Schwanog NEWS 1/12

Schwanog · Niedereschacher Str. 36 · D-78052 VS-Obereschach
news
Treść:
01
12
Słowem wstępu:
SCHWANOG
TECHNOLOGIETAGE
14.-15.6.2012
VS-OBERESCHACH
48-godzinny serwis w Schwanog USA:
Pod znakiem dialogu:
Pomyślna realizacja przebudowy hali:
Indywidualne rozwiązania narzędziowe –
realizacja z prędkością światła!
II Dni Technologiczne Schwanog –
14/15 czerwca 2012!
Skokiem wydajności wkraczamy
w rok 2012!
Strona 2
Strona 3
Strona 4
Wąskie przedziały tolerancji – najwyższa jakość powierzchni:
Schwanog stosuje system „skiving”!
Metoda „skiving” zwana też łuszczeniem to osobna
Stosowanie metody „skiving” z użyciem systemu wymi-
dyscyplina w obróbce elementów precyzyjnych.
ennego Schwanog posiada pięć następujących zalet:
Wszędzie tam, gdzie istnieje potrzeba zachowania szczegól-
- szybsza wymiana narzędzi
nie wąskich przedziałów tolerancji i jednocześnie uzyskania
- najwyższa dokładność wymiany
najwyższej jakości powierzchni, nowy system „skiving”
- widoczna poprawa jakości powierzchni
wprowadzony przez Schwanog zapewnia niezwykłe korzyści.
- wyraźne obniżenie kosztów obróbki elementów
Funkcjonowanie metody „skiving” jest zbliżone do procesu
- realizacja bardzo wąskich przedziałów tolerancji
kalibrowania, przy czym „skiving” nie wymaga użycia rolki
dociskowej i prowadnicy równoległej, dzięki czemu może być
stosowany również na maszynach jednowrzecionowych i
Przegląd porównawczy metod obróbki:
maszynach CNC.
W ramach przeprowadzonego testu praktycznego dokonano
obróbki elementu precyzyjnego wykonanego z stali 316 L
metodą nacinania wstępnego i wykańczającego przeprowadzonego z zastosowaniem kilku narzędzi. Podczas testu,
problemów nastręczało wyrównanie i ustawienie płyt
względem siebie, co było spowodowane niedokładnościami
Wcześniej:
nacinanie wstępne i wykańczające z użyciem
problemy z wyrównaniem i ustawienie płyt
duże wahania czasu wymiany narzędzi oscylujące w
przewidzieć.
Zespół Techniczny Schwanog zaoferował Klientowi
duże wahania w czasie wymiany narzędzi
oscylujące w przedziale 15-60 min lub więcej
Dziś:
zastosowanie systemu wymiennego
rozwiązanie polegające na zastosowaniu systemu wymiennego „skiving” marki Schwanog. Ostrze, przesuwając się do
względem siebie
niedokładności w systemie
zastosowanego systemu, w rezultacie czego występowały
przedziale 15-60 min i więcej, których nie można było z góry
kilku narzędzi
„skiving” marki Schwanog
przodu jest używane tylko punktowo, co zmniejsza nacisk
szybsza i precyzyjniejsza wymiana narzędzi
cięcia, prowadząc tym samym do poprawy jakości po-
najwyższa jakość powierzchni
wierzchni oraz wyraźnego zmniejszenia przedziału możliwych
do uzyskania tolerancji.
bardzo wąskie przedziały tolerancji
Szanowni Partnerzy!
Tytułowa relacja naszego bieżącego wydania „Schwanog
News” jest poświęcona metodzie „skiving” będącej osobną
dyscypliną w obróbce elementów precyzyjnych. Zapoznajcie się z praktycznym przykładem użycia nowego systemu
„Schwanog-S”, który dzięki zastosowaniu „skivingu”
wygenerował Klientowi znaczne korzyści pod każdym
względem.
Zespół Schwanog działający we Francji sygnalizuje kolejne
wzmocnienia kadry w obszarze centrum szlifierskiego i
administracji, a są nimi: Celine Marquis oraz Isabelle Jovet.
