Koszty energii a koszty produkcji stolarki

Koszty energii a koszty produkcji stolarki
-
Jak zmniejszyć zużycie energii elektrycznej i ograniczyć koszty?
Jak zredukować zużycie energii na ogrzewanie / chłodzenie / wentylację obiektu?
Jak poprawić efektywność użytkowania energii elektrycznej?
Jak zredukować zużycie energii w istniejącym systemie sprężonego powietrza?
Jak obniżyć zużycie i odzyskać energię w istniejącym procesie produkcji ciepła?
Jak obniżyć zużycie i odzyskać energię w istniejącym procesie produkcji chłodu?
Jak poprawić efektywność energetyczną poprzez zarządzanie z użyciem monitoringu?
Na te i na wiele innych pytań odpowie nasz gość a gościmy dzisiaj w firmie Modus Auditing,
która zajmuje się audytami termomodernizacyjnymi i audytami efektywności energetycznej,
rozmawiamy z Panią Mariolą Sawczuk Wiceprezesem firmy.
G.C: Czym się Państwo zajmujecie, jakie macie doświadczenie, referencje,
rekomendacje?
M.S: Zajmujemy się generalnie rzecz ujmując doradztwem energetycznym. Zaczynaliśmy od
prostych audytów termomodernizacyjnych. W miarę rozwoju firmy i potrzeb naszych klientów
przeszliśmy do bardziej skomplikowanych audytów dotyczących efektywności energetycznej
zakładów przemysłowych. Zajmujemy się tym już od kilku lat, mamy szeroki zakres usług i
sporo doświadczenia które poszerzamy wraz z każdym nowym klientem. Muszę położyć
nacisk na to, że nasze audyty są wspierane dużą ilością pomiarów potrzebnych do uzyskania
danych. Referencje znajdują się u nas na stronie, do wglądu dla zainteresowanych osób
www.paszportenergetyczny.com. Najbardziej istotnym doświadczeniami które do tej pory
zdobyliśmy to te przy obsłudze firmy Toyota czy też firmy Loreal.
G.C: Specjalizujecie się Państwo w czymś co brzmi jeszcze bardzo tajemniczo, ale
chyba jest bardzo potrzebne, skoro tyle mówi się o oszczędności energii, w tym
przypadku nie w domu, ale w fabryce, w procesie produkcyjnym; w halach i biurach.
1/5
Koszty energii a koszty produkcji stolarki
Dlaczego jest to takie ważne?
M.S: Wszyscy wiemy, że energia drożeje. Jest to jeden z istotnych czynników kosztotwórczych
w procesie produkcyjnym i oczywistym jest, że do optymalizacji kosztów jest również potrzebna
optymalizacja wszelkiego rodzaju energii – nie tylko energii elektrycznej. Dlatego wydaje się
nam, że jest to tak istotny temat w czasie gdy coraz bardziej dokuczliwe stają się podwyżki nie
tylko energii elektrycznej ale też np. gazu. Zajmujemy się w czasie naszego audytu wszelkiego
rodzaju mediami które można zliczyć licznikami impulsowymi - tak ogólnie rzecz biorąc.
G.C: Czym (w skrócie) różni się audyt energetyczny od audytu efektywności
energetycznej? Wielu osobom audyty kojarzą się tylko z termomodernizacją budynku –
do czego służą m.in. energooszczędne okna i drzwi, ale to nie o to chodzi, prawda?
M.S: Potocznie nazywany audyt energetyczny to jest tak naprawdę ten audyt termo
modernizacyjny, czyli audyt w którym poprawiamy bryłę budynku: wymieniamy okna, drzwi,
ocieplamy i to jest działanie które wykonuje się raz i potem na wiele lat ono wystarcza. Audyt
efektywności energetycznej dotyczy z kolei tego co się dzieje w obiekcie, czyli w przypadku
zakładów produkcyjnych tego na co jest zużywana energia przy procesie produkcyjnym. A
rzeczą drugorzędną jest bryła samego budynku czy też hali produkcyjnej no chyba, że jest to
w jakiś sposób istotne dla procesu produkcyjnego. Tak naprawdę skupiamy się przede
wszystkim na procesach produkcyjnych oczywiście nie ingerując w kwestie technologii. Jeśli
chodzi o kwestie technologiczne to tutaj może się zająć odzyskiem ciepła które wynika z
procesów technologicznych.
G.C: Jak długo trwa taki proces, od początku aż do momentu opracowania analizy
zużycia energii, co Państwo tak naprawdę badacie?
M.S: Czas trwania audytu jest uzależniony od wielkości firmy, od stopnia skomplikowania
procesów w niej zachodzących, od ilości urządzeń i od ilości linii produkcyjnych. Szczególnie
pracochłonne i czasochłonne są pomiary które wykonujemy i to one decydują o czasie który
potrzebujemy na wykonanie audytu. Dwa miesiące to średnio okres trwania audytu.
G.C: Czy po takim audycie i wprowadzeniu pewnych rozwiązań już nic nie trzeba robić?
czy trzeba jakoś monitorować te działania? Czy audytorzy angażują odpowiednich
pracowników fabryki (np. głównego energetyka ) do tego?
M.S: Najlepiej jest gdy mamy odzew ze strony klienta, a zazwyczaj najwięcej wiadomości mają
na ten temat albo szefowie produkcji albo główni energetycy w takich zakładach. Staramy się
być jak najmniej uciążliwi podczas takiego audytu, jest oczywistym, że wszelkie nasze wizyty
uzgadniamy i dostosowujemy się do wymogów, tak aby nasz pobyt w zakładzie w żaden
sposób nie kolidował z tym co się w nim dzieje. Wręcz przeciwnie, staramy się by ludzie z
którymi mamy styczność zrozumieli że jesteśmy tam by pomóc i zaoszczędzić koszty, a z kolei
wiedza jaką mogą od nas pozyskać, pozwoli im na lepszy rozwój.
2/5
Koszty energii a koszty produkcji stolarki
G.C: Branża stolarki to w dużej części zakłady produkujące komponenty, które pracują
nawet 6-7 dni w tygodniu, 365 dni w roku jak np. branża produkcji szkła. Czy audyt
efektywności energetycznej w jakiś sposób przeszkadza przy produkcji? Czy
sugerowane przez audytora rozwiązania są wprowadzane na bieżąco ?
M.S: Z reguły staramy się obiekt kompleksowo obejrzeć i nie sugerujemy zmian w trakcie
audytu, raczej chodzi nam o to by zdiagnozować ten stan który zastaliśmy. Dopiero później
gdy mamy już pełen obraz firmy i dużo o niej wiemy to przedstawiamy szczegółowy raport.
Oczywiście dzieje się tak, że przedstawiając ten raport zostawiamy go do wglądu, dajemy czas
na zapoznanie się z nim , po czym spotykamy się i wyjaśniamy wszelkie wątpliwości.
Uważamy, że rolą dobrej firmy audytorskiej jest wspieranie klienta również na dalszych etapach
– oczywiście jeśli klient ma takie życzenie. Służymy pomocą , konsultujemy pewne
rozwiązania, współpracujemy z projektantami którzy mogą wesprzeć firmę we wprowadzaniu
modernizacji wskazanych w audycie
G.C: Czy można otrzymać dotację finansową na wdrożenie takich zmian, oczywiście po
odbyciu audytu efektywności energetycznej? Jakie są kryteria otrzymania takiej dotacji?
M.S: Audyt który proponujemy może być w 70% dofinansowany, jeśli klient spełnia określone
warunki. Oczywiście o szczegółowych warunkach informujemy klientów i naprawdę nie są to
skomplikowane wymagania. Szczególnym wymogiem jest określona ilość energii zużyta w
danym zakładzie (sumarycznie – wszelkiej energii). My wszystko przeliczamy sumujemy i
informujemy czy potencjalny klient kwalifikuje się do uzyskania takiej dotacji. W wyniku tego
uzyskujemy audyt który najczęściej jest wymogiem przy pozyskiwaniu innych dofinansowań.
To działanie z którego proponujemy skorzystać ma też jak gdyby drugi etap gdzie jeśli
określoną ilość oszczędności wykażemy w audycie jako możliwą do uzyskania wtedy klient
może uzyskać na bardzo preferencyjnych warunkach pożyczkę z Narodowego Funduszu
Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej , na wdrożenie tych działań poaudytowych.
G.C: W Niemczech, we Francji, w Szwecji tego typu audyty są na porządku dziennym ,a
jak wygląda sytuacja w Polsce?
M.S: Bardzo popularne są te audyty o których już wcześniej wspominałam, czyli audyty
termomodernizacyjne . Zresztą widać, że na naszych ulicach dużo modernizuje się budynków.
Jeśli zaś chodzi o audyty typu efektywności energetycznej to jest jeszcze to mało popularne
działanie ponieważ to nowość na polskim rynku. Ustawa o efektywności energetycznej zaczęła
obowiązywać od zeszłego roku. Brakowało przepisów wykonawczych, stąd wszystko opóźniło
się ale nasze doświadczenia wskazują na to że istnieje bardzo duży potencjał
oszczędnościowy. Sądzimy, że jest jeszcze za mało rozpropagowana sama idea i za mała
wiedza potencjalnych klientów czyli przedsiębiorców o korzyściach które mogą uzyskać z
takiego działania. Jednak Ci z którymi już prowadziliśmy tego typu współpracę, są po prostu
zadowoleni bo wiedzą jakie powinni wprowadzić.
G.C: Czyli polskie podmioty które poddadzą się takiej weryfikacji mogą bardzo dużo
3/5
Koszty energii a koszty produkcji stolarki
zaoszczędzić i stać się bardziej konkurencyjnymi i pro ekologicznymi?
Jesteśmy w stanie podpowiedzieć dużo ciekawych rozwiązań dla firmy która chce się podjąć
takiego wyzwania . Można zadać pytanie czy wiemy jak podejść do firmy która się zajmuje
stolarką okienną ale wtedy odpowiadamy, że energia jest taka sama wszędzie i zasady fizyki
są jednakowe we wszystkich firmach, nieważne czy to chłodnia, drukarnia czy firma zajmująca
się stolarką.
G.C: Czy rozpoznaliście Państwo już naszą branżę, jej specyfikę, a może zrobiliście już
pierwsze audyty?
M.S: Jesteśmy po pierwszych rozmowach i po złożeniu oferty firmie PST- Polskie Szyby
Termoizolacyjne z Ostrołęki , liczymy na to, że dojdzie do dalszej współpracy ponieważ pytania
jakie zostały do nas skierowane wskazują na duże zainteresowanie tematem.
G.C: Do kogo kierujecie Państwo swoją ofertę i jak wygląda procedura rozpoznania
potrzeb, audytu, wdrożenia rozwiązań, monitoringu, etc.? Czy jest nowa norma
regulująca efektywność energetyczną procesów produkcyjnych?
M.S: Od pewnego czasu współpracujemy z British Standard Institute który wraz z Polskim
Komitetem Normalizacji wprowadzili nową normę o nazwie PN-EN ISO 50001:2012 która jest
normą systemów zarządzania energią w zakładach produkcyjnych. Ta norma jest naturalną
kontynuacją ISO dotyczącego zarządzania jakością i ISO dotyczącego ochrony środowiska.
Uważamy, że certyfikowanie się wg. ISO 50001 będzie takim kompleksowym obrazem firmy
którą interesuje sensowne działanie, optymalizacja zarówno pod kątem ochrony środowiska jak
i pod kątem optymalizacji energii.
G.C: To może być prawdziwy handicap dla eksporterów tym bardziej, że ta norma jest
normą europejską , a za granicą ludzie są bardzo wyczuleni na proekologiczne działania.
Czy uważacie Państwo, że tego typu analizy są konieczne, żeby lepiej zarządzać, ciąć
koszty i być przygotowanym na trudniejsze czasy, a nawet na problemy z dostawami
energii, bo takie są planowane?
M.S: W naszej ocenie jest to konieczne, a szczególnie monitorowanie użytkowania energii w
zakładach. TU nie chodzi tylko o to by mieć wiedze ile się zużyło energii bo to wynika z faktury
ale żeby wiedzieć czy ta którą zużyliśmy i za którą zapłaciliśmy została optymalnie
wykorzystana. Tylko taka wiedza pozwala być pewnym, że dołożyliśmy wszelkich starań aby
zoptymalizować koszty pod względem zakupu energii.
G.C: Jaka jest procedura współpracy z Państwem, z kim zainteresowani powinni się
kontaktować, gdzie uzyskać więcej informacji na ten temat?
Zapraszamy na stronę www.paszportenergetyczny.com znajdziecie tam Państwo więcej
informacji na temat wszelkiego rodzaju audytów, na temat referencji i podejmowanych przez
nas działań. Jeśli po zapoznaniu ze stroną stwierdzicie Państwo ze nie jesteście jeszcze do
końca przekonani to zapraszamy do bezpośrednich kontaktów telefonicznych lub mailowych.
4/5
Koszty energii a koszty produkcji stolarki
G.C: Dziękuję za rozmowę
M.S: Dziękuję również i zapraszam do bezpośredniego kontaktu ze mną w przypadku
jakichkolwiek pytań: [email protected]
5/5