Pdf - Mariseal 560 - Phoenix Distribution

MARISEAL® 560
KARTA TECHNICZNA
Ręcznie nakładana polimocznikowa membrana
hydroizolacyjne
Phoenix Distribution
ul. Gajowa 8, lok.1
60-815 Poznań
POLAND
tel./fax + 48 61 6394751
fax + 48 61 6394521
[email protected]
www.pdistribution.pl
OPIS PRODUKTU
OPIS PRODUKTU
ZALETY PRODUKTU
MARISEAL®560 to aplikowana w postaci
płynnej na zimno, schnąca na zimno,
trwale elastyczna, dwuskładnikowa
modyfikowana polimocznikowa membrana
stosowana do długotrwałej hydroizolacji.
Wiązanie następuje w drodze reakcji
chemicznej obu składników. MARISEAL®560
jest oparta na czystych hydrofobicznych,
elastomerowych żywicach gwarantujących
doskonałą odporność na oddziaływanie
mechaniczne, chemiczne, termiczne i
pogodowe.
• Prosta aplikacja (wałek, kielnia lub natrysk
bezpowietrzny)
• Tworzy jednolitą powierzchnię bez spoin
• Zapewnia krycie rys i mostkowanie pęknięć
(do 1 mm)
• Zapewnia oddychalność pokrytej powierzchni
• Zachowuje doskonałą odporność echaniczną
w przedziale temperatur -30oC do +90oC
• Bez względu na temperaturę nie mięknie
• Doskonale przylega do wszystkich rodzajów
powierzchni
• Powierzchnia może być obciążona lokalnym
lub publicznym ruchem pieszych, w zależności
od zastosowanego wykończenia
• Odporność chemiczna na detergenty, oleje
itp.
• Łatwa naprawa w przypadku perforacji
• Niski koszt zastosowania (bez użycia palnika)
ZASTOSOWANIE
• Hydroizolacja dachów
• Hydroizolacja balkonów, tarasów i werand
• Hydroizolacja mokrych obszarów (pod
kafle) w łazienkach, kuchniach itp.
• Hydroizolacja i ochrona konstrukcji
betonowych
Wymaga pokrycia odpowiednią warstwą
wierzchnią na obszarach obciążonych
ruchem pieszych (np. dachy, tarasy, ciągi
pieszych) wymagających niekredującego
wykończenia o trwałym kolorze.
ZUŻYCIE
1,5-2,5 kg/m2-przy 2 warstwach. Pokrycie jest
szacowane przy wykorzystaniu wałka przy
gładkiej powierzchni w optymalnych warunkach. Czynniki takie jak powierzchnia i jej
porowatość, temperatura i metoda aplikacji
mogą zmienić zużycie.
KOLORY
MARISEAL® 560 jest dostępny w kolorze
jasnoszarym. Inne kolory (RAL) dostępne na
żądanie.
APLIKACJA
Przygotowanie powierzchni
Staranne przygotowanie powierzchni jest niezbędne dla optymalnego wykończenia i trwałości.
Powierzchnia musi być sucha, wolna od wszelkich zabrudzeń, pyłów i luźnych elementów,
które mogłyby zaburzyć przyleganie.
Maksymalna dopuszczalna wilgotność powierzchni wynosi 5%. Odporność nawierzchni na
odrywanie musi wynosić co najmniej 1,5MPa, natomiast odporność na kompresję nie mniej
niż 25MPa. Nowy beton musi schnąć co najmniej 28 dni. Stare, luźne pokrycia, zabrudzone,
tłuste muszą zostać zeszlifowane lub usunięte inną metodą.
Ewentualne ostre krawędzie i nieregularne odchylenia kształtów muszą zostać wygładzone.
Naprawa pęknięć i złączeń:
Ostrożne wypełnienie istniejących pęknięć i złączeń przed nałożeniem membrany jest
fundamentalne dla uzyskania długotrwałego efektu wodoszczelności
• Wyczyść beton i drobne pęknięcia z pyłu i innych zanieczyszczeń. Użyj miejscowo podkładu
MARISEAL 710® i pozostaw na 2-3 godziny celem wyschnięcia. Następnie wypełnij tak
przygotowany ubytek za pomocą MARIFLEX®PU 30. Następnie nałóż warstwę
MARISEAL®560, szeroką na 200mm, tak aby ubytek był wypośrodkowany. Nałóż następnie
siatkę MARISEAL®FABRIC i przyciśnij. Nałóż kolejną warstwę MARISEAL®560 tak, by cała siatka
została zatopiona. Tak zabezpieczony ubytek powinien schnąć przez 12 godz.
Podkład
Zagruntuj powierzchnię z betonu, metalu i drewna przy użyciu MARISEAL 750. Pozostaw
podkład do wyschnięcia.
Mieszanie
Dobrze wymieszaj MARISEAL 560 Component A przed użyciem. Dolej MARISEAL 560
Component B do pojemnika MARISEAL 560 Component A i mieszaj wolnoobrotową mieszarką
przez 3-5 min.
UWAGA:
Mieszanie musi zostać wykonane bardzo starannie, szczególnie przy ścianach i dnie
pojemnika. Mikstura musi być całkowicie jednorodna po wymieszaniu.
Membrana hydroizolacyjna
Wylewaj niedużą ilość wymieszanego MARISEAL 560 na zagruntowaną powierzchnię i
rozprowadzaj wałkiem lub pędzlem. Następnie użyj wałka - kolczatki by uwolnić powietrze,
które mogło pozostać pod warstwą płynnej membrany. Na koniec upewnij się, że nie
pozostały żadne pęcherzyki powietrza. Po upływie 6-8 godzin (nie później niż 48 h) nałóż
kolejną warstwę MARISEAL 560. Dla szczególnie wymagających powierzchni nałóż warstwę
trzecią.
UWAGA:
Przystępując do prac dokładnie skalkuluj zużycie i przygotuj niezbędną ilość MARISEAL 560.
Pamiętaj o ograniczonym czasie użycia po zmieszaniu.
UWAGA:
Nie nakładaj grubszej warstwy filmu niż 1,5 mm na warstwę. Dla najlepszego rezultatu
aplikacji dokonuj w przedziale temp. 5oC-35oC. Niższa u wyższa temperatura mogą upośledzić
suszenie.
Phoenix Distribution
ul. Gajowa 8, lok.1
60-815 Poznań, POLAND
tel./fax + 48 61 6394751
fax + 48 61 6394521
[email protected]
www.pdistribution.pl
APLIKACJA
Wykończenie
Jeśli MARISEAL 560 jest nakładany na wyeksponowane powierzchnie, zastosuj jedną lub
dwie warstwy wierzchnie MARISEAL 400. Zapewni to trwałość koloru i całkowitą odporność
na UV.
Jeśli wymagana jest wysoka odporność na ścieranie (np. trakty publiczne) zastosuj dwie
warstwy MARISEAL 420 Top Coat. Dla większej ilości warstw skontaktuj się z doradcą.
UWAGA:
System MARISEAL jest śliski po opadach deszcze. Dla stworzenia antypoślizgowego
wykończenia posyp świeżo nałożoną powierzchnię antypoślizgowym kruszywem.
OPAKOWANIA
MARISEAL® 560 A+B jest dostarczany w zestawach opakowań 25+1 oraz 6+0,18 kg. Puszki
powinny być przechowywane w suchych i chłodnych pomieszczeniach przez okres do 9
miesięcy. Zabezpiecz materiał przed wilgocią i bezpośrednim nasłonecznieniem. Przechowuj
w temp. 5o-30oC. Produkt powinien pozostać w oryginalnych, zamkniętych pakowaniach,
z widoczną etykietą, wraz z nazwą, producentem, numerem seryjnym i środkami
bezpieczeństwa.
ŚRODKI OSTROŻNOŚCI
MARISEAL® 560 zawiera izocyjanian i aminy. Wyłącznie do użytku przez profesjonalistów.
Nasze doradztwo techniczne jest świadczone w dobrej wierze i odzwierciedla obecny poziom wiedzy i
doświadczenia w zakresie naszych produktów. Podczas stosowania naszych produktów, aby uzyskać dokładne
informacje o poprawności przygotowania i przeprowadzenia prac, niezbędna jest osobista inspekcja
profesjonalnego doradcy. Jesteśmy odpowiedzialni za nasz produkt wolny od błędów w zakresie aplikacji,
przechowywania etc.
* Wszystkie wartości reprezentują wartości typowe
DANE TECHNICZNE
DANE TECHNICZNE
WŁAŚCIWOŚĆ
WYNIK
Skład chemiczny
Modyfikowane żywice
METODA TESTOWA
polimocznikowe + utwardzacz
Stosunek mieszania
100:4 (opakowania 25kg + 1 kg)
Wydłużenie przy zerwaniu
>500%
ASTM D412/DIN 52455
Siła rozciągająca (bez zbrojenia)
4,5 N/ mm2
ASTM D412/DIN 52455
Paroprzepuszczalność
>20gr/m2/24h
ISO 9932:91
Wodoodporność
Brak przecieku 1 m słupa wody/24 h
DIN EN 1928
Przyleganie do betonu
>2 N/ mm2
ASTM D 903
Twardość
65
ASTM D 2240 (15”)
Odporność termiczna (80oC przez 100 dni) Zdany - brak dostrzegalnych zmian
EOTA TR-011
Przyspieszone starzenie UV
Zdany - brak dostrzegalnych zmian
EOTA TR-010
Odporność po starzeniu wodą
Zdany - brak dostrzegalnych zmian
EOTA TR-012
Zakres temperatur eksploatacyjnych
-30oC do +90oC
Inhouse Lab
Temperatura szokowa (20 minut)
200oC
Inhouse Lab
Czas użycia po zmieszaniu
30-35 min
Odporność na deszcz po aplikacji
2 godz.
Lekki ruch pieszych po aplikacji
6-8 godz.
Ostateczny czas wyschnięcia
7 dni
Właściwości chemiczne
Dobra odporność na kwasowe i
alkaliczne roztwory (5%), detergenty,
wodę morską i oleje
20oC, 50% RH