DTR RMI PL

INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
UG 200
Reduktor ciśnienia
model RMI
instalacja
uruchomienie
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
Strona 2 z 32
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
1 WPROWADZENIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 5
1.1 Cel
1.2 Charakterystyka
1.3 Zasady działania
2 URZĄDZENIA DODATKOWE
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str.13
2.1 Zawór szybko zamykający
2.2 Redukor z monitorem
2.3 Zawór wydmuchowy
3 INSTALACJA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 17
3.1 Informacje podstawowe
3.2 Czynności wstępne
3.3 Połączenia
4 URUCHOMIENIE
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 19
4.1 Reduktor z zaworem szybko zamykającym
4.2 Reduktor + monitor z zaworem szybko zamykającym
4.3 Reduktor z dwoma zaworami szybko zamykającymi
5 USTAWIENIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 23
5.1 Zespół redukcyjny i monitor
5.2 Zespół zaworu szybko zamykającego OS
6 WYKAZ USZKODZEŃ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 27
7 OBSŁUGA
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . str. 28
7.1 Kontrola okresowa
7.2 Obsługa programowana
7.3 Sprawdzenie
7.4 Tabela kluczy serwisowych
7.5 Tabela części wymiennych
Strona 2 z 32
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
- STF GAS. gwarantuje swoim klientom stałe uaktualnianie informacji technicznych na
temat swoich produktów. Mimo to informacje techniczne zawarte w instrukcji obsługi
muszą być każdorazowo potwierdzone przez przedstawiciela STF GAS.
- Niniejsza instrukcja jest własnością STF GAS. nie może być powielana nawet
częściowo bez pisemnej zgody STF GAS.
- Niniejsza kopia jest powielana jako kopia niekontrolowana
Strona 4 z 32
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
1 WPROWADZENIE
1.1 Cel
Celem niniejszej instrukcji jest przedstawienie instrukcji dotyczącej instalacji, uruchomienia, użytkowania i
obsługi reduktorów ciśnienia model RMI
1.2 Charakterystyka
Reduktory serii RMI są linią reduktorów ciśnienia typu bezpośredniego działania, zwyczajowo
stosowanymi w instalacjach redukcji ciśnienia dla odbirców komunalnych i przemysłowych w sieciach
dystrybucyjnych gazu ziemnego, przemysłowego, LPG, oraz do innych rodzajów gazów nieagresywnych,
uprzednio uzdatnianych. Przy zastosowaniu innych rodzajów cieczy zalecamy skontaktowanie się z naszym
biurem technicznym.
Dostepne średnice :
Połączenia :
Maksymalne ciśnienie wlotowe :
Zakres ciśnienia wylotowego :
DN 80
PN 16 ( UNI 2240-67 )
ANSI 150 RF ( B16.5 )
5 e 19 [bar]
10 ÷ 4000 [mbar]
Temperatura projektowa :
- 20 ÷ 60 [ °C ]
- 20 ÷ 60 [ °C ]
Temperatura robocza :
(na żądanie temperatury niższe lub wyższe)
Klasa dokładności(RG) :
Klasa ciśnienia w zamknięciu (SG) :
Współczynnik przepustowości (CG) :
do 5 (zgodnie z EN 334)
do 10 (zgodnie z EN 334)
DN 80 =
3380
Reduktor ciśnienia model RMI są typu awaria otwiera ( fail to open ) co oznacza, że w
przypadku awarii spowodowanej pęknięciem membrany głównej lub przy braku impulso po
stronie wylotowej reduktora urządzenie przechodzi do pozycji całkowitego otwarcia.
Wykonanie w typie określanym “top entry”, który umożliwia obsługę urządzenia bez
konieczności jego demontażu z ciągu redukcyjnego.
Modułowość urządzenia, która umożliwia zmianę konfiguracji także,gdy jest ono już
zainstalowane w ciągu. Ponadto poszczególne moduły mogą być z łatwościa demontowane
przy okazji ewentualnych kontrolach jak i w przypadku awarii a następnie zastępowane przez
moduły rezerwowe i naprawiane w warsztatach mechanicznych, bez konieczności wyłączania
z pracy ciągów technologicznych.
Grupa redukcyjna zrównoważona
Dostępność wersji z tłumikiem
1.2.1 Materiały standard
Korpus :
Przykrycie :
Membrana :
Gniazda :
Sprężyny :
Strona 5 z 32
- żeliwo EN GJS 400 – 18 (EN1563:98)
- stal ASTM A216 WCB
- odkuwka stalowa (UNI EN 10028)
- guma syntetyczna ze wzmocnieniem z materiału
- stal inox
- stal inox
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
1.2.2 Dobór reduktora
Wybór reduktora ciśnienia jest dokonywany przez wykorzystanie do obliczeń współczynnika przepływu
Cg. Współczynnimk ten liczbowo odpowiada wartości przepustowości powietrza wyrażonej w scfh przy
przepływie krytycznym gdy reduktor jest całkowicie otwarty, przy ciśnieniu 0 wartości 1 psia i
temperaturaze 15°C.
