,254 1,209 1,167 1,127 1,088 1,051 1,016 0,982 0,950 161÷170 − − 1,547 1,489 1,433 1,381 1,331 1,284 1,239 1,196 1,155 1,116 1,079 1,043 1,009 0,977 171÷180 − − 1,578 1,518 1,462 1,409 1,359 1,311 1,266 1,222 1,181 1,142 1,104 1,068 1,034 1,001 181÷190 − − − 1,545 1,489 1,435 1,384 1,336 1,290 1,246 1,205 1,165 1,127 1,090 1,056 1,022 191÷200 − − − 1,570 1,513 1,459 1,407 1,359 1,312 1,268 1,226 1,186 1,148 1,111 1,076 1,042 201÷210 − − − 1,592 1,535 1,480 1,429 1,379 1,333 1,288 1,246 1,205 1,167 1,130 1,094 1,060 211÷220 − − − − 1,555 1,500 1,448 1,399 1,352 1,307 1,264 1,223 1,184 1,147 1,111 1,077 221÷230 − − − − 1,574 1,519 1,466 1,416 1,369 1,324 1,281 1,240 1,201 1,163 1,127 1,093 231÷240 − − − − 1,591 1,536 1,483 1,433 1,385 1,340 1,296 1,255 1,216 1,178 1,142 1,107 241÷250 − − − − − 1,552 1,498 1,448 1,400 1,354 1,311 1,269 1,230 1,192 1,155 1,120 251÷260 − − − − − 1,566 1,513 1,462 1,414 1,368 1,324 1,283 1,243 1,204 1,168 1,133 261÷270 − − − − − 1,580 1,526 1,475 1,427 1,381 1,337 1,295 1,255 1,216 1,180 1,145 271÷280 − − − − − 1,593 1,539 1,488 1,439 1,393 1,349 1,306 1,266 1,228 1,191 1,155 281÷286 − − − − − 1,600 1,546 1,495 1,446 1,400 1,355 1,313 1,273 1,234 1,197 1,162 286÷290 − − − − − − 1,551 1,500 1,451 1,404 1,360 1,317 1,277 1,238 1,201 1,166 291÷300 − − − − − − 1,562 1,510 1,461 1,415 1,370 1,328 1,287 1,248 1,211 1,175 301÷310 − − − − − − 1,573 1,521 1,471 1,425 1,380 1,337 1,296 1,257 1,220 1,184 311÷319 − − − − − − 1,582 1,530 1,480 1,433 1,388 1,345 1,304 1,265 1,228 1,192 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 30/41 Tablica A6 Klasa odporności ogniowej R 90 − profile otwarte ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent * , mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 67 − − − − 1,581 1,521 1,463 1,409 1,357 1,308 1,261 1,216 1,173 1,132 1,092 1,055 68÷70 − − − − − 1,568 1,509 1,454 1,401 1,351 1,303 1,257 1,214 1,172 1,132 1,094 71÷80 − − − − − − − 1,586 1,531 1,478 1,428 1,380 1,334 1,290 1,249 1,208 81÷90 − − − − − − − − − 1,585 1,532 1,483 1,435 1,390 1,346 1,304 91÷100 − − − − − − − − − − − 1,570 1,521 1,474 1,429 1,386 101÷110 − − − − − − − − − − − − 1,594 1,546 1,500 1,456 111÷120 − − − − − − − − − − − − − − 1,562 1,516 121÷130 − − − − − − − − − − − − − − − 1,570 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 31/41 Tablica B1 Klasa odporności ogniowej R 15 − profile zamknięte prostokątne ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,272 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,325 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 0,371 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 0,409 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 0,443 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 0,472 0,272 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 0,498 0,296 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 161÷170 0,521 0,318 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 171÷180 0,542 0,338 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 181÷190 0,560 0,356 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 191÷200 0,577 0,372 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 201÷210 0,592 0,387 0,236 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 211÷220 0,606 0,400 0,249 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 221÷230 0,618 0,412 0,261 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 231÷240 0,630 0,424 0,271 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 241÷250 0,641 0,434 0,281 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 251÷260 0,651 0,444 0,291 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 261÷270 0,660 0,453 0,300 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 271÷280 0,669 0,461 0,308 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 281÷290 0,677 0,469 0,315 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 291÷300 0,684 0,477 0,322 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 301÷310 0,691 0,484 0,329 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 311÷319 0,697 0,490 0,335 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 320÷330 0,845 0,555 0,333 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 331÷340 0,855 0,564 0,340 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 341÷350 0,865 0,572 0,347 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 351÷360 0,875 0,580 0,353 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 361÷370 0,884 0,588 0,360 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 371÷380 0,892 0,595 0,366 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 381÷390 0,901 0,602 0,371 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 391÷400 0,909 0,609 0,377 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 401÷410 0,916 0,615 0,382 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 411÷420 0,924 0,621 0,387 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 421÷430 0,931 0,628 0,392 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 431÷440 0,937 0,633 0,397 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 441÷450 0,944 0,639 0,402 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 451÷460 0,950 