Klej do paneli LVT

Karta Techniczna
Technika
klejenia
KLT_D 495
Klej do paneli LVT
D 495
(Designbelagsklebstoff D 495)

zbrojony włóknami

niski poziom emisji EC1

do uniwersalnego stosowania

twarde żłobki kleju

wysoka stabilność wymiarowa
Właściwości produktu
Łatwy w obróbce, niskoemisyjny, bezrozpuszczalnikowy
klej do wykładzin o dużej przyczepności na bazie dyspersji
tworzyw sztucznych, zbrojony włóknami. Klej do stosowania na mokro. Zapobiega tworzeniu się szczelin na styku
paneli winylowych LVT.
Zgodność badania
Karta Charakterystyki (Karta Bezpieczeństwa)
Stosowanie
Zalecane narzędzia:
Szpachla ząbkowana A2, B1.
Zastosowanie
Przeznaczony do klejenia paneli LVT (PVC-design),
wykładzin PVC i CV w rolkach i płytkach, wykładzin
kauczukowych w rolkach i płytkach o grubości do 4 mm,
wykładzin tekstylnych o spodach jutowych lub z włókien
syntetycznych, z pianki lateksowej, spodach lateksowych
tłoczonych lub z pianki PU, (po konsultacji) do klejenia
wykładzin na bazie poliolefinów. Nadaje się na ogrzewanie podłogowe i obciążenie kółkami krzeseł.
Do stosowania wewnątrz budynków.
Podłoże:
Klej przeznaczony do stosowania na wszystkich
standardowych, chłonnych podłożach mineralnych oraz
płytach wiórowych. Nie stosować na szkle i metalu.
Podłoże powinno być wykonane zgodnie z zasadami
sztuki budowlanej. Podłoże musi być suche (podkłady
cementowe max 2% CM, podkłady anhydrytowe max
0,5% CM, w przypadku ogrzewania podłogowego odpowiednio max 1,8% CM i 0,3% CM), mocne, stabilne,
odpowiednio wytrzymałe, bez spękań, czyste, dobrze
przeszlifowane, oczyszczone i odkurzone, wolne od zaolejeń i zatłuszczeń. Warstwy podłoża ograniczające jego
chłonność i przyczepność kleju, np. twarde powłoki,
mleczko cementowe, mleczko anhydrytowe, stare warstwy
klejów lub mas wyrównawczych, itp. należy dokładnie
usunąć poprzez szlifowanie, szczotkowanie, frezowanie
lub
śrutowanie. Wszystkie rysy i pęknięcia w podłożu
należy sklamrować i wypełnić żywicą Murexin 2K HOCO
24, 2K SI 60 lub EP 170 BM. Podłoża nierówne lub chropowate należy wyrównać używając mas wyrównawczych
lub szpachlowych firmy Murexin. Wyrównane masami
podłoża należy starannie wyszlifować. Podłoże należy
sprawdzić w oparciu o obowiązujące wytyczne, normy
i instrukcje. Temperatura podłoża powinna wynosić minimum +16°C.
W przypadku ekstremalnego obciążenia wysokimi
temperaturami poprzez np. nadmierne nasłonecznienie,
wysokim obciążeniem mechanicznym od wózków
paletowych i widłowych lub działaniem wilgoci z góry
należy zastosować klej poliuretanowy dwuskładnikowy (np.
Murexin 2K PU 330).
Parametry techniczne
Dane dotyczą warunków: temperatura powietrza 20oC, wilgotność
względna powietrza 55%
 Zużycie: ok. 300-400 g/m2, zależnie od podłoża
i spodu okładziny
 Ciężar właściwy: 1,32 g/cm3
 Czas wstępnego odparowania: 10 min
 Czas układania: ok. 15-20 min
 Wytrzymałość końcowa: po ok. 72 godzinach
 Optymalna temperatura obróbki: +16°C do +22°C
Obróbka:
Klej należy nanosić przy pomocy pacy zębatej na całej
powierzchni przeznaczonej do klejenia. Rozstaw ząbków
pacy uzależniony jest od rodzaju okładziny oraz jej spodu.
Wykładziny lateksowane należy układać na warstwie
świeżego kleju. W przypadku wykładzin tekstylnych
z piankowym spodem zachować krótki czas odparowania,
w przeciwnym razie klej zbyt mocno wniknie w piankę.
W przypadku klejenia paneli LVT, wykładzin PVC-CV
i gumowych układać je na świeżo nałożoną warstwę kleju
(zalecana paca A2). Okładziny kauczukowe należy ukła-
