D-11 - Eco-Term

D-11
Materia³y techniczne
11/05
Centrala cieplna Cerasmart Modul
1. Typy dostarczanych kot³ów
Typ kot³a
ZBS ... S-2 MA
Nr katalogowy Rodzaj gazu
ZBS 16/83S-2 MA 23 7 714 311 014
ZBS 22/120S-2 MA 23 7 714 311 015
ZBS 30/150S-2 MA 23 7 714 311 016
GZ 50; 41,5; 35
GZ 50; 41,5; 35
GZ 50; 41,5; 35
Istnieje mo¿liwoœæ przezbrojenia kot³a
Typ
ZBS 16/83S-2 MA
ZBS 22/120S-2 MA
ZBS 30/150S-2 MA
Oznaczenia:
Z
B
S
16, 22, 30
83, 120, 150
S
2
M
A
23
Gaz
propan
propan
propan
Nr katalogowy
8 719 001 072
8 719 001 073
8 719 001 074
= urz¹dzenie centralnego ogrzewania
= kocio³ kondensacyjny
= wbudowany zawór trójdrogowy
= znamionowa moc grzewcza w kW
3
= pojemnoϾ zasobnika w dm
= pod³¹czenie zasobnika
= wersja
= modu³
= urz¹dzenie z wentylatorem, bez
przerywacza ci¹gu kominowego
= gaz ziemny (GZ 50)
Do przystosowania kot³a na pozosta³e rodzaje gazu ziemnego (poza GZ 50) wystarczy regulacja
armatury gazowej. Przy gazie p³ynnym (propanie) nale¿y wykonaæ regulacjê armatury gazowej oraz
zastosowaæ w³aœciwy zestaw przezbrojeniowy.
ZBS 16/83S-2 MA
ZBS 22/120S-2 MA
ZBS 30/150S-2 MA
gazowa kondensacyjna centrala
cieplna z zamkniêt¹ komor¹
spalania, palnikiem z pe³nym
wstêpnym zmieszaniem oraz
zintegrowanym zasobnikiem
warstwowym
ZawartoϾ opracowania:
Strona
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
Typy dostarczanych kot³ów
Wyposa¿enie fabryczne kot³a
Zastosowanie
Tabele danych technicznych
Dobór naczynia wzbiorczego
Minimalna temperatura wody w kotle
Przygotowanie (c.w.u.)
Wymiary przy³¹czeniowe kot³a
Monta¿ (sk³adanie) kot³a ZBS 30...
1
2
2
3
3
3
4
6
6
Strona
10.Zdejmowanie pokryw
11.Przy³¹cza elektryczne (automatyka)
12.Sprawdzenie ciœnienia gazu
13.Przewody powietrzno-spalinowe
14.Wybrane kody b³êdów
15.Uwagi
9
9
11
12
20
20
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
2.
D-11
11/05
Wyposa¿enie fabryczne kot³a
Kot³y Cerasmart Modul ZBS z zap³onem
elektronicznym, wyposa¿one s¹ w palnik ze stali
szlachetnej o p³ynnej modulacji p³omienia,
umieszczony w wymienniku wykonanym ze stopu
aluminiowo-krzemowego z dodatkiem magnezu i
przystosowany jest do spalania gazów ziemnych i
p³ynnych. Dziêki niskiej emisji NOX, kocio³ spe³nia
wymagania znaku „B³êkitnego Anio³a” oraz
najostrzejsze w œwiecie przepisy programu
hannowerskiego.
Ka¿dy kocio³ jest kompletnym urz¹dzeniem i dostarczany jest w stanie gotowoœci do pracy na
gazie ziemnym GZ 50, wyposa¿ony jest w
nastêpuj¹ce elementy regulacyjne,
bezpieczeñstwa i obs³ugi:
Ð ZBS 16..., ZBS 22... pompa 3-stopniowa
Ð ZBS 30... pompa z elektronicznym sterowaniem
obrotów (w zale¿noœci od mocy):
Ð 2 linie charakterystyki ciœnienia proporcjonalnego
Ð 3 linie charakterystyki ciœnienia sta³ego
Ð mo¿liwoœæ nastawienia 6 stopni rêcznych
Ð ochrona przed biegiem suchym, funkcja
ochrony przed zablokowaniem, funkcja
autoodpowietrzaj¹ca
Ð Kabel przy³¹czeniowy z wtyczk¹ sieciow¹
(d³ugoœæ ok. 1 m)
Ð WskaŸnik wielofunkcyjny (wyœwietlacz)
Ð Modu³ Bosch Heatronic z mo¿liwoœci¹
pod³¹czenia do magistrali BUS
Ð Automatyczny zap³on, p³ynna regulacja mocy
Ð Pe³ne zabezpieczenie za pomoc¹ modu³u
steruj¹cego Bosch Heatronic z kontrol¹ jonizacji
p³omienia i zaworami elektromagnetycznymi
zgodnie z EN 298
Ð Mo¿liwoœæ pod³¹czenia z prawej, z lewej strony
lub do góry do instalacji
Ð Bez koniecznoœci zachowania minimalnej iloœci
wody obiegowej w kotle
Ð Przystosowany do ogrzewania pod³ogowego
Ð Króæce w przewodzie koncentrycznym do
pomiaru zawartoœci CO2/CO w spalinach
Ð Wentylator z p³ynn¹ regulacj¹ prêdkoœci obr.
Ð Palnik gazowy ze zmieszaniem wstêpnym
Ð Czujnik temperatury i regulator temperatury c.o.