0,644 0,406 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 461÷466 0,954 0,648 0,409 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 32/41 Tablica B2 Klasa odporności ogniowej R 20 − profile zamknięte prostokątne ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 0,270 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,306 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,409 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,491 0,258 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,558 0,321 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,614 0,373 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 0,661 0,417 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 0,701 0,456 0,280 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 0,736 0,489 0,312 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 0,767 0,519 0,340 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 0,793 0,545 0,364 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 161÷170 0,817 0,568 0,386 0,249 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 171÷180 0,839 0,589 0,406 0,267 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 181÷190 0,858 0,607 0,424 0,285 0,260 0,238 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 191÷200 0,875 0,624 0,441 0,300 0,276 0,253 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 201÷210 0,891 0,640 0,456 0,314 0,290 0,267 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 211÷220 0,905 0,654 0,469 0,327 0,303 0,280 0,257 0,236 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 221÷230 0,918 0,667 0,482 0,339 0,315 0,291 0,269 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 231÷240 0,931 0,679 0,493 0,351 0,326 0,302 0,280 0,258 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 241÷250 0,942 0,690 0,504 0,361 0,336 0,312 0,290 0,268 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 251÷260 0,952 0,700 0,514 0,370 0,346 0,322 0,299 0,277 0,256 0,236 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 261÷270 0,962 0,710 0,523 0,379 0,354 0,331 0,308 0,286 0,265 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 271÷280 0,971 0,719 0,532 0,388 0,363 0,339 0,316 0,294 0,273 0,253 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 281÷290 0,979 0,727 0,540 0,396 0,370 0,347 0,324 0,302 0,280 0,260 0,241 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 291÷300 0,987 0,735 0,548 0,403 0,378 0,354 0,331 0,309 0,287 0,267 0,248 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 301÷310 0,994 0,742 0,555 0,410 0,385 0,360 0,337 0,315 0,294 0,274 0,254 0,235 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 311÷319 1,000 0,749 0,561 0,416 0,390 0,366 0,343 0,321 0,300 0,279 0,260 0,241 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 320÷330 1,280 0,932 0,665 0,455 0,418 0,383 0,349 0,324 0,305 0,279 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 331÷340 1,293 0,943 0,675 0,463 0,426 0,391 0,356 0,324 0,305 0,279 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 341÷350 1,306 0,954 0,685 0,471 0,434 0,398 0,363 0,330 0,305 0,279 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 351÷360 1,318 0,965 0,694 0,479 0,441 0,405 0,370 0,337 0,305 0,279 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 361÷370 1,329 0,975 0,703 0,486 0,448 0,412 0,377 0,343 0,311 0,279 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 371÷380 1,340 0,985 0,711 0,493 0,455 0,418 0,383 0,349 0,316 0,285 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 381÷390 1,351 0,994 0,719 0,500 0,462 0,425 0,389 0,355 0,322 0,290 0,260 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 391÷400 1,361 1,003 0,727 0,507 0,468 0,431 0,395 0,360 0,327 0,295 0,264 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 401÷410 1,371 1,012 0,734 0,513 0,474 0,436 0,400 0,366 0,332 0,300 0,269 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 411÷420 1,380 1,020 0,741 0,519 0,480 0,442 0,406 0,371 0,337 0,305 0,274 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 421÷430 1,389 1,028 0,748 0,525 0,485 0,447 0,411 0,376 0,342 0,310 0,278 0,248 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 431÷440 1,398 1,036 0,755 0,530 0,491 0,453 0,416 0,381 0,347 0,314 0,282 0,252 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 441÷450 1,406 1,044 0,761 0,536 0,496 0,458 0,421 0,386 0,351 0,318 0,287 0,256 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 451÷460 1,415 1,051 0,768 0,541 0,501 0,463 0,426 0,390 0,356 0,323 0,291 0,260 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 461÷466 1,419 1,055 0,771 0,544 0,504 0,466 0,428 0,393 0,358 0,325 0,293 0,262 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 33/41 Tablica B3 Klasa odporności ogniowej R 30 − profile zamknięte prostokątne ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 0,821 0,501 0,286 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,860 0,537 0,318 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,970 0,640 0,413 0,248 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 1,059 0,724 0,491 0,320 0,291 0,263 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 1,131 0,793 0,556 0,380 0,350 0,322 0,295 0,269 