Dane produktu
Opakowanie:
14 kg wiadro
(36 wiader / 432 kg na palecie)
Magazynowanie:
 Warunki: w temperaturze nie niższej niż +5°C, w suchych warunkach, w oryginalnych opakowaniach.
 Okres przechowywania: 12 miesięcy od daty produkcji.
Napoczęte opakowania należy szczelnie zamknąć,
a ich zawartość szybko zużyć.
D 495, ważna od: 20.10.2015, WTA, stron 2
Murexin Polska Sp. z o.o. 31-320 Kraków, ul. Słowicza 3
Tel.: +48 12 265 01 10, fax: 12 311 01 41
e-mail: [email protected], Internet: www.murexin.pl
1
Karta Techniczna
Technika
klejenia
KLT_D 495
dać w temperaturze użytkowania. Czas wstępnego odparowania kleju zależnie od klimatu w pomieszczeniu powinien być krótki lub w ogóle można z niego zrezygnować.
Wykładzinę powtórnie docisnąć do podłoża po ok. 50-60
minutach, szczególnie przy spoinach i krawędziach.
Frezowanie i spawanie spoin wykonywać najwcześniej po
24 godzinach. Wykładzina, która ma być odporna na
nacisk krzeseł na kółkach może być obciążana najwcześniej po upływie ok. 48 godzin.
Perfekcyjny system
Gruntowanie:
 Podłoża chłonne:
Grunt penetrujący D7
Preparat gruntujący D1 - rozcieńczony z wodą 1:3
 Podłoża niechłonne: Super grunt D4
Wyrównywanie podłoża:
Masa wyrównawcza: NB10, ST12, ST25, OS50, NE30,
CA20
Klejenie:
Klej do paneli LVT D 495
Ważne informacje
Należy przestrzegać norm i wytycznych oraz zaleceń
podanych w kartach technicznych dla danego podłoża.
Wysoka wilgotność oraz niska temperatura powietrza
mogą być przyczyną wydłużenia czasu schnięcia. Wysoka
temperatura powietrza może przyczynić się do
przyspieszenia schnięcia. Nie dodawać żadnych obcych
materiałów. Chronić przed dziećmi. Nie spożywać.
Ochrona pracy i ochrona środowiska:
Należy
przestrzegać
oznaczeń
na
opakowaniu
dotyczących bezpieczeństwa produktów oraz kart
bezpieczeństwa produktu.
Usuwanie odpadów:
Resztki produktów należy w miarę możliwości zebrać
i zużyć. Nie wylewać do kanalizacji i zbiorników wodnych.
Bezpieczeństwo i higiena pracy:
Przestrzegać specyfikacji oraz informacji o stosowaniu,
czyszczeniu i utylizacji podanych w Karcie Charakterystyki
produktu.
________________________________
Niniejsza karta techniczna bazuje na rozległym doświadczeniu, została
stworzona z najlepszej woli, nie jest prawnie wiążąca i nie jest ofertą w
rozumieniu prawa czy też gwarancją wynikającą z zamówienia lub
umowy sprzedaży. Aby zminimalizować ryzyko popełnienia błędów
wykonawczych w karcie zawarto określone, ograniczone informacje.
Naturalnie nie mogą być tam dokładnie opisane wszystkie
dotychczasowe i możliwe zastosowania produktu. Zrezygnowano z
danych, które dla fachowców są oczywiste. W przypadku niejasności
bądź wątpliwości, jak również ujawnienia jakichkolwiek dodatkowych
czynników mogących mieć wpływ na prawidłowość aplikacji produktu
bądź technologii wykonania systemu, Wykonawca winien uprzednio
przeprowadzić próbę na miejscu budowy, zabezpieczając w odpowiedni
sposób jej wyniki oraz skontaktować się z działem technicznym firmy
Murexin Polska Sp. z o.o. Niezależnie od powyższych zaleceń
Wykonawca zobowiązany jest do działania zgodnie z obowiązującymi
przepisami, normami i wytycznymi oraz z zasadami sztuki budowlanej.
W momencie wydania nowego opracowania tej karty technicznej,
poprzednia wersja traci swoją ważność.
D 495, ważna od: 20.10.2015, WTA, stron 2
Murexin Polska Sp. z o.o. 31-320 Kraków, ul. Słowicza 3
Tel.: +48 12 265 01 10, fax: 12 311 01 41
e-mail: [email protected], Internet: www.murexin.pl
2