Karty techniczne MC-APC
Transkrypt
Karty techniczne MC-APC
MC-APC Samosieciujący, mostkujący rysy materiał powłokowy wykorzystujący technologię IMB Właściwości produktu Otwarta na dyfuzję pary wodnej, odporna na karbonatyzację, promieniowanie UV i warunki pogodowe Odporna na długotrwałe oddziaływanie wody, szczelna dla wody, 1,5 bar (dla dodatniego i ujemnego parcia wody) Odporna na oddziaływanie mrozu i soli odladzających, szczelna dla chloru, odporna alkalia Nakładanie metodą obróbki ręcznej i metodą natrysku na mokro, nie wymaga dodatkowej pielęgnacji o Mostkuje rysy przy -20 C, klasa A4 zgodnie z EN 1062-7 (statyczne) Odporna na gnojowicę i obornik Certyfikat zgodności z PN EN 1504 cz. 2 Zakres zastosowania Powłoka ochronna dla powierzchni zagrożonych powstawaniem rys, powierzchnie betonowe narażonych na stały kontakt z wodą, jak np. zbiorniki wody deszczowej, zbiorniki przeciwpożarowe, zbiorniki tryskaczy, misy pod chłodniami, budowle narażone na działanie wody morskiej, zbiorniki na gnojowicę. Bez obciążeń mechanicznych Powierzchnie poziome, pionowe, pułapowe REACh – scenariusze ekspozycji: stały lub czasowy kontakt z wodą, czasowa inhalacja, obróbka Zasada 1,2 i 8 metoda 1.3, 2.2, 8,2 (wg EN 1504-9) Aplikacja Opis systemu System APC został opracowany z myślą o powierzchniach mających stały kontakt z wodą. W jego skład wchodzą trzy komponenty: MCAPC BaseCoat, MC-APC TopCoat oraz MCAPC Liquid, które są wykorzystywane w trzech krokach roboczych. Przygotowanie podłoża Patrz karta techniczna: „Ogólne wskazówki obróbki MC-APC”. MC-APC BaseCoat – mieszanie Proporcje: MC-APC BaseCoat 1 porcja wagowa suchej zaprawy, 1 porcja wagowa MC-APC Liquid i około 1 porcji wagowej wody. Należy zachować następującą kolejność: do wody wsypuje się suchą zaprawę, a następnie całość miesza około 1 minuty. Następnie, ciągle mieszając dodaje się APC-Liquid i znowu miesza wszystko około 1 minuty. MC-APC BaseCoat - nanoszenie Materiał MC-APC BaseCoat o konsystencji półpłynnej nanosi się starannie na uprzednio przygotowane i wyrównane podłoże przy użyciu wałka. Przy aplikacji MC-APC BaseCoat metodą natrysku na koniec grunt należy przewałkować krzyżowo. MC-APC TopCoat – mieszanie MC-APC TopCoat składa się z suchej zaprawy i komponentu płynnego MC-APC Liquid. Najpierw do zasobnika, w którym następuje mieszanie należy wlać składnik płynny, a następnie wsypać komponent suchy i wymieszać ze sobą na pozbawianą grudek, jednolitą, homogeniczną, masę. Należy uzyskać miękkoplastyczny materiał, łatwy do natryskiwania. Do mieszania można wykorzystać szybkoobrotowe mieszadła talerzowe. Mieszanie ręczne, częściowe, dodawanie wody, jest niedopuszczalne. Proces mieszania powinien trwać co najmniej 3 minuty. MC-APC TopCoat - nanoszenie Materiał MC-APC TopCoast należy nanosić ręcznie lub metodą natrysku mokrego (także na powierzchne poziome) w trakcie dwóch etapów roboczych. Do aplikacji przy pomocy natrysku należy zastosować standardową pompę ślimakową lub odpowiednią pompę membranową. Dalsza obróbka / Pielęgnacja Powierzchnię po wykonaniu natrysku można pozostawić lub ręcznie wygładzić pacą stalową. MC-APC BaseCoat oraz MC-APC TopCoat nie wymagają pielęgnacji. Dodatkowa informacja Przy podwyższonym zagrożeniu zabrudzeniem można MC-APC przezornie zabezpieczyć MCRIM PROTECT Primer Coat. Patrz karta techniczna: „Ogólne wskazówki obróbki MC-APC”. 1 MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44 [email protected] • www.mc-bauchemie.pl Właściwości techniczne MC-APC Parametr Jednostka Wartość* Uwagi Max wielkość ziarna mm 0,3 MC-APC Top Coat Gęstość świeżej zaprawy kg/dm 1,44 1,28 MC-APC Top Coat MC-APC BaseCoat Zużycie ** (świeża zaprawa) minimalne zużycie g/m² ok.200-300 2 x 2.300 MC-APC BaseCoat w dwóch warstwach MC-APC Top Coat Czas przydatności do obróbki minuty ok. 45 ok. 30 ok. 20 przy +10°C przy + 20°C przy + 30°C Czasy oczekiwania godziny 12 1 12 wyrównanie / MC-APC BaseCoat MC-APC BaseCoat / TopCoat MC-APC TopCoat / TopCoat Grubość powłoki mm 1 2 4 min. grubość na jedną warstwę max grubość na jedną