Obie pracownice są już optymalnie wdrożone i ożywiają
ducha zespołowego francuskiego oddziału Schwanog. A co
we Francji zdążyło już zrobić furorę, również w USA staje się
nieodzowne – przeczytajcie o inicjatywie podjętej przez
Holgera Johannsena i jego team, polegającej na oferowaniu
błyskawicznego, 48-godzinnego serwisu dostaw.
Punktem kulminacyjnym kalendarza imprez organizowanych
przez Schwanog w roku 2012 będą II Dni Technologiczne,
które odbędą się w dn. 14 i 15 czerwca. Z myślą o Klientach
i potencjalnych Klientach, wraz z naszymi partnerami
technologicznymi znów zaprezentujemy najbardziej
aktualne rozwiązania, a w ramach wspólnego dialogu
rozszerzymy istniejącą sieć kooperacji. Już dziś prosimy
więc odnotować sobie ten termin w swoim kalendarzu – a
wiosną prześlemy oczywiście odrębne zaproszenia.
W samą porę, wraz z nastaniem nowego roku zdołaliśmy
też zrealizować projekt obejmujący przebudowę naszej hali
oraz przeprowadzkę działów obróbki elektroiskrowej i
logistyki. Czujemy się więc świetnie przygotowani na
wyzwania, które postawicie nam w 2012 roku.
Życząc pomyślności w 2012 roku, zapraszamy do
intensywnej współpracy!
Clemens Güntert
48-godzinny serwis w Schwanog USA:
Indywidualne rozwiązania narzędziowe – realizacja z prędkością światła!
Jeśli Wasze zamówienia realizowane są tak szybko...
wymagania. Dumny z nowej usługi, amerykański zespół
Księżyc nie wydaje się już być tak daleko.
Schwanog zaprezentował się w najnowszej edycji
Zanotujcie sobie już teraz:
Schwanog News w stylowych kreacjach „look”.
6 astronautów = 1 Milion Dolarów
Niezwykle krótki cykl realizacji zleceń ekspresowych
1 Prom Kosmiczny = 1 Miliard Dolarów
frapuje tym bardziej, że chodzi o projekty płyt do wymiany
Narzędzia w chwili potrzeby = bezcenne
narzędzi, wykonywanych indywidualnie w oparciu o dostarczone rysunki.
Dając obietnicę dostaw ekspresowych, Holger
Jednakże, jak podkreśla Holger Johannsen, warunkiem jest
Johannsen i jego zespół astronautów w USA
dostarczenie wraz z nadesłanym rysunkiem części przez-
ustanawiają nowe kryteria w kwestii terminów dostaw
naczonej do obróbki kompletu danych celem uniknięcia
– dziś zamówienie, za 48 godzin dostawa! Tak brzmi
czasochłonnych zapytań o szczegóły.
Schwanog USA będzie można zobaczyć
na żywo podczas Targów IMTS (International
Manufacturing Technology Show),
które odbędą się w Chicago w dniach
10-15 września 2012 r.
formuła sukcesu opracowana przez ukierunkowanych
na klienta specjalistów Schwanog.
Ale i nowi klienci bądź klienci wprowadzający nowe
części precyzyjne skorzystają na krótkich cyklach rea-
Aby umożliwić wprowadzenie tego unikalnego serwisu,
lizacji. Zwracają się inwestycje w kolejne zwiększenie
Holger Johannsen po raz kolejny zoptymalizował procesy
mocy wytwórczych, poczynione przez Schwanog USA
produkcji nastawiając swój „team astronautów” na nowe
w ciągu ostatnich miesięcy.
Schwanog inside:
Céline Marquis i Isabelle Jovet wzmocniły zespół Schwanog we Francji!
Już od kilku miesięcy, Dominique Rossetto cieszy się z pozyskania dwóch pełnych zaangażowania pań zatrudnionych dla wzmocnienia działów administracji i produkcji.
Przedstawiamy dziś sylwetki obu nowych pracownic Schwanog France.
