Opis wentylacji,wod

EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPIS TECHNICZNY DO PROJEKTU BUDOWLANO – WYKONAWCZEGO
WEWNĘTRZNEJ INSTALACJI WOD – KAN. ORAZ WENTYLACJI W BUDYNKU SUW w KROJANTACH
A. CZĘŚĆ OPISOWA
1. Podstawa opracowania
-
zlecenie ,Inwestora,
projekt architektoniczno – budowlany opracowany w formie elektronicznej,
projekt technologiczny SUW z wytycznymi branżowymi,
uzgodnienia międzybranżowe,
obowiązujące normy i przepisy
2. Przedmiot i zakres opracowania
Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy instalacji wentylacji oraz wewnętrznej instalacji wod. – kan. w budynku technologicznym stacji wodociągowej
w Krojantach.
W szczególności zakresem projektu objęto:
- instalację do osuszania powietrza,
- instalację wentylacji grawitacyjnej,
- instalację wentylacji mechanicznej wywiewnej zorganizowanej,
- instalację wody zimnej i ciepłej użytkowej,
- instalację wewnętrznej kanalizacji technologicznej.
3. Ogólna charakterystyka budynku
Projektowany obiekt jest budynkiem wolnostojącym, o jednej kondygnacji nadziemnej, wykonany w technologii tradycyjnej z dachem dwuspadowym krytym blachą dachówkopodobną.
Wewnątrz znajduje się hala technologiczna, gdzie zlokalizowano instalację do uzdatniania
wody, pomieszczenie agregatu prądotwórczego do awaryjnego zasilania w energię elektryczną oraz chlorownia.
4. Opis projektowanej instalacji wentylacyjnej
Szczegółowe parametry techniczne i ciśnienia dyspozycyjne podano w części obliczeniowej
oraz kartach katalogowych dołączonych do projektu i w części rysunkowej.
Przyjęte założenia wyjściowe:
• kubatura pomieszczeń:
- hala technologiczna filtrów 256,3m3,
- chlorownia 24,7m3.
• wymagana zawartość wilgoci w powietrzu w hali filtrów (technologicznej) poniżej
punktu rosy tR=8OC, x=6g/kg
4.1. Mechaniczne osuszanie powietrza
W celu uniknięcia powstawania w hali filtrów „punktu rosy” i wykraplania się pary wodnej z
powietrza, projektuje się mechaniczne osuszanie powietrza za pomocą osuszacza sorpcyjnego typu DHM 11 o wydajności 1,1kg/h i ilości powietrza 360m3/h w obudowie z blachy ze
stali nierdzewnej. Agregat zamontowany na wsporniku ze stali 1.4301 na wysokości 1,5m i
wyposażony we wbudowaną rozdzielnicę elektryczną oraz higrostat mechaniczny.
4.1.1. Organizacja wymiany powietrza
W osuszanej hali technologicznej zastosowano system wymiany powietrza „dół”/„góra”.
Poddawane obróbce powietrze procesowe zasysane jest wewnątrz hali na wysokości 1,5m
natomiast powietrze suche wyrzucane będzie proporcjonalnie górą pod powierzchnią stropu
na wysokości około 3,4m. Wylot powietrza wilgotnego nastąpi na zewnątrz budynku możliwie
jak najdalej od zasysania powietrza regeneracji.
1
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja
EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4.1.2. Sieć kanałów wentylacyjnych
Zasysanie powietrza procesowego następuje bezpośrednio do osuszacza króćcem ø125 z
siatką. Rozprowadzenie powierza osuszonego nastąpi kolektorem wentylacyjnym ø125/ø80
z kratkami nawiewnymi 325x75mm do montażu typu Spiro pod stropem hali technologicznej.
Kratki wyposażone w kierownice i przepustnice regulacyjne. Wyrzut powietrza wilgotnego
nastąpi na zewnątrz budynku SUW kanałem ø80/100. Powietrze do regeneracji zasysane
będzie z zewnątrz kolektorem ø100/80. Na wylocie powietrza zużytego oraz wlocie regeneracji zastosowano dzielone na zakład maskownice ścienne 150x150/ø100mm.
Wszystkie kanały i kształtki wentylacyjne należy wykonać z rur Spiro i blachy stal 1.4301 gr.
min 0,5mm. Kolektor powietrza zużytego ocieplić warstwą pianki poliuretanowej gr. 3-5cm w
otulinie z blachy stalowej 1.4301 gr. 0,5mm. Kanały montowane na dwustronne obejmy z
uszczelką i mocowane do wsporników i ścian za pomocą śrub i kołków rozporowych stal k.o.
4.1.3. Automatyka i sterowanie
Przyjęto automatyczną pracę agregatu, który będzie włączany lub wyłączany za pomocą
higrostatu mechanicznego zainstalowanego na wysokości 1,5m od poziomu posadzki, w
zależności od nastawy. Przy osiągnięciu zadanego poziomu wilgotności agregat załączy się
a siłowniki elektryczne zamkną przepustnice wywietrzaków grawitacyjnych w dachu hali.
Wentylacja grawitacyjna zacznie działać po osuszeniu pomieszczenia, gdy czujnik
wilgotności wyłączy agregat i otworzą się przepustnice. Ponowny start osuszacza powoduje
zamknięcie przepustnic.
Na etapie rozruchu SUW sprawdzić czy automatyczne przełączenie SZR w przypadku
zaniku napięcia na zasilanie rezerwowe z agregatu jest wystarczająco szybkie do podtrzymania automatyki osuszacza. Jeżeli nie, to każdorazowo należy ręcznie załączyć agregat.
Osuszacz włączony jest do sieci przewodem 230V/50Hz z wtyczką, zabezpieczenie prądowe
I=10A.
4.2. Wentylacja hali technologicznej SUW
Zaprojektowano grawitacyjną wentylację hali filtrów. Powietrze zewnętrzne sprowadzane
będzie do wewnątrz budynku nad posadzkę czterema nawietrznikami podokiennymi z filtrem
i kratkami żaluzjowymi o przekroju 100x200mm każdy. Do usuwania powietrza z hali
przewidziano dwa wywietrzaki dachowe typu A ø250 zamontowane na podstawach dachowych B/III z regulowaną przepustnicą, które będą sterowane przez osuszacz powietrza. Kolektory w połaci dachowej wykonać rurami PVC ø250 , izolowanymi termicznie wełną mineralną klasy LM80 gr. min 5cm pod płaszczem z folii aluminiowej gr. 0,5mm w sposób nie
kolidujący z konstrukcją więźby dachowej – pasować na budowie.
4.3. Wentylacja chlorowni
W czasie pracy chloratora, przewidziano zastosowanie mechanicznej wentylacji wywiewnej
za pomocą wentylatora dachowego typu DAs(k)-160, P=0,04kW na podstawie ø160. Powietrze usuwane będzie pionowym kolektorem ø160 PVC, w którym należy zamontować dwie
kratki z tworzyw 140x200mm – 1 na wysokości ok. 30cm od posadzki, 2 na wysokości ok.
320cm od posadzki. Przejście przez dach ocieplić wełną mineralną klasy LM80 gr. min 5cm
w otulinie z folii aluminiowej gr. 0,5mm i lokalizować w konstrukcji więźby bez kolizji. Do wywiewu grawitacyjnego przewidziano kratkę 160x200nn w kanale wentylacyjnym pod stropem.
Nawiew grawitacyjny poprzez kratkę z żaluzją 180x250mm w drzwiach.
4.4. Pomieszczenie agregatu prądotwórczego
Napływ powietrza technologicznego do wewnątrz będzie odbywał się w zależności od cyklu
pracy agregatu prądotwórczego. Przy załączeniu agregatu nawiew nastąpi poprzez automatyczną czerpnię z regulowanymi żaluzjami o wymiarach 900x1000mm. Odprowadzenie
powietrza z agregatu za pomocą wyrzutni żaluzjowej z możliwością nastawy ręcznej
710x1130mm do nawiewu w czasie postoju. Wywiew w tej fazie kratką 200x200mm w kanale
wentylacyjnym pod stropem pomieszczenia.
2
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja
EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5. Wytyczne do ogrzewania elektrycznego
Hala technologiczna:
- temperatura do +5 – 8OC,
- zapotrzebowanie ciepła 10kW
Ogrzewanie grzejnikami elektrycznymi z regulowaną termostatem temperaturą wg projektu
elektrycznego.
6. Instalacja wodociągowa
Projektowaną instalację wodociągową wewnątrz budynku SUW wykonać poprzez włączenie
w rurociąg wody uzdatnionej DN125 stal AISI kolanem DN50 stal AISI 304, za którym przewidziano zawór kulowy kołnierzowy odcinający DN50 stal k.o. Następnie wodę należy
rozprowadzić przewodem ø63x3,8mm PE100 do hydrantu pożarowego ø52 zainstalowanego
w skrzynce p.poż. wmurowanej w ścianę na zewnątrz budynku, na odgałęzieniu do hydrantu
zamontować zawór kulowy odcinający pełnoprzelotowy DN50. Woda wykorzystywana będzie
do celów porządkowych na zewnątrz stacji. Od węzła hydrantowego wodę prowadzi się
przewodem ø25x2,0mm PE100 do ciśnieniowego podgrzewacza wody V=10l, P=1,5kW oraz
zaworów czerpalnych ø20 ze złączką do węża w hali filtrów i chlorowni. Przed podgrzewaczem zainstalować zawór kulowy odcinający ø20, nad zlewem baterię umywalkową. Do
chlorowni przewidziano doprowadzenie c.w.u. z podgrzewacza do zaworu czerpalnego ze
złączką ø15 oraz wody zimnej do zaworu czerpalnego ø15. Przewody mocować do ścian na
obejmy PVC/PP i kołki rozporowe stal k.o. Przejścia przez przegrody budowlane w tulejach
ochronnych PVC uszczelnianych masą plastyczną. Całość wykonać zgodnie z częścią
rysunkową i obowiązującymi przepisami. Zestawienie elementów instalacji wg pkt. C.
Dopuszcza się wykonanie instalacji wodociągowej ø25 z polipropylenu stabilizowanego
mechanicznie przez zintegrowaną wstawkę aluminium PP-R/Al./PP-R, połączenia klejone.
7. Instalacja kanalizacyjna
Projektowana instalacja kanalizacyjna ma za zadanie odprowadzenie wód technologicznych i
porządkowych oraz ścieków z następujących przyborów:
• zbiornika kontrolno – pomiarowego, ø160/250PVC, przejście średnicy redukcją,
odprowadzenie wód popłucznych, przelewów i skroplin,
• zlewu stal min 1.4301, ø50/110PVC, włączenie trójnikiem kielichowym, podejście nadposadzkowe zakończyć zaworem napowietrzającym ø110PVC,
• kratek ściekowych wpustów podłogowych i odwodnienia liniowego:
- W1 i W3 ø110PVC z odwodnienia liniowego ACO DRAIN , odprowadzenie wód porządkowych z powierzchni hali,
- W4 ø110PVC, wody porządkowe z chlorowni,
- W2 ø110PVC, wody porządkowe z kanału instalacyjnego,
Do przejęcia wody z utrzymania czystości w hali przewidziano odwodnienie liniowe wg PNEN 1433 typu ACO DRAIN Multiline V100 S, C250 o długości L~8,6m, i=0,5% z polimerobetonu, zabudowane na warstwie betonu C20/25 (B25) gr.15cm. Przyjęto odprowadzenie ścieków poprzez wpusty podłogowe lub skrzynki odpływowe typu niskiego DN100 ACO DRAIN.
Całość ścieków kierowana jest do odstojnika wód popłucznych. Instalację wewnątrz budynku
wykonać z rur i kształtek PVC do kanalizacji wewnętrznej zgodnie z częścią rysunkową. Minimalny spadek instalacji od poszczególnych przyłączeń i przyborów 15%. Kolektor główny z
rur litych ø250x7,3mm PVC, SDR 34, SN8kPa wg PN-EN1401:1999 i PN-ENV1329-1i2.
Zestawienie elementów wg pkt. C.
8. Uwagi dla wykonawcy
1) Instalację wodociągową poddać próbie szczelności przez 30min wg PN-81/B-10725 i
PN-81/B-10700/00 oraz dezynfekcji w czasie 24godz. roztworem podchlorynu sodu,
analogicznie jak dla sieci zewnętrznych.
2) Na załamaniach trasy i pod trójniki wykonać bloki oporowe z B20.
3) Całość prac wykonać zgodnie z częścią rysunkową, przepisami bhp i normami:
3
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja
EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
4)
5)
6)
7)
8)
- PN-83/B-10700/04 – Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i
badania przy odbiorze. Przewody wody zimnej z polichlorku winylu i polietylenu,
- PN-81/B-10700/01 – Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i
badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne,
- PN-81/B-10700/00 – Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i
badania przy odbiorze. Wspólne wymagania i badania.
- PN-ENV1046 – Systemy przewodów rurowych z tworzyw sztucznych. Praktyczne zalecenia układania przewodów pod ziemią i nad ziemią.
- Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano – montażowych tom II,
instalacje sanitarne i przemysłowe.
- Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów.
Przejścia rurociągów przez przegrody budowlane prowadzić w tulejach ochronnych, wolną przestrzeń uszczelnić masą plastyczną wodoodporną.
Prace wykonać zgodnie z przepisami bhp i instrukcjami montażu wydanymi przez producentów użytych materiałów.
Rury i kształtki Spiro stal 1.4301 o klasie szczelności „B” wg PN-B-76001:1996
Zastosowane materiały i elementy instalacji muszą spełniać wymagania art. 10 Prawa
budowlanego.
Dopuszcza się zastosowanie rozwiązań równoważnych lub lepszych pod warunkiem
spełnienia przez nie projektowanych parametrów technicznych, materiałowych i uzytkowych. Należy uzyskać akceptację Inwestora i projektanta.
B. CZĘŚĆ OBLICZENIOWA I DOBÓR INSTALACJI
1. Hala technologiczna
Dane obliczeniowe:
- kubatura hali 256,3m3,
- krotność wymian powietrza 0,5w/h
- zapotrzebowanie powietrza technologicznego (dmuchawa i sprężarka) 158,4m3/h
1.1. Wentylacja grawitacyjna
Nawiew dołem:
- ilość powietrza wentylowanego: V=(0,5x256,3)+158,4=286,6m3/h,
- dobór czerpni powietrza: F=286,6/3600x1,0=0,0796m2,
Przyjęto 4 nawietrzaki podokienne z filtrem i żaluzjami regulowanymi o wymiarach 100x200
mm i powierzchni F=0,08m2.
Wywiew górą:
- ilość powietrza odprowadzanego: V=0,5x256,3+0,7x158,4=239m3/h
Dobrano 2 wywietrzaki dachowe typu WLO ø250 prod. Uniwersal, montowane na podstawie
dachowej typu B/III ø250 z przepustnicą regulacją i siłownikiem elektrycznym sterowanym
przez osuszacz.
1.2. Osuszanie powietrza
Przyjęto wymaganą zawartość wilgoci w powietrzu w hali technologicznej poniżej „punku rosy” TR=8OC (min. temperatura wody w przedziale 8-10OC), co daje bezpieczną zawartość
wilgoci w powietrzu hali x=6g/kg.
Założone parametry powietrza zewnętrznego w lecie: T=25OC, wilgotność bezwzględna
x=12g/kg, 55%RH. Wymagana zawartość wilgoci w powietrzu poniżej punktu rosy TR=6OC.
- ilość wody do odebrania z powietrza w ciągu godziny:
M=1,2kg/m3x128,2m3/hx(12-6)/1000=0,923kg wody/h
dla parametrów na wlocie do osuszacza równych t=20OC i RH=60%
Przewidziano adsorpcyjny osuszacz powietrza typu DHM 11, prod. DST Polska o wydajności
M=1,1kg/h i ilości obrabianego powietrza V=360m3/h, moc agregatu P=1,7kW/230W, masa
17kg, w obudowie ze stali 1.4301..
4
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja
EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
2. Chlorownia
Zaprojektowano wentylację grawitacyjną i awaryjną mechaniczną.
Dane obliczeniowe:
- kubatura pomieszczenia 24,7m3,
- krotność wymian powietrza 6w/h,
2.1. Wentylacja grawitacyjna
Nawiew dołem
- ilość powietrza wentylowanego: V=6x24,7=148,2m3/h
- dobór czerpni powietrza: F=148,2/3600x1,0=0,0412m2,
Dobrano 1 kratkę nawiewną o wymiarach 180x250mm i powierzchni F=0,045m2. Kratkę
należy zamontować w drzwiach 25cm oś nad posadzką i wyposażyć w żaluzje. Nawiew
grawitacyjny przyjęto dla potrzeb wyciągowej wentylacji mechanicznej.
Wywiew górą:
Dobrano 1 kratkę wywiewną o wymiarach 160x200mm i powierzchni 0,032m2, zamontowaną
w kanale wentylacyjnym pod stropem.
2.2. Wentylacja mechaniczna
Zgodnie z wytycznymi technologicznymi, przewidziano awaryjną mechaniczną wentylację
wyciągową załączaną ręcznie przy obsłudze chloratora.
- ilość powietrza wentylowanego: 148,2m3/h
Dobór wentylatora wywiewnego:
Vm=1,05x148,2=155,6m3/h
Zaprojektowano wentylator dachowy typu DAs(k)-160, n=700 1/min, 3-fazowy, P=0,04kW,
masa 18,4kg prod. Uniwersal Katowice, wykonanie standardowe z kompozytu poliestrowo –
szklanego.
Wentylator należy zamontować na podstawie dachowej ø160. Przyjęto kanał wywiewny ø160
PVC mocowany do ściany obejmami stal k.o., na którym należy zamontować 2 kratki z ø160
PVC o wymiarach 140x200mm i powierzchni F=0,056m2 na wysokości: oś 36cm i 326cm nad
posadzką. W miejsce powietrza usuwanego przez wentylator (na zasadzie podciśnienia)
będzie napływało powietrze zewnętrzne, sprowadzane nad posadzkę kratką w drzwiach.
C. WYKAZ ELEMENTÓW INSTALACJI WENTYLACJI I WOD – KAN.
Poz. Nazwa elementu
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.7
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
1.13
Ilość
A. INSTALACJA WENTYLACYJNA
Instalacja nr 1 – osuszanie powierza
Osuszacz adsorpcyjny typu LEWACO DHM 011, o parametrach:
1
- wydajność osuszania: 1,1kg/h, moc 1,7kW/230V/50Hz
3
3
- ilość powietrza suchego 360m /h o gęstości 1,2kg/m ,
3
3
- ilość powietrza wilgotnego 75m /h o gęstości 1,2kg/m ,
Podstawa wisząca pod osuszacz stal 1.4301
1
Higromat mechaniczny
1
Instalacja powietrza suchego stal 1.4301, grubości 0,5mm
Rura spiro ø125, L~ 6,5m
1kpl
O
Kolano ø125, 90
2
Kratka wentylacyjna 325x75/ø125 (kh+pv)
2
Kratka wentylacyjna 325x75/ø80 (kh+pv)
2
Nypel ø125
2
Rura spiro ø80, L~6m
1kpl
Redukcja ø125/80
1
Nypel ø80
1
Zaślepka kołowa ø80
1
Obejma na rurę ø125
3
Obejma na rurę ø80
3
Producent/Uwagi
DST POLSKA Sp. z o.o.
86-300 Grudziądz Świerkocin
Tel/fax: 56 46 81 888
Dostawa i montaż całości
instalacji osuszania powietrza.
Dopuszcza się korektę instalacji
wg rozwiązań i obmiaru
własnego producenta po
akceptacji projektanta.
Rozpatrywać łącznie z proj.
architektonicznym i
technologicznym
5
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja
EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.14 Pręt gwintowany M8, L=2mb
3
Instalacja powietrza procesowego stal 1.4301
1.15 Króciec kołowy ø125 z siatką
1
Instalacja powietrza z regeneracji stal 1.4301, grubości 0,5mm
1.16 Rura spiro ø100, L~4m
1
W przypadku korekty wykonanie
1.17 Redukcja ø80/100
1
materiałowe nie ulega zmianie.
