gospodarka magazynowa - WSL

Transkrypt

1
GOSPODARKA
MAGAZYNOWA
TYTUŁ PREZENTACJI: GOSPODARKA MAGAZYNOWA
AUTOR: SYLWIA KONECKA
GOSPODARKA MAGAZYNOWA
GOSPODARKA MAGAZYNOWA TO
Działalność obejmująca zespół środków, czynności
organizacyjnych, technicznych i zadań ekonomicznych
związanych
z
przechowywaniem
zapasów
magazynowych.
Przez zapas magazynowy rozumie się taką ilość dóbr
materialnych,
które
gromadzone
w
magazynie
zapewniają prawidłową i rytmiczną działalność handlową,
usługową czy produkcyjną.
MAGAZYN TO
Jednostka funkcjonalno-organizacyjna przeznaczona do
magazynowania
dóbr
materialnych
(zapasów)
w wyodrębnionej przestrzeni budowli magazynowej
według
ustalonej
technologii,
wyposażona
w odpowiednie urządzenia i środki techniczne,
zarządzana i obsługiwana przez zespół ludzi.
Według polskiej normy PN-84/N-01800
MAGAZYNOWANIE TO
Zespół czynności związany z czasowym
przyjmowaniem,
składowaniem,
przechowywaniem,
kompletowaniem,
przemieszczaniem,
konserwacją,
ewidencjonowaniem,
kontrolowaniem i
wydawaniem dóbr materialnych (zapasów),
realizowanych przez etatowych pracowników magazynu,
w przystosowanych do tego poszczególnych strefach magazynu i
przy spełnieniu określonych warunków organizacyjnych
procesu magazynowego.
DWA PODSTAWOWE CELE:
 Maksymalizacja wykorzystania przestrzeni składowej,
 Minimalizacja operacji – manipulacji wewnętrznych.
PODZIAŁ MAGAZYNÓW – MOŻLIWE PODEJŚCIA
Ze względu na wpływ otoczenia magazyny dzielimy na:
 budowle otwarte,
 budowle półotwarte,
 budowle zamknięte.
Ze względu na mobilność:
 magazyny stacjonarne,
 magazyny ruchome (polowe).
Ze względu na wymogi składowania:
 magazyny materiałów niebezpiecznych,
 magazyny specjalistyczne.
Ze względu na postaci ładunków:
 magazyny jednostek ładunkowych,
 magazyny ładunków zbiornikowych,
 place składowe.
Ze względu na przeznaczenie rozróżniamy:
 magazyny przemysłowe,
 magazyny sieci dystrybucyjnych,
 magazyny usługowe,
 magazyny rolnicze,
 magazyny spedycyjne,
 magazyny celne,
 magazyny rezerw państwowych.
Ze względu na rodzaj zapasów:
• magazyny surowcowe,
• magazyny produkcyjne,
• magazyny produktów produkcji w toku,
• magazyny części zamiennych,
• magazyny materiałów pomocniczych,
• magazyny ubiorów ochronnych i sprzętu ochrony osobistej,
• magazyny wyrobów handlowych,
• magazyny opakowań,
• magazyny odpadów i inne.
TYPY MAGAZYNÓW ZE WZGLĘDU NA UKŁAD
TECHNOLOGICZNY

przepływie prostym = przelotowy,
wejście

wyjście
przepływie powrotnym = workowy lub typu U,
wejście
wyjście

przepływie kątowym: lewoskrętny lub prawoskrętny
wyjście
wejście
wejście
wyjście
FAZY MAGAZYNOWANIA




