Wydziały nieposiadające uprawnień do nadawania stopnia
Transkrypt
Wydziały nieposiadające uprawnień do nadawania stopnia
Rok akademicki: Grupa przedmiotów: 2013/2014 Nazwa przedmiotu1): Podstawy projektowania i rozwoju linii technologicznych oraz produktów spożywczych Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski3): Basis of design and development of production lines and food products Kierunek studiów4): Technologia Żywności i Żywienie Człowieka 5) Koordynator przedmiotu : 6) 5 Numer katalogowy: ECTS 2) 6,0 Dr inż. Hanna Kowalska Prowadzący zajęcia : prof. dr hab. Andrzej Lenart, dr hab. Monika Janowicz, dr inż. Hanna Kowalska, dr inż. Sylwia Łaba Jednostka realizująca7): Wydział Nauk o Żywności, Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji Wydział, dla którego przedmiot jest realizowany8): Wydział Nauk o Żywności Status przedmiotu9): a) przedmiot podstawowy 10) Cykl dydaktyczny : Założenia i cele przedmiotu12): Formy dydaktyczne, liczba godzin13): Metody dydaktyczne14): Semestr zimowy i letni c) niestacjonarne 11) Jęz. wykładowy : Język polski Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z zagadnieniami dotyczącymi: rozwoju rynku produktów spożywczych, etapów rozwoju nowych produktów spożywczych wspieranych postępem technicznym wynikającym z wykorzystania nowych technologii w przetwórstwie żywności, postępu w badaniach i ocenie jakości nowych produktów wynikające z możliwości stosowania niekonwencjonalnych metod tworzenia innowacyjnych produktów, wdrażania nowego produktu wynikające z przepisów prawnych związanych z żywnością, przyszłości innowacyjnych technologii wykorzystywanych w tworzeniu nowych produktów oraz zagadnień związanych z projektowaniem zakładu produkcyjnego z wykorzystaniem dostępnych narzędzi oraz programów komputerowych, jak również z podstawowymi pojęciami i problemami organizacji procesów produkcyjnych, trendami w ramach nowoczesnych technik i metodami zarządzania produkcją, określaniem sposobów optymalizacji przebiegów procesów w ramach operacyjnego działania przedsiębiorstwa. a) Wykład: liczba godzin - 10; Ćwiczenia: liczba godzin 12; Pokazy multimedialne, analiza i interpretacja tekstów źródłowych, praca w grupie, dyskusja, konsultacje 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. Pełny opis przedmiotu15): b) Studia podyplomowe 17. 18. 19. 20. 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 29. Projekt - Propozycja źródeł literatury (bazy). Aspekty techniczne i zasady projektowania procesów w biotechnologii i technologii żywności. Bilanse materiałowe. Normy zalecane przy wybranym profilu produkcji. Projektowanie magazynów. Zagadnienia transportowe. Dobór maszyn i urządzeń, ich rozmieszczenie. Harmonogramy pracy maszyn i urządzeń. Projektowanie wspomagane komputerowo (AutoCAD). Zagadnienia budowlane; koncepcja zagospodarowania terenu. Bezpieczeństwo i jakość produktów (GMP, HACCP, itd.). Aspekty ekonomiczne, higieniczne, sanitarne oraz ekologiczne. Zapoznanie z programem AutoCAD, wykonywanie rysunków potrzebnych do projektowania i opracowywanie wybranych zagadnień z zakresu projektowania zakładów w przemyśle spożywczym. Merytoryczne przygotowanie koncepcji nowego produkty. Prezentacja koncepcji nowego produktu. Badania rynku – opracowanie strategii wprowadzenia nowego produktu na istniejący rynek żywności tożsamej. Badania konsumenckie – opracowanie strategii wprowadzenia nowego produktu z uwzględnieniem preferencji konsumenckich. Aktualny stan rozwoju technologii otrzymywania nowego produktu – technologia, metody oceny i kontroli jakości. System produkcyjny, jego składowe. Charakterystyka procesu produkcyjnego. Podstawowe pojęcia z zakresu zarządzania. Proces produkcyjny w przetwórstwie żywności. Ustalanie planów i programów w produkcji i przetwórstwie żywności. Gospodarka zapasami w procesie produkcyjnym. Zdolność produkcyjna i jej wykorzystanie. Klasyczne i nowoczesne podejścia do zarządzania procesem produkcyjnym, współczesne podejście do klienta, idealny system produkcji , mapa strumieni wartości. Rozmieszczenie procesu produkcyjnego. Decyzje wyboru właściwej technologii i techniki wytwarzania – wybór wyposażenia produkcyjnego. Podejście do zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie, dopasowanie zdolności produkcyjnych do prognoz popytu, optymalizacja zarządzania gospodarką magazynową w obszarze produkcyjnym, planowanie i kontrola produkcji. Wymagania formalne (przedmioty wprowadzające)16): brak Założenia wstępne17): brak Efekty kształcenia18): 01 - potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę do stworzenia koncepcji innowacyjnego produktu oraz opracowania merytorycznego kolejnych etapów rozwoju projektowanego nowego, innowacyjnego produktu 02 - potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu inżynierii procesowej oraz maszynoznawstwa w celu doboru maszyn i urządzeń do procesu produkcyjnego stworzonego dla projektowanego innowacyjnego produktu 03 - potrafi odpowiednio dobrać, koordynować oraz modyfikować parametry procesów technologicznych w kierunku uzyskania produktu określonych, możliwych do odtworzenia cechach sensorycznych oraz jakościowych oraz potrafi ocenić i wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu oceny jakości żywności do przewidzenia stabilności fizycznej, chemicznej i biologicznej stworzonego projektu innowacyjnego produktu 04 - student ma wiedzę w zakresie podstawowych zasad projektowania linii technologicznych i zakładów, zasad związanych z doborem maszyn i urządzeń, zna zagadnienia transportowe, potrafi sporządzić harmonogramy pracy maszyn i urządzeń, zużycia wody i poszczególnych czynników energetycznych, zna zagadnienia organizacyjne i ekonomiczne, możliwości wdrożenia wybranych norm jakościowych, potrafi ocenić wielkość i rodzaj odpadów produkcyjnych 05 - student posiada podstawowe wiadomości z zakresu organizacji procesu produkcyjnego, zna metody organizacji procesu produkcyjnego w czasie i przestrzeni oraz planowania i gospodarowania zasobami produkcyjnymi, wie, na czym polega współczesne podejście do klienta, zapoznał się z problemami i metodami zarządzania produkcją i potrafi obliczyć parametry produkcji potokowej, 06 - potrafi wykorzystać wiedzę z zakresu szeroko rozumianej technologii żywności do zarządzania procesem produkcyjnym, jego planowania i kontroli 07 - efektywnie komunikuje się oraz współpracuje w grupie, Sposób weryfikacji efektów kształcenia19): Efekty 01-06 weryfikowane są na podstawie zespołowych prezentacji na podane przez prowadzących tematy Forma dokumentacji osiągniętych efektów Prezentacje zespołowe w formie elektronicznej lub papierowej wraz z oceną kształcenia 20): Elementy i wagi mające wpływ na ocenę Prezentacje - 100% końcową21): Miejsce realizacji zajęć22): Sale dydaktyczne Literatura podstawowa i uzupełniająca23): 1. Durlik I.: Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych. Agencja wydawnicza PLACET. 1996, Warszawa 2. Earle M., Earle R., Anderson A., Opracowanie produktów spożywczych – podejście marketingowe. WNT, Warszawa, 2007 3. Fuller G.W., New Food Product Development. From Concept to Marketplace, CRC Press, New York, 1994. 4. Jaskulski A. (+ inne podręczniki), 2009: AutoCAD 2011/LT2011+lub wersje wcześniejsze. Podstawy projektowania parametrycznego i nieparametrycznego. PWN Warszawa, dostęp na ibuk.pl 5. Pasternak K., 2005: Zarys zarządzania produkcją, PWE, Warszawa. 6. Piotrowski D., Pudło R., 1998: Projektowanie maszyn i linii produkcyjnych dla przemysłu spożywczego - założenia i wspomaganie komputerowe. Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny, tom 42, (1), 28-32 7. Piotrowski E., 2007: Wytyczne do projektów branżowych związanych z budową zakładu przetwórstwa spożywczego. Gospodarka Mięsna (6), 10-14 8. Praca zbiorowa pod redakcją prof. dr hab. Doroty Witrowej – Rajchert i dr inż. Doroty Nowak, Jakość i Bezpieczeństwo Żywności – Uwarunkowania surowcowe, technologiczno-produkcyjne i prawne. Wyd. SGGW, Warszawa, 2006 9. Praca zbiorowa pod redakcją prof. dr hab. Franciszka Świderskiego, Towaroznawstwo żywności przetworzonej. Wyd. SGGW, Warszawa 1999. 10. Shaw R., Product Development Guide for the Food Industry, CCFRA Press, Gloucestershire, UK, 1996. 11. Synoradzkiego L. i Wisialskiego J. (praca zbiorowa pod redakcją), 2006: Projektowanie procesów technologicznych. Od laboratorium do instalacji przemysłowej. Oficyna Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2006, 1-222 12. Waters D.: Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi. PWN 2001, Warszawa UWAGI24): Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot25) : Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia zakładanych efektów kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2: 57 h Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich: 5,0 ECTS Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia laboratoryjne, projektowe, itp.: 4,0 ECTS Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu Nr /symbol efektu 01 26) Wymienione w wierszu efekty kształcenia: potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę do stworzenia koncepcji innowacyjnego produktu oraz opracowania merytorycznego kolejnych etapów rozwoju projektowanego nowego, innowacyjnego produktu Odniesienie do efektów dla programu kształcenia na kierunku K_W01, K_W02, K_W03, K_W05, K_W06, K_W 12; K_U04, K_U05, K_U07, K_U10, K_U11; K_K01, K_K02, K_K03, K_K06 02 potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu inżynierii procesowej oraz maszynoznawstwa w celu doboru maszyn i urządzeń do procesu produkcyjnego K_W03, K_W 05; K_U02; K_W03 03 04 stworzonego dla projektowanego innowacyjnego produktu potrafi odpowiednio dobrać, koordynować oraz modyfikować parametry procesów technologicznych w kierunku uzyskania produktu określonych, możliwych do odtworzenia cechach sensorycznych oraz jakościowych oraz potrafi ocenić i wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu oceny jakości żywności do przewidzenia stabilności fizycznej, chemicznej i biologicznej stworzonego projektu innowacyjnego produktu student ma wiedzę w zakresie podstawowych zasad projektowania linii technologicznych i zakładów, zasad związanych z doborem maszyn i urządzeń, zna zagadnienia transportowe, potrafi sporządzić harmonogramy pracy maszyn i urządzeń, zużycia wody i poszczególnych czynników energetycznych, zna zagadnienia organizacyjne i ekonomiczne, możliwości wdrożenia wybranych norm jakościowych, potrafi ocenić wielkość i rodzaj odpadów produkcyjnych 05 student posiada podstawowe wiadomości z zakresu organizacji procesu produkcyjnego, zna metody organizacji procesu produkcyjnego w czasie i przestrzeni oraz planowania i gospodarowania zasobami produkcyjnymi, wie, na czym polega współczesne podejście do klienta, zapoznał się z problemami i metodami zarządzania produkcją i potrafi obliczyć parametry produkcji potokowej, 06 potrafi wykorzystać wiedzę z zakresu szeroko rozumianej technologii żywności do zarządzania procesem produkcyjnym, jego planowania i kontroli 07 efektywnie komunikuje się oraz współpracuje w grupie, K_W03, K_W04, K_W05, K_W06, K_W07; K_W08, K_W09, K_W10, K_W11; K_U01, K_U02, K_U04, K_U05, K_U08; K_K05 K_W03, K_K04, K_W05, K_K06, , K_W08, K_W09, K_W11, K_W12, K_U10, , K_K01, K_K04 K_W13, K_W14, K_U12, K_U02, K_U13, K_U14, K_K07, K_K08 K_W11; K_U03, 05, 06, 09; K_K02, 03, 04