ZROBIONE WE WROCŁAWIU

18 listopada 2011 r. | Wrocław | 9
ZROBIONE WE WROCŁAWIU
Bez produktów firmy LEDIKO nie moglibyśmy podziwiać multimedialnej fontanny napergoli. Dzięki ich
modułom LED możemy także oszczędnie oświetlać nasze domy lub nawet całe ulice– pisze PawełKuś
Silne światło na Wrocław
echnologia LED najczęściej kojarzy nam
się z telewizorami
czy komputerami.
LEDIKO postawiło
jednaknaprodukcjęcałychmodułówtychdiod,któremogąbyć
wykorzystywanedooświetlenia
zarównonaszegodomu,jakicałej ulicy. A to wszystko dzięki
unikatowej i energooszczędnej
technologii.
Czym jednak są omawiane LED-y? W skrócie to
diody elektroluminescencyjne
używane do oświetlania. Charakteryzują się przede wszystkim dużo większą wydajnością
niż zwyczajne żarówki (teoretycznie mogą działać nawet 20
lat!).
LEDIKO zajmuje się produkcją nie tyle samych diod, co gotowych modułów, które potem
mogą być instalowane w oprawach oświetleniowych. Same
diody, o mocy od 0,5 do 10 watów, produkowane są m.in.
przezamerykańskąfirmęCREE
itowłaśnieodnichpozyskujeje
LEDIKO.
–DiodyLEDCREE,dziękizastosowaniunajbardziejzaawansowanych technologii, są najwydajniejszymi
dostępnymi na rynku diodami LED – zachwala produkt Mateusz Biernacki, odpowiedzialny wfirmie
za marketing.
Co takiego specjalnego jest
w diodowych modułach LEDIKO? Przede wszystkim produkty firmy mogą przybrać dowolny kształt (pasek, okrąg,
pierścień, prostokąt itd.) w zależności od wymagań klienta.
Kupującymoże też zdecydować
o liczbie diod, ich rozmieszczeniu i kolorze.
Jednaktaknaprawdęmoduły
LEDIKO wyróżniają dwie rzeczy: zabezpieczenia antyprzepięciowe czy termiczne oraz
możliwość zamontowania dodatkowych elementów elektronicznych, odpowiedzialnych
np. za stopień zasilania czy sterowanie. Te dodatki są zainstalowanem.in.woprawieulicznej
CLEVEO – jednym ze sztandarowych produktów firmy.
– Dzięki tym elementom
można za pomocą specjalnego
interfejsu zmieniać strumień
świetlny, w zależności od pory
nocy–tłumaczyBartoszMusiał,
projektant. – Dodatkowo nasza
technologia umożliwia skierowanie strumienia światła wyłącznienakonkretnyobszar.Nie
marnuje się dzięki temu ani jeden wat mocy – dodaje.
Większośćmodułówtworzonych jest pod konkretne zamówienie.Przeciętnierealizowane
jest ono od 7 do 14 dni. LEDIKO
zdecydowaniewięcejotrzymuje
zleceń hurtowych, choć zdarzają się i klienci indywidualni.
Całą produkcją zajmuje się raptem 10 osób, z czego połowa to
projektanci.Itoodnichzaczyna
się cały proces powstawania
T
Bartosz Musiał zajmuje się projektowaniem modułów
Okablowanie do płytek z diodami montuje m.in. Barbara Wilanowska
Tak wygląda gotowa oprawa uliczna Cleveo. Znajdującymi się w niej diodami LED można sterować
nak w laboratorium WrocławskiegoParkuTechnologicznego.
Tam też mieści się sama firma,
pod adresem Klecińska 125.
LEDIKOkorzystatamztrzech
maszyn.Częstoużywanyjestnp.
piec do lutowania, który może
złączyć naraz nawet kilkadziesiąt elementów. A obsługuje go
tylko jedna osoba, która odpowiada wyłącznie za zaprogramowanieurządzeniaiweryfikację. Inna maszyna z kolei nakłada elementy elektroniczne.
Gotowy produkt wysyłany jest
doklienta,którymontujemoduł
w jednym ze swoich urządzeń.
Możetobyćlampalubprojektor.
Firma stara się zresztą wykroczyć ze swoją sprzedażą poza
Polskę.
– Obecnie większość naszych produktów sprzedajemy
za granicę, m.in. do Wielkiej
Brytanii, Szwecji czy Czech
– mówi Biernacki. – Zaczynamy być coraz bardziej doceniani w Europie – dodaje.
Dużo w tym aspekcie dają
m.in. targi międzynarodowe,
a w szczególności targi oświetlenia we Frankfurcie, w których
LEDIKO regularnie bierze
udział.
Każdy z modułów jest testowany za pomocą specjalnych urządzeń
O FIRMIE
2 września 2004 roku dwaj
absolwenci Wydziału Elektroniki Politechniki Wrocławskiej: Adam Wilanowski
i Piotr Walendowski, założyli LEDIKO – firmę specjalizującą się w projektowaniu
i produkcji oświetlenia LED.
Siedziba firmy znajduje się we
Wrocławskim Parku Technologicznym, gdzie LEDIKO ma
dostęp do nowoczesnych
laboratoriów i dobrze wyposażonych pracowni technologicznych. Firma zorientowana
jest na wprowadzanie niezawodnych i innowacyjnych
rozwiązań z diodami LED.
FOT.PIOTRWARCZAK(5)
modułu. Pracownicy dostają
zamówienie, według którego
projektują kształt, liczbę diod
czy rozkład elementów elektronicznych.
Gotowy projekt wysyła się
do firmy, która na zamówienie
produkuje zaprojektowaną
płytkę drukowaną (zieloną
płytkę z elementami scalonymi). Na jej podstawie powstaje prototyp, który jest potem
dokładnie testowany, by
sprawdzić, czy poprawnie
działa oświetlenie i inne urządzenia. Jeśli ten test wypadnie
pozytywnie, można przejść
do masowej produkcji.
– Każdy z naszych produktów jest rzetelnie testowany,
stawiamy na jakość i profesjonalizm– przekonuje Biernacki.
Większośćokablowaniaidodatkowe elementy montowane
są wsiedzibie firmy. Zajmują się
tymm.in.BasiaWilanowskaczy
Tomasz Turek. Po kolei dodają
podłączenie
do
prądu,
sterowniki i zabezpieczenia.
Częśćpracwykonywanajestjed-
Część prac,m.in.lutowanie i montaż,wykonują maszyny w laboratorium