PŁYTY termoizolacyjne z rdzeniem ze sztywnej PIANY FENOLOWEJ

PŁYTY termoizolacyjne z rdzeniem ze sztywnej PIANY FENOLOWEJ

Ś C I A N Y, S T R O P Y
PŁYTY termoizolacyjne
z rdzeniem ze sztywnej
PIANY FENOLOWEJ
Na polskim rynku izolacji kilka lat temu pojawił się nowy materiał – płyta
termoizolacyjna z rdzeniem ze sztywnej piany fenolowej. Czy w dłuższej perspektywie stanie się on alternatywą dla dotychczas stosowanych izolacji, czy
raczej uzupełni pewną lukę?
D
obrze dobrana izolacja cieplna jest jednym z najważniejszych elementów poprawnie zaprojektowanego budynku. Zapewnia ona komfort cieplny we wnętrzu budynku, zarówno zimą, jak i latem, dzięki odpowiedniej termoizolacyjności oraz eliminowaniu ryzyka powstawania mostków termicznych. Jednocześnie trwale zabezpiecza
konstrukcję budynku, umożliwiając jej prawidłową pracę zawsze w dodatnich temperaturach.
Materiał, z którego wykonana jest izolacja cieplna, musi zatem charakteryzować się odpowiednią izolacyjnością cieplną,
być trwały i odporny na czynniki zewnętrzne (wilgoć, zacinające deszcze, mróz, śnieg
oraz cykliczne skoki temperatury). W zależności od konkretnego zastosowania musi mieć również odpowiednią wytrzymałość
mechaniczną, dyfuzyjność oraz odpowiednie
właściwości aplikacyjne umożliwiające wbudowanie izolacji w sposób prosty, ale przede
wszystkim skuteczny.
Dostępne na rynku materiały termoizolacyjne – polistyren ekspandowany (popularnie nazywany styropianem) w wersji białej
oraz grafitowej, wełna mineralna, zarówno
skalna, jak i szklana, polistyren ekstrudowany (XPS), poliuretan (PUR/PIR) czy aerożel
– w mniejszym lub większym stopniu charakteryzują się wymienionymi właściwościami. Jak na ich tle prezentuje się izolacja ze
sztywnej piany fenolowej?
ne, przy stosunkowo niskiej grubości materiału. Są one niższe od wartości uzyskiwanych przez najpopularniejsze materiały termoizolacyjne, tzn. styropian i wełnę mineralną, które też muszą być układane w grubszej
warstwie, by osiągnąć tę samą izolacyjność
cieplną. Dla porównania: obecnie aby spełnić obowiązujące wymagania w zakresie izolacyjności cieplnej budynków mieszkalnych,
należy w systemie ETICS zastosować materiał izolacyjny o grubości 140–160 mm.
Tymczasem zastosowanie płyt z piany fenolowej pozwala na uzyskanie przez ścianę takich samych parametrów ochrony cieplnej
już przy grubości 70 mm.
Wysoką izolacyjność termiczną płyty
z piany fenolowej uzyskują dzięki zamkniętej
budowie komórkowej) strukturę wybranych
materiałów termoizolacyjnych przedstawiają fot. 1–3). Budowa zamkniętokomórkowa
sprawia również, że piana fenolowa odporna jest na przenikanie i chłonięcie wilgoci,
co jeszcze bardziej uwypukla jej właściwości cieplne. Zawilgocenie sprawia bowiem,
że nawet najlepsza izolacja traci znacznie,
bo nawet do 80%, swoje właściwości termoizolacyjne.
ZASTOSOWANIE, aplikacja,
CIĘŻAR
Piana fenolowa jest produktem ze sztywnym rdzeniem, obustronnie pokrytym na eta-
IZOLACYJNOŚĆ termiczna
20
2
pie produkcji welonem szklanym. Płyta zatem
nie jest w stanie lekko się naddać przy izolowaniu takich elementów budynku, które mają krzywizny. Nie może więc być zastosowana w tak wielu aplikacjach, jak materiał elastyczny, np. wełna mineralna. Produkt może być jednak z powodzeniem stosowany do
izolowania:
„ dachów płaskich,
„ dachów skośnych,
„ murów szczelinowych,
„ ścian zewnętrznych,
„ podłóg,
„ tarasów,
„ konstrukcji szkieletowych.
