Wydziały nieposiadające uprawnień do nadawania stopnia

Transkrypt

Wydziały nieposiadające uprawnień do nadawania stopnia
Rok akademicki:
Grupa przedmiotów:
2013/2014
Nazwa przedmiotu1):
Podstawy projektowania i rozwoju linii technologicznych oraz produktów
spożywczych
Tłumaczenie nazwy na jęz. angielski3):
Basis of design and development of production lines and food products
Kierunek studiów4):
Technologia Żywności i Żywienie Człowieka
5)
Koordynator przedmiotu :
6)
5
Numer katalogowy:
ECTS 2) 6,0
Dr inż. Hanna Kowalska
Prowadzący zajęcia :
prof. dr hab. Andrzej Lenart, dr hab. Monika Janowicz, dr inż. Hanna Kowalska, dr inż. Sylwia Łaba
Jednostka realizująca7):
Wydział Nauk o Żywności, Katedra Inżynierii Żywności i Organizacji Produkcji
Wydział, dla którego przedmiot jest
realizowany8):
Wydział Nauk o Żywności
Status przedmiotu9):
a) przedmiot podstawowy
10)
Cykl dydaktyczny :
Założenia i cele przedmiotu12):
Formy dydaktyczne, liczba godzin13):
Metody dydaktyczne14):
Semestr zimowy i letni
c) niestacjonarne
11)
Jęz. wykładowy : Język polski
Celem przedmiotu jest zapoznanie studentów z zagadnieniami dotyczącymi: rozwoju rynku produktów
spożywczych, etapów rozwoju nowych produktów spożywczych wspieranych postępem technicznym
wynikającym z wykorzystania nowych technologii w przetwórstwie żywności, postępu w badaniach i
ocenie jakości nowych produktów wynikające z możliwości stosowania niekonwencjonalnych metod
tworzenia innowacyjnych produktów, wdrażania nowego produktu wynikające z przepisów prawnych
związanych z żywnością, przyszłości innowacyjnych technologii wykorzystywanych w tworzeniu nowych
produktów oraz zagadnień związanych z projektowaniem zakładu produkcyjnego z wykorzystaniem
dostępnych narzędzi oraz programów komputerowych, jak również z podstawowymi pojęciami i
problemami organizacji procesów produkcyjnych, trendami w ramach nowoczesnych technik i metodami
zarządzania produkcją, określaniem sposobów optymalizacji przebiegów procesów w ramach
operacyjnego działania przedsiębiorstwa.
a)
Wykład: liczba godzin - 10;
Ćwiczenia: liczba godzin 12;
Pokazy multimedialne, analiza i interpretacja tekstów źródłowych, praca w grupie, dyskusja, konsultacje
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
Pełny opis przedmiotu15):
b) Studia podyplomowe
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
27.
28.
29.
Projekt - Propozycja źródeł literatury (bazy).
Aspekty techniczne i zasady projektowania procesów w biotechnologii i technologii żywności.
Bilanse materiałowe.
Normy zalecane przy wybranym profilu produkcji.
Projektowanie magazynów.
Zagadnienia transportowe.
Dobór maszyn i urządzeń, ich rozmieszczenie.
Harmonogramy pracy maszyn i urządzeń.
Projektowanie wspomagane komputerowo (AutoCAD).
Zagadnienia budowlane; koncepcja zagospodarowania terenu.
Bezpieczeństwo i jakość produktów (GMP, HACCP, itd.).
Aspekty ekonomiczne, higieniczne, sanitarne oraz ekologiczne.
Zapoznanie z programem AutoCAD, wykonywanie rysunków potrzebnych do projektowania i
opracowywanie wybranych zagadnień z zakresu projektowania zakładów w przemyśle
spożywczym.
Merytoryczne przygotowanie koncepcji nowego produkty.
Prezentacja koncepcji nowego produktu.
Badania rynku – opracowanie strategii wprowadzenia nowego produktu na istniejący rynek
żywności tożsamej.
Badania konsumenckie – opracowanie strategii wprowadzenia nowego produktu z uwzględnieniem
preferencji konsumenckich.
Aktualny stan rozwoju technologii otrzymywania nowego produktu – technologia, metody oceny i
kontroli jakości.
System produkcyjny, jego składowe.
Charakterystyka procesu produkcyjnego.
Podstawowe pojęcia z zakresu zarządzania.
Proces produkcyjny w przetwórstwie żywności.
Ustalanie planów i programów w produkcji i przetwórstwie żywności.
Gospodarka zapasami w procesie produkcyjnym.