przyjmowanie,
składowanie,
kompletacja,
wydawanie.
O możliwości realizacji tych czterech podstawowych faz
magazynowania decyduje struktura magazynu.
PRZYKŁADOWA STRUKTURA MAGAZYNU
8
1
9
3
5
1
2
3
4
5
6
-
rejon
rejon
rejon
rejon
rejon
rejon
8
11
składowania
kompletacji
przyjmowania
wydawania
administracyjno - socjalny
ładowania akumulatorów
2
4
9
10
6
7
8
9
10
11
7
-
5
rejon postoju środków transportu
rejon ppoż
rampa
droga główna
drogi technologiczne
FAZY MAGAZYNOWANIA
Przyjmowanie obejmuje:






rozładunek środków transportu,
sortowanie,
identyfikację,
kontrolę ilościową i jakościową,
przygotowanie towarów do składowania,
przekazywanie dostawy do strefy składowania.
FAZY MAGAZYNOWANIA
Składowanie obejmuje:
 odbiór towarów ze strefy przyjęć,
 rozmieszczenie towarów w strefach składowych podzielonych w
zależności od:
- typu jednostki ładunkowej w składowaniu,
- wielkości obrotu grupy asortymentowej,
- wymogów przechowalniczych,
 przekazanie towarów do strefy kompletacji.
FAZY MAGAZYNOWANIA
Kompletacja to:




przygotowanie jednostek ładunkowych dla potrzeb kompletacji,
kompletowanie według zamówień,
kontrola ilościowa,
przemieszczenie do strefy wydań.
FAZY MAGAZYNOWANIA
Wydawanie




pakowanie i formowanie jednostek transportowych,
kontrola wydania,
przygotowanie do wysyłki,
załadunek środków transportu.
METODY KOMPLETACJI ZAMÓWIEŃ
„kompletujący do asortymentu” polega na gromadzeniu obok siebie
poszczególnych asortymentów uczestniczących w procesie
kompletacji, a pracownik kompletujący przechodzi od asortymentu
do asortymentu, pobierając odpowiednie ilości zgodnie ze
zleceniem oraz układa je na palecie lub w pojemniku zbiorczym.
Po zrealizowaniu całego zlecenia paleta lub pojemnik zbiorczy są
przemieszczane do strefy wydań.
METODY KOMPLETACJI ZAMÓWIEŃ
„asortyment do kompletującego” polega na rozmieszczeniu w strefie
kompletacyjnej stałych stanowisk kompletacyjnych wyposażonych w
wózki o prowadzeniu ręcznym lub automatycznym, a poszczególne
asortymenty uczestniczące w procesie kompletacji są
systematycznie dostarczane do stanowisk kompletacyjnych.
WYBÓR OPTYMALNEGO SYSTEMU SKŁADOWANIA
Różne zasady lokowania towarów w magazynie:
 według grup asortymentowych,
 według częstotliwości wydań i przyjęć,
 według ciężaru i gabarytów,
 według dostawców i odbiorców,
 według przynależności do kompletów.
System stałych lokalizacji składowania - lokalizacje składowania są
przypisane do konkretnego towaru.
 przejrzystość magazynu,
uproszczenie ewidencji materiałowej
 nieoptymalne wykorzystanie przestrzeni.
System zmiennych lokalizacji składowania – lokalizacje
składowania są przypisywane ad hoc do składowanych towarów
losowo lub według zdefiniowanych reguł.
 optymalne wykorzystanie przestrzeni magazynu,
 konieczność prowadzenia skomplikowanej ewidencji materiałowej
uwzględniającej lokalizacje (adresy) składowanego towaru.
Mieszany system składowania – to połączenie obu powyższych
metod polegające na luźnym przyporządkowywaniu lokalizacji do
towaru ale w ramach wybranych sektorów przeznaczonych pod
konkretne grupy towarowe. Grupa towarowa powinna być w miarę
jednolita pod względem takich cech jak: rotacja, warunki
przeładunku i transportu, gabaryty, masa, postać fizyczna i sposób
pakowania, warunki przechowywania.
TECHNOLOGIE SKŁADOWANIA JEDNOSTEK
ŁADUNKOWYCH
TECHNOLOGIE
SKŁADOWANIA
STATYCZNEGO
TECHNOLOGIE
SKŁADOWANIA
DYNAMICZNEGO
SKŁADOWANIE REGAŁOWE
SKŁADOWANIE W
STOSACH:
RZĘDOWYCH
BLOKOWYCH
UKOŚNYCH
W REGAŁACH:
W REGAŁACH:
PÓŁKOWYCH
PRZESUWNYCH
WJEZDNYCH
PRZEPŁYWOWYCH
WSPORNIKOWYCH
NA ŚRODKACH
TRANSPORTOWYCH
SKŁADOWANIE W STOSACH
rzędowych
blokowych
ukośnych
CELE I ZASADY ROZPLANOWANIA PRZESTRZENNEGO
MAGAZYNU
 możliwie krótkie przepływy materiałowe po linii prostej,
 unikanie niepotrzebnego powtarzania czynności (np. segregowanie
przesyłek),
 optymalne wykorzystanie przestrzeni i pracochłonność i koszt,
 elastyczność magazynu,
 efektywny system składowania,
 minimalizacja przestrzeni potrzebnej na przejęcia/przejazdy,
 maksymalne wykorzystanie wysokości budynku
 dostosowanie liczby miejsc załadunku/rozładunku do potrzeb.
ZADANIE 1
OBLICZ POWIERZCHNIĘ I PRZESTRZEŃ SKŁADOWANIA
Dane wejściowe
Typ jednostki
ładunkowej
Wymiary jednostki ładunkowej w metrach
Liczba jednostek
ładunkowych
Dopuszczalna
liczba warstw w
stosie (nw)
Szerokość
[m]
Długość
[m]
Wysokość [m]
EUR
0,80
1,20
0,97
120
6
EUR
0,80
1,20
1,20
80
4
X
1,20
1,60
0,80
200
5
Y
1,00
1,20
2,30
50
2
ZADANIE 1
Typ
j.ł.
Powierzchnia
jednostki
ładunkowej w m2
Kubatura
jednostki
ładunkowej w
m3
Szerokość
[m]
Długość [m]
Wysokość [m]
EUR
0,80
1,20
0,97
0,96
0,93
EUR
0,80
1,20
1,20
0,96
1,15
X
1,20
1,60
0,80
1,92
1,54
Y
1,00
1,20
2,30
1,20
2,76
j.ł.- jednostka ładunkowa
ZADANIE 1
Powierzchnie i kubatury stosów zblokowanych
