LevelStar 170 + Hydropox instrukcja stosowania

LEVEL STAR 170 + HYDROPOX - INSTRUKCJA STOSOWANIA
Poniższe informacje dotyczą aplikacji w +/- 20 st. C. Dla innych temperatur proszę odnieść się do karty informacji technicznej.
1.
Przygotowanie podłoża
Podłoże musi być odtłuszczone, suche i bez kurzu. Zalecamy bardzo dokładnie wyczyścić powierzchnię tj.:
• odkurzyć
• zmyć wodą z detergentem (np. płyn do mycia naczyń) celem pozbycia się tłuszczu
• wyczyścić (np. szczotkami ryżowymi w przypadku powierzchni betonowych)
• następnie bardzo dokładnie i obficie spłukać wodą – aby pozbyć się resztek detergentu
• pozwolić powierzchni wyschnąć
Jest to kluczowy proces dla przyczepności powłoki do podłoża.
2.
Nakładanie masy samopoziomującej Level Star 170
A. Gruntowanie podłoża (A.1. lub A.2. w zależności od rodzaju podłoża)
A.1.UZIN PE 360 - dyspersyjny środek gruntujący przeznaczony do stosowania na chłonnych podłożach.
• Dobrze wstrząsnąć i przelać do wiadra lub kuwety malarskiej.
• Zużycie produktu 0,10-0,15 kg/m2
• Nakładać za pomocą wałka (drobnoporowaty wałek z gąbki) równomiernie na powierzchnię (używać kratki malarskiej
celem równomiernego rozprowadzenia, unikać wylewania na chłonne podłoża oraz tworzenia kałuż!)
• Grunt UZIN PE 360 może być stosowany na podłożach cementowych (unikać zbytniego rozcieńczania ze względu na
możliwość utracenia właściwości, jeżeli rozcieńczanie jest niezbędne nie przekraczać proporcji 1:1; rozcieńczamy czystą
wodą)
• Narzędzia czyścić wodą.
• Czas schnięcia wynosi od 1-6 godzin (cement 1 godzina, podłoża gipsowe 2-6 godzin)
A.2.UZIN PE 317 - szybkoschnący grunt na bazie rozpuszczalników przeznaczony do stosowania na słabych, chłonnych,
mineralnych podłożach
• Dobrze wstrząsnąć i przelać do wiadra lub kuwety malarskiej (grunt bardzo szybko wsiąka w podłoże!)
• Zużycie produktu 0,10-0,20kg/m2
• Nakładać za pomocą welurowego wałka równomiernie na powierzchnię (używać kratki malarskiej celem równomiernego
rozprowadzenia, unikać wylewania na chłonne podłoża oraz tworzenia kałuż!). W przypadku gładkich powierzchni
ściągnąć nadmiar gumową ściągaczką.
• Grunt UZIN PE 360 może być stosowany na podłożach cementowych (unikać zbytniego rozcieńczania ze względu na
możliwość utracenia właściwości, jeżeli rozcieńczanie jest niezbędne nie przekraczać proporcji 1:1; rozcieńczamy czystą
wodą).
• Narzędzia czyścić rozpuszczalnikiem.
• Czas schnięcia wynosi od 2-4 godzin.
B Mieszanie masy samopoziomującej Level Star 170
•
•
•
Zawartość worka (25 kg) wsypać do 6,5 litra zimnej wody.
Zużycie produktu 1,4 kg/m2 na 1 mm grubości
Mieszać przy pomocy mieszadła mechanicznego do uzyskania zawiesito-płynnej masy wolnej od grudek. Stosować
mieszadła odpowiednie do mas szpachlowych.
C. Aplikacja masy samopoziomującej Level Star 170
• Wylać masę na zagruntowane podłoże i równomiernie rozprowadzić za pomocą gładkiej kielni lub odpowiedniej rakli do
dużych powierzchni firmy UZIN.
• Przy grubszych warstwach, względnie w wypadku stosowania rakli, bardzo dobre właściwości rozlewne masy można
poprawić poprzez jej odpowietrzenie za pomocą kolczastego wałka odpowietrzającego.
• W miarę możliwości należy nanosić wymaganą grubość warstwy w jednym cyklu roboczym.
• Czas schnięcia – 24 godziny na 1 mm grubości wylanej masy. Należy odczekać ten czas przed aplikacją powłok
malarskich.
• W przypadku nakładania warstw grubszych niż 10 mm prosimy o kontakt z doradcą.
3.
Nakładanie powłok malarskich
A. Przygotowanie naiwerzchni Level Star
• Wykonaną nawierzchnię z masy należy zmatowić w celu zapewnienia dobrej przyczepności powłoki. Może to być
wykonane przez szlifowanie mechaniczne, przez przetarcie papierem ściernym, piaskowanie lub chemicznie przy użyciu
Kwasu Wytrawiającego Acid Etch. Oprócz poprawienia przyczepności metoda chemiczna usuwa również brud i mleczko
cementowe. Po użyciu Kwasu Wytrawiającego podłoże należy obficie spłukać wodą. Pozwolić powierzchni wyschnąć.
B. Gruntowanie RO 3333.
• Należy zastosować jedną warstwę RO 3333. Wydajność w przybliżeniu 35m 2/l
• Należy wymieszać bazę z aktywatorem, w takim stosunku jak jest to przygotowane fabrycznie, mechanicznie (wiertarka)
około 3-5 min. Bardzo ważne aby produkty były bardzo dokładnie wymieszane.
• Stosunek mieszania: wagowo Baza 1,05kg – Utwardzacz 0,45kg; objętościowo Baza 0,72l – Utwardzacz 0,28l.
• Następnie należy dodać 20% czystej wody i także wymieszać razem z RO 3333.
• Czas stosowania: po wymieszaniu: 1,5-2 godziny.
• Czas schnięcia minimum 16 godzin.
C. Mieszanie produktu Hydropox
Hydorpox to dwuskładnikowy, wodorozcieńczalny epoksyd. Słabe wymieszanie aktywatora z bazą może skutkować złą
przyczepnością, matowym wykończeniem oraz powstawaniem pęcherzy powietrza dlatego...
• Aktywator należy powoli dodać do bazy. Mieszać mechanicznie np. wiertarką wyposażoną w mieszadło do mieszania
farb. Koniecznie proszę mieszać za pomocą mieszadła mechanicznego, aby składniki się dobrze połączyły.
• Z powodu różnicy w lepkości obu składników, zalecane jest zeskrobanie bazy i utwardzacza z dna i ścianek puszki i
dokładne wymieszanie ich.
• Należy mieszać aż do uzyskania jednorodnej masy o jednolitym kolorze około 5 minut dla 15 kg opakowania.
• Indukcja: po zmieszaniu należy odczekać około 5 minut w celu pozbycia się pęcherzy powietrza.
• Czas stosowania: po wymieszaniu: 1,5-2 godziny. Po tym czasie od wymieszania Hydropox nie nadaje się do użycia!!
Nawet jeżeli da się nim malować po 2 godzinach - to powłoka traci przyczepność, wytrzymałość oraz połysk.
• Stosunek mieszania: 86% baza do 14% utwardzacz - wagowo (tak przygotowane są komplety 4 i 15kg).
• Stosunek mieszania objętościowo: Baza 0,83l utwardzacz 0,17l.
• W razie potrzeby należy podzielić puszkę na dwie lub trzy części, aby po wymieszaniu zdążyć wykorzystać całą farbę.
D. Malowanie – 1 warstwa
•
•
•
•
•
Zalecamy aplikację min. 2 warstw celem uzyskania wykończenia w satynowym połysku.
Do aplikacji należy użyć: pędzla, wałka do lakierów ze średnim włosiem lub wałka z gąbki lub natrysku bezpowietrznego
(dysza: 021-023).
Przy pierwszej warstwie Hydropox można rozcieńczyć do 10% wodą dla zwiększenia przyczepności.
Wodę należy dodać po wymieszaniu aktywatora z bazą. Należy ją wymieszać mechanicznie z Hydropoxem.
Dodanie 10% wody do Hydropoxu sprawia, że wydajność produktu jest dużo większa (2-3 razy) niż w przypadku braku
rozcieńczenia. Stąd z reguły przy pierwszej warstwie zużywamy 2-3 razy mniej produktu niż przy drugiej warstwie.
E. Malowanie – 2 warstwa
• Drugą warstwę nakładamy po min. 12 godz, a maks. 48 godz. (przy 20oC) po aplikacji 1 warstwy.
• Przy aplikacji drugiej warstwy do Hydropoxu nie należy dodawać wody.
• Celem uzyskania połysku należy nałożyć grubą powłokę. Z reguły nałożenie 300-400 gr na m2 w 2 warstwach pozwala
uzyskać estetyczny satynowy połysk. Przy bardzo porowatych, chłonnych podłożach żywica będzie wnikała w podłoże.
Wtedy może być wymagane nakładanie grubszych powłok (do 600 gr na m 2 w 2 warstwach) celem uzyskania połysku.
F. Ostateczne użytkowanie
Po 3 dobach (temp. 20oC) uzyskujemy pełną odporność mechaniczną.
Dla pełnej odporności chemicznej wymagane jest odczekanie 7 dni przy temperaturze podłoża 20 st. Oznacza to, że w tym czasie
nie należy stosować żadnych płynów, w tym wody na schnącej powierzchni.
G. Opcjonalne dodatki
• Płatki dekoracyjne - jedna paczka starcza na około 25 m2. Proszę podzielić paczkę na 10 równych części celem
równomiernego rozrzucania płatków. Płatki należy nakładać zaraz po pomalowaniu 2,5 m2 na mokrą nawierzchnię.
• Dodatek antypoślizgowy - Można sypać na wierzch zaraz po pomalowaniu pierwszej warstwy lub wymieszać z
Hydropoxem przed malowaniem w zależności od preferencji (zalecamy wymieszanie). 1 kg dodatku starcza na około
7,5 kg Hydropox. Można użyć mniej lub więcej. Uzyskamy wtedy mniejszy lub większy efekt antypoślizgowy.
Dodatkowe informacje znajdą Państwo w karcie informacji technicznej.
W razie dodatkowych pytań prosimy o kontakt:
Noxan Sp. z o.o.
ul. Pułtuska 13
61-052 Poznań
tel. +48 61 870 87 03
email: [email protected]
www.noxan.pl