OPIS TECHNICZNY
Transkrypt
OPIS TECHNICZNY
ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl SPIS TREŚCI 1 CZĘŚĆ OGÓLNA 1.2 Podstawa opracowania 1.3 Zakres opracowania 2 CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA 2.1 Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji 2.1.1 Armatura odcinająca zastosowana w instalacji wodociągowej: 2.1.2 Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach socjalnych oraz łazienkach szkolnych poz. +1; +2.: 2.1.3 Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach kuchni 2.1.4 Rurociągi 2.1.5 Wykonawstwo instalacji wodociągowych 2.1.6 Instalacja p.poż. 2.2 Instalacja kanalizacji sanitarnej 2.2.1 Instalacja kanalizacji sanitarnej 2.2.2 Instalacja kanalizacji technologicznej 2.2.3 Wykonawstwo instalacji kanalizacyjnych 2.3 Instalacja gazowa 2.4 Parametry systemów wentylacji i klimatyzacji 2.4.1 Parametry powietrza zewnętrznego 2.4.2 Zestawienie projektowanych parametrów klimatu w poszczególnych obszarach budynku 2.5 Systemy wentylacji 2.5.1 System wentylacji kuchni N1.1. w obrębie trzonu kuchennego 2.5.2 System wentylacji N2.1. 2.5.3 Opis wentylacji poszczególnych systemów wentylacyjnych 2.5.3.1 Wentylacja pomieszczenia separatora system W2.4.1. 2.5.3.2 Wentylacja pomieszczenia pralni system W2.4.2. 2.5.3.3 Wentylacja grupy pomieszczeń (Magazyn zasobów pom. nr 20; Pom. Obr. Warzyw i dezynfekcji jaj; magazyn zasobów pom. 19; magazyn warzyw pom. 24)system W2.4.3. 2.5.3.4 Wentylacja Magazynu art. Suchych nr 02 system W2.4.4. 2.5.3.5 Wentylacja Magazynu art. spożywczych z akcji szkolnych nr 11 system W2.4.6 2.5.3.6 Wentylacja pomieszczenia przygotowalni system W2.4.7 2.5.3.7 Wentylacja pomieszczenia porządkowe system W2.4.8 2.5.3.8 Wentylacja pomieszczenia magazynu chłodniczego system W2.4.9 2.5.4 System wentylacji (W2.1, W2.2, W2.3, W2.4.1, W2.4.2, W2.4.4, W2.4.6, W2.4.7, W2.4.8, W2.5, W10.1, W10.2) 2.5.5 Uwagi ogólne dotyczące instalacji wentylacji 2.5 Instalacje grzewcze 2.6.1 Bilans ciepła 2.6.2 Instalacja c.o. 2.6.3 Instalacja ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach klimatyzacyjnych 2.6.4 Uwagi ogólne do instalacji grzewczych 3 WYMAGANIA OGÓLNE 3.1 Ochrona akustyczna 3.2 Wytyczne dla innych branż 3.3 Wytyczne BHP 3.4 Informacja BIOZ Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 2 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 5. Załączniki 5.1. Załącznik nr 1 • Uprawnienia oraz zaświadczenia projektanta instalacji sanitarnych • Uprawnienia oraz zaświadczenia sprawdzającego projekt instalacji sanitarnych 5.2. Załącznik nr 2 - Rysunek wymiarowy okapu kuchennego centralnego 5.3. Załącznik nr 3 - Podstawa dachowa 6. Zestawienie materiałów CZĘŚĆ GRAFICZNA IS.01.-10 Instalacja wod-kan. Kanalizacja podposadzkowa IS.01.-1 Kuchnia. Instalacja wod-kan. Rzut poziomu -1 IS.01.00 Kuchnia. Instalacja wod-kan. Rzut parteru. IS.01.01 Łazienki. Instalacja wod-kan. Rzut poziomu +1 IS.01.02 Łazienki. Instalacja wod-kan. Rzut poziomu +2 IS.01.11 Instalacja wod-kan. Profil kanalizacji podposadzkowej IS.01.12 Instalacja wod-kan. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej cz.1/2 IS.01.13 Instalacja wod-kan. Rozwinięcie kanalizacji sanitarnej cz.2/2 IS.01.21 Instalacja wod-kan. Schemat wody użytkowej cz.1/2 IS.01.22 Instalacja wod-kan. Schemat wody użytkowej cz.2/2 IW.01.-1 Kuchnia. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu –1. IW.01.00 Kuchnia. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu 0. IW.01.01 Łazienki duże. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu +1. IW.01.02 Łazienki duże. Instalacja wentylacji. Rzut poziomu +2. IW.01.03 Instalacja wentylacji. Rzut dachu. IW.01.10 Instalacja wentylacji. Przekroje. IC.01.10 Schemat instalacji ciepła technologicznego. IG.01.-1 Kuchnia. Instalacja gazowa. Rzut poziomu –1. IG.01.00 Kuchnia. Instalacja gazowa. Rzut poziomu 0. IG.01.10 Instalacja gazowa. Rysunek aksonometryczny Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 3 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl OŚWIADCZENIE Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (Dz.U. Nr 89 poz. 414 z 1994 ze zmianami) oświadczam , że poniższy projekt został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej oraz jest kompletny z punktu widzenia celu, któremu ma służyć. Nazwa opracowania: Projekt modernizacji z zapleczem magazynowym i socjalnym oraz toalet szkolnych w szkole podstawowej nr 10 przy ul. 6-Sierpnia 30 w Puławach. Adres obiektu: ul. 6-Sierpnia 30 24-100 Puławy Nazwa i adres inwestora: Gmina Miasta Puławy Zarząd Inwestycji Miejskich ul. Piłsudskiego 83 424-100 Puławy Projektant: mgr inż. Jarosław Tyszko nr upr. MAZ/0476/PWOS/05 Sprawdzający: mgr inż. Daniel Zarzycki nr upr. MAZ/0060/PWOS/14 PROJEKTANT: Sprawdzający: mgr inż. Jarosław Tyszko Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne mgr inż. Daniel Zarzycki Wrzesień 2014 4 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl OPIS TECHNICZNY 1 CZĘŚĆ OGÓLNA 1.2 Podstawa opracowania • • • • • Zlecenie i wytyczne Inwestora Projekt architektoniczny Konsultacje z przedstawicielami Inwestora Obowiązujące normy i przepisy Dokumentacja archiwalna instalacji wodociągowej, kanalizacyjnej, wentylacji oraz instalacja gazowa 1.3 Zakres opracowania Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji wodociągowej, kanalizacyjnej, wentylacyjnej, grzewczej i instalacji gazu ziemnego do remontowanych toalet, oraz kuchni z zapleczem magazynowym i socjalnym w szkole podstawowej nr 10 im. Adama Mickiewicza w Puławach. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 5 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2 CZĘŚĆ SZCZEGÓŁOWA 2.1 Instalacja wody zimnej, ciepłej i cyrkulacji Woda w obiekcie będzie zużywana na cele: • Socjalno- bytowe • Do urządzeń kuchennych, do gotowania Modernizowane pomieszczenia toalet oraz pomieszczenia kuchenne i socjalne zasilane będą przez wymienione, oraz nowoprojektowane piony zimnej oraz ciepłej wody. Podłączenie nowych pionów do istniejącej instalacji nastąpi na poziomie -1. Na przyłączeniach do poziomów na poz. -1 jak również na odejściach od pionów na poszczególnych piętrach zaprojektowano zawory odcinające. Przewody rozprowadzające prowadzone są pod stropem –1. Piony zlokalizowano w szachtach instalacyjnych, ścianach, stropach i sufitach podwieszanych. Do toalet jak również częściowo do kuchni projektowane piony prowadzone są w miejscu istniejących pionów wodociągowych. Piony istniejące należy zdemontować. Instalacje zaprojektowano z rur stalowych ocynkowanych. W każdym z pomieszczeń należy zapewnić dostęp do armatury odcinającej. W pomieszczeniu kuchni wszystkie rury wodociągowe należy obudować, należy zapewnić dostęp do zaworów odcinających. Pod każda baterią czerpalną stojącą zaprojektowano zawory odcinające kątowe z wkładką filtracyjną. Podejścia dopływowe do baterii stojących od zaworów kątowych do baterii czerpalnych łączyć za pomocą wężyków elastycznych w oplocie metalowym chromowanym. Na podejściach dopływowych do zmywarek i obieraczki zainstalować filtry siatkowe gwintowane do pieców konwekcyjnych filtry osadnikowe z manometrem i króćcem spustowym. Zapotrzebowanie na wodę zimną Przepływ obliczeniowy maksymalny liczony z przyborów Qdśr3= 2.5 l/s Zapotrzebowanie na ciepłą wodę Przepływ obliczeniowy maksymalny liczony z przyborów Qdśr3= 1.23 l/s Ciepła woda pobierana będzie z istniejącej instalacji wodociągowej prowadzonej pod stropem na poz. -1. Wszystkie przewody wody zimnej i ciepłej będą zaizolowane termicznie otuliną z pianki polietylenowej. Wszystkie przejścia przez przegrody pożarowe należy zabezpieczyć obejmami puchnącymi o odporności ogniowej równej izolacyjności przegrody (EI60 i EI120). W sanitariatach i pomieszczeniach porządkowych należy zainstalować zawory czerpalne ze złączką do węża, a przyłącza do nich wyposażyć w izolatory przepływów zwrotnych (zabezpieczenie typu HA). Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 6 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.1.1 • • • 2.1.2 • • • • 2.1.3 • • • • 2.1.4 Armatura odcinająca zastosowana w instalacji wodociągowej: Instalacja wewnętrzna zimnej i ciepłej wody - zawory kulowe gwintowe pn 1,0 MPa, temp.~ 100°C z uchwytem dźwigniowym lub motylkowym Filtry siatkowe gwintowe np. fig 823 Pn 16, Tmax 150°C. Filtry osadnikowe z zaworem spustowym i manometrem typ np.WSMS1 o średnicy Dn 25 mm. Do zmywarki kapturowej ora pieca konwekcyjno parowego należy podłączyć zmiękczacz wody (szczegółowy dobór wg proj. Technologicznego), minimalne ciśnienie wody doprowadzanej do urządzenia 2bar. Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach socjalnych oraz łazienkach szkolnych poz. +1; +2.: Natrysk - Bateria natryskowa metalowa, chromowana, jednouchwytowa, ścienna, z natryskiem przesuwnym Apollo z ogranicznikiem temperatury i strumienia wody o średnicy nominalnej Dn 15 mm, serii np. Oraz Saga, nr kat. 1966F, z wężem natryskowym wzmocnionym nr kat. 241014. Umywalki – baterie umywalkowe metalowe, chromowane jednouchwytowe stojące z ogranicznikiem temperatury i strumienia wody, dostarczane z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15 typu Granat indeks: 5522-815-00 Pisuary – zawory spłukujące natynkowe do pisuarów Schellomat Basic nr kat 96017 Płuczki ustępowe - zawory kulowe kątowe 1/''/3/4'', chromowane, pn 1,0 MPa, temp. do 100°C Armatura czerpalna zastosowana w pomieszczeniach kuchni Umywalki – baterie umywalkowe metalowe, chromowane jednouchwytowe stojące z ogranicznikiem temperatury i strumienia wody, dostarczane z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15 typu: Granat indeks 5522-915-00 Zlew jednokomorowy w pokoju socjalnym bateria zlewozmywakowa metalowa chromowana jednouchwytowa stojąca dostarczana z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15 typu: Granat indeks 5523-915-00 Basen gastronomiczny- bateria prysznicowa 1 kolumnowa f-my GORT nr kat AZ100 dostarczany z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15 Zlewy bateria zlewozmywakowe 1 kolumnowa f-my GORT nr kat AZ102 dostarczany z elastycznymi wężykami w stalowym oplocie o średnicy Dn15 Rurociągi Poziomy, podejścia dopływowe do pionów wodociągowych, piony wykonać z rur stalowych bez szwu ocynkowanych łączonych na gwint za pomocą łączników ze staliwa ocynkowanych z uszczelnieniem za pomocą włókna lnianego i pasty uszczelniającej. Poziomy, podejścia do pionów, piony ciepłej wody i cyrkulacji c.w., podejścia c.w. do pomieszczeń wykonać z rur stalowych ze szwem zabezpieczonych pogrubioną powłoką cynku OC2 łączonych na gwint za pomocą łączników ze staliwa ocynkowanych z uszczelnieniem za pomocą włókna lnianego i pokostu lub pasty uszczelniającej. Grubość powłoki cynkowej rur ocynkowanych OC2 nie może być mniejsza niż 610 g/m 2 (powinna być większa niż 90 µm). Rury do c.w. i cyrkulacji c.w. powinny posiadać niżej wymienione grubości ścianek: Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 7 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Dn 15 mm (Dz 21,3 mm) - 2,9 mm Dn 20 mm (Dz 26,9 mm) - 3,2 mm Dn 25 mm (Dz 33,7 mm) - 3,2 mm Dn 32 mm (Dz 42,4 mm) - 3,2 mm Dn 40 mm (Dz 48,3 mm) - 3,2 mm Dn 50 mm (Dz 60,2 mm) - 3,6 mm Poziomy wodociągowe, podejścia do pionów należy zaizolować termicznie przed kondensacją pary wodnej otulinami izolacyjnymi samoprzylepnymi z pianki z syntetycznego kauczuku (elastomer) np. typu AF/Armaflex montowanymi przy użyciu kleju typ Armacel 520 (styki czołowe). Grubość otulin dla poziomów winna wynosić: Dn 15 mm (Dz 21,3 mm) - g = 8,5 mm – AF-1-022-8,5 Dn 20 mm (Dz 26,9 mm) - g = 8,5 mm – AF-1-028-8,5 Dn 25 mm (Dz 33,7 mm) - g = 9 mm – AF-1-035-9 Dn 32 mm (Dz 42,4 mm) - g = 9 mm – AF-1-042-9 Dn 40 mm (Dz 48,3 mm) - g = 9 mm – AF-1-048-9 Dn 50 mm (Dz 60,3 mm) - g = 14 mm – AF-1-060-14 Dn 65 mm (Dz 76,1 mm) - g = 14 mm – AF-2-076-14 Poziomy, podejścia do pionów, piony instalacji ciepłej wody i cyrkulacji c.w. w piwnicach należy zaizolować termicznie otulinami izolacyjnymi samoprzylepnymi z pianki polietylenowej typu Tubolit DG-A, Tubolit DG montowanymi przy u ż yciu kleju typ Armacel 520 oraz otulinami izolacyjnymi z pianki PUR typ STEINONORM 310 z okładziną PVC w kolorze szarym i samoprzylepną zakładką. Grubość otulin winna wynosić: Dn 15 mm (Dz 21,3 mm) – g = 20 mm Tubolit TL-22/20-DG-A Dn 20mm (Dz 26,9 mm) – g = 20 mm Tubolit TL-28/20-DG-A Dn 25 mm (Dz 33,7 mm) – g = 30 mm Tubolit TL-35/30-DG Dn 32 mm (Dz 42,4 mm) - g = 40 mm PUR44/40 Dn 40 mm (Dz 48,3 mm) - g = 40 mm PUR50/40 Dn 50 mm (Dz 60,3 mm) - g = 40 mm PUR62/40 2.1.5 Wykonawstwo instalacji wodociągowych Wykonanie instalacji, powinno odpowiadać ustaleniom zeszytu 7 Wymagań Technicznych COBRTI INSTAL „WTWiO Instalacji Wodociągowych”. Instalację wody należy wykonać z rur stalowych ocynkowanych gwintowanych łączonych łącznikami żeliwnymi, ocynkowanymi, gwintowanymi. Montaż rurociągów wg Wymagań Technicznych określających: - odległości zewnętrznej powierzchni przewodu od przegród budowlanych, - odstępy między podporami przewodów stalowych. Podpory muszą być oddalone od załamań trasy rurociągu tak by stworzyć strefę kompensacji wydłużeń cieplnych prostoliniowych poziomych odcinków rurociągu. Instalacje należy poddać badaniu szczelności wodą zimną o ciśnieniu 10 bar. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 8 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Po zakończonym z wynikiem pozytywnym badaniu szczelności wodą zimną instalacji c.w należy ją poddać badaniu szczelności wodą ciepła o temperaturze 60ºC i ciśnieniu roboczym 6,0 bar. Badania odbiorcze instalacji należy przeprowadzić zgodnie z PN-81/B10700.00 Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze Wymagania ogólne. Badania odbiorcze powinny objąć kontrolę: zabezpieczeń przed możliwością pogorszenia jakości wody wodociągowej, zabezpieczenie instalacji wodociągowej przed możliwością przepływów zwrotnych, zabezpieczenie instalacji wody ciepłej przed przekroczeniem granicznych wartości ciśnienia i temperatury, badania efektów regulacji instalacji wody ciepłej, badanie natężenia hałasu wywołanego przez pracę instalacji Po zakończeniu budowy instalacji wodociągowej i pozytywnych wynikach próby szczelności należy dokonać jej płukania, używając do tego czystej wody. Prędkość przepływu czystej wody powinna być tak dobrana, aby mogła wypłukać wszystkie zanieczyszczenia mechaniczne. Można uznać, że instalacja jest wypłukana, jeżeli wypływająca z niej woda jest przeźroczysta i bezbarwna. Przewody wodociągowe wody pitnej należy poddać dezynfekcji za pomocą roztworów wodnych wapna chlorowanego lub roztworu podchlorynu sodu. Czas trwania dezynfekcji powinien wynosić 24 godziny. Po usunięciu wody zawierającej związki chloru, należy przeprowadzić ponowne płukanie. Dopuszcza się rezygnację z dezynfekcji przewodu, jeżeli wyniki badań bakteriologicznych przewodu, wykonanych w jednostce badawczej do tego upoważnionej, wykażą, że pobrana próbka wody spełnia wymagania dla wody przeznaczonej do spożycia przez ludzi. Sposób płukania przewodów opracuje wykonawca po zakończeniu prac montażowych. 