Zdolność produkcyjna i jej wykorzystanie.
Klasyczne i nowoczesne podejścia do zarządzania procesem produkcyjnym, współczesne
podejście do klienta, idealny system produkcji , mapa strumieni wartości.
Rozmieszczenie procesu produkcyjnego.
Decyzje wyboru właściwej technologii i techniki wytwarzania – wybór wyposażenia produkcyjnego.
Podejście do zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie, dopasowanie zdolności produkcyjnych do
prognoz popytu, optymalizacja zarządzania gospodarką magazynową w obszarze produkcyjnym,
planowanie i kontrola produkcji.
Wymagania formalne (przedmioty
wprowadzające)16):
brak
Założenia wstępne17):
brak
Efekty kształcenia18):
01 - potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę do stworzenia koncepcji innowacyjnego produktu oraz
opracowania merytorycznego kolejnych etapów rozwoju projektowanego nowego, innowacyjnego
produktu
02 - potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu inżynierii procesowej oraz maszynoznawstwa w
celu doboru maszyn i urządzeń do procesu produkcyjnego stworzonego dla projektowanego
innowacyjnego produktu
03 - potrafi odpowiednio dobrać, koordynować oraz modyfikować parametry procesów technologicznych
w kierunku uzyskania produktu określonych, możliwych do odtworzenia cechach sensorycznych
oraz jakościowych oraz potrafi ocenić i wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu oceny jakości
żywności do przewidzenia stabilności fizycznej, chemicznej i biologicznej stworzonego projektu
innowacyjnego produktu
04 - student ma wiedzę w zakresie podstawowych zasad projektowania linii technologicznych i zakładów,
zasad związanych z doborem maszyn i urządzeń, zna zagadnienia transportowe, potrafi sporządzić
harmonogramy pracy maszyn i urządzeń, zużycia wody i poszczególnych czynników
energetycznych, zna zagadnienia organizacyjne i ekonomiczne, możliwości wdrożenia wybranych
norm jakościowych, potrafi ocenić wielkość i rodzaj odpadów produkcyjnych
05 - student posiada podstawowe wiadomości z zakresu organizacji procesu produkcyjnego,
zna metody organizacji procesu produkcyjnego w czasie i przestrzeni oraz planowania i
gospodarowania zasobami produkcyjnymi, wie, na czym polega współczesne podejście do klienta,
zapoznał się z problemami i metodami zarządzania produkcją i potrafi obliczyć parametry produkcji
potokowej,
06 - potrafi wykorzystać wiedzę z zakresu szeroko rozumianej technologii żywności do zarządzania
procesem produkcyjnym, jego planowania i kontroli
07 - efektywnie komunikuje się oraz współpracuje w grupie,
Sposób weryfikacji efektów kształcenia19):
Efekty 01-06 weryfikowane są na podstawie zespołowych prezentacji na podane przez prowadzących
tematy
Forma dokumentacji osiągniętych efektów
Prezentacje zespołowe w formie elektronicznej lub papierowej wraz z oceną
kształcenia 20):
Elementy i wagi mające wpływ na ocenę
Prezentacje - 100%
końcową21):
Miejsce realizacji zajęć22):
Sale dydaktyczne
Literatura podstawowa i uzupełniająca23):
1. Durlik I.: Inżynieria zarządzania. Strategia i projektowanie systemów produkcyjnych. Agencja wydawnicza PLACET. 1996, Warszawa
2. Earle M., Earle R., Anderson A., Opracowanie produktów spożywczych – podejście marketingowe. WNT, Warszawa, 2007
3. Fuller G.W., New Food Product Development. From Concept to Marketplace, CRC Press, New York, 1994.
4. Jaskulski A. (+ inne podręczniki), 2009: AutoCAD 2011/LT2011+lub wersje wcześniejsze. Podstawy projektowania parametrycznego i
nieparametrycznego. PWN Warszawa, dostęp na ibuk.pl
5. Pasternak K., 2005: Zarys zarządzania produkcją, PWE, Warszawa.
6. Piotrowski D., Pudło R., 1998: Projektowanie maszyn i linii produkcyjnych dla przemysłu spożywczego - założenia i wspomaganie
komputerowe. Przemysł Fermentacyjny i Owocowo-Warzywny, tom 42, (1), 28-32
7. Piotrowski E., 2007: Wytyczne do projektów branżowych związanych z budową zakładu przetwórstwa spożywczego. Gospodarka Mięsna (6),
10-14
8. Praca zbiorowa pod redakcją prof. dr hab. Doroty Witrowej – Rajchert i dr inż. Doroty Nowak, Jakość i Bezpieczeństwo Żywności –
Uwarunkowania surowcowe, technologiczno-produkcyjne i prawne. Wyd. SGGW, Warszawa, 2006
9. Praca zbiorowa pod redakcją prof. dr hab. Franciszka Świderskiego, Towaroznawstwo żywności przetworzonej. Wyd. SGGW, Warszawa 1999.
