docPomPy zębate z zazębieniem wewnętrznym
download 
Reklamacja Transkrypt
PomPy zębate z zazębieniem wewnętrznym
ogó lne Wstęp Informacje Tapflo - rzetelny dostawca pomp przemysłowych Tapflo Sp. z o.o. to polska część grupy Tapflo założona w 1991 roku. Jesteśmy producentem pomp membranowych zasilanych sprężonym powietrzem oraz pomp wirowych wykonanych ze stali nierdzewnej jak i dystrybutorem pomp innych producentów. W 2005 roku centrala firmy została przeniesiona do nowej siedziby w Tczewie, posiadamy biura handlowe w Warszawie, Wrocławiu, Katowicach i Poznaniu. Posiadamy własny serwis i części zamienne do wszystkich oferowanych przez nas pomp. Oferujemy kompleksowe rozwiązania dla wszystkich gałęzi przemysłu ze szczególnym uwzględnieniem przemysłu spożywczego, farmaceutycznego, kosmetycznego, chemicznego, petrochemicznego, papierniczego i oczyszczalni ścieków. Tapflo - jakość Wszystkie procesy w firmie Tapflo Sp. z o.o. są zgodne z ISO 9001:2001. Wszystkie pompy są dodatkowo oznaczane symbolem CE i spełniają wymagania dyrektyw maszynowych EC. Wiele spośród naszych produktów spełnia wymagania dyrektywy ATEX. Historia firmy Tapflo Firma Tapflo została założona w 1985 roku w Szwecji w Kungälv (na północ od Göteborga). Obecnie posiadamy swoje biura w Szwecji, Danii, Wielkiej Brytanii, Polsce, Rosji, Włoszech, Bułgarii , Rumunii, Turcji, Indiach, na Ukrainie oraz w Republice Południowej Afryki i Chinach. Jesteśmy także reprezentowani w ponad 30 innych krajach świata za pośrednictwem lokalnych dystrybutorów. W 2005 roku utworzyliśmy joint venture z firmą CDR będącą producentem pomp magnetycznych poprzez wykup pakietu udziałów w tej firmie, uzupełniając tym samym naszą ofertę o wirowe pompy procesowe. Na dzień dzisiejszy firmy grupy Tapflo zatrudniają około 130 osób. R Informacje zębate z zazębieniem wewnętrznym Pompy zębate mają zastosowanie we wszystkich dziedzinach przemysłu. Doskonale sprawdzają się podczas transportu zarówno rzadkich, jak i bardzo lepkich mediów, od czekolady po paliwa i oleje. Nasze pompy zębate mają solidną budowę, zaprojektowaną tak, by zapewnić wysoką wytrzymałość i żywotność. Główne zalety: Równomierny przepływ Prosta obsługa serwisowa Wysoka efektywność Pompowanie różnorodnych mediów Solidna i wytrzymała budowa Łatwe utrzymanie i mycie Prosta budowa (dwa elementy ruchome) Pompowanie wysoko i nisko lepkich mediów Standard API 676 Pompy zębate o zazębieniu wewnętrznym dzięki swojej konstrukcji zapewniają równomierny przepływ, wysoką efektywność oraz możliwość pompowania mediów zarówno o podwyższonej jak i niskiej lepkości. Firma Tapflo oferuje Państwu pompy zębate, których Zasada Wstęp o szerokim zakresie zastosowań ® Pompy ogó lne konstrukcja udoskonalana jest w sposób ciągły od ponad 50 lat, zapewniając stosowną jakość oraz materiały na potrzeby nowoczesnego przemysłu, a wraz z doświadczeniem naszych inżynierów, gwarantuje optymalne rozwiązanie na potrzeby Państwa aplikacji. działania pomp zębatych