Po ukończeniu szkoły realnej o profilu
Isabelle ma najlepsze przesłanki do pracy
narzędzioznawstwo i materiałoznawstwo,
na tym stanowisku. Po ukończeniu szkoły
przez ostatnie osiem latach pracowała na
średniej o profilu literacko-lingwistycznym
maszynach CNC 5-osiowych oraz
studiowała germanistykę, po czym przez
szlifierkach. Oprócz wspaniałego klimatu
10 lat pracowała w dziale administracji
panującego w Schwanog France, Céline
przedsiębiorstwa zajmującego się produkcją
Marquis ceni sobie zwłaszcza fakt posiadania
części toczonych.
mieszkania zlokalizowanego w bardzo bliskiej
odległości od firmy, dzięki czemu może
Decyzję o przejściu do firmy Schwanog
spędzać więcej czasu ze swoim 2-letnim
Isabelle Jovet podjęła dlatego, iż pracując
synkiem Zian’em, gdyż nie musi tracić czasu
w niej może w pełni wykorzystać zdobyte
na dojazd i powrót – opowiedziała nam,
doświadczenia oraz znajomość języka
znacząco mrugnąwszy oczami.
niemieckiego.
Céline Marquis ma 27 lat, a idealną
Isabelle ma 38 lat, jest mężatką i ma dwie
Céline Marquis jest w firmie Schwanog
odskocznię po codziennej pracy znajduje w
Isabelle Jovet jest w firmie Schwanog
córki w wielu 11 i 13 lat.
od połowy września i pracuje w centrum
sportowych wyznawaniach, jakie czekają na
od maja 2011 r. W zakres jej kompetencji
Do swoich zainteresowań zalicza gotowanie
szlifierskim obsługując szlifierki Haas.
nią w górach.
wchodzi obsługa zamówień oraz
i sport, a latem i zimą, podobnie jak Céline
wszelkie bieżące obowiązki
Marquis, również Isabelle najbardziej lubi
administracyjne.
chodzić po górach.
Obu nowym pracownicom życzymy wielu sukcesów oraz radości z wykonywania pracy w zespole Schwanog kierowanym przed Dominique’a Rossetto.
-2-
Pod znakiem dialogu:
II Dni Technologiczne Schwanog – 14/15 czerwca 2012!
SCHWANOG
TECHNOLOGIETAGE
14.-15.6.2012
VS-OBERESCHACH
Już po raz drugi organizujemy w naszym zakładzie w
W samym centrum prezentacji znajdą się nowe rozwiązania
Obereschach Dni Technologiczne, które w tym roku będą
produktowe, jakimi są: wiercenie kształtowe systemem
stały pod znakiem dialogu. Bardzo serdecznie zapraszamy,
PWP-D, nacinanie gwintów wewnętrznych i toczenie
również w imieniu naszych partnerów technologicznych,
systemem WSI, obróbka zgrubna systemem PWP-S, a
do odwiedzenia Schwanog w dn. 14-15 czerwca.
także aplikacje niszowe jak „skiving”.
Od chwili zorganizowania pierwszych Dni Technologicznych,
Kulminacyjnym punktem Dni Technologicznych będzie
które odbyły się w połowie 2010 roku, w firmie Schwanog wiele
loteria, podczas której wśród wszystkich uczestników
się wydarzyło. Aktualny wizerunek zakładu w Obereschach
zostanie wylosowany nowiutki samochód.
cechują: dodatkowe zdolności produkcyjne, trwające
przebudowy oraz dokonana rozbudowa hali.
Już dziś zapraszamy więc na emocjonujące Dni
Technologiczne oraz ciekawe spotkania i rozmowy z
Oprócz wycieczki po pomieszczeniach firmy oraz prezentacji
naszymi pracownikami i partnerami technologicznymi.
najnowszych rozwiązań technologicznych, z pewnością
zainteresują Was fachowe wykłady naszych Partnerów,
poświęcone aktualnym zagadnieniom z zakresu technologii.
