archiwizacja danych produkcyjnych

ARCHIWIZACJA DANYCH PRODUKCYJNYCH
D
laczego potrzebujemy archiwizacji?
Archiwizacja danych pochodzących
z systemu produkcyjnego jest jednym z czynników warunkujących sprawne działanie przedsiębiorstwa, ponieważ umożliwia lub
ułatwia realizację wielu zadań związanych z
zarządzaniem przedsiębiorstwem na różnych
poziomach. W pewnych sytuacjach archiwizacja
konkretnych danych może nawet być wymagana ze względu na przepisy prawa (np. przemysł
farmaceutyczny, spożywczy, ochrona środowiska).
Zgromadzone dane stanowią podstawę do dalszych analiz, prowadzonych wielostopniowo za
pomocą różnych aplikacji i narządzi służących do
doskonalenia produkcji. Narzędzia te należą do
różnych obszarów przedsiębiorstwa – bezpośredniego sterowania procesem produkcyjnym, zarzą-
dzania operacyjnego, bądź też zarządzania na
poziomie biznesowym. Zbieranie danych jest procesem ciągłym, więc uzyskana dzięki wykorzystaniu tych danych poprawa może być łatwo obserwowana.
CZEGO WYMAGAMY OD PODSYSTEMU ARCHIWIZACJI W TYPOWYM PRZEDSIĘBIORSTWIE:






możliwości bezpośredniego pobierania danych
z urządzeń i systemów automatyki przemysłowej (sterowniki przemysłowe, urządzenia
pomiarowe, HMI/SCADA),
współpracy z systemami automatycznej identyfikacji (czytniki kodów paskowych, RFID,
systemy wizyjne itp.), a nawet urządzeniami
powszechnego użytku (smartfony, tablety,
komputery przenośne),
możliwości wstępnego przetwarzania danych
dla uzyskania bardziej syntetycznych informacji – np. automatycznego agregowania cząstkowych danych o pracy maszyn w celu uzyskania obrazu działania całej linii technologicznej,
kompatybilności z różnymi standardami przemysłowymi (np. OPC), łatwości rozbudowy i
konfiguracji,
wysokiej wydajności zapisu (w przypadku dużych systemów produkcyjnych wymagany jest
zapis setek tysięcy zdarzeń w ciągu sekundy) i
mechanizmów kompresji, pozwalających na
ograniczenie rozmiarów powstających zbiorów
danych,
ograniczenia potrzeby prowadzenia działań
serwisowych, łatwej administracji bazą,







wysokiego stopnia niezawodności i możliwości
stosowania redundancji kluczowych elementów systemu w szczególnie odpowiedzialnych
aplikacjach,
możliwości udostępniania zgromadzonych danych w dogodnej formie różnego rodzaju
klientom (zarówno ludziom, jak i innym systemom IT),
implementacji zaawansowanych mechanizmów zabezpieczających (autentykacji użytkowników, szyfrowania przesyłanych danych,
kontroli integralności danych, zabezpieczenia
przed atakami hakerskimi itp.).
Łatwość instalacji i integracji z istniejącymi systemami dzięki stosowaniu przyjętych w świecie interfejsów komunikacyjnych i standardowych układów wejść/wyjść
Niezawodność oraz łatwość prowadzenia diagnostyki,
Zgodność z międzynarodowymi standardami
programowania,
Funkcje zdalnego monitorowania dla usprawnienia utrzymania ruchu, możliwość bezpośredniej współpracy z oprogramowaniem
HMI/SCADA i urządzeniami HMI.
GE HISTORIAN – BAZY DANYCH SPECJALNIE DLA PRZEMYSŁU
Tak sformułowane wymagania nie są spełniane
przez konwencjonalne bazy danych ogólnego
przeznaczenia, co doprowadziło do intensywnego
rozwoju rozwiązań, określanych jako przemysłowe lub procesowe bazy danych typu Historian.
Przykładem takiej zaawansowanej, rozbudowanej
i wyspecjalizowanej przemysłowej bazy danych
jest GE Historian - Spełnia wszystkie wymienione
wyżej wymagania i posiada wiele innych cech,
pożądanych w różnych gałęziach przemysłu.
2
JAKICH EFEKTÓW MOŻNA OCZEKIWAĆ?
Zastosowanie systemu Historian, może dać w
efekcie:




sprawną, niezawodną i w dużym stopniu
bezobsługową archiwizację danych, zarówno z niewielkich, jak i nawet bardzo rozbudowanych systemów produkcyjnych,
możliwość rejestracji danych wielu różnych
typów, zależnie od potrzeb konkretnego
systemu produkcyjnego, alarmów, zdarzeń i
podpisów elektronicznych, a także danych
wprowadzanych ręcznie,
brak konieczności zatrudniania wykwalifikowanego informatyka jako administratora
bazy, możliwość administracji z poziomu
przeglądarki internetowej,
łatwość rozbudowy sieci źródeł danych,
możliwość tworzenia dedykowanych kolektorów danych,




lepsze działanie systemu produkcyjnego
dzięki bezpośredniej prezentacji kluczowych danych odpowiednim pracownikom,
możliwość interaktywnego tworzenia (z
poziomu przeglądarki internetowej) własnych raportów, bilansów, wykresów i
ekranów synoptycznych
bezproblemową integrację z innymi rozwiązaniami GE, zwłaszcza szeroko rozpowszechnionym w przemyśle systemie
HMI/SCADA iFIX,
możliwość prowadzenia analiz i szybkiej reakcji na pojawiające się problemy (Plant
Applications), lub nawet prowadzenia działań prewencyjnych (CSense), niższe koszty
administracji i gromadzenia danych w porównaniu z klasycznymi bazami.
Zapoznaj się z Referencjami z wdrożeń oprogramowania Historian i zobacz, jak zakłady z różnych branż
w Polsce rozwiązały kwestie archiwizacji danych produkcyjnych.
KONTAKT
Zainteresowała Cię tematyka Archiwizacji danych produkcyjnych? Masz pytania? Skontaktuj się z nami
lub umów na bezpłatne konsultacje, a wskażemy Ci perspektywy rozwoju przedsiębiorstwa poprzez
zastosowanie naszych kompleksowych rozwiązań dla przemysłu!
VIX Automation
32 782 71 90
[email protected]
www.vix.com.pl
3