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 1,191 0,851 0,610 0,431 0,401 0,372 0,344 0,318 0,293 0,269 0,246 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 1,241 0,900 0,657 0,475 0,444 0,415 0,387 0,360 0,334 0,310 0,287 0,264 0,243 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 1,285 0,942 0,698 0,514 0,482 0,452 0,424 0,397 0,371 0,346 0,322 0,299 0,277 0,256 0,234 0,234 0,234 131÷140 1,322 0,979 0,733 0,547 0,516 0,485 0,457 0,429 0,403 0,377 0,353 0,330 0,308 0,286 0,234 0,234 0,234 141÷150 1,355 1,012 0,764 0,577 0,545 0,515 0,485 0,457 0,431 0,405 0,381 0,357 0,335 0,313 0,234 0,234 0,234 151÷160 1,384 1,041 0,792 0,604 0,571 0,541 0,511 0,483 0,456 0,430 0,405 0,382 0,359 0,337 0,239 0,234 0,234 161÷170 1,410 1,066 0,817 0,627 0,595 0,564 0,534 0,506 0,479 0,453 0,428 0,404 0,381 0,359 0,260 0,234 0,234 171÷180 1,433 1,090 0,839 0,649 0,616 0,585 0,555 0,526 0,499 0,473 0,448 0,423 0,400 0,378 0,278 0,234 0,234 181÷190 1,453 1,110 0,860 0,668 0,635 0,604 0,574 0,545 0,518 0,491 0,466 0,442 0,418 0,396 0,295 0,234 0,234 191÷200 1,472 1,129 0,878 0,686 0,653 0,621 0,591 0,562 0,534 0,508 0,482 0,458 0,434 0,412 0,311 0,234 0,234 201÷210 1,489 1,146 0,895 0,702 0,669 0,637 0,607 0,578 0,550 0,523 0,498 0,473 0,449 0,427 0,325 0,239 0,234 211÷220 1,504 1,162 0,910 0,717 0,684 0,652 0,621 0,592 0,564 0,537 0,512 0,487 0,463 0,440 0,338 0,252 0,234 221÷230 1,519 1,176 0,924 0,731 0,697 0,665 0,635 0,605 0,577 0,550 0,524 0,500 0,476 0,453 0,350 0,263 0,234 231÷240 1,532 1,190 0,937 0,743 0,710 0,678 0,647 0,617 0,589 0,562 0,536 0,511 0,487 0,464 0,361 0,274 0,234 241÷250 1,544 1,202 0,949 0,755 0,721 0,689 0,658 0,629 0,601 0,573 0,547 0,522 0,498 0,475 0,371 0,284 0,234 251÷260 1,555 1,213 0,961 0,766 0,732 0,700 0,669 0,639 0,611 0,584 0,558 0,533 0,508 0,485 0,381 0,293 0,234 261÷270 1,565 1,224 0,971 0,776 0,742 0,710 0,679 0,649 0,621 0,593 0,567 0,542 0,518 0,495 0,390 0,301 0,234 271÷280 1,575 1,234 0,981 0,785 0,751 0,719 0,688 0,658 0,630 0,603 0,576 0,551 0,527 0,503 0,398 0,310 0,234 281÷290 1,584 1,243 0,990 0,794 0,760 0,728 0,697 0,667 0,638 0,611 0,585 0,559 0,535 0,511 0,406 0,317 0,241 291÷300 1,592 1,252 0,998 0,802 0,768 0,736 0,705 0,675 0,646 0,619 0,593 0,567 0,543 0,519 0,413 0,324 0,248 301÷310 1,600 1,260 1,006 0,810 0,776 0,744 0,712 0,683 0,654 0,626 0,600 0,574 0,550 0,526 0,420 0,331 0,254 311÷319 − 1,267 1,013 0,817 0,783 0,750 0,719 0,689 0,660 0,633 0,606 0,581 0,556 0,533 0,426 0,337 0,260 320÷330 − − 1,330 1,050 1,001 0,954 0,908 0,865 0,823 0,783 0,744 0,707 0,671 0,636 0,479 0,345 0,263 331÷340 − − 1,346 1,064 1,014 0,967 0,921 0,877 0,835 0,794 0,755 0,718 0,681 0,646 0,487 0,352 0,263 341÷350 − − 1,360 1,077 1,027 0,979 0,933 0,889 0,846 0,805 0,766 0,728 0,691 0,656 0,496 0,359 0,263 351÷360 − − 1,375 1,089 1,039 0,991 0,945 0,900 0,857 0,816 0,776 0,738 0,701 0,665 0,504 0,366 0,263 361÷370 − − 1,388 1,101 1,051 1,002 0,956 0,911 0,868 0,826 0,786 0,748 0,711 0,675 0,512 0,373 0,263 371÷380 − − 1,401 1,113 1,062 1,013 0,966 0,921 0,878 0,836 0,796 0,757 0,720 0,683 0,519 0,379 0,263 381÷390 − − 1,414 1,124 1,073 1,024 0,977 0,931 0,888 0,846 0,805 0,766 0,728 0,692 0,526 0,385 0,263 391÷400 − − 1,426 1,135 1,083 1,034 0,987 0,941 0,897 0,855 0,814 0,775 0,737 0,700 0,534 0,391 0,268 401÷410 − − 1,438 1,145 1,094 1,044 0,996 0,950 0,906 0,864 0,823 0,783 0,745 0,708 0,540 0,397 0,273 411÷420 − − 1,449 1,155 1,103 1,053 1,006 0,959 0,915 0,872 0,831 0,791 0,753 0,715 0,547 0,403 0,278 421÷430 − − 1,460 1,165 1,113 1,063 1,015 0,968 0,924 0,880 0,839 0,799 0,760 0,723 0,553 0,408 0,282 431÷440 − − 1,471 1,174 1,122 1,071 1,023 0,977 0,932 0,888 0,847 0,806 0,768 0,730 0,559 0,413 0,286 441÷450 − − 1,481 1,183 1,131 1,080 1,031 0,985 0,940 0,896 0,854 0,814 0,775 0,737 0,565 0,418 0,291 451÷460 − − 1,490 1,192 1,139 1,088 1,040 0,993 0,947 0,904 0,861 0,821 0,781 0,743 0,571 0,423 0,295 461÷466 − − 1,496 1,197 1,144 1,093 1,044 0,997 0,952 0,908 0,866 0,825 0,785 0,747 0,574 0,426 0,297 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 34/41 Tablica B4 Klasa odporności ogniowej R 45 − profile zamknięte prostokątne ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 − 1,167 0,844 0,610 0,571 0,534 0,499 0,466 0,434 0,404 0,375 0,348 0,321 0,296 0,234 0,234 0,234 68÷70 − 1,209 0,882 0,646 0,606 0,569 0,533 0,499 0,467 0,436 0,407 0,379 0,352 0,327 0,234 0,234 0,234 71÷80 − 1,327 0,993 0,749 0,708 0,669 0,632 0,596 0,563 0,531 0,500 0,471 0,443 0,416 0,298 0,234 0,234 81÷90 − 1,422 1,083 0,834 0,791 0,751 0,713 0,677 0,642 0,609 0,578 0,548 0,519 0,491 0,368 0,267 0,234 91÷100 − 1,501 1,158 0,905 0,862 0,821 0,782 0,745 0,709 0,675 0,643 0,612 0,582 0,554 0,428 0,323 0,235 101÷110 − 1,567 1,222 0,965 0,921 0,880 0,840 0,802 0,766 0,732 0,699 0,667 0,637 0,608 0,479 0,371 0,281 111÷120 − − 1,277 1,017 0,973 0,930 0,890 0,852 0,815 0,780 0,747 0,715 0,684 0,654 0,523 0,413 0,321 121÷130 − − 1,324 1,062 1,017 0,975 0,934 0,895 0,858 0,823 0,789 0,756 0,725 0,695 0,561 0,450 0,356 131÷140 − − 1,365 1,102 1,057 1,014 0,973 0,933 0,896 0,860 0,826 0,793 0,761 0,731 0,596 0,483 0,387 141÷150 − − 1,402 1,137 1,091 1,048 1,007 0,967 0,929 0,893 0,859 