u-01.03.06 przebudowa podziemnych linii gazowych przy

Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
U-01.03.06 PRZEBUDOWA
PODZIEMNYCH
LINII
GAZOWYCH
PRZY
PRZEBUDOWIE I BUDOWIE DRÓG - PRZEBUDOWA GAZOCIĄGU
ŚREDNIEGO CIŚNIENIA Dn 32 DO Dn110mm
1. WSTĘP
1.1.Przedmiot Specyfikacji
Przedmiotem niniejszej Specyfikacji są wymagania dotyczące wykonania i odbioru robót związanych z
przebudową gazociągu w ramach modernizacja Drogi Wojewódzkiej nr 776 – odcinek od Kocmyrzowa do
Proszowic i od Proszowic do granicy województwa Małopolskiego
1.2. Zakres stosowania Specyfikacji
Specyfikacja jest stosowania jako dokument przetargowy i kontraktowy przy zlecaniu i realizacji robót
wymienionych w pkt.1.1, zgodnie z D-M 00.00.00 – „Wymagania Ogólne”.
1.3. Zakres robót objętych Specyfikacją
Roboty, których dotyczy Specyfikacja obejmują wszystkie czynności umoŜliwiające i mające na celu
wykonanie robót wymienionych w punkcie 1.1 w zakresie zgodnym z Rysunkami.
W zakres robót wchodzą:
- roboty przygotowawcze,
- roboty ziemne,
- umocnienie wykopów,
- odwodnienie wykopów,
- wykonanie przewiertu,
- montaŜ gazociągu,
- roboty zgrzewania,
- roboty izolacyjne,
- kontrola jakości robót,
1.4. Określenia podstawowe
1.4.1.
Gazociąg - liniowy obiekt inŜynierski przeznaczony do przesyłania paliw gazowych
1.4.2.
SkrzyŜowanie gazociągu - miejsce, w którym gazociąg przebiega nad lub pod obiektami budowlanymi
lub terenowymi takimi jak droga, rzeka, kanał, linia kolejowa itp.
Rura osłonowa – rura polietylenowa o średnicy 1,5 dn nałoŜona na gazociąg, słuŜąca do ochrony
gazociągu od przypadkowych uszkodzeń podczas robót budowlanych w pobliŜu gazociągu.
Rura ochronna - rura stalowa o średnicy większej od średnicy gazociągu, usytuowana w
przybliŜeniu współosiowo z gazociągiem, słuŜąca do zabezpieczenia gazociągu przy przejściu
pod przeszkodą terenową
1.4.3.
1.4.4.
1.4.5.
Rura przejściowa (przewiertowa) - rura o średnicy większej od rury ochronnej, usytuowana w
przybliŜeniu współosiowo z gazociągiem, słuŜąca do wykonania przejścia pod przeszkodą terenową bez
wykonania wykopu (np. metodą przewiertu).
1.4.6.
Rura wydmuchowa - rura słuŜąca do odprowadzenia z rury ochronnej na zewnątrz mniejszych
przecieków gazu, a której zakończenie dla gazociągów o ciśnieniu do 0,4 MPa powinno być
umieszczone w skrzynce ulicznej, zaś dla gazociągów powyŜej 0,4 MPa w kolumnie wydmuchowej.
1.4.6.
Obiekt terenowy - obiekt naturalny lub sztuczny usytuowany nad lub pod powierzchnią ziemi, który
ze względu na swój charakter moŜe podlegać szkodliwym działaniom sieci gazowej lub sam na nią
szkodliwie oddziaływać. Podpory ślizgowe - element z tworzywa lub stali słuŜący
do
wprowadzenia gazociągu do rury ochronnej i usytuowania go w przybliŜeniu współosiowo.
1.4.7.
Odległość podstawowa - dopuszczalna odległość osi gazociągu od obiektu terenowego (przeszkody
terenowej) bez specjalnych zabezpieczeń gazociągu.
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
337
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
1.4.8.
Sączek węchowy – pionowa rura połączona z brzegiem gazociągiem w miejscu szczególnie
naraŜonym na ubytki gazu oraz w miejscach przebiegu gazociągu pod uszczelnionymi
powierzchniami.
1.4.9.
Kompensator jednostronny – złączka umoŜliwiająca dwuzwrotną pracę rurociągu wobec napręŜeń
wywołanych w podłoŜu przez szkody górnicze.
1.4.10. Pozostałe określenia podstawowe są zgodne z definicjami podanymi w D-M 00.00.00 „Wymagania
ogólne”.
1.5. Wymagania dotyczące robót
Ogólne wymagania dotyczące robót podano w D-M 00.00.00
Wykonawca robót jest odpowiedzialny za jakość ich wykonania, oraz za zgodność z Rysunkami i poleceniami
InŜyniera.
2. MATERIAŁY
Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć materiały zgodnie z wymaganiami Rysunków i S.
Wykonawca powinien powiadomić InŜyniera o proponowanych źródłach otrzymania materiałów przed
rozpoczęciem ich dostawy. JeŜeli Rysunki lub Specyfikacja, przewidują moŜliwość wariantowego wyboru
rodzaju materiału w wykonywanych robotach, Wykonawca powinien powiadomić InŜyniera o swoim wyborze
jak najszybciej jak to moŜliwe przed uŜyciem materiału, albo w okresie ustalonym przez InŜyniera.
W przypadku nie zaakceptowania materiału ze wskazanego źródła, Wykonawca powinien przedstawić
do akceptacji InŜyniera materiał z innego źródła.
Wybrany i zaakceptowany rodzaj materiału nie moŜe być później zmieniony bez zgody InŜyniera. KaŜdy rodzaj
robót, w którym znajdują się nie zbadane i nie zaakceptowane materiały, Wykonawca wykonuje na własne
ryzyko, licząc się z jego nie przyjęciem i niezapłaceniem za wykonaną pracę.
2.1.
Rury i elementy gazociągu
2.1.1. Rura technologiczna –polietylenowa zgodna z projektem
2.1.2. Rura osłonowa – polietylenowa zgodna z projektem
2.1.3. Podpory typu RACI – płozy pierścieniowe
2.2.