Rotor i zębnik obracając się zazębiają się wzajemnie. Powstają w ten sposób szczelne komory o zmiennej objętości. Skutkiem tego jest powstawanie podciśnienia co powoduje napływ medium do tych przestrzeni. Medium transportowane jest w komorach ze strony ssawnej na tłoczną. Przestrzenie oddzielone są od siebie elementem zapobiegającym nawrotowi cieczy na stronę ssawną. Medium jest wypompowywane na stronę tłoczną na skutek zmniejszania się objętości przestrzeni międzyzębnych. R zębate Pompy Zakres zastosowań Pompy zębate są szeroko stosowane we wszystkich dziedzinach przemysłu. Są powszechne wszędzie tam, gdzie transportowane media posiadają podwyższoną lepkość. Pompowane media mogą być wybuchowe lub trujące, mieć bardzo wysoką lub niską lepkość. Dzięki naszemu doświadczeniu i umiejętności współpracy z klientem oraz mnogości dostępnych opcji materiałowych, jesteśmy w stanie dla każdego z tych trudnych mediów zaoferować rozwiązanie zapewniające długą i bezproblemową eksploatację. Przemysł chemiczny Przemysł spożywczy Różnorodność produktów występujących w przemyśle chemicznym wymusza różnorodne sposoby transportu i dozowania mediów. Pompy zębate doskonale sprawdzają się w przypadku lepkich mediów, głównie przy produkcji i transporcie środków powierzchniowo czynnych stosowanych w środkach myjących. Szeroko stosowane są do przeładunków i podawania do procesów produkcyjnych kwasu ABS i soli sodowej oraz siarczanowanego oksyetylenowanego alkoholu. Pompowanie klejów i żywic szeroko wykorzystywanych przy produkcji płyt wiórowych. W tych procesach dozowanie żywicy i utwardzacza odbywa się często za pomocą pomp zębatych. Pompy te służą do cyrkulacji, dozowania i podawania izocyjanianów i polioli jako podstawowych składników przy produkcji pianek poliuretanowych oraz podawania silikonów na maszyny pakujące. Seria ta jest używana do transportu i rozładunku ługów, kwasów, żywic syntetycznych, szkła wodnego oraz produktów chemii gospodarczej – mydła, mydła w płynie, szamponów, emulsji, kremów. W procesach produkcji spożywczej występuje wiele miejsc gdzie można zastosować pompy zębate i tak np. podawanie i transport tłuszczów roślinnych oraz zwierzęcych, wypełniaczy, melasy, żelatyny, czekolady, masła kakaowego. Inne często pompowane media to: likier kakaowy, lecytyna, masło, ciasto waflowe, sorbitol, biała czekolada, karmel, mleko skondensowane, gumy-żele, pomady i polewy, miód, składniki smakowe, oleje roślinne, puddingi, masy orzechowe, marmolada, roztwory cukru, toffi, syrop glukozowy, kremy. Farby i barwniki Przygotowywanie odpowiedniego koloru z szerokiej palety barw odbywa się przez zmieszanie w odpowiednich stosunkach różnych pigmentów. Pompy zębate doskonale sprawdzają się podczas podawania poszczególnych pigmentów. R Pompy Przemysł petrochemiczny Pompy zębate są szeroko stosowane w aplikacjach związanych z produktami przemysłu petrochemicznego. Pompy o dużych wydajnościach służą między innymi do załadunku i rozładunków