zaktualizowany opis techniczny do projektu

Transkrypt

ART PROJEKT K&M Sp. z o.o.
1 SPIS TREŚCI
1
Spis treści .................................................................................................................................................. 1
2
Spis rysunków ........................................................................................................................................... 2
3
Spis tabel................................................................................................................................................... 2
4
Zakres opracowania .................................................................................................................................. 3
5
Charakterystyka projektowanych układów wentylacyjnych ........................................................................ 3
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5
Charakterystyka układu wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej NW1 .............................. 3
Charakterystyka układu wentylacji mechanicznej wywiewnej WywWC ...........................................10
6
Klimatyzacja ............................................................................................................................................. 11
7
Zastosowanie materiałów i urządzeń równowaŜnych ...............................................................................13
8
Uwagi ogólne............................................................................................................................................13
9
BIOZ - Informacja dotycząca bezpieczeństwa i ochrony zdrowia dla budowy instalacji wentylacji
mechanicznej i klimatyzacji. ..............................................................................................................................15
9.1
Podstawa sporządzenia informacji...................................................................................................15
9.2
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji poszczególnych
obiektów........................................................................................................................................................15
9.3
Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagroŜenie bezpieczeństwa i
zdrowia ludzi .................................................................................................................................................15
9.4
Przewidywane zagroŜenia występujące podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i
rodzaje zagroŜeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia ..................................................................................15
9.5
Sposób prowadzenia instruktaŜu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót szczególnie
niebezpiecznych ...........................................................................................................................................15
9.6
Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z
wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagroŜenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym
zapewniających bezpieczną i sprawną komunikację, umoŜliwiającą szybką ewakuację na wypadek poŜaru,
awarii i innych zagroŜeń................................................................................................................................16
PROJEKT ROZBUDOWY I PRZEBUDOWY BUDYNKU BIUROWEGO NA CELE INKUBATORA PRZEDSIĘBIORCZOŚCI,
BUDOWĘ ŚMIETNIKA, BUDOWĘ PYLONU INFORMACYJNO-REKLAMOWEGO, BUDOWĘ INSTALACJI GAZOWEJ,
PRZEBUDOWĘ PARKINGU NA SAMOCHODY OSOBOWE WRAZ Z DROGA PRZE. OŚWIETLENIEM TERENU, BUDOWĘ
CIĄGÓW PIESZYCH ORAZ INFRASTRUKTURY TECHNICZNEJ NA DZIAŁCE NR 185/19 OBRĘB 3 W KOŚCIERZYNIE
STRONA
1 Z 16
2 SPIS RYSUNKÓW
1. Wentylacja mechaniczna – rzut przyziemia
2. Wentylacja mechaniczna – rzut parteru
3. Wentylacja mechaniczna – rzut I piętra
4. Wentylacja mechaniczna – rzut II piętra
5. Wentylacja mechaniczna – rzut III piętra
6. Wentylacja mechaniczna – rzut dachu
7. Wentylacja mechaniczna – przekrój poprzeczny A-A
8. Wentylacja mechaniczna – przekrój poprzeczny B-B
9. Wentylacja mechaniczna – przekrój podłuŜny C-C
10. Wentylacja mechaniczna – rozwinięcie Naw1
11. Wentylacja mechaniczna – rozwinięcie Wyw1
16. Klimatyzacja – projekt zagospodarowania terenu
17. Klimatyzacja – rzut przyziemia
18. Klimatyzacja – rzut parteru
19. Klimatyzacja – rzut I piętra
20. Klimatyzacja – rzut II piętra
21. Klimatyzacja – rzut III piętra
22. Klimatyzacja – rzut dachu
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:500
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
1:100
3 SPIS TABEL
Tabela 1. Zestawienie głównych elementów nawiewu układu Naw1 .................................................................. 6
Tabela 2. Zestawienie głównych elementów wywiewu układu Wyw1 ................................................................. 6
Tabela 7. Zestawienie głównych elementów nawiewu układu Naw4 .................................................................10
Tabela 8. Zestawienie głównych elementów wywiewu układu Wyw4 ................................................................10
Tabela 9. Zestawienie głównych elementów wywiewu układu WywWC ............................................................10
STRONA
2 Z 16
4
ZAKRES OPRACOWANIA
Zaprojektowano:
o budowę układu wentylacji mechanicznej w systemie VAV nawiewno - wywiewnej NW1 o
wydajności 2.525m3/h dla pomieszczeń biurowych inkubatora,
o budowę układu wentylacji mechanicznej w systemie VAV nawiewno - wywiewnej NW2 o
wydajności 3.075m3/h dla pomieszczeń warsztatowych oraz konferencyjnych,
o budowę układu wentylacji mechanicznej nawiewno - wywiewnej NW3 o wydajności 1.500 m3/h dla
sali barowej,
o budowę układu wentylacji mechanicznej nawiewno wywiewnej NW4 dla zaplecza
gastronomicznego,
o budowę układu wentylacji mechanicznej wywiewnej dla pomieszczeń WC,
o budowę układu VRF dla pomieszczeń inkubatora.
5
5.1
CHARAKTERYSTYKA PROJEKTOWANYCH UKŁADÓW WENTYLACYJNYCH
Charakterystyka układu wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej NW1
Dla pomieszczeń inkubatora zaprojektowano jeden układ wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej
wraz z klimatyzacją i odzyskiem ciepła. Układ wentylacyjny pracować będzie w systemie VAV ze zmienną
regulacją przepływu powietrza. Za regulację przepływu powietrza odpowiadać będą czujki ruchu, które
sterować będą regulatorami VAV. Jako zespół wentylacji nawiewno – wywiewny zaprojektowano jedną
centralę wentylacyjną o wydajności 2.525 m3/h, którą naleŜy zamontować na dachu w miejscu wskazanym na
rysunkach. Centrala wentylacyjna wyposaŜona zostanie w bloki filtrowania powietrza z filtrami klasy EU4 z
sygnalizacją zabrudzenia, nagrzewnicę wodną, blok odzysku ciepła, tłumiki szumu, chłodnicę freonową o
mocy 13,9 kW, skraplacz freonowy i wentylatory. Za sterownie wentylatorem będzie odpowiadać falownikinwerter z wejściem sterującym. Falownik będzie sterowany z regulatora – optymizatora obrotów w funkcji
połoŜenia przepustnicy VAV. Optymalizator ma za zadanie minimalizacje obrotów w funkcji kąta obrotu
przepustnicy VAV, posiada moŜliwość sterowania oraz odczytywania sygnałów z boksów VAV o kącie obrotu
przepustnic i na tej podstawie wysyła sygnał sterujący do falownika. Boks – regulator VAV posiada
siłownik(napęd) pozwalający odczytać sygnał o aktualnym kącie obrotu przepustnicy VAV oraz posiada
moŜliwość wymuszania przepływu Vmin i Vmax. Czujka ruchu odpowiada za sterowanie pracą boksu VAV i
wymusza przepływ Vmin i Vmax. Cały układ podzielony będzie na dwie strefy pierwsza strefa to parter i I
pietro, druga to II piętro i III piętro. Minimalnym punktem wydajności silnika wentylatora centrali wentylacyjnej
będzie Vmin=1250m3/h czyli około 50% wydajności centrali. W okresie zimowym centrala klimatyzacyjna
dostarczać będzie do pomieszczeń przefiltrowane i ogrzane powietrze, spełniając jednocześnie funkcję
dogrzewania pomieszczenia. W okresie letnim centrala dostarczać będzie do pomieszczeń przefiltrowane
schłodzone świeŜe powietrze zewnętrzne. Kanały wentylacyjne nawiewne oraz wywiewne wykonać z blachy
stalowej ocynkowanej w.g. BN-70/8865-05 typu A-I, kształtki w.g. BN-70/8865-04. Izolację przewodów
wykonać z kauczuku syntetycznego o zamkniętych porach. Kanały wentylacyjne prowadzone w otwartej
przestrzeni zewnętrznej (poza budynkiem) naleŜy umieścić w płaszczu ochronnym ocynkowanym z izolacją
kauczukową grubości 19mm.
STRONA
3 Z 16
Projektuje się układ jednej centrali wentylacyjnej.
CENTRALA NW1:
nawiewno-wyciągowa z wymiennikiem krzyŜowym o wydajności 2.575 m3/h i spręŜu
dyspozycyjnym 300Pa. Projektuje się wykonanie centrali jako stojącej zewnętrznej,
lokalizacja zgodnie z rzutami oraz przekrojami.
• Charakterystyka CENTRALI NW1
Centrala składać się będzie z następujących sekcji:
Nawiew:
Sekcja filtra kieszeniowego FS-100/W-645x590 EU4 szt.1
Sekcji wymiennika krzyŜowego
Sekcji nagrzewnicy wodnej o mocy 14,1 kW
Sekcji chłodnicy freonowej o mocy 12,4 kW
Sekcji skraplacza freonowego
Sekcji wentylatora
Sekcji tłumika szumu
Wywiew:
Sekcja wentylatora
STRONA
4 Z 16
Zestawienie pomieszczeń układu wentylacji mechanicznej NW1
L.p. Nazwa pomieszczenia nr pom. Kubatura/ Wymiany/m3 os. Nawiew Wywiew
Strefa
Ilość osób
systemu VAV
1 Serwerownia
0.4
27 m3
2w/h
50m3/h
50m3/h
I strefa
2 Pokój informatyka
0.5
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
3 Pom. socjalne
0.6
28 m3
2w/h
50m3/h
50m3/h
I strefa
4 Jadalnia
0.7
4 os.
25m3/os.
100m3/h
100m3/h
I strefa
5 E-Biuro
0.15
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
6 E-Sekretariat
0.17
3 os.
25m3/os.
75m3/h
75m3/h
I strefa
7 Pom. ochrony
0.14
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
8 Sekretariat
0.13
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
9 Pok. dyrektora
0.12
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
10 Sala spotkań
0.11
6 os.
25m3/os.
150m3/h
150m3/h
I strefa
11 Inkubator
0.10
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
12 Inkubator
0.9
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
13 Inkubator
1.3
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
14 Inkubator
1.4
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
15 Jadalnia
1.5
4 os.
25m3/os.
100m3/h
100m3/h
I strefa
16 Inkubator
1.7
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
17 Inkubator
1.8
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
18 Inkubator
1.7
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
19 Inkubator
1.8 a
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
20 Inkubator
1.8 b
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
21 Inkubator
1.9 a
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
22 Inkubator
1.9 b
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
I strefa
23 Inkubator
2.3
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
24 Inkubator
2.4
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
25 Jadalnia
2.5
4 os.
25m3/os.
100m3/h
100m3/h
II strefa
26 Pom. biurowe
2.12
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
27 Pom. biurowe
2.13
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
28 Pom. biurowe
2.14
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
29 Pom. biurowe
2.15
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
30 Inkubator
2.9 a
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
31 Inkubator
2.9 b
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
32 Inkubator
2.8 a
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
33 Inkubator
2.8 b
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
34 Inkubator
2.7
4 os.
25m3/os.
100m3/h
100m3/h
II strefa
35 Pom. techniczne
3.3
28m3/h
25m3/h
50m3/h
50m3/h
II strefa
36 Archiwum
3.4
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
37 Archiwum
3.5
2 os.
25m3/os.
50m3/h
50m3/h
II strefa
38 Jadalnia
3.6
4 os.
25m3/h
100m3/h
100m3/h
II strefa
39 Inkubator
3.8
4 os.
25m3/h
100m3/h
100m3/h
II strefa
39 Inkubator
3.9
4 os.
25m3/h
100m3/h
100m3/h
II strefa
40 Inkubator
3.10
4 os.
25m3/h
100m3/h
100m3/h
II strefa
Razem
2.575m3/h 2.575m3/h
STRONA
5 Z 16
Zestawienie głównych elementów układu Naw1
Tabela 1. Zestawienie głównych elementów nawiewu układu Naw1
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
NAZWA
CENTRALA WENTYLACYJNA O WYDAJNOŚCI 2.575M3/H
ANEMOSTAT NAWIEWNY OKRĄGŁY KE125
CZUJNIK RUCHU-OBECNOŚCI
REGULATOR – OPTYMIZATOR OBROTÓW NAWIEW 100
REGULATORY VAV NAWIEW
ILOŚĆ
1
31
11
40
6
42
Zestawienie głównych elementów układu Wyw1
Tabela 2. Zestawienie głównych elementów wywiewu układu Wyw1
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
5.2
NAZWA
ANEMOSTAT WYWIEWNY OKRĄGŁY KK125
CZUJNIK RUCHU-OBECNOŚCI
REGULATOR – OPTYMIZATOR OBROTÓW WYWIEW 100
REGULATORY VAV WYWIEW
Dla pomieszczeń sal wykładowych oraz warsztatowych zaprojektowano jeden układ wentylacji mechanicznej
nawiewno – wywiewnej wraz z klimatyzacją i odzyskiem ciepła. Układ wentylacyjny pracować będzie w
systemie VAV ze zmienną regulacją przepływu powietrza. Za regulację przepływu powietrza odpowiadać będą
czujniki CO2, które sterować będą regulatorami VAV. Jako zespół wentylacji nawiewno – wywiewny
zaprojektowano jedną centralę wentylacyjną o wydajności 3.075 m3/h, którą naleŜy zamontować na dachu w
miejscu wskazanym na rysunkach. Centrala wentylacyjna wyposaŜona zostanie w bloki filtrowania powietrza z
filtrami klasy EU4 z sygnalizacją zabrudzenia, nagrzewnicę wodną, blok odzysku ciepła, tłumiki szumu,
chłodnicę freonową o mocy 19,6 kW, skraplacz freonowy i wentylatory. Za sterownie wentylatorem będzie
odpowiadać falownik-inwerter z wejściem sterującym. Falownik będzie sterowany z regulatora – optymizatora
obrotów w funkcji połoŜenia przepustnicy VAV. Optymalizator ma za zadanie minimalizacje obrotów w funkcji
kąta obrotu przepustnicy VAV, posiada moŜliwość sterowania oraz odczytywania sygnałów z boksów VAV o
kącie obrotu przepustnic i na tej podstawie wysyła sygnał sterujący do falownika. Boks – regulator VAV
posiada siłownik(napęd) pozwalający odczytać sygnał o aktualnym kącie obrotu przepustnicy VAV oraz
posiada moŜliwość wymuszania przepływu Vmin i Vmax. Czujnik stęŜenia CO2 odpowiada za sterowanie
pracą boksu VAV i wymusza przepływ Vmin i Vmax. Cały układ podzielony będzie na dwie strefy pierwsza
strefa to przyziemie i I pietro, druga to II piętro i III piętro. Minimalnym punktem wydajności silnika wentylatora
centrali wentylacyjnej będzie Vmin=1275m3/h czyli około 40% wydajności centrali. W okresie zimowym
centrala klimatyzacyjna dostarczać będzie do pomieszczeń przefiltrowane i ogrzane powietrze, spełniając
jednocześnie funkcję dogrzewania pomieszczenia. W okresie letnim centrala dostarczać będzie do
pomieszczeń przefiltrowane schłodzone świeŜe powietrze zewnętrzne. Kanały wentylacyjne nawiewne oraz
wywiewne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej w.g. BN-70/8865-05 typu A-I, kształtki w.g. BN-70/8865-04.
Izolację przewodów wykonać z kauczuku syntetycznego o zamkniętych porach. Kanały wentylacyjne
prowadzone w otwartej przestrzeni zewnętrznej (poza budynkiem) naleŜy umieścić w płaszczu ochronnym
ocynkowanym z izolacją kauczukową grubości 19mm.
STRONA
6 Z 16
ILOŚĆ
1
31
11
40
6
42
CENTRALA NW2:
Nawiew:
Sekcji wentylatora
Wywiew:
Sekcja wentylatora
L.p. Nazwa pomieszczenia nr pom. Kubatura/ Wymiany/m3 os. Nawiew Wywiew
Strefa
Ilość osób
systemu VAV
1 Sala warsztatowa
-1.14
31 os.
25m3/os.
775m3/h
775m3/h
I strefa
2 Sala edukacyjna
1.10 a
31 os.
25m3/os.
775m3/h
775m3/h
I strefa
3 Sala wykładowa
1.10 b
10 os.
25m3/os.
250m3/h
250m3/h
I strefa
4 Sala spotkań
2.10
10 os.
25m3/os.
250m3/h
250m3/h
II strefa
5 Pom. wielofunkcyjne
3.11
10 os.
25m3/os.
250m3/h
250m3/h
II strefa
6 Sala edukacyjna
3.12
31 os.
25m3/os.
775m3/h
775m3/h
II strefa
Razem
2.575m3/h 2.575m3/h
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
NAZWA
ANEMOSTAT NAWIEWNY OKRĄGŁY KE 160
CZUJNIK STĘśENIA CO2
REGULATOR – OPTYMIZATOR OBROTÓW NAWIEW
REGULATORY VAV NAWIEW
ILOŚĆ
1
30
6
8
5
6
STRONA
7 Z 16
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
5.3
NAZWA
KRATKA WENTYLACYJNA WYWIEWNA 625X225
CZUJNIK STĘśENIA CO2
REGULATOR – OPTYMIZATOR OBROTÓW WYWIEW
ILOŚĆ
1
6
3
8
5
6
Dla pomieszczenia barowego zaprojektowano jeden układ wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej
wraz z klimatyzacją i odzyskiem ciepła. Jako zespół wentylacji nawiewno – wywiewny zaprojektowano jedną
centralę wentylacyjną o wydajności 1.500 m3/h, którą naleŜy zamontować w miejscu wskazanym na
rysunkach. Centrala wentylacyjna wyposaŜona zostanie w bloki filtrowania powietrza z filtrami klasy EU4 z
sygnalizacją zabrudzenia, nagrzewnicę wodną, blok odzysku ciepła, tłumiki szumu, chłodnicę freonową o
mocy 9,5 kW, skraplacz freonowy i wentylatory. W okresie zimowym centrala klimatyzacyjna dostarczać
będzie do pomieszczenia przefiltrowane i ogrzane powietrze, spełniając jednocześnie funkcję dogrzewania
pomieszczenia. W okresie letnim centrala dostarczać będzie do pomieszczenia przefiltrowane schłodzone
świeŜe powietrze zewnętrzne. Kanały wentylacyjne nawiewne oraz wywiewne wykonać z blachy stalowej
ocynkowanej w.g. BN-70/8865-05 typu A-I, kształtki w.g. BN-70/8865-04. Izolację przewodów wykonać z
kauczuku syntetycznego o zamkniętych porach. Kanały wentylacyjne prowadzone w otwartej przestrzeni
zewnętrznej (poza budynkiem) naleŜy umieścić w płaszczu ochronnym ocynkowanym z izolacją kauczukową
grubości 19mm.
CENTRALA NW3:
Nawiew:
Sekcji wentylatora
Wywiew:
Sekcja wentylatora
STRONA
8 Z 16
L.p. Nazwa pomieszczenia nr pom.
Kubatura
1 Bar
-1.4
246m3
Wymiany
6w/h
Razem
Nawiew Wywiew
1500m3/h 1500m3/h
1.500m3/h 1.500m3/h
L.P.
1.
2.
3.
NAZWA
ANEMOSTAT NAWIEWNY PROSTOKĄTNY 301 ZE SKRZYNKĄ ROZPRĘśNĄ
KLAPA PRZECIWPOśAROWA 400X200
ILOŚĆ
1
6
1
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
5.4
NAZWA
ANEMOSTAT WYWIEWNY PROSTOKĄTNY 301 ZE SKRZYNKĄ ROZPRĘśNĄ
KLAPA PRZECIWPOśAROWA 300X300
ILOŚĆ
1
2
1
1
5
6
Dla zaplecza gastronomicznego zaprojektowano jeden układ wentylacji mechanicznej nawiewno – wywiewnej.
Jako zespół wentylacji nawiewno – wywiewny zaprojektowano wentylatory kanałowe. Nawiew odbywać się
będzie poprzez wentylator kanałowy nawiewny o wydajności 1160m3/h, nagrzewnice kanałową oraz kratki
nawiewne. Wywiew z pomieszczenia kuchni odbywać się będzie poprzez okap kuchenny, natomiast z
pozostałych pomieszczeń poprzez kratki wentylacyjne wywiewne. Kanały wentylacyjne nawiewne oraz
wywiewne wykonać z blachy stalowej ocynkowanej w.g. BN-70/8865-05 typu A-I, kształtki w.g. BN-70/8865-04.
Izolację przewodów wykonać z kauczuku syntetycznego o zamkniętych porach.
L.p.
1
2
3
4
5
Nazwa pomieszczenia
Kuchnia
Zmywalnia
Brudna obieralnia
Magazyn
Szatnia
nr pom.
-1.10
-1.11
-1.9
-1.6
-1.8
Kubatura
66,42m3
20m3
25m3
15m3
11,5m3
Wymiany
10w/h
10w/h
5w/h
2w/h
10w/h
Razem
Nawiew Wywiew
700m3/h
800m3/h
200m3/h
200m3/h
125m3/h
125m3/h
25m3/h
25m3/h
110m3/h
110m3/h
1.160m3/h 1.260m3/h
STRONA
9 Z 16
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
NAZWA
CZERPNIA ŚCIENNA 600X400
ILOŚĆ
1
1
1
2
2
1
1
WENTYLATOR KANAŁOWY O WYDAJNOŚCI 1160M3/H
NAGRZEWNICA KANAŁOWA O MOCY 9KW
KRATKA WENTYLACYJNA NAWIEWNA 625X125
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
5.5
NAZWA
WYRZUTNIA DACHOWA 400X400 O WYRZUCIE POZIOMYM
PODSTAWA DACHOWA 400X400
OKAP KUCHENNY 1700X800X500
ILOŚĆ
1
1
1
1
2
1
1
Charakterystyka układu wentylacji mechanicznej wywiewnej WywWC
Układ wentylacji wywiewnej WywWC obsługiwać będzie pomieszczenia WC.
Tabela 9. Zestawienie głównych elementów wywiewu układu WywWC
L.P.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
NAZWA
WENTYLATOR ŚCIENNY O WYDAJNOŚCI 50M3/H
PRZEPUSTNICA REGULACYJNA OKRĄGŁA φ 100
PODSTAWA DACHOWA φ 160
WYRZUTNIA DACHOWA OKRĄGŁA φ 125 O WYPŁYWIE POWIETRZA POZIOMYM
ILOŚĆ
5
1
25
10
5
5
Algorytm pracy
Zasada działania:
W pomieszczeniach WC układ naleŜy wyposaŜyć w przekaźnik z wyłącznikiem czasowym ustawionym na
zwłokę t=10minut. Załączanie wentylatora wraz z oświetleniem pomieszczenia WC lub czujkę ruchu w
pomieszczeniach z oknami.
STRONA
10 Z 16
6
KLIMATYZACJA
Projektuje się wykonanie klimatyzacji jako system VRF z trzema pompami gazowymi. W okresie zimowym
system będzie spełniał funkcję ogrzewania pomieszczeń natomiast w okresie letnim będzie pełnił funkcję
chłodzenia. Zaprojektowano trzy układy VRF.
Układ I
Nr
Nazwa pomieszczenia
Nr
układu
pomieszczenia
I
Pom. informatyka
0.5
Pom. socjalne
0.6
Ink. dla os. niepeł.
0.9
Ink. dla os. niepeł.
0.10
Sala spotkań
0.11
Pokój dyrektora
0.12
Inkubator
1.3
Inkubator
1.4
Inkubator
1.7
Inkubator
1.8 a
Inkubator
1.8 b
Inkubator
2.3
Inkubator
2.4
Inkubator
2.7
Inkubator
2.8 a
Inkubator
2.8 b
Pom. techniczne
3.3
Archiwum
3.4
Archiwum
3.5
Inkubator
3.8
Inkubator
3.9
Jednostka zewnętrzna SGP-EZ240M2G2
Wydzielane
ciepło
1,5 kW
1,5 kW
2,9 kW
2,4 kW
2,4 kW
2,1 kW
2,6 kW
1.4 kW
4,8 kW
2,4 kW
2,4 kW
2,6 kW
1.4 kW
4,8 kW
2,4 kW
2,4 kW
1,7 kW
1,5 kW
1,5 kW
5,0 kW
5,0 kW
Temperatura
pomieszczenia
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
Moc
chłodnicza
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
3,59-2,56 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
2,19-1,88 kW
5,58-3,80 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
3,59-2,56 kW
2,19-1,88 kW
5,58-3,80 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
5,58-3,80 kW
5,58-3,80 kW
68,81 kW
Moc
grzewcza
2,5 kW
2,5 kW
4,2 kW
3,2 kW
3,2 kW
3,2 kW
3,2 kW
2,5 kW
6,3 kW
3,2 kW
3,2 kW
4,2 kW
2,5 kW
6,3 kW
3,2 kW
3,2 kW
2,5 kW
2,5 kW
2,5 kW
6,3 kW
6,3 kW
80,00 kW
STRONA
11 Z 16
Układ II
Nr
Nazwa pomieszczenia
układu
II
Ogród zimowy
Bar
Nr
pomieszczenia
-1.17
-1.4
Wydzielane
ciepło
5,0 kW
9,0 kW
Jadalnia
Sekretariat
Pom. ochrony
Jadalnia
Inkubator
0.7
0.13
0.14
1.5
1.9
Jadalnia
Inkubator
2.5
2.9
1,8 kW
2,2 kW
1,8 kW
1,7 kW
2,4 kW
2,4 kW
1,7 kW
2,4 kW
2,4 kW
1,7 kW
5,0 kW
Jadalnia
3.6
Inkubator
3.10
Temperatura
pomieszczenia
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
Moc
chłodnicza
5,63-3,81 kW
5,63-3,81 kW
5,63-3,81 kW
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
2,19-1,88 kW
2,79-2,12 kW
2,79-2,12 kW
2,19-1,88 kW
5,58-3,80 kW
48,87 kW
Moc
grzewcza
6,3 kW
6,3 kW
6,3 kW
2,5 kW
2,5 kW
2,5 kW
2,5 kW
3,2 kW
3,2 kW
2,5 kW
3,2 kW
3,2 kW
2,5 kW
6,3 kW
55,60 kW
Temperatura
pomieszczenia
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
20°C
Moc
chłodnicza
5,63-3,81 kW
5,63-3,81 kW
2,79-2,12 kW
7,34-4,98 kW
4,52-3,13 kW
5,63-3,81 kW
4,52-3,13 kW
4,52-3,13 kW
2,19-1,88 kW
2,19-1,88 kW
2,79-2,12 kW
3,62-2,57 kW
4,52-3,13 kW
5,63-3,81 kW
5,63-3,81 kW
66,72 kW
Moc
grzewcza
6,3 kW
6,3 kW
3,2 kW
8,0 kW
5,0 kW
6,3 kW
5,0 kW
5,0 kW
2,5 kW
2,5 kW
3,2 kW
4,2 kW
5,0 kW
6,3 kW
6,3 kW
80,00 kW
Układ III
Nr
Nazwa pomieszczenia
Nr
układu
pomieszczenia
III
Sala warsztatowa -1.14
laboratoryjna
E - biuro
0.15
E - Sekretariat
0.17
Sala edukacyjna
1.10 a
Sala edukacyjna
Sala spotkań
Pom. biurowe
Pom. biurowe
Pom. biurowe
Pom. biurowe
Sala edukacyjna
1.10 b
2.10
2.12
2.13
2.14
2.15
3.12
Sala spotkań
3.11
Wydzielane
ciepło
8,4 kW
2,4 kW
6,5 kW
9,0 kW
4,0 kW
4,0 kW
1,5 kW
1,5 kW
2,4 kW
2,4 kW
10,0 kW
4,5 kW
STRONA
12 Z 16
Nr
Nazwa pomieszczenia
Nr
układu
pomieszczenia
IV
Serwerownia
0.4
Jednostka zewnętrzna SPW-C186VEH
Wydzielane
ciepło
5,0 kW
Temperatura
pomieszczenia
18°C
Moc
chłodnicza
5,06 kW
5,10 kW
Wykonano obliczenia zysków ciepła. Uwzględniono zyski ciepła od ścian, od okien, od ludzi, od oświetlenia,
od urządzeń elektrycznych i na skutek infiltracji.
W zaleŜności od wielkości zysków ciepła dobrano jednostki wewnętrzne klimatyzatora. Instalację chłodniczą
naleŜy wykonać z rur miedzianych w izolacji kauczukowej. System naleŜy wyposaŜyć w pełną automatykę
chłodniczą.
Izolacje kauczukową na zewnątrz budynku naleŜy obudować blachą aluminiową lub pomalować farbą w celu
ochrony przed ptakami.
7 ZASTOSOWANIE MATERIAŁÓW I URZĄDZEŃ RÓWNOWAśNYCH
Dla przyjętych w dokumentacji technicznej urządzeń zostały precyzyjnie podane parametry
techniczne, funkcjonalność oraz sposób wykonania.
Parametry techniczne materiałów i urządzeń muszą być zgodne z danymi zawartymi w dokumentacji
projektowej. Jednocześnie dopuszcza się zastosowanie urządzeń i materiałów równowaŜnych, tj.
posiadających co najmniej takie same lub korzystniejsze parametry wydajnościowe, jakościowe, oraz standard
wykonania w stosunku do podanych w dokumentacji projektowej przykładów.
Warunkiem dopuszczenia do zamontowania materiałów i urządzeń innych niŜ przewidziane w
projekcje jest akceptacja projektanta, inspektora nadzoru inwestorskiego oraz inwestora po otrzymaniu
kompletu dokumentów dotyczących zamiennych urządzeń i jednoznacznie stwierdzających ich
równowaŜność.
8 UWAGI OGÓLNE
Wszystkie kanały wentylacyjne instalacji NW1,NW2,NW3,NW4 oraz WywWC naleŜy izolować izolacją
kauczukową grubości 13mm (w uzgodnieniu z inwestorem moŜna od tego odstąpić). Kanały wentylacyjne
prowadzone w otwartej przestrzeni zewnętrznej (poza budynkiem) naleŜy izolować izolacją kauczukową gr.
19mm oraz umieścić w płaszczu ochronnym ze stali aluminiowej. Rozprowadzone kanały wentylacyjne
instalacji naleŜy prowadzić w strefie sufitu podwieszanego lub zabudować je 2x płytą G-K. Skrzynki rozpręŜne
anemostatów naleŜy mocować do stropu przy pomocy prętów i przesuwnych zapinek zaciskowych a nie
konstrukcji sufitu podwieszanego.
Centrale wentylacyjne wyposaŜone są w nagrzewnice wodne w tym celu naleŜy zapewnić stały obieg
wody grzewczej do nagrzewnic – zabezpieczyć zasilanie awaryjne pomp obiegowych.
Przewody i kształtki wentylacyjne typowe wykonać zgodnie z normą PN-B-03434. Elementy o
wymiarach nietypowych wykonać na montaŜu na wzór elementów wg BN – 70/8865 – 04 i BN – 70 / 8865-05.
Połączenia kanałów wykonać przy pomocy ocynkowanych kołnierzy z uszczelnieniem z gumy porowatej i
masy silikonowej. Podwieszanie kanałów, urządzeń wykonać za pomocą systemu z perforowanymi
kształtownikami, wibroizolatorami gumowymi, prętami gwintowanymi i kołkami metalowymi. Przejścia
przewodów przez ściany i stropy uszczelnić pianką poliuretanową lub wełną mineralną półtwardą. Ostateczny
kolor nawiewników, wywiewników i innych widocznych elementów instalacji wentylacyjnej naleŜy przed
STRONA
13 Z 16
zamówieniem uzgodnić z architektem wnętrz i inwestorem. Uzgodnić z producentami urządzeń o większych
gabarytach moŜliwość dostarczenia ich na miejsce montaŜu (montaŜ i składanie urządzeń na budowie).
Całość wykonać zgodnie z katalogami i instrukcjami dostawców urządzeń. Wszystkie zastosowane
wyroby muszą posiadać aktualną aprobatę techniczną. Wykonanie instalacji naleŜy zlecić firmie branŜowej
posiadające doświadczenie wykonania i regulacji instalacji wentylacji. Po wykonaniu wentylacji naleŜy poddać
ją próbie szczelności oraz dokonać regulacji wydajności. Centrale wentylacyjne, czerpnię powietrza i wyrzutnię
zamontować zgodnie z wytycznymi konstruktora.
Projektował:
mgr inŜ. Arkadiusz Malinowski
STRONA
14 Z 16
9
BIOZ - INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA DLA
BUDOWY INSTALACJI WENTYLACJI MECHANICZNEJ I KLIMATYZACJI.
9.1
Podstawa sporządzenia informacji
•
•
9.2
art.20, ust.1, pkt 1b Ustawy Prawo Budowlane z dnia 07.07.1994 r. Dz.U.00.106.1126 z późniejszymi
zmianami
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej
bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. nr 120 poz.
1126)
Zakres robót dla całego zamierzenia budowlanego oraz kolejność realizacji
poszczególnych obiektów
Zakresem swoim projektowane zamierzenie budowlane obejmuje wykonanie:
• instalacji wentylacji mechanicznej,
• klimatyzacji
Inwestycja obejmuje równieŜ realizację wszystkich innych kolejnych czynności związanych z tym tematem
między innymi, próby szczelności, odbiory.
9.3
Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagroŜenie
bezpieczeństwa i zdrowia ludzi
W czasie prac związanych z wykonywaniem instalacji wewnętrznych zagroŜenie mogą powodować prace
związane z transportem, składowaniem materiałów na terenie placu budowy.
9.4
Przewidywane zagroŜenia występujące podczas realizacji robót budowlanych,
określające skalę i rodzaje zagroŜeń oraz miejsce i czas ich wystąpienia
Do ewentualnie przewidywanych zagroŜeń w obrębie inwestycji zaliczyć moŜna:
• moŜliwość powstania zagroŜenia poŜarowego w czasie montaŜu instalacji,
• moŜliwość upadku podczas prac montaŜowych,
• moŜliwość uszkodzenia ciała związana z upadkiem sprzętu/materiału,
• moŜliwość poraŜenia prądem podczas uŜywania elektronarzędzi,
• urazy oczu: mechaniczne, chemiczne i termiczne,
• stłuczenia i skaleczenia rąk i nóg podczas przenoszenia materiału/sprzętu.
9.5
Sposób prowadzenia instruktaŜu pracowników przed przystąpieniem do realizacji
robót szczególnie niebezpiecznych
•
•
•
okresowe szkolenia z zakresu przepisów BHP
szkolenie wstępne z zakresu BHP
szkolenie na stanowisku pracy przed przystąpieniem do robót, zgodnie z:
•
Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. w sprawie
bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U.2003,Nr
47,poz.401)
•
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r.
w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U.nr 129,poz.844 ze zm.)
STRONA
15 Z 16
•
9.6
Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1996 r.
w sprawie rodzajów prac, które powinny być wykonywane co najmniej przez dwie osoby
(Dz.U.nr 62,poz 288.)
Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom
wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego
zagroŜenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie, w tym zapewniających bezpieczną i
sprawną komunikację, umoŜliwiającą szybką ewakuację na wypadek poŜaru,
awarii i innych zagroŜeń
A. środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom
• szkolenia BHP
• środki ochrony indywidualnej
• stały nadzór nad wykonywanymi robotami
• oznakowanie placu budowy
B. zasady postępowania w przypadku wystąpienia zagroŜenia
• przerwanie pracy
• udzielenie pierwszej pomocy jeśli zachodzi potrzeba
• powiadomienie kierownika budowy
• wezwanie pogotowia ratunkowego, jeśli zachodzi potrzeba równieŜ słuŜb specjalistycznych (StraŜ,
Elektrownia, Policja)
• wezwanie Inspektora Nadzoru Budowlanego oraz Powiatowego Inspektora Pracy
C. środki ochrony indywidualnej:
• rękawice robocze
• odzieŜ robocza
• buty robocze
• kaski ochronne z atestem
• okulary ochronne (podczas pracy z elektronarzędziami)
D. zasady nadzoru nad robotami szczególnie niebezpiecznymi:
• roboty wykonywane pod nadzorem bezpośredniego przełoŜonego.
Opracował:
mgr inŜ. Arkadiusz Malinowski
STRONA
16 Z 16

zaktualizowany opis techniczny do projektu

Transkrypt

Podobne dokumenty

Dane techniczne - Aeris 350

Równanie serca - ciekawostka matematyczna

Plakat senioralia

Obsługa Klienta: Mapa roamingu | Play

offi. - Strefa HR

Fragment 2 - Pomocedydaktyczne.Info

piłka nożna piłka ręczna

Koszulki samoprzylepne na CD/DVD

wykonywane będzie przez cały dzień USG piersi