Na etapie montażu płyta fenolowa jest
z kolei mniej wymagająca niż wełna mineralna. Podczas cięcia i układania produkt
nie pyli i nie kłuje. Płyty należy ciąć za pomocą piły o drobnych zębach lub nacinać
ostrym nożem, a następnie przełamywać płytę wzdłuż linii prostej i przecinać ją po drugiej stronie.
Płyty z piany fenolowej są lekkie. Ich
ciężar nie przekracza 35 kg/m3. Dostarczane są na budowę w zabezpieczonych paczkach lub na paletach. Produkt jest oznakowany i owinięty polietylenową folią kurczliwą. Liczba płyt w paczkach zależy od ich
grubości i jest określona w liście asortymentowej.
Wytrzymałość MECHANICZNA
i odporność OGNIOWA
Materiał izolacyjny stosowany na dachach płaskich musi spełniać wysokie wymogi związane z wytrzymałością na ściska3
Zdjęcia: archiwum autora
Współczynnik przewodzenia ciepła λ
rdzenia izolacyjnego płyt z piany fenolowej
wynosi 0,024 W/(m·K) przy grubości izolacji 15–24 mm, 0,023 W/(m·K) przy grubości izolacji 25–44 mm i 0,021 W/(m·K)
przy grubości izolacji ≥ 45 mm. Są to jedne
z najniższych wartości współczynnika przewodzenia ciepła, jakie uzyskują dostępne
na naszym rynku materiały termoizolacyj-
1
mgr inż. Paweł Kielar
Fot. 1–3. Porównanie struktury wełny mineralnej (1), styropianu (2) oraz piany fenolowej (3). Wełna
mineralna jest materiałem włóknistym, o otwartej budowie komórkowej. Styropian ma budowę
zamkniętokomórkową – z kapilarami. Piana fenolowa cechuje się budową zamkniętokomórkową, której
98% komórek jest zamkniętych.
IZOLACJE XI/XII 2010
Ś C I A N Y, S T R O P Y
nie. Sztywne płyty izolacyjne z piany fenolowej charakteryzują się wysoką wytrzymałością na ściskanie, bo wynoszącą 100 kPa
przy 10-proc. odkształceniu względnym.
Właściwość ta jest wyższa niż w przypadku
wełny mineralnej i styropianu, ale niższa niż
płyt z polistyrenu ekstrudowanego.
Parametr wytrzymałości na ściskanie jest
również bardzo istotny przy ocieplaniu budynków, podczas którego istnieje ryzyko wystąpienia uszkodzeń, np. na skutek przypadkowego uderzenia piłką czy aktów wandalizmu. Dzięki zastosowaniu sztywnych płyt
z piany fenolowej ryzyko to zostaje zredukowane.
Sztywne tworzywo piankowe zawierające antypireny gwarantuje dobrą ochroną przeciwpożarową. Ze względu na właściwości samoutwardzalne (duroplasty) nie
topi się, jest trudno zapalne i wykazuje się
wysoką odpornością na płomień. System
odpowiada klasie odporności ogniowej materiału B1.
TRWAŁOŚĆ i OCHRONA
środowiska
Poprawne zastosowanie izolacji z piany
fenolowej gwarantuje nieograniczoną czasowo trwałość. Produkt zachowuje początkowe własności termoizolacyjne przez cały
okres eksploatacji.
W tym miejscu należy zwrócić uwagę
na to, że trwałość izolacji zależy również
od warunków użytkowania budynku i postępowania w trakcie montażu oraz stosowania produktu zgodnie z obowiązującymi instrukcjami i krajowymi przepisami budowlanymi.
Przy produkcji piany fenolowej obowiązują rygorystyczne normy dotyczące jakości.
Ponadto sztywne tworzywo piankowe nie zawiera freonów (CFC i HCFC). Prawidłowo
wbudowana izolacja z piany fenolowej zapobiega zanieczyszczeniu środowiska dzięki
obniżeniu emisji gazu, sadzy i pyłu.
PODSUMOWANIE
Izolacje z piany fenolowej osiągają podobne do innych materiałów termoizolacyjnych właściwości, ale także się spośród
nich wyróżniają, np. wartością izolacyjności cieplnej, odpornością na absorpcję wody oraz trwałością. Dzięki tym cechom decydują o lepszej charakterystyce energetycznej
budynku i zapewniają komfort pomieszczeń
mieszkalnych. Koszty zastosowania izolacji
fenolowej w budynku zwracają się więc dzięki znacznemu obniżeniu kosztów ogrzewania
zimą i ewentualnego chłodzenia latem. „
IZOLACJE XI/XII 2010
21