Przepustowości dla maksymalnego otwarcia mogą być odczytywane przy wykorzystaniu
następujących wzorów:
a. przy przepływie podkrytycznym (gdy Pa ≤ 0,29 Pe )
b. przy przepływie krytycznym ( gdy Pa > 0,29 Pe )
gdzie :
Q = przepustowość [Stm3/h]
Pe = ciśnienie absolutne wlotowe [bar]
Pa = ciśnienie absolutne wylotowe [bar]
Dla gazu o gęstości rzeczywistej (d) różnej od 0,61 – gaz ziemny – lub temperaturze absolutnej różnej (t)
od 273, należy pomnożyć wartość przepustowości przez współczynnik korygujący C, obliczany ze
wzoru:
Wykorzystujemy załączone wartości średnie dla najczęściej stosowanych mediów :
Powietrze
Gaz miejski
Butan```
Propan
Etan
Metan
Dwutlenek węgla
Strona 6 z 32
d= 1
d= 0,44
d= 2,01
d= 1,53
d= 1,05
d= 0,55
d= 1,52
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
1.2.3 Współczynniki konwersji
a. ciśnienie
dla otrzymania :
pomnozyć przez :
gdzie :
psi :
inch H2O :
mm. H2O :
inch Hg :
mm. Hg :
bar = 105 Pa :
Kg/cm2 :
KPa :
Stopa na cal kwadratowy
Cal słupa wody
Millimetry słupa wody
Cal słupa rtęci
Millimetry słupa rtęci
Kilogramy na centymetr kwadratowy
Kilogramy na centymetr kwadratowy (atm)
Kilopascal
= 1000 millibar [mbar]
= 1000 Pa (N/m2)
b. przepustowość
gdzie :
1 kWh :
1 J (=1Nm) :
1 Kcal :
Kilowatt na godzinę
Joule
Kilokalorie
1Btu :
Brytyjska jedn. ciepła
Kilokalorie
Miliony BTU
Kcal
MMBtu
Strona 7 z 31
= 3,6 *106
J
= 277,8 *10-9
kWh
= 1,163 *10-3
kWh
= 4186,8
J
= 293,1 *10-6
kWh
= 1055,16
J
= 0,11*10-3 metry sześcienne gazu (*)
= 27,69 metry sześcienne gazu (*)
(*) zakładając wartość cieplną 9100 Kcal/m3
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
1.2.4 Wersje do dyspozycji
Typ
Połączenia
Bpe [ bar ]
średnice przykryciaCiśnienia na wylocie
[mm]
[ mbar ]
model
1.2.5 Oznaczenia
Reduktor model RMI są urzadzeniami ciśnieniowymi wykorzystywanymi w systemach ciśnieniowych,
które w niektórych przypadkach mogą podlegać parametrom wskazanym w dyrektywie 97/23/CE z 29
maja 1997 ( PED ).
Urządzenia są oznaczane tabliczką znamionową, na której są umieszczone podstawowe dane
projektowe i eksploatacyjne.
Przykład typowej tabliczki znamionowej.
Strona 8 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
gdzie :
P zul (*) [bar]
w stosunku do ciśnienia ustawienia w chwili zamknięcia
Maksymalne ciśnienie wytrzymałości korpusu
w pozycji zamknięcia
Pas (*) [mbar]
CG
ciśnienie ustawienia
Współczynnik przepustowości
Pso [mbar]
Pe max (*) [bar]
ciśnienie ustawienia dla zespołu maksymalnego
maksymalne ciśnienie robocze, w którym każdy z
ciiśnienia
komponentów urządzenia może bez przerwy
Psu [mbar]
pracować
ciśnienie ustawienia zespołu minimalnego
Wa (*) [bar]
ciśnienia
Zakres ustawienia urządzenia otrzymywany przez
Wao [bar]
kolejne zmiany ustawienia bez wymiany żadnej
zakres ustawienia zaworu szybko zamykającego dla
z części wewnętrznej (na przykład sprężyny, membra maksymalnego ciśnienia otrzymywane przez kolejne
na,ecc.)
ustawienia, bez konieczności wymiany żadnej z części (na
Wh (*) [bar]
przykład sprężyny, membrana, ecc.)
Zakres ustawienia urządzenia otrzymywany przez
Wau [bar]
kolejne zmiany, z wymianą niektórych części wewnę zakres ustawienia zaworu szybko zamykającego dla
trznych (na przykład sprężyny, membrana, ecc.)
minimalnego ciśnienia otrzymywane przez kolejne
bpe (*) [bar]
ustawienia, bez konieczności wymiany żadnej z części (na
zakres zmiany ciśnienia wlotowego w warunkach
przykład sprężyny, membrana, ecc.)
normalnego funcjonowania gdzie jest zapewniona
Who [bar]
kllasa precyzji regulacji ciśnienia
zakres ustawienia zaworu szybko zamykającego dla
maksymalnego ciśnienia otrzymywane przez kolejne
RG
Klasa precyzji. Wyraża zakres oscylacji
ustawienia, wymieniając niektóre części wewn.(na
maksymalnej, wyrażonej w procentach,
przykład sprężyny, membrana, ecc.)
w stosunku do wartości ciśnienia ustawienia dla
Whu [bar]
określonej przepustowości
zakres ustawienia zaworu szybko zamykającego dla
SG (*)
minimalnego ciśnienia otrzymywane przez kolejne
klasa precyzji w zamknięciu. Wyraża wartość
ustawienia, wymieniając niektóre części wewn. (na
interne (ad maksymaln. nadciśnienia ,wyrażona
przykład sprężyny, membrana, ecc.)
w procentach
(*) według EN 334
Strona 9 z 31
Rev. 01 03/2003
1.2.6 Waga i wymiary
a. Reduktor
b. Reduktor z zaworem szybko zamykającym
c. Monitor z zaworem szybko zamykającym
Strona 10 z 31
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
1.3 Zasady działania (rys. 1)
Reduktor ciśnienia model RMI jest urządzeniem typu bezpośredniego działania z kontrolą ciśnienia po
stronie wylotwej przez pobór zewnętrzny impulsu (A).
Ciśnienie wylotwe jest kontrolowane przez prównywanie sił pomiędzy naciskiem sprężyny (B) a
oddziałaniem ciśnienia wylotowego na membranę (C).