Ð Czujnik temperatury zasilania
Ð Ogranicznik temperatury w obwodzie
elektrycznym 24 V
Ð Zawór bezpieczeñstwa c.o., manometr,
automatyczny odpowietrznik, naczynie
wzbiorcze przeponowe
Ð Ogranicznik temperatury spalin (<120°C)
Ð Uk³ad priorytetowego przygotowania c.w.u.
Ð Zawór trójdro¿ny z si³ownikiem
Ð P³ytowy wymiennik ciep³a c.w.u.
Ð Wbudowany zasobnik warstwowy z 2 czujnikami
zasobnika (NTC1 i NTC2) i z zaworem
spustowym, umo¿liwiaj¹cy uzyskanie wy¿szych
rozbiorów c.w.u. przy pe³nej kondensacji kot³a w
trybie c.w.u.
Ð Emaliowany zasobnik pojemnoœciowy zgodny z
2
norm¹ DIN 4753, Czêœæ 1, Rozdzia³ 4.2.3.1.3,
nale¿¹cy do grupy B wed³ug normy DIN1988,
Czêœæ 2
Ð Przewody ze stali nierdzewnej (dla wody zimnej/
ciep³ej/cyrkulacji)
Ð Zasobnik ze wszystkich stron izolowany jest
tward¹ piank¹ nie zawieraj¹c¹ chloro-fluoropochodnych wêglowodorów i wêglowodorów
fluorowych
Ð Kontrolowana z zewn¹trz magnezowa anoda
ochronna
Ð Pompa ³adowania zasobnika z odpowietrznikiem
Kocio³ Cerasmart Modul jest sterowany przez
®
uk³ad regulacyjny Bosch Heatronic , umo¿liwiaj¹cy
pe³n¹ kontrolê pracy kot³a i diagnozowania awarii.
Na wyœwietlaczu wielofunkcyjnym mo¿na odczytaæ
temperatury zasilania c.o., wody u¿ytkowej, kody
awarii, odczytaæ oraz zaprogramowaæ ró¿ne
parametry serwisowe. Kocio³ mo¿e wspó³pracowaæ
z systemem Bosch Domotic (tzw. inteligentne
budynki).
3.
Zastosowanie
Instalacje z ogrzewaniem pod³ogowym lub
grzejnikowym niskotemperaturowym np. 75/55 °C
czy 60/45 °C. Niezale¿nie od stosowanych
parametrów grzewczych zaleca siê stosowanie
uk³adu regulacji pogodowej, która gwarantuje
nawet przy stosunkowo wysokich parametrach
grzewczych, np. 75/60°C wykorzystywanie
kondensacji przez ogromn¹ wiêkszoœæ sezonu
grzewczego.
Urz¹dzenia umo¿liwiaj¹ uzyskanie wiêkszego
rozbioru i komfortu u¿ytkowania ciep³ej wody
np. kilka ³azienek, wiêksze wanny czy panele
prysznicowe do masa¿u przy zmniejszonych
gabarytach kot³a z zasobnikiem i obni¿onych
kosztach uzyskania c.w.u.
Infolinia 0801 600 801
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
4. Tabele danych technicznych
Jed.
Zakres mocy na c.o. 40/30°C
Zakres mocy na c.o. 50/30°C
Zakres mocy na c.o. 80/60°C
Max. moc na c.w.u.
Maksymalne zu¿ycie gazu
Gaz ziemny LS (GZ35)
Gaz ziemny LW (GZ41,5)
Gaz ziemny LE (GZ50)
Gaz p³ynny Propan (G31)
Parametry spalin
Ciœnienie dyspozycyjne
Kondensat pH ok. 4,8
Max. iloœæ (tR = 30°C)
Dane ogólne
Poziom ha³asu
Masa (bez opakowania)
ZBS 16...
ZBS 22...
ZBS 30...
Gaz ziemny
(LS/LW/LE)
Gaz p³ynny
1)
Propan
Gaz ziemny
(LS/LW/LE)
Gaz p³ynny
1)
Propan
Gaz ziemny
(LS/LW/LE)
Gaz p³ynny
1)
Propan
kW
kW
kW
kW
4,3-16,1
4,2-15,9
3,8-14,7
15,1
6,4-16,1
6,3-15,9
5,6-14,7
15,1
8,6-21,8
8,6-21,6
7,6-20,6
26,1
11,6-21,8
11,4-21,6
10,5-20,6
26,1
8,4-31,2
8,3-30,9
7,4-29,2
32,2
11,6-31,2
11,4-30,9
10,5-29,2
32,2
m /h
3
m /h
3
m /h
kg/h
3
2,2
1,9
1,6
-
1,1
3,8
3,3
2,7
-
2,0
4,8
4,1
3,3
-
2,7
Pa
80
80
80
80
80
80
l/h
1,2
1,2
2,2
2,3
2,8
2,8
dB(A)
kg
33
110
33
110
35
115
35
115
37
125
37
125
D-11
11/05
1) Wartoœæ nominalna dla gazu p³ynnego przy zasobnikach stacjonarnych o pojemnoœci do 15000 l
Jed.
ZBS 16/83
ZBS 22/120
ZBS 30/150
83
12
122
14
150
16,5
230
260
368
258
260
290
614
430
280
310
837
586
25
22
20
1,6
15
3,8
15
5,0
15
Zasobnik warstwowy:
Pojemnoœæ u¿ytkowa
I
Max. przep³yw
l/min
U¿yteczna iloœæ ciep³ej wody przy: tSp = 60°C i:
tZ = 45°C
l/10min
tZ = 40°C
l/10min
Max. wydajnoœæ przy: tV = 75°C i tSp = 45°C
l/h
wg DIN 4708: tV = 75°C i tSp = 60°C
l/h
Min. czas podgrzania z tK = 10°C do tSp = 60°C
i przy tV = 75°C
Min.
