Esprit CAM Center

Transkrypt

Esprit CAM Center
Specyfikacja ogólna
Twoje wymagania programowe są
wyjątkowe. System ESPRIT można
dopasować do Twoich potrzeb. Opiera się
on na szerokiej podstawie – systemowym
jądrze, które zostało zdefiniowane poniżej.
Poza tym, możesz dodać jeden lub
więcej modułów, zależnie od określonych
wymagań obróbki. Możesz wybierać
spośród kilku modułów dla frezowania,
toczenia i obróbki elektroerozyjnej EDM.
Niezależnie jak je połączysz, ESPRIT
to właściwy wybór!
Podstawowa funkcjonalność systemu
• Zaprojektowane dla Microsoft Windows®
2000 Professional i Windows® XP
• Adaptacyjna obróbka brył i modelowanie
dowolnej części kształtu dzięki
- systemowi modelowania Parasolid®
- systemowi modelowania ACIS®
- systemowi modelowania powierzchni
NURBS
- systemowi modelowania siatki 2D/3D
• Zautomatyzowane rozpoznawanie funkcji
• Szybka obróbka i optymalizacja kodu NC
• Symulacja brył i weryfikacja kodu NC
- Dynamiczna symulacja całego
środowiska: narzędzi, osprzętu,
obrabianego materiału, oraz elementu
- Kontrola obróbki w porównaniu
z projektem
• Uniwersalny postprocesor w komplecie
z biblioteką postprocesorów
• Dynamiczna grafika dzięki OpenGL®
• Rysowanie, wymiarowanie i adnotacje
• Integracja z Microsoft® Office dla
dokumentacji warsztatowej
• Edytor tekstowy kodu NC oraz program
komunikacyjny DNC RS232
• Personalizowany interfejs użytkownika,
paski narzędzi i menu
• Pomoc kontekstowa on-line oparta
na HTML
• Swobodne Licencje Sieciowe
Baza wiedzy KnowledgeBase™
Baza wiedzy ESPRIT KnowledgeBase™
(KB) dostarcza narzędzia automatyzacji
upraszczająe proces programowania.
Obejmuje ona:
• Managera Projektów – zarządzającego
i organizującego właściwości części,
operacje obróbki i narzędzia
• Managera Procesów – stosującego
najlepsze rozwiązania w celu
maksymalizacji jakości części
i produktywności
• Przeglądarkę Właściwości –
zapewniającą wszechstronną kontrolę
wszystkich warunków obróbki
• Biblioteki bazy danych – baza prędkości
i posuwów, baza narzędzi, baza wartości
domyślnych, baza części/ właściwości,
baza procesów obróbki.
Wymiana danych
ESPRIT odczytuje dane z następujących
rodzimych formatów: ACIS® (SAT),
AutoCAD (DWG), CSV, DXF™, Autodesk
Inventor®, IGES, Mechanical Desktop®,
Parasolid® (X_B, X_T), Solid Edge®,
SolidWorks®, TXT, VDA-FS. Opcjonalnie
dostępne są konwertery danych z:
CATIA®, Pro/ENGINEER®, Unigraphics®,
STEP, STL.
Funkcje makro i dodatkowe operacje
ESPRIT zawiera Microsoft® Visual Basic®
for Applications i interfejs programowania
API oparty o model COM, co zapewnia
mechanizmy automatyzacji w standardzie
przemysłowym do tworzenia instrukcji
makro.
Lokalne języki
polski, chiński (Chiny i Tajwan), czeski,
angielski, francuski, niemiecki, włoski,
japoński, koreański, hiszpański, szwedzki
i turecki.
SolidMill
Stworzony, aby sprostać twoim potrzebom
pozwala na wybór czterech funkcji
frezowania. SolidMill Traditional dostarcza
kompletnego wsparcia dla wszystkich
cykli obróbki, włącznie z obróbką 2 ½ osi,
obróbką zgrubną, wykańczającą oraz
wszystkimi stałymi cyklami od punktu do
punktu. SolidMill Production obejmuje
dodatkowe wsparcie dla frezowania
obrotowego i indeksowanego z 4 i/lub 5
osią. Seria SolidMill FreeForm obejmuje
dodatkowo wsparcie programowania
pełnej obróbki 3- lub 5-osiowej każdego
złożonego kształtu 3D.
• SolidMill Traditional:
CAM dla frezowania w 2 ½ osiach
• SolidMill Production:
Obejmuje SolidMill Traditional plus:
- Frezowanie obrotowe 4 osi
Pozycjonowanie indeksowe 4 i 5 osi
• SolidMill FreeForm 3-osiowy:
Obejmuje SolidMill Traditional
i Production plus:
- Jednoczesne frezowanie 3-osiowe
wielopowierzchniowe/bryłowe oparte
o NURBS
- Szybką obróbkę i optymalizację kodów
NC
• SolidMill FreeForm 5-osiowy:
Obejmuje SolidMill Traditional,
Production i FreeForm plus:
- Jednoczesne frezowanie 5-osiowe
wielopowierzchniowe/bryłowe oparte
o NURBS
SolidTurn
ESPRIT SolidTurn Traditional jest
idealnym punktem wyjściowym do
toczenia 2-osiowego. Od obróbki
powierzchni czołowych do toczenia profili
i wykańczania. Daje on kompletne
wsparcie dla wszystkich cykli obróbki
tocznej. ESPRIT SolidTurn Production
oferuje wszystkie możliwości
SolidTurn Traditional dla maszyn
wielowrzecionowych i wielogłowicowych
do 22 osi, przy użyciu toczenia
synchronicznego i asynchronicznego.
