Projekt przebudowy kotłowni

Zespół Szkół nr 3 w Nowym Dworze Mazowieckim
Przebudowa istniejącej kotłowni olejowej na kotłownię opalaną pelletem
P.P.H.U. „JuWa” Białystok
____________________________________________________________________________________
Przedsiębiorstwo Projektowo - Handlowo - Usługowe "J u W a "
Jerzy Brynkiewicz, Waldemar Filipkowski
15-084 BIAŁYSTOK ul. Orzeszkowej 32
tel. (085) 740 87 80 fax. (085) 740 87 81
e-mail: [email protected]
PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY
PRZEBUDOWY ISTNIEJĄCEJ KOTŁOWNI OLEJOWEJ
NA KOTŁOWNIĘ OPALANĄ PELLETEM
CZĘŚĆ INSTALACJE ELEKTRYCZNE
OBIEKT :
Zespół Szkół nr 3
Nowy Dwór Mazowiecki, ul.Szkolna 3, dz. nr 29 obręb 5-04
BRANŻA :
Instalacje elektryczne
INWESTOR: Miasto Nowy Dwór Mazowiecki
05-100 Nowy Dwór Mazowiecki, ul.Zakroczymska 30
PROJEKTANT :
mgr inż. Janusz Topolski _________________
DYREKTORZY :
mgr inż.J.Brynkiewicz
__________________
mgr inż.W.Filipkowski
__________________
BIAŁYSTOK, grudzień 2012r
1
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
SPIS ZAWARTOŚCI
1. OPIS TECHNICZNY. ..................................................................................... 3 2. WARUNKI WYKONYWANIA PRAC ............................................................. 6 3. OBLICZENIA TECHNICZNE. ........................................................................ 7 4. UWAGI KOŃCOWE ...................................................................................... 9 5. ZAŁĄCZNIKI ............................................................................................... 10 6. RYSUNKI TECHNICZNE SZT. 6 ................................................................. 11 Rys. IEK01
Rys. IEK02
Rys. IEK03
RZUT PIWNICY, INSTALACJE ELEKTRYCZNE-SIŁA,
GNIAZDA, SKALA 1:50
RZUT PIWNICY, INSTALACJE ELEKTRYCZNEOŚWIETLENIE, SKALA 1:50
SCHEMAT TABLICY KOTŁOWNI TK
2
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
1.
Opis techniczny.
1.1.
Dane ogólne
Podstawy opracowania
 Projekt architektoniczno-budowlany.
 Projekt instalacji technologii kotłowni.
 Uzgodnienia międzybranżowe,
 Obowiązujące przepisy i normy.
1.2.
Przedmiot i zakres opracowania:
Przedmiotem niniejszego opracowania są instalacje elektryczne wnętrzowe kotłowni na biomasę w istniejącym budynku Zespołu Szkół nr 3 przy ul. Szkolnej 3
w Nowym Dworze Mazowieckim,
Niniejsze opracowanie obejmuje :
 rozdzielnicę kotłowni,
 awaryjny wyłącznik prądu
 instalację oświetleniową
 instalacje 24 V
 instalację gniazda 230V
 instalacje podłączenia pomp
 instalacja zasilenia kotłów
 instalację ochrony od porażeń
 instalację połączeń wyrównawczych
 instalacja ochrony odgromowej.
1.3.
Charakterystyka układu
napięcie zasilania 3x 400V
 moc zainstalowana
Pi=17,1kW
 moc szczytowa
Ps=7,7kW
 układ sieciowy TN-C-S
 dodatkowy system ochrony od porażeń elektrycznych samoczynne wyłączenie
w układzie TN-C-S i izolacja dodatkowa.
1.4.
Zasilanie
Z tablicy głównej budynku szkoły objętej w odrębnym opracowaniu należy z zabezpieczeń 3x63A wyprowadzić kabel YKY 5x16 oraz doprowadzić poprzez Awaryjny Wyłącznik Prądy Kotłowni do projektowanej tablicy kotłowni TK
W piwnicy należy wybudować nową rozdzielnicę główną kotłowni TK zasiloną nowym kablem YKY 5x16 wyprowadzonym z nowych zabezpieczeń. Istniejącą tablicę kotłowni należy zdemontować
3
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
1.5.
