tutaj

TECSYSTEM S.r.l ®
INSTRUKCJA OBSŁUGI
T154
TECSYSTEM S.r.l.
20094 Corsico (MI)
Tel.: +39-024581861
Fax: +39-0248600783
http://www.tecsystem.it
R. 1.3 07/09/12
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
Niniejszy produkt odpowiada wymaganiom Dyrektywy
RoHS 2002/95
Produkt nie zawiera substancji wskazanych w Dyrektywie RoHS.
Firma TECSYSTEM oświadcza, iż wyniki długotrwałych testów bezołowiowego
zgrzewania
nie
są
obecnie
dostępne
i
dlatego
też
ewentualne
uszkodzenia tego rodzaju połączeń nie będą uwzględniane w roszczeniach
gwarancyjnych.
Szczegółowe informacje – patrz tekst przedmiotowej Dyrektywy.
INNOWACJE WPROWADZONE W NOWYM T 154
1.
Nowe elementy konstrukcyjne i oprogramowanie dla dalszej poprawy odporności
na zakłócenia.
2.
Wzrost szybkości odczytu danych, niezbędne dla zastosowań, w których szybkie
zmiany temperatury muszą być monitorowane.
3.
Inteligentny układ przekaźników alarmowych które mogą eliminować w przypadku
nadmiernej temperatury odczyty spowodowane przez zakłócenia zewnętrzne, bez
zakłócenia pracy czy wymaganego ręcznego kasowania.
4.
Wykrycie ewentualnego uszkodzenia danych zapisanych w pamięci (ECH) i
przywrócenie dla bezpieczeństwa wartości domyślnych.
5.
Przechowywanie w trybie T.Max możliwych alarmów które wystąpiły od ostatniego
zerowania i rejestracji możliwych uszkodzeń czujników.
6.
W przypadku niewłaściwego programowania wykrycie błędu ze szczególnym
wskazaniem kilku błędnych wartości.
7.
Możliwość, aby powrócić do poprzedniego kroku programowania na szybsze
zmiany wartości.
8.
Tryb wyświetlania SCAN - skanowanie, aby zobaczyć, w kolejności, temperaturę i
stan alarmu dla wszystkich kanałów
9.
Zakres temperatury odczytu: od 0 to 200 °C
2
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
1) SPECYFIKACJA TECHNICZNA
ZASILANIE
•
•
•
KOMUNIKACJA
Wartość znamionowa 24-240 Vac-dc
Najwyższa tolerancja 20-270 Vac-dc
Vdc z odwracalną polaryzacją
WEJŚCIA
•
•
•
•
3 lub 4 wejść RTD Pt100 z 3 przewodami
Odłączalne zaciski tylne
Kanały wejściowe zabezpieczone przed
zakłóceniami elektromagnetycznymi
Kompensacja długości kabli czujników
do 500 m (1 mm² )
TESTY I OSIĄGI
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
WYJŚCIA
•
•
•
•
2 przekaźniki alarmów (ALARM-TRIP)
2 przekaźniki zarządzania wentylacją FAN
1 przekaźnik uszkodzenia czujnika lub
nieprawidłowego funkcjonowania FAULT
Obciążalność styków wyjściowych:
5A-250V ac
WYŚWIETLANIE I ZARZĄDZANIE DANYMI
Konstrukcja zgodna normami CE
• 1 wyświetlacz 13mm wysokości, 3 cyfry
do wyświetlania temperatury i informacji
Ochrona przed zakłóceniami elektromagnetycznymi CEI-EN50081-2/50082-2 • 4 diody LED wskazujące wybrany kanał
• 4 diody LED do wyświetlania stanu
Wytrzymałość dielektryczna 2500 Vac
alarmów wybranego kanału
przez 1 min. pomiędzy przekaźnikami a
czujnikami, przekaźnikami a zasilaniem, • Zakres monitorowania temperatury
od 0°C do 200°C
zasilaniem a czujnikami
• 2 progi alarmu ALARM i TRIP dla kanału
Dokładność ± 1% całego zakresu
Temperatura otoczenia -20 °C to +60°C
CH1, CH2, CH3
• 2 progi alarmu dla kanału CH4
Wilgotność 90% bez kondensacji
• 1 próg ON-OFF wentylatora
Samogasnąca obudowa NORYL 94V0
• Diagnostyka czujników (Fcc-Foc)
Obudowa przednia z poliwęglanu IP65
• Diagnostyka zapisanych danych (Ech)
Pobór mocy 4VA
• Programowanie przyciskami z przodu
Przechowywanie danych min. 10 lat
• Automatycznie wyjście z programowania
Cyfrowa liniowość sygnału czujnika
po upływie 1 min. beczynności
Obwód autodiagnostyki
• Wyświetlanie błędnego programowania
Opcja: zabezpieczenie części
• Możliwość ustawienia automatycznego
elektronicznych
skanowania kanałów kanału
Test na wibracje IEC 68-2-6
Amplituda ± 1 mm od 2Hz do 13.2Hz
priorytetowego, ręczne skanowanie
• Zapamietywanie maksymalnej temperatury i
Przyśpieszenie ± 0.7G do 13.2Hz
do100Hz.