2)
Wspó³czynnik wydajnoœci wg DIN 4708 przy
tV = 75°C (maks. moc ³adowania zasobnika)
NL
Œrednica zaworu bezpieczeñstwa
DN
1) Wartoœæ porównawcza znormalizowana; straty ciep³a na przewodach poza zasobnikiem nie s¹ brane pod uwagê.
2) Wspó³czynnik wydajnoœci NL odpowiada liczbie w pe³ni zasilanych mieszkañ zamieszka³ych przez 3,5 osoby ze
zwyk³¹ wann¹ i dwoma dodatkowymi punktami czerpalnymi. Wartoœæ wspó³czynnika NL zosta³a zgodnie z norm¹
DIN 4708 ustalona na poziomie tSp = 60°C, tZ = 45°C, tK = 10°C i przy maksymalnej przenoszalnej wydajnoœci.
tV = temperatura zasilania c.o.
tSp = temperatura wody w zasobniku
tK = temperatura dop³ywu zimnej wody
5.
Dobór naczynia wzbiorczego
Kocio³ posiada wbudowane naczynie wzbiorcze
przeponowe o pojemnoœci 18 l i ciœnieniu
wstêpnym 0,75 bar. Poni¿sza tabela przedstawia
dopuszczaln¹ dla tego naczynia pojemnoœæ wodn¹
instalacji c.o., w zale¿noœci od max. temperatury
zasilania c.o. przy nominalnym ciœnieniu wstêpnym
czêœci gazowej naczynia wzbiorczego.
6. Minimalna temperatura wody
w kotle
Kot³y Cerasmart Modul jako kot³y kondensacyjne
nie maj¹ ¿adnych ograniczeñ dotycz¹cych
minimalnej temperatury wody w kotle. Aby uzyskaæ
wysok¹ sprawnoœæ, zaleca siê pracê kot³a na
niskich parametrach.
Parametry instalacji [°C]
Max. z³ad wody
80/60
75/60
60/40
45/35
365
419
693
1 076
Infolinia 0801 600 801
3
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
7.
Przygotowanie c.w.u. w zasobniku
warstwowym
Centrala cieplna CerasmartModul przygotowuje
c.w.u. we wspó³pracy z zasobnikiem warstwowym.
Oznacza to, ¿e mamy do czynienia z kot³em
dwufunkcyjnym, przygotowuj¹cym c.w.u. w sposób
przep³ywowy. Podgrzana woda podawana jest do
zasobnika warstwowego. Zasobnik spe³nia rolê
bufora ciep³ej wody, nie jest on wyposa¿ony w
tradycyjn¹ wê¿ownicê grzejn¹. ¯eby zrozumieæ
zasadê ³adowanie zasobnika warstwowego,
najkorzystniej bêdzie porównaæ jego pracê z
konwencjonalnym ³adowaniem zasobnika przez
wê¿ownicê grzejn¹.
D-11
³aduj¹cej, a nad realizacj¹ procesu czuwa zestaw
a¿ 3 czujników NTC. Pierwszy czujnik (NTC 1) jest
umieszczony dok³adnie tak, jak w przypadku
zasobnika z wê¿ownic¹ grzejn¹ i odpowiada za
wy³¹czenie pompy ³adowania warstwowego w
przypadku osi¹gniêcia ¿¹danej temperatury c.w.u.
Drugi (NTC 2) znajduje siê nieco wy¿ej i
odpowiada za za³¹czenie pompy ³adowania
warstwowego. Trzeci czujnik (NTC 3)
zlokalizowano tu¿ za wymiennikiem p³ytowym, a
jego rol¹ jest regulacja temperatury wody na
wyjœciu z wymiennika p³ytowego do zasobnika
warstwowego.
NTC 3
11/05
NTC 3
Wymiennik
p³ytowy
Pompa
³adujaca
³aduj¹ca
2
Obieg c.o.
Warmwasser
Woda
ciep³a
Kaltwasser
Woda zimna
Obieg c.o.
Woda ciep³a
Warmwasser
NTC
2
NTC 2
Kaltwasser
Woda zimna
NTC 1
NTC 1
Otó¿ w tym przypadku, gdy kocio³ otrzyma sygna³
zapotrzebowania ciep³ej wody z czujnika NTC,
znajduj¹cego siê w dolnej czêœci zasobnika,
wówczas nastêpuje proces ³adowania zasobnika
przez czynnik grzewczy o temperaturze ok. 85°C
p³yn¹cy przez wê¿ownicê grzejn¹. Je¿eli do
³adowania zasobnika bêdziemy wykorzystywali
kocio³ kondensacyjny (jak na schemacie), efekt
kondensacji nie nast¹pi, bowiem temperatura
powrotu przekracza tzw. punkt rosy pary wodnej,
wynosz¹cy ok. 57°C. Warto podkreœliæ fakt, ¿e
proces ³adowania zasobnika z wê¿ownic¹ grzejn¹
przez kocio³ kondensacyjny (nawet bez
kondensacji), zawsze bêdzie mia³ sprawnoœæ
wy¿sz¹ ni¿ przy zastosowaniu kot³a
konwencjonalnego. Wynika to z bardzo niewielkiej
straty kominowej, wynosz¹cej dla kot³ów
kondensacyjnych zaledwie 2% (przy maksymalnej
temperaturze spalin wynosz¹cej ok. 68°C).