Partnerzy technologiczni, którzy wezmą udział w spotkaniu:
HAKOS to przedsiębiorstwo, którego
Göltenbodt technology to partner nr 1 w
Spółka Hommel + Keller Surface
Spółka Welter-Werkzeugtechnik GmbH
działalność skupia się na czterech
dziedzinie systemów narzędziowych ustawi-
Technolgy GmbH jest częścią
z siedzibą w Vöhringen jest dostawcą
kluczowych obszarach, co służy zapewnie-
anych fabrycznie, które dzięki zastosowaniu
koncernu Hommel + Keller obejmującą
gwintów automatów, frezów z gwintem
niu profesjonalnej obsługi zróżnicowanych
wiodących technologii oraz szybkim cyklom
trzy obszary działalności: narzędzia
podwójnym, frezów z gwintem
wymagań stawianych przez szeroki krąg
wymiany zapewniają uzyskanie wyraźnej
precyzyjne, technikę hartowania i technikę
trzpieniowym i frezów obwiedniowych
odbiorców. Są to: komponenty narzędzi
przewagi w wydajności.
powierzchniową oraz powłoki PVD.
wytwarzanych dla różnych gałęzi
elementów mikrometrycznych, narzędzia do
Spółkę GWS Produktkompetenz stanowią
W obszarach tych, technologia urządzeń
motoryzacyjnego, do systemów
gwintowania oraz części normalne przeznac-
następujące obszary: uchwyty narzędziowe,
tworzy dostęp zarówno do wszystkich
sanitarnych czy też dla producentów
zone dla producentów normaliów.
uchwyty do narzędzi kalibrujących, wrze-
tradycyjnych typów warstw PWD, jaki
urządzeń chirurgicznych.
ciona wiertarek szybkobieżnych, systemy
i specjalnych, najnowocześniejszych
Dysponując kadrą ponad 50 wyspecjalizo-
narzędziowe modularne, mocowania
warstw nanokompozytowych.
Dodatkowa oferta to usługi szlifowania.
wanych pracowników, firma HAKOS gwa-
narzędzi specjalnych, konwencjonalne imaki
rantuje wysoki poziom zadowolenia klientów
narzędziowe oraz adaptery do dokonywania
oraz bardzo szybką dostępność wszystkich
ustawień fabrycznych narzędzi.
przemysłu jak np. przemysłu
do odlewania ciśnieniowego, produkcja
produktów i usług.
HAINBUCH od ponad 50 lat opracowuje,
Schlenker to prowadzone przez
Dzięki entuzjazmowi dla techniki
WTO to średniej wielkości
konstruuje i produkuje zaawansowane
właściciela przedsiębiorstwo stanu
probierczej i pomiarowej, zmysłowi
przedsiębiorstwo rodzinne prowadzone
technologicznie mocowadła.
średniego z ponad 50-letnią tradycją
gospodarności oraz konsekwentnemu
przez drugie pokolenie właścicieli, mające
rzemieślniczo-inżynieryjną.
zobligowaniu się do przestrzegania zasad
swoją siedzibę w Ohlsbach w Badenii-
jakości, firma ZOLLER zapewniła sobie
Wirtembergii.
Posiadająca ponad 500 pracowników na
całym świecie firma Hainbuch to synonim
Dobrą renomę oraz czołową pozycję w
niezwykłych rozwiązań produktowych,
produkcji uchwytów do mocowania, firma
które z zadziwiającą prostotą generują
Schlenker zdobyła sobie konsekwencją.
Od ponad 65 lat, nazwa ZOLLER to synonim
opracowywaniu i produkcji napędzanych i
rewelacyjne wyniki oraz rewolucjonizują
Schlenker jest niezmiennie na szpicy, co
innowacyjnej technologii, wysokiej jakości
stojących uchwytów do narzędzi
procesy produkcyjne klientów.
się tyczy jakości, obróbki i techniki, a
produktów i rzetelnej obsługi klienta. Liczba
precyzyjnych. Wierna dewizie „Jakość bez
obszary rozwojowy i produkcyjny są stale
ponad 25 tys. urządzeń nastawczych i
kompromisów“, firma WTO tworząc swoje
uaktualniane.
pomiarowych zainstalowanych na całym
produkty konsekwentnie stawia na siłę
świecie mówi sama za siebie.
marki „Made in Germany“.
miejsce w czołówce światowej.