Typ jł
Powierzchnia wszystkich jł w
jednej warstwie w m2
Powierzchnia stosu
zblokowanego ze wszystkich
jł w m2
Kubatura wszystkich jł
w m3
EUR
115,20
19,20
111,74
EUR
76,80
19,20
92,16
X
384,00
76,80
307,20
Y
60,00
30,00
138,00
Razem
636,00
145,20
649,10
ZADANIE 2
POLICZ POWIERZCHNIĘ I PRZESTRZEŃ SKŁADOWANIA
(FAKTYCZNIE ZAJMOWANĄ PRZEZ TOWAR) NA PODSTAWIE
DANYCH Z TABELI
Typ jednostki
ładunkowej
Liczba jednostek
ładunkowych
Dopuszczalna
liczba warstw w
stosie (nw)
Szerokość
[m]
Długość
[m]
Wysokość [m]
EUR
0,8
1,2
0,97
220
4
EUR
0,8
1,2
1,2
380
4
X
1,2
1,6
0,8
200
8
Y
1,0
1,2
2,3
550
5
MODUŁ MAGAZYNOWY
M = (2d + G) • L [m2]
To podstawowa jednostka projektowa w strefie składowej magazynu.
Obejmuje on powierzchnię dwóch rzędów jednostek ładunkowych wraz z luzami
manipulacyjnymi przy składowaniu w stosach (szerokość gniazda regałowego przy
składowaniu w regałach) oraz szerokość drogi manipulacyjnej pomiędzy nimi. Pomaga
on w ustaleniu normatywów dwuwymiarowych, jak i trójwymiarowych.
Gdzie:
M – powierzchnia modułu magazynowego,
d
G
d
d – długość lub szerokość
palety z luzem manipulacyjnym,
b – moduł szerokości magazynu,
l – moduł długości magazynu,
l
G – szerokość drogi manipulacyjnej
(między regałowej) zależy od zastosowanych
technik i środków do obsługi pól odkładczych w
stosach lub regałach
b
MODUŁ MAGAZYNOWY
Jeżeli bierzemy pod uwagę długość lub szerokość jednostki ładunkowej z
luzem manipulacyjnym tzn., że oprócz faktycznych wymiarów długości i
szerokości mamy do czynienia z wymiarami o 100 mm powiększonymi (40
mm na przewis i 60 mm na manipulacje).
Jeżeli moduł jest rozpatrywany w trzech wymiarach to należy brać pod uwagę
normatywy ograniczające manipulacyjne i konstrukcyjne.
400 mm – h0
minimalna odległość
pomiędzy najniższym
punktem podciągu a górną
powierzchnią stosu lub
regału
200 mm
100 mm – luz manipulacyjny
100 mm – belka
100 mm
75 mm
ZADANIE 3
OBLICZ POWIERZCHNIĘ I PRZESTRZEŃ SKŁADOWĄ MAGAZYNU
Wiemy, że towary są piętrzone bezpośrednio przy maksymalnym
wykorzystaniu istniejących norm, stosy są obsługiwane przez wózek z
widłami czołowymi wysuwnymi (G = 2500 mm), paletowe jednostki
ładunkowe w stosach ułożone są poprzecznie (krótszym bokiem do
drogi).
Składowanych ma być:
- 1200 palet EUR o wymiarach: szer. 0,8 m, dł. 1,2 m, wys. 0,97 m,
(nw=6);
- 800 palet EUR o wymiarach: szer. 0,8 m, dł. 1,2 m, wys. 1,2 m, (nw=4);
- 500 jednostek ładunkowych Y o wymiarach: szer. 1 m, dł. 1,2 m, wys.
2,3 m, (nw=2);
Jedna warstwa
Wysokość modułów z
luzem [m]
Wymiary miejsca
paletowego
Powierzchnie
spiętrzonych modułów
magazynowych [m2]
Kubatury spiętrzonych
modułów magazynowych
[m3]
ROZWIĄZANIE
1,30
0,97
4,59
4,45
600
100
459,00
2670,00
6,22
0,90
1,30
1,20
4,59
5,51
400
100
459,00
2204,00
5,20
1,10
1,30
2,30
5,61
12,91
250
125
701,25
32270,50
5,00
Liczba modułów
spiętrzonych
0,90
Liczba modułów
Wys.
[m]
Kubatura modułu
[m3]
Dł.
[m]
Powierzchnia
modułu [m2]
Szer.
[m]
Polecane filmy dydaktyczne
32
Kanał WSL na www.youtube.com film
zatytułowany:
• Budowa magazynu oraz
• Urządzenia wykorzystywane w magazynach
33
61-755 POZNAŃ
UL. E. ESTKOWSKIEGO 6
Rektorat tel. 61 850 47 81
Dziekanat tel. 61 850 47 64
Księgowość tel. 61 850 47 79
Kadry tel. 61 850 47 71
fax 61 850 47 89
[email protected]
www.wsl.com.pl
DZIĘKUJEMY
ZA UWAGĘ

gospodarka magazynowa - WSL

Transkrypt

Podobne dokumenty

Kartoteka magazynowa KTM A5 a`50 Emeko

Oferta nr 288398 (OBIEKT na WYNAJEM)

21 000 2000 m2

Oferta PDF - Magazyny24

Eurostal

GOSPODARKA MAGAZYNOWA. Zarządzanie Magazynem i