10. Shaw R., Product Development Guide for the Food Industry, CCFRA Press, Gloucestershire, UK, 1996.
11. Synoradzkiego L. i Wisialskiego J. (praca zbiorowa pod redakcją), 2006: Projektowanie procesów technologicznych. Od laboratorium do
instalacji przemysłowej. Oficyna Wyd. Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2006, 1-222
12. Waters D.: Zarządzanie operacyjne. Towary i usługi. PWN 2001, Warszawa
UWAGI24):
Wskaźniki ilościowe charakteryzujące moduł/przedmiot25) :
Szacunkowa sumaryczna liczba godzin pracy studenta (kontaktowych i pracy własnej) niezbędna dla osiągnięcia zakładanych efektów
kształcenia18) - na tej podstawie należy wypełnić pole ECTS2:
57 h
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału nauczycieli akademickich:
5,0 ECTS
Łączna liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, takich jak zajęcia laboratoryjne,
projektowe, itp.:
4,0 ECTS
Tabela zgodności kierunkowych efektów kształcenia efektami przedmiotu
Nr /symbol
efektu
01
26)
Wymienione w wierszu efekty kształcenia:
potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę do stworzenia koncepcji innowacyjnego produktu
oraz opracowania merytorycznego kolejnych etapów rozwoju projektowanego nowego,
innowacyjnego produktu
Odniesienie do efektów dla programu
kształcenia na kierunku
K_W01, K_W02, K_W03, K_W05,
K_W06, K_W 12; K_U04, K_U05,
K_U07, K_U10, K_U11; K_K01,
K_K02, K_K03, K_K06
02
potrafi wykorzystać posiadaną wiedzę z zakresu inżynierii procesowej oraz
maszynoznawstwa w celu doboru maszyn i urządzeń do procesu produkcyjnego
K_W03, K_W 05; K_U02; K_W03
03
04
stworzonego dla projektowanego innowacyjnego produktu
potrafi odpowiednio dobrać, koordynować oraz modyfikować parametry procesów
technologicznych w kierunku uzyskania produktu określonych, możliwych do odtworzenia
cechach sensorycznych oraz jakościowych oraz potrafi ocenić i wykorzystać posiadaną
wiedzę z zakresu oceny jakości żywności do przewidzenia stabilności fizycznej,
chemicznej i biologicznej stworzonego projektu innowacyjnego produktu
student ma wiedzę w zakresie podstawowych zasad projektowania linii technologicznych i
zakładów, zasad związanych z doborem maszyn i urządzeń, zna zagadnienia
transportowe, potrafi sporządzić harmonogramy pracy maszyn i urządzeń, zużycia wody i
poszczególnych czynników energetycznych, zna zagadnienia organizacyjne i
ekonomiczne, możliwości wdrożenia wybranych norm jakościowych, potrafi ocenić
wielkość i rodzaj odpadów produkcyjnych
05
student posiada podstawowe wiadomości z zakresu organizacji procesu produkcyjnego,
zna metody organizacji procesu produkcyjnego w czasie i przestrzeni oraz planowania i
gospodarowania zasobami produkcyjnymi, wie, na czym polega współczesne podejście
do klienta, zapoznał się z problemami i metodami zarządzania produkcją i potrafi obliczyć
parametry produkcji potokowej,
06
potrafi wykorzystać wiedzę z zakresu szeroko rozumianej technologii żywności do
zarządzania procesem produkcyjnym, jego planowania i kontroli
07
efektywnie komunikuje się oraz współpracuje w grupie,
K_W03, K_W04, K_W05, K_W06,
K_W07; K_W08, K_W09, K_W10,
K_W11; K_U01, K_U02, K_U04,
K_U05, K_U08; K_K05
K_W03, K_K04, K_W05, K_K06, ,
K_W08, K_W09, K_W11, K_W12,
K_U10, , K_K01, K_K04
K_W13, K_W14, K_U12, K_U02,
K_U13, K_U14, K_K07, K_K08
K_W11; K_U03, 05, 06, 09; K_K02,
03, 04