Ruch membrany jest przekazywany do trzpienia (D) a nastepnie zawieradła (E). Podkładka gumowa (F)
jest wulkanizowana na zawieradle i ma za zadanie zapewnić hermetyczną szczelność, gdy
przepustowość żądana jest równa zeru. Jeśli podczas pracy, oddziaływanie ciśnienia wylotowego jest
słabsze od nacisku sprężyny membran obniża się oddalając sie tym samym od zawieradła i gniazda
zaworu - powiększając sekcję przepływu i tym samym zwiększając przepustowość – aż do momentu, w
którym ciśnienie regulowane ponownie osiągnie wartość żądanego ustawienia.
Reduktor posiada dwa wbudowane zespoły antypulsacyjne (H), które mają za zadanie spowolnić
wpływ/wypływgazu przez urządzenie i tym samym zabezpieczyć przed występowaniem zjawiska
pulsacji.
Strona 11 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
Te modele, są ponadto wyposażone w amortyzator (rys. 2), który ma zabezpieczać zawieradło przed
uszkodzeniem spowodowanym nagłymi zmianami przepustowości.
Rozwiązanie to umożliwia, w rzeczywistości, membranie (C) oparcie się na końcu ruchu (P) zwalniając w
ten sposób zawieradło (F) i trzpień (E) od nacisku wywoływanego przez nagły wzrost ciśnienia.
Gdy zawieradło opiera się o gniazdo zaworu, cisnienie regulowane przewyższa iwartość normalną
nadciśnienia, elementy ruchome (trzpienie, dżwignie i zawieradło) zatrzymują się, natomiast płytka i
membrana, naciskając na sprężynę (M), przesuwa się aż do końcaswojego położenia (P).
Strona 12 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
2 URZĄDZENIA DODATKOWE
2.1 Zawór szybko zamykający
Jest urządzeniem sterowanym sprężyną, który może zostać zainstalowany w korpusie(OS) lub na
zewnątrz (VDB), ma za zdanie zabezpieczyć urządzenie i odcinek wylotowy za reduktorem przed
anomaliami ciśnienia wywołanymi przez sieć dystrybucyjną lub przez niewłaściwe działanie urządzenia.
Składa się z dwóch podstawowych zespołów ruchomego i grupy zawieradła, są one oddzielone od
siebie mechanicznie i działają niezależnie od pracy reduktora ciśnienia, działają bezpośrednio na
gniazdo zaworu odcinając przepływ gazu od strony wlotowej reduktora.
System opiera się o układ zahaczeń trzpienia, który połączony jest ruchomo z zawieradłem .
Ten system składa się z kul, które umieszczone ja na rys. 3 utrzymują zawieradło w pozycji otwarcia. Gdy
grupa zawieradła zamyka, pozycja systemu jest pokazana na rys. 3a i 3b dla działania odpowiednio
maksymalnego lub minimalnego ciśnienia.
Zawór szybko zamykający ma zabezpieczyć urządzenie i odcinek po stronie wylotwej reduktora przed
anomaliami ciśnienia, spowodowanymi przez sieć dystrybucyjną lub poprzez niewłaściwą pracę
samego urządzenia
Dostępne wersje :
BP
MP
AP TR
Podstawowa charakterystyka urządzenia :
klasa dokładności : AG 5 dla wartości ustawienia
wyłącznie uruchomienie ręczne,
działanie dla maksymalnego i/lub minimalnego ciśnienia,
możliwość zainstalownia w urządzeniach już pracujących (wersja wbudowana),
wbudowany by-pass dla ułatwienia uruchomienia,
szybki czas zadziałania.
Strona 13 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
2.1.1 Działanie (rys. 3)
Podstawowe zasady działania, w różnych modelach, oparte są na tych samych zasadach. W
reduktorach RMI zespół zaworu szybko zamykającego znajduje się po stronie bocznej korpusu reduktora
i odcina przepływ cieczy sterując zawieradłem niepołączonym z zespołem ruchomych, lecz
oddziaływując na zespoły pośrednie. W takim przypadku mówimy o zaworze szybko zamykającym
pośrednim.
Na schemacie rys. 3 urządzenie jest uzbrojone. Ciśnienie wylotowe utrzymuje zespół (A) uzbrojony, w
oparciu o tuleję przewodu sprężyny (B) i na płytce(P). Tuleja sprężyny (B) jest utrzymywana w oparciu na
prowadnicy (C) sprężyny (D). Zostaje, zatem wyznaczona pozycja równowagi, w którym uchwyt(E)
utrzymuje kule (F) wewnątrz wyżłobienia w trzpieniu (G).
W przypadku wzrostu ciśnienia ponad wartość ustawienia(H), grupa membrany dąży do podniesienia
się pokonując przeciwdziałanie sprężyny maksymalnej (D), przesuwając uchwyt (E) ku górze i nie
utrzymuje już kul, które mogą wyjść z wyżłobienia i uwalniają przez to sworzeń (G) osiągając pozycję
zamknięcia (rys. 3a).
W przypadku spadku ciśnienia poniżej wartości ustawienia membrana dąży do opuszczenia się, pod
wpływem działania sprężyny minimalnego ciśnienia (Q), przesuwając uchwyt ku dołowi (E) i nie
utrzymuje już kul, które mogą wyjść z wyżłobienia (F) i uwalniają przez to sworzeń (G) osiągając pozycję
zamknięcia (rys. 3b).
Zawieradło (M) utrzymywane jest w pozycji otwarcia przez system dżwigni, gdzie dżwignia (N) nie jest
utrzymywana w pozycji uzbrojenia przez kule (R) i przez położenia trzpienia (S).
Gdy trzpień (S) uwalnia sie pod działaniem sprężyny (T), połączony ze sworzniem (U), wywołuje ich
przesunięcie i uwolnienie kul (R) z trzpienia (V), połączonym przez dżwignię, obraca się pod działaniem
sprężyny wewnętrznej(Z), która działa na zawieradło (M) w pozycji zamknięcia na gniazdo zaworu (L).