alarmów oraz błedów czujnika
Odporność na wstrząsy sejsmiczne IEEE344-1.987
• Przycisk reset alarmu na panelu przednim
WYMIARY
•
•
100 x 100 mm-DIN43700– glębokość
140 mm (łącznie z zaciskami)
Wycięcie w panelu 92 x 92 mm
T154
3
TECSYSTEM S.r.l ®
2) MONTAŻ
Wykonać otwór w panelu o wymiarach 92x92 mm. Mocno dokręcić urządzenie przy
użyciu bloczków mocujących dostarczanych w wyposażeniu
3) ZASILANIE
Urządzenie T154 posiada tzw. zasilanie uniwersalne, i może być zasilane napięciem od
24 do 240 V AC-DC, bez konieczności uwzględniania polaryzacji napięcia V DC.
Odbywa się to dzięki zastosowaniu innowacyjnego zasilacza wykonanego zgodnie z nową
koncepcją oraz najnowszych rozwiązań technologicznych, co pozwala technikowi
instalatorowi na dowolne stosowanie napięcia V AC lub V DC.
Do zacisku 41 musi być zawsze zamocowany przewód uziemiający.
W przypadku zasilania centralki z wtórnego obwodu transformatora, który zabezpiecza,
może ona zostać zniszczona przez wysokie przepięcia.
Może się to zdarzyć, gdy główny wyłącznik zostanie włączony bez obciążenia.
Jest to najbardziej widoczne, gdy napięcie 230 V AC jest pobierane wprost z wtórnego
obwodu transformatora i gdy jest obecna bateria kondensatorów mocy.
W celu ochrony centralki przed skutkami przepięcia zaleca się stosowanie
Elektronicznego ochronnika przeciwprzepięciowego PT-73-220, skonstruowanego
przez firmę TECSYSTEM S.r.l. specjalnie w tym celu.
Rozwiązaniem alternatywnym może być stosowanie napięcia zasilania 24 V AC
lub, jako bardziej wskazanego, napięcia 24 V DC.
W przypadku konieczności zastąpienia aktualnie używanej centralki nowym
urządzeniem w celu zapewnienia poprawnego działania, zaciski połączeń sondy/
przekaźniki/zasilanie muszą być zastąpione nowymi zaciskami znajdującymi się
wyposażeniu, jeżeli są one innej marki niż zaciski poprzednio zainstalowane.
4) POŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE DLA ALARMÓW I WENTYLATORÓW
Dokonać połączeń elektrycznych na wyjmowalnych zaciskach tylnych po odłączeniu
ich od urządzenia. Przekaźniki ALARM i TRIP pobudzają się jedynie po osiągnięciu
ustawionych granicznych wartości temperatury.
Przekaźnik FAULT (Uszkodzony) pobudza się, gdy urządzenie jest zasilane, natomiast
odwzbudza się w przypadku uszkodzenia sond Pt100, uszkodzenia pamięci danych
(Ech) lub, gdy zabraknie napięcia zasilania. Przekaźnik FAN może zostać użyty do
sprawdenia wentylatorów chłodzących lub sprawdzenia warunków pracy i układu
transformatora
5) PODŁĄCZENIE CZUJNIKÓW TEMPERATURY
Każdy czujnik temperatury Pt100 posiada przewód biały i dwa czerwone przewody (CEI
75.8). Rys. 1 pokazuje wnetrze skrzynki przyłączeniowej podłaczonych zacisków z
przewodami połączeniowymi jednostki monitorującej.
Kanał CH2 musi zawsze odnosić się do centralnej kolumny transformatora.