2.1.6 Instalacja p.poż. Projektuje się wymianę czterech istniejących szafek hydrantowych Dn25, oraz dla pomieszczeń kuchni nową nawodnioną instalację p.poż. wyposażoną w hydranty wewnętrzne typ HW-25 o średnicy Dn 25 mm o wydajności Gppoż = 1,0 dm3/s zlokalizowane przy wejściu na klatkę schodową na parterze i poziomie piwnicy -1. Nowoprojektowane hydranty na poz. kuchni zasilić z istniejącego wodociągu DN50 prowadzonego pod stropem na poz.-1, istniejące przyłączyć do istniejącego pionu p.poż.. W pomieszczeniach kuchni zaprojektowano 2 hydranty wewnętrzne uniwersalne zawieszane natynkowe typ HW-25N-30 „UN”, zaś w pom. łazienek poz. +1, +2 hydranty wewnętrzne podtynkowe z wężem półsztywnym H-25 o długości: 30 m w kolorze czerwonym RAL 3000. Każda szafka hydrantowa wyposażona jest w : Zawór hydrantowy dn 25 mm z nasadą 25-T. Wąż pożarniczy tłoczny płasko składany H-25 o długości: 30 m Prądownica PW-25 wg PN-89/M-51028; EN-671. Zwijadło kompletne wychylne o kąt 180°. wyposażone w oś wodną umożliwiającą rozwinięcie węża będącego pod ciśnieniem wody, na żądaną długość Korpus i drzwi szafki przystosowane do zawieszania plomby. Zawory hydrantowe należy montować na wysokości 1,35 m od podłogi. Zaprojektowano nowy pion p.poż. oznaczony H1 o średnicy 50 mm. Do umocowania pionu p.poż. zastosować należy wsporniki i uchwyty posiadające Certyfikaty Zgodności EC wydane przez Jednostkę Certyfikującą Wyroby przy CNBOP w Józefowie. Podejścia Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 9 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl dopływowe wody do hydrantów wyposażyć w zawory antaskażeniowe, rodzina EA, typ np. EA291NF o średnicy Dn 25 mm.. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 10 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.2 Instalacja kanalizacji sanitarnej 2.2.1 Instalacja kanalizacji sanitarnej Instalacja kanalizacji sanitarnej ma za zadanie odprowadzenie ścieków bytowo gospodarczych z poszczególnych przyborów zlokalizowanych w budynku. Wszystkie pionowe i poziome przewody kanalizacji sanitarnej z pomieszczeń toalet w obrębie łazienek i piwnicy projektuje się z rur kielichowych z PVC. Poziome odcinki kanalizacji sanitarnej z pom. łazienek przechodzące przez pomieszczenie kuchni na poziomie „0” projektuje się z rur HDPE łączonych przez zgrzewanie. Podejścia do przyborów w pomieszczeniach łazienek, piony kanalizacyjne projektuje się z rur kielichowych z PVC w kolorze szarym z uszczelnieniem za pomocą uszczelek wargowych. Poziomy kanalizacji, podejścia do pionów wewnątrz budynku wykonać z rur PVC-U SN4 do kanalizacji zewnętrznej w kolorze pomarańczowym łączonych a pomocą połączeń kielichowych uszczelnionych uszczelkami wargowymi. Wszystkie przybory należy podłączyć do najbliżej zlokalizowanych pionów kanalizacyjnych. Należy przyjąć normatywne średnice podejść dla każdego z przyborów. W celu zapewnienia kompensacji wydłużeń cieplnych należy cofnąć bosy koniec o około 5-10 mm. W pomieszczeniach łazienek projektuje się wszystkie nowe piony kanalizacyjne w dużej części prowadzone w miejscach dotychczasowych pionów kanalizacyjnych. Wszystkie piony kanalizacyjne należy wyprowadzić na dach i zakończyć wywiewką. Istniejąca instalacje kanalizacji sanitarnej wykonanej z żeliwa należy usunąć. Przejścia przez przegrody pożarowe zabezpieczane będą obejmami ppoż. o odporności ogniowej przegrody (min. EI60). Otwory rewizyjne o średnicy danego pionu na którym jest montowany należy lokalizować na poziomie piwnic, zabrania się montażu rewizji w pomieszczeniu kuchni. Wyposażenie sanitarne pomieszczeń socjalnych i pomieszczeń łazienek oraz pralni: • Umywalki porcelanowe w kolorze białym o wymiarach 50x41 serii REKORD 50 cm nr kat. 591150 z otworem do baterii stojącej, dostarczana z syfonem gruszkowym z półpostumentem K97100. • Pisuary porcelanowe z dopływem z góry Nova Pro Alex nr kat. 66010, odpływem poziomym dostarczana z syfonem pisuarowym, z sitkiem A96002, z przegrodami miedzypisuarowymi cermicznymi w kolorze białym z kompletem montażowym o wym. 62x32,5 kod prod. 20201 • Zestaw WC ceramiczny w kolorze białym o głębokości 62,5cm szerokości 366 i wysokości 40 cm z odpływem poziomym typ REKORD kod. Prod. K99000 ze spłuczką ceramiczna, z deską sedesową DUROPLAST z kompletem montażowym zestawu WC • Zlew gospodarczy ceramiczny w kolorze białym Nova Pro 60 cm o wym. 60x50 cm dostarczana z wspornikiem do mocowania zlewu Nova Pro dł. 46cm nr prod. 99037, z zestawem odpływowo- przelewowym oraz z syfonem odpływowym dz40 • Brodzik Panda z dnem ryfowalnym 90cm z kompletem montażowym z syfonem odpływowym dz40 Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 11 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.2.2 Instalacja kanalizacji technologicznej Ścieki z kuchni zlokalizowanej w budynku, będą odprowadzane pionami DN70, DN100, wykonanymi z rur żeliwnych, do wspólnego przewodu poziomego odprowadzonego do separatora tłuszczy zlokalizowanego na poz. -1. Przewiduje się wolnostojący separator z opcją opróżniania za pomocą szybkozłączki umieszczonej na elewacji poziomu ±0, od strony boiska szkolnego. Instalację z kuchni technologicznej należy wykonać z rur żeliwnych, kanalizacyjnych kielichowych uszczelnianych uszczelkami elastomerowymi typu U-AK. W celu zapewnienia kompensacji wydłużeń cieplnych należy cofnąć bosy koniec o około 5-10 mm. Wszystkie piony w kuchni odpowietrzane będą przewodami, wykonanymi z rur HDPE o średnicy dz75, wyprowadzonymi nad dach budynku i zakończone wywiewkami DN100. Otwory rewizyjne należy lokalizować na poziomie piwnic, zabrania się montażu rewizji w pomieszczeniu kuchni. W pomieszczeniu obieralni warzyw należy zainstalować podposadzkowy separator skrobii EG3000C o przepływie nominalnym 1l/s z objętością separatora 360dm3 o wymiarach: długość L=1282, szerokość P=780, wysokość H=858. Separator wyposażyć w nadstawke z pokrywą przykręcaną śrubami i wyposażoną w uszczelkę. Separator dostarczyć z elektrozaworem EV15/21 który, należy podłączyć do wspólnego gniazda z obieraczką warzyw. Zawór załącza się w czasie uruchomienia obieraczki warzyw i ma na celu zraszanie powstającej skrobii. Wykaz wszystkie mebli gastronomicznych z których należy odprowadzić ścieki znajduje się projekcje technologicznym. Wyposażenie kanalizacyjne kuchni: • Wszystkie baseny gastronomiczne, stoły ze zlewami, umywalki na szafkach i umywalki porządkowe oraz wpusty liniowe f-my GORT zostaną dostarczone wraz z syfonami. Szczegółowy opis wyposażenia wg projektu technologicznego. • Zlew w pomieszczeniu socjalnym, oraz umywalki w pomieszczeniu Łazienki oraz pralni należy wyposażyć w syfon pojedynczy zlewozmywakowy o średnicy Dn50 z tworzywa. • Podejście odpływowe ze zmywarki kapturowej – wyposażyć w syfon natynkowy do zmywarek Typ. 111 z końcówką do węża z kolanem do syfonu i rozetą nr kat 030023 o średnicy Dn50 z polipropylenu. • W pomieszczeniach zmywalni, aneksu mycia naczyń kuchennych oraz pomieszczenia obróbki warzyw i dezynfekcji jaj zaprojektowano wpusty ze stali nierdzewnej typ Multi Gulli o średnicy Dn50 wlot o wymiarach 150x150 mm nr kat. 97347. Przed przystąpieniem do montażu należy usunąć dotychczasową instalacje kanalizacyjną w obrębie kuchni i pomieszczeń przyległych. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 12 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.2.3 Wykonawstwo instalacji kanalizacyjnych Montaż instalacji oraz wymagane badania odbiorowe należy przeprowadzić zgodnie z zeszytem 9 Wymagań Technicznych COBRTI INSTAL „WTWiO Instalacji Kanalizacyjnych”. Wykopy pod poziomy instalacji układane w gruncie i inne roboty ziemne należy prowadzić stosując się do WARUNKÓW TECHNICZNYCH WYKONYWANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH część A; Roboty ziemne i konstrukcyjne opracowane przez ITB Warszawa.2007 Szerokość wykopu w poziomie posadowienia rurociągu nie może być mniejsza niż Dz(cm) + 15 cm. Rurociągi instalacji kanalizacji przemysłowej należy wykonać z rur kanalizacyjnych żeliwnych. Rurociągi instalacji kanalizacji sanitarnej należy wykonać z rur kanalizacyjnych PVC. Całość instalacje kanalizacyjne należy poddać badaniom szczelności, w tym próbie szczelności poziomów układanych pod posadzkami w gruncie. Próba szczelności polega na napełnieniu poziomów wodą i obserwacji utrzymywania się poziomu wody przez okres 120 minut. Próbę uznaje się za udaną, jeśli podczas próby poziom wody nie obniży o 5 cm. Badania odbiorcze instalacji należy przeprowadzić zgodnie z PN-81/B10700.00 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze Wymagania ogólne” i PN-81/B10700.01 „Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje Kanalizacyjne” Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 13 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.3 Instalacja gazowa Instalacja gazowa oraz przewody wentylacyjne dla przyborów gazowych powinny być wykonane zgodnie z następującym i przepisami: • Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie ((Dz. U. z 2002 r. N r 75, poz. 690, z późniejszym i zmianami) . • Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 16 sierpnia 1999 r. w sprawie warunków technicznych użytkowania budynków mieszkalnych (D z. U . N r 74, poz.836), rozdział 13 i (zmiana: D z.U . z 2009r. N r 205, poz. 1584 Wyposażenie w urządzenia gazowe: • Taboret gazowy • Kuchenka gazowa 4- palnikowa • Kuchenka gazowa 4- palnikowa 9,0 kW 22,5 kW 27 kW Zapotrzebowania gazu: • Taboret gazowy n=1 szt. q1 = 0,945 Nm3/h x 1= 0,95Nm3/h • Kuchenka gazowa 4- palnikowa n=1 szt. q1= 2,36 Nm3/h • x 1= 2,36Nm3/h Kuchenka gazowa 4- palnikowa n=1 szt. q1= 2,84 Nm3/h x 1= 2,84Nm3/h Maksymalne zapotrzebowanie gazu: Qmax=0,95+2,36+2,84=6,15 Nm3/h Projektuje się zawór elektromagnetyczny ZEA-50K/230V f-my flamgaz. Zawór ten będzie odcinał gaz w przypadku wyłączonej instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej. Przewody instalacji gazowej należy wykonać z rur stalowych czarnych, bez szwu typu średniego wg PN-EN 10208-1:2000 łączonych przez spawanie. Rurociągi instalacji należy wykonać na ścianach w odległości 3cm od tynku mocując je uchwytami co 22,5m. Przejścia przewodów przez ściany wykonać w rurach ochronnych, przestrzeń uszczelnić elastycznym szczeliwem. Rurociągi należy prowadzić ze spadkiem 0,4% w kierunku urządzeń. Zabrania się obudowywania przewodów gazowych. Na zasileniu każdego urządzenia wymagany jest zawór gazowy kulowy, zamontowany w miejscu widocznym i łatwo dostępnym nie niżej niż 70 cm od podłogi. Przewody gazowe prowadzić w następujących odległościach: • 15 cm pod przewodami wod-kan • 15 pod grzewczymi przewodami cieplnymi • 10 cm od pionowych przewodów wod-kan • 20 cm od przewodów telekomunikacyjnych • 10 cm od puszek elektrycznych • 60 zm od urządzeń elektrycznych iskrzących. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 14 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Zawory gazowe powinny posiadać atest i mieć wybitą na korpusie grupę bezpieczeństwa „B” i dopuszczenie do stosowania w Polsce. Dokładną lokalizacje, oraz sposób montażu zaworów odcinających pokazano na rysunku. Przejścia rur instalacji gazowej przez przegrody budowlane należy wykonać w tulejach ochronnych. Zamontowaną i pospawaną instalację gazową należy poddać próbie szczelności powietrzem o ciśnieniu 50 kPa. Jeżeli trzykrotna próba instalacji da wynik ujemny, należy instalację zmontować ponownie. Po próbach rurociągi instalacji gazowej należy zabezpieczyć antykorozyjnie farbą zabezpieczającą, ochronną koloru żółtego. Przed rozpoczęciem prac związanych z demontażem istniejących rur gazowych należy odciąć dopływ gazu w kurku głównym w krzynce gazowej na budynku szkoły. Przed przystąpieniem do instalacji nowych rurociągów zasilających urządzenia kuchenne należy usunąć wszystkie istniejące rurociągi gazowe z poziomu -1 do kuchni. Fragmenty rurociągów nie usunięte i niewykorzystywane należy zaślepić. Należy odciąć istniejącą instalacje gazową zasilającą niedziałające laboratoria chemiczne. Wszystkie odcięte piony należy zaślepić. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 15 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.4 Parametry systemów wentylacji i klimatyzacji 2.4.1 2.4.2 Parametry powietrza zewnętrznego Lato: ts tm Zima ts tm Zestawienie budynku = +32ºC = +23ºC = -20ºC = -20ºC projektowanych parametrów klimatu w poszczególnych obszarach (W/h) Wydatek pow. świeżego na osobę 3 (m /h) Temp. Pow. Naw. latem (°C) Kuchnia wyciąg okapy 20 12000 Wyn. 18 20 Zmywalnia 8,0 500 Wyn. 20 20 Aneks mycia naczyń kuchennych 8,0 200 Wyn. 20 20 Przygotowalnia 6,0 200 Wyn. 20 20 Magazyn art. Szkolnych z akcji szkolnych 2,0 50 Wyn. 20 20 Magazyn chłodniczy 3,0 150 Wyn. 20 20 Wydawalnia 4,0 200 Wyn. 20 20 Mag. Art.. Suchych 2,0 50 Wyn. 20 20 Pom. Intendenta 2,0 100 Wyn. 20 20 Pom. socjalne 2,0 100 Wyn. 20 20 Szatnia 4,0 150 Wyn. 20 20 Pomieszczenie obróbki warzyw i dez. Jaj 6,0 220 Wyn. 20 20 Separator tłuszczy 8,0 250 Wyn. 20 20 Magazyn zasobów 2,0 100 Wyn. 20 20 Magazyn warzyw 2,0 50 Wyn. 20 20 Pom. porządkowe 5,0 100 Wyn. 20 20 Magazyn ziemniaków 2,0 100 Wyn. 20 20 Pralnia 6 100 Wyn. 20 20 Toalety - (1), (2) Wyn. - 24 Krotność wym. powietrza Obszar (1) (2) Wyn. Temp. Pow. Temp. Naw. zimą zimą (°C) (°C) Wyciąg mechaniczny w ilości 50 m3/h na WC Wyciąg mechaniczny w ilości 30 m3/h na pisuar temperatura wynikowa Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 16 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.5 Systemy wentylacji W budynku przewiduje się następujące systemy wentylacyjne: • System wentylacji kuchni w obrębie trzonu kuchennego, • System wentylacji pomieszczeń w obrębie kuchni, • System wentylacji pomieszczeń socjalnych • Wentylacja wywiewna łazienek, 2.5.1 System wentylacji kuchni N1.1. w obrębie trzonu kuchennego Wentylacja kuchni w obrębie trzonu kuchennego zapewniona będzie przez centrale nawiewną N1.1. typ:VS-120-R-H f-my VTS o wydatku powietrza świeżego 12000m3/h i sprężu dyspozycyjnym 350 Pa o wymiarach długość 2221mm szerokość 1891mm i wysokości 