Projekt techniczno budowlano-wykonawczy, opis
Transkrypt
Projekt techniczno budowlano-wykonawczy, opis
SPIS ZAWARTOŚCI I. OPIS TECHNICZNY 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA 2. PODSTAWA OPRACOWANIA 3. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA 4. UWAGI OGÓLNE INSTALACJA WODNO-KANALIZACYJNA 1. URZĄDZENIA SANITARNE 2. INSTALACJI WODY ZIMNEJ I CIEPŁEJ 3. INSTALACJI KANALIZACJI SANITARNEJ 4. WYKONANIE ROBÓR INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ 1. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ 2. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ 3. ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO 4. WYTYCZNE BRANŻOWE 5. UWAGI KOŃCOWE II. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW III. RYSUNKI 1. INWENTARYZACJA - RZUT PARTERU 2. INWENTARYZACJA - RZUT PIĘTRA 1 3. PROJEKT - RZUT PARTERU - INSTALACJA WOD.-KAN. 4. PROJEKT - RZUT PIĘTRA 1 - INSTALACJA WOD.-KAN 5. PROJEKT - RZUT PARTERU - INSTALACJA WENT. MECH. 6. PROJEKT - RZUT PIĘTRA 1 - INSTALACJA WENT. MECH. skala 1:50 skala 1:50 skala 1:50 skala 1:50 skala 1:50 skala 1:50 S-1 S-2 S-3 S-4 S-5 S-6 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt remontu łazienek oraz korytarza w segmencie B budynku Miejskiego Ośrodka Pomocy Społecznej przy ul. Orkana 7a w Katowicach. 2. PODSTAWA OPRACOWANIA Projekt opracowano na podstawie zlecenia Inwestora w oparciu o: - uzgodnienia z Inwestorem, - projekt architektoniczny, - normy, normatywy i wytyczne techniczne w zakresie projektowania instalacji sanitarnych. 3. CEL I ZAKRES OPRACOWANIA Zakres opracowania dotyczy całości instalacji wod.-kan. i rozpościera się na wszystkie płaszczyzny, w wyniku powyższego zakłada się sieć przewodów rozprowadzających zasilania wszystkich odbiorów wody zimnej i ciepłej. Ścieki odprowadza się do istniejącego przykanalika sanitarnego. Zakres opracowania obejmuje instalację wody zimnej, ciepłej, zmieszanej, cyrkulacji oraz instalację kanalizacji sanitarnej. Opracowanie obejmuje projekt instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła na potrzeby pomieszczeń higieniczno-sanitarnych. Przed rozpoczęciem prac wykonawczych bezwzględnie należy zapoznać się z projektem instalacji wewnętrznych. 4. UWAGI OGÓLNE Projekt instalacji sanitarnych należy rozpatrywać wspólnie z opisem technicznym oraz rysunkami łącznie z projektem architektonicznym obiektu, projektem konstrukcyjnym oraz innymi branżami. Wszelkie zmiany w trakcie realizacji obiektu wymagają akceptacji projektanta. Realizacja niezgodna z projektem zwalnia projektanta z odpowiedzialności za projektowany i realizowany obiekt oraz przenosi tę odpowiedzialność na wykonawcę. W trakcie prowadzonych robót, mogą wystąpić elementy nieprzewidziane w niniejszym projekcie budowlanym. W każdej sytuacji należy zgłosić się do projektanta celem ustalenia dalszego sposobu postępowania. Wszystkie wymiary należy sprawdzić na budowie. Wszelkie prace demontażowe zostały ujęte w projekcie budowlanym. I. OPIS TECHNICZNY INSTALACJA WODNO - KANALIZACYJNA 1. URZĄDZENIA SANITARNE Węzły sanitarne wyposażone będą w: - ceramikę, - baterie, - odpływy z urządzeń, Urządzenia będą składały się z następujących elementów: - wc kompakt + deska twarda, - umywalka + element montażowy + bateria umywalkowa stojąca czasowa na wodę zmieszaną + syfon butelkowy + zawory kątowe, - prysznic + wylewka prysznicowa stała do montażu podtynkowego + bateria prysznicowa czasowa podtynkowa na wodę zmieszaną + zestaw do brodzika, Do odprowadzenia ścieków z podłogi zastosowano wpusty podłogowe 2. INSTALACJA WODY ZIMNEJ I CIEPŁEJ Projekt obejmuje doprowadzenie wody zimnej, ciepłej i zmieszanej do poszczególnych punktów poboru w węzłach sanitarnych oraz odprowadzenie ścieków do pionów kanalizacyjnych a następnie do przykanalików sanitarnych. Obiekt będzie zasilany z istniejącego przyłącza wodociągowego. Na potrzeby remontu obiektu, przebudowana zostanie instalacja wodno-kanalizacyjna – nowe rury oraz podejścia Ciepła woda wytwarzana lokalnie w pojemnościowych podgrzewaczach wody. Stan istniejący poza zakresem opracowania Uwaga: Lokalizację istniejących pionów kanalizacji sanitarnej należy pozostawić bez naruszenia - w części rysunkowej pokazano orientacyjną ich lokalizację (brak dokumentacji instalacyjnej). Dokładne miejsca należy sprawdzić podczas prac budowlanych. Przewody i armatura Uwaga: Całość istniejącej, wykorzystywanej instalacji wody zimnej należy zdemontować i poprowadzić nowe przewody – w miarę możliwości idąc po starym śladzie, odejścia od istniejących pionów. Podejścia pod przybory i grupy przyborów wykonać w technologii rur polietylenowych z polietylenu sieciowanego (PE-Xc) lub PP. Rury te charakteryzują się wysoką plastycznością umożliwiającą ich swobodne wyginanie przy jednoczesnym zachowaniu stabilności kształtu i wysokiej odporności na ściskanie. Ponadto zapewniają długotrwałą wytrzymałość na działanie wysokiej temperatury oraz ciśnienia. Poprzez zastosowanie warstwy aluminium posiadają 100% barierę antydyfuzyjną, która zapobiega przenikaniu tlenu do wnętrza instalacji. Armaturę odcinającą, ze względu na sposób prowadzenia, przyjęto przed każdym urządzeniem odbiorczym. Armaturę przyjęto typową - zawory odcinające kulowe podtynkowe (dla odbiorów łączonych „na sztywno”) oraz ćwierćobrotowe dla odbiorów łączonych za pomocą wężyków elastycznych przyłączeniowych. Przewody poziome i pionowe należy prowadzić w miejscach jak pokazano na rzutach – w bruzdach ściennych lub podłogowych. Podejścia pod odbiory w podłodze oraz w ścianach. Przechodzeniu rurociągów przez ściany rura powinna być umieszczona w obejmie w tulei ochronnej. Izolacja termiczna Przewody wody zimnej i ciepłej zaizolować termicznie izolacją z pianki polietylenowej o grubościach zgodnych z WT. Próby i odbiory Wszystkie rurociągi muszą przejść, po zmontowaniu lecz przed przykryciem, test na szczelność. Wartość ciśnienia przy próbie ciśnieniowej powinna być 1,5raza większa niż ciśnienie robocze. Próba ta polega na dwukrotnym podniesieniu ciśnienia do ciśnienia próbnego na okres 10minut. Odstęp między pierwszą a drugą próbą powinien wynosić 30min. Próba musi wykazać absolutną szczelność instalacji a dopuszczalny spadek ciśnienia wynosi 0,6bara. Próbę tą nazywamy próbą wstępną. Próba główna trwa 2 godziny przy ciśnieniu próbnym jak wyżej i spadek ciśnienia po tym czasie nie może przekroczyć 0,2bara. Oczywiste jest, że ani w czasie próby wstępnej ani głównej nie może wystąpić żaden przeciek. Ważne, aby w czasie próby temperatura wody nie uległa zmianie, gdyż może zafałszować wynik. 3. INSTALACJA KANALIZACJI SANITARNEJ Ścieki sanitarne z budynku odprowadzone będą istniejącego przykanalika. Instalacja kanalizacji sanitarnej obejmuje odprowadzenie ścieków bytowo - gospodarczych z przyborów i urządzeń sanitarnych. Instalacja kanalizacji składa się z węzłów sanitarnych obejmujących podejścia do przyborów. Zakłada się wymianę istniejących pionów ks oraz podejść pod urządzenia. Przewody kanalizacyjne Projektuje się wykonanie nowych podejść z rur i kształtek typu PVC lub PP (umywalki, zlewozmywak). Wszystkie systemy łączone w kielichach przy użyciu uszczelek gumowych pierścieniowych. Próby i odbiory Badanie szczelności instalacji kanalizacyjnej powinno odpowiadać następującym warunkom: - podejścia i przewody spustowe (piony) należy sprawdzić na szczelność w czasie swobodnego przepływu przez nie wody, - przewody odpływowe (poziomy) sprawdza się na szczelność po napełnieniu wodą powyżej kolana łączącego pion z poziomem poprzez oględziny. Odbiorowi podlegają: - przebieg tras kanalizacyjnych, - szczelność połączeń kanalizacyjnych, - sposób prowadzenia przewodów poziomych i pionowych, - lokalizacja przyborów sanitarnych. 4. WYKONANIE ROBÓT o Łączenie elementów instalacji można wykonać w temperaturach ujemnych (nawet do -15 C). Roboty należy wykonać zgodnie z "Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlanomontażowych, tom II - instalacje sanitarne i przemysłowe", „Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych” wyd. przez Polską Korporację Techniki Sanitarnej, Gazowej i Klimatyzacji a także katalogami technicznymi i instrukcjami montażu producentów rurociągów oraz wyposażenia. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ 1. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ Opracowanie obejmuje projekt instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z odzyskiem ciepła na potrzeby pomieszczeń higieniczno-sanitarnych. Przekroje kanałów wentylacyjnych zostaną określone w oparciu o następujące zestawienie. Instalacje należy dobierać tak aby utrzymać niską prędkość przepływu: Prędkość przepływu między elementami tłumika hałasu: maks. 5 m/s Prędkość przepływu na czerpni i wyrzutni powietrza: maks. 3 m/s Prędkość przepływu przez nagrzewnice: maks. 3 m/s Tablica 1. PRZEPŁYW POWIETRZA [m3/h] 500 1000 2500 Założenia klimatyczne: Lato: te=+32°C φ=45% Zima: te= -20°C φ=100% MAKSYMALNA PRĘDKOŚĆ [m/s] 3,0 3,5 4,0 ie=67 kJ/kg ie=-18 kJ/kg Zgodnie z klasyfikacją PN-B-76003 w nawiewnych układach wentylacyjnych należy przewidzieć filtry klasy F5. Maksymalny dopuszczalny równoważny poziom dźwięku przenikającego do pomieszczenia od wyposażenia technicznego budynku nie powinien przekraczać wartości podanych w PN-87/B02151/02. Dopuszczalny poziom hałasu należy przyjąć według wartości podanych w załączniku do rozporządzenia Ministra Środowiska, z dnia 14 lipca 2007 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku [Dz. U. Nr 120, poz. 826 ]. 2. OPIS PROJEKTOWANYCH ROZWIĄZAŃ We wskazanych pomieszczeniach wentylację zapewniać będzie nawiewny układ wentylacyjny nawiewno-wywiewny – zgodnie z częścią rysunkową. W zimie i okresach przejściowych powietrze świeże o temperaturze zewnętrznej ogrzewane będzie przez nagrzewnicę elektryczną do temperatury nawiewu. W okresie letnim powietrze świeże o temperaturze zewnętrznej będzie jedynie filtrowane, a następnie nawiewane bezpośrednio do projektowanych pomieszczeń. Tak uzdatnione powietrze przewodami wentylacyjnymi zostanie doprowadzone do poszczególnych pomieszczeń. Następnie przez nawiewniki sufitowe powietrze będzie nawiewane do projektowanych pomieszczeń. Wywiew realizowany będzie również realizowany poprzez wywiewniki sufitowe. Układ wentylacyjny zapewniać będą wymianę powietrza w ilości: − 5,0 wymiany powietrza na godzinę dla pomieszczeń umywalni, − 2,0 wymiany powietrzna na godzinę dla pomieszczeń pralni, − dla pojedynczej miski ustępowej: min. 50 m3/h Uwaga: W celu poprawnego działania wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej zdemontować, bądź zaślepić wszystkie istniejące przewody wentylacji grawitacyjnej. należy Przewody wentylacyjne Przewody wentylacyjne oraz kształtki wykonane będą ze stali ocynkowanej, o profilach kołowych typu Spiro lub o profilach prostokątnych, z fabrycznym uszczelnieniem z gumy EPDM w klasie szczelności A. Przy podłączeniach przewodów do anemostatów stosowane będą przewody elastyczne z aluminium typu Flex izolowane. Połączenia pomiędzy przewodami stałymi i elastycznymi wykonać za pomocą obejm do przewodów okrągłych i opasek zaciskowych dla przewodów elastycznych, uszczelnionych taśmą aluminiową samoprzylepną. Przewody i kształtki o przekroju prostokątnym wykonane z blachy stalowej ocynkowanej typu AI w klasie szczelności A. Łączenie poszczególnych elementów wykonać poprzez ramki montażowe P20. Ścianki kanałów prostokątnych o wymiarze porzecznym większym niż 300mm, a mniejszym niż 1000mm, powinny być kopertowane, strzałka powinna wynosić 3-8mm, w zależności od wymiaru ścianki kanału; ścianki kanałów o wymiarze poprzecznym większym niż 1000mm powinny być usztywnione przez przynitowanie usztywnień stalowych. Kolana powinny posiadać kierownice przepływu. W celu zrównoważenia instalacji wentylacyjnej zastosowano przepustnice regulacyjne zarówno przy odgałęzieniach instalacji jak i bezpośrednich podejściach do elementów nawiewnych i wyciągowych. Rozprowadzenia przewodów wentylacyjnych projektuje się pod stropami pomieszczeń. Przy montażu instalacji należy prowadzić przewody wentylacyjne pod stropami tak, aby były one łatwe do zabudowy i zajmowały jak najmniej przestrzeni roboczej. Izolacja termiczna Przewody instalacji wentylacji należy zaizolować termicznie izolacją z materiału o współczynniku min. 0,035W/mK. Grubości izolacji zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury. Dla izolacji o współczynniku 0,035W/mK grubość izolacji dla przewodów prowadzonych wewnątrz budynku wynosi 40mm. Przewody prowadzone na zewnątrz budynku należy zaizolować materiałem o grubości 80mm. Przewody wentylacyjne wyciągowe do wentylatorów należy zaizolować z uwagi na wytłumienie hałasu oraz kondensację pary wodnej izolacją o grubości 20mm. Wszystkie przewody prowadzone na zewnątrz należy prowadzić w płaszczu z blachy stalowej ocynkowanej. Urządzenia wentylacyjne Za wentylację powietrza odpowiadać będzie podwieszana centrala wentylacyjna nawiewnowywiewna z odzyskiem typ VS-10-R-PH-T firmy VTS. • • • • Parametry centrali: VNAWIEW/WYWIEW = 1500 m3/h; ciśnienie dyspozycyjne: 300 Pa Masa centrali: 188 kg Moc elektryczna nagrzewnicy: 18,0 kW Moc elektryczna wentylatorów: 2x 0,55 kW 3. ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO Ilość powietrza wentylacyjnego obliczono na podstawie : 1. Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwo i higieny pracy. Dz. U. Nr 169 poz. 1650. 2. Normy PN-83/B-03430/Az3; 2000. Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania. Lp. Opis A, m2 V, m3 Vsu, m3/h Vex, m3/h n 1/h 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. przedsionek przedsionek umywalnia wc 2 wc 3 pralnia wc 1 łazienka 1 7,5 9,2 15,2 9,2 1,6 8,7 1,8 3,0 PARTER 21,2 25,9 42,9 25,9 4,5 24,5 5,1 8,5 25,0 25,0 225,0 150,0 50,0 50,0 50,0 50,0 25,0 25,0 225,0 150,0 50,0 50,0 50,0 50,0 1,2 1,0 5,2 5,8 11,1 2,0 9,9 5,9 1. 2. 3. 4. przedsionek umywalnia wc pralnia 3,2 16,2 17,2 17,4 PIĘTRO 1 8,4 42,3 44,9 45,4 0,0 220,0 400,0 90,0 0,0 220,0 400,0 90,0 0,0 5,2 8,9 2,0 5. łazienka 2,6 6,8 50,0 50,0 7,4 4. WYTYCZNE BRANŻOWE Budowlane i konstrukcyjne − wykonać odpowiednią konstrukcję dla centrali wentylacyjnej, − wykonać odpowiednie przejścia przez ściany i stropy dla przeprowadzenia instalacji wentylacyjnej, Elektryczne − doprowadzić zasilanie elektryczne do centrali wentylacyjnej, Instalacyjne − wyrzutnie dachowe należy montować 400mm ponad dachem, − wykonać drzwiczki rewizyjne na przewodach wentylacyjnych, celem ich oczyszczania zgodnie z wymogami COBRTI INSTAL, czyszczenie instalacji powinno się odbywać minimum raz na 36 miesięcy, 5. UWAGI KOŃCOWE Instalacja w pomieszczeniach higieniczno-sanitarnych powinny pracować bez przerwy. Zastosowane materiały i urządzenia muszą posiadać wymagane polskim prawem stosowne dokumenty dopuszczające do stosowania w budownictwie. Instalację wentylacji mechanicznej wykonać zgodnie z PN73-B/03431 - Wentylacja mechaniczna w budownictwie - wymagania oraz Warunkami technicznymi Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych część II, rozdział 12. Do montażu należy stosować elementy łączące (śruby, nakrętki i pręty gwintowane, nity, podkładki) oraz elementy montażowe (wsporniki, zawieszenia) w postaci ocynkowanej. Alternatywnie można zastosować podparcia i podwieszenia przewodów w systemie WALRAVEN, HILTI lub SMAY. Podwieszenie kanałów można wykonać zgodnie z BN67/8865-26. Do uszczelnień pomiędzy przewodami wentylacyjnymi stosować uszczelkę gumową samoprzylepną oraz silikon. Elementy stalowe ocynkowane po naruszeniu powłoki antykorozyjnej ocynkowanej należy przed zamontowaniem zabezpieczyć antykorozyjnie. Zamontowany układ wentylacji oraz wszystkie urządzenia wchodzące w ich skład nie stwarzają zagrożenia, jeżeli będą obsługiwane i konserwowane zgodnie z DTR-kami urządzeń oraz Instrukcją Obsługi i Eksploatacji dostarczoną przez Wykonawcę instalacji. Instalacja wentylacji mechanicznej podlega rozruchowi oraz regulacji hydraulicznej.