Invest in Pomerania : Aktualności

2015-01-21
Contract Manufacturing, czyli outsourcing z niebiurowej perspektywy
Flextronics
Outsourcing w Trójmieście ma się wciąż doskonale - Gdański oddział francuskiej firmy Sii
zwiększył zatrudnienie z 450 do 600 osób w ostatnim roku, a amerykański Epam zatrudni
docelowo nawet 500 specjalistów. Z kolei austriackie CCC do swojego nowego biura, również
w Gdańsku, przyjmie 200 osób. Z jednej strony usługi IT, z drugiej - klasyczna obsługa klienta,
czyli procesy, z którymi najczęściej kojarzymy outsourcing. Naturalnie, IT, call centres czy usługi
finansowe nie wyczerpują zakresu procesów, które można outsourcować. Zlecić na zewnątrz
można praktycznie wszystko, włącznie z kompleksową produkcją w tradycyjnym rozumieniu.
Doskonałym przykładem z naszego lokalnego i jednocześnie globalnego podwórka jest amerykańska firma Flextronics
i jej zakład w Tczewie. Dwie hale produkcyjne, 3500 pracowników, klienci o światowej renomie. Globalnie Flextronics
jest drugim największym producentem kontraktowym. Firma została założona w Dolinie Krzemowej w 1969 roku.
Obecnie posiada 70 zakładów produkcyjnych o łącznej powierzchni niespełna 2,5 miliona metrów kwadratowych gdzie
pracuje około 200 tysięcy osób. Na Pomorzu Flextronics działa od 2000 roku będąc jednym z największych
pracodawców w regionie.
W Tczewie wytwarzane są głównie produkty dla globalnych gigantów z sektora telekomunikacyjnego. Jednak nie tylko.
Niedawno rozpoczęła się kompleksowa produkcja drukarek 3D. Przy realizacji zamówienia dla skandynawskiego
klienta Flextronics wykorzystuje kompetencje swoich dwóch hal produkcyjnych - mechanicznej i PCBA. W hali PCBA
przygotowywana jest elektronika produktu - m.in. control board, display board oraz interface board. W hali
mechanicznej odbywa się produkcja obudowy i elementów metalowych.
Za współpracę z klientem odpowiada we Flextronics dział New Product Introduction (NPI), który zajmuje się
1
wdrażaniem nowych produktów do masowej produkcji. Wydzielony w strukturach firmy departament NPI jest
kompleksowo funkcjonującą jednostką, posiadającą własny magazyn, linię produkcyjną czy testy. Także zespół NPI
tworzą specjaliści z różnych dziedzin – inżynierowie, operatorzy, logistycy, inspektorzy jakości, którzy zapewniają
klientom całościową realizację prototypowych zamówień.
Dział NPI zajmował się również projektem drukarki 3D. W pierwszym etapie współpracy inżynierowie wspierali rozwój
designu, wpływali na ewaluację produktu oraz implementację oszczędnościowych i funkcjonalnych ulepszeń. To
właśnie we Flextronics powstał prototyp drukarki 3D i sam produkt został przygotowany do masowej produkcji, która
jest teraz realizowana w tczewskiej fabryce. Obecnie Flextronics przygotowuje się do wdrożenia usługi direct
fulfilment dla tego produktu.
- Projekt industralizacji drukarki 3D doskonale wpisuje się w strategię naszego oddziału, który kładzie nacisk na rozwój
vertical integration. Możliwość prodkucji elektroniki oraz elementów metalowych w tej samej fabryce zapewnia
naszym klientom oszczędności finansowe i czasowe, a także bezpieczeństwo – mówi Stanisław Motylski, Program
Management and Business Development Director z Flextronics International Poland Sp. z o.o.
Drukarka 3D składa się z ponad 100 komponentów metalowych, 500 komponentów kupowanych i waży 139 kg.
Sprzedawana jest na terenie Europy, przede wszystkim klientom, którzy potrzebują wysokiej jakości wydruku. To co
wyróżnia drukarkę produkowaną we Flextronics to brak konieczności stosowania dodatkowych materiałów
pomocniczych i fikstur, a także możliwość drukowania kilku różnych komponentów w trakcie tego samego procesu.
Korzyści z outsourcingu produkcji są oczywiste. Po pierwsze redukowane są koszty - zamawiający nie musi
inwestować w hale produkcyjne ani technologie, a producent kontraktowy może zaproponować niższe ceny z racji
ekonomii skali (obsługa wielu klientów). Co więcej, czołowi kontraktorzy zapewniają swoim klientom najwyższą jakość
produktów, łącznie z pracami prototypowymi.
Tak jak w przypadku outsourcingu usług biznesowych i informatycznych niezwykle zajmującą i ważną (z perspektywy
rozwoju gospodarczego regionów) jest kwestia kierunków lokowania nowych centrów, tak na koniec rozważań
o outsourcingu produkcji można się zastanowić, jakie czynniki decydują o lokalizacji zakładów producentów
kontraktowych.
- Tczew jest bardzo dobrą lokalizacją dla polskiego oddziału Flextronics ze względu na kilka czynników. Jednym
z najważniejszych jest dostęp do pracowników o różnych kwalifikacjach. Jako firma zatrudniająca 3 500 osób
i zapewniająca klientom kompleksowe usługi, od projektowania i ewaluacji produktów, poprzez produkcję, aż po
transport do klientów końcowych, potrzebujemy zarówno wykształconych inżynierów, specjalistów ds. jakości,
zakupów czy logistyki, jak i wielu pracowników produkcyjnych – operatorów produkcji, monterów, spawaczy,
lutowaczy. Kolejną ważną korzyścią naszej lokalizacji jest bliskość lotniska oraz portów. Bardzo cieszy nas rozwój
infrastruktury drogowej oraz terminali kontenerowych w Gdańsku i Gdyni – mówi Andrzej Połojko, Dyrektor Generalny
w Flextronics International Poland Sp. z o.o.
Niewątpliwie, outsourcing produkcji jest procesem opłacalnym. Tym bardziej opłacalnym, im korzystniejsza jest
lokalizacja zakładów produkcyjnych kontraktora.
Autor
Mikołaj Trunin
[email protected]
2