1052mm i zlokalizowaną na poziomie -1 w pomieszczeniu wentylatorni. Centrala wyposażona będzie w nagrzewnicę wodną o mocy 161 kW (parametry pracy 80/50 OC). Centrala będzie pracowała wyłącznie na powietrzu świeżym, a do centrali powietrze pobierane będzie z istniejącej komory kurzowej. Powietrze w centrali będzie filtrowane na filtrze EU4 oraz ogrzewane. Temperatura nawiewanego powietrza w okresie lata jest wynikowa, w okresie zimy 180C. Centrala dostarczona będzie z szafą automatyki. Na kanałach w szachcie wentylacyjnym łączącym kuchnie i wentylatornie oraz na kanale łączącym centrale z komorą kurzową zastosowano tłumiki akustyczne chroniące przed propagacją hałasu z centrali do pomieszczeń kuchennych i na zewnątrz czerpni budynku. Nawiewne kanały wentylacyjne będą umieszczone w szachtach instalacyjnych oraz w przestrzeniach nad stropem podwieszonym i zostaną zaizolowane wełną mineralną w osłonie taśmy aluminiowej. W instalacji przewiduje się zastosowanie wentylatora z płynną możliwością regulacji obrotów silnika dzięki czemu możliwe jest ustawienie odpowiedniego wydatku powietrza. Powietrze w pomieszczeniu rozprowadzane jest za pomocą sufitowych nawiewników kierunkowych AWK-D-1-PK 600x600 f-my RDJ umożliwiających regulacje kierunku nawiewu powietrza. Powietrze wywiewane będzie przez dwa okapy kuchenne zainstalowane na wysokości 2m wymiarach Okap centralny 4500x250x450 f-my GORT oraz okap przyścienny 3200x1000x400 f-my GORT. Okapy stanowią część opracowania technologicznego. Podczas zamawiania okapów należy zwrócić szczególną uwagę na niestandardowe przyłącza okapu centralnego wg rys. załącznik 1. Zastosowano okapy np. firmy GORT z wbudowanym filtrem labiryntowym. W kanałach ze względu na transport zanieczyszczeń przyjęto prędkości powietrza wywiewanego rzędu 8m/s. Pierwszy okap zlokalizowany jest nad trzonem kuchennym, drugi okap wentylacyjny zlokalizowany jest przy ścianie kuchni. Powietrze w ilości 12000m3/h odprowadzane jest przez kanały wentylacyjne prowadzone w warstwie sufitu podwieszanego wyrzucane jest na dach przez dachowy wentylator W1.1 CTHT/6-560 o wydatku 12000m3/h i sprężu dyspozycyjnym 280Pa odporny na działanie wysokich temperatur. Odpowiedni wydatek powietrza usuwanego uzyskany jest dzięki zastosowaniu wentylatora z płynną regulacją obrotów silnika. Załączanie jak również wyłączanie okapów będzie równoczesne z równoczesnym startem centrali nawiewnej N1.1. Wymagane parametry pracy zespołów N1.1: • wydatek powietrza nawiewanego: 12000 m3/h Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 17 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Wydatek powietrza wywiewanego przez okapy wentylacyjne: wydatek powietrza wywiewanego: 12000 m3/h Przy wyjściu kanału wywiewnego na dach pozostającą przestrzeń pomiędzy kanałem a stropem i wejściem do szachu wentylacyjnego należy odpowiednio uszczelnić, szczegółowy opis w części architektonicznej. Wyciągowe kanały wentylacyjne należy zaizolować izolacją paroszczelną z kauczuku syntetycznego, nierozprzestrzeniającą ognia. Na kanałach wyciągowych powietrze z okapów należy w przestrzeni korytarza zamontować otwory rewizyjne umożliwiające czyszczenie oraz późniejszą konserwacje instalacji. Na przegrodach oddzielających pomieszczenie wentylatorni od pomieszczeń przyległych zamontowano klapy pożarowe w klasie EIS60. Klapy zamontowano na poz. -1 pomiędzy pom. wentylatorni, a pomieszczeniem opakowań, oraz przy wejściu kanału z szachu wentylacyjnego na poz. kuchni. Przed przystąpieniem do zakupu oraz do montażu kanałów wentylacyjnych należy sprawdzić wszystkie otwory oraz przejścia przez przegrody budowlane i potwierdzić możliwość montażu kanałów o zaprojektowanym wymiarze na instalacji. Komorę kurzową należy oczyścić i pomalować, należy również wymienić istniejąca czerpnie na nową o wymiarach: 1500x900 typu CWP/1500x900/OC. Istniejącą czerpnie należy zdemontować a otwór powiększyć. Elewacje umalować farbą w kolorze dotychczasowym. Centrala wentylacyjna N1W1 dostarczona będzie z automatyką AS-1R z możliwością regulacji temperatury powietrza nawiewanego do pomieszczenia kuchni. Centralę należy ustawić na kształtownikach stalowych o wys. 100mm. Powietrze nawiewane będzie kanałami z blachy ocynkowanej, na kanałach należy zamontować nawiewniki kierunkowe umożliwiające dostosowanie kierunku napływu powietrza. W ramach sterowania należy zblokować uruchamianie centrali nawiewnej wraz z wentylatorem wyciągowym W1.1. Całkowite wyłączenie wentylacji w pomieszczeniach kuchennych powinno skutkować otwarcie 2 kratek grawitacyjnych podłączonych do kanałów grawitacyjnych za pomocą kanałów stalowych ocynkowanych i zamknięciem zaworu elektromagnetycznego na instalacji gazowej. 2.5.2 System wentylacji N2.1. Pomieszczenia przyległe do kuchni typu magazyny, pom. socjalne toalety, pomieszczenia zmywalni, wydawalni, przygotowalni, aneksu kuchennego oraz pomieszczenia zlokalizowane na poz. -1 będą obsługiwane przez centrale nawiewną N2.1. Zaprojektowano centrale nawiewną typu VS-21-R-h f-my VTS o parametrach pracy Vn=2290 m3/h, dP=250Pa. Będzie on pracowała wyłącznie na powietrzu świeżym, a do centrali powietrze pobierane będzie z istniejącej komory kurzowej. Powietrze w centralach będzie filtrowane na filtrach EU4 oraz ogrzewane za pomocą nagrzewnicy wodnej o mocy 31 kW i parametrach pracy 80/50 OC. Temperatura nawiewanego powietrza w okresie lata jest wynikowa, w okresie zimy 200C. Centrala zostanie dostarczona wraz z szafa automatyki. Na kanałach w szachcie wentylacyjnym łączącym kuchnie i wentylatornie oraz na kanale łączącym centrale z komorą kurzową zastosowano tłumiki akustyczne chroniące przed propagacją hałasu z centrali do pomieszczeń kuchennych oraz na zewnątrz czerpni powietrza. Nawiewne kanały wentylacyjne będą umieszczone w szachtach instalacyjnych oraz w przestrzeniach nad stropem podwieszonym i zostaną zaizolowane wełną mineralną w osłonie taśmy aluminiowej Wyciąg z poszczególnych Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 18 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl pomieszczeń realizowany jest przez wentylatory wyciągowe. Wykaz poszczególnych wentylatorów obsługujących kolejne pomieszczenia zasilane przez system N2.1 pokazano w tabeli poniżej. Wentylator wyciągowy obsługujący pomieszczenia: zmywalni, wydawania posiłków, aneksu mycia naczyń kuchennych przyłączyć do istniejących kanałów wentylacji grawitacyjnej w stropie pomieszczenia wydawalni. W ramach robót należy uszczelnić połączenie pomiędzy kanałem zbiorczym o stropem i kanałami betonowymi za pomocą uszczelek gumowych. Na dachu na istniejącej „czapce żelbetowej” należy ustawić i przykręcić podstawę k.o. wg rys. załącznik nr 3 do którego należy przykręcić wentylator wyciągowy W2.1 o parametrach pracy Vw=950 m3/h, dP=180Pa odporne na działanie wilgotnych gazów i wysokich temperatur. Całość połączeń pomiędzy podstawą a „czapką żelbetową” oraz pomiędzy podstawą a wentylatorem uszczelnić za pomocą uszczelek gumowych. Istniejące wyloty kanałów grawitacyjnych obsługujących pomieszczenie zmywalni należy zamurować przed rozpoczęciem prac montażowych wentylacji mechanicznej. Obszar krotność wym. powietrza (W/h) wydatek pow. świeżego 3 (m /h) Zmywalnia 8,0 Aneks mycia naczyń kuchennych Rodzaj pracy System