warstwę max łączna grubość Warunki obróbki °C % K ≥ 10 - ≤ 30 ≤ 80 3 temp. powietrza i podłoża wilgotność względna powietrza powyżej temp. punktu rosy Proporcje mieszania wagowo wagowo 1:1:1 100 : 50 woda:MC-APC BaseCoat:MC-APC Liquid MC-APC TopCoat : MC-APC Liquid Temperatura materiału °C 10 - 25 3 Charakterystyka produktu MC-APC Kolor Kremowy Forma dostawy worki 25 kg MC-APC TopCoat worki 12,5 kg MC-APC BaseCoat pojemniki 12,5 kg MC-APC Liquid Magazynowanie Przechowywać w pomieszczeniach chłodnych i suchych, chronić przed mrozem. Okres przechowywania w fabrycznie zamkniętych puszkach min. 12 m-cy. Utylizacja Należy dokładnie opróżniać pojemniki. Na życzenie wysyłamy informacje na temat utylizacji opakowań * Wszystkie wartości odnoszą się do temperatury +23C oraz wilgotność względnej powietrza 50%. ** Wielkość zużycia i teoretyczna grubość suchej warstwy są punktem odniesienia. Proszę pamiętać także o dodatkowych informacjach zawartych w karcie informacji technicznych „Ogólne wskazówki obróbki MC-APC”. Aby ustalić zużycie materiału w przypadku poszczególnego obiektu, zalecamy wykonanie powierzchni próbnej. Zużycia zależne są od gładkości powierzchni, bez uwzględniania chropowatości powierzchni. Uwaga! Wszelkie informacje zawarte w niniejszej karcie oparte są na naszym doświadczeniu i najlepszej wiedzy, jednakże nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Należy bezwzględnie każdorazowo stosować się do prawodawstwa miejscowego, w zakresie przeznaczenia oraz zastosowania w obiektach budowlanych. Przy spełnieniu powyższych wymogów odpowiadamy za poprawność przekazanych informacji w ramach naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży, Dostaw i Płatności. Wszelkie doradztwo ze strony naszych Współpracowników, odbiegające od treści naszych kart technicznych, jest wiążące jedynie w przypadku pisemnego ich potwierdzenia. W każdym przypadku należy stosować się do ogólnie obowiązujących zasad sztuki budowlanej. Wydanie 06/2013. Niniejszy druk został aktualizowany pod względem technicznym. Unieważnia się dotychczasowe wydania i nie wolno ich stosować. W przypadku wydania nowej karty, zaktualizowanej pod względem technicznym, wydanie niniejsze traci ważność. 2 MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44 [email protected] • www.mc-bauchemie.pl Ogólne wskazówki obróbki Dla materiału MC-APC Zalecenia do obróbki Przygotowanie podłoża Wszystkie powierzchnie betonowe, przewidziane do nałożenie powłoki, należy przed rozpoczęciem prac sprawdzić pod kątem ich nośności. Muszą być czyste i pozbawione wszelkich luźnych elementów, pyłów, oleju i innych substancji zmniejszających przyczepność. Mleczko cementowe należy również usunąć z powierzchni. Wytrzymałość powierzchniowa podłoża na od2 rywanie musi być średnio ≥ 1,0 N/mm (MPa), a wartości minimalna pojedynczego pomiaru musi 2 być ≥ 0,6 N/mm (MPa). Przed nałożeniem systemu MC-APC podłoże musi mieć odpowiednią szorstkość dlatego należy je wyrównać stosując szpachlę drobnoziarnistą systemu PCC lub SPCC. W przypadku stosowania systemów PCC lub SPCC należy szpachlówkę zagładzić i zatrzeć przy pomocy twardej gąbki. Minimalna grubość szpachli wyrównawczej powinna wynosić 3 mm w mokrej warstwie. W celu zachowania grubości warstwy w narożnikach należy wykonać fasety wyoblające o promieniu ok. 5 cm lub trójkątne o kacie > 140°. Zwilżenie wstępne MC-APC należy nakładać na oczyszczone z pyłów i powierzchniowo suche podłoża. Wstępne zwilżanie nie jest konieczne. Warunki stosowania Czas obróbki systemu MC-APC zależny jest od temperatury powietrza i podłoża. Materiału znajdującego się w fazie wiązania nie wolno ponownie mieszać lub stosować. Podczas aplikacji i wiązania temperatury elementu budowlanego i powietrza nie mogą spaść poniżej +10°C. Świeżo wymieszany materiał należy chronić przed światłem. Zasobnik pompy należy przykryć pokrywą. Jednocześnie w ciągu pierwszych 24 godzin powłokę należy chronić przed mrozem. Dodatkowe wskazówki Ponieważ MC-APC dla uzyskania prawidłowych właściwości musi wysychać w określonych warunkach, dlatego podane brzegowe wartości temperatury i wilgotności powietrza muszą być zachowane nie tylko podczas stosowania produktu, lecz także w fazie jego schnięcia. MC-APC w trwającej 7 dni fazie sieciowania i schnięcia wymaga zachowania temperatur minimalnych i wilgotności powietrza podanych w Instrukcji Technicznej ”MC-APC”, Obciążenia wilgocią w fazie reagowania, np. wskutek osiadania rosy czy opadów deszczu mogą spowodować wydłużenie tego procesu i dlatego należy ich unikać. W zamkniętych zbiornikach, jak na przykład zbiorniki tryskaczy lub wody użytkowej, podczas stosowania produktu oraz przez okres jego schnięcia i sieciowania należy zapewnić odpowiednią wymianę powietrza oraz usuwanie wilgoci. Osadzenie maty dozbrajającej Mata dozbrajająca Botament GS 98 jest cięta do wymaganego wymiaru za pomocą nożyczek lub noża montażowego. Pierwszą warstwę zaprawy MC APC TopCoat układamy w zalecanej grubości na przygotowanym i wyrównanym podłożu betonowym. Równomiernie rozkładamy matę i lekko zagłębiamy ją w warstwie zaprawy tak jednak aby nie zanurzyć jej całkowicie. Następnie uwzględniając systemowy czas odstępu w układaniu kolejnych warstw zaprawy nakładamy druga warstwa zaprawy MC-APC TopCoat. Mata dozbrajająca musi być całkowicie pokryta zaprawą MC-APC TopCoat. Niewrażliwość na deszcz MC-APC należy po nałożeniu chronić przed deszczem w ciągu pierwszych 4 do 6 godzin. Dodatkowe wskazówki wykonawcze MC-APC TopCoat należy nakładać ręcznie lub metodą natrysku mokrego w dwóch cyklach roboczych. 3 MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44 [email protected] • www.mc-bauchemie.pl Zalecenia do obróbki Stosowanie z MC-RIM PROTECT Primer Coat Jako dodatkowe zabezpieczenie przeciwko podwyższonemu zagrożeniu zabrudzeniem, np. w zbiornikach na obornik lub gnojowicę, zaleca się naniesienie dodatkowej powłoki z materiału MC RIM PROTECT PrimerCoat. MC-RIM PROTECT Primer Coat - Obróbka Powierzchnia z MC-APC musi być powierzchniowo sucha i nie zakurzona. Zaprawa MC APC może zostać pokryta środkiem MC-RIM PROTECT PrimerCoat po minimum 48 godzinach od zakończenia aplikacji, w temperatuo rze 20 C i przy względnej wilgotności powietrza < 80%. MC-RIM PROTECT PrimerCoat nanosi się przy użyciu wałka welurowego jedną warstwą w sposób krzyżowy. Malowanie należy przeprowadzić sprawnie z zachowaniem podanego dla materiału MC RIM PROETCT Primer Coat czasu 2 obróbki. Zużycie wynosi ok. 100 ml/m . Właściwości techniczne MC-APC Parametr Jednostka Wartość* Uwagi mm 1,0/1,4 1,6/1,8 Budowa / grubość suchej warstwy 3,0 mm Klasa A3/A4 bez maty dozbrajającej Klasa A4 z matą dozbrajającą Zdolność mostkowania rys EN 1062-7 (statyczne) o Mostkowanie rys +20/-20 C o +20/-20 C Zużycie materiału 2,5 mm całkowita grubość 3,0 mm całkowita grubość g/m² 2 x 2.300 2 x 2.800 MC-APC Top Coat ok. 1,50 mm / ok. 1,25 mm (mokra i sucha gr. warstwy) na warstwę ok. 1,80 mm / ok. 1,50 mm (mokra i sucha gr. warstwy) na warstwę Uwaga! Wszelkie informacje zawarte w niniejszej karcie oparte są na naszym doświadczeniu i najlepszej wiedzy, jednakże nie mogą być traktowane jako prawnie wiążące. Należy bezwzględnie każdorazowo stosować się do prawodawstwa miejscowego, w zakresie przeznaczenia oraz zastosowania w obiektach budowlanych. Przy spełnieniu powyższych wymogów odpowiadamy za poprawność przekazanych informacji w ramach naszych Ogólnych Warunków Sprzedaży, Dostaw i Płatności. Wszelkie doradztwo ze strony naszych Współpracowników, odbiegające od treści naszych kart technicznych, jest wiążące jedynie w przypadku pisemnego ich potwierdzenia. W każdym przypadku należy stosować się do ogólnie obowiązujących zasad sztuki budowlanej. Wydanie 06/2013. Niniejszy druk został aktualizowany pod względem technicznym. Unieważnia się dotychczasowe wydania i nie wolno ich stosować. W przypadku wydania nowej karty, zaktualizowanej pod względem technicznym, wydanie niniejsze traci ważność. 4 MC-Bauchemie Sp. z o.o. • ul. Wyścigowa 39 • 53-011 Wrocław • Tel. +48 71 339 77 44 • Fax: +48 71 339 77 44 [email protected] • www.mc-bauchemie.pl