• SolidTurn Traditional:
CAM dla toczenia w 2 ½ osiach
• SolidTurn Production:
Obejmuje SolidTurn Traditional plus:
- CAM dla toczenia wielowrzecionowego
i wielogłowicowego
- Wieloosiowe toczenie synchroniczne
i asynchroniczne
SolidMillTurn
Używany w połączeniu z SolidTurn,
SolidMillTurn zapewnia możliwość
programowania operacji frezowania
dla narzędzi frezujących i toczących.
SolidMillTurn wspiera samodzielne,
zsynchronizowane i synchroniczne
frezowanie/toczenie wykorzystując
dowolną kombinację osi Z, X, „C”, „Y”,
i „B”. Wybór czterech funkcji frezowania
- toczenia, odpowiadającym wymaganiom
obróbki.
• SolidMillTurn Traditional:
CAM dla frezowania na wrzecionie osi
„C” i 2 ½ osi
• SolidMillTurn Advanced:
Obejmuje SolidMillTurn Traditional plus:
- CAM dla operacji frezowania na tokarce
w osiach „C”, „Y” i 2 ½
• SolidMillTurn Production:
Obejmuje SolidMillTurn Traditional
i Advanced plus:
- CAM dla operacji frezowania na tokarce
w osiach „C”, „Y” i „B” 5 (5 osiowe
frezowanie na tokarce)
- Frezowanie obrotowe 4 osie
- Indeksowe pozycjonowanie 4 i 5 osi
• SolidMillTurn FreeForm:
Obejmuje SolidMillTurn Traditional,
Advanced i Production plus:
- Jednoczesne frezowanie 3-osiowe
wielopowierzchniowe/bryłowe oparte
o NURBS
- Szybką obróbkę i optymalizację kodu
NC
• SolidMillTurn FreeForm 5-osiowy:
Obejmuje SolidMillTurn Traditional,
Advanced, Production i FreeForm plus:
- Jednoczesne frezowanie 5-osiowe
wielopowierzchniowe/bryłowe oparte
o NURBS
SolidWire
ESPRIT SolidWire obejmuje certyfikowane
postprocesory dla wszystkich większych
producentów wycinarek wraz
z odpowiednimi stronami (ekranami
wejściowymi) technologii i bazami danych
technologicznych.
Pakiet SolidWire Gold zawiera
takie funkcje jak programowanie
w pełnych 3 osiach wraz z kompletnym
sterowaniem zaawansowanych stożków
i stylów narożników. SolidWire Platinum
zapewnia wsparcie programowania
dla synchronicznej obróbki 4-osiowej
złożonych części o dowolnych kształtach.
• SolidWire Gold: CAM dla 2-osiowej
obróbki elektroerozyjnej i zaawansowanego stożkowania 3-osiowego
Symulacja i weryfikacja brył
Certyfikowany postprocessing
• SolidWire Platinum:
Obejmuje SolidWire Gold plus:
- Obróbkę 4-osiową XY, UV
- Sterowanie 5 osią Z; nieograniczoną
synchronizację
- Specyficzną technologię obróbki
i postprocesory dla: Agie, Brother,
Charmilles, Fanuc, Hitachi, Mitsubishi,
Ona, Sodick, i wielu innych…
Esprit Mold
ESPRIT Mold jest zautomatyzowanym,
łatwym w użyciu, solidnym i wydajnym 3i 5-osiowym systemem CAM. Używany
jest przez setki firm na świecie w produkcji
modeli, prototypów, form wtryskowych
i odlewniczych oraz form do arkuszy.
Dostępne są cztery moduły Esprit Mold:
• Mold (frezowanie w 3 osiach)
• Mold Plus (frezowanie w 3 i 2,5 osiach)
• Mold 5-axis (frezowanie w 5 osiach)
• Mold 5-axis Plus (frezowanie w 5, 3 i 2,5
osiach)
Cechy charakterystyczne Esprit Mold to:
- Możliwość obróbki każdego kształtu
- Automatyczne unikanie kolizji
- Skrawanie wysokoprędkościowe
- Biblioteka narzędzi skrawających
- Uniwersalne przetwarzanie końcowe
- Wyświetlanie rodzaju obrabianego
materiału
- Zarządzanie ścieżką narzędzia
- Jednoczesne frezowanie dwóch
różnych krzywych
- Uniwersalny postprocesor
- Szybkie obliczenia i powtarzalność
- Stałe wysokości wycięć
- Zaokrąglanie wewnętrznych krawędzi
dla większej prędkości skrawania
- Zaokrąglanie ostrych naroży i płynne
przejścia
- Obróbka zgrubna płaszczyzny Z
- Powtórna obróbka pozostałego
materiału
- Równoległe frezowanie płaszczyzn
- Wykańczanie konturów
- Frezowanie radialne
- Frezowanie spiralne
- Powtórna obróbka płaskich stref
- Wiercenie otworów
- Frezowanie koncentryczne
Wymagania Sprzętowe
System Operacyjny:
Microsoft® Windows® XP Service Pack 2 lub nowszy.
Windows®2000 Service Pack 4 lub nowszy.
ESPRIT CAM CENTER
A Division of Amatex
ESPRIT CAM CENTER
ul. Jodłowa 27/3
02-907 Warszawa
Polska
tel. +48 22 842 01 08
fax +48 22 858 25 15
www.espritcam.pl
[email protected]
Minimalne wymagania sprzętowe dla ESPRIT 2006:
Procesor Intel Pentium® lub kompatybilny,
800 MHz lub szybszy.
Minimum 256 MB pamięci operacyjnej RAM,
zaleca się 512 MB lub więcej.
Karta graficzna 32 MB i współpracująca z OpenGL.
1 GB wolnej pamięci na twardym dysku.
Napęd CD-ROM lub DVD. Mysz. Port równoległy lub USB.

Podobne dokumenty