cystern transportujących oleje mineralne, asfalty, emulsje asfaltowe, paki. Mniejsze pompy służą głównie do transportu powyższych mediów między zbiornikami magazynowymi i buforowymi. Przy olejach opałowych lekkich i ciężkich pompy te podają i dozują oleje do systemów palnikowych kotłów. W procesie produkcji papowych pokryć dachowych służą do podawania i cyrkulacji asfaltów i asfaltów z wypełniaczem na maszyny produkcyjne. zębate Aplikacje cukiernicze ® Pompy ficzną strukturę i skład. Pompy zębate w specjalnych wykonaniach wykorzystywane są głównie do pompowania roztworów cukru oraz na wszystkich etapach procesu technologicznego produkcji czekolady. zębate Przy konstrukcji pomp zębatych zostało wykorzystane wieloletnie doświadczenie w transporcie różnorodnych i trudnych produktów wymagających delikatnego przetłaczania oraz posiadających specy- Odwracalność kierunku przepływu cieczy - wybór wykonania materiałowego poszczególnych części pompy - wybór klasy luzów wewnętrznych (w zależności od lepkości) - mycie CIP i SIP oraz ręczne - możliwość wykonania pompy do specjalnego zastosowania - dostępność różnych wersji płaszczów grzewczych oraz zaworów przelewowych - specjalne wykonanie uszczelnienia wału Pompy ze zmiennym kierunkiem obrotów do załadunku i rozładunku zbiorników - łatwy demontaż z linii - dostępność samozasysania - szeroki zakres aplikacji przy zmiennej prędkości obrotowej - stały i łagodny przepływ - dostępny szeroki zakres obrotów Pompy do cieczy o dużej i małej lepkości - proporcjonalny przepływ dla mediów o szerokim zakresie lepkości - niska energochłonność i duży poziom sprawności hydraulicznej - możliwość precyzyjnej regulacji wydajności Rozwiązywanie problemów - łatwość obsługi serwisowej - duża żywotność i szybka dostępność części - niski koszt LCC (life cycle cost) - doradztwo techniczne i nadzór przy rozruchu Pompy zębate R Bitumeny zębate Pompy Pompy zębate znajdują zastosowanie przy różnorodnych procesach związanych z aplikacjami, w których występują bitumeny. Emulsje asfaltowe Transport emulsji asfaltowych między zbiornikami magazynowymi Załadunek i rozładunek cystern kolejowych i samochodowych Podawanie emulsji do dysz natryskowych w agregatach do naprawy dróg Asfalty Transport asfaltów w procesie produkcji między zbiornikami technologicznymi Załadunek i rozładunek cystern kolejowych oraz samochodowych Transport asfaltu z wypełniaczami mineralnymi przy produkcji membran bitumicznych Podawanie asfaltu na stacjach produkcji asfaltowych mas bitumicznych Przesyłanie asfaltów na bazach magazynowych między poszczególnymi zbiornikami magazynowymi TG MAG - magnetyczna wersja pompy przeznaczona do transportu bitumenów, żywic oraz klejów. R Pompy zębate pompy zębate Kompaktowa seria TGL Różne Seria TGL Seria pomp TGL jest kompaktową wersją pomp zębatych TopGear, możliwą do zastosowania tam, gdzie przestrzeń jest bardzo ograniczona. Jednocześnie dzięki solidnej konstrukcji, dobrym własnościom samossącym oraz kompleksowej ofercie uszczelnień pompy TGL znajdują zastosowanie w transporcie szerokiej gamy mediów takich jak: karma dla zwierząt, bitumeny, chłodziwa, diesel, tłuszcze, tusze, izocyjaniany, melasy, oleje, farby, polimery, żywice, syropy, dodatki do betonu. ® Kompaktowe rodzaje uszczelnień Uszczelnienia wału Uszczelnienia mechaniczne powinny być zastosowane przy pompowaniu mediów o lepkości do 1500cP. Uszczelnienie pakułowe zalecane jest dla mediów bardziej lepkich. W szczególnych przypadkach można zastosować podwójne uszczelnienie wargowe PTFE. Uszczelnienie typu V Uszczelnienie mechaniczne dla olejów, emulsji, detergentów Max lepkość 1500cP Max temp. 1750 C Materiały: Grafit/Stal utwardzana, Viton O-ring Uszczelnienie typu F Uniwersalne pakuły impregnowane PTFE, do wysoko i nisko lepkich mediów Max temp. 2000 C Uszczelnienie typu R Grafitowe uszczelnienie pakułowe Wysoka odporność chemiczna Max temp. 3000C Uszczelnienie typu L Podwójnie spłukiwane uszczelnienie wargowe zapobiegające krystalizacji doskonałe do niebezpiecznych i trudnych mediów takich jak: izocyjaniany, rozpuszczalniki, farby Max temp. 1700 C Pionowy Typ V Typ F i R Typ L układ króćców Pompy zębate R Procesowe pompy zębate Seria TGG / TGH Pompy serii TGG i TGH to połączenie solidnej konstrukcji, elastyczności w doborze luzów, unikalnego kształtu przestrzeni międzyzębnych oraz szerokiej gamy wykonań materiałowych i opcji dodatkowych jak płaszcz grzewczy oraz zawory przelewowe. Szybki montaż - demontaż Osłona sworznia Szczelna budowa Prosta budowa i minimalne koszty eksploatacji Demontowana pokrywa czołowa przednia i tylna Wyeliminowane wycieki podczas rozszerzania cieplnego Duże i trwałe łożyska Rotor wykonany z jednolitej stali Utwardzone części wewnętrzne Regulowany luz osiowy Przepływ bezpulsacyjny Zoptymalizowana wydajność Pasowaie elementów hydraulicznych dopasowane do rodzaju pompowanego medium R Pompy zębate Szybki montaż Łatwe osiowanie Kompaktowe elementy Ulepszony kształt idlera Procesowe pompy zębate ® Wysoka sprawność objętościowa Zredukowany przeciek wewnętrzny Zoptymalizowany kształt rotora Seria TGG / TGH Różne opcje materiałowe dla uszczelnień wałka, łożyska i elementów hydraulicznych Podwyższona żywotność rotora, uszczelki i łożyska Możliwość użycia wysoko gatunkowych łożysk Nastawne luzy osiowe Dwurzędowe łożysko kulowe Dopuszczalne wyższe naciski osiowe Opcje dodatkowe Opcje uszczelnień wału obejmują uszczelnienie pakułowe, pojedyncze i podwójne uszczelnienie mechaniczne, uszczelnienie wargowe i kartridżowe. Uszczelnienie pakułowe Płaszcze grzewcze gwarantują sprawne uruchamianie pompy po dłuższych okresach przestoju. Gwarantują również lepsze parametry pracy poprzez utrzymanie pompy w wymaganej, odpowiedniej i stałej temperaturze. Różne opcje zasilania płaszczy: olej grzewczy, para lub grzanie elektryczne. Nadbudowany zawór przelewowy zabezpiecza pompę oraz całą instalację przed nadmiernym ciśnieniem. Podwójny zawór przelewowy znajduje szczególne zastosowanie gdy pompa przeznaczona jest do pracy w dwóch kierunkach. Uszczelnienie kartridżowe Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne Pompy zębate R wymiarowe Seria TGL Rysunki Typ A B TGL002 123 68 TGL004 TGL009 162 98 C 30/ D1 12 F G H K L M 4 13,5 93 28 136 62 N 48 O P R S T U 3 39 108 78 34 9,0 X Y Z Waga* 46 25 102 3,0 BSP1” 38/ 18 44 98 6 20,5 114 47 186 87 67 18 3 85 8,5 71 68 62 4 60 150 94 48 11,0 57 30 126 7,0 TGL018* x BSP1,1/4” 56 145 98 25 2 120 87 86 TGL047 205 128 44,5/ 25 8 28 160 47 220 107 90 4 67 182 140 60 11,0 81 30 175 13,5 TGL095 BSP1.1/2” 65 169 115 34 5 150 13,5 111 125 *TGL018 wymiary zgodne z RBS 4(ze stali nierdzewnej) * [kg] Typ TGL002 TGL004 TGL009 TGL018* TGL047 TGL095 IEC 63 71 80 63 71 80 90S 90L 100L 112M 90S 90L 100L 112M 132S 132M A 160 200 160 B C 68 30/ BSP1” D E F 200 10 156 176 145 85 120 60 172 100 210 140 180 200 130 170 192 217 231 250 44,5/ 241 128 BSP1.1/2” 230 160 200 120 300 273 *TGL018 wymiary zgodne z RBS 4(ze stali nierdzewnej) R H* 145 85 120 60 38/ 200 98 BSP1.1/4’ 170 110 140 250 G Pompy J K L* M N 185 380 100 25 9 205 400 235 35 435 110 185 430 110 9 205 450 235 490 240 25 520 545 140 11 280 565 305 630 570 175 255 40 595 280 625 50 185 11 305 680 725 200 362 60 770 zębate O* P R* S T Waga[kg] 90 7,5 21 35 57 71 120 15 130 9,0 22 100 90 12 12,0 25 120 130 40 87 15,0 34 135 80 15 150 17,5 55 175 135 87 46 111 97 150 175 15 24 43 27,0 64 200 18 32,0 102 Rysunki ze ma zc vf an Ba ve vh 4xøvd df da ec ef eb de Bk sp va vb vc ea Bi za dc aa Bb Bc Bd Bj Seria TGG / TGH Be Be mb ® zd db zd wymiarowe ed Typ pompy aa an Ba Bb G11/4 60 G1/4 G1/8 Bc Bd - - Be Bi Bj Bk da db dc de df ea eb ec ed ef ma mb - G1/4 Rp1/8 Rp1/8 Rp3/8 246 80 147 M10 78 30 5h9 16 14j6 va vb vc vd ve vf vh za zc zd ze 50 85 17,5 51 90 115 10 35 10 55 90 218 65 41 G1 - G1/4 Rp1/8 Rp1/8 Rp3/8 246 80 147 M10 78 34 5h9 16 14j6 - 50 85 17,5 51 90 115 10 35 10 55 90 218 65 46 60 G1/4 G1/8 G11/4 1 1 1 1 G1 /2 70 G /4 G /4 G /4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp3/8 312 100 179 M12 78 40 6h9 20.5 18j6 M6 60 80 22 53 100 127 12 45 11 70 110 277 80 54 zb ma ze zb Be Bb Bm Bc ea Bd Bj za de Bk sp eb 4xøvd Ba ve ef vb vc mb zc dc aa Be va vh ec vf sp db TG H2-32 TG H3-32 TG GM2-25 TG GM3-32 TG GM6-40 df da ed Typ pompy TG H6-40 aa Ba Bb Bc Bd Be Bj Bk 40 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp3/4 Bm da db dc de - 312 100 191 M12 df ea eb ec ed ef ma mb sp va vd ve vf vh 78 40 6h9 20,5 18j6 M6 60 80 22 53 100 127 12 vb vc 45 11 70 110 100 277 za zb zc ze 61 TG G/H15-50 50 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp1/2 - 289 112 209 M16 126 60 8h9 31 28j6 M10 75 75 15 70 120 150 12 60 14 90 125 125 359 61/68 TG G/H23-65 65 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp1/2 - 400 112 219 M16 126 60 8h9 31 28j6 M10 80 80 26 80 130 160 12 60 14 90 125 125 359 70/80 TG G/H58-80 80 G1/2 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp3/4 G1/4 493 160 297 M20 159 80 10h9 35 32k6 M12 105 100 22,5 100 160 200 14 90 17 125 180 160 453 81/94 TG G/H86-100 100 G1/2 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp3/4 G1/4 526 160 315 M20 162 80 10h9 40 37k6 M12 125 115 90 17 125 185 180 476 91/109 32 100 160 200 14 TG G/H185-125 125 G1/2 G1/4 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp3/4 G1/4 633 200 380 M20 204 110 14h9 51,5 48k6 M16 155 155 30,5 120 200 260 18 125 22 170 230 200 580 116/132 TG G/H360-150 150 G3/4 G1/2 G1/4 G1/4 G1/4 Rp1/4 Rp3/4 G1/4 774 250 468 M20 199 110 16h9 55m6 M20 200 185 Pompy 59 zębate 85 160 270 330 22 180 24 230 300 240 664 146/168 11 R Kodyfikacja L002 Seria TGL TGG/TGH TG 02 Uszczelnienie wału V V - Uszczelnienie machaniczne F - Uszczelnienie pakułowe impregnowane PTFE L - Podwójne uszczelnienie wargowe - PTFE R - Uszczelnienie pakułowe impregnowane czystym grafitem Nazwa serii Wydajność pompy na jeden obrót [dm3] Wersja pompy stopnie określają maksymalną temperaturę pracy 02 - utwardzany termicznie, 1400 C 03 - zwiększony luz, 2500 C TG GM 58-80 G 2 T T UR 6 U R8 GCD 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1. Seria pomp TG = TopGear 2. Nazwy serii GP = Przeznaczenie ogólne - Uszczelnienie pakułowe GS = Przeznaczenie ogólne - pojedyncze uszcz. mechaniczne GM = Przeznacznie ogólne - budowa modułowa H = Wysoko wymagające aplikacje 3. Wydajność na 100 obr.[dm3] -średnica przyłącza 4. Wykonanie materiałowe G = Żeliwo R = Stal nierdzewna S = Stal węglowa N = Żeliwo sferoidalne 5. Typy przyłączy 1 = Gwintowe 2 = Kołnierz 6. Płaszcz grzewczy na pokrywie pompy O = Brak S = Płaszcz wodny (parowy) - przyłącza gwintowe T = Płaszcz olejowy - przyłącza flanszowe E = Grzanie elektryczne 7. Płaszcz grzewczy wokół komory uszczelnienia O = Brak S = Płaszcz wodny (parowy) - przyłącza gwintowe T = Płaszcz olejowy - przyłącza flanszowe E = Grzanie elektryczne R 12 Pompy zębate Kodyfikacja ® Seria TGG / TGH 8. Materiął tulei zębnika i zębnika SG = Stal utwardzona - żeliwo CG = Grafit - żeliwo BG = Brąz - żeliwo HG = Ceramika - żeliwo SS = Stal utwardzona - stal CS = Grafit - stal BS = Brąz - stal HS = Ceramika - stal US = Węglik spiekany - stal BR = Brąz - stal nierdzewna CR = Grafit - stal nierdzewna HR = Ceramika - stal nierdzewna UR = Węglik spiekany - stal nierdzewna 9. Materiał sworznia 2 = Stal utwardzona 5 = Azotowa stal nierdzewna 6 = Stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym 10. Tuleja na wale S = Stal utwardzona C = Grafit H = Ceramika U = Węglik spiekany B = Brąz 11. Wykonanie materiałowe rotora i wału G2 = Żeliwo - Stal utwardzona G5 = Żeliwo - Stal azotowa G6 = Żeliwo - Stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym pod pakuły G8 = Żeliwo - Stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym pod uszcz. mechaniczne N2 = azotowane żeliwo sferoidalne - stal utwardzana N5 = Azotowane żeliwo sferoidalne - azotowana stal nierdzewna N6 = Azotowane żeliwo sferoidalne - stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym pod pakuły N8 = Azotowane żeliwo sferoidalne - stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym pod uszcz. mech. R2 = Stal nierdzewna - stal utwardzana R5 = Stal nierdzewna - azotowana stal nierdzewna R6 = Stal nierdzewna - stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym pod pakuły R8 = Stal nierdzewna - stal nierdzewna pokryta węglikiem spiekanym pod uszcz. mechaniczne 12. Uszczelnienie wału PO = Pakuły bez spłukiwania PQ = Pakuły ze spłukiwaniem PR = Pakuły - wersja dla czekolady GS = Pojedyncze uszczelnienie mechaniczne GCT = Pojdyncze uszczelnienie mechaniczne kartridżowe GCD = Podwójne uszczelnienie mechaniczne kartridżowe GG = Podwójne uszczelnienie mechaniczne typu tandem GD = Podwójne uszczelnienie mechaniczne typu back to back Pompy zębate 13 R Parametry techniczne Charakterystyki przepływowe TG G TG GS TG GP zębate Pompy TG L Obudowa Rotor i stator TG GM TG H Żeliwo Żeliwo Stal nierdzewna Stal Żeliwo sferoidalne Stal Żeliwo Stal nierdzewna Żeliwo Stal nierdzewna Maksymalna wydajność [m3/h] 9,5 250 Maksymalna ciśnienie różnicowe [bar] 20 10 16 20 Maksymalna temperatura [0C] 250 200 300 300 80 000 80 000 Maksymalna lepkość [m.Pas] 250 80 000 5000 TG G/TG H 125 125 TG L 300 200 100 50 20 0 -20 030 1 TG 0 -15 660 G T 150 603 TG 5 -12 185 G T 10 5 3 095 100 86TG 80 58TG 1 0.5 L TG 047 L TG 65 23TG 50 15G T 0.2 / 018 009 L TG -40 6 TG 004 -32 3 TG 0.03 L TG -25 002 2 /TG -32 L TG 2 TG 0.01 R 14 10 20 30 4 L TG 0.1 0.05 RBS 50 100 Pompy 200 zębate 300 500 1000 1400 2000 Tapflo - pompy przemysłowe do wszystkich gałęzi przemysłu Pompy membranowe Pompy wirowe - seria CT Pompy membranowe zasilane sprê¿onym powietrzem s³u¿¹ do pompowania mediów agresywnych chemicznie oraz mediów o podwy¿szonej lepkoœci. Zaletami tych pomp s¹ dobre w³asnoœci ss¹ce oraz mo¿liwoœæ przepompowywania drobnych zanieczyszczeñ sta³ych. Model: T, TX, TF Max ciœnienie: 16 bar Wydajnoœæ: 0-800 l/min Wyk. mat.: PE, PTFE, Al, ¯eliwo, Stal kwasoodp. Model: CT, CTV, CTM Max ciœnienie: 15 bar Odśrodkowe pompy procesowe STN, ETN, UTN-L, ETS, UTS Max ciœnienie: 10 bar Pompy perystaltyczne (jelitowe) stosowane s¹ do pompowania cieczy o wysokiej lepkoœci, tak¿e z zawartoœci¹ cia³ sta³ych. Charakteryzuj¹ siê one bardzo dobrymi w³asnoœciami ss¹cymi i brakiem uszczelnienia mechanicznego. Model: DSC, DL, Z, PT Wydajnoœæ: 0-370 m3/h Wyk. mat.: PP, PVDF, PTFE, PFA, ETEE, Stal kwasoodp. Max ciœnienie: 15 bar Pompy z elastycznym wirnikiem Pompy krzywkowe w wykonaniu higienicznym przeznaczone s¹ do zastosowania w przemyœle spo¿ywczym, farmaceutycznym, kosmetycznym i innych. Zapewniaj¹ delikatny proces pompowania nie niszcz¹c wewnêtrznej struktury medium. Model: TopWing, TopLobe Max ciœnienie: 24 bar Wydajnoœæ: 0-500 l/min Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy zêbate Wydajnoœæ: 0-180 m3/h Wyk. mat.: ¯eliwo, Stal, Stal kwasoodporna Pompy œrubowe konstrukcji Moineau to pompy wyporowe do ciê¿kich aplikacji przemys³owych. Zdominowa³y one ca³y segment oczyszczalni œcieków, ale mo¿na je równie¿ spotkaæ w przemyœle mleczarskim. Model: H, I, GBB, F, M, C Max ciœnienie: 200 bar Pompy beczkowe Wydajnoœæ: 0-50 l/min Wyk. mat.: PP, PVDF, Stal kwasoodporna Charakterystyczn¹ cech¹ pomp dozuj¹cych jest dok³adna i precyzyjnie regulowana wydajnoœæ, niezale¿na od ciœnienia t³oczenia. Najczêœciej spotykane zastosowania to dozowanie w zaawansowanych procesach technologicznych. Model: A, B, D, S Max ciœnienie: 350 bar Pompy sinusoidalne Oferta Wydajnoœæ: 0-12000 l/h Wyk. mat.: PP, PVC, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy przeponowe Pompy sinusoidalne są bardzo wytrzymałymi, a jednocześnie ekonomicznymi produktami. Doskonale przystosowane do higienicznych aplikacji takich jak delikatne produkty kosmetyczne i spożywcze. Pompa doskonale wytwarza wysokie ciśnienie przy niskim współczynniku pulsacji. Model: SPS, Ecosine Wydajnoœæ: do 91 m3/h Max ciœnienie: 15,3 bar Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Wydajnoœæ: 0-500 m3/h Wyk. mat.: ¯eliwo, Stal kwasoodporna Pompy dozuj¹ce Pompy beczkowe to pompy do roz³adunku cieczy ze znormalizowanych pojemników takich jak beczki oraz inne zbiorniki, których g³êbokoœæ nie przekracza 1,2 m. Nadaj¹ siê do przet³aczania zarówno substancji spo¿ywczych jak i przemys³owych. Model: JP Max ciœnienie: 1,5 bar Wydajnoœæ: 0-115 m3/h Wyk. mat.: Stal kwasoodporna Pompy œrubowe Pompy zêbate o zazêbieniu wewnêtrznym to przede wszystkim pompy do pompowania produktów ropopochodnych, takich jak oleje, smary, asfalty. Mog¹ pompowaæ równie¿ inne substancje o podwy¿szonej lepkoœci. Model: TG (L,G,H) Max ciœnienie: 30 bar Wydajnoœæ: 0-68 m3/h Wyk. mat.: Szeroka gama elastomerów Pompy krzywkowe Pompy wirnikowe z elastycznym wirnikiem znajduj¹ szerokie zastosowanie w przemyœle spo¿ywczym, kosmetycznym i chemicznym. Wykorzystywane s¹ do pompowania mediów o ró¿nych lepkoœciach, a także z miękkimi cząstkami stałymi. Posiadaj¹ atest FDA. Model: FIP Max ciœnienie: 4 bar Wydajnoœæ: 0-12000 l/h Wyk. mat.: PP, PVC, PVDF, Stal kwasoodporna Pompy perystaltyczne Pompy wirowe ze sprzêg³em magnetycznym to pompy hermetyczne stosowane przede wszystkim do aplikacji o wysokim rygorze bezpieczeñstwa - tam, gdzie niedopuszczalny jest przeciek pompy. Model: Pompy wirowe wykonane w ca³oœci ze stali nierdzewnej AISI 316L, skierowane s¹ one g³ównie do przemys³u farmaceutycznego, spo¿ywczego i kosmetycznego. Znajdują również zastosowanie w transporcie mediów przemysłowych i chemicznych. Pompy te, dostępne są także w wersji pionowej (również tworzywowej) oraz ze sprzęgłem magnetycznym. Pompy przeponowe do pras filtracyjnych s³u¿¹ do ciœnieniowego oddzielania substancji ciek³ej od suchej masy w danym medium. Najczêœciej stosowane są w przemyœle ceramicznym oraz w oczyszczalniach œcieków. Model: FP, FH Max ciœnienie: 24 bar pomp przemysłowych Wydajnoœæ: 0-18 m3/h Wyk. mat.: PP, Stal, Stal kwasoodporna 15 R