Strona 14 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
2.2 Reduktor o funkcji monitora
Monitor jest reduktorem zabezpieczającym, które zadaniem jest zastępowanie w pracy reduktora
głównego w każdym, gdy z powodu jego awarii umożliwia na wzrost wartości ciśnienia aż do
osiągnięcia wartości zadziałania monitora, który w warunkach normalnej eksploatacji znajduje się w
pozycji całkowitego otwarcia.
Na życzenie modele RMI z funkcja monitora są wyposażone w wskażnik otwarcia, w celu ułatwienia
identyfikacji pozycji pracy urządzenia.
Reduktor RMI z funkcja monitora jest oznaczany przez dodatek literowy – M
( na przykład RMI –M 080 .BP)
Podstawowa charakterystyka urządzenia, w zakresie działania nie różni się od pracy
reduktora głównego opisanego już già w punkcie 1.3, :
W przypadku awarii otwiera ( fail to open ),
Szybki czas reakcji,
Możliwośc zainstalowania nawet w urządzeniach już pracujących.
2.2.1 Działanie (rys. 4)
Reduktor z funkcją monitora uzyskuje się przez dodanie dodatkowego zespołu zrównoważenia,
łącząc z zawieradłem. Działanie można opisać w sposób następujący:
Reduktor jest normalnie otwarty, dlatego ciśnienie przechodzi przez gniazdo, nastepnie otwór (A),
komorę (M). Komora (V) jest zasilana ciśnieniem wylotowym, a zatem w przypadku normalnej pracy
instalacji, ciśnienie znajdujące się w komorze (M) naciska na membranę (D) umożliwiając, przez trzpień
(B) otwarcie zawieradła (C). Gdy ciśnienie wylotowe wzrasta, osiągając wartość ustawienia monitora,
siła powstała w komorze (V) pokonuje siłę obecną w komorze (M) przesuwa trzpień wraz z zawieradłem
ku górze, aż do momentu znalezienia nowego punktu równowagi.
Strona 15 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
2.3 Nadmiarowy zawór wydmuchowy
Nadmiarowy zawór wydmuchowy jest urządzeniem, które ma za zadanie utrzymywanie ciśnienia w
przewodach lub w zbiornikach ciśnieniowych w granicach ustalonych dla jego zadziałania.
Działają z dużą sprawnością w przypadku zjawisk nagłych w krótkim okresie czasu, wypuszczając na
zewnątrz pewną ilość gazu, gdy wartość ciśnienia w sieci przekroczy wartość ustawienia,
zabezpieczając lub przesuwając w czasie zadziałanie zaworu szybko zamykającego.
2.3.Działanie (rys. 5)
Działanie zaworu szybko zamykającego, w różnych modelach urządzeń, opiera się o te same zasady. W
załączeniu przedstawiamy schemat odnoszący się domodelu VSP301, wersja BP.
Działanie opiera się na porównywaniu sił pomiędzy naciskiem wywoływanym przez ciśnienie gazu na
membranę (A) i siła pochodzącą sprężyny ustawienia(B).Gdy ciśnienie pod membraną pokonuje
nacisk sprężyny, zawieradło (C) podnosi się od gniazda (D), utrzymując przepływ na stronę wylotową
zaworu. Nacisk na membranę określa ilość gazu, która zostaje usunięta. Gdy siła nacisku zmniejsza się,
zawieradło powraca do swojego położenia początkowego zamykając przepływ nqa gnieżdie.
2.3.2 przykładowe instalacje
W zależności od typu instalacji i wymagań eksploatacyjnych, można zainstalować zawór wydmuchowy
zgodnie ze wskazaniami na dołączonych schematach.
Strona 16 z 31
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
Rev. 01 03/2003
Instalacje redukcji ciśnienia muszą odpowiadać przepisom prawnym i obowiązującym normom w
kraju montażu, ze szczególnym uwzględnieniem zdrowia i bezpieczeństwa osób, zwierząt
domowych oraz dóbr materialnych.
Trzeba zwrócić szczególną uwagę na przepisy prawne w zakresie usytuowania instalacji, gdy
są one umieszczone blisko dróg o dużym natężeniu ruchu, warunków geologicznych, w przypadkach
szczególnych należy kontaktowac się z naszym biurem technicznym.
Zalecamy skontaktowanie sie także z naszym biurem technicznym w przypadku instalacji w miejscach
o szczególnej charakterystyce (instalacje chemiczne, rafinerie lub trudne warunki klimatyczne ) .
3 INSTALOWANIE
3.1 wskazania podstawowe
W załączeniu zostały przedstawione podstawowe kryteria, które muszą być brane pod uwagę przy
wykorzystywaniu urządzeń w systemach redukcji ciśnienia gazu :
zainstalować, przed reduktorem, filtr, w celu zabezpieczenia urządzenia przed uszkodzeniem
zainstalować urządzenia i systemy di redukcji w przestrzeniach zabezpieczonych, takich jak szafki i obiekty
murowane
trasportować urządzenia na miejsce instalowania w ich opakowaniach oryginalnych sprawdzić czy są w
dyspozycji właściwe urządzenia do podnoszenia zgodne z wagą urządzeń, należy podnosić urządzenia
wykorzystując do tego uchwyty zainstalowane na korpusie urządzeń
sprawdzić czy urządzenie podczas kontroli zewnetrznej, nie wykazuje, uszkodzeń powierzchniowych jak i
zarysowań korpusu, sprawdzić czy nie ma uszkodzeń na kołnierzach i uszczelnieniach.
