Opis techniczny

Transkrypt

Opis techniczny

AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
05-850 Ożarów Mazowiecki
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
www.abindustry.com, [email protected]
OPIS TECHNICZNY
Zielona Góra 2010-10-12
Opis techniczny
DT. 1004.01.01_ELEKTRYKA
INWESTOR
PCC Rokita SA
ul. Sienkiewicza 4
56-100 Brzeg Dolny
OBIEKT
PCC Rokita SA
ul. Sienkiewicza 4
56-100 Brzeg Dolny
WYKONAWCA
I REALIZATOR
PROJEKTU
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
NUMER I NAZWA
PROJEKTU
BRANŻA
PA. 1004.01.01
Projekt zasilania opraw zapasowego oświetlenia
awaryjnego i AKPiA w budynku J6
Elektryczna
Podpis
PROJEKTANT
OSOBA
Mariusz Konwiński
Marek Feliksiak
SPRAWDZAJĄCA
NIP: PL 118-191-57-31, Regon: 141107438, Bank Millennium S.A. w Warszawie, nr r-ku: 28 1160 2202 0000 0000 9486 6494
Sąd Rejonowy dla M. St. Warszawy w Warszawie, XIV Wydział Gospodarczy KRS: 0000289262, kapitał zakładowy w pełni opłacony: 800 000 PLN
Strona 1 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Brzeg Dolny, dnia 2010-10-12
O Ś W I A D C Z E N I E
Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy Prawo Budowlane (Dz. U. 207 z 2003r. poz. 2016 z późniejszymi zmianami)
oświadczam, że niniejszy projekt:
TEMAT:
PROJEKT BUDOWLANY
INSTALACJI ZASILANIA ZAPASOWEGO
OŚWIETLENIAAWARYJNEGO I AKPiA
W BUDNKU J6
OBIEKT:
PCC Rokita SA
ul. Sienkiewicza 4
56-100 Brzeg Dolny
BRANŻA:
ELEKTRYCZNA
INWESTOR:
PCC Rokita SA
ul. Sienkiewicza 4
56-100 Brzeg Dolny
został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami, normami oraz zasadami wiedzy technicznej i może
być skierowany do realizacji.
Jestem wpisany na listę członków Śląskiej Okręgowej Izby Inżynierów Budownictwa oraz opłaciłem
składki i posiadam stosowną aktualną polisę OC.
Projektant:
Marek Feliksiak
Strona 2 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Strona 3 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
1.
Strona 4 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Strona 5 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
2.
OPIS TECHNICZNY
Arkusz weryfikacji
Rewizja
Data
Opis (przyczyna zmian):
02
03
04
05
06
07
08
Strona 6 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Spis treści
1. ARKUSZ WERYFIKACJI………………………………………………………………………………………….....5
1. ...............................................................................................................................................................................................4
2. ARKUSZ WERYFIKACJI................................................................................................................................................6
3. WSTĘP.................................................................................................................................................................................8
3.1. PODSTAWA OPRACOWANIA...................................................................................................................................................8
3.2. ZAKRES WYKONANIA PROJEKTU.............................................................................................................................................8
3.3. WYKONAWCA PROJEKTU......................................................................................................................................................8
4. DANE TECHNICZNE........................................................................................................................................................9
4.1. SZAFA ZASILAJĄCA.............................................................................................................................................................9
4.2. OPIS PROJEKTOWANEJ INSTALACJI..........................................................................................................................................9
4.2.1. Zasilanie.................................................................................................................................................................9
5. OCHRONA OD PORAŻEŃ.............................................................................................................................................11
6. WARUNKI I WYTYCZNE BHP....................................................................................................................................11
WYTYCZNE MONTAŻU URZĄDZEŃ ELEKTRYCZNYCH NA OBIEKCIE..........................................................12
6.1. OGÓLNE..........................................................................................................................................................................12
6.2. ROZRUCH INSTALACJI........................................................................................................................................................13
7. SPIS CZYNNOŚCI MONTAŻOWYCH.........................................................................................................................13
8. BILANS MOCY OBWODÓW ELEKTRYCZNYCH ORAZ DOBÓR ZABEZPIECZEŃ......................................13
8.1.1. Sprawdzenie skuteczności ochrony dodatkowej i obliczenie spadków napięć.....................................................15
8.1.2. Obliczenia kabli zasilających...............................................................................................................................16
9. SPISY ELEMENTÓW......................................................................................................................................................19
9.1. ZESTAWIENIE MATERIAŁÓW................................................................................................................................................19
PRZEGLĄD I KONSERWACJA INSTALACJI ELEKTRYCZNYCH.........................................................................23
KARTY KATALOGOWE...................................................................................................................................................24
Strona 7 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
3.