Kanał CH4 musi odnosić się do rdzenia transformatora lub do pomieszczenia w którym
czujnik Pt100 ma kontrolować temperaturę w pomieszczenia transformatora za pomocą
urządzenia monitorującego T154.
4
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
6) PRZEKAZYWANIE SYGNAŁÓW POMIAROWYCH
Wszystkie kable służące do przesyłania sygnałów pomiarowych sond Pt100 muszą
absolutnie spełniać następujące warunki:
• być oddzielone od kabli mocy,
• być wykonane z kabla ekranowego i skręconego
• mieć przekrój przynajmniej 0,5 mm²,
• być skręcone jeśli nie ma ekranu
• muszą być solidnie zamocowane do puszki zaciskowej,
• muszą mieć przewody posrebrzane lub ocynkowane.
TECSYSTEM S.r.l. zaprojektował własny specjalny kabel do transferu sygnałów
pomiarowych, zgodnie z normami CEI oraz wszystkimi wymogami ochrony
przewidzianymi dla: mod. CT-ES
Wszystkie sterowniki należące do serii “T” odznaczają się liniowością sygnału sond
z maksymalną możliwością błędu 1% przy pełnej skali.
7) DIAGNOSTYKA SOND TERMOMETRYCZNYCH
W przypadku uszkodzenia jednej z sond termometrycznych zainstalowanych na
zabezpieczanej
maszynie,
dochodzi
do
natychmiastowego
przełączenia
przekaźnika FAULT oraz wskazania zepsutej sondy na odpowiadającym kanale:
• Fcc sonda w zwarciu,
• Foc sonda przerwana.
Aby usunąć komunikat i przywrócić stan przełącznika Fault, należy skontrolować
połączenia sond Pt100 i ewentualnie wymienić zepsutą sondę.
8) DIAGNOSTYKA ZAPROGRAMOWANYCH DANYCH
W przypadku uszkodzenia wewnętrznej pamięci lub uszkodzenia zaprogramowanych
danych, po włączeniu pojawia się komunikat Ech wraz z odpowiednią sygnalizacją Fault.
W tym przypadku ze względów bezpieczeństwa automatycznie ładowane są domyślne
dane: Alarm Ch1-2-3= 90°C, Trip Ch1-2 -3= 119°C, Ch4= Yes, Alarm Ch4= 120°C, Trip
Ch4= 140°C, Ch-Fan= 1-2-3, Fan-on= 70°, Fan-off= 60°, HFn= 000.
Usunąć komunikat Ech, naciskając RESET i dokonać programowania pożądanych
wartości.
Następnie wyłączyć oraz ponownie urządzenie w celu sprawdzenia poprawnego działania
pamięci, jeśli jest ona uszkodzona, widnieje jeszcze komunikat Ech (przesłać centralkę do
firmy TECSYSTEM w celu naprawy).
9) DIAGNOSTYKA TEMPERATURY
Kiedy jedna z sond termometrycznych wykrywa temperaturę o wartości powyżej 1°C w
stosunku do wartości ustawionej jako próg alarmu, po 5 sekundach następuje
przełączenie przekaźnika ALARM i włączenie DIODY ALARM odpowiadającej kanałowi
(CHn).
W przypadku przekroczenia temperatury o wartości granicznej następuje aktywacja
przekaźnika TRIP i zaświecenie się DIODY TRIP odnoszącej się do kanału (CHn). Gdy
tylko wykryta temperatura powraca do wartości jednakowych lub niższych od ustawionej
wartości granicznej dla pobudzenia przekaźników ALARM i TRIP, przekaźniki te są
dezaktywowane i w konsekwencji gasną odpowiednie DIODY.
T154
5
TECSYSTEM S.r.l ®
10) STEROWANIE WENTYLATORAMI CHŁODZENIA
Jednostka monitorująca T154 po odpowiednim zaprogramowaniu, może zarządzać
włączeniem/ wyłączeniem ON-OFF wentylatorów, w które jest wyposażony transformator,
w zależności od ustawionej temperatury.