Z kolei „warstwowe” ³adowanie zasobnika odbywa
siê przez wtórny wymiennik p³ytowy o du¿ej mocy,
który zapewnia maksymalne sch³odzenie czynnika
grzewczego na obiegu pierwotnym kot³a i tym
samym kondensacjê pary wodnej (zawartej w
spalinach) podczas ca³ego procesu podgrzewania
c.w.u. Przy tego typu systemie uzyskiwania c.w.u.
konieczne jest zastosowanie dodatkowej pompy
Proces ³adowania zasobnika warstwowego
przebiega nastêpuj¹co: kocio³ za³¹cza siê
wówczas, gdy temperatura na NTC 2 spadnie ok.
3,5 K poni¿ej zadanej temperatury c.w.u. Zaczyna
siê najpierw proces wygrzewania obiegu
pierwotnego kot³a i czynnik grzewczy przep³ywa
przez wymiennik p³ytowy tak d³ugo, a¿ temperatura
bêdzie wy¿sza o oko³o 10 K od temperatury
nastawionej na pokrêtle c.w.u. Dopiero wówczas
zaczyna pracowaæ pompa ³adowania
warstwowego. Podgrzana woda na wymienniku
p³ytowym, przet³aczana jest do zasobnika. W
czasie tego procesu czujnik NTC 3 reguluje ca³y
czas temperatur¹ obiegu pierwotnego tak, aby
utrzymaæ dok³adnie ¿¹dan¹ temperaturê c.w.u.
(tak¹ jak¹ nastawiono na pokrêtle c.w.u). Kocio³
wy³¹cza p³omieñ po osi¹gniêciu ¿¹danej
temperatury przez czujnik NTC 1, ale pompa
³adowania warstwowego pracuje z wybiegiem ok. 5
minut w celu wykorzystania ciep³a i unikniêcia stref
martwych zasobnika. Przez odpowiednie
usytuowanie czujników NTC 1 i NTC 2 przy ma³ych
3
zapotrzebowaniach na ciep³¹ wodê (do ok. 6 dm )
nie za³¹cza siê pompa ³adowania warstwowego, co
znacznie redukuje iloœæ w³¹czeñ kot³a i przyczynia
siê do zmniejszenia strat. Logika pracy pompy
³adowania warstwowego, 3 czujniki NTC, du¿y
wymiennik p³ytowy oraz kocio³ kondensacyjny,
zapewniaj¹ bardzo wysoki komfort u¿ytkowania
c.w.u. a jednoczeœnie zapewniaj¹ bardzo niskie
koszty eksploatacji (ok. 17% wy¿sza sprawnoœæ
przygotowania c.w.u. w stosunku do zasobników
wê¿ownicowych).
4
Infolinia 0801 600 801
NTC 1
NTC 1
Wê¿ownica
grzejna
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
8. Wymiary przy³¹czeniowe kot³a
125
45
80
400
400
600
1396/1596/1746
35
1405/1605/1755
ZBS 16.../ZBS 22.../ZBS 30...
277
D-11
475
45
11/05
46
43
103
47
396
15.1
44
8,5
max
500/700/850
14
600
515
300
850/1050/1200
795/995/1145
740/940/1090
685/885/1035
630/830/980
575/775/925
Syfon lejkowy DN 50 z osprzêtu nr 885
Przewód giêtki od zaworu bezpieczeñstwa
Zasilanie c.o. G 3/4
Woda ciep³a G 3/4
Gaz G 1/2
Woda zimna G 3/4
Powrót z obiegu c.o. G 3/4
Os³ona
Rura syfonu do kondensatu
Przy³¹cze 230 V
Pod³¹czenie cyrkulacji G 1/2
ZBS 16.../ZBS 22.../ZBS 30...
14
15.1
43
44
45
46
47
103
396
426
475
55
85
Infolinia 0801 600 801
426
5
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
9.
Usun¹æ œrubê i skrzynkê steruj¹c¹ obróciæ w
prawo.
Monta¿ kot³a ZBS 30...
Kocio³ dostarczany jest w 3 elementach, gotowych
do z³o¿enia.
Zdj¹æ przedni¹ obudowê zasobnika warstwowego.
3
4
5
2
1.
1
1.
2.
1.
D-11
Urz¹dzenie zabezpieczyæ blachowkrêtem.
11/05
2.
Ð Usun¹æ nak³adki zaœlepiaj¹ce na zasileniu i
powrocie c.o.
Ð Zdj¹æ klamry na wymienniku p³ytowym.
Ð Postawiæ kocio³ na zasobniku warstwowym.
Ð Wsun¹æ rury zasilenia i powrotu c.o. urz¹dzenia
w wymiennik p³ytowy i zabezpieczyæ klamrami.
Ð Zamocowaæ urz¹dzenie za pomoc¹ czterech
do³¹czonych blachowkrêtów.
Pod³¹czyæ wtyczkê do czujnika NTC (c.w.u.).
3.
6.
6.
1.
4.
2.
6
5.
Usun¹æ izolacjê ciepln¹ pod³¹czeñ NTC na
zasobniku warstwowym.
Prze³o¿yæ kabel z dwiema wtyczkami NTC po
prawej stronie urz¹dzenia, zamocowaæ przy
pomocy za³¹czonych gwoŸdzików
zabezpieczaj¹cych, pod³¹czyæ wtyczki i ponownie
za³o¿yæ izolacjê.