OPIS TECHNICZNY
Wstęp
Przedmiotem opracowania jest projekt elektryczny zasilania opraw zapasowego oświetlenia
awaryjnego oraz zasilania AKPiA w budynku J-6, w Zakładach PCC Rokita S.A. w Brzegu
Dolnym.
3.1.
Podstawa opracowania
Podstawę techniczną niniejszego opracowania stanowi:
•
3.2.
Zamówienie o numerze 5100007280
Zakres wykonania projektu
Zakres projektu części Elektrycznej obejmuje:
•
Zasilenie nowo zaprojektowanej rozdzielnicy zapasowego oświetlenia awaryjnego RO
oraz szafy AKPiA za pomocą dwóch jednofazowych UPS-ów.
•
Montaż urządzeń sterująco-zabezpieczających w zaprojektowanej szafie elektryki RO dla
zasilania opraw oświetlenia awaryjnego oraz AKPiA.
•
Budowa tras kablowych z uwzględnieniem istniejących.
•
Zainstalowanie bezprzerwowego zewnętrznego bypass-u dla UPS2.
•
Poprowadzenie kabli zasilających od rozdzielnicy RO do opraw oświetlenia oraz szafy
AKPiA w sterowni.
•
3.3.
Poprowadzenie kabli z rozdzielni głównej RG do rozdzielnicy RO.
Wykonawca projektu
Wykonawcą i realizatorem projektu jest firma:
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165, 05-850 Ożarów Mazowiecki
Strona 8 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
tel.: +48(22)212 89 22, fax: +48(22)212 89 23
www.abindustry.com, e-mail: [email protected]
NIP: PL 118-191-57-31, Regon: 141107438
Sąd Rejonowy dla M. St. Warszawy w Warszawie,
XIV Wydział Gospodarczy KRS: 0000289262
Kapitał zakładowy: 800 000 PLN
4.
Dane techniczne
4.1.
Szafa zasilająca
Projekt zakłada, że elementy zabezpieczeń nadprądowych oraz sterujących będą znajdowały się
w jednej szafie RO umieszczonej w pomieszczeniu socjalnym – parter budynek J6. Natomiast
bezprzerwowy przełącznik bypass będzie zamocowany na ścianie
w osobnej szafce koło
rozdzielnicy RO. Szafka bypass zostanie dostarczona przez producenta UPS.
4.2.
Opis projektowanej instalacji
4.2.1. Zasilanie
Instalacja nowoprojektowanego zapasowego oświetlenia awaryjnego zasilana jest z rozdzielni
R01/J6 z pola nr 24/1.
Z tego pola powinien być wyprowadzony kabel YKY 3x6 długości 60mb do rozdzielnicy oświetlenia awaryjnego RO a następnie z RO do zasilacza UPS. Zadaniem UPS będzie zasilenie nowo
projektowanych obwodów zapasowego oświetlenia awaryjnego przez co najmniej 5 godzin od
momentu zaniku napięcia podstawowego.
Kabel poprowadzony będzie w istniejących trasach kablowych poprowadzonych z rozdzielni
głównej do pomieszczenia socjalnego z uwzględnieniem dołożenia brakujących fragmentów
koryt kablowych.
Z rozdzielnicy RO zasilane są:
Strona 9 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
•
OPIS TECHNICZNY
Oprawy zapasowego oświetlenia awaryjnego na czterech poziomach (piwnica, parter,
I piętro, II piętro, sterownia, klatka schodowa) w budynku J6.
