Specjalne urządzenie RTT 190/6
Transkrypt
Specjalne urządzenie RTT 190/6
Specjalne nowoczesne rozwiązania dla linii produkcyjnych i wysokiej wydajności. Specjalne urządzenie RTT 190/6 Urządzenie zgrzewania Premium ze stołem obrotowym dla samochodowych poduszek Airback firma Audi. OPIS W tym urządzenie, zostały wykorzystane różne techniki zgrzewania - zgrzewanie z gorącym gazem i zgrzewanie ultradźwiękowe. Kontrola zgrzewania nit za pomocą kamery jest standardem systemu, jak również w pełni automatyczne pobieranie produktu z podajnikiem.. Każde podstawka do zgrzewania części jest zakodowane i ma osobne dane. PAW - zgrzewanie z gorącym gazem Zgrzewanie nit gorącym gazem (średnica mniej niż 2 mm ) o kontrolowanej temperaturze i systemu mierniku przepływu. Przepływ powietrza i temperatury każdego kołka zostaną szybko dokładnie ocenione i regulowane. Pęłna automatyczna kontrola produktów Różne elementy są napinane automatycznie, tak że program sterowania rozpoznaje, które elementy powinny być przetwarzane. Przez następne z konfigurowanie parametrów eliminuje się kosztowne przezbrajanie narzędzi i podstawki produktów . W pełni automatyczny system chwytaka W pełni automatyczna wybranie części i.O. Chwytak z zintegrowanym systemem zasysania wyjmóje częśc i.O , obraca o 180 stopni tak, że może być umieszczona na taśmie. Gromadzona technika zaworów Każde stanowisko jest wyposażone w jedo gromadzenie techniki zaworów Festo. W tym znajduję miejsce najnowsza technologia proporcjonalna. High-tech kamera nadzoru Aparat wysokiej rozdzielczości w połączeniu z specjalnym oświetleniem w podczerwieni kontroluje i dokumentuje wszystkie parametry produkcyjne. Tylko w ten sposób możliwa jest produkcja części wymagając dokumentacje . Łączenie konwertera Nowo opracowane łączenie konwertera umożliwia szybką i łatwą wymianę zużytych części. Specialne sonotrody wysoce odporny na zuzwanie materiału zapewniają optymalne wyniki zgrzewania , nawet przy tylko 40 kHz częstotliwość pracy . Panel dotykowy Wygodny panel dotykowy zintegrowanym komputerem przemysłowym zapewnia łatwy i przejzysty kontrolę urządzenia. Każda postawka jest kodowana i przetwarzana oddzielnie. Aparat (kamera ) wysyła informacji włącznie zdjęcia, przez PC komputera do sterownika i może być stamtąd monitorowany przez zdalnej konserwacji.