Materiały betonowe i prefabrykaty
2.2.1 Słupek oznaczenia trasy wg. BN-80/89/75.02.01
2.3.
Materiały izolacyjne i uszczelniające
2.3.1. Kit olejowy i poliestrowy wg BN/6753-02
2.3.2. Papa izolacyjna - powinna spełniać wymagania PN/B-04615
2.3.3. Asfalt wysokotopliwy izolacyjny IW-80. – wg PN/B-26620
2.3.4. Lepik asfaltowy wg - PN/B-26620
2.4. Składowanie materiałów na placu budowy
Powinno odbywać się na terenie równym i utwardzonym z moŜliwością odprowadzenia wód
opadowych.
Rury polietylenowe powinny być transportowane przy uŜyciu pasów niemetalowych. Przy składowaniu naleŜy
pamiętać o podparciu rury na całej długości
338
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
Magazynowane rury powinny być składowane pod zadaszeniem (osłoną od słońca lub w miejscach o
minimalnym nasłonecznieniu) w warstwach nie przekraczających 1 m. Warstwy rur zabezpieczyć obustronnie
klinami drewnianymi.
Nie wolno składować rur cięŜszych na rurach lŜejszych. Z dostawy wyeliminować rury wadliwe lub
uszkodzone.Rury zarysowane wyeliminować z montaŜu
Kruszywa tj. piasek do zapraw i podłoŜy naleŜy składować w pryzmach.
Zaleca się sposób składowania materiałów umoŜliwiający dostęp do poszczególnych jego asortymentów.
2.5. Odbiór materiałów na budowie
Materiały naleŜy dostarczyć na budowę wraz ze świadectwem jakości, kartami gwarancyjnymi i
protokółami odbioru technicznego.
Dostarczone materiały na miejsce budowy naleŜy sprawdzić pod względem kompletności i zgodności z danymi
producenta.
NaleŜy przeprowadzić oględziny dostarczonych materiałów. W razie stwierdzenia wad lub powstania
wątpliwości co do ich jakości, przed wbudowaniem naleŜy poddać badaniom określonym przez InŜyniera robót.
3. SPRZĘT
Ogólne wymagania dotyczące sprzętu podano w D-M 00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Wykonawca przystępujący do wykonania przekładek gazu zastosuje sprzęt gwarantujący właściwą jakość robót.
3.1. Do robót ziemnych i przygotowawczych moŜna stosować następujący sprzęt:
- koparkę o pojemności do 0,4 m3,
- spycharkę,
- sprzęt do zagęszczania gruntu (ubijaki i zagęszczarki mechaniczne),
- samochód samowyładowczy,
- pompę do odwodnienia wykopów na czas budowy,
- przewody parciane do odprowadzania wody z wykopów
- piłę łańcuchową motorową
3.2. Do robót montaŜowych moŜna stosować następujący sprzęt:
- niwelator, teodolit z pomocniczymi urządzeniami,
- taśmę mierniczą,
- komplet do zgrzewania elektrooporowego i awaryjnie zgrzewania doczołowego
- komplet narzędzi fazowania bosego końca,
- podbijaki drewniane do rur,
- trójnogi polietylenowe z wciągarką ręczną,
- wciągarkę ręczną,
- samochód skrzyniowy z dłuŜycą,
- samochód samowyładowczy,
- maszynę do przewiertu awaryjnie
- pompę do wtrysku pianki pu awaryjnie
- spręŜarkę
- agregat prądotwórczy przewoźny 20 kV.
Sprzęt montaŜowy i środki transportu muszą być w pełni sprawne i dostosowane do technologii i
warunków wykonywanych robót. Sposób wykonania robót oraz sprzęt zaakceptuje InŜynier.
4. TRANSPORT
Ogólne wymagania dotyczące transportu podano w D-M 00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Wykonawca zobowiązany jest do stosowania takich środków transportu, które pozwolą uniknąć
uszkodzeń i odkształceń przewoŜonych materiałów.
Materiały na budowę powinny być przewoŜone zgodnie z przepisami ruchu drogowego oraz BHP. Rodzaj oraz
liczba środków transportu, powinna gwarantować prowadzenie robót zgodnie z zasadami zawartymi w S i na
Rysunkach, oraz wskazaniami InŜyniera, w terminie przewidzianym w kontrakcie.
Wykonawca powinien wykazać się moŜliwością korzystania z następujących środków transportu:
- samochód skrzyniowy,
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
339
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
- samochód samowyładowczy,
- samochód dostawczy.
PrzewoŜone materiały powinny być rozmieszczone równomiernie, oznakowane, oraz zabezpieczone przed
przemieszczaniem w czasie ruchu pojazdu.
4.1. Transport rur i kształtek polietylenowych
Przy transporcie naleŜy zachowywać następujące wymagania:
•
•
•
•
przewóz rur powinien być wykonywany samochodami skrzyniowymi,
podczas transportu rur w samochodzie rury powinny być układane na równym podłoŜu, ułoŜonych
prostopadle do osi rur i zabezpieczone przed zarysowaniem zabezpieczenie przed przesuwaniem się dolnej
warstwy rur za pomocą kołków i klinów drewnianych
na rurach nie powinno się przewozić innych materiałów
przestrzegać wytycznych producenta rur w zakresie transportu
4.2. Transport pozostałych elementów rurociągu
•
•
Elementy i kształtki polietylenowe moŜna przewozić samochodem skrzyniowym lub dostawczym
zabezpieczone podporami i klinami drewnianymi przed przemieszczaniem się w czasie transportu i
zarysowaniem.
Słupki betonowe układać do transportu poziomo i zabezpieczać przed spękaniem materiałem
wyściółkowym.
4. 3. Transport pozostałych materiałów
•
Piasek przewozić samochodem samowyładowczym bezpośrednio z piaskowni.