sprawdzić czy typ instalacja umożliwia podłączenie zewnetrznych poborów impulsów do urządzenia, czy
jest zgodne z obowiązującymi przepisami
sprawdzić czy odcinek wylotowy za urządzeniem aż do poboru impulsów jest pozbawiony zaworów
odcinających jak i innych elementów mogących zakłócać przepływ
sprawdzić odpowiednie dokręcenie śrub i nakrętek należy unikać jakichkolwiek naprężeń, uwzględniając
także połączenia kołnierzowe, sprawdzić czy zostały zainstalowane właściwe uszczelnienia
sprawdzić czy w przypadku instalacji On/Off jest przewidziana odpowiednia pojemność akumulacyjna
gazu pomiędzy reduktorem a palnikiem w celu zamortyzowania zmian ciśnienia spowodowanego nagłym
zmianom przepustowości
sprawdzić czy prędkośc po stronie wylotowej reduktora jest zgodna z warunkami określonymi dla poborów
impulsu i nie przekracza wartości :
V max
V max
= 25 [m/s]
= 20 [m/s]
dla
dla
1,5 < Pa < 4
Pa < 1,5
[bar]
[bar]
Wykorzystując wzór :
gdzie :
V = szybkość [m/s]
Q = przepustowość[ Stm3 /h]
p = ciśnienie rzeczywiste [bar]
D = średnica wewnętrzna przewodu [mm]
3.2 Czynności wstępne
Przed zaistalowaniem urządzenia należy upewnić się, że :
reduktor może zostać zainstalowany w przestrzeni dla niego przeznaczonej i jest zabezpieczona przestrzeń
dla dokonywania jego przeglądów,
przewody wlotowe i wylotowe są ułożone liniowo, są w stanie utrzymać ciężar urządzeń i nie przenoszą
naprężeń pochodzących z korpusu reduktora,
kołnierze połączeniowe są równoległe i czyste,
przewody wlotowe są oczyszczone ( pochodzące ze spawania ) osuszone, ecc.,
Gdy jest to konieczne z powodów eksploatacyjnych urządzenie może zostać zainstalowane odwrotnie.
Należy zwrócić uwagę na zkres zainstalowanych sprężyn, czy są one zgodne z wymaganiami
eksploatacyjnymi. Należy określać typ instalacji w momencie składania zamówienia.
Strona 17 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
3.3 Połączenia
upewnić się, że reduktor został zainstalowany zgodnie z kierunkem przepływu gazu, wybitym na
korpusie reduktora
połączyć reduktor z poborem impulsów, zgodnie ze wskazaniem na rys. 9,10 e 11 w zalezności
od typu stosowanej instalacji.
Schemat typ intalacji poziomej
Schemat typ instalacji pionowej
fig.7
Strona 18 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
gdy zaistnieje konieczność zastosowania większej ilości poborów impulsów zaleca się
wykorxzystywanie poborów wielokanałowych, zgodnie z załączonym schematem.
4 URUCHOMIENIE
Po zakończeniu instalacji, należy sprawdzić czy zawory po stronie wlotowej i wylotowej, ewentualnie bypass i zawory upustowe zostały zamknięte.
Zaleca sie sprawdzenie, przed urucomieniem, czy charakterystyki urządzenia są zgodne z wymaganiami
eksploatacyjnymi. W tym celu należy sprawdzić dane zawarte na tabliczce znamionowej.
Przed uruchomieniem urządzenia zaleca się sprawdzenie szczelności zewnetrznej całej instalacji.
Zaleca się pokrycie miejsc, które mogą powodowac przepływ gazu z wewnątrz na zewnątrz urządzenia
( strefa łączenia poszczególnych elementów korpusu, gniazdo i śruby, podstawy, ecc. ) przy pomocy
wody z mydłem lub innym płynem pieniącym się. W przypadku nieszczelności zauważymy pojawienie
się baniek mydlanych.
Urządzenia są dostarczane z ustawieniami fabrycznymi, zgodnie ze specyfikacją złożoną przy
zamówieniu.
W każdym przypadku jest zalecane sprawdzenie czy wartości zawarte w tabliczce znamionowej
reduktora i jego wyposażenia odpowaidaja warunkom eksploatacyjnym.
Przy instalacjach składających się z 2 lini redukcyjnych rozpoczyna się kolejne uruchamianie ,
rozpoczynając od ciągu określanego mianem “awaryjnego” wykorzystując instrukcję punkt 4.1 – 4.2 –
4.3 w zlaeżności od typu instalacji.
Zaleca się manewrowanie zaworami odcinającymi w sposób bardzo powolny. Szybkie otwieranie
zaworów może spowodować powstanie efektu „ uderzenia” z konsekwencją uszkodzenia urządzenia.
W celu zabezpieczenia przed uszkodzeniami manometrów przed efektem “uderzenia”, zaleca się
utrzymywanie kurków manometrycznych w pozycji zamknięcia podczas otwierania zaworów
odcinających. Otwieranie kurków manometrycznych także musi następować bardzo powoli.
