Urządzenie do cięcia materiałów elastycznych, zwłaszcza tkanin.

EGZEMPLARZ ARCHIWALNI'
RZECZPOSPOLITA
POLSKA
12^ OPIS OCHRONNY
© PL © 60157
WZORU UŻYTKOWEGO
[2l\ Numer zgłoszenia: 107286
13)
Y1
5i)
Intel7:
D06H 7/00
Urząd Patentowy
Rzeczypospolitej Polskiej
@ Data zgłoszenia: 13.11.1997
Urządzenie do cięcia materiałów elastycznych, zwłaszcza tkanin
(43) Zgłoszenie ogłoszono:
©
Uprawniony z prawa ochronnego:
Majka Kazimierz, Gdańsk, PL
24.05.1999 BUP 11/99
\^J O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono:
30.01.2004 WUP 01/04
©
Twórca wzoru użytkowego:
Kazimierz Majka, Gdańsk, PL
0-
Urządzenie do cięcia materiałów elastycznych zwłaszcza tkanin
Przedmiotem wzoru użytkowego jest urządzenie do cięcia materiałów elastycz¬
nych zwłaszcza tkanin, najkorzystniej wykorzystywane w linii technologicznej produkcji
wyrobów z tkanin, włóknin lub folii.
W przemysłowych technologiach krawieckich oraz w przemysłowych innych
niż krawiecko - bieliźniarskie procesach krojenia różnych tkanin, dzianin, włóknin i cien¬
kich elastycznych jedno lub wielowarstwowych folii, stosowane są najczęściej ręczne noże
krążkowe zaopatrzone w autonomiczny napęd elektryczny, hydrauliczny, pneumatyczny lub
hybrydowy, których użycie wymaga zastosowania odpowiedniej budowy wielkopowierzchniowych stołów krajalniczych, zaopatrzonych w odpowiednio ukształtowane kanały wybie¬
gowe lub szczeliny wybiegowe dla brzuśca ręcznego noża krążkowego.
Znane są również rozwiązania mechanicznych krajalnic do tkanin i dzianin.
Jednym z kilku takich rozwiązań jest krajalnica do wykrawania brytów ( płatów włókienni¬
czych ) według niemieckiego opisu patentowego DE 41 25917 Al. Urządzenie to zawiera
stół zbudowany w dwu długich wąskich metalowych sztywnych płyt, ustawionych poziomo
i tworzących między sobą podłużną otwartą przelotowo szczelinę, w której porusza się
ruchem posuwisto zwrotnym ostrze narzędzia tnącego w postaci noża, osadzonego w
uchwycie pełniącym funkcją suportu i przemieszczającym się wzdłuż osi szczeliny na od¬
rębnych dwu prowadnicach.
W innych znanych i stosowanych rozwiązań mechanicznych krajalnic, mają¬
cych nośną konstrukcję zawierającą stół o dużej powierzchni, jest zastosowane narzędzie
tnące w postaci krążkowego noża osadzonego na napędowym zespole mającym elementy
elektro automatyki, poruszającym się na pojedynczej prowadnicy o przekroju trapezowym
lub najczęściej „X-owym".
2
Znane i opisane rozwiązanie zarówno noża krążkowego z napędem autono¬
micznym, jak mechanicznego urządzenia tnącego płytowego z suwakowym suportem no¬
żowym, mimo że dobrze spełniają swoje zadanie, wykazują jednak liczne niedogodności.
Posługiwanie się autonomicznym nożem krążkowym ręcznym, nie zależnie od tego, że
wymaga zastosowania odpowiedniego skomplikowanego i kosztownego stołu z rowkami
» i/lub szczelinami, jest stosunkowo pracochłonne, mało precyzyjne i stwarza warunki do
powstawiania znacznej procentowo ilości braków produkcyjnych, wywołanych najczęściej
nieumiejętnością operatora, właściwościami materiału przycinanego, lub naturalnymi
kształtami zadysponowanego wykroju. Znane i opisane rozwiązanie krajalnicy według opi¬
su patentowego DE 41 25917 Al, nie zapewnia tkaninie lub innemu przycinanemu mate¬
riałowi właściwej stabilności podczas przecinania, nożem poruszającym się na wydzielonej
dla jego suportu prowadnicy liniowej, a nie zależnie od tego posługiwanie się nim jest w
dalszym ciągu pracochłonne i powoduje niebezpieczeństwo pojawiania się fałszywych cięć,
spowodowanych niestabilnym położeniem przecinanego materiału na jego dwu metalo¬
wych roboczych płytach.
Wzór użytkowy rozwiązuje zagadnienie opracowania nowej konstrukcji urzą¬
dzenia do cięcia materiałów elastycznych zwłaszcza tkanin, nadającego się najkorzystniej do
zastosowania w linii technologicznej produkcji wyrobów z tkanin, włóknin lub folii, elimi¬
nującego wskazane wady znanych rozwiązań.
Urządzenie do cięcia materiałów elastycznych zwłaszcza tkanin, zawierające
znany stół zbudowany w dwu długich wąskich metalowych sztywnych płyt, ustawionych
poziomo i tworzących między sobą znaną podłużną otwartą przelotowo szczelinę, w której
porusza się ruchem posuwisto zwrotnym ostrze znanego narzędzia tnącego w postaci noża,
osadzonego w znanym uchwycie pełniącym funkcją suportu i przemieszczającym się
wzdłuż osi znanej szczeliny na odrębnych dwu znanych prowadnicach, przy czym narzę¬
dzie ma znany napędowy zespół z elementami elektro automatyki, charakterystyczne tym
według wzoru użytkowego, że zawiera podajnik materiału obrabianego, na którym znajduje
się skrzynkowa prowadząco — kontrolna konstrukcja, współpracująca z obróbczym zespo¬
łem zawierającym tnące narzędzie. Uchwyt narzędzia tnącego współpracuje w ruchu linio¬
wym z pojedynczą prowadnicą i jest sprzężony z cięgnem, nałożonym na napędowe koła,
tworzące przekładnię napędową. W przestrzeni obróbczej, na odcinku cięcia materiału, nad
metalowymi poziomymi roboczymi płytami, znajduje się dociskowa belka o pionowym
liniowym ruchu roboczym, sprzężona z siłownikami, a podajnik obrabianego materiału ma
3
budowę cienkościenną o kształcie zbliżonym do części walca, tworząc cylindryczną jedno¬
stronnie otwartą rynnę. Istotnym jest, że prowadnica uchwytu i dociskowa belka, mają bu¬
dowę cienkościennąw kształcie pół zamkniętego ceownika.
Dzięki zastosowaniu w urządzeniu do cięcia materiałów elastycznych zwłasz¬
cza tkanin, według wzoru użytkowego podajnika materiału obrabianego ze skrzynkową
* prowadząco — kontrolną konstrukcją, współpracującą z obróbczym zespołem, którego
uchwyt współpracuje z pojedynczą prowadnicą i jest sprzężony z cięgnem stanowiącym
element przekładni napędowej, oraz dzięki temu, że w przestrzeni obróbczej, nad znanymi
metalowymi poziomymi roboczymi płytami, znajduje się dociskowa belka o pionowym
liniowym ruchu roboczym, sprzężona z siłownikami, a sam podajnik obrabianego materiału
ma budowę cienkościenną o kształcie części walca, zapewnione zostało bardzo szybkie,
pewne i precyzyjne przycinanie materiału z całkowitym wyeliminowaniem zdarzających się
obecnie postrzępień krawędzi cięcia. Dzięki opisanym charakterystycznym cechom rozwią¬
zania według wzoru, urządzenie pozwala na cięcie tkanin, dzianin i elastycznych folii bez
potrzeby korzystania ze zgrzewadeł, czy ze specjalnie ukształtowanych drutów Kandala.
Zastosowanie cięgna pasowego do napędu głowicy zawierającej tnące narzędzie, oraz doci¬
skowej belki, ogranicza w znaczącym stopniu fizyczny wysiłek operatora do minimum.
Zastosowanie w urządzeniu podświetlenie ciętego materiału, poprawia precyzję cięcia a
nadto pozwala na dodatkową kontrolę stanu powierzchni przycinanego materiału, co w
znanych urządzeniach nie jest możliwe. Cienkościenny charakter elementów składowych
urządzenia, a szczególnie pół zamkniętego ceownika dociskowego belki oraz prowadnicy
uchwytu, nadaje konstrukcji lekkość i poprawia jej parametry wytrzymałościowe. Opisane
walory techniczno — eksploatacyjne urządzenia według wzoru, stwarzają możliwość usta¬
wiania urządzenia jako zespołu obróbczego zarówno przy stołach krawieckich, jak i w
liniach technologicznych pakowarek foliowych. Urządzenie dzięki możliwości wykonania
go w zróżnicowanych wymiarowo typoszeregach, nadaje się szczególnie dobrze do zasto¬
sowania w ciągach technologicznych przewidujących cięcie materiałów elastycznych, na
przykład przy produkcji wszelkiego rodzaju zasłon, rolet, żaluzji, opakowań tekstylnych,
plandek, pokrowców i tym podobnych.
Przedmiot wzoru użytkowego jest opisany i zobrazowany na rysunku, na któ¬
rym fig. 1 przedstawia widok urządzenia od czoła, fig. 2 widok z góry, fig.3 widok z boku,
fig. 4 przekrój poprzeczny płaszczyzną A - A i fig. 5 przekrój podłużny przez obróbczy
zespół płaszczyzną B — B.
4
Jak pokazano na rysunku, urządzenie zawiera nośną konstrukcję 1, do której
zamocowany jest napędowy zespół 2 z elementami automatyki sterującej oraz ma od czoła
podajnik 3 obrabianego materiału, mający budowę cienkościenną o kształcie zbliżonym do
części walca, tworząc cylindryczną jednostronnie otwartą rynnę. Za podajnikiem 3 znajduje
się skrzynkowa prowadząco — kontrolna konstrukcja 4 o przeźroczystej górnej powierzchni
• podświetlanej źródłem światła emitowanego od wewnątrz, tworzącej blat podświetlarki,
stykającej się tylną krawędzią z obrobczym zespołem 5. Obróbczy zespół 5 stanowią dwie
metalowe poziome robocze płyty 6, oddzielone od siebie prowadzącą szczeliną 7 tnącego
narzędzia 8, osadzonego w uchwycie 9, przemieszczającym się liniowo w prowadnicy 10 o
kształcie pół zamkniętego ceownika. Uzyskuje on napęd ruchem posuwistym od cięgna 11,
nałożonego na napędowe koła 12, tworzące przekładnię napędową pasową. W przestrzeni
obróbczej, na odcinku cięcia materiału, nad metalowymi poziomymi roboczymi płytami 6,
zamontowana jest dociskowa belka 13 o pionowym liniowym ruchu roboczym, uzyskiwa¬
nym z siłowników 14, najlepiej pneumatycznych.
Kazimierz-Majka
Gdańsk — Pcilska
t
Ka%żtmer%Majka
W-107286
Zastrzeżenie ochronne
Urządzenie do cięcia materiałów elastycznych zwłaszcza tkanin, zawierające stół zbudowa¬
ny w dwu długich wąskich metalowych sztywnych płyt, ustawionych poziomo i tworzących
między sobą podłużną otwartą przelotowo szczelinę, w której porusza się ruchem posuwi¬
sto zwrotnym ostrze narzędzia tnącego w postaci noża, osadzonego w uchwycie pełniącym
funkcją suportu i przemieszczającym się wzdłuż osi szczeliny na odrębnych dwu prowadni¬
cach, przy czym narzędzie ma napędowy zespół z elementami elektro automatyki
mienne tym, że
zna¬
zawiera podajnik (3) materiału obrabianego, na którym znajduje się
skrzynkowa prowadząco — kontrolna konstrukcja (4), współpracująca z obróbczym zespo¬
łem (5), zawierającym tnące narzędzie (8), którego uchwyt (9) współpracuje w ruchu linio¬
wym z pojedynczą prowadnicą (10) i jest sprzężony z cięgnem (11), nałożonym na napędo¬
we koła (12), tworzące przekładnię napędową, przy czym w przestrzeni obróbczej, na od¬
cinku cięcia materiału, nad metalowymi poziomymi roboczymi płytami (6), znajduje się
dociskowa belka (13) o pionowym liniowym ruchu roboczym, sprzężona z siłownikami
(14), a podajnik (3) obrabianego materiału ma budowę cienkościenną o kształcie zbliżonym
do części walca, tworząc cylindryczną jednostronnie otwartą rynnę, natomiast prowadnica
(10) uchwytu (9) i dociskowa belka (13), mają budowę cienkościenną w kształcie pół za¬
mkniętego ceownika.
Kazimierz NJajka
Gdańsk/ Polska
//
2^:1
Kaąmeri Majka
. iL-te&Ć
*/8
<oC\*r
N
CC
UJ
N N
<
2
/1&A86
*V4
o:
UJ
M
<l
l
<l
ll
N
tr
tu
N
<
<
2
m
i
m
in
\