Awaryjny Wyłącznik Prądu
Przy wejściu do pomieszczeń kotłowni umieścić skrzynkę czerwoną z szybą do
stłuczenia. Pełni on funkcję awaryjnego wyłącznika prądu dla kotłowni biomasy
RKB. Po rozbiciu szybki i przełączeniu wyłącznika FR303 100A nastąpi wyłączenie rozdzielnicy kotłowni.
1.6.
Rozdzielnica Kotłowni TK
Na poziomie piwnicy należy wybudować nową rozdzielnicę kotłowni TK,
stara należy zdemontować.
W rozdzielnicy zlokalizowano wyłączniki główne pól zasilających, system
szyn zbiorczych oraz ochronniki ochrony przeciwprzepięciowej
1.7.
Instalacja oświetleniowa
Do oświetlenia pomieszczenia przewidziano oprawy LUG LIGHT FACTORY
ATLANTYK 3 z TLD 840. Instalację wykonać przewodami YDY3/4/5x1,5mm2 z
osprzętem szczelnym. Przejścia przewodów przez ściany uszczelnić.
1.8.
Instalacja oświetlenia awaryjnego
Oświetlenie ewakuacyjne i bezpieczeństwa zapala się automatycznie
w przypadku awarii oświetlenia podstawowego. Zrealizowane ono zostanie przy
pomocy opraw z modułem świecenia awaryjnego 1h. Stosować oprawy z układami
testującymi.
1.9.
Gniazda wtykowe.
Obwody gniazd wtykowych wykonać przewodem YDY3x2,5mm2. Gniazda mocować na wys. 1,15m. Obwody gniazd wtykowych zabezpieczyć wyłącznikami różnicowoprądowymi 30mA. Gniazda 24V zasilać z transformatorów.
1.9.1. Instalacja 24V
Obok rozdzielnicy TK przewidziano zainstalowanie skrzynki plastikowej typu Z-2
z transformatorem o mocy 250VA - 220/24V do zasilania gniazda 24V. Gniazdo
24V instalować obok rozdzielnicy TK1. Instalacje wykonać przewodami YDY
2x2,5. Zastosować gniazdo np. typu PG21 .
1.10. Instalacja zasilania pomp i siłowników zaworów
Instalację zaprojektowano do zasilania pompy i napędów elektrycznych siłowników. Zasilanie pompy wykonać przewodami typu YcLYc 3x1,5. Zasilanie siłowników przewodem YcLYc 5x1. Pompy i siłowniki podłączyć zgodnie z DTR urządzeń
technologicznych.
1.11. Instalacja sterownicza
Zgodnie z wytycznymi technologii kotłowni wszystkie czujniki, siłowniki i elementy
regulacyjne będą dostarczone przez dostawcę kotła (lub pozostałych urządzeń
technologicznych) oraz zasilane będą poprzez regulator lub panel kotłowy.
4
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
Przewidziano przewody od wszystkich czujników temperatury oraz siłowników do
regulatora i modułów sterujących. Instalacje w obrębie kotła wykonuje dostawca
kotła (np. podłączenie palnika)
Projektuje się ustawienie dwóch konsol kotła wraz z modułami operacyjnymi..
Konsola kotła jest dostarczana przez dostawcę technologii jako kompletna, wyposażona szafa. Połączenia pomiędzy konsolami oraz urządzeniami kotła wykonuje
dostawca urządzeń grzewczych.
1.12. Instalacja ochrony od porażeń
Jako ochronę przed dotykiem bezpośrednim przyjęto zastosowanie izolacji części
czynnych. Jako ochronę przed dotykiem pośrednim zastosowano samoczynne
wyłączenie w przypadku przekroczenia wartości napięcia dotykowego realizowane
przez bezpieczniki z wkładkami topikowymi, wyłączniki z wyzwalaczem elektromagnetycznym i wyłączniki różnicowoprądowe.
Wszystkie dostępne elementy metalowe (rury wsporniki itp.) połączyć przewodem
wyrównawczym LgY6mm2 z szyną wyrównawczą.
1.13. Prowadzenie instalacji.
Przewody w modernizowanych pomieszczeniach kotłowni prowadzić na tynku w
rurkach RB18 i RB22 bez złączek karbowanych i korytkach instalacyjnych ocynkowanych FeZn K-100 np.: firmy BAKS. Korytka zawieszać na ścianach na typowych wspornikach rozmieszczonych, co ok. 1,5m, lub podwieszać, co 1,5m do
sufitu typowymi konstrukcjami. Przewody sterownicze i zasilające prowadzić w
oddzielnych korytkach.
Na parterze oprawy mocować na kształtowniku typu U podwieszonym na wysokości h=3,6. Na poziomie -1 oprawy mocować do sufitu.
System prowadzenia przewodów uziemić.
Instalacje w obrębie kotła wykonuje dostawca kotła.
1.14. Obudowy i uszczelnienia przeciwogniowe
Przejścia kabli przez ściany uszczelnić ogniowo uszczelnieniami o wytrzymałości 120min, np. CP 636 HILTI. Zwrócić szczególną uwagę na kable wychodzące i wychodzące z kotłowni.
1.15. Instalacja połączeń wyrównawczych
W kotłowni należy wykonać połączenia wyrównawcze miejscowe. Przy ścianie
pomieszczenia ułożyć na wysokości 0,3m szynę wyrównawczą (np. K4-SWP).
Podłączyć do niej wszystkie elementy przewodzące. I przewód PE oraz istniejące
uziemienie odgromowe.
1.16. Instalacja przeciwprzepięciowa.
Zaleca się wykonanie wydzielonej ochrony przeciwprzepięciowej dla kotłowni.
Ochronę przepięciową zrealizowano ochronnikami firmy LEUTRON. Stopień C w
tablicy TK
1.17. Instalacja odgromowa
Obiekt posiada istniejącą ochronę odgromową, istniejąca instalacja odgro5
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
mowa nie podlega wymianie
2.
Warunki wykonywania prac
Zadanie inwestycyjne prowadzone będzie w części na czynnych
i eksploatowanych urządzeniach energetycznych. Prace należy wykonywać z zachowaniem wszelkich reguł bezpieczeństwa, a wszystkie wyłączenia i długość
przerw beznapięciowych koordynować z przedstawicielami Inwestora.
6
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
3.
Obliczenia techniczne.
3.1.
Bilans mocy
L.p.
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
Nazwa obwodu
TK Tablica Kotłowni na biomasę
g1
g2
ZGR
Oświetlenie
R1.1 Reg. Compit
typ R326
R1.2 Reg. Compit
typ R326
R2 Reg. Compit typ
R327
R3 Reg. Compit typ
R322
R4 Reg. Compit typ
R350.T2
R5 Reg.
S1 Reg.
PS1.1 Podajnik Ślimakowy
PS1.2 Podajnik Ślimakowy
PS2 Podajnik Ślimakowy
PK1 pompa WILO
typ TOP-S 50/4 1~
PN10
PK2 Pompa WILO
typ TOP-S 30/4 1~
PN10
PO1 Pompa WILO
typ Stratos PIKO
25/1-6
PO2 Pompa WILO
typ Stratos 40/1-10
CAN PN10
PO3 Pompa WILO
typ Stratos 25/1-8
CAN PN10
PO4 Pompa WILO
typ Stratos 32/1-10
CAN PN10
PO5 Pompa WILO
typ Stratos 25/1-8
Moc zainstalowana [kW]
wsp.
jednoczesności
Moc zapotrzebowana [kW]
17,1
0,4
7,7
400
0,93
11,9
0,4
0,2
3,0
0,98
0,2
0,2
0,5
0,8
0,1
0,0
1,5
0,8
230
230
400
230
0,85
0,85
0,85
0,85
2,0
1,0
5,1
5,0
1,0
1,0
1,0
230
0,85
5,1
1,0
1,0
1,0
230
0,85
5,1
1,0
1,0
1,0
230
0,85
5,1
0,1
1,0
0,1
230
0,85
0,5
0,1
1,0
0,1
230
0,85
0,5
0,1
0,1
1,0
1,0
0,1
0,1
230
230
0,85
0,85
0,5
0,5
2,2
0,2
0,4
400
0,85
3,7
2,2
0,2
0,4
400
0,85
3,7
2,2
0,2
0,4
400
0,85
3,7
0,2
1,0
0,2
230
0,85
0,9
0,1
1,0
0,1
230
0,85
0,4
0,04
1,0
0,0
230
0,85
0,2
0,14
1,0
0,1
230
0,85
0,7
0,10
1,0
0,1
230
0,85
0,5
0,14
1,0
0,1
230
0,85
0,7
0,10
1,0
0,1
230
0,85
0,5
7
Napięcie wsp.