Sterowanie wentylatorami może odbywać się w dwa różne sposoby :
• Powołując się na temperatury wykryte przez sondy na trzech kolumnach
CHF 1.2.3
np. ON przy 80°C - OFF przy 70°C)
•
Poprzez dodatkową sondę (CH4/YES) dedykowaną do pomiaru temperatury otoczenia
wewnątrz obudowy transformatora
CHF 4
(np. ON przy 40°C - OFF przy 30°C)
11) TEST WENTYLATORA
Przy pomocy programowania (HFn), wydać polecenia włączania wentylatorów na 5 minut,
co „xxx” godzin, niezależnie od wartości temperatury na kolumnach lub temperatury
otoczenia (np.: przy wartości HFn=001 wentylatory są włączane na 5 minut, co godzinę).
Funkcja ta ma na celu okresową weryfikację działania wentylatorów i ich aparatu
kontrolnego w okresach, w których przez długi czas nie byłyby używane.
Ustawienie wartości 000 powoduje zablokowanie funkcji.
12) TRYB WYŚWIETLANIA
Przycisk MODE służy do ustawienia trybu wizualizacji wyświetlacza:
•
•
•
•
SCAN: centralka wyświetla skanowanie wszystkich włączonych kanałów, (co 2 sekundy)
AUTO: centralka automatycznie wyświetla najgorętszy kanał
MAN: manualny odczyt temperatury przy pomocy przycisków kierunkowych
T.MAX: centralka wyświetla maksymalną temperaturę osiągniętą przez sondy i ewentualne
sytuacje alarmów czy usterek zaistniałych od ostatniego resetowania.
Wybierać kanały przy pomocy przycisków ST, zerować wartości przy pomocy RESET.
13) KONTROLA PROGRAMU PRACY
W celu skontrolowania zaprogramowanych wartości temperatury, nacisnąć na moment
przycisk PRG. Pojawia się komunikat "Vis" przez 2 sekundy, potwierdzając wejście do
trybu wizualizacji programu. Wielokrotne naciskanie przycisku PRG pozwala na
przeglądanie wszystkich ustawionych poprzednio wartości. Po upływie 1 minuty braku
aktywności klawiatury procedura wizualizacji programu zostanie automatycznie
opuszczona. W celu zakończenia wizualizacji nacisnąć przycisk ENT
14) TEST DIOD
Zaleca się regularne przeprowadzanie testu działania DIOD jednostki.
W celu dokonania tej czynności nacisnąć na krótko przycisk TEST, wszystkie
wyświetlacze zaświecają się na 2 sekundy.
W przypadku braku świecenia jednej z diod, prosimy o zwrócenie centralki firmie
TECSYSTEM. (Dioda LED RS nie jest dostępna w standardowym module)
6
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
15) TEST PRZEKAŹNIKÓW ALARMU
Funkcja ta pozwala na przeprowadzenie testu pracujących przekaźników, bez potrzeby
korzystania z urządzeń zewnętrznych.
Aby rozpocząć test, naciśnij i przytrzymaj wciśnięty przez ok. 5 sek. przycisk TEST; na 2
sekundy ukaże się wskazanie TST, potwierdzające wejście w tryb Testu przekaźników.
Migająca dioda LED wskaże testowany przekaźnik. Używając kursora, możesz wybrać
żądany przekaźnik. Naciśnij przyciski SET i RESET, aby odpowiednio włączyć lub
wyłaczyć przekaźnik, który jest testowany. Na wyświetlaczu ukaże się wówczas ON-OFF.
Po 1 minucie nieużywania klawiatury nastąpi automatyczne wyjście z procedury TEST
PRZEKAŹNIKÓW.
Aby zakończyć procedurę TEST PRZEKAŹNIKÓW, naciśnij przycisk TEST.
16) WYKLUCZENIE PRZEKAŹNIKA ALARMU
Jeśli zamierza się wyeliminować sygnał ALARMU, nacisnąć przycisk RESET:
następuje dezaktywacja przekaźnika i DIODA ALARM, który świeciła się stałym
światłem, zaczyna migać.
System wykluczania wyłącza się automatycznie w chwili, gdy temperatura obniża się
poniżej progu wartość ALARMU.
17) WAŻNA UWAGA
Przed dokonaniem testu izolacji na tablicy rozdzielczej, na której jest zainstalowana
jednostka, trzeba odłączyć ją od linii zasilania, aby uniknąć jej poważnego
uszkodzenia.