Trasy kablowe dla wszystkich opraw oświetleniowych należy zbudować zgodnie ze schematem
umieszczonym w projekcie PA. 1004.01.01 uwzględniając już istniejące.
Instalacja AKPiA zasilana jest z rozdzielni R01/J6 z pola nr 24/2.
Z tego pola powinien być wyprowadzony kabel YKY 3x6 długości 60mb do rozdzielnicy zapasowego oświetlenia awaryjnego RO a następnie z RO do zasilacza UPS2. Zadaniem UPS2 będzie zasilenie przewodem NHXH E90 3x2,5 o długości 20mb szafę AKPiA zlokalizowaną w budynku J6 na parterze w sterowni. UPS2 zostanie wyposażony w dodatkowy bezprzerwowy bypass zewnętrzny, który będzie dostarczał zasilanie do szafy AKPiA w przypadku awarii zasilacza UPS2. UPS2 będzie zasilał AKPiA co najmniej przez 5 godzin od momentu zaniku napięcia
podstawowego.
Kabel zasilający UPS2 poprowadzony będzie w istniejących trasach kablowych poprowadzonych z rozdzielni głównej do pomieszczenia socjalnego z uwzględnieniem dołożenia brakujących fragmentów koryt kablowych.
Kabel zasilający szafę AKPiA zostanie poprowadzony z rozdzielnicy RO w nowo zaprojektowanych korytach kablowych z pomieszczenia socjalnego do sterowni. Długość tego przewodu
powinna wynosić nie mniej niż 20 mb.
Kable zasilające oprawy numer 28 oraz 29 zapasowego oświetlenia awaryjnego należy poprowadzić w nowoprojektowanych korytach kablowych zgodnie ze schematem elektrycznym
DT.01004.01.01.
Kable zasilające oprawy numer 30 oraz 31 zapasowego oświetlenia awaryjnego należy poprowadzić z rozdzielnicy RO po nowo zaprojektowanych korytach kablowych z uwzględnieniem
istniejących koryt kablowych w kierunku RG zgodnie ze schematem elektrycznym
DT.01004.01.01. Następnie istniejącym przepustem przeciągnąć na pierwsze piętro i po nowo
zaprojektowanych korytach kablowych doprowadzić do opraw numer 30 oraz 31 zgodnie ze
schematem numer: DT. 1004.01.01.
Wszystkie koryta kablowe są wykonane w technologii ognioodpornej.
Wszystkie koryta kablowe powinny być poprowadzone natynkowo.
Strona 10 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Wszystkie koryta kablowe nowoprojektowane i uchwyty do nich (el. mocujące) wykonane w
technice ognioodpornej o odporności ogniowej min.1h.
Pomieszczenie socjalne należy wyposażyć w drzwi ognioodporne o odporności ogniowej 1h.
5.
Ochrona od porażeń
Zgodnie z normą PEN-IEC 60364 „Instalacje elektryczne w budynkach budowlanych” zastosowano
następujące środki ochrony przeciwporażeniowej:
1.Ochrona przed dotykiem bezpośrednim (ochrona podstawowa)
 izolacja podstawowa
 obudowy o stopniu ochrony wyższym od IP2x
2. Ochrona przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa)
 szybkie samoczynne wyłączenie zasilania w układzie sieci TN-S
6.
Warunki i wytyczne BHP
Wszelkie prace montażowe, wykonawcze i czynności serwisowe prowadzone w szafach
sterujących, zasilających, oraz przy podłączaniu elementów automatyki powinny być
prowadzone z zachowaniem przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy oraz z zastosowaniem
sprzętu ochronnego.
Prace wymienione powyżej mogą wykonywać jedynie osoby z odpowiednimi kwalifikacjami.
Szafy elektryczne, rozdzielnie elektryczne, pulpity, skrzynki krosujące powinny być zamknięte,
po zakończonych pracach montażowych, i niedostępne dla osób niepowołanych.
1. Zagrożenia z tytułu zainstalowania urządