Ocena sprzężenia ciernego dźwigu elektrycznego
Transkrypt
Ocena sprzężenia ciernego dźwigu elektrycznego
Politechnika Warszawska Wydział Samochodów i Maszyn Roboczych Instytut Maszyn Roboczych Ciężkich Laboratorium Dźwigów Ćwiczenie W5 Ocena sprzężenia ciernego dźwigu elektrycznego Wersja robocza Tylko do użytku wewnętrznego SiMR PW Opracowanie: Dr inż. Artur Jankowiak Warszawa 2013 Wszelkie prawa zastrzeżone 1. CEL ĆWICZENIA Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z zagadnieniami sprzężenia ciernego w mechanizmach podnoszenia. W ćwiczeniu studenci dokonują oceny sprzężenia ciernego na przykładzie modelu dźwigu elektrycznego. 2. WPROWADZENIE Sprzężenie cierne w dźwigach Dźwigiem jest urządzenie podnoszące zainstalowane na stałe, obsługujące ustalone poziomy, posiadające kabinę, która z racji swoich wymiarów i konstrukcji jest dostępna dla ludzi. Urządzenie to porusza się przynajmniej częściowo pomiędzy prowadnicami pionowymi lub takimi, których pochylenie w stosunku do pionu nie przekracza 15° [1]. Zgodnie z obowiązującymi przepisami dźwigi (zwane też popularnie windami) dzieli się ze względu na rodzaj napędu na: • Dźwigi elektryczne (cierne) • Dźwigi hydrauliczne • Dźwigi towarowe małe z napędem elektrycznym i hydraulicznym W dźwigach ciernych do wywołania ruchu kabiny wykorzystuje się siły przyczepności pomiędzy cięgnem nośnym (liną) a kołem (tarczą) ciernym. Sprzężenie cierne jest jednocześnie jedynym (nie licząc układów bezpieczeństwa działających w sytuacjach awaryjnych) czynnikiem utrzymującym kabinę i przeciwwagę. Warunkiem uniknięcia poślizgu i tym samym warunkiem prawidłowej pracy dźwigu jest przewaga wygenerowanych sił tarcia nad siłami stycznymi na kole ciernym. Podstawową zależnością umożliwiającą wyznaczenie dla danego układu maksymalnej możliwej nierównomierności obciążenia po obu stronach koła ciernego (od kabiny i przeciwwagi) jest wzór Eulera-Eytelweina: S1 ≤ e fα S2 (9.1) W nierówności powyższej S1 i S2 oznaczają siły w linach po obu stronach tarczy ciernej (od strony kabiny i przeciwwagi) – przy czym w równaniu tym wstawia się te siły tak, aby w liczniku była siła o większej a w mianowniku o mniejszej wartości. Po prawej stronie f oznacza pozorny współczynnik tarcia, który jest funkcją współczynnika tarcia µ oraz geometrii rowka oraz kąt opasania na kole ciernym α. Znajomość wartości wyrazu efα pozwala na wyznaczenie – w zależności od rozporządzanej siły S2 – maksymalnego udźwigu S1. Im większa wartość tego współczynnika, tym – przy tym samym napięciu S2 części zbiegającej liny – większa wartość napięcia S1 części nabiegającej, a więc większa możliwość przenoszenia cięższych ładunków. 2 Siłę przenoszoną przez koło nożna wyznaczyć, jako: ( ) F = S1 − S 2 = S 2 ⋅ e fα − 1 (9.2) Przewijaniu się liny przez koło towarzyszy zmiana jej napięcia z S1 na S2, która pociąga za sobą zmianę wydłużenia sprężystego liny, co z kolei wywołuje zjawisko pełzania cięgna. Zjawisko to jest główną przyczyną zużywania się koła linowego. Ocena sprzężenia ciernego W obecnych przepisach bezpieczeństwa [3] wymaga się udowodnienia, że konstrukcja dźwigu zapewni sprzężenie cierne w każdym przypadku uwzględniając: • normalną jazdę • załadunek kabiny • hamowanie wywołane zatrzymaniem awaryjnym Ponadto należy zapewnić wystąpienie poślizgu, jeżeli kabina została zablokowana w szybie z dowolnej przyczyny. Analizowane przypadki i wykorzystywane w obliczeniach zależności przedstawia tabela 9.1. Tabela 9.1. – Analizowane przypadki w obliczeniach sprzężenia ciernego. Obciążenie Zależność Eulera L.P. Przypadek pracy kabiny -Eytelweina 125% Q S1 ≤ e fα S2 2 Hamowanie wywołane zatrzymaniem awaryjnym obciążonej kabiny w strefie najniższego przystanku 100% Q S1 ≤ e fα S2 3 Hamowanie wywołane zatrzymaniem awaryjnym nieobciążonej kabiny w strefie najwyższego przystanku 0 S2 ≤ e fα S1 4 Podciąganie pustej kabiny w górę przy przeciwwadze całkowicie opartej o zderzaki 0 S1 ≥ e fα S2 1 Załadunek kabiny na najniższym przystanku Współczynnik tarcia µ (f=F(µ)) µ = 0.1 0 .1 v 1+ 10 0 .1 µ= v 1+ 10 µ= µ = 0.2 Opis oznaczeń: S1 – siła w linie po stronie kabiny, S2 – siła w linie po stronie przeciwwagi, f – pozorny współczynnik tarcia, α – kąt opasania na kole ciernym, v – prędkość liny Wspomniany pozorny współczynnik tarcia f jest funkcją współczynnika tarcia µ oraz ukształtowania rowka linowego. W dźwigach stosowane są cztery rodzaje rowków: • półokrągły • półokrągły podcięty • klinowy • klinowy podcięty 3 Rowki linowe i ich oznaczenia przedstawiono na rysunku 1. Rys. 9.1. – Rowki linowe: a) półokrągły, b) półokrągły podcięty, c), klinowy d) klinowy podcięty W nowych konstrukcjach rowków półokrągłych już się nie stosuje. Rowki klinowe wymagają podcięcia wtedy, gdy nie zostały poddane procesowi utwardzania. Zapobiega to spadkowi cierności w trakcie eksploatacji. Największe sprzężenie cierne uzyskuje się w kołach z rowkami klinowymi, maleje ono jednak w miarę wycierania się rowków, co powoduje zmniejszenie się wartości pozornego współczynnika tarcia. Rowki półokrągłe dają sprzężenie cierne większe niż powierzchnie gładkie, dla dalszego zaś zwiększenie sprzężenia ciernego stosuje się rowki z podcięciem, które ponadto charakteryzują się stałym współczynnikiem tarcia, niezależnie od zużywania się. Wpływ na ścieranie się rowków kół linowych oraz lin ma także nacisk na powierzchnię rowka. Nacisk jednostkowy nie powinien przekraczać wartości dopuszczalnej. Widoczne na rysunku 1 kąty: kąt rowka γ oraz kąt podcięcia β wykonuje się w zakresach: - γ ≥ 25° dla rowków półokrągłych i półokrągłych podciętych - γ ≥ 35° dla rowków klinowych i klinowych podciętych - β ≤ 106° dla rowków półokrągłych podciętych - β ≤ 106° dla rowków klinowych podciętych W zależności od typu rowka pozorny współczynnik tarcia f można wyznaczyć korzystając ze wzorów podanych w tabeli 2. 4 Tabela 9.2. – Pozorny współczynnik f w zależności od typu rowka linowego. L.P. Typ rowka Przypadki pracy 1 Półokrągły i półokrągły podcięty Wszystkie 2 3 Klinowy Klinowy podcięty Współczynnik f γ β 4 ⋅ cos − sin 2 2 f =µ⋅ π − β − γ − sin β + sin γ Wszystkie Załadunek kabiny, hamowanie awaryjne, normalna jazda µ f = sin γ 2 β 4 ⋅ 1 − sin 2 f =µ⋅ π − β − sin β Zablokowanie kabiny µ f = sin γ 2 Siły w przekrojach liny po obu stronach koła ciernego oblicza się na ogólnych zasadach uwzględniając odpowiednio: - masę kabiny, - masę przeciwwagi, - udźwig nominalny (przyjmowany odpowiednio do przypadku), - masę lin nośnych, - masę cięgien wyrównawczych (jak występują), - masę przewodów zwisowych, - siłę tarcia na prowadnicach kabiny i przeciwwagi, - zredukowaną masę koła odchylającego po stronie kabiny/przeciwwagi, - zredukowane masy kół kierujących lub przewojowych (jeśli występują), - zredukowane masy kół linowych obciążki cięgien wyrównawczych (jak występują), - przyśpieszenia / opóźnienia ruchu. 3. OPIS STANOWISKA Model dźwigu W ćwiczeniu obliczeniowe oraz rzeczywiste sprawdzenie cierności układu linowego dokonywane jest w oparciu o model dźwigu ciernego (rys. 9.2). Model dźwigu osadzono na ramie wsporczej. Ze względu na dużą masę koła ciernego rzeczywistego dźwigu do realizacji sprzężenia ciernego na stanowisku wykorzystano pochodzący z rzeczywistej windy ogranicznik prędkości. 5 Rys. 9.2. – Model dźwigu elektrycznego - ciernego. Na stanowisku możliwa jest zmiana wartości kąta opasania poprzez zmianę położenia koła odchylającego po stronie przeciwwagi. Modele kabiny i przeciwwagi poruszają się w prowadnicach. Na końcu trasy przewidziano zderzaki o charakterystyce liniowej. Ruch realizowany jest poprzez zluzowanie hamulca i ręczny obrót tarczy ciernej lub grawitacyjny powodowany przez różnicę w masach po stronie kabiny i przeciwwagi. Stanowisko pozwala na bezpieczne przeprowadzenie ćwiczenia również w przypadku utraty cierności. Poniżej przedstawiono schemat modelu dźwigu (rys. 9.3) z naniesionymi stałymi wymiarami. 6 KOŁO CIERNE KOŁO ODCHYLAJĄCE 2010 1400 - 1700 405 PRZECIWWAGA KABINA PODSTAWA Rys. 9.3. – Wymiary modelu dźwigu. Istotne dla przeprowadzenia ćwiczenia parametry dźwigu przedstawione są poniżej: Główne masy i wymiary dźwigu (modelu): MK [kg] zmienna – masa kabiny (rama kabiny 2.46 + wyposażenie*) MP [kg] zmienna – masa przeciwwagi (rama: 3.52kg + 0.96kg/1 obc.) Q [kg] zmienny - udźwig nominalny Hp [m] zmienna - wysokość podnoszenia α [rad] zmienny - kąt opasania na kole ciernym LTP [m] 0.405 - odległość pozioma osi kół ciernego odchylającego HTP [m] zmienna - odległość pionowa osi kół ciernego i odchylającego a [m/s2] 0.5 - opóźnienie hamowania - zatrzymanie awaryjne. (Wartość przyśpieszenia wynika z wymogów PN-EN 81.1. Przyśpieszenia uzyskiwane na stanowisku nie przekraczają 0.5 [m/s2]) * - stanowisko umożliwia zasymulowanie różnych mas wyposażenia kabiny (możliwe masy wyposażenia dostępne na stanowisku). Masy lin i przewodów zwisowych: d [mm] 6.3 - średnica lin nośnych mjl [kg/m] 0.13 - masa jednostkowa liny mpz [kg/m] brak - masa jednostkowa przewodów zwisowych MSRcar [kg] zmienna - rzeczywista masa lin nośnych po stronie kabiny MSRcwt [kg] zmienna - rzeczywista masa lin nośn. po stronie przeciwwagi MTRAV [kg] brak - rzeczywista masa przewodów zwisowych Koło cierne: Dt [m] Rowek: β [°/rad] γ [°/rad] 0.248 klinowy utw. 0°/0 rad 35 - średnica podziałowa koła ciernego - typ rowka linowego - kąt podcięcia rowka - kąt rowka 7 Koło odchylające: mKO [kg] 0.420 DW [m] 0.205 DZ [m] 0.221 Dp [m] 0.211 JDP [kgm2] 0.0026 mDP [kg] 0.246 - masa koła odchylającego - średnica wewnętrzna (dna rowka linowego) koła - średnica zewnętrzna koła odchylającego - średnica podziałowa koła odchylającego - moment bezwładności koła odchylającego - masa zredukowana koła odchylającego Prędkość (v) liny (tym samym kabiny) zależy od prędkości obracania kołem ciernym. W przypadku swobodnego opadania (z kontrolą hamulca) kabiny lub przeciwwagi dla warunków 2 i 3 cierności można przyjąć v = 0.5 [m/s] Sprzęt pomiarowy Przeprowadzenie ć wiczenia wymaga wykonania podstawowych pomiarów geometrycznych. Do dyspozycji pozostaje waga laboratoryjna i miarka. 4. PRZEBIEG ĆWICZENIA Ogólne zadanie - w ćwiczeniu należy dokonać obliczeniowej oceny cierności i potwierdzić jej poprawność na stanowisku. W ramach obliczeniowego sprawdzania cierności istnieje kilka możliwych zadań inżynierskich, sprawdzenie na modelu dźwigu odbywa się zawsze w taki sam sposób – odzwierciedlający narzucone przez przepisy przypadki pracy. Część obliczeniowa – możliwe zadania inżynierskie - dla zastanej sytuacji (określone wszystkie niezbędne parametry dźwigu) przeprowadzić ocenę sprzężenia ciernego i zadecydować czy spełnione są wszystkie wymagania (w szczególności czy istnieje ryzyko wystąpienia poślizgu na kole ciernym). - dla określonych parametrów dźwigu (w szczególności udźwig, masa kabiny) wyznaczyć zakres mas przeciwwagi, z którymi dźwig będzie pracował prawidłowo (pod względem sprzężenia ciernego). Wytypować jeden z kilku dostępnych na stanowisku obciążników do sprawdzenia. - dla określonych parametrów dźwigu (w szczególności masa kabiny i przeciwwagi, udźwig) wyznaczyć zakres kąta opasania, w którym dźwig będzie pracował prawidłowo (pod względem sprzężenia ciernego). Wytypować jedno z kilku dostępnych na stanowisku osadzeń koła odchylającego do sprawdzenia. Część praktyczna - przed przystąpieniem do oceny cierności sprawdzić, czy stanowisko odpowiada pod względem kompletacji i ustawień sytuacji obliczeniowej (szczególnie jest to istotne dla opisanych powyżej zadań 2 i 3), 8 - w pozycji wyjściowej do sprawdzenia cierności model powinien pozostawać w takim położeniu, że przeciwwaga spoczywa na zderzakach a kabina jest nieobciążona, - w takiej pozycji możliwe jest sprawdzenie warunku odwrotnego – dźwig musi stracić cierność – należy delikatnie obracać kołem ciernym (uprzednio zwalniając hamulec) w kierunku, który odpowiada ruchowi kabiny w górę. Jeżeli lina nie złapie poślizgu na kole ciernym i uderzy w strop szybu układ należy uznać za dobrany niepoprawnie. Jeżeli lina ślizga się na kole ciernym można przejść do kolejnej próby, - następnie należy (cały czas bez obciążenia kabiny) wykonać jazdę kabiny w dół, do strefy dolnego przystanku a następnie do góry, gdzie w strefie górnego przystanku uruchamia się hamulec. Jeżeli dźwig nie straci cierności wykonuje się następną próbę, - do kabiny trzeba włożyć obciążniki o łącznej masie równej udźwigowi nominalnemu. Wykonać jazdę kabiny w dół, gdzie w strefie dolnego przystanku należy uruchomić hamulec. Jeżeli dźwig nie straci cierności wykonuje się następną próbę, - ustawić kabinę na wysokości dolnego przystanku i ostrożnie dołożyć obciążenie tak, aby osiągnąć łącznie 1,25 udźwigu nominalnego. Jeżeli dźwig nie straci cierności oznacza to (przy pomyślnie przeprowadzonych poprzednich próbach), że układ jest dobrany poprawnie. Sprawozdanie W sprawozdaniu należy zamieścić: - schemat i opis stanowiska, - obliczenia teoretyczne cierności, - wnioski dotyczące porównania wyników obliczeń i rzeczywistego zachowania dźwigu podczas prób. 5. WYMAGANY ZAKRES WIADOMOŚCI OGÓLNYCH - znajomość zagadnień tarcia (ogólnie), - znajomość ogólnej budowy dźwigów elektrycznych (ciernych), - podstawowe pojęcia dotyczące współczynnik niewyrównoważenia), dźwigów ciernych (współczynnik udźwigu, - znajomość zależności Eulera – Eytelweina. 9 LITERATURA [1] Kwaśniewski, J., „Dźwigi osobowe i towarowe. Budowa i eksploatacja”, AGH, Kraków, 2004. [2] Piątkiewicz, A., Urbanowicz, H., „Dźwigi elektryczne”, WNT, Warszawa, 1972. [3] PN-EN 81.1:2002 „Przepisy bezpieczeństwa dotyczące budowy i instalowania dźwigów. Część 1: Dźwigi elektryczne”. 10