Wymagania edukacyjne - rysunek techniczny z
Transkrypt
Wymagania edukacyjne - rysunek techniczny z
Lakiernik samochodowy 714(03) nr progr. 714(03)/ZSZ/MENiS/2002.08.26 ZSB 2012/13 Wymagania edukacyjne Rok 2012/13 Rysunek techniczny z maszynoznawstwem Zawód: Lakiernik 714(03) Na ocenę bardzo dobrą uczeń powinien: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. stosować zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego; stosować techniki zapisu odwzorowań konstrukcyjnych; stosować podstawowe prawa i zasady z zakresu mechaniki technicznej, hydrauliki, pneumatyki i elektrotechniki przedstawiać w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych elementy konstrukcyjne z blachy oraz rodzaje ich połączeń; wykonywać szkice elementów blacharki samochodowej oraz typowych połączeń rozłącznych i nierozłącznych; przedstawiać w uproszczeniach rysunkowych elementy z blachy; wyjaśniać oznaczenia stosowane na rysunku technicznym maszynowym; stosować podstawowe pojęcia oraz wielkości charakteryzujące obwody elektryczne; rozróżniać źródła energii elektrycznej stosowane w pojazdach samochodowych; czytać schematy elektryczne; posługiwać się przyrządami do pomiaru podstawowych wielkości elektrycznych; mierzyć podstawowe wielkości elektryczne oraz interpretować wyniki pomiarów; wyjaśniać budowę i zasady działania podstawowych maszyn i urządzeń elektrycznych; interpretować oznaczenia umieszczone na tabliczce znamionowej maszyn i urządzeń elektrycznych; rozróżniać elementy instalacji elektrycznej pojazdu samochodowego; rozróżniać funkcje podstawowych elementów elektronicznych; rozróżniać elementy, podzespoły i urządzenia elektroniczne stosowane w pojazdach samochodowych; stosować zasady bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń elektrycznych; wyjaśniać pojęcia: tolerancja, pasowanie, chropowatość powierzchni; wykonywać pomiary warsztatowe; rozróżniać elementy maszyn i mechanizmy; charakteryzować podstawowe połączenia rozłączne i nierozłączne; wykonywać podstawowe obliczenia wytrzymałościowe połączeń; charakteryzować proces technologiczny obróbki cieplnej, cieplno-chemicznej, plastycznej, odlewnictwa i obróbki wiórowej; wykonywać prace z zakresu obróbki ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem; charakteryzować procesy: tarcia, smarowania, zużycia oraz korozji metali; posługiwać się normami, dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną; stosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania pomiarów; korzystać z katalogów, poradników. Na ocenę dobrą uczeń powinien: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) stosować zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego; stosować techniki zapisu odwzorowań konstrukcyjnych; stosować podstawowe prawa i zasady z zakresu mechaniki technicznej, hydrauliki, pneumatyki i elektrotechniki; przedstawiać w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych elementy konstrukcyjne z blachy oraz rodzaje ich połączeń; wykonywać szkice elementów blacharki samochodowej oraz typowych połączeń rozłącznych i nierozłącznych; przedstawiać w uproszczeniach rysunkowych elementy z blachy; maszyn i urządzeń elektrycznych; interpretować oznaczenia umieszczone na tabliczce znamionowej maszyn i urządzeń elektrycznych; rozróżniać elementy instalacji elektrycznej pojazdu samochodowego; rozróżniać funkcje podstawowych elementów elektronicznych; rozróżniać elementy, podzespoły i urządzenia elektroniczne stosowane w pojazdach samochodowych; stosować zasady bezpiecznej obsługi maszyn i urządzeń elektrycznych; wyjaśniać pojęcia: tolerancja, pasowanie, chropowatość powierzchni; wykonywać pomiary warsztatowe; rozróżniać elementy maszyn i mechanizmy; charakteryzować podstawowe połączenia rozłączne i nierozłączne; wykonywać podstawowe obliczenia wytrzymałościowe połączeń; 1z5 Lakiernik samochodowy 714(03) nr progr. 714(03)/ZSZ/MENiS/2002.08.26 ZSB 2012/13 18) charakteryzować proces technologiczny obróbki cieplnej, cieplno-chemicznej, plastycznej, odlewnictwa i obróbki wiórowej; 19) wykonywać prace z zakresu obróbki ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem; 20) charakteryzować procesy: tarcia, smarowania, zużycia oraz korozji metali; 21) posługiwać się normami, dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną; 22) stosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania pomiarów; 23) korzystać z katalogów, poradników. Na ocenę dostateczną uczeń powinien: 1) 2) 3) stosować zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego; stosować techniki zapisu odwzorowań konstrukcyjnych; stosować podstawowe prawa i zasady z zakresu mechaniki technicznej, hydrauliki, pneumatyki i elektrotechniki; 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) przedstawiać w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych elementy konstrukcyjne z blachy oraz rodzaje ich połączeń; wykonywać szkice elementów blacharki samochodowej oraz typowych połączeń rozłącznych i nierozłącznych; przedstawiać w uproszczeniach rysunkowych elementy z blachy; maszyn i urządzeń elektrycznych; interpretować oznaczenia umieszczone na tabliczce znamionowej maszyn i urządzeń elektrycznych; rozróżniać elementy maszyn i mechanizmy; charakteryzować podstawowe połączenia rozłączne i nierozłączne; wykonywać podstawowe obliczenia wytrzymałościowe połączeń; charakteryzować proces technologiczny obróbki cieplnej, cieplno-chemicznej, plastycznej, odlewnictwa i obróbki wiórowej; wykonywać prace z zakresu obróbki ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem; charakteryzować procesy: tarcia, smarowania, zużycia oraz korozji metali; posługiwać się normami, dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną; stosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania pomiarów; korzystać z katalogów, poradników. Na ocenę dopuszczającą uczeń powinien: 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15) 16) 17) 18) 19) 20) 21) 22) 23) 24) 25) 26) stosować zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego; stosować techniki zapisu odwzorowań konstrukcyjnych; stosować podstawowe prawa i zasady z zakresu mechaniki technicznej, hydrauliki, pneumatyki i elektrotechniki; przedstawiać w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych elementy konstrukcyjne z blachy oraz rodzaje ich połączeń; wykonywać szkice elementów blacharki samochodowej oraz typowych połączeń rozłącznych i nierozłącznych; przedstawiać w uproszczeniach rysunkowych elementy z blachy; maszyn i urządzeń elektrycznych; wykonywać prace z zakresu obróbki ręcznej i mechanicznej obróbki skrawaniem; charakteryzować procesy: tarcia, smarowania, zużycia oraz korozji metali; posługiwać się normami, dokumentacją konstrukcyjną i technologiczną; stosować przepisy bezpieczeństwa i higieny pracy, ochrony przeciwpożarowej oraz ochrony środowiska podczas wykonywania pomiarów; korzystać z katalogów, poradników. – rozróŜnić rodzaje rysunków, – wskazać części składowe dokumentacji, – przygotować przybory kreślarskie i materiały rysunkowe do wykonywania szkiców, – zastosować zasady sporządzania rysunku technicznego maszynowego, – wyjaśnić oznaczenia stosowane na rysunku technicznym maszynowym, – odwzorować w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych elementy konstrukcyjne z blachy oraz rodzaje ich połączeń, – wykonać szkice figur płaskich w rzutach prostokątnych, – wykonać szkice brył geometrycznych w rzutach prostokątnych i aksonometrycznych, – wykonać szkice elementów z blachy oraz typowych połączeń rozłącznych i nierozłącznych, – zwymiarować szkice elementów z blachy, – przedstawiać w uproszczeniach rysunkowych elementy z blachy, – odczytać rysunki z uwzględnieniem wymiarowania, 2z5 Lakiernik samochodowy 714(03) nr progr. 714(03)/ZSZ/MENiS/2002.08.26 27) 28) 29) 30) 31) 32) 33) ZSB 2012/13 – odczytać uproszczenia rysunkowe, – odczytać Dokumentację Techniczno-Ruchową, konstrukcyjną i technologiczną, – rozróŜnić rysunki techniczne: wykonawcze, złoŜeniowe, zestawieniowe, montaŜowe, – skorzystać z norm rysunku technicznego, – określać zastosowanie programów komputerowych do wykonywania dokumentacji technicznej, – zorganizować stanowisko do prac rysunkowych zgodnie z wymaganiami ergonomii. 3z5