Ford SUCCESS STORY

Ford
SUCCESS STORY
Przejrzysty i działający bez zakłóceń system
zamówień jest koniecznością w logistyce części zamiennych. Wykorzystująca architekturę chmury platforma logistyczna AX4 pozwala nam na bieżącą
optymalizację zamówień na części oraz na łatwą
integrację wszystkich naszych partnerów.
Ford-Werke GmbH to niemiecka
firma motoryzacyjna z siedziba
w Kolonii. W swoich przedstawicielstwach, znajdujacych sie w
Kolonii i Saarlouis, firma zatrudnia ponad 24.000 pracowników.
Od momentu zalozenia firmy w
1925 roku wyprodukowano ponad 40 milionów pojazdów.
Reiner Boltersdorf
Supervisor European Inbound Operations (FCSD), Ford-Werke GmbH
Zamówienia części zamiennych przez AX4:
silnik łańcucha dostaw
Photos: Panthermedia
Z trzech centrów części zamiennych w niemieckiej Kolonii, Daventry w Wielkiej
Brytanii oraz Walencji w Hiszpanii, Ford zaopatruje ponad 3300 dilerów na ponad stu rynkach. Z 230 tysiącami części w europejskim programie oraz z 1600
aktywnymi dostawcami cały proces wymaga bardzo precyzyjnego systemu
zamawiania i dostaw. Klienci Forda powinni otrzymywać części zamienne tak
szybko, jak tylko ich potrzebują, jak najkrócej czekając na naprawy lub wymianę.
Tu z pomocą przychodzi platforma AX4, stając się silnikiem zautomatyzowanego procesu dostarczania części od dostawcy do jednego z centralnych magazynów Forda w Europie. Zastosowane rozwiązanie SCM sprawia, że system
dostaw wewnętrznych jest przejrzysty dla wszystkich zaangażowanych stron,
jednocześnie czyniąc proces zamówień bezpieczniejszym i bardziej przewidywalnym na każdym etapie łańcucha dostaw.
Ford
SUCCESS STORY
W każdym momencie musi być
możliwość sprawdzenia, która
część gdzie się znajduje np. na
której palecie. Aby to osiągnąć,
konieczna jest integracja, między
innymi, 1600 dostawców, 24 lokalnych przewoźników, centrum
synchronizacji materiałów, 43
centrów konsolidacji przesyłek
przychodzących – w jednym systemie SCM.
WYMAGANIA
Sprawnie działająca logistyka w procesie pozyskiwania części jest niezwykle ważna dla europejskiego oddziału Forda. Klienci chcieliby też otrzymać
możliwość szybkiego złożenia zamówienia. Główne wyzwania to liczne, heterogeniczne interfejsy i różnorodne sposoby komunikacji w globalnej sieci Forda,
konieczność usprawnienia procesów przez ich automatyzację oraz zwiększenie
przejrzystości aż do poziomu numerów części zamiennych. Celem rozwiązania
jest użycie platformy AX4 do skutecznego mapowania fizycznych procesów logistycznych, począwszy od dostawców a skończywszy na centralnych magazynach
Forda w Europie.
ROZWIĄZANIE
Pracująca w architekturze chmury (ang. cloud computing) platforma AX4 integruje wszystkie zaangażowane podmioty (dostawców, punkty konsolidacyjne, punkty przeładunkowe, przewoźników i samego Forda) w jednej sieci, przejrzyście
mapując proces zamówień. Ford zostaje wyposażony w funkcję control tower,
dzięki której może monitorować wszystkie procesy, a w razie konieczności, skupić
się na indywidualnych lokacjach. W celu zachowania pełnych referencji odnośnie
numerów poszczególnych części, Ford kopiuje informacje z zamówień oraz z
dokumentów ASN (Advanced Shipping Notification) do AX4, po czym scala je z
pozostałymi danymi przesyłki. Na podstawie informacji dostępnych w ramach
platformy możliwe jest stworzenie kodów kreskowych, którymi zostaną oznakowane paczki i palety. Takie rozwiązanie zapewnia poprawną rotację towarów w
łańcuchu transportowym oraz usprawnia przetwarzanie danych na temat części
w magazynach Forda. Wprowadzanie danych zostało zautomatyzowane i wykonywane jest za pomocą skanu.
AX4 przetwarza także dane trackingowe oraz dane przesyłek, dzięki czemu Ford
może śledzić stan transportów, a także natychmiastowo otrzymuje informację
w wypadku opóźnień. Każdy element łańcucha dostaw Forda jest sprawdzany
na bieżąco pod kątem tego, czy przepływ towarów przebiega, jak powinien.
Rozbieżności są raportowane automatycznie lub wprowadzane bezpośrednio do
AX4 przez użytkowników. Dla lepszeego zarządzania opakowaniami firma będzie
w przyszłości używać AX4 do przewidywania liczby niezbędnych opakowań w
punktach przeładunkowych, bazując na wysokiej jakości danych tranzytowych
dostępnych dzięki platformie.
REZULTAT
Kontakt: Daniel Kucner
E-Mail: [email protected]
Tel.: +48 660 419 682
Version: 04/2015
Korzystając z platformy AX4, europejski Ford odebrał ponad 171 tysięcy części
zamiennych na przestrzeni roku 2011. Sieć Forda objęła 750 aktywnych
użytkowników AX4. W tym okresie przez AX4 zostało wygenerowanych 160 tysięcy
e-mailowych notyfikacji. Dzięki webowej architekturze, AX4 oferuje nieprzerwaną
dostępność, a także poprawia komunikację ze wszystkimi stronami łańcucha
dostaw. Przewoźnicy otrzymują informacje o zamówieniach wcześniej, niż
uprzednio, przez co oszczędzają środki, a proces odbioru przesyłek działa sprawniej. Możliwość monitorowania statusu transportów oraz bieżąca informacja o
tym, gdzie aktualnie znajdują się przewożone towary, skracają czas potrzebny na sfinalizowanie dostawy. Punkty przeładunkowe i magazyny Forda mogą
lepiej zaplanować dostawy i przygotować się na nadchodzące przesyłki. Rozwój
działalności stał się łatwiejszy, ponieważ nowych partnerów można integrować z
systemem AX4 w prosty, przystępny sposób – za jednym kliknięciem.
AXIT Sp. z o.o. . ul. Swobodna 1 . 50-088 Wroclaw . www.axit.pl