STACJE NAWANIANIA GAZU KONTAKTOWE I WTRYSKOWE

STACJE NAWANIANIA GAZU KONTAKTOWE
I WTRYSKOWE
Mogą być wykonane jako wyposażenie kontenerowej stacji redukcyjnej wysokiego
ciśnienia lub w wolnostojących obudowach kontenerowych.
Regulacja nawonienia gazu w nawanialni kontaktowej odbywa się poprzez wywołanie
przepustnicą określonej różnicy ciśnień pomiędzy przewodami nawaniającymi.
W nawanialni wtryskowej czynnik nawaniający pompowany jest pompą membranową
poprzez inżektor do gazociągu w ilości proporcjonalnej do objętości przepływającego gazu.
Tetrahydrotiofen
Rysunek 1: Schemat funkcjonowania nawanialni kontaktowej
W skład wyposażenia typowej nawanialni kontaktowej wchodzą następujące elementy:
•
•
•
zbiornik roboczy o pojemności 70 l z płynowskazem i króćcami do uzupełniania
zapasu THT
filtr z węglem aktywowanym zapobiegający przedostaniu się oparów czynnika
nawaniającego do atmosfery w trakcie uzupełniania zapasu
wanna zabezpieczająca przed przedostaniem się nawaniacza do podłoża w razie
awaryjnego wycieku z instalacji.
Wolnostojące stacje nawaniania typu kontaktowego mogą być dostosowane do podłączenia
do istniejącej na gazociągu przepustnicy spiętrzającej lub dostarczane wraz z przepustnicą
i fragmentem gazociągu przechodzącym przez wnętrze obudowy kontenerowej.
Regulacja stopnia nawonienia gazu odbywa się poprzez wywołanie przepustnicą określonej
różnicy ciśnień DP pomiędzy przewodami nawaniającymi. Nawet w ustabilizowanych
warunkach ciśnienia gazu i temperatury otoczenia jest ona mało precyzyjna. Z tego powodu
w układach nawaniających gaz w ilości powyżej 2000 m3/h zaleca się stosować metodę
wtryskową.
STACJA NAWANIANIA GAZU TYPU WTRYSKOWEGO
Wtryskowe stacje nawaniania ALSI wyposażone w urządzenia firmy LEWA wykonywane są
jako wyposażenie stacji redukcyjnej wysokiego ciśnienia lub jako obiekt niezależny w
obudowie kontenerowej. Czynnik nawaniający pompowany jest pompą membranową
poprzez inżektor do gazociągu w ilości proporcjonalnej do objętości przepływającego gazu
(przeliczonej na warunki normalne).
LEWA
programmer
Corrector
Rysunek 2: Schemat funkcjonowania nawanialni wtryskowej
W skład wyposażenia typowej nawanialni wtryskowej wchodzą następujące elementy:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Zbiornik rezerwowy o pojemności 7 l dla DA 7 i 34 l dla DA 8 z pompą i
osprzętem (płynowskaz wraz z biuretą pomiarową, filtry)
Zbiornik roboczy o pojemności 25 lub 50 l do DA 7 i 200 l do DA8
Wtryskiwacz (inżektor) dostosowany wielkością do średnicy gazociągu
Filtr z węglem aktywowanym zapobiegający przedostaniu się oparów
czynnika nawaniającego do atmosfery (opcja)
Czujnik rezerwowy poziomu nawaniacza (opcja)
Urządzenie płuczące (opcja)
Mikroprzepływomierz z filtrem, używany w połączeniu ze sterownikiem
ODR 7 do kontroli poprawnej pracy nawanialni, a w szczególności do
pomiaru rzeczywistej ilości podanego nawaniacza
Sterownik OLK 7 lub sterowniki OLK 7 + ODR 7 + ExOT 7 (opcja)
Instalacja grzewcza (opcjonalnie także oświetleniowa i wentylacyjna)
Wanna zabezpieczająca przed przedostaniem się nawaniacza do podłoża w razie
awaryjnego wycieku z instalacji.
Zastosowanie nawanialni wtryskowej do dawkowania THT w ilości proporcjonalnej do ilości
przepływającego gazu wymaga doprowadzenia do sterownika impulsu z korektora
przepływu.
Wyboru typu urządzenia nawaniającego oraz pompy membranowej dokonuje się w
zależności od parametrów gazu (przepływ, ciśnienie) według wytycznych poniższej tabeli:
Maksymalne
ciśnienie gazu
0,4 MPa
1,0 MPa
3,0 MPa
7,6 MPa
15,0 MPa
3
Maksymalne prędkości gazu przy stężeniu nawaniacza 20 mg/m
Wielkość
10000
25000
30000
70000
150000
200000
zbiornika
MAH/3
MAH/5
MAH/5
MAH/8
MLM/8
MLM/8
DA 7
25 l
MAH/3
MAH/5
MAH/5
MLM/5
MLM /8
MLM/8
DA 7
DA 7
DA 7
50 l
MAH/3
MLM/3
MLM/5
MLM/5
MLM/8
MLM/8
DA8
DA8
DA8
MLM /3 MLM/3
MLM/5
MLM/5
MLM/8
MLM/8
DA8
DA8
DA8
DA8
200 l
MLM/3 MLM/3
MLM/5
MLM/5
DA8
DA8
Zalecane przez producenta
Przykład wyboru składników urządzenia nawaniającego LEWA:
Przepływ gazu 25 000 m 3 /h ; ciśnienie max 0,4 MPa
Pompa
MAH/5
typ urządzenia DA 7 ( zbiornik 50 litrów )
lub
DA 8 ( zbiornik 200 litrów )