Infolinia 0801 600 801
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
4.
3.
1.
1.
4.
1.
2.
2.
4.
Dokrêciæ z³¹cza œrubowe.
Zamontowaæ pokrywê górn¹ za pomoc¹ dwóch
blachowkrêtów.
NTC 2
3.
D-11
11/05
4.
NTC 1
1.
Zdj¹æ os³onê zabezpieczaj¹c¹.
Zamontowaæ lew¹ œciankê boczn¹ za pomoc¹
trzech blachowkrêtów.
Rurê gazow¹ oraz zasilania i powrotu c.o.
ka¿dorazowo montowaæ z uszczelkami.
Wyprowadziæ wê¿yki odp³ywowe z zaworu
bezpieczeñstwa i kondensatu i powtórnie
zamontowaæ blachê zabezpieczaj¹c¹.
Zamontowaæ praw¹ œciankê boczn¹ za pomoc¹
trzech blachowkrêtów.
Infolinia 0801 600 801
7
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Ð Zamontowaæ os³onê zabezpieczaj¹c¹.
Ð Dokrêciæ z³¹cza œrubowe.
1.
2.
2.
D-11
11/05
1.
2.
Zawiesiæ przedni¹ pokrywê, wcisn¹æ na dole do
zaskoczenia i zabezpieczyæ za³¹czonymi wkrêtami
przed niepo¿¹danym otwarciem.
2.
Jeœli przy³¹cze ma zostaæ wykonane nie z boku,
lecz od góry, powinien zostaæ wykorzystany
osprzêt nr 1069
1.
Przebudowanie ogranicznika przes³ony ze
strony lewej na praw¹
Ð Zdj¹æ przedni¹ pokrywê.
Ð Usun¹æ cztery klipsy, zdj¹æ ramê przes³ony z
pokrywy. ramê z przes³on¹ obróciæ i
zabezpieczyæ klipsami.
1.
3.
2.
4x
4.
2.
2.
Prze³o¿enie przy³¹cza na lew¹ stronê
3.
Ð Zdj¹æ os³onê zabezpieczaj¹c¹.
Ð Poluzowaæ i obróciæ rurê zimnej wody.
Ð Zdemontowaæ rurê ciep³ej wody, rurê gazu, rurê
zasilania ogrzewania oraz rurê powrotu
ogrzewania.
Ð Zamontowaæ rurê ciep³ej wody i rurê gazu.
Ð Zamontowaæ odwrotnie rurê zasilania
ogrzewania i rurê powrotu ogrzewania.
8
180
2.
Infolinia 0801 600 801
4.
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
10. Zdejmowanie pokryw
11.
Dla bezpieczeñstwa elektrycznego, przednia
pokrywa jest zabezpieczona przed nieupowa¿nionym zdjêciem. Nale¿y zawsze zabezpieczaæ
pokrywê obudowy za pomoc¹ za³¹czonych œrub.
Ð Usun¹æ przedni¹ pokrywê.
Urz¹dzenie dostarczane jest z ok. 1 m przewodem
elektrycznym zakoñczonym wtyczk¹ z
uziemieniem. W przypadku koniecznoœci
wyd³u¿enia przewodu nale¿y go wymieniæ (nie
wolno u¿ywaæ przed³u¿acza).
Otworzyæ urz¹dzenie steruj¹ce
Ð wykrêciæ œrubê (1), odgi¹æ na zewn¹trz zaczepy
(2) i zdj¹æ przes³onê.
Przy³¹cze elektryczne
D-11
11/05
1.
3.
2.
2.
Ð Usun¹æ œrubê (4) i skrzynkê steruj¹c¹ obróciæ w
prawo.
Ð Usun¹æ œcianki boczne.
5.
4.
Pokrywa zasobnika warstwowego
1.
Ð Wyci¹æ otwory w przepustach kabli odpowiednio
do œrednicy kabla.
1.
Ð Przeprowadziæ kabel przez zacisk przewodu i
pod³¹czyæ.
2.
Infolinia 0801 600 801
9
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
11.1 Pod³¹czenie automatyki pokojowej
Z kot³em mog¹ wspó³pracowaæ regulatory:
TR 21, TR 100, TR 200.
Pod³¹czenie do kot³a przewodem 3-¿y³owym:
do 20 m przekrój przewodu 3 x 0,75 mm2
20 - 30 m przekrój przewodu 3 x 1,0 mm2
pow. 30 m przekrój przewodu 3 x 1,5 mm2
Po umieszczeniu TA 211E w prowadnicach
wsun¹æ go do góry a¿ do wzêbienia zapadki
D-11
11/05
DC 24V
1
2
7
4
8
9
Wtyczkê TA 211E w³o¿yæ do gniazda na p³ycie
2
1
4
1 2 3 4
DT1
DT2
TR...
11.2 Pod³¹czenie automatyki pogodowej
Z kot³em mog¹ wspó³pracowaæ regulatory:
TA 211E, TA 270, TA 300.
Monta¿ i pod³¹czenie regulatora pogodowego
TA 211E
Wyj¹æ pokrywê
10
Pod³¹czenie kompletnej regulacji pogodowej,
TA 211E + DT2 + TW2, z panelem Bosch Heatronic
Monta¿ i pod³¹czenie regulatora pogodowego
TA 270, TA 300
Wyj¹æ pokrywê
Infolinia 0801 600 801
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
DC 24V
1
2
4
7
8
9
1 2 C
TB1
Po umieszczeniu modu³u BM 1 w prowadnicach
wsun¹æ go do góry a¿ do wzêbienia zapadki
i za³o¿yæ pokrywê
12. Sprawdzenie ciœnienia gazu
(pierwszy rozruch kot³a)
D-11
Sprawdziæ wymagane ciœnienie (w trakcie pracy
kot³a na mocy max.) w przy³¹czu gazowym króciec 7.