WTO to firma wyspecjalizowana w
-3-
Uwe Laufer wzmocnił kadrę działu dystrybucji technicznej!
Nowy w zespole, młody i spragniony
Zdobywszy takie kwalifikacje znalazł otwarte drzwi
ambitnych projektów klientów – tak można najlepiej
w firmie Schwanog i od 18 lipca jest wzmocnieniem
scharakteryzować naszego nowo pozyskanego
naszego zespołu w dziale dystrybucji technicznej. Do
pracownika Uwe Laufera.
jego obowiązków zalicza się wyjaśnianie technicznych
Obszary dystrybucji.
Inne sfery działalności:
Począwszy od 1.12.2011
r., Jörg Hönle swojego
szczegółów związanych z zapytaniami klientów i zlecePo ukończeniu nauki zawodu w specjalizacji mechanik
niami, przygotowywanie projektów pod konstrukcję oraz
przemysłu, pan Laufer najpierw przez kilka lat zbierał
obsługa klientów w ramach czynności biurowych. Aby
doświadczenia w zawodzie, po czym ponownie zasiadł
mieć świeży umysł do stawiania czoła codziennym wy-
na szkolnej ławie. Na początku lipca minionego roku
zwaniom, Uwe Laufer uprawia sport, w którym najbardziej
pomyślnie zdał egzamin otrzymując państwowy dyplom
pasjonuje go tenis i jazda na nartach.
technika budowy maszyn.
Życzymy panu Laufer kolejnych sukcesów oraz wiele
sprawdzonego obszaru
dystrybucji, czyli
Nadrenii PółnocnejWestfalii, zajął się też
obsługą klientów na
terenie Hesji.
radości w pracy.
Nowe wyzwania:
Michael Klingner,
pracownik
odpowiedzialny za
obszar
Niemiec północnych ,
od 1.12.2011 r.
dodatkowo opiekuje
się naszymi Klientami z
Danii.
Uwe Laufer
Technik budowy maszyn
Pomyślna realizacja przebudowy hali:
Skokiem wydajności wkraczamy w rok 2012!
Po zaledwie 6-miesięcznej fazie przebudowy, jeszcze
w starym roku udało nam się całkowicie zakończyć
prace związane z przebudową i powiększeniem hali.
Z nową halą całkowicie zintegrowany został dział obróbki
elektroiskrowej. Realizacja przebudowy otworzyła drogę
zwiększeniu zdolności produkcyjnych. Po grudniowej
przeprowadzce zainstalowano nową maszynę
AGIECUT 2000, w 2. TK kolejną maszynę tego typu, a w
6. TK w Centrum Szlifierskim uruchomiono następną
szlifierkę Haas wyposażoną w robota.
Ponadto, na przestrzeni bieżącego roku zainstalowane
zostaną dodatkowe maszyny.
Skorzystajcie ze znacznego zwiększenia mocy
wytwórczych i zoptymalizowanego toku procesów,
co prowadzi do skrócenia czasu dostaw do Was.
Rzut oka na nową halę produkcyjną z wykorzystaniem obróbki elektroiskrowej
Schwanog · Siegfried Güntert GmbH
Niedereschacher Str. 36 · D-78052 VS-Obereschach
Tel. +49 (0) 77 21 / 94 89-0 · Fax +49 (0) 77 21 / 94 89-99
www.schwanog.com · [email protected]
Instalacja nowej maszyny
AGIECUT 2000
Schwanog · Siegfried Güntert GmbH
ul. Wawerska 1A / 16 · PL -05-410 Józefów
Tel: +48 606 177 025 · Fax. +48 22 610 07 45
www.schwanog.com · [email protected]
vma-werbeagentur.de
Wiadomości w skrócie:
Schwanog inside: