W Welmerskirchen toczy się gładko!

W Welmerskirchen
toczy się gładko!
Region przemysłowy Bergisches Land: sprężone powietrze
dla firmy Interroll
Firma Interroll jest wiodącym w świecie dostawcą kluczowych
elementów do budowy urządzeń transportu technologicznego,
logistyki wewnętrznej i automatyzacji. Jej rozwiązania znajdują
zastosowanie w przemyśle spożywczym, logistyce lotniskowej,
branży usług pocztowych, a także w wielu innych sektorach.
Każdy, nawet o tym nie wiedząc, ma do
czynienia prawie codziennie z rozwiązaniami transportowymi firmy Interroll.
Bez względu na to, czy jest to mleko,
chleb, ser, wędlina i pomidory jadące
na taśmie w kasie marketu, czy puste
butelki po piwie i napojach toczące się
na przenośniku do magazynu lub bagaż
przenoszony na taśmie po
lotniskowej odprawie
– prawdopodobieństwo, że
za urządze-
O to, aby w Wermelskirchen
wszystko toczyło się tak, jak trzeba dba nowa stacja sprężarek
Kaeser Kompressoren
12
Report 2/12 – www.kaeser.com
niem do transportu stoi Interroll, jest
bardzo duże. Również w przemysłowych, wewnętrznych systemach logistycznych, które odpowiadają za
transport detali, półproduktów i części
z jednej stacji obróbki do następnej,
bardzo często dostawcą rozwiązań jest
właśnie Interroll.
O skali możliwości produkowanych
urządzeń świadczy fakt, że do napędu
taśm i pasów transportowych Interroll
stosuje silniki o średnicy od 113 do
800 mm i mocy od 0,18 do 132 kW. W
ten sposób urządzenia Interroll umożliwiają transport nie tylko drobnych elementów, podzespołów i opakowań np.
w przemyśle spożywczym lub elektronicznym, ale również znacznie większych np. w przemyśle motoryzacyjnym. Urządzenia transportowe zwane
popularnie „taśmami” pracują w dużym
stopniu na bazie produktów pochodzących z zakładów Interroll w Wermelskirchen lub jednej z rozsianych na całym
świecie filii koncernu.
Podobnie, jak w przypadku instalacji
sprężonego powietrza dla dużych linii
produkcyjnych, system transportowy
również stanowi efektywną podstawę
technologii produkcji tylko wtedy, gdy
jest a) dopasowany do indywidualnych
potrzeb zakładu, b) zaprojektowany,
rozplanowany, wyprodukowany i zainstalowany za każdym razem jako spójna całość.
Report 2/12 – www.kaeser.com
13
Dobre planowanie to niższe
koszty eksploatacji
Sprężone powietrze dla warsztatów samochodowych
Produkty Interroll są wszędzie – nawet, gdy nie są widoczne
Nie dziwi, więc fakt, że Interroll stawia
na duży udział własny w produkcji,
a poszczególne zakłady specjalizują
się w wąskich grupach produktów.
Zakład w Wermelskirchen – małym mieście w regionie Bergisches Land, które
jest kolebką firmy – produkuje przede
wszystkim rolki z tworzywa sztucznego i metali lekkich, od których nazwę
wzięła firma. Produkowane tam rolki są
również podstawowym komponentem
do budowy różnego rodzaju urządzeń
transportowych wytwarzanych w innych
zakładach.
Produkcja, która jest w dużym stopniu
zmechanizowana i zautomatyzowana.
Odbywa się w jasnych, przestronnych,
niedawno odnowionych i rozbudowanych halach. Kompleksowe centra obróbki zostały zaprojektowane w znacznej części przez własnych techników
produkcji i zbudowane na podstawie ich
wytycznych. Realizowane są w nich takie czynności jak docinanie rur, profilowanie, zawijanie i wiele innych.
Rytm pracy maszyn określa zapotrzebowanie na sprężone powietrze,
które od niedawna dostarcza stacja
sprężarek firmy Kaeser Kompressoren.
W budynku, który został zbudowany
specjalnie w tym celu w ramach rozbudowy zakładu, pracują cztery sprężarki
śrubowe Kaeser Kompressoren: trzy
ASD 37 (22 kW) oraz jedna ASK 27
(15 kW), współpracujące z energooszczędnym osuszaczem chłodniczym
serii TE 141, który osuszone powietrze
przekazuje do 2000-litrowego zbiornika,
skąd pobierane jest ono do sieci. Harmonijna i energooszczędna współpraca tego dobranego na miarę potrzeb
zestawu urządzeń jest możliwa dzięki
zastosowaniu nadrzędnego układu sterowania Sigma Air Manager 4/4. Dzięki
energooszczędnej instalacji sprężonego powietrza zakład oszczędza na
kosztach energii elektrycznej dziesiątki
tysięcy euro rocznie w porównaniu z poprzednią instalacją.
Z garażu w świat
Przedsiębiorstwo założone w garażu
w Wermelskirchen w 1959 roku, obecnie zatrudnia 1500 pracowników i dysponuje globalną siecią specjalistów
w dziedzinie rozwoju, produkcji i zbytu oraz należy do światowych liderów
branży logistycznej.
Spółka Interroll jest notowana na szwajcarskiej giełdzie SIX Swiss Exchange.
Historia przedsiębiorstwa rozpoczęła
się od produkcji rolek technologią wtryskową w garażu przez 22- i 23-letnich
wówczas założycieli Hansa vom Steina
i Dietera Spechta. Obecnie firma należy
do światowej czołówki w swojej branży
i ma 23 000 klientów na wszystkich kontynentach. Przedsiębiorstwo dostarcza
komponenty urządzeń transportowych
głównie regionalnym producentom
urządzeń i dostawcom wyposażenia,
a także produkuje moduły i podsystemy
dla globalnych koncernów. W ramach
branży urządzeń transportowych Interroll koncentruje się przede wszystkim
na przemyśle spożywczym, logistyce
lotniskowej, firmach świadczących usługi pocztowe i kurierskie, przedsiębiorstwach logistycznych i innych gałęziach
przemysłu.
Napełnianie i wymiana kół, blacharstwo, lakiernictwo
– bez sprężonego powietrza nie obejdzie się żaden
warsztat samochodowy. To wystarczający powód, aby
dokładnie przyjrzeć się instalacji sprężonego powietrza
i dobrać jej parametry na miarę potrzeb.
Niezależnie od typu zainstalowanego urządzenia, największą część
kosztów eksploatacji stanowią koszty
energii. A ponieważ ceny energii ciągle
rosną, głównym kryterium wyboru
sprężarek i współpracujących z nimi
urządzeń oczyszczających jest, obok
niezawodności, energooszczędność.
W przypadku instalacji dostarczających
sprężone powietrze istotna jest przede
wszystkim wielkość zapotrzebowania
i wymagana jakość sprężonego powietrza. Dla zakładów, które – jak np. lakiernie – potrzebują sprężonego powietrza
o wysokim stopniu czystości, najlepszym wyborem są sprężarki śrubowe.
Urządzenia tego typu mogą w razie
potrzeby – w odróżnieniu od sprężarek
tłokowych – pracować przy pełnym
obciążeniu nawet 24 h na dobę. Dodatkowo, dzięki nowoczesnym układom
sterowania, jak np. Sigma Control 2,
sprężarki śrubowe są ekonomiczne nawet przy niepełnym obciążeniu.
Do warsztatów, które nie potrzebują
sprężonego powietrza przez cały
czas i w dużych ilościach, a jedynie w
określonym momencie do wykonania
pojedynczych czynności, np. do prac
związanych z kołami, oponami czy
prac blacharskich, lepiej nadają się
stacjonarne sprężarki tłokowe, np. serii
Eurocomp firmy Kaeser Kompressoren.
Jak ustalić wielkość sprężarki
Moc sprężarki mającej pokryć określone
zapotrzebowanie na sprężone powie-
trze dobiera się inaczej w przypadku sprężarek śrubowych i sprężarek
tłokowych. Dla poboru ok. 475 l/min odpowiednia będzie sprężarka śrubowa
typu SX 6 o mocy silnika 4 kW
i wydajności 480 l/min przy ciśnieniu
10 bar (optymalny czas pracy na
tłoczeniu
100%).
W
przypadku
sprężarki tłokowej może być wybrany
model EPC 1100-500 o mocy 5,5 kW.
Z uwagi na jej optymalny czas pracy na
tłoczeniu: 70% wydajność wynosząca
715 l/min jest także wystarczająca
dla zakładanego poboru 475 l/min.
Kompaktowo i kompletnie
W przypadku zapotrzebowania w zakresie od 300 do nieco ponad 1000 l/ min
zaleca się wybór kompletnego zestawu. Składająca się ze sprężarki
śrubowej, osuszacza chłodniczego
i zbiornika sprężonego powietrza stacja Aircenter firmy Kaeser Kompressoren
umożliwia wyraźne obniżenie kosztów
projektowania i montażu instalacji.
Stacje Aircenter mają wyjątkowo małe
gabaryty, dlatego nawet na minimalnej przestrzeni zmieści się instalacja
z funkcjami wytwarzania, oczyszczania i magazynowania sprężonego
powietrza. Odpowiednikiem Aircenter
wśród sprężarek tłokowych jest zestaw
kompaktowy Airbox Center.
Sprężarki tłokowe Kaeser Kompressoren
przeznaczone dla warsztatów samochodowych dostarczane są w licznych
wariantach
Report 2/12 – www.kaeser.com
15