Strona 19 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
4.1 Reduktor z zaworem szybko zamykającym(rys. 9)
Przy przystępowaniu do uruchomienia należy postępować w nastepujący sposób:
powoli otworzyć zawór znajdujący się po stronie wylotowej tak aby zapewnić
przepływ niewielkiej ilości cieczy
powoli otworzyć zawór znajdujący się po stronie wlotowej
zdjąć korek (A), nakręcić go na sworzeń zgodnie z rys. 2 powoli pociągnąć
przez kilka sekund utrzymać sworzeń w tej pozycji odczekać, aż ciśnienie po stronie
wylotowej ustabilizuje się, następnie obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara trzpień (B) aż do zahaczenia kul, zwolnić sworzeń
wykręcić korek ze sworznia umieścić go w jego początkowej pozycji
uzupełnić powoli otwarcie zaworów odcinających po stronie wlotowej i wylotowej
Strona 20 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
4.2 Reduktor + monitor z zaworem szybko zamykającym (rys. 10)
Przy przystępowaniu do uruchomienia należy postępować w następujący sposób:
powoli otworzyć zawór odcinający po stronie wylotowej, tak aby umożliwić przepływ
minimalnej ilości cieczy
powoli otworzyć zawór odcinający znajdujący się znajdujący się po stronie wlotowej
zdjąć korek (A), nakręcić go na sworzeń zgodnie z rys. 2 powoli pociągnąć
przez kilka sekund utrzymać go w tej pozycji, odczekać aż ciśnienie po stronie
wylotowej ustabilizuje się, następnie obrócić w kierunku przeciwnym do ruchu
wskazówek zegara trzpień (B) aż do zahaczenia kul, zwolnić sworzeń
powoli otworzyć kurek manometryczny (C) sprawdzić na manometrze czy wskazana
wartość ciśnienia odpowiada wartości odczytanej na manometrze wlotowym (D)
wykręcić korek ze sworznia i umieścić go w jego pozycji początkowej
powoli uzupełnić otwarcie zaworów znajdujących się po stronie wlotowej i wylotowej
Strona 21 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
4.3 Reduktor z zaworem szybkozamykającym + zawór szybko zamykający (rys. 11)
W tej konfiguracji zawór szybko zamykający VDB jest wyposażony w zabezpieczenia dla
maksymalnego i minimalnego ciśnienia, natomiast zespół OS zamontowany na reduktorze
jest wyposażony w zabezpieczenie dla maksymalnego ciśnienia.
Przy uruchamianiu należy postepować w sposób następujący:
powoli otworzyć zawór znajdujący się po stronie wylotowej, tak aby umozliwić
przepływ minimalnej ilości cieczy
powoli otworzyć zawór znajdujący się po stronie wlotowej
zdjąć korki ( A i A1 ), nakręcić je na korki zgodnie z rys. 2
pociągnąć sworzeń (A), utrzymując go w tej pozycji należy powoli obrócić w kierunku
przeciwnym do ruchu wskazówek zegara trzpień (B) aż do zahczenia kul.
pociągnąć sworzeń (A1), utrzymując go w tej pozycji nalezy powoli obrócić w
kierunku przeciwnym do ruchu wskazówk zegara trzpień (B1) aż do zahaczenia kul,
odczekać aż ciśnienie ustabilizuje się po stronie wylotowej
wykręcić oba sworznie I umieśćić je w ich pozycjach początkowych
powoli uzupełnić otwarcie zaworów po stronie wlotowej I wylotowej
Strona 22 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
5 USTAWIENIE
Reduktory są dostarczane już z ustawieniami fabrycznymi , zgodnie ze złożonym zamówieniem .
W przypadku, gdy zaszłaby konieczność kolejnych zmian wartości ustawienia należy pamietać, że ta
czynność może mieć miejsce wyłącznie w zakresie pracy sprężyny.
W przypadku niewielkich zmian wartości ustawienia zalecane jest także dokonanie zmian ciśnienia w
zaworze szybko zamykającym. W tabeli 3 są przedstawione zalecane wartości ustawienia
urządzeń.Dane z tej tabeli mogą być wykorzystywane do sprawdzenia już dokonanych ustawień, jak i
w przypadku dokonywania kolejnych zmian w ustawieniu urządzenia.
5.1 Zespół redukujący i monitor (rys. 12)
Si procede sempre prima alla taratura del monitor, in quanto tarato ad una pressione maggiore del
regolante.
Wykorzystując rysunek schematyczny, postepować w następujący sposób :
Ustawienie musi zostać przeprowadzone przy wykorzystaniu odpowiedniego urządzenia.
Umieścić po stronie wylotowe urządzenia manometr do sprawdzenia wartości ciśnienia
regulowanego,
Powoli otworzyć kurek spustowy (W) i zawór odcinający znajdujący się po stronie wlotwej,
Obrócić nakrętkę (B) dla regulacji podstawowej i śrubę regulacyjną (A), dla regulacji
dokładnej, w kierunku ruchu wskazówek zegara dla zwiększenia wartości ciśnienia i w kierunku
przeciwnym dla jej zmniejszenia,
Dla uzyskania większych zmian wartości ciśnienia regulowanego w stosunku do wartości
początkowych może okazać się konieczne wymienienie sprężyny (C), wybierając tę właściwą z
tabeli sprężyn (Tab.1). w takim przypadku:
Obrócić śrubę regulacyjną (A) w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówk zegara aż do
całkowitego wykręcenia,
Wykręcić nakrętkę (B) i płytkę na sprężyną (D),
Wymienić sprężynę,
Umieśćić płytkę na sprężynę nakręcić nakretkę(B) aż do 2/3 powierzchni gwintowanej,
Przystąpić do regulacji ciśnienia działając na śrubę (A)
Strona 23 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
5.2 Zawór szybko zamykający OS (fig. 13)
Wykorzystując rysunek schematyczny, należy postępować w nastepujący sposób:
5.2.1 zespół minimalnego ciśnienia
Zamknąć przepływ przez zamknięcie zaworów po stronie wlotowej I wylotowej,
Podłączyć do zaworu (W) właściwe urządzenie, które umozliwi dokonywanie zmian wartości
ciśnienia
Wypuścić ciśnienie przez otwarcie zaworu (W). Zawór szybko zamykający zamknie dla minimum
(jeśli jest wyposażony),
Dla zmiany wartości ciśnienia zadziałania dla minimalnego ciśnienia zdjąć korek (E) i działać na
nakrętkę (G) obracając w kierunku ruchu wskazówk zegara dla zwiększenia wartości ciśnienia i
wkierunku przeciwnym dla jej zmniejszenia
Ponownie zwiększyć wartość ciśnienia, powtórzyć czynności aż do osiągnięcia żądanych
wartości
Odłączyć urządzenie, zamknąć zawór (W) uruchomić ciąg redukcyjny.