- w przypadku gazu ziemnego LE (GZ 50):
od 16 do 25 mbar
- w przypadku gazu ziemnego Lw (GZ 41,5):
od 17,5 do 23 mbar
- w przypadku gazu ziemnego Ls (GZ35):
od 10,5 do 16.0 mbar
- w przypadku gazu p³ynnego:
od 29 do 44 mbar.
11/05
Wtyczkê modu³u BM1 w³o¿yæ do gniazda na p³ycie
TA 270
TA 300
Pod³¹czenie regulatora TA 270 / TA 300 do kot³a
z panelem Bosch Heatronic poprzez modu³ BM 1
11.3 Pod³¹czenie czujnika temperatury
TB1 na zasilaniu obiegu ogrzewania
pod³ogowego
W instalacjach ogrzewania pod³ogowego z
bezpoœrednim pod³¹czeniem hydraulicznym do
kot³a. Zabezpiecza obieg ogrzewania
pod³ogowego przed zbyt wysok¹ temperatur¹
(wyposa¿enie dodatkowe).
Zadzia³anie ogranicznika powoduje wy³¹czenie
ogrzewania i przygotowywania c.w.u.
Infolinia 0801 600 801
7
Regulacja w panelu Bosch Heatrinic
1 poziom serwisowy (przycisk 4); parametr 2.0
2 - ciœnienie max.
1 - ciœnienie min.
2 - sprawdzenie ciœnienia max.
0 - praca znamionowa (zapamiêtanie do
wyœwietlenia [ ])
11
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
13. Przewody powietrzno-spalinowe
Poziomy przewód spalinowy
E
H
1405
1605
1755
1515
1715
1865
>0
5,2%
S
H
400
E
600
440
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 22/120S-2 MA..
ZBS 30/150S-2 MA..
1405
1605
1755
F
K
GruboϾ muru
F
155 mm
160 mm
165 mm
170 mm
15 - 24 cm
24 - 33 cm
33 - 42 cm
42 - 50 cm
>0
S
K
5,2%
277
S
400
H
600
E
400
440
12
Istnieje mo¿liwoœæ pod³¹czenia
oddzielnej rury doprowadzenia
powietrza (system rozdzielczy)
poprzez kszta³tkê AZB 859.
250
Ø125
1535
1735
1885
H
600
Ø125
E
K
Uwaga: poziomy przewód spalinowy
o
nale¿y montowaæ z nachyleniem 3
(=5,2%, czyli 5,2 cm/mb)
w kierunku przep³ywu spalin.
277
S
400
155 mm
160 mm
165 mm
170 mm
15 - 24 cm
24 - 33 cm
33 - 42 cm
42 - 50 cm
K
K
11/05
K
GruboϾ muru
250
Ø125
ZBS 16/83S-2 MA.. 1535
ZBS 22/120S-2 MA.. 1735
ZBS 30/150S-2 MA.. 1885
D-11
F
przy zmianie
kierunku
przep³ywu o 90°
Ø125
z trójnikiem
600
Infolinia 0801 600 801
F
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Pionowy przewód spalinowy
H
F
1405
1605
1755
>0
500
500
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 22/120S-2 MA..
ZBS 30/150S-2 MA..
277
D-11
277
H
H
11/05
440
600
F
Dach spadzisty
440
600
F
Dach p³aski
maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury Le max.
Ponadto w niektórych instalacjach spalinowych
d³ugoœæ poziomych czêœci instalacji spalinowej Lw
nie mo¿e przekraczaæ okreœlonej wartoœci Lw max.
D³ugoœci rur spalinowych
Informacje ogólne
Gazowe kot³y kondensacyjne s¹ wyposa¿one w
wentylator odprowadzaj¹cy spaliny do przewodu
spalinowego. Ze wzglêdu na straty przep³ywu w
przewodzie spalinowym spaliny zostaj¹ tam
wyhamowane.
Dlatego te¿ w celu zagwarantowania, ¿e spaliny
bêd¹ na pewno odprowadzane na zewn¹trz,
przewody spalinowe nie mog¹ przekraczaæ
okreœlonej d³ugoœci. D³ugoœæ ta odpowiada
maksymalnej, ekwiwalentnej d³ugoœci rury Le max.
Zale¿y ona od typu gazowego kot³a kondensacyjnego, systemu odprowadzenia spalin i rodzaju
rury spalinowej. W przypadku zakrzywieñ straty
przep³ywu s¹ wiêksze ni¿ w przypadku prostej rury.
Z tego powodu przyporz¹dkowywana jest im
ekwiwalentna d³ugoœæ, która jest wiêksza od ich
d³ugoœci fizycznej. Ekwiwalentna d³ugoœæ
przewodu spalinowego Le jest sum¹ d³ugoœci rur
poziomych i pionowych oraz ekwiwalentnych
d³ugoœci rur zastosowanych zakrzywieñ. Ta
ca³kowita d³ugoœæ musi byæ mniejsza od
Infolinia 0801 600 801
Pod³¹czenie osprzêt przewodu
spalinowego
Ð Za³o¿yæ osprzêt instalacji spalinowej.