wyciągowy - - 500 Ciągła W2.1 8,0 250 Ciągła W2.1 Wydawalnia 4,0 200 Ciągła W2.1 Separator tłuszczy 8,0 250 Ciągła W2.4.1 6 100 Ciągła W2.4.2 8,0 220 Ciągła W2.4.3 2,0 70 Ciągła W2.4.3 2,0 50 Ciągła W2.4.3 2,0 50 Ciągła W2.4.3 2,0 100 Wentylacja grawitacyjna - 2,0 50 Ciągła W.2.4.5 Przygotowalnia 6,0 200 Ciągła W2.4.7 Magazyn chłodniczy 3,0 150 Ciągła W.2.4.9 - (1), (2) Ciągła W2.5 Pralnia Pomieszczenie obróbki warzyw i dez. Jaj magazyn zasobów pom. 19 magazyn zasobów Pom. 21 magazyn warzyw Pom. 23 Magazyn ziemniaków Magazyn art.. Szkolnych z akcji szkolnych Toaleta parter Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 19 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Przed przystąpieniem do zakupu oraz do montażu kanałów wentylacyjnych należy sprawdzić wszystkie otwory oraz przejścia przez przegrody budowlane i potwierdzić możliwość montażu kanałów o zaprojektowanym wymiarze na instalacji. Centrala wentylacyjna N1W1 dostarczona będzie z automatyką AS-1S (stała temperatura powietrza nawiewanego do pomieszczeń). Centralę należy ustawić na prefabrykowanych kształtownikach stalowych o nad centralą N1W1 umożliwiające stałe i sztywne ustawienie centrali. Powietrze nawiewane będzie kanałami z blachy ocynkowanej, na kanałach należy zamontować kratki nawiewane. Należy wyregulować ilości nawiewanego powietrza na kratkach nawiewnych. W ramach sterowania należy zblokować uruchamianie centrali N2 nawiewnej wraz z wentylatorami wyciągowymi. 2.5.3 Opis wentylacji poszczególnych systemów wentylacyjnych 2.5.3.1 Wentylacja pomieszczenia separatora system W2.4.1. Ze względu na charakter pomieszczenia oraz wydzielające się zapachy zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem EBB 250 o parametrach pracy Vw=150 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 60W o. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 52 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach wejściowych do pomieszczenia. 2.5.3.2 Wentylacja pomieszczenia pralni system W2.4.2. Ze względu na charakter pomieszczenia oraz wydzielające się duże ilości pary wodnej zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem EBB 175 o parametrach pracy Vw=100 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 30W o. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 45,5 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach wejściowych do pomieszczenia. 2.5.3.3 Wentylacja grupy pomieszczeń (Magazyn zasobów pom. nr 20; Pom. Obr. Warzyw i dezynfekcji jaj; magazyn zasobów pom. 19; magazyn warzyw pom. 24 )system W2.4.3. Dla grupy pomieszczeń zaprojektowano wentylacje nawiewno wywiewną. Nawiew do grupy pomieszczeń czystych czyli: magazynku zasobów pom. 19, pom Obr. Warzyw i dezynfekcji jaj oraz Magazynku zasobów pom. 19 nawiew doprowadzony jest z systemu N2.1 z poz. +1. Do pom. magazynku warzyw powietrze doprowadzone jest z korytarza przez kratkę transferową w drzwiach. Wywiew powietrza realizowany jest przez wentylator wyciągowy W2.4.3 TD-500/160 LS o parametrach pracy Vw=390 m3/h, dP=150Pa zasilany napięciem 230V o mocy 44W o. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 29 dB(A). 2.5.3.4 Wentylacja Magazynu art. Suchych nr 02 system W2.4.4. Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem SilenT 100 o parametrach pracy Vw=50 m3/h, dP=27Pa zasilany napięciem 230V o mocy 10W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 26,5 dB(A). Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 20 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę nawiewną z systemu N2.1. 2.5.3.5 Wentylacja Magazynu art. spożywczych z akcji szkolnych nr 11 system W2.4.6 Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem kanałowym TD-160/100 LS o parametrach pracy Vw=50 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 20W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 29 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę nawiewną z systemu N2.1. 2.5.3.6 Wentylacja pomieszczenia przygotowalni system W2.4.7 Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem kanałowym TD-350/125 HS o parametrach pracy Vw=200 m3/h, dP=82Pa zasilany napięciem 230V o mocy 30W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 29 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę nawiewną z systemu N2.1. 2.5.3.7 Wentylacja pomieszczenia porządkowe system W2.4.8 Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem ściennym montowanym na kale wyciągowym w suficie podwieszanym EBB 175 o parametrach pracy Vw=100 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 70W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 45 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach do pomieszczenia. 2.5.3.8 Wentylacja pomieszczenia magazynu chłodniczego system W2.4.9 Dla pomieszczenia zaprojektowano wentylację wyciągową wentylatorem ściennym montowanym na kale wyciągowym w suficie podwieszanym EBB 250 o parametrach pracy Vw=150 m3/h, dP=62Pa zasilany napięciem 230V o mocy 130W. Wentylator charakteryzuje się niskim poziomem ciśnienia akustycznego 45 dB(A). Powietrze kompensacyjne doprowadzane będzie przez kratkę transferową w drzwiach do pomieszczenia. W pomieszczeniu na odpadki oraz w pomieszczeniu porządkowym wentylator uruchamiany jest razem z oświetleniem. Powietrze kompensacyjne doprowadzane jest przez drzwi wejściowe. Obszar Krotność wym. powietrza wydatek pow. świeżego (W/h) (m /h) System wyciągowy 3 Pom. na odpadki 100 Pom. porządkowe 100 Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Rodzaj pracy Wrzesień 2014 Wentylacja grawitacyjna Uruchamiany z oświetleniem W.2.4.5 W.2.4.8 21 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Dla pomieszczenia separatora tłuszczy zastosowano wentylacje wywiewną obsługiwaną przez wentylator zlokalizowany w pomieszczeniu. Powietrze wyrzucane jest do istniejącego kanału grawitacyjnego. Powietrze kompensacyjne dostarczane jest z korytarza przez kratkę transferową w drzwiach. Ilość powietrza wyciąganego przyjęto jako 10 W/h. 2.5.4 System wentylacji (W2.1, W2.2, W2.3, W2.4.1, W2.4.2, W2.4.4, W2.4.6, W2.4.7, W2.4.8, W2.5, W10.1, W10.2) Dla wentylacji sanitariatów projektuje się instalację wentylacji mechanicznej wyciągowej. Wentylatory wyciągowe będą znajdowały się w ścianie podłączone do istniejących pionów wentylacyjnych. Nawiew kompensujący realizowany będzie z przestrzeni pomieszczenia z umywalkami a dalej z korytarza. Wytyczne automatyki: Centrale wentylacyjne zostaną dostarczone z kompletną automatyką sterująca urządzeniami centrali wentylacyjnej jak również wentylatorami wyciągowymi współpracującymi z centralą z danego systemu. Centrala N1.1 współpracuje z wentylatorami dachowymi wyciągowymi powietrze z okapów. Wentylatory dachowe zasilane są z rozdzielnicy centrali wentylacyjnej N1.1. Załączanie następuje za pomocą włącznika znajdującego się w pomieszczeniu kuchni. Wentylatory wyciągowe W2.1, W2.2, W2.3, W2.4.1, W2.4.2, W2.4.4, W2.4.6, W2.4.7, W2.4.8, W2.5, W10.1, W10.2 zasilane są z rozdzielnicy centrali N2.1. Centrala N2.1 pracuje ciągle i jest wysterowana z pomieszczenia wentylatorni. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 22 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.5.5 Uwagi ogólne dotyczące instalacji wentylacji Przed przystąpienie do robót montażowych należy wymontować oraz usunąć istniejącą instalacje wentylacji kuchni i pomieszczeń przyległych zasilanych z wentylatorni zlokalizowanej na poziomie -1 pod kuchnią. Z pomieszczenia wentylatorni należy usunąć wszystkie urządzenia wentylacyjne. Przed przystąpieniem do zakupu kanałów wentylacyjnych należy porównać wszystkie wymiary podane na rysunku z wymiarami w naturze. Wykonawca przed przystąpieniem do robót zobowiązany jest do zapoznania się ze wszystkimi dokumentami branżowymi i budowlanymi. Nie wolno brać żadnego wymiaru mierząc bezpośrednio z rysunku. Obowiązkiem wykonawcy jest sprawdzenie wymiaru w naturze. W wypadku jakiejkolwiek zmiany lub różnicy zauważonej miedzy projektem a stanem faktycznym wykonawca zobowiązany jest przekazać tę informację do biura technicznego. W sprawach nie określonych dokumentacją obowiązują: • Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych (wg Ministerstwa Budownictwa i Instytutu Techniki Budowlanej) • Normy Polskiego Komitetu Normalizacyjnego (P.K.N.) • Instrukcje, wytyczne i warunki techniczne producentów i dostawców materiałów budowlano- instalacyjnych. • Przepisy techniczne instytucji kontrolujących jakość materiałów i wykonywanych robót. Występujące w niniejszym projekcie konkretne urządzenia i materiały mogą zostać zastąpione równoważnymi pod następującymi warunkami: • wszystkie zaproponowane przez Wykonawcę urządzenia/materiały muszą spełniać wszystkie założone parametry techniczne oraz - o ile dotyczy to elementów widocznych – estetyczne; • każdy zamienne urządzenie/materiał musi uzyskać łączną akceptację Projektanta Instalacji, Inspektora Nadzoru oraz Inwestora. • w przypadku zastosowania zamiennego urządzenia/materiału o jakichkolwiek innych niż w niniejszym projekcie parametrach technicznych i/lub gabarytach, koniecznym jest opracowanie dokumentacji zamiennej. Wykonawstwo instalacji wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Wykonanie instalacji w budynku powinno odpowiadać ustaleniom zeszytu 5 Wymagań Technicznych COBRTI INSTAL „ WTWiO instalacji wentylacyjnych” Przewody powietrzne należy wykonać z kanałów wyspecyfikowanych w zestawieniu materiałów: kanały prostokątne z blachy stalowej ocynkowanej, kanały okrągłe typu SPIRO, z blachy stalowej ocynkowanej, systemu połączeń nyplowo - mufowych. Całość przewodów instalacji należy wykonać w klasie szczelności A (§ 153 .W.T. jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie). Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 23 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Przewody wentylacyjne należy mocować do przegród budowlanych za pomocą systemowych zawiesi i podparć. Okapy należy montować poprzez systemowe obejmy jednopunktowe i pręty gwintowane M8 Projekt opracowano przy założeniu, że wykonawca instalacji zamontuje w instalacji zakupioną kompletną centralę wentylacyjną wraz z automatyką sterująca oraz dokona regulacji układu wentylacji. Montaż central należy przeprowadzić zgodnie z ich dokumentacją techniczną. Centrale należy montować na konstrukcji wsporczej prefabrykowanej przez wykonawcę instalacji. Montaż wentylatorów prowadzić zgodnie z ich dokumentacją techniczną (DTR). Czynności kontrolne, metody badań i przyrządy pomiarowe służące do sprawdzenia gotowości do eksploatacji wykonanej instalacji na etapie ich odbioru należy przeprowadzić zgodnie z PN-EN-12599. Warunkiem odebrania instalacji jest przeprowadzenie pomiarów kontrolnych, w tym strumieni powietrza nawiewanego i wywiewanego na nawiewnikach i wywiewnikach. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 24 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 2.6 Instalacje grzewcze 2.6.1 Bilans ciepła Zapotrzebowanie poszczególnych pomieszczeń na ciepło: Instalacja ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach 192kW Temperaturę pomieszczeń przyjęto zgodnie z PN-82/B-02402. Źródło ciepła Źródłem ciepła jest istniejący lokalny węzeł cieplny. Zasilanie bezpośrednie instalacji CT z rurociągów prowadzonych na poziomie -1. 2.6.2 Instalacja c.o. W budynku szkoły w pomieszczeniach łazienek i kuchni występują grzejniki żeliwne które należy zdemontować na czas trwania remontu i ponownie zamontować. Należy wymienić piony grzewcze DN20 zasilające w.w. grzejniki wykonane z rur stalowych czarnych ze szwem łączonych poprzez spawanie. W Najwyższych punktach instalacji zamontować automatyczne zawory odpowietrzające. Stalowe przewody izolować otulinami polietylenowymi Armacell typ Tubolit DG 13 mm. 2.6.3 Instalacja ciepła technologicznego dla nagrzewnic w centralach klimatyzacyjnych Zapotrzebowanie na ciepło instalacji c.t. dla nagrzewnic w centralach: 192kW Parametry pracy instalacji: 80/50°C Instalacja dostarczy czynnik grzejny do central klimatyzacyjnych znajdujących się na poziomie -1 w pomieszczeniu wentylatorni. Doprowadzenie czynnika do pomieszczenia wentylatorni zostanie zapewnione przez nowo wybudowany układ zasilania central z węzła ciepłowniczego. Czynnik będzie dostarczany rurociągiem DN50 prowadzonym na odcinku od wentylatorni do pomieszczenia węzła ciepłowniczego po trasie zdemontowanego Istniejącego rurociągu ciepła technologicznego 2x57x3. Dokładne ustawienie urządzeń w pomieszczeniu węzła ustalić z Okręgowym Przedsiębiorstwem Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Puławach. Obieg czynnik wymuszony jest dzięki zastosowaniu stało przepływowej pompy UPS 32-120FB o wydatku 5,61m3/h i wysokości podnoszenia 5m. obiegowej zamontowanej w pomieszczeniu wentylatorni. Wymiennik ciepła oraz urządzenia regulacji zasilające projektowany układ zostaną dostarczone przez Okręgowe Przedsiębiorstwo Energetyki Cieplnej Sp. z o.o. w Puławach. D zabezpieczenia układu zastosowano naczynie wzbiorcze NG35 oraz zawory bezpieczeństwa SYR 1915 DN1 ¼”. Obieg czynnika grzewczego przez centrale wentylacyjne zostanie zapewniony dzięki zastosowaniu pomp obiegowych na każdym układzie regulacji wydajności nagrzewnic wodnych. Instalację ciepła technologicznego przewiduje się jako wodną, pompową, zamkniętą. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 25 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Na głównych odgałęzieniach oraz przy nagrzewnicach zainstalowana będzie armatura odcinająca i regulacyjno – pomiarowa. Piony i poziomy izolowane cieplnie np. pianką polietylenową zgodnie z wymaganiami aktualnych warunków technicznych. Odpowietrzenie instalacji zgodnie z PN-91/B-02420. Nagrzewnice central wentylacyjnych zostaną podłączone do instalacji poprzez węzeł regulacyjny obejmujący armaturę odcinającą, pomiarową, regulacyjną i spustową oraz pompę obiegową. Regulacja wydajności nagrzewnic jakościowa. Na rurociągu doprowadzającym czynnik grzewczy do central wentylacyjnych należy zamontować odpowietrzniki automatyczne. 2.6.4 Uwagi ogólne do instalacji grzewczych Przed przystąpienie do montażu urządzeń należy usunąć wszystkie grzejniki w modernizowanych pomieszczeniach. Gałązki podłączeniowe należy odciąć i poprowadzić w możliwie najmniejszej odległości od ściany. W przypadku pionu CO 5ZP należy zmienić lokalizacje pionu wg. załączonego rysunku. W pomieszczeniach na najwyższych piętrach należy usunąć istniejące zbiorniki odpowietrzające i zastąpić je automatycznymi odpowietrznikami. Wymiany rurociągu doprowadzającego należy dokonać po usunięciu istniejącego rurociągu ciepła technologicznego zasilającego centrale wentylacyjne. Rurociąg prowadzić po tej samej trasie co usunięty rurociąg. Wykonawca przed przystąpieniem do robót zobowiązany jest do zapoznania się ze wszystkimi dokumentami branżowymi i budowlanymi. Nie wolno brać żadnego wymiaru mierząc bezpośrednio z rysunku. Obowiązkiem wykonawcy jest sprawdzenie wymiaru w naturze. W wypadku jakiejkolwiek zmiany lub różnicy zauważonej miedzy projektem a stanem faktycznym wykonawca zobowiązany jest przekazać tę informację do biura technicznego. W sprawach nie określonych dokumentacją obowiązują: • Warunki techniczne wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych (wg Ministerstwa Budownictwa i Instytutu Techniki Budowlanej). • Normy Polskiego Komitetu Normalizacyjnego (P.K.N.) • Instrukcje, wytyczne i warunki techniczne producentów i dostawców materiałów budowlano- instalacyjnych. • Przepisy techniczne instytucji kontrolujących jakość materiałów i wykonywanych robót. Występujące w niniejszym projekcie konkretne urządzenia i materiały mogą zostać zastąpione równoważnymi pod następującymi warunkami: • wszystkie zaproponowane przez Wykonawcę urządzenia/materiały muszą spełniać wszystkie założone parametry techniczne oraz - o ile dotyczy to elementów widocznych – estetyczne; • każdy zamienne urządzenie/materiał musi uzyskać łączną akceptację Projektanta Instalacji, Inspektora Nadzoru oraz Inwestora. • w przypadku zastosowania zamiennego urządzenia/materiału o jakichkolwiek innych niż w niniejszym projekcie parametrach technicznych i/lub gabarytach, koniecznym jest opracowanie dokumentacji zamiennej. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 26 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl Mocowania i podwieszenia rurociągów - stalowe ocynkowane, uchwyty z wkładką amortyzującą dla rur o średnicy dn do 125mm. Dla rur o większej średnicy podpory ślizgowe stojące i podwieszone w rozstawie zgodnym z aktualnymi Warunkami Technicznymi wydanymi przez Cobrti Instal. Dla rur stalowych maksymalne rozstawy podparć wynoszą: • dn do 25mm – 2,2m • dn 32mm – 2,6m • dn 40mm – 3,0m • dn 50mm – 3,5m Przewody prowadzić z minimalnym spadkiem 3‰ w kierunku spustu. W najwyższych punktach instalacji montować odpowietrzniki automatyczne. Należy zapewnić dostęp do wszystkich zaworów. W miejscach przejść przez przegrody budowlane nie będące granicą stref pożarowych zainstalować tuleje ochronne, przestrzeń między rurą i tuleją wypełnić szczeliwem elastycznym. Tuleje stropowe i ścienne powinny wystawać 2 cm poza przegrodę. W tulejach nie mogą występować połączenia rur i kształtek. Przewody z rur stalowych należy zabezpieczyć antykorozyjnie poprzez oczyszczenie przewodów do osiągnięcia 2-go stopnia czystości i dwukrotne malowanie farbą antykorozyjną kreodurową czerwoną tlenkową. Na połączeniach pomp wolnostojących z instalacją stosować kompensatory antywibracyjne. Pompy odizolować od konstrukcji wsporczej podkładkami z twardej gumy. Stosowane izolacje cieplne muszą być nierozprzestrzeniające ognia. Odwodnienia i odpowietrzenia muszą być sprowadzone nad lejki odwadniające. Zastosowana armatura powinna posiadać aktualne atesty, świadectwa dopuszczenia i deklaracje zgodności z polską normą. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 27 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 3 WYMAGANIA OGÓLNE 3.1 Ochrona akustyczna W celu zabezpieczenia przed przedostawaniem się hałasu od urządzeń klimatyzacyjnych zarówno do obsługiwanych pomieszczeń, jak i do otoczenia należy: • zamawiać agregaty w wersji wyciszonej, z obudowami tłumiącymi na sprężarkach • agregaty chłodnicze zamontować z wykorzystaniem fabrycznych amortyzatorów dostarczanych wraz z urządzeniem, • pozostałe urządzenia montować na amortyzatorach, na fundamentach posadowionych przez warstwę sprężystą (dot. pomp) • stosować wstawki amortyzacyjne przy połączeniach przewodów z urządzeniami • przewody mocować przez podkładki z gumy średniej twardości • przejścia przewodów przez ściany i stropy zabezpieczyć izolacją dźwiękoszczelną w tulejach stalowych np. wełną mineralną z zabezpieczeniem kitem trwale plastycznym 3.2 Wytyczne dla innych branż Architektura i konstrukcja: • Wykonać otwory do montażu nawiewników w sufitach podwieszonych. • Wykonać otwory w suficie podwieszonym do serwisowania urządzeń klimatyzacyjnych i wentylacyjnych. • Wykonać otwory dla kanałów wentylacyjnych, freonowych i skroplinowych przez przegrody (ściany i stropy żelbetonowe) na potrzeby instalacji wentylacji rurociągów grzewczych, chłodniczych i wod-kan. • Wykonać konstrukcję pod podstawy dachowe wentylatorów, wyrzutni itp., Elektryczna: • Zasilanie wszystkich urządzeń instalacji sanitarnych, • Uziemienie instalacji oraz silników,. Automatyka (AKPiA): • Wykonać sterowanie wszystkich urządzeń instalacji sanitarnych zgodnie z wymaganiami w opisie powyżej, 3.3 Wytyczne BHP Wszystkie urządzenia ciśnieniowe muszą odpowiadać przepisom UDT. Zastosowane materiały i urządzenia muszą odpowiadać warunkom bezpieczeństwa eksploatacji i posiadać niezbędne atesty, znak bezpieczeństwa, ewentualnie świadectwo certyfikacji lub dopuszczenia do stosowania. • Urządzenia wentylacyjne i klimatyzacyjne muszą zostać uziemione i zabezpieczone przed porażeniem. • Należy zapewnić instrukcję BHP i technologiczną instalacji sanitarnych. • Do wszystkich urządzeń wymagających okresowej obsługi należy zapewnić bezpieczny dostęp. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 28 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 3.4 Informacja BIOZ Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego ora kolejność realizacji poszczególnych obiektów: • W zakres robót objętych niniejszym opracowaniem wchodzi montaż instalacji sanitarnych w obszarze kuchni i toalet. Wykaz istniejących obiektów budowlanych: • Budynek wolnostojący. Prace wykonywane będą w piwnicy i pomieszczeniach toalet dla uczniów i kuchnia na parterze. Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagrożenia bezpieczeństwa i zdrowia ludzi: • Nie występują. Zagrożenia występujące podczas realizacji robót budowlanych: • Przy realizacji robót objętych projektem przewiduje się występowanie następujących zagrożeń: • porażenie prądem podczas prac przy użyciu elektronarzędzi. • upadek z wysokości do 3m. • przygniecenie ciężarem do 1000 kg. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie niebezpiecznych: • Pracownicy winni być przeszkoleni pod względem ogólnych przepisów BHP oraz w zakresie ratownictwa i udzielania pierwszej pomocy w razie wypadku. Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagrożenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie: • Pracownicy powinni być przeszkoleni w zakresie BHP, instrukcji użytkowania maszyn, urządzeń i materiałów. Pracownicy powinni być wyposażeni w odzież ochronną i okulary. Składowane materiały nie powinny utrudniać sprawnej ewakuacji na wypadek pożaru, awarii i innych zagrożeń. Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 29 ul. Św. Wincentego 114 / U11 03-291 Warszawa tel./fax 22 301-84-41 kom. 504-318-925 [email protected] www.grw.com.pl 4 ZESTAWIENIE URZĄDZEŃ I MATERIAŁÓW Projekt Wykonawczy / Instalacje Sanitarne Wrzesień 2014 30