0,825 0,793 0,763 0,626 0,511 0,414 151÷160 − − 1,434 1,168 1,122 1,079 1,037 0,997 0,959 0,923 0,888 0,854 0,822 0,791 0,653 0,537 0,439 161÷170 − − 1,463 1,196 1,150 1,106 1,064 1,024 0,986 0,949 0,914 0,880 0,848 0,817 0,678 0,561 0,462 171÷180 − − 1,489 1,221 1,175 1,131 1,089 1,049 1,010 0,973 0,938 0,904 0,871 0,840 0,700 0,582 0,482 181÷190 − − 1,513 1,244 1,198 1,153 1,111 1,071 1,032 0,995 0,960 0,925 0,893 0,861 0,720 0,601 0,500 191÷200 − − 1,534 1,265 1,218 1,174 1,132 1,091 1,052 1,015 0,979 0,945 0,912 0,880 0,738 0,619 0,517 201÷210 − − 1,554 1,284 1,237 1,193 1,150 1,109 1,071 1,033 0,997 0,963 0,930 0,898 0,755 0,635 0,533 211÷220 − − 1,571 1,301 1,255 1,210 1,167 1,126 1,087 1,050 1,014 0,979 0,946 0,914 0,771 0,650 0,547 221÷230 − − 1,588 1,317 1,270 1,226 1,183 1,142 1,103 1,065 1,029 0,994 0,961 0,929 0,785 0,664 0,560 231÷240 − − − 1,332 1,285 1,240 1,198 1,157 1,117 1,079 1,043 1,008 0,975 0,943 0,798 0,676 0,572 241÷250 − − − 1,346 1,299 1,254 1,211 1,170 1,131 1,093 1,056 1,021 0,988 0,955 0,810 0,688 0,584 251÷260 − − − 1,359 1,312 1,267 1,224 1,182 1,143 1,105 1,069 1,034 1,000 0,967 0,822 0,699 0,594 261÷270 − − − 1,371 1,323 1,278 1,235 1,194 1,154 1,116 1,080 1,045 1,011 0,979 0,833 0,710 0,604 271÷280 − − − 1,382 1,335 1,289 1,246 1,205 1,165 1,127 1,091 1,055 1,022 0,989 0,843 0,719 0,614 281÷290 − − − 1,392 1,345 1,300 1,256 1,215 1,175 1,137 1,101 1,065 1,031 0,999 0,852 0,728 0,622 291÷300 − − − 1,402 1,355 1,309 1,266 1,225 1,185 1,147 1,110 1,075 1,041 1,008 0,861 0,737 0,631 301÷310 − − − 1,411 1,364 1,318 1,275 1,234 1,194 1,155 1,119 1,083 1,049 1,016 0,869 0,745 0,638 311÷319 − − − 1,419 1,372 1,326 1,283 1,241 1,201 1,163 1,126 1,091 1,057 1,024 0,876 0,751 0,645 320÷330 − − − − − − − − − 1,575 1,522 1,470 1,421 1,373 1,156 0,972 0,813 331÷340 − − − − − − − − − 1,594 1,540 1,488 1,438 1,390 1,172 0,986 0,826 341÷350 − − − − − − − − − − 1,558 1,506 1,456 1,407 1,187 1,000 0,838 351÷360 − − − − − − − − − − 1,576 1,523 1,472 1,423 1,202 1,013 0,850 361÷370 − − − − − − − − − − 1,592 1,539 1,488 1,439 1,216 1,025 0,861 371÷380 − − − − − − − − − − − 1,555 1,504 1,454 1,229 1,037 0,871 381÷390 − − − − − − − − − − − 1,570 1,518 1,468 1,242 1,049 0,882 391÷400 − − − − − − − − − − − 1,585 1,533 1,482 1,255 1,060 0,892 401÷410 − − − − − − − − − − − 1,599 1,546 1,496 1,267 1,071 0,902 411÷420 − − − − − − − − − − − − 1,560 1,509 1,279 1,082 0,911 421÷430 − − − − − − − − − − − − 1,573 1,522 1,290 1,092 0,920 431÷440 − − − − − − − − − − − − 1,585 1,534 1,301 1,102 0,929 441÷450 − − − − − − − − − − − − 1,597 1,546 1,312 1,111 0,938 451÷460 − − − − − − − − − − − − − 1,557 1,322 1,121 0,946 461÷466 − − − − − − − − − − − − − 1,564 1,328 1,126 0,951 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 35/41 Tablica B5 Klasa odporności ogniowej R 60 − profile zamknięte prostokątne ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 750 18 67 − − 1,402 1,091 1,038 0,989 0,942 0,898 0,855 0,815 0,777 0,740 0,705 0,672 0,524 0,403 0,301 68÷70 − − 1,445 1,131 1,079 1,029 0,981 0,936 0,893 0,853 0,814 0,777 0,741 0,707 0,557 0,434 0,331 71÷80 − − 1,572 1,250 1,196 1,144 1,095 1,049 1,004 0,962 0,922 0,883 0,846 0,811 0,655 0,526 0,418 81÷90 − − − 1,347 1,292 1,239 1,189 1,142 1,096 1,053 1,011 0,972 0,934 0,897 0,736 0,603 0,491 91÷100 − − − 1,429 1,373 1,319 1,268 1,220 1,173 1,129 1,087 1,046 1,008 0,970 0,805 0,668 0,553 101÷110 − − − 1,499 1,442 1,387 1,336 1,286 1,239 1,194 1,151 1,110 1,071 1,033 0,864 0,724 0,606 111÷120 − − − 1,558 1,501 1,446 1,394 1,344 1,296 1,251 1,207 1,165 1,125 1,087 0,916 0,773 0,653 121÷130 − − − − 1,552 1,497 1,444 1,394 1,346 1,300 1,256 1,213 1,173 1,134 0,961 0,816 0,694 131÷140 − − − − 1,597 1,542 1,489 1,438 1,389 1,343 1,298 1,256 1,215 1,176 1,000 0,854 0,730 141÷150 − − − − − 1,581 1,528 1,477 1,428 1,381 1,336 1,293 1,252 1,212 1,035 0,887 0,762 151÷160 − − − − − − 1,563 1,512 1,463 1,415 1,370 1,327 1,285 1,245 1,067 0,918 0,791 161÷170 − − − − − − 1,595 1,543 1,493 1,446 1,401 1,357 1,315 1,275 1,095 0,945 0,817 171÷180 − − − − − − − 1,571 1,521 1,474 1,428 1,384 1,342 1,302 1,121 0,969 0,840 181÷190 − − − − − − − 1,597 1,547 1,499 1,453 1,409 1,367 1,326 1,144 0,992 0,862 191÷200 − − − − − − − − 1,570 1,522 1,476 1,432 1,389 1,349 1,166 1,012 0,881 201÷210 − − − − − − − − 1,591 1,543 1,497 1,453 1,410 1,369 1,185 1,031 0,899 211÷220 − − − − − − − − − 1,562 1,516 1,472 1,429 1,388 1,203 1,048 0,916 221÷230 − − − − − − − − − 1,580 1,534 1,489 1,446 1,405 1,220 1,064 0,931 231÷240 − − − − − − − − − 1,597 1,550 1,505 1,462 1,421 1,235 1,079 0,946 241÷250 − − − − − − − − − − 1,565 1,520 1,477 1,436 1,250 1,093 0,959 251÷260 − − − − − − − − − − 1,579 1,534 1,491 1,450 1,263 1,106 0,971 261÷270 − − − − − − − − − − 1,593 1,548 1,504 1,463 1,275 1,118 0,983 271÷280 − − − − − − − − − − − 1,560 1,516 1,475 1,287 1,129 0,994 281÷290 − − − − − − − − − − − 1,571 1,528 1,486 1,298 1,139 1,004 291÷300 − − − − − − − − − − − 1,582 1,538 1,496 1,308 1,149 1,013 301÷310 − − − − − − − − − − − 1,592 1,548 1,506 1,318 1,158 1,022 311÷319 − − − − − − − − − − − 1,601 1,557 1,515 1,326 1,166 1,030 320÷330 − − − − − − − − − − − − − − − 1,600 1,398 331÷340 