Ð Zamontowany osprzêt zabezpieczyæ za³¹czon¹
opask¹.
13
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Przyk³adowe wyliczenie d³ugoœci rury
spalinowej
Analiza warunków monta¿owych
Na podstawie istniej¹cych warunków monta¿owych
mo¿na ustaliæ nastêpuj¹ce wielkoœci:
Ð rodzaj systemu odprowadzenia spalin: w szybie
Ð rodzaj systemu wg TRG/86/96: C33
Ð gazowy kocio³ kondensacyjny: ZBS 22/120S-2
MA..
Ð d³ugoœæ poziomej rury spalinowej: LW = 2 m
Ð d³ugoœæ poziomej rury spalinowej: LS = 10 m
Ð liczba dodatkowych kolan 90° rury spalinowej: 2
Ð liczba dodatkowych ³uków 15°, 30° i 45° rury
spalinowej: 2
11/05
Ustalanie parametrów
Ze wzglêdu na poprowadzenie rury spalinowej w
szybie wg C33 parametry musz¹ zostaæ ustalone na
podstawie tabeli. Dla ZBS 22/120S-2 MA..
otrzymujemy nastêpuj¹ce wartoœci:
Ð Le,max = 24 m
Ð Lw,max = 3 m
Ð ekwiwalentna d³ugoœæ dla kolan 90°: 3 m
Ð ekwiwalentna d³ugoœæ dla ³uków 15°, 30° i 45°:
1,5 m
Ø80
L=3m
L=3m
Kontrola d³ugoœci poziomej rury spalinowej
D³ugoœæ poziomej rury spalinowej Lw musi byæ
mniejsza od d³ugoœci maksymalnej Lw,max:
poziomej rury LW
2m
Lw, max
3m
L S = 10 m
L = 1,5 m
Ø80/125
D-11
L = 1,5 m
Lw ? Lw, max ?
o.k.
Warunek ten zosta³ spe³niony.
LW = 2 m
Obliczanie ekwiwalentnych d³ugoœci rury Le
Ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury Le oblicza siê jako sumê
d³ugoœci poziomych i pionowych przewodów
spalinowych (Lw, Ls) i ekwiwalentnych d³ugoœci
zakrzywieñ. Ka¿de dodatkowo zamontowane
zakrzywienie jest przy tym uwzglêdniane wraz z jego
d³ugoœci¹ ekwiwalentn¹.
£¹czna ekwiwalentna d³ugoœæ rury musi byæ
mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci
rury: Le ? Le,max
ekwiwalentna
d³ugoœæ czêœci
x
1
2m
x
3m
2
x
1,5 m
0
x
1
10 m
x
3m
0
x
1,5 m
2
ekwiwalentna d³ugoœæ rury Le
maksymalna d³ugoœæ ekwiwalentna Le, max
Le ? Le, max
d³ugoœæ/liczba
rura pozioma
rura pionowa
d³ugoœæ rury prostej Lw
kolano 90°
³uk 45°
d³ugoœæ rury prostej Ls
kolano 90°
³uk 45°
Wynosz¹ca 21 m ca³kowita d³ugoœæ
ekwiwalentna jest mniejsza od maksymalnej
ca³kowitej d³ugoœci ekwiwalentnej 24 m. W ten
sposób konfiguracja instalacji spalinowej jest
prawid³owa.
14
Infolinia 0801 600 801
suma
=
=
=
=
=
=
2m
6m
0m
10 m
0m
3m
21 m
24 m
o.k.
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Przewód
spalinowy
w szybie
wg C13, C33
ekwiwalentne d³ugoœci
dodatkowych zakrzywieñ*
pionowy (LS)
poziomy (LW)
Lekwiw,max
[m]
Lekwiw,max
[m]
[m]
[m]
4**
17
17
4**/10***
15
15
2
2
1
1
1545°
90°
Kocio³
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
* Kolano 90° na kotle przy poziomym odprowadzeniu spalin jest ju¿ uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci
** w tym 3 kolana 90° (6 ³uków 45°)
*** podniesienie min. mocy na 6kW
Lekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury
Ls
d³ugoœæ pionowej rury
Lw
d³ugoœæ poziomej rury
D-11
11/05
Ø80/125
LS
LW
5,2 %
Ø80/125
Infolinia 0801 600 801
15
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Przewód
spalinowy
w szybie
wg B23
Kocio³
ekwiwalentne d³ugoœci
dodatkowych zakrzywieñ*
90°
Lekwiw,max
[m]
Lw,max
[m]
[m]
[m]
25
32
32
3
3
3
2
2
2
1
1
1
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
* Kolano 90° na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju¿ uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci
D-11
Lekwiw, max
Ls
Lw
Lw,max
maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury
d³ugoœæ pionowej rury
d³ugoœæ poziomej rury
maksymalna d³ugoœæ poziomej rury
LS
11/05
Ø80
Ø80
LW
16
1545°
Infolinia 0801 600 801
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Przewód
spalinowy
w szybie
wg B33
ekwiwalentne d³ugoœci
dodatkowych zakrzywieñ*
90°
Kocio³
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
1545°
Lekwiw,max
[m]
[m]
[m]
25
32
32
2
2
2
0,5
0,5
0,5
* Kolano 90° na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju¿ uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci
maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury
d³ugoœæ pionowej rury
d³ugoœæ poziomej rury