1.18 Kolano ø100,90O
3
1.19 Maskownica ścienna 150x150/ø100mm, dzielona na zakład
2
1.20 Króciec skośny ø100 z siatką
1
Instalacja powietrza wilgotnego stal 1.4301, grubości 0,5mm
1.21 Rura spiro ø100, L~2m
1
1.22 Redukcja ø80/100
1
1.23 Kolano ø100,90O
2
1.24 Maskownica ścienna 150x150/ø100mm, dzielona na zakład
2
1.25 Króciec skośny ø100 z siatką
1
Instalacja nr 2 - hala filtrów, wentylacja grawitacyjna
2.1 Nawiew – nawietrzaki podokienne z filtrem i zamknięciem o
4
wymiarach 100x200mm PVC lub stal minimum 1.4301
Handel
2.2 Wywiew – wywietrznik dachowy typu WLO-250 z kompozytu poliero2
UNIWERSAL Sp. z o.o.
wo – szklanego na podstawie dachowej B/III
KATOWICE
2.3 Podstawa dachowa wywietrznika typu B/III ø250 z laminatu z kanaUNIWERSAL Sp. z o.o.
łem wentylacyjnym i przepustnicą z siłownikiem elektrycznym
2
KATOWICE
BELIMO, siłowniki sterowane będą przez osuszacz DHM 011
2.4 Rura/kanał wentylacyjny ø250 PVC, L~1,2m długość pasować na
2kpl.
budowie w zależności od konstrukcji więźby dachowej
Handel
2.5 Izolacja termiczna do wywietrznika gr. 5cm z wełny klasy LM80 w
2kpl
otulinie z folii aluminiowej gr.0,5mm, L~1,5m
Wykonanie warsztatowe
2.6 Kratka wentylacyjna ø250PVC
2
UNIWERSAL KATOWICE
Instalacja nr 3 – chlorownia
3.1 Wentylacja grawitacyjna
3.1.1 Nawiew – kratka nawiewna z żaluzją w drzwiach 180x250mm PVC
1
Handel
3.1.2 Wywiew – kratka wywiewna w kanale pod stropem 160x200mm PVC 1
Handel
3.2 Wentylacja mechaniczna
3.2.1 Wentylator dachowy typu DAs(k)-160, n=700 1/min, 3-fazowy, moc
1
UNIWERSAL Sp. z o.o.
P=0,04kW, m=18,4kg z kompozytu poliestrowo – szklanego
KATOWICE
3.2.2 Podstawa wentylatora
1
j.w.
3.2.3 Kanał wywiewny bezciśnieniowy ø160PVC, L~5m
1
Handel
3.2.4 Izolacja termiczna z wełny mineralnej LM80 gr.5cm w otulinie z folii
1kpl
aluminiowej gr. 0,5mm, L~1,5m
Wykonanie warsztatowe
3.2.5 Kolano kielichowe ø160/90OPVC
1
Handel
3.2.6 Trójnik kielichowy ø160/160PVC
1
Handel
3.2.7 Kratka wentylacyjna ø160/140x200mmPVC
2
Handel
3.2.8 Obejmy dla rur ø160 ze stali k.o., mocowanie do ściany na śruby
3kpl
rozporowe stal k.o.
Handel
Instalacja nr 4 – pomieszczenie agregatu prądotwórczego
4.1 Czerpnia automatyczna o wymiarach BxH=900x1000mm, przepust- 1kpl
PEX-POOL PLUS Dębica
nica, żaluzja, siłownik, sterowana z agregatu prądotwórczego
Tel. 14 681 18 37
4.2 Wyrzutnia z żaluzją z możliwością otwierania ręcznego o wymiarach 1kpl Instalacja wentylacyjna i montaż
BxH=710x1130mm, kanał wyrzutni 710x1130mm, L~1,5m stal oc.
w dostawie z agregatem. Do
ogniowo lub 1.4301
zamówienia dołączyć
4.3 Instalacja kominowa spalin DN80 stal k.o., karbowany, giętki L~3m
1kpl
zestawienie i rysunek
4.4 Wywiew – kratka wywiewna 200x200mmPVC w kanale pod stropem
1
Handel
B. INSTALACJA WODOCIĄGOWO – KANALIZACYJNA
1. Instalacja wodociągowa
1.1 Ciśnieniowy pojemnościowy podgrzewacz wody V=10l, N=1,5kW
1
Handel
1.2 Bateria umywalkowa
1
Handel
1.3 Zlew stal 1.4301
1
Handel
1.4 Zawór kulowy pełnoprzelotowy typu Heavy-Duty , korpus z brązu 58 1+1 PNEUMAT SYSTEM Sp. z o.o.
niklowany, kula brąz 50, hartowana i niklowana, uszczelnienie PTFE:
WROCŁAW
350.99, DN50, gwint zewnętrzny R2” + 350,55, DN20, gwint zewnętTel. 71 325 18 60
rzny R3/4””
1.5 Zawór kulowy kołnierzowy DN50 stal 1.4401, typu 33AFH39
1
ITALINOX – Polska
1.6 Hydrant pożarowy ø52 w skrzynce p.poż
1kpl
Handel
1.7 Zawór kulowy czerpalny ze złączką do węża, korpus – mosiądz niklowany, kula – mosiądz chromowany, uszczelnienie teflon/NBR ty1+2
AIR – COM
6
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja
EKOSAN – PROJEKT
Budowa Stacji Uzdatniania Wody ze studniami
Leszek Sprawa
głębinowymi w Krojantach
85 – 796 Bydgoszcz
--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1.8
1.9
1.10
1.11
1.12
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
pu: KHA34, DN20, gwint G3/4” szt. 1 + KHA12, DN15, gwint G1/2”
szt. 2 , PN15
Bateria umywalkowa
Zlew stal 1.4301
Wąż ø20, L=15mb, ø15, L=2x10mb, strażacki ø50, L=15+25mb +
prądownica
Przewody wodociągowe PE100, SDR17, PN10: ø63x3,8mm, L=3m
Ø25x2,0mm, L=9m
O
Kolano ø50/90 stal 1.4301, kołnierz DN50, PN10, kształtka przejściowa jednokołnierzowa stal/PE, uchwyty mocujące przewody, śruby stal A4, redukcje ø25/15, kształtki, kołki rozprężne stal k.o. itd.
2. Instalacja kanalizacyjna
Wpust podłogowy z wyjściem bocznym ø110 z CPVC, wymiar :
250x250mm, klasa obciążenia A15.
W miejsce wpustów W1 i W3 w odwodnieniu liniowym można
zastosować alternatywnie skrzynki odpływowe niskie ACO DRAIN.
Zawór napowietrzający ø110PVC
Odwodnienie liniowe ACO DRAIN Multiline V100 S, korytka z polimerobetonu o długości 1,0m, krawędź gr. 4mm stal 1.4301, spadek
0,5%, 9 szt. , ruszt w poprzeczne mostki ze stali 1.4301, klasa
obciążenia C250, odprowadzenie wody wpustami podłogowymi lub
skrzynką odpływową typu niskiego ACO DRAIN, DN100.
Kolektor główny ø250x7,3PVC lite, SDR34, SN8kPa, L=8m (do wyjścia z budynku)+kształtki: redukcja PVC ø160/250, kolano ø250PVC
O
O
90 , trójnik ø250/110PVC 45 szt.2,
Instalacja z rur i kształtek PCV do kanalizacji wewnętrznej ø50, ø110
PVC, wg obmiaru własnego z części rysunkowej
1
1
1kpl
Handel
Handel
Handel
1kpl
1kpl
kpl
PIPE LIFE
Handel
Wg obmiaru własnego
wykonawcy
4kpl
BISAN Sp. z o.o.
1kpl
1kpl
PIPE LIFE, WAVIN
Handel
kpl.
PIPE LIFE, WAVIN
Kpl
PIPE LIFE, WAVIN
Projektował:
7
Projekt budowlano – wykonawczy
Wod - kan. + wentylacja