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,416 341÷350 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,435 351÷360 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,452 361÷370 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,469 371÷380 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,485 381÷390 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,501 391÷400 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,516 401÷410 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,531 411÷420 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,545 421÷430 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,558 431÷440 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,572 441÷450 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,585 451÷460 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,597 461÷466 − − − − − − − − − − − − − − − − − ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 36/41 Tablica B6 Klasa odporności ogniowej R 90 − profile zamknięte prostokątne ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 750 18 67 − − − − − − − − − − 1,580 1,525 1,473 1,423 1,201 1,019 0,867 68÷70 − − − − − − − − − − − 1,572 1,519 1,468 1,244 1,059 0,905 71÷80 − − − − − − − − − − − − − 1,600 1,368 1,177 1,016 81÷90 − − − − − − − − − − − − − − 1,472 1,275 1,110 91÷100 − − − − − − − − − − − − − − 1,560 1,359 1,189 101÷110 − − − − − − − − − − − − − − − 1,431 1,258 111÷120 − − − − − − − − − − − − − − − 1,493 1,317 121÷130 − − − − − − − − − − − − − − − 1,548 1,369 131÷140 − − − − − − − − − − − − − − − 1,596 1,416 141÷150 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,457 151÷160 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,494 161÷170 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,527 171÷180 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,557 181÷190 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,585 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 37/41 Tablica C1 Klasa odporności ogniowej R 15 − profile zamknięte okrągłe ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 750 18 67 0,262 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,302 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,411 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,496 0,256 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,563 0,323 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,617 0,377 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 0,663 0,423 0,244 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 0,701 0,462 0,283 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 0,734 0,496 0,316 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 0,762 0,525 0,345 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 0,787 0,551 0,371 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 161÷170 0,808 0,574 0,394 0,251 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 171÷180 0,827 0,594 0,414 0,271 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 181÷190 0,845 0,613 0,433 0,289 0,263 0,239 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 191÷200 0,860 0,629 0,449 0,305 0,280 0,255 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 201÷210 0,874 0,644 0,465 0,320 0,295 0,270 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 211÷220 0,887 0,658 0,478 0,334 0,308 0,284 0,260 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 221÷230 0,898 0,670 0,491 0,347 0,321 0,296 0,273 0,250 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 231÷240 0,909 0,682 0,503 0,358 0,333 0,308 0,284 0,261 0,239 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 241÷250 0,919 0,692 0,514 0,369 0,343 0,319 0,295 0,272 0,250 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 251÷260 0,928 0,702 0,524 0,379 0,353 0,329 0,305 0,282 0,259 0,238 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 261÷270 0,936 0,711 0,533 0,388 0,363 0,338 0,314 0,291 0,268 0,247 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 271÷280 0,944 0,720 0,542 0,397 0,371 0,346 0,322 0,299 0,277 0,255 0,235 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 281÷290 0,951 0,727 0,550 0,405 0,379 0,355 0,331 0,307 0,285 0,263 0,242 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 291÷300 0,957 0,735 0,557 0,413 0,387 0,362 0,338 0,315 0,292 0,271 0,250 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 301÷310 0,964 0,742 0,565 0,420 0,394 0,369 0,345 0,322 0,300 0,278 0,257 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 311÷319 0,969 0,747 0,571 0,426 0,400 0,375 0,351 0,328 0,305 0,284 0,263 0,242 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 320÷330 1,119 0,839 0,605 0,408 0,372 0,337 0,303 0,270 0,238 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 331÷340 1,129 0,849 0,614 0,416 0,380 0,344 0,310 0,277 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 341÷350 1,139 0,858 0,623 0,423 0,387 0,352 0,317 0,284 0,252 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 351÷360 1,147 0,867 0,631 0,431 0,394 0,359 0,324 0,290 0,258 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 361÷370 1,156 0,875 0,639 0,438 0,401 0,365 0,330 0,297 0,264 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 