5.2.2 zespół dla maksymalnego ciśnienia
Zamknąć przepływ przez zamknięcie zaworów po stronie wlotowej I wylotowej,
Podłączyć do zaworu (W) właściwe urządzenie, które umożliwi dokonywanie zmian wartości
ciśnienia
Zwiększyć wartość ciśnienia aż do zamknięcia zaworu dla maksymalnego ciśnienia sprawdzić
wartość ,
Dla zmiany wartości ustawienia dla minimalnego ciśnienia należy zdjąć korek (E) i działać na
nakrętkę (F) obracając w kierunku ruchu wskazówk zegara dla zwiększenia wartości cisnienia w
kierunku przeciwnym dla jego zmniejszenia
Powtórzyć czynności aż do uzyskania właściwych ustawień.
Odłączyć urządzenie, zamknąć zawór (W) uruchomić ciąg redukcyjny.
Dla uzyskania dużych zmian w ustawieniu zaworu szybko zamykającego w stosunku do ustawień
początkowych może okazać się niezbędne wymienienie sprężyn maksymalnego (A) i/o\lub
minimalnego ciśnienia (B), wybierając tę właściwą zgodnie z (Tab.2). w takim przypadku :
Wykręcić korek(E),
Wykręcić nakrętkę (F) wymienić sprężynę maksymalnego ciśnienia,
Wykręcić nakrętkę (G) wymienić sprężynę minimalnego ciśnienia,
Nakręcić korek (E),
Dokonać ustawienia.
Strona 24 z 31
Rev. 01 03/2003
zalecane
[ mbar]
Strona 25 z 31
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
kolor
kod
De
[mm
∅ drut
[mm]
dług.
[mm]
Ilość
zwojów
średnica
talerza
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
zakres
[mbar]
kolor
kod
De
d
Lo
i
it
wersja
Sprężyna zaworu szybko zamykającego minimalnego ciśnienia
zakres
[mbar]
kolor
Legenda :
De : średnica zewnętrzna
d : średnica drutu
Lo : długość
i : n° zwojów użytkowych
it : n° wszystkich zwojów
Strona 26 z 31
kod
De
d
Lo
i
it
wersja
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
Ustawienie urządzeń dodatkowych
Ustawienie
Reduktora
Pa [mbar]
Strona 27 z 31
Wydmuch
Zawór
maksymalnego
ciśnienia
Zawór
minimalnego
ciśnienia
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
Ustawienia urządzeń dodatkowych
Ustawienia
Reduktora
Pa [mbar]
Strona 28 z 31
Monitor
Wydmuch
Zawór dla
maksymalnego
ciśnienia
Zawór dla
minimalnego
ciśnienia
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
6 WYKAZ USZKODZEŃ
W pracy urządzeń mogą wystepować zjawiska niewłaściwego działania wynikające z normalnego
stażenia się poszczególnych komponentów jak i warunków eksploatacyjnych i jakości przesyłanego gazu jak przy
pierwszym uruchomieniu urządzenia.
W załączeniu przedstawiono wykaz niewłaściwej pracy urządzeń, które najczęściej występują w eksploatacji oraz
możliwości ich identyfikacji i rozwiązaniai.
Wykaz ten, umożliwia szybka analizę, może być wykorzystany przy pierwszej interwencji w przypadkach uszkodzeń
średniej ważności.
W razie konieczności zalecamy skontaktowanie się z naszym biurem technicznym w celu uzyskania dodatkowych
informacji.
ZJAWISKO
MOŻLIWY POWÓD
DZIAŁANIE
zjawisko: działanie niewłaściwe
pulsacja
Niemozliwe uzbrojenie zaworu
szybko zamykającego
Zbyt duża amplituda ciśnień
wylotowego max/min
Brak szczelności
Zbyt wolna odpowiedz na zmiany
przepustowości
Przepustowość zero
Brud
Zle położenie poboru impulsów
Niewłaściwy przewód wylotowy
Zawór antypulsacyjny
Membr. równoważąca uszkodzona
Membrana uszkodzona
Sprężyna
Ciśn. wylotowe poza ustawieniem
Membrana uszkodzona
Uszkodzony system zahaczenia
Membr. równoważąca uszkodzona
Sprężyna
Membrana uszkodzona
Zła pozycja poboru impulsów
Brud
Gniazdo zaworu uszkodzone
Podkładka
Zawór anty-pulsacyjny
Zbyt mała pojemność akumulacyjna
Złe położenie poboru impulsów
Membrana uszkodzona
Pobór impulsów niepodłączony
Uszkodzony pobór impulsów
Oczyścic
Skontrolować
Skontrolować
Regulować lub wymiana części
Wymienić
Wymienić
Skontrolować
Skontrolować ustawienie
Wymienić
Skontrolować
Wymienić
Skontrolować
Wymienić
Skontrolować
Wyczyścić
Wymienić
Wymienić
Skontrolować
Skontrolować
Skontrolować
Wymienić
Skontrolować
Skontrolować
zjawisko: ciśnienie poza wartością ustawienia reduktora
Niedokładna szczelność
Reduktor otwarty
Pierścień doszczel. uszkodzony
Zużyta pokładka
Uszkodzona podkładka na gnieżdzie
Zabrudzona strefa doszczelnienia
Zle zamocowanie membrany
Membr. równoważąca uszkodzona
Membrana uszkodzona
Pobór impulsów żle zainstalowany
Pobór impulsów uszkodzony
Wymienić
Wymienić
Wymienić
Wyczyścic
Skontrolować
Wymienić
Wymienić
Skontrolować
Wymienić
zjawisko: niskie ciśnienie wylotowe / mała przepustowość
Niskie ciśnienie dolotowe
Zbyt mała przepustowość
Strona 29 z 31
Filtr wlotowy zanieczyszczony
Zawór wlotowy zamknięty
Żle dobrana średnica
Wymagania przepływu
>możliwośći urządzenia
Wyczyścić
Skontrolować
skontrolować
skontrolować
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
7 OBSŁUGA
Właściwy program obsługi jest niezbedny dla zapewnienia właściwej pracy urządzeń w czasie
Przypomina się, że wszystkie czynności obsługowe na urządzeniach mogą być wykonywane wyłącznie przez
personel technicznie przeszkolony, który posiada odpowiednią wiedzę w tej materii.