[V]
mocy
Prąd
[A]
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
CAN PN10
PC1 Pompa WILO
1.22 typ Stratos ECO -Z
25/1-5
PC2 Pompa WILO
1.23 typ Stratos-Z 25/1-8
Psu Pompa stabilizu1.24 jąco-uzupełniająca
WILO typ MP 303 1~
Psu Pompa stabilizu1.25 jąco-uzupełniająca
WILO typ MP 303 1~
PZ Pompa zatapial1.26 na WILO typ TM32/7
0,06
1,0
0,1
230
0,85
0,3
0,10
1,0
0,1
230
0,85
0,5
0,55
1,0
0,6
230
0,85
2,8
0,55
1,0
0,6
230
0,85
2,8
0,50
1,0
0,5
230
0,85
2,6
Obliczenia instalacji.
Obliczenia techniczne dotyczą sprawdzenia doboru przewodów, kabli
i zabezpieczeń.
Przeprowadzono następujące obliczenia:
 prąd obliczeniowy szczytowy obwodu
 sprawdzenie obciążalności kabli i dobór zabezpieczeń
 sprawdzenie dopuszczalnych spadków napięcia
3.2.
Wyniki obliczeń
 Prądy szczytowe obwodów nie przekraczają wartości znamionowych zabezpieczeń i obciążalności długotrwałej przewodów.
Wielkości zabezpieczeń zapewniają prawidłową ochronę przewodów.
 Przekroje przewodów są większe od minimalnych wymaganych z punktu obciążalności zwarciowej.
 Samoczynne wyłączenie zasilania dla rozdzielnic i odbiorników jest spełnione
przy dobranych zabezpieczeniach i obliczonej impedancji pętli zwarcia Zs.
 Największy procentowy spadek napięcia wynosi 7%.
8
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
4.
Uwagi końcowe
 Całość robót instalacyjno - montażowych wykonać zgodnie z Normami PN-IEC
60364-xx-xxx; SEP-E-004; i Rozporządzeniem Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.
 Przy przekazywaniu obiektu do eksploatacji wykonawca obowiązany jest dostarczyć zleceniodawcy dokumentację powykonawczą, a w szczególności:
1. Dokumentację techniczną z naniesionymi ewentualnymi zmianami.
2. Protokół badań rezystancji izolacji
3. Protokół badań skuteczności ochrony przeciwporażeniowej
4. Protokoły badań oświetlenia elektrycznego
5. Protokół ze sprawdzenia ochrony odgromowej.
6. Protokoły pomiaru rezystancji uziemień.
7. certyfikaty lub deklaracje zgodności wydane dla wyrobów stosowanych
w instalacjach elektrycznych
8. Dobrane w projekcie urządzenia i materiały ze wskazamien konkretnych producentów zostały przyjęte celem rzetelnego opracowania projektu umożliwiające jego jednoznaczne odczytanie (zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 3 lipca 2003r. w sprawie szczegółowego zakresu i formy projektu budowlanego. Dz. U. z dnia 20 lipca 2003r.) Celem nie jest wyeliminowanie konkurencji.
9. Projektant oświadcza, że możliwe jest przyjęcie innych materiałów i urządzeń
niż zaprojektowane pod warunkiem, iż zastosowane materiały i urządzenia będą miały parametry takie jak przyjęte w obliczeniach lub pokazane na rysunkach.
9
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
5.
Załączniki
zał. nr 1.
zał. nr 2.
Zaświadczenie o przynależności do PIIB i kopia uprawnień
projektanta,
Karty katalogowe pomp.
10
P.P.H.U. "JUWA"
Jerzy Brynkiewicz Waldemar Filipkowski
15-084 Białystok, ul.Orzeszkowej 32
6.
Rysunki techniczne szt. 6
Rys. IE01 RZUT POZIOM -1, INSTALACJE ELEKTRYCZNE,
SKALA 1:100
Rys. IE02 RZUT PARTERU, INSTALACJE ELEKTRYCZNE,
SKALA 1:50
Rys. IE03 RZUT DACHU, INSTALACJE ELEKTRYCZNE - OCHRONA
ODGROMOWA, SKALA 1:100
Rys. IE04 SCHEMAT ZASILANIA PROJEKTOWANEJ KOTŁOWNI
Rys. IE05 SCHEMAT ROZDZILENICY GŁÓWNEJ KOTŁOWNI RGK
Rys. IE06 SCHEMAT TABLICY TK2
11