maksymalna d³ugoœæ poziomej rury
D-11
LS
11/05
Ø80
Ø80/125
Lekwiw, max
Ls
Lw
Lw,max
LW
Infolinia 0801 600 801
17
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Przewód
spalinowy
w szybie
wg C33
Kocio³
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
Wymiar przekroju
szachtu
(o d³ugoœæ œcianki
lub ¡ œrednica)
[mm]
wszystkie przekroje
o > 140 × 140, ¡ > 150
o 130 × 130
¡ 140
o 120 × 120
ekwiwalentne d³ugoœci
dodatkowych zakrzywieñ*
90°
Lekwiw,max
[m]
16**
24
23
22
17
Lw,max
[m]
3
[m]
[m]
-
-
3
1,5
* Kolano 90° na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju¿ uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci
** w tym 3 kolana 90° (6 ³uków 45°)
maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury
d³ugoœæ pionowej rury
d³ugoœæ poziomej rury
maksymalna d³ugoœæ poziomej rury
LS
11/05
Lekwiw, max
Ls
Lw
Lw,max
Ø80
Ø80/125
D-11
LW
2
Infolinia 0801 600 801
1545°
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
Przewód
spalinowy
w szybie
wg C53
ekwiwalentne d³ugoœci
dodatkowych zakrzywieñ*
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
[m]
25
28
28
2
[m]
0,5
LS
Kocio³
1545°
90°
Lekwiw,max
[m]
* Kolano 90° na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju¿
uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci
Lekwiw, max
Ls
Lw
Lw,max
Ø80
maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury
d³ugoœæ pionowej rury
d³ugoœæ poziomej rury
maksymalna d³ugoœæ poziomej rury
D-11
Ø80/125
11/05
LW
Przewód
spalinowy
na fasadzie
wg C53
ekwiwalentne d³ugoœci
dodatkowych zakrzywieñ*
Kocio³
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
ZBS 16/83S-2 MA..
1545°
90°
Lekwiw,max
[m]
22
25
25
[m]
3
[m]
Ø80
1,5/0,5**
maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury
d³ugoœæ pionowej rury
d³ugoœæ poziomej rury
maksymalna d³ugoœæ poziomej rury
Ø80/125
Lekwiw, max
Ls
Lw
Lw,max
LS
* Kolano 90° na kotle i kolano wsporcze na fasadzie s¹ ju¿
uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci
** dla zakrzywieñ w pionowej rurze spalinowej
LW
Infolinia 0801 600 801
19
CERASMART MODUL ZBS...-2MA
14. Wybrane kody b³êdów
D-11
Wyœwietlacz
Opis
A1
Pompa o charakterystyce wykre- Sprawdziæ ciœnienie w instalacji, ewentualnie
œlnej pracuje na sucho (ZBS 30..). uzupe³niæ niedobór i odpowietrzyæ.
A5
Uszkodzony czujnik 2 zasobnika. Sprawdziæ czujnik 2 temperatury zasobnika i kabel
pod³¹czeniowy na przerwê lub zwarcie.
A7
Uszkodzony NTC c.w.u.
Sprawdziæ NTC c.w.u. i kabel pod³¹czeniowy na
przerwê lub zwarcie.
A8
Przerwana komunikacja.
Sprawdziæ kabel po³¹czeniowy, modu³ magistrali i
regulator.
AC
Nie rozpoznany modu³.
Sprawdziæ kabel po³¹czeniowy pomiêdzy modu³em
BUS a Heatronic, wymieniæ modu³ BUS.
Ad
Nie rozpoznany czujnik 1
temperatury zasobnika.
Sprawdziæ czujnik 1 temperatury zasobnika i kabel
po³¹czeniowy.
b1
Nie rozpoznany wtyk koduj¹cy.
W³aœciwie umieœciæ, pomierzyæ, ew. wymieniæ wtyk
koduj¹cy.
CC
Nie rozpoznany czujnik
temperatury zewnêtrznej.
Sprawdziæ czujnik temperatury zewnêtrznej i kabel
po³¹czeniowy (czy jest przerwa), wymieniæ modu³
BUS.
d3
Brak mostka 8-9.
Wtyczka nieprawid³owo w³o¿ona, brak mostka,
zadzia³a³ ogranicznik temperatury ogrzewania
pod³ogowego.
E2
Uszkodzony NTC zasilania c.o.
Sprawdziæ czujnik NTC i kabel po³¹czeniowy.
E9
Zadzia³a³ STB.
Sprawdziæ: ciœnienie w instalacji, STB, bieg pompy,
bezpiecznik na p³ycie g³ównej, odpowietrzyæ kocio³.
EA
Nie rozpoznany p³omieñ.
Zawór gazowy otwarty? Sprawdziæ: ciœnienie
przy³¹czeniowe gazu, pod³¹czenie el., kabel i
elektrodê zap³onu, rurê spalinow¹ i CO2.
P1,P2, P3,
P1...
Nie nast¹pi³a inicjalizacja.
Uszkodzony bezpiecznik 24V, wymieniæ bezpiecznik.
-II-
Dzia³a program nape³niania
syfonu.
I--I
Kompensacja czujnika NTC.
Wskazówki
11/05
o
o
Funkcja odpowietrzania.
Tryb ogrzewania zosta³
przerwany na 2 minuty.
Niedopuszczalnie szybki wzrost
temperatury zasilania c.o.
15. Uwagi ogólne
Patrz opracowanie D-0.
Robert Bosch Sp. z o.o.
Dzia³ Termotechniki
ul. Poleczki 3
02-822 Warszawa
Infolinia: 0 801 600 801
Junkers Serwis 0 801 300 810