•
Mieszankę betonową naleŜy przewozić w odpowiednich warunkach nie powodujących segregacji
składników, zmiany składu mieszanki oraz jej zanieczyszczenia
5. WYKONANIE ROBÓT
Ogólne zasady wykonania robót podano w D-M 00.00.00 „Wymagania ogólne”.
5.1. Prace wstępne
Wykonawca przedstawi InŜynierowi do akceptacji projekt organizacji i harmonogram robót
uwzględniający wszystkie warunki w jakich będą wykonywane roboty związane z przełoŜeniem gazociągu
zawierający m.in.:
1. Etapizację robót
2. Wyznaczenie składowisk materiałów pomocniczych
3. Wyznaczenie połoŜenia i rozmiarów wykopów
4. Miejsce składowania ziemi z wykopów
5. Barak dla załogi w razie potrzeby
6. Wyznaczenie tymczasowej trasy obejścia dla pieszych lub samochodów
7. Określenie sposobu dostawy mediów na budowę
5.2. Roboty przygotowawcze
1.
2.
3.
4.
5.
340
Podstawę wytyczenia trasy stanowią Rysunki.
NaleŜy ustalić stałe repery, przez słuŜby geodezyjne Wykonawcy.
Wytyczenie w terenie osi gazociągu za pomocą wbitych w grunt kołków osiowych z gwoździem. Po wbiciu
kołków osiowych naleŜy wbić kołki - świadki jednostronne lub dwustronne w celu umoŜliwienia
odtworzenia osi gazociągu po rozpoczęciu robót ziemnych. Wytyczenie trasy gazociągu w terenie przez
odpowiednie słuŜby geodezyjne Wykonawcy.
Usunąć drzewa i krzewy w pasie budowy gazociągu.
Usunąć humus i ułoŜyć w pryzmy, poza zasięgiem robót.
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
6.
7.
8.
9.
Wykonać przekopy kontrolne celem ustalenia rzeczywistych rzędnych posadowienia i przebiegu istn.
uzbrojenia podziemnego (zgonie zprofilem i sytuacją), pod nadzorem ich uŜytkowników. Porównać z
Dokumentacją Projektową.
Wyznaczyć w terenie miejsca składowania poszczególnych materiałów oraz drogi dowozu do strefy
montaŜowej.
Teren budowy zabezpieczyć dla ruchu pieszego i kołowego za pomocą znaków drogowych, oświetlenia,
mostków przejściowych i przejazdowych.
UłoŜyć tymczasowy chodnik w przypadku pozostawienia jakiegokolwiek miejsca bez moŜliwości stałej
pozimej komunikacji. – obejście miejsca budowy w uzgodnieniu z inŜynierem.
5.3. Roboty ziemne
Wykopy pod gazociąg naleŜy wykonać o ścianach pionowych, mechanicznie wg BN/8836-02 i PN/B06050. Roboty na gazociągu istniejącym wykonywać pod nadzorem właściciela gazociągu.
Wykop naleŜy rozpocząć ręcznie w miejscu wcinki w gazociąg istniejący. Odsłonić istniejącą rurę na obszarze
niezbędnym do wykonania cięcia i wmontowania odpowiednich kształtek. Wykop w kierunku sieci
projektowanej prowadzić ręcznie na odległość ok. 3m od przewodu istniejącego. Dalszą cześć wykopu
prowadzić mechanicznie. Krawędzie boczne wykopu oznacza się przez odmierzenie od kołków osiowych,
prostopadle do trasy kanału połowy szerokości wykopu i wbicie w tym miejscu kołków krawędziowych,
naciągnięcie sznura wzdłuŜ nich i naznaczenie krawędzi na gruncie łopatą.
Wydobywaną ziemię na odkład naleŜy składować wzdłuŜ krawędzi wykopu w odległości 1,0 m od jego
krawędzi, aby utworzyć przejście wzdłuŜ wykopu.
Przejście to powinno być stale oczyszczane z wyrzucanej ziemi.
Przyjęto wykonanie wykopów liniowych oraz obiektowych o ścianach obudowanych.
PoniŜej 1 m naleŜy wykop zabezpieczyć obudową. Obudowa składa się z desek z drewna o grubości 50 mm
układanych poziomo, oraz drewnianych nakładek pionowych i rozpór. Stosowane są rozpory w postaci
okrąglaków przycinanych kaŜdorazowo do wymiaru szerokości wykopu, względnie rozpory stalowe lub Ŝeliwne
rozkręcane.
Dla gruntów suchych i półzwartych dopuszcza się deskowanie aŜurowe - nieszczelne.
Odeskowanie i rozparcie ścian wykopu naleŜy wykonywać stopniowo w miarę głębienia wykopu, przy czym
przestrzeń czasowo nieodeskowana nie powinna przekraczać
- w gruntach luźnych 0,40 m,
- w gruntach średnio zwartych 0,5 - 0,7 m.
Ostatnia górna deska obudowy powinna wystawać ponad powierzchnię terenu 0,15 m.
Minimalna szerokość wykopu w świetle obudowy powinna być dostosowana do średnicy przewodu i być z
godnia z normą.
Odspajanie gruntu w wykopie przewidziano sposobem mechanicznym w terenie nieuzbrojonym do rzędnej +20
cm względem projektowanych rzędnych dna wykopu. Pozostałą warstwę naleŜy usunąć ręcznie bezpośrednio
przed wykonaniem podsypki.
RównieŜ, w rejonie istniejącego uzbrojenia naleŜy prowadzić roboty ziemne sposobem ręcznym pod nadzorem
ich uŜytkowników.
Napotkany uzbrojenie zabezpieczyć np. kabel energetyczny podziemny rurą AROT o długości co najmniej 1,5 m
od osi skrzyŜowania pod nadzorem właściciela kabla.
Prace te powinny być wykonane zgodnie z normą PN-75/E-05100 oraz wytycznymi zawartymi PBUE Zeszyt Nr
18 z dnia 31.05.1987r.
Dno wykopu powinno być wyprofilowane zgodnie z projektowanym spadkiem przewodu.
Wyjście (zejście) po drabinie do wykopu powinno być wykonane z chwilą osiągnięcia głębokości większej niŜ 1
m od poziomu terenu, przynajmniej jedno na odcinku od p. „A” do załomu trasy oraz przynajmniej jedno między
końcem przewiertu a punktem wcinki „B”.
W przypadku, gdy przy głębieniu wykopu nastąpił tzw. przekop, czyli wybranie gruntu naturalnego z dna
wykopu poniŜej projektowanej rzędnej, naleŜy niedobór warstwy przekopanej wyrównać ubitym piaskiem.
Przystąpienie do przygotowania podłoŜa powinno być przeprowadzone odbiorem dna wykopu poprzez pomiar
rzędnej i sprawdzenie nienaruszalności gruntu macierzystego. Wynik odbioru i zalecenia powinny być zapisane
w dzienniku budowy.
5.4. Odwodnienie dna wykopu
Dla przewodów budowanych w gruntach nawodnionych na dnie wykopu naleŜy ułoŜyć warstwę filtracyjną z
tłucznia lub Ŝwiru grubości 20 cm, a w niej sączek z perforowanych PVC φ 50 ÷150 mm. Odcinek drenaŜu
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
341
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
odprowadzić do studzienki przygotowanej w dnie wykopu. Wodę odpompować pompą zatapialną o dobranej
wydajności do najbliŜszego wpustu deszczowego lub rowu odwadniającego (w poboczu istniejącej jezdni)
Po ułoŜeniu gazociągu i przeprowadzonych próbach jego szczelności, drenaŜ zostaje wyłączony z eksploatacji, a
studzienka czerpna zdemontowana.
W przypadku duŜego nawodnienia gruntu, odwodnienie wykopów wymaga wykonania studni depresyjnej
względnie zastosowania igłofiltrów. Decyzję o sposobie odwodnienia podejmie Wykonawca w nawiązaniu do
faktycznych warunków wodnych.
Rozliczenie z pompowanej wody prowadzić w dzienniku budowy.
5.5. Wymagania dotyczące podłoŜa
Zgodnie z wymaganiami normy PN/B-10727 [42].
5.5.1. Posadowienie rur
Układanie przewodów wymaga przygotowania podłoŜa z zachowaniem nienaruszalności struktury
gruntu rodzimego. Rodzaje podłoŜa w zaleŜności od rodzaju gruntu w poziomie posadowienia rury:
RODZAJ "A"
- na podłoŜu naturalnym w przypadku występowania w poziomie posadowienia gruntów sypkich, suchych
piaszczystych (grubo, średnio i drobnoziarnistych), Ŝwirowo-piaszczystych, piaszczysto-gliniastych i gliniastopiaszczystych.
Rury technologiczne PE naleŜy ułoŜyć bezpośrednio na dnie wykopu, dając pod rury warstwę wyrównawczą z
gruntu rodzimego, nie zagęszczoną o grubości 20 cm z wyprofilowaniem łoŜyska nośnego rury pod kątem 90o ≤
α ≤ 120o.
Grunt nie powinien zawierać ziaren większych od 20 mm.
RODZAJ "B"
- na podłoŜu wzmocnionym w przypadku występowania w poziomie posadowienia
B.1 naruszonych gruntów rodzimych, które stanowić miały podłoŜe naturalne,
B.2 gruntów skalistych, rumoszy, wietrzelin, spoistych (gliny, iły) piasków pylastych,
B.3 gruntów o niskiej nośności (grunty słabe, ściśliwe np. muły, torfy) i innych.
W przypadku B.1 i B.2 - rury gazociągowe naleŜy ułoŜyć na ławie piaskowej o grubości 25 cm lecz nie mniej
niŜ 15 cm, zagęszczonej, dając bezpośrednio pod rury warstwę wyrównawczą gr. 20cm nie zagęszczoną z
wyprofilowaniem łoŜyska nośnego rury pod kątem 90o ≤ α ≤ 120o.
Ławę piaskową naleŜy wykonać z piasku grubo, średnio lub drobnoziarnistego, zmieszanego, bez frakcji
pylastych, o wielkości ziaren do 20 mm.
W przypadku B.3 - naleŜy przewidzieć całkowite usunięcie gruntu rodzimego aŜ do głębokości zalegania i
zastąpienie przez ławę tłuczniowo-piaskową 1:0,3 lub przez ławę tłuczniowo-Ŝwirową 1:0,6, zagęszczoną, dając
bezpośrednio pod rury warstwę wyrównawczą jak dla przypadku B.1 i B.2.
- dla gruntów o głębokości zalegania większej niŜ 1,0 m, naleŜy rury posadowić na ławie Ŝwirowo-piaskowej
1:0,3 lub tłuczniowo-piaskowej 1:0,6, zagęszczonej, o gr. 0,25 D (min. 15 cm), ułoŜonej na macie z
geowłókniny lub siatce z tworzywa. Bezpośrednio pod rury zastosować warstwę wyrównawczą j.w.
5.6. Przekroczenie istniejącej drogi
Istniejącą drogę pokonać za pomocą przekopów połówkowych lub w szczególnym przypadku przewiertu przy
uzgodnieniu z inŜynierem . Komorę przewiertową nadawczą urządzić w rejonie załomu trasy . Komora z uwagi
na długość rury przewiertowej powinna mieć jej długość. W przypadku dostarczenia na budowę rury o
poŜądanej długości (na zamówienie) wymiar podłuŜny komory dopasować do długości rury przewiertowej
powiększonej o długość zastosowanej maszyny do przewiertu. Zalecana szerokość komory 2,5 m, dno o 0,5 m
niŜsze w stosunku do rzędnej dna rury przewiertowej tj. ok. 1,9 m ppt. Nachylenie dna komory musi odpowiadać
spadkowi gazociągu zaznaczonego na Rysunkach, co powinno zostać skontrolowane przez słuŜby geodezyjne
Wykonawcy. Ramy i prowadnice urządzeń wiertniczych muszą być dopasowane do spadku dna komory. Ściany
boczne komory powinny zostać zabezpieczone deskowaniem pełnym.
Komora odbiorcza przewiertu moŜe mieć 3 m długości, 2 m szerokości i głębokość 1,6 m dopasowaną do
zagłębienia dna rury przewiertowej. Ścianki komory odbiorczej naleŜy obudować pełnym deskowaniem.
Do wnętrza rury przewiertowej wsunąć rurę ochronną osłonowa o długości wg profilu wspartą na płozach
montowanych co 1 m zapewniających pełną podporę
342
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
5.7. Roboty montaŜowe
Technologia budowy gazociągu musi gwarantować utrzymanie trasy i spadków zgodnie z Rysunkami.
Budowę gazociągu naleŜy prowadzić od miejsca włączenia do istniejących odcinków bez ich naruszania. NaleŜy
wykonać przekroczenie połówkowo drogi, zabudować wszystkie kształtki z dokładnym dopasowaniem do
wcinki w istniejący gazociąg po obu stronach drogi. Przeprowadzić próbę szczelności. A następnie w obecności
uŜytkownika dokonać, rozcięcia istniejących sieci , wydmuchania powietrza z nowo - ułoŜonej rury, rozcięcia
drugiej nitki łączącej i połączenia poprzez kształtki elektrooporowe. Istniejącą sieć moŜna zdemontować lub
zamulić.
5.7.1. Przewód główny
Układanie rur na dnie wykopu przeprowadzić naleŜy na podłoŜu całkowicie odwodnionym i z
wyprofilowanym dnem. Rura wymaga podbicia na całej długości. Przed opuszczeniem rur na dno wykopu
naleŜy skontrolować stan fabrycznie ukosowanych krawędzi oraz powłok izolacyjnych, elementy wadliwe
odrzucić.
Rury układać w wykopie osiowo. Z ich wnętrza usuwać wszelkie zanieczyszczenia zgodnie z BN-81/8976-47.
W miejscach złączy zgrzewanych elektrooporowo naleŜy poszerzyć i pogłębić lokalnie wykop w celu
wykonania spawów. W przewidzianych załomach trasy wykop pogłębić i wyrównać pod złączki
elektrooporowe.
5.7.2. Wykonywanie złączy elektrooporowych
Roboty zgrzewania moŜna wykonywać przy temperaturze otoczenia nieniŜszej niŜ 0oC i wyŜszej niŜ
45 C prędkości wiatru większej niŜ 10 m/s. W przypadku przekroczenia czynników atmosferycznych prace
wykonywać moŜna na stanowiskach osłoniętych lub przy zastosowaniu podgrzewania styków rur.
Przed rozpoczęciem prac konieczna jest kontrola krawędzi łączonych rur. Odchyłki dopuszczalne określa
producent rur w granicach normowanej tolerancji.
Rury powinny spoczywać stabilnie i współosiowo na podłoŜu zapewniających prawidłowy przetop zgodnie z
wymaganiami technicznymi zawartymi w zaleceniach dostawcy rur i kształtek.
Miejsca zgrzewów naleŜy dokładnie wyspecyfikować na schemacie zgrzewów wykonanym przez geodetę i
potwierdzonym przez uprawnionego wykonawcę
o
5.7.3. MontaŜ gazociągu w rurze osłonowej
Zgrzany (i skontrolowany ) odcinek rury technologicznej o długości większej o rury osłonowej po
nałoŜeniu RACI ( podpór co 1,0m) wsuwać ostroŜnie do wnętrza rury. Przewód technologiczny prowadzić na
płozach raci ustawianych co 1 m zgodnie z Rysunkiem w celu utrzymania połoŜenia współosiowości. Kontakt
bezpośredni wewnątrz obu rur jest niedozwolony. Przestrzeń pomiędzy rurami musi zostać odizolowana i
uszcelniona specjalnymi typowymi delkami.
5.8. Zasypanie wykopów
5.8.1. Wypełnianie i rozdeskowanie wykopów
Zasypkę wykopów wykonać zgodnie z normą PN-S-02205 : 1998 Roboty ziemne wymagania i badania
Obsypka gazociągu sortowanym gruntem rodzimym (z usunięciem kamieni, zalegającego gruzu itp.
części mogących uszkodzić izolacje rur). Piasek stosować w razie niemoŜności przesortowania materiału z
wykopów.
W przypadku stwierdzenia podczas robót ziemnych zalegania materiału hałdowego i ewentualnych gruntów
organicznych, naleŜy je usunąć w całości.
Na obszarze projektowanej drogi stosować obsypkę rury co najmniej 30 cm ponad strop a pozostałą przestrzeń
wykopu uzupełnić równieŜ piaskiem którego stopień zagęszczenia powinien wynosić 85÷90 % wg
zmodyfikowanej próby Proctora lub powinien odpowiadać wymaganiom stawianym poszczególnym warstwom
konstrukcyjnym nawierzchni ulicy zgodnie z dokumentacją drogową.
Wykop o deskowaniu poziomym naleŜy rozdeskować j.n.:
- ułoŜyć warstwę obsypki o wysokości ok. 1/3 średnicy rury i zagęścić,
- usunąć deskę,
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
343
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
- układać i zagęszczać następne warstwy obsypki na wysokość ok.. 5-10 cm od spodu następnej deski, ze
zwróceniem szczególnej uwagi na wypełnienie i zagęszczenie przestrzeni zajmowanej uprzednio przez deskę.
WyŜej wymienione cykle naleŜy powtarzać do osiągnięcia 30 cm ponad wierzch rury.
Ścianek szczelnych z drewna, zastosowanie których było konieczne z uwagi na warunki gruntowe i wysoki
poziom wody gruntowej, nie usuwa się. Pozostawienie ich poniŜej poziomu wody gruntowej, pozwala na
utrzymanie sztywności gruntu w strefie obsypki gazociągu.
Najistotniejsze jest zagęszczenie gruntu, a w tym podbicie gruntu w pachach przewodu. Podbijanie naleŜy
wykonać podbijakami z drewna twardego.
Stosowanie ubijaków metalowych jak i mechanicznych dopuszczalne jest w odległości poziomej ok. 10 cm od
rury.
Ubijanie mechaniczne na całej szerokości strefy gazociągu moŜe być przeprowadzone sprzętem lekkim przy 30to cm warstwie ziemi ponad wierzch rury.
Zasyp wykopu kanału z zagęszczeniem gruntu w obrębie korpusu drogowego zgodnie z wymaganiami
Specyfikacji D.02.01.01, D.02.03.01. Sprawdzenie zagęszczenia na całej długości wykopów.
Konieczna jest stała kontrola wskaźnika zagęszczenia podczas zasypywania rurociągu, przeprowadzona przez
uprawnioną jednostkę geotechniczną.
5.8.2. Znakowanie gazociągu
Na przestrzeni przed przejściem pod drogą rurociąg oznaczyć taśmą ostrzegawczą nad osią gazociągu
na głębokości 0,5 m pod ziemią.
NiezaleŜnie od tego zaznaczyć z terenie wszystkie załomy trasy za pomocą słupków betonowych wg Bn80/8975-02 pomalowanych na Ŝółto wysuniętych ponad powierzchnię trenu 70±3 cm i wkopanych ponad osią
rurociągu z tolerancją 10 cm w planie.
6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w D-M 00.00.00 „Wymagania ogólne”
6.1. Ogólne zasady wykonania kontroli robót
Ogólne zasady kontroli jakości robót podano w D-M 00.00.00 „Wymagania ogólne”.
Celem kontroli robót jest stwierdzenie osiągnięcia załoŜonej jakości wykonywanych robót. Wykonawca robót
ma obowiązek wykonania pełnego zakresu badań na budowie w celu wykazania InŜynierowi zgodności
dostarczonych materiałów i realizacji robót z Rysunkami oraz wymaganiami S.
Przed przystąpieniem do badania, Wykonawca powinien powiadomić InŜyniera o rodzaju i terminie badania.
Po wykonaniu badania Wykonawca przedstawia na piśmie wyniki badań do akceptacji InŜyniera. Wykonawca
powiadamia pisemnie InŜyniera o zakończeniu kaŜdej roboty zanikającej, którą moŜe kontynuować dopiero po
pisemnej akceptacji odbioru przez InŜyniera i UŜytkownika.
Wszystkie badania kontrolne i oględziny wykonywać naleŜy na bieŜąco w trakcie wykonywania danych
robót.
6.2. Badanie zgodności z Rysunkami
a) Sprawdzenie, czy zostały przedłoŜone wszystkie dokumenty.
b) Sprawdzenie dokumentów pod względem merytorycznym i formalnym.
c) Sprawdzenie czy zmiany wprowadzone w trakcie wykonywania robót zostały wniesione do Rysunków i
dostatecznie umotywowane w Dzienniku Budowy zapisem potwierdzonym przez InŜyniera.
d) Sprawdzenie rzędnych załoŜonych ław celowniczych w nawiązaniu do reperów.
e) Sprawdzenie czy poszczególne fazy robót wykonano zgodnie z dokumentami.
f) Sprawdzenie czy jest uzgodnienie z Okręgowym Urzędem Górniczym.
6.3. Badanie wykonania wykopów
6.3.1. Badanie wykopów otwartych obudowanych (umocnionych)
Badanie materiałów i elementów obudowy - wykonać bezpośrednio na budowie przez oględziny
zewnętrzne.
344
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
Badanie zabezpieczenia wykopów przed zalaniem wodą z opadów atmosferycznych - przeprowadza się
przez:
- oględziny zewnętrzne wzniosu górnych krawędzi obudowy i przylegania ich do terenu,
- oględziny zewnętrzne i stwierdzenie wyprofilowania terenu dla zapewnienia odpływu wód od krawędzi
wykopu poza teren.
Sprawdzenie metod wykonywania wykopów - wykonuje się przez oględziny zewnętrzne i porównanie z
dokumentacją oraz uŜytkowanym sprzętem technicznym.
Badanie zachowania warunków bezpieczeństwa pracy:
- sprawdzenie przez oględziny zewnętrzne składowania materiałów w obrębie klina odłamu gruntu,
- sprawdzenie prawidłowości składowania gruntu wydobytego z wykopu przeprowadza się przez oględziny
zewnętrzne, pomiar w planie taśmą stalową z dokładnością do 0,1 m szerokości wolnego pasa terenu dla
komunikacji.
Sprawdzenie zabezpieczenia skrzyŜowań wykopu z urządzeniami podziemnymi przeprowadza się przez
oględziny zewnętrzne,
Sprawdzenie prawidłowego wykonania wyjść z wykopu przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne.
6.4. Badanie podłoŜa naturalnego
6.4.1. Badanie prawidłowości wykonania podłoŜa naturalnego
Badanie przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne dla stwierdzenia, czy grunt podłoŜa odpowiada
następującym wymaganiom:
- ma wilgotność naturalną,
- nie został podebrany,
- jest zgodny z określonym w dokumentacji.
6.4.2.Badanie grubości warstwy gruntu zapewniającej nienaruszalność struktury gruntu podłoŜa naturalnego
Badanie przeprowadza się przez pomiar rzędnej dna wykopu przy uŜyciu niwelatora i łaty, z
dokładnością do 1 cm i porównanie z rzędną dna wykopu wg Dokumentacji.
6.4.3. Badanie w zakresie podłoŜa wzmocnionego
Grubość podłoŜa piaskowego przeprowadza się pod zewnętrznym obrysem dna rury przez oględziny i
pomiar grubości i szerokości z dokładnością do 1 cm w trzech wybranych miejscach badanego odcinka. Badanie
w celu stwierdzenia nie zastosowania podłoŜa betonowego przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne.
6.5. Badanie głębokości ułoŜenia przewodu i wielkości przykrycia
Badanie przeprowadza się przez pomiar:
- rzędnej podłoŜa przy uŜyciu niwelatora,
- wysokości przewodu w przekroju poprzecznym,
- obliczenie róŜnicy wysokości h, pomiędzy sumą wyników pomiarów jw., a rzędną projektowanego terenu w
danym punkcie.
6.6. Badania w zakresie budowy przewodu
6.6.1. Badanie ułoŜenia przewodu
Badanie ułoŜenia przewodu na podłoŜu polega na sprawdzeniu oparcia przewodu wzdłuŜ całej długości i na
szerokości co najmniej 1/4 obwodu rury, symetrycznie do ich osi. Badanie naleŜy przeprowadzić przez
oględziny zewnętrzne.
6.6.2. Badanie ułoŜenia przewodu w planie
Badanie polega na sprawdzeniu kierunku osi przewodu wykonanego według Rysunków z dokładnością do 5
mm, w trzech wybranych miejscach badanego kanału.
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
345
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
6.6.3. Badanie ułoŜenia przewodu w profilu
Badanie polega na sprawdzeniu rzędnych kolejnych punktów w dowolnie wybranych punktach przewodu po
jego wierzchu poza złączami rur i porównanie z wyliczonymi rzędnymi wg Rysunków. Pomiaru dokonać w
trzech wybranych punktach badanego odcinka przewodu.
6.6.4. Badanie wykonania zmiany kierunku ułoŜonego przewodu w planie i profilu
Badanie naleŜy przeprowadzić przez oględziny zewnętrzne oraz pomiary. Pomiar promienia łuku wykonuje się
przy uŜyciu taśmy stalowej i miarki z dokładnością do 1 cm.
6.6.5. Badanie złączy zgrzewanych
Z uwagi na płoŜenie rurociągu na terenach trudnych badaniu podlegają wszystkie złącza spawane. Badania
przeprowadza się przez oględziny zewnętrzne oraz metodami radiograficznymi zgodnie z PN-72/M-69770 i PN87/M-69772
Wykonawca obowiązany jest prowadzić ksiąŜkę zgrzewów z zapisami wyników wszystkich parametrów
tempetatury otoczenia, czasu zgrzewu, i czasu zgrzewania
6.6.6. Badanie pneumatyczne szczelności gazociągu – wg DU Nr 97 poz.1055 Rozporządzenie Ministra
Gospodarki z dnia 30 lipiec 2001 r.
Badanie szczelności odcinków wykonywać przed zasypaniem oraz przed zamontowaniem w rurze osłonowej
powinien być poddany próbie wytrzymałości i szczelności na ciśnienie nie mniejsze niŜ iloczyn współczynnika
1,5 i maksymalnego ciśnienia roboczego, lecz nieprzekraczającemu iloczynu współczynnika 0,9 i ciśnienia
krytycznego szybkiej propagacji pęknięć.
Przygotowanie do prób
a) oczyszczanie przewodu powinno przeprowadzić się przez przedmuchiwanie i przepuszczenie tłoków
przemywających zalanych wodą w ilości 10÷15 % objętości odcinka. Prędkość posuwu tłoków nie mniejsza
niŜ 1 ,27 m/s.
b) Następnie rurociąg przedmuchać spręŜonym powietrzem o ciśnieniu 0,5 MPa
Do wstępnych badań szczelności złączy uŜywać roztworu wodnego mydła.
Do próby zasadniczej uŜyć powietrza spręŜonego do 1,2 Mpa po ustabilizowaniu się jego temperatury. Czas
trwania próby – co najmniej 24 h.
Próby przeprowadza się komisyjnie. Protokół z przeprowadzonej próby powinien zawierać:
- datę sporządzenia
- nazwę Wykonawcy
- określenie obiektu gazowniczego
- nazwiska osób odpowiedzialnych za przebieg prób
- nazwę inwestora rurociągu
- nazwę przyszłego uŜytkownika
- rodzaj czynnika próby
- ciśnienie próby
- czas trwania próby
- spadek ciśnienia
- zapisy liczbowe ciśnień i temperatur w czasie próby
- opisy uszkodzeń
- wyniki próby i klauzule dopuszczenia do odbioru z określeniem maksymalnego ciśnienia roboczego
6.6.7. Ocena wyników badań
Gazociąg uznaje się za zgodny z normami, jeśli wyniki wszystkich badań dały pozytywny wynik.
Wykonawca dostarczy UŜytkownikowi kompletną dokumentacje dokonanych badań i prób wraz z ich
liczbowymi wynikami i klauzulami dopuszczenia do eksploatacji.
346
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
7. OBMIAR ROBÓT
7.1. Ogólne zasady obmiaru robót
Ogólne zasady obmiaru robót podano w D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 7.
7.2. Jednostka obmiarowa
Jednostką obmiarową jest m (metr) wykonanego i odebranego przewodu.
8. ODBIÓR ROBÓT
Ogólne zasady odbioru robót podano w Specyfikacji D-M 00.00.00 – „Wymagania Ogólne”. InŜynier
oceni wyniki badań i pomiarów przedłoŜone przez Wykonawcę zgodnie z niniejszą Specyfikacją. W przypadku
stwierdzenia usterek, InŜynier ustali zakres robót poprawkowych do wykonania, a Wykonawca wykona je na
koszt własny.
9. PODSTAWA PŁATNOŚCI
9.1. Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności
Ogólne ustalenia dotyczące podstawy płatności podano w D-M-00.00.00 „Wymagania ogólne” pkt 9.
9.2. Cena jednostki obmiarowej
Cena 1 m wykonanej i odebranej linii gazociągowej obejmuje:
dostawę materiałów,
wykonanie robót przygotowawczych,
wykonanie wykopu w gruncie I - IV kat. wraz z umocnieniem ścian wykopu i jego odwodnieniem,
przygotowanie podłoŜa,
wykonanie sączków,
ułoŜenie przewodów wraz z montaŜem armatury i innego wyposaŜenia,
wykonanie przewiertu pod istniejącą drogą
wykonanie zabezpieczeń przewodu przy przejściu pod drogami (rur ochronnych wraz z
uszczelnieniem i uzbrojeniem),
− wykonanie bloków oporowych
− wykonanie punktów pomiarów elektrycznych,
− wykonanie czynnej i biernej ochrony przed korozją,
− przeprowadzenie próby wytrzymałości i szczelności,
− zasypanie wykopu wraz z jego zagęszczeniem,
− oznakowanie trasy taśmą z tworzywa sztucznego oraz ustawienie słupków oznakowania trasy
− doprowadzenie terenu do stanu pierwotnego,
− pomiary i badania.
−
−
−
−
−
−
−
−
10. PRZEPISY ZWIĄZANE
10.1. Normy
PN/B-06050
BN/8836-02
PN-91/M-34501
PN-91/M-34502
PN-91/M-34503
BN-68/8975-02
BN-81/8976-47
BN-79/8975-07
BN-76/8975-74
BN-90/8976-45
Roboty ziemne budowlane. Wymagania w zakresie wykonywania i badania przy
odbiorze.
Przewody podziemne. Roboty ziemne. Wymagania i badania przy odbiorze.
Gazociągi i instalacje gazownicze. SkrzyŜowania gazociągów z przeszkodami
terenowymi
Gazociągi i instalacje gazownicze. Obliczenia wytrzymałościowe
Gazociągi i instalacje gazownicze. Próby rurociągów
Znakowanie gazociągów ułoŜonych w ziemi
Gazociągi ułoŜone w ziemi. Wymagania i badania
Sączki węchowe gazociągów ułoŜonych w ziemi.
Gazociągi i instalacje gazownicze. Kompensatory montaŜowe
Zespoły zaporowo-upustowe gazociągów wysokiego ciśnienia. Kolumny upustowe
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.
347
Odcinek w gminie Koniusza i Proszowice od km 28,2+50,00 do km 30,7+82,00
U-01.03.06 Przebudowa podziemnych linii gazowych przy przebudowie i budowie dróg – przebudowa
gazociągu średniego ciśnienia Dn32 do Dn110mm
PN-72/M-69770
Radiografia przemysłowa. Radiogramy spoin czołowych w złączach doczołowych ze
stali. Wymagania jakościowe i wytyczne wykonywania
PN-87/M-69772
Spawalnictwo. Klasyfikacja wadliwości złącz spawanych na podstawie radiogramów.
PN/B-02480
Grunty budowlane. Określenia, symbole, podział i opis gruntów.
PN/B-03020
Grunty budowlane. Posadowienie bezpośrednie budowli. Obliczenia statyczne i
projektowanie.
PN-S-02205
Bloki oporowe. Wymiary i warunki stosowania
PN-S-02205
Bloki oporowe prefabrykowane. Warunki techniczne wykonania i wbudowania
BN/8738-03
Beton hydrotechniczny. Składniki betonu. Wymagania techniczne.
PN/B-06250
Beton zwykły.
PN/B-23010
Domieszki do betonu. Klasyfikacja i określenia.
PN/B-14501
Zaprawy budowlane zwykłe.
PN/B-32250
Materiały budowlane. Woda do betonów i zapraw.
PN/B-01300
Cement. Terminy i określenia.
PN/B-30030
Cement. Klasyfikacja.
PN/B-30005
Cement hutniczy.
PN/B-06711
Kruszywa mineralne. Piaski do zapraw budowlanych.
PN-B-19701
Cement. Cement powszechnego uŜytku. Skład wymagania i ocena zgodności.
PN/B-01802
Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i Ŝelbetowe.
Nazwy i określenia.
PN/B-01800
Antykorozyjne zabezpieczenia w budownictwie. Konstrukcje betonowe i Ŝelbetowe.
Klasyfikacja i określenia.
BN/6753-02
Kity budowlane trwale plastyczne, olejowy i poliestenowy.
PN/B-04615
Papy asfaltowe i smołowe. Metody badań.
PN/B-24620
Lepik asfaltowy stosowany na zimno.
PN/B-24622
Roztwór asfaltowy do gruntowania.
PN/H-74219
Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania.
PN/B-10726
Przewody z rur stalowych i Ŝeliwnych na terenach górniczych. Wymagania i badania
przy odbiorze.
Oraz wg DU Nr 97 poz.1055 Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 lipiec 2001 r.
10.2. Inne dokumenty
•
•
•
•
Zarządzenie nr 47 Min. Przemysłu z dnia 9.05.1989 w sprawie warunków technicznych wykonania i
odbioru robót budowlanych sieci gazowych (Dz. U. Minist. Przemysłu 4/89 poz.6)
Rozporządzenie Min. Przemysłu i Handlu w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać
sieci gazowe (Dz. U. Nr 139/95 poz. 686)
Rozporządzenie Min. Gospodarki w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać sieci
gazowe (Dz. U. Nr 97/2001 poz. 1055)
Rozporządzenie Ministra Transportu i Gospodarki Morskiej z dnia 30.05.2000 r. w sprawie warunków
technicznych jakim powinny odpowiadać obiekty inŜynierskie i ich usytuowanie (Dz. U. Nr 63 z dnia
3.08.2000 r.)
•
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 19.12.1994 w sprawie aprobat i
kryteriów technicznych dotyczących wyrobów budowlanych. Dz. U. Nr 10 z dnia 8 lutego 1995 r. poz. 48.
•
•
•
•
Rozporządzenie Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa z dnia 21.11.1995 zmieniające
rozporządzenie w sprawie aprobat i kryteriów technicznych dotyczących wyrobów budowlanych. Dz. U. Nr
136 z 1995 r. poz. 672.
Ustawa Prawo Budowlane z dn. 07.07.1994 r. Dz. Ustaw nr 89 z dn. 25.08.1994 r.
Ustawa z 7.07.1994 o zagospodarowaniu przestrzennym (Dz. U. Nr 15/94 poz. 139)
Program produkcji rur stalowych – wyd. „Centrostal”
•
Normy DIN 1999.
348
Katowickie Przedsiębiorstwo InŜynierskie „SYSTEM” Sp. z o. o.