Dlatego też zapraszamy do skierowania Waszych pracowników do odbycia szkolenia w naszym biurze technicznym
lub u firm kocesjonowanych.
UWAGA:
Czynności obsługowe wykonywane przez personel nieprzeszkolony zwalnia STF KEMIM z jakiejkolwiek
odpowiedzialności
Czynności serwisowe są ściśle związane z jakością przesyłanego gazu( brud, woda, pozostałości po spawaniu) i
sprawnością filtracji.
Jest zalecane przeprowadznie kontroli okresowych, jeśli jest to nieokreślone normami szczególnie w przypadku:
Jakości przesyłanego gazu,
Stanu odcinka dolotowego przed reduktorem ciśnienia,
Stanu całej instalacji redukcyjnej
Przed przystapieniem do demontażu urządzeń należy upewnić sie żei:
Dysponujemy odpowiednią serią kluczy serwisowych zgodnie z 7.4,
Dysponujemy odpowiednią serią części wymiennych zgodnie z 7.5
UWAGA
Wykorzystanie części nieoryginalnych zwalnia STF KEMIM z jakichkolwiek odpowiedzialności
Gdy przystepuje się do obsługi serwisowej zalecamy personelowi technicznemu wykonywanie oznaczeń na
urządzeniach ułatwijących ich ponowny montaż.
7.1 Kontrola okresowa
Dla właściwego działania urządzeń zalecamy wykonywanie okresowych przeglądów technicznych.
7.1.1 Próba szczelności gniazda
Zamknąć kurek wylotowy po stronie wylotowej reduktora. Zanotujemy wzrost wartości ciśnienia spowodowany przez
normalne zjawisko nadciśnineia w zamknięciu, które po kilku sekundach ustabilizuje się.
Jeśli ciśnienie po stronie wylotowej będzie dalej wzrastało, nawet powoli jest to ewidentnym sygnałem, że
zawieradło nie dokonuje pełnego zamknięcia. W takim przypadku przystępujemy do obsługi.
7.1.2 Próba zamknięcia zaworu szybko zamykającego
Przy pomocy rys.9, postępujemy w sposób następujący:
Odciąć przepływ gazu przez zamknięcie zaworu po stronie wlotowej I wylotowej,
Wypuścić ciśnienie przez otwarcie zaworu (W). Zawór szybko zamykający zamyka (jeśli przewidziano),
Podłączyć do zaworu (W) właściwe urządzenie, które umozliwia zmienianie wartości ciśnienia
Zwiększyć wartość ciśnienia aż do zamknięcia zaworu szybko zamykającego, sprawdzić wartość,
Dalej zwiększać wartość ciśnienia aż do zadziałanial 2° zaworu (jeśli przewidziano) sprawdzić wartość,
Odłączyć urządzenie, zamknąć zawór (W) uruchomić ciąg redukcyjny.
7.2 Obsługa programowana
W celu uniknięcia uszkodzenia urządzenia a w konsekwencji zatrzymania instalacji, zaleca się
dokonywanie okresowych przeglądów, wymianę części wewnętrznych zużytych z powodu normalnego użytkowania
i starzenia się, należy do tego wykorzystywać wyłącznie oryginalne części wymienne. .
Przy okazji obsługi programowanej należy dokonać sprawdzenia stanu technicznego innych urządzeń ciśnieniowych
takich jak filtry, zawory, ecc.
Strona 30 z 31
Rev. 01 03/2003
INSTRUKCJA OBSŁUGI UG 200
7.3 Sprawdzenie
Po przeprowadzeniu obsługi serwisowej lub dokonaniu naprawy w urządzeniach zaleca się przystapić
do uruchomienia instalacji, poprzedzając tę czynność sprawdzeniem.
Należy postepować w sposób następujący :
7.3.1 kontrola
Powoli otworzyć zawór odcinający znajdujący się po stronie wlotowej, sprawdzić czy nie ma uchodzeń
gazu z wnętrza urządzenia na zewnątrz.
Przystąpić do sprawdzenia urządzenia postępując zgodnie z opisem punktu 7.1.1 “próba szczelności
gniazda” i punktu 7.1.2 “próba zamknięcia zaworu szybko zamykającego”.
Po sprawdzeniu poprawności pracy urządzenia, można przystapić do ustawienia reduktora i jego
wyposażenia dodatkowego zgodnie z opsem w punkcie 5 “Ustawienie”.
7.3.2 Uruchomienie
Jedynie po przeprowadzeniu kontroli i dokonaniu ustawienia reduktora i jego wyposażenia można
przystapić do jego uruchomienia wykorzystując procedury opisane w punkcie 4 “Uruchomienie”,
wykorzystując włąściwy schemat.
7.4 Tabela kluczy
Przed przystąpieniem do czynności serwisowych należy upewnić się, że posiada się w dyspozycji
właściwe urządzenia pomogające przy montażu i demontażu urządzeń. Należy sprawdzić stan
posiadanych kluczy serwisowych.
7.5 Tabela części wymiennych
Wykaz części wymiennych i zalecanych zestawów naprawczychi, znajduje się podobnie jak tabela
kluczy serwisowych w dokumentacji technicznej urządzeń.
Strona 31 z 31
Rev. 01 03/2003