371÷380 1,164 0,883 0,647 0,444 0,407 0,371 0,337 0,303 0,270 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 381÷390 1,172 0,891 0,654 0,451 0,414 0,378 0,342 0,308 0,275 0,243 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 391÷400 1,179 0,899 0,661 0,457 0,420 0,383 0,348 0,314 0,280 0,248 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 401÷410 1,186 0,906 0,668 0,463 0,426 0,389 0,354 0,319 0,286 0,253 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 411÷420 1,193 0,913 0,674 0,469 0,431 0,395 0,359 0,324 0,290 0,258 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 421÷430 1,200 0,919 0,680 0,474 0,437 0,400 0,364 0,329 0,295 0,262 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 431÷440 1,206 0,925 0,686 0,480 0,442 0,405 0,369 0,334 0,300 0,267 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 441÷450 1,212 0,931 0,692 0,485 0,447 0,410 0,374 0,339 0,304 0,271 0,238 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 451÷460 1,218 0,937 0,697 0,490 0,452 0,415 0,378 0,343 0,309 0,275 0,242 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 461÷466 1,221 0,941 0,701 0,493 0,455 0,417 0,381 0,346 0,311 0,278 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 38/41 Tablica C2 Klasa odporności ogniowej R 20 − profile zamknięte okrągłe ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 0,627 0,331 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 0,666 0,369 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 0,774 0,475 0,264 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 81÷90 0,857 0,559 0,344 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 91÷100 0,923 0,627 0,410 0,245 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 101÷110 0,977 0,683 0,465 0,298 0,269 0,242 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 111÷120 1,021 0,730 0,512 0,343 0,314 0,286 0,259 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 121÷130 1,059 0,770 0,552 0,382 0,353 0,324 0,297 0,271 0,246 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 131÷140 1,091 0,804 0,587 0,416 0,387 0,358 0,331 0,304 0,279 0,255 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 141÷150 1,119 0,834 0,617 0,446 0,416 0,388 0,360 0,334 0,308 0,284 0,260 0,237 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 151÷160 1,143 0,861 0,644 0,473 0,443 0,414 0,386 0,360 0,334 0,309 0,286 0,263 0,241 0,234 0,234 0,234 0,234 161÷170 1,164 0,884 0,668 0,497 0,466 0,438 0,410 0,383 0,357 0,332 0,308 0,285 0,263 0,242 0,234 0,234 0,234 171÷180 1,183 0,905 0,690 0,518 0,488 0,459 0,431 0,404 0,378 0,353 0,329 0,306 0,283 0,262 0,234 0,234 0,234 181÷190 1,200 0,924 0,709 0,537 0,507 0,478 0,450 0,423 0,397 0,372 0,348 0,324 0,302 0,280 0,234 0,234 0,234 191÷200 1,215 0,941 0,726 0,555 0,524 0,495 0,467 0,440 0,414 0,389 0,365 0,341 0,319 0,297 0,234 0,234 0,234 201÷210 1,229 0,956 0,742 0,571 0,540 0,511 0,483 0,456 0,430 0,404 0,380 0,357 0,334 0,312 0,234 0,234 0,234 211÷220 1,242 0,970 0,757 0,585 0,555 0,526 0,497 0,470 0,444 0,419 0,394 0,371 0,348 0,326 0,234 0,234 0,234 221÷230 1,253 0,983 0,770 0,599 0,568 0,539 0,511 0,484 0,457 0,432 0,408 0,384 0,361 0,339 0,238 0,234 0,234 231÷240 1,263 0,994 0,782 0,611 0,580 0,551 0,523 0,496 0,469 0,444 0,420 0,396 0,373 0,351 0,250 0,234 0,234 241÷250 1,273 1,005 0,794 0,622 0,592 0,563 0,534 0,507 0,481 0,455 0,431 0,407 0,384 0,362 0,261 0,234 0,234 251÷260 1,282 1,015 0,804 0,633 0,602 0,573 0,545 0,518 0,491 0,466 0,441 0,417 0,394 0,372 0,271 0,234 0,234 261÷270 1,290 1,024 0,814 0,643 0,612 0,583 0,555 0,527 0,501 0,476 0,451 0,427 0,404 0,382 0,280 0,234 0,234 271÷280 1,298 1,033 0,823 0,652 0,622 0,592 0,564 0,537 0,510 0,485 0,460 0,436 0,413 0,391 0,289 0,234 0,234 281÷290 1,305 1,041 0,831 0,661 0,630 0,601 0,572 0,545 0,519 0,493 0,469 0,445 0,422 0,399 0,297 0,234 0,234 291÷300 1,311 1,049 0,839 0,669 0,638 0,609 0,581 0,553 0,527 0,501 0,477 0,453 0,429 0,407 0,305 0,234 0,234 301÷310 1,317 1,056 0,847 0,676 0,646 0,616 0,588 0,561 0,534 0,509 0,484 0,460 0,437 0,414 0,312 0,234 0,234 311÷319 1,323 1,062 0,853 0,683 0,652 0,623 0,594 0,567 0,541 0,515 0,490 0,466 0,443 0,421 0,318 0,234 0,234 320÷330 1,581 1,259 0,990 0,763 0,722 0,682 0,643 0,605 0,568 0,532 0,498 0,464 0,431 0,399 0,251 0,234 0,234 331÷340 1,593 1,271 1,002 0,774 0,732 0,692 0,653 0,615 0,578 0,542 0,507 0,473 0,440 0,408 0,259 0,234 0,234 341÷350 − 1,282 1,013 0,784 0,742 0,702 0,662 0,624 0,587 0,551 0,516 0,482 0,448 0,416 0,265 0,234 0,234 351÷360 − 1,293 1,024 0,794 0,752 0,711 0,672 0,633 0,596 0,560 0,524 0,490 0,456 0,424 0,272 0,234 0,234 361÷370 − 1,304 1,034 0,803 0,761 0,720 0,681 0,642 0,604 0,568 0,532 0,498 0,464 0,431 0,278 0,234 0,234 371÷380 − 1,314 1,044 0,813 0,770 0,729 0,689 0,650 0,613 0,576 0,540 0,505 0,471 0,438 0,285 0,234 0,234 381÷390 − 1,324 1,053 0,821 0,779 0,738 0,698 0,659 0,621 0,584 0,548 0,513 0,478 0,445 0,291 0,234 0,234 391÷400 − 1,333 1,062 0,830 0,787 0,746 0,706 0,666 0,628 0,591 0,555 0,520 0,485 0,452 0,296 0,234 0,234 401÷410 − 1,342 1,071 0,838 0,795 0,754 0,713 0,674 0,636 0,598 0,562 0,527 0,492 0,458 0,302 0,234 0,234 411÷420 − 1,351 1,079 0,846 0,803 0,761 0,721 0,681 0,643 0,605 0,569 0,533 0,498 0,465 0,307 0,234 0,234 421÷430 − 1,359 1,087 0,853 0,810 0,768 0,728 0,688 0,649 0,612 0,575 0,539 0,505 0,471 0,312 0,234 0,234 431÷440 − 1,367 1,095 0,860 0,817 0,775 0,735 0,695 0,656 0,618 0,581 0,546 0,511 0,476 0,317 0,234 0,234 441÷450 − 1,374 1,102 0,867 0,824 0,782 0,741 0,701 0,662 0,625 0,588 0,552 0,516 0,482 0,322 0,234 0,234 451÷460 − 1,382 1,109 0,874 0,831 0,789 0,748 0,708 0,669 0,631 0,593 0,557 0,522 0,488 0,327 0,234 0,234 461÷466 − 1,386 1,114 0,878 0,835 0,792 0,751 0,711 0,672 0,634 0,597 0,561 0,525 0,491 0,330 0,234 0,234 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 39/41 Tablica C3 Klasa odporności ogniowej R 30 − profile zamknięte okrągłe ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 1,357 0,925 0,629 0,413 0,377 0,343 0,310 0,279 0,249 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 0,234 68÷70 1,394 0,965 0,667 0,413 0,378 0,345 0,313 0,283 0,254 0,234 0,234 0,234 0,413 0,234 0,234 0,234 0,234 71÷80 1,499 1,076 0,777 0,516 0,480 0,445 0,413 0,381 0,351 0,323 0,295 0,269 0,516 0,244 0,234 0,234 0,234 81÷90 1,579 1,163 0,864 0,600 0,563 0,528 0,494 0,462 0,431 0,402 0,373 0,346 0,600 0,320 0,234 0,234 0,234 91÷100 − 1,234 0,936 0,669 0,632 0,596 0,562 0,529 0,498 0,468 0,439 0,411 0,669 0,384 0,265 0,234 0,234 101÷110 − 1,293 0,996 0,728 0,690 0,654 0,620 0,586 0,555 0,524 0,495 0,466 0,728 0,439 0,317 0,234 0,234 111÷120 − 1,342 1,047 0,778 0,740 0,704 0,669 0,635 0,603 0,572 0,543 0,514 0,778 0,486 0,362 0,258 0,234 121÷130 − 1,384 1,090 0,821 0,783 0,747 0,712 0,678 0,645 0,614 0,584 0,555 0,821 0,527 0,402 0,296 0,234 131÷140 − 1,420 1,128 0,859 0,821 0,784 0,749 0,715 0,682 0,651 0,621 0,592 0,859 0,564 0,437 0,329 0,237 141÷150 − 1,452 1,161 0,893 0,854 0,817 0,782 0,748 0,715 0,684 0,653 0,624 0,893 0,596 0,468 0,359 0,265 151÷160 − 1,479 1,191 0,922 0,884 0,847 0,811 0,777 0,744 0,713 0,682 0,653 0,922 0,624 0,495 0,386 0,291 161÷170 − 1,504 1,217 0,949 0,910 0,873 0,838 0,803 0,770 0,739 0,708 0,678 0,949 0,650 0,520 0,410 0,314 171÷180 − 1,526 1,240 0,972 0,934 0,897 0,861 0,827 0,794 0,762 0,731 0,701 0,972 0,673 0,543 0,431 0,335 181÷190 − 1,545 1,261 0,994 0,955 0,918 0,883 0,848 0,815 0,783 0,752 0,723 0,994 0,694 0,563 0,451 0,354 191÷200 − 1,563 1,280 1,013 0,975 0,938 0,902 0,868 0,835 0,802 0,772 0,742 1,013 0,713 0,582 0,469 0,371 201÷210 − 1,579 1,297 1,031 0,993 0,956 0,920 0,885 0,852 0,820 0,789 0,759 1,031 0,730 0,599 0,486 0,388 211÷220 − 1,594 1,313 1,047 1,009 0,972 0,936 0,902 0,868 0,836 0,805 0,775 1,047 0,746 0,614 0,501 0,402 221÷230 − − 1,328 1,062 1,024 0,987 0,951 0,917 0,883 0,851 0,820 0,790 1,062 0,761 0,629 0,515 0,416 231÷240 − − 1,341 1,076 1,038 1,001 0,965 0,930 0,897 0,865 0,834 0,804 1,076 0,775 0,642 0,528 0,429 241÷250 − − 1,353 1,089 1,051 1,013 0,978 0,943 0,910 0,878 0,847 0,817 1,089 0,787 0,655 0,540 0,440 251÷260 − − 1,365 1,101 1,062 1,025 0,990 0,955 0,922 0,890 0,859 0,828 1,101 0,799 0,666 0,551 0,451 261÷270 − − 1,375 1,112 1,073 1,036 1,001 0,966 0,933 0,901 0,870 0,839 1,112 0,810 0,677 0,562 0,462 271÷280 − − 1,385 1,122 1,084 1,047 1,011 0,977 0,943 0,911 0,880 0,850 1,122 0,820 0,687 0,572 0,471 281÷290 − − 1,394 1,132 1,093 1,056 1,021 0,986 0,953 0,921 0,890 0,859 1,132 0,830 0,697 0,581 0,480 291÷300 − − 1,403 1,141 1,102 1,065 1,030 0,995 0,962 0,930 0,899 0,868 1,141 0,839 0,705 0,590 0,489 301÷310 − − 1,411 1,149 1,111 1,074 1,038 1,004 0,971 0,938 0,907 0,877 1,149 0,848 0,714 0,598 0,497 311÷319 − − − 1,196 1,156 1,118 1,081 1,046 1,011 0,978 0,946 0,914 0,884 0,855 0,721 0,605 0,503 320÷330 − − − 1,473 1,421 1,371 1,322 1,274 1,228 1,183 1,139 1,097 1,055 1,015 0,829 0,664 0,518 331÷340 − − − 1,490 1,437 1,387 1,338 1,290 1,243 1,198 1,154 1,111 1,070 1,029 0,842 0,676 0,529 341÷350 − − − 1,505 1,453 1,402 1,353 1,305 1,258 1,213 1,169 1,126 1,084 1,043 0,854 0,687 0,539 351÷360 − − − 1,520 1,468 1,417 1,367 1,319 1,272 1,227 1,182 1,139 1,097 1,056 0,866 0,698 0,548 361÷370 − − − 1,535 1,482 1,431 1,381 1,333 1,286 1,240 1,196 1,152 1,110 1,069 0,878 0,709 0,558 371÷380 − − − 1,549 1,496 1,445 1,395 1,346 1,299 1,253 1,208 1,165 1,122 1,081 0,889 0,719 0,566 381÷390 − − − 1,562 1,509 1,458 1,408 1,359 1,312 1,266 1,221 1,177 1,134 1,093 0,900 0,728 0,575 391÷400 − − − 1,575 1,522 1,470 1,420 1,371 1,324 1,278 1,233 1,189 1,146 1,104 0,910 0,738 0,584 401÷410 − − − 1,587 1,534 1,482 1,432 1,383 1,336 1,289 1,244 1,200 1,157 1,115 0,920 0,747 0,592 411÷420 − − − 1,599 1,546 1,494 1,444 1,395 1,347 1,300 1,255 1,211 1,168 1,126 0,930 0,756 0,599 421÷430 − − − − 1,557 1,505 1,455 1,406 1,358 1,311 1,266 1,221 1,178 1,136 0,939 0,764 0,607 431÷440 − − − − 1,568 1,516 1,466 1,416 1,368 1,322 1,276 1,231 1,188 1,146 0,948 0,772 0,614 441÷450 − − − − 1,579 1,527 1,476 1,427 1,379 1,332 1,286 1,241 1,198 1,155 0,957 0,780 0,622 451÷460 − − − − 1,589 1,537 1,486 1,437 1,388 1,341 1,295 1,251 1,207 1,164 0,966 0,788 0,628 461÷466 − − − − 1,595 1,543 1,492 1,442 1,394 1,347 1,301 1,256 1,213 1,170 0,971 0,793 0,632 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 40/41 Tablica C4 Klasa odporności ogniowej R 45 − profile zamknięte okrągłe ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 − − 1,381 1,063 1,010 0,959 0,911 0,865 0,821 0,780 0,740 0,702 0,666 0,631 0,477 0,350 0,244 68÷70 − − 1,424 1,105 1,051 1,000 0,951 0,905 0,861 0,819 0,779 0,740 0,704 0,669 0,513 0,384 0,276 71÷80 − − 1,546 1,225 1,170 1,118 1,069 1,022 0,977 0,933 0,892 0,853 0,815 0,779 0,617 0,483 0,370 81÷90 − − − 1,323 1,268 1,215 1,165 1,117 1,071 1,028 0,986 0,945 0,907 0,870 0,704 0,566 0,449 91÷100 − − − 1,404 1,348 1,295 1,245 1,197 1,151 1,106 1,064 1,023 0,984 0,946 0,777 0,636 0,516 101÷110 − − − 1,472 1,416 1,363 1,313 1,264 1,218 1,173 1,130 1,089 1,049 1,011 0,840 0,696 0,573 111÷120 − − − 1,530 1,474 1,421 1,371 1,322 1,275 1,230 1,187 1,146 1,106 1,067 0,895 0,749 0,624 121÷130 − − − 1,580 1,525 1,472 1,421 1,372 1,325 1,280 1,237 1,195 1,155 1,116 0,942 0,794 0,668 131÷140 − − − − 1,568 1,515 1,465 1,416 1,369 1,324 1,280 1,238 1,198 1,159 0,984 0,835 0,707 141÷150 − − − − − 1,554 1,503 1,454 1,407 1,362 1,319 1,277 1,236 1,197 1,021 0,871 0,742 151÷160 − − − − − 1,588 1,538 1,489 1,442 1,397 1,353 1,311 1,270 1,231 1,054 0,903 0,773 161÷170 − − − − − − 1,568 1,520 1,473 1,427 1,384 1,342 1,301 1,262 1,084 0,932 0,801 171÷180 − − − − − − 1,596 1,547 1,500 1,455 1,411 1,369 1,329 1,289 1,111 0,959 0,827 181÷190 − − − − − − − 1,572 1,525 1,480 1,436 1,394 1,354 1,314 1,136 0,983 0,850 191÷200 − − − − − − − 1,595 1,548 1,503 1,459 1,417 1,376 1,337 1,158 1,004 0,871 201÷210 − − − − − − − − 1,569 1,524 1,480 1,438 1,397 1,358 1,178 1,024 0,891 211÷220 − − − − − − − − 1,588 1,543 1,499 1,457 1,416 1,377 1,197 1,043 0,909 221÷230 − − − − − − − − − 1,561 1,517 1,475 1,434 1,394 1,215 1,060 0,925 231÷240 − − − − − − − − − 1,577 1,533 1,491 1,450 1,411 1,231 1,076 0,941 241÷250 − − − − − − − − − 1,592 1,548 1,506 1,465 1,426 1,246 1,090 0,955 251÷260 − − − − − − − − − − 1,562 1,520 1,479 1,440 1,260 1,104 0,969 261÷270 − − − − − − − − − − 1,575 1,533 1,492 1,453 1,273 1,117 0,981 271÷280 − − − − − − − − − − 1,588 1,545 1,505 1,465 1,285 1,129 0,993 281÷290 − − − − − − − − − − 1,599 1,557 1,516 1,476 1,296 1,140 1,004 291÷300 − − − − − − − − − − − 1,568 1,527 1,487 1,307 1,151 1,014 301÷310 − − − − − − − − − − − 1,578 1,537 1,497 1,317 1,160 1,024 311÷319 − − − − − − − − − − − 1,586 1,545 1,506 1,325 1,169 1,032 320÷330 − − − − − − − − − − − − − − − 1,479 1,288 331÷340 − − − − − − − − − − − − − − − 1,500 1,307 341÷350 − − − − − − − − − − − − − − − 1,520 1,325 351÷360 − − − − − − − − − − − − − − − 1,538 1,343 361÷370 − − − − − − − − − − − − − − − 1,557 1,360 371÷380 − − − − − − − − − − − − − − − 1,574 1,376 381÷390 − − − − − − − − − − − − − − − 1,591 1,392 391÷400 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,408 401÷410 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,422 411÷420 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,437 421÷430 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,451 431÷440 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,464 441÷450 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,477 451÷460 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,490 461÷466 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,497 ) * po wyschnięciu ® AT-15-9175/2013 41/41 Tablica C5 Klasa odporności ogniowej R 60 − profile zamknięte okrągłe ) Minimalne grubości warstwy pęczniejącej z farby FLAME STAL Fire Proof Solvent,* mm, dla temperatury krytycznej stali, °C U/A m-1 350 400 450 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 650 700 750 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 67 − − − − − 1,575 1,511 1,451 1,393 1,338 1,286 1,236 1,188 1,142 0,939 0,772 0,632 68÷70 − − − − − − 1,558 1,497 1,439 1,384 1,331 1,280 1,232 1,186 0,981 0,811 0,669 71÷80 − − − − − − − − 1,572 1,516 1,462 1,410 1,361 1,313 1,103 0,928 0,780 81÷90 − − − − − − − − − − 1,570 1,517 1,467 1,419 1,204 1,025 0,873 91÷100 − − − − − − − − − − − − 1,556 1,508 1,290 1,107 0,952 101÷110 − − − − − − − − − − − − − 1,583 1,363 1,178 1,020 111÷120 − − − − − − − − − − − − − − 1,427 1,239 1,079 121÷130 − − − − − − − − − − − − − − 1,482 1,293 1,131 131÷140 − − − − − − − − − − − − − − 1,531 1,341 1,177 141÷150 − − − − − − − − − − − − − − 1,574 1,383 1,218 151÷160 − − − − − − − − − − − − − − − 1,421 1,255 161÷170 − − − − − − − − − − − − − − − 1,455 1,288 171÷180 − − − − − − − − − − − − − − − 1,486 1,319 181÷190 − − − − − − − − − − − − − − − 1,514 1,346 191÷200 − − − − − − − − − − − − − − − 1,540 1,371 201÷210 − − − − − − − − − − − − − − − 1,563 1,394 211÷220 − − − − − − − − − − − − − − − 1,585 1,415 221÷230 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,435 231÷240 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,453 241÷250 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,470 251÷260 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,486 261÷270 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,501 271÷280 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,514 281÷290 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,527 291÷300 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,540 301÷310 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,551 311÷319 − − − − − − − − − − − − − − − − 1,561 ) * po wyschnięciu ISBN 978-83-249-6854-1