18) PANEL PRZEDNI
Wyswietlanie
wiadomości i
temperatury
Tryb
wyświetlania
Alarm
wybranego
kanału
Wybrany
kanał
Tryb
Programowania
i Testu
przekaźników
Klawiatura
T154
7
TECSYSTEM S.r.l ®
19) PROGRAMOWANIE
UWAGA: DIODA PRG-ON ŚWIECĄCA: MODYFIKACJA PROGRAMU
DIODA PRG-OFF ZGASZONA: WIZUALIZACJA PROGRAMU.
N°
1
PRESS
PRG/SET
2
3
PRG/SET
EFFECT
NOTES
Przytrzymaj wciśnięty przycisk PRG, aż
dioda LED PRG-ON zaświeci się. Po
wskazaniu PRG ukaże się wartość progowa
ALARM dla CH 1-2-3
Wprowadź żądaną wartość progową
Ukaże się wartość progowa TRIP dla CH 1-2-3
Wprowadź żądaną wartość progową
4
Miga dioda LED CH 4
Aktywacja CH 4
Wprowadź YES lub NO
jeśli YES CH 4 jest aktywny
jeśli NO CH 4 jest nieaktywny
PRG/SET
Ukaże się wartość progowa ALARM dla CH 4
jeśli CH 4=NO idź do pkt. 11
PRG/SET
Ukaże się wartość progowa TRIP dla CH 4
10
Wprowadź żądaną wartość progową
11
PRG/SET
Miga dioda FAN i zapalają się diody LED
kanału, do którego odnosi się FAN (wentylator)
5
PRG/SET
6
7
Wprowadź żądaną wartość progową
8
9
Wybierz NO, CH 1-2-3 lub CH 4 (jeśli CH 4 YES)
12
13
PRG/SET
Na wyświetlaczu ukazuje się ON
14
PRG/SET
Ukaże się wartość progowa ON dla FAN
16
PRG/SET
Na wyświetlaczu ukazuje się OFF
17
PRG/SET
Ukaże się wartość progowa OFF dla FAN
PRG/SET
Na wyświetlaczu ukazuje się HFn
Wprowadź żądaną liczbę godzin
20
PRG/SET
Na wyświetlaczu ukazuje się FCD
<>”wartość progowa”
Wprowadź żądaną wartość progową
22
23
FAN wyłączony
Wprowadź żądaną wartość progową
18
21
FAN włączony
Wprowadź żądaną wartość progową
15
19
NO: wentylator nieaktywny,
idź do pkt. 20
PRG/SET
Cykliczny test wentylatora
przez 5 minut co „n” godzin
000=funkcja wyłączona
Błąd dla szybkiego wzrostu
temperatury (°C/sek.)
Od „NO” do 30° C/sek.
(NO: funkcja wyłączona)
Na wyświetlaczu ukazuje się END
Koniec programowania
Err: błąd programowania
(wskazówka 2)
24
ENT
Wyjście z pamięci i programowania
wprowadzonych danych
25
PRG/SET
Powrót do kroku 1
1)
Do poprzedniego kroku można powrócić, naciskając przycisk MODE.
2)
Jeśli po naciśnięciu ENT, ukaże się „Err”, oznacza to, że wystąpił jeden z poniższych
błędów: ALARM ≥ TRIP lub FAN-OFF ≥ FAN-ON. Naciśnij PRG, aby powrócić do
kroku 1 i skorygować dane.
3)
Jeśli w ciągu 1 min. na klawiaturze nie zostanie wykonana żadna czynność, nastąpi
wyjście z programowania bez zapisywania danych.
8
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
20) GWARANCJA
Zakupiony produkt jest objęty gwarancją producenta na warunkach określonych w
"Ogólnych Warunkach Sprzedaży Tec System" sprzedającego, dostępne na stronie
www.tecsystem.it i / lub umowie zakupu.
Gwarancja jest ważna tylko wówczas, gdy produkt zostanie uszkodzony z przyczyn
leżących po TECSYSTEM SRL, takich jak wady produkcyjne lub wady komponentów.
Gwarancja jest nieważna, jeśli produkt okaże naruszony / modyfikowany, nieprawidłowo
podłączony napięciem poza limitami, niezgodnie z danymi technicznymi dla użytkowania
i montażu, opisanymi w niniejszej instrukcji obsługi.
W sprawach nieuregulowanych w niniejszej instrukcji zastosowanie mają odpowiednie
przepisy Kodeksu Cywilnego.Wszelkie spory wynikłe z niniejszej instrukcji poddaje się
rozstrzygnięciu sądowi właściwemu dla Producenta tj. Sąd w Mediolanie.
RAEE: Ten symbol na urządzeniu, wskazuje, że odpady muszą być poddane "zbiórce" a
użytkownik końcowy musi wysłać urządzenie na "wysypisko odpadów" lub zwrócić
urządzenie do sprzedawcy przed zakupem kolejnego urządzena.
21) KABEL PRZEDŁUŻAJĄCY DO PP100 SPECYFIKACJA TECHNICZNA
Kabel 20xAWG 20/19 Cu/Sn
Przekrój 0,55 mm²
Izolacja przed ogniem PVC105
Normy CEI 20.35 IEC 332.1
Max. temperatura pracy : 90°C
Struktura: 4 żyły składające się z trzech skręconych
pokolorowanych przewodów z ekranem w Cu / Sn
Osłona przed ogniem PVC
Średnica zewnętrzna 9,0 mm
Pakowanie w zwojach po 100 m.
T154
9
TECSYSTEM S.r.l ®
RODZAJ USTERKI
PRZYCZYNY I MOŻLIWE ROZWIĄZANIE
Centralka nie włącza się, pomimo, że na zaciskach
jest napięcie zasilania .
Wtyczka nie jest dobrze włożona do gniazdka.
Przewody doprowadzające nie są dobrze
zaciśnięte w zacisku. Przepalony zasilacz.
Odłączyć i ponownie podłączyć zasilanie
elektryczne.
CH4 jest w FAULT FOC
(są podłączone tylko 3 sondy Pt100)
Błędne programowanie Centralki w stosunku do
CH4/no Powtórzyć programowanie.
Jeden z trzech/czterech kanałów znajduje się w
FAULT z powodu FOC/FCC
Skontrolować połączenia sond Pt100.
Prawdopodobna awaria sondy.
Wymienić uszkodzoną sondę.
Po włączeniu pojawia się komunikat „ECH””
Silne zakłócenie uszkodziło dane znajdujące się w
pamięci. Patrz paragraf 8.
W przypadku dalszego trwania anomalii, zwrócić
się do Serwisu Technicznego firmy TECSYSTEM
Wszystkie sondy Pt100 są w FCC.
Sondy błędnie podłączone. Puszka zaciskowa
włożona odwrotnie. Skontrolować połączenia
elektryczne i płytę zaciskową.
Temperatura wskazywana na jednym lub kilku
kanałach jest błędna
Zwrócić się do firmy TECSYSTEM S.r.l.
Nagłe wyłączenie się głównego wyłącznika.
Temperatura
jest
na
poziomie
wartości
granicznych. Tylko jeden kanał spowodował
wyłączenie
Sprawdzić przy pomocy funkcji T.MAX obecność
wadliwie działającej sondy. Wymienić sondę.
Skontrolować zaciski sygnałów pomiarowych.
22) UWAGI DOTYCZĄCE FUNKCJI FCD
Urządzenia z serii NT dysponują innowacyjną funkcją kontrolną dotyczącą stanu dynamicznego sond
Pt100.
W przypadku awarii sondy termometrycznej usterka uwidacznia się nagłym wzrostem własnego oporu i
w konsekwencji wzrostem temperatury zarejestrowanej przez centralkę. Jest oczywiste, że wzrost
temperatury jest nie zjawiskiem bezpośrednio związanym ze wzrostem mocy chronionej maszyny,
zarówno, gdy chodzi o silnik, czy też o transformator żywiczny lub suchy.
Określenie stanu sondy jest bardzo ważne, ponieważ umożliwia przesłanie komunikatu Fault zamiast
komunikatu Alarm, lub w jeszcze gorszym przypadku, komunikatu TRIP. W przypadku kontroli
temperatury silników elektrycznych, nagły wzrost temperatury może być skutkiem funkcjonowania z
zablokowanym wirnikiem i nie mieć związku z wadliwą sondą; natomiast w tym przypadku przekaźnik
FAULT, gdy zostanie pobudzony, uwidacznia ten wadliwy czynnik w działaniu silnika.
Po aktywacji funkcji FCD, można mieć sygnał Fault na stykach 7-8-9 kiedy temperatura rejestrowana
przez jedną z sond Pt100 wzrasta z szybkością większą niż „n” °C/sec
(zakres ustawienia od 1 do 30).
W zależności od ustawionej wartości otrzymuje się różne poziomy czułości detekcji, co może być
przydatne w różnych przypadkach:
- od 1 do 10: wysoka czułość – może służyć, na przykład, do natychmiastowej sygnalizacji
zablokowania wirnika silnika.
- od 10 do 20: średnia czułość - użyteczna w otrzymywaniu informacji dotyczących zakłóceń
wpływających na odczyt danych, problemów połączenia lub wadliwego działania sond.
- od 20 do 30: niska czułość – dla stosowania w przypadku, gdy zbyt wysoka czułość mogłaby
doprowadzić do pojawienia się komunikatu z powodu niepożądanych FCD.
- ustawiając „no” otrzyma się dezaktywację funkcji FCD.
Kiedy jeden z kanałów jest w stanie fault z powodu FCD, odpowiadające sygnalizacje Alarmu i Trip są
blokowane w celu sygnalizowania jedynie zbyt szybkiego wzrostu temperatury.
Nacisnąć Reset w celu usunięcia sygnalizacji FCD ze wszystkich kanałów i przywrócić stan
przekaźników fault .
10
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
RYSUNEK 1
T154 POŁĄCZENIE ELEKTRYCZNE
WEJŚCIA PT100
CH 1
CH 2
CH 3
CH 4
13 14 15
16 17 18
19 20 21
22 23 24
WYJŚCIA ALARMOWE PRZEKAŹNIKÓW
1
2
3
ALARM
4
5
TRIP
6
9
10 11
FAULT
FAN
7
8
UWAGA: Gdy urządzenie jest zasilane przekaźnik błędu 7-9 zamyka i otwiera się
ponownie w przypadku awarii,
PT 100
42
41
BIAŁY
ZASILANIE
24-240 VAC-VDC
CZERWONY
40
CZERWONY
T154
11
TECSYSTEM S.r.l ®
OPIS TESTU T154
To urządzenie przeszło testy fabryczne, według następującej procedury:
Lp.
12
Opis
1
Kontrola montażu karty
2
Kontrola funkcjonowania wejść
3
Kontrola styków przekaźników i ewentualnych wyjść
4
Kontrola działania przycisków
5
Kontrola wskaźników świetlnych
6
Kalibracja od 0 do 200°C
7
Kontrola działania oprogramowania
8
Wygrzewanie min. 24h
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
WSKAZÓWKI DOTYCZĄCE INSTALACJI
CZUJNIKÓW
•
Polski
http://www.tecsystem.it
T154
13
TECSYSTEM S.r.l ®
INSTRUKCJA PODŁACZENIA KABLI PRZESYŁAJĄCYCH INFORMACJĘ O TEMPERATURZE
SYGNAŁY POMIAROWE
Kabel łączący czujniki Pt100 i jednostki TECSYSTEM musi posiadać następujące cechy:
•
•
•
•
•
•
•
14
Trzy przewody o minimalnym przekroju 0,35 mm² i maksymalnie 1 mm²
Kabel musi być ekranowany powlekany miedzią cynowaną 80% objętości
Trzy przewody muszą być skręcone
Ekran kabla musi być połączony z uziemieniem poprzez tylny terminal zaciskowy
Kabel do przesyłu sygnałów temperatury nie może być instalowany w pobliżu innych przewodów energetycznych,
zarówno niskiego jak i średniego napięcia
Zespół monitorujący musi być zainstalować z dala od przetworników prądu stałego i zmiennego
Jeśli niektóre z tych porad nie są przestrzegane, jednostka może mieć pewne anomalie pracy
za które Tecsystem nie ponosi odpowiedzialności.
T154
TECSYSTEM S.r.l ®
Ekran wewnątrz czujników Pt100 jest konieczny,
tylko jeśli mają one metalowe elementy ochrony.
Czujnik temperatury z trzema żyłami i ekranem
Widok wewnątrz puszki SCS-R – dostarczanej przez nas dla
trzech czujników temperatury Pt100
T154
15
TECSYSTEM S.r.l ®
Widok wewnątrz puszki SCS-R z
trzema czujnikami temperatury
Pt100 i podłączonym kablem do
przesyłu sygnałów pomiaru
temperatury
Ekran musi być podłączony wraz
kablem uziemiającym z
UZIEMIENIM/GROUND centrali
Podłączenie kabla do przesyłu
sygnałów pomiaru temperatury
oraz podłączenie zasilania.
Urządzenie T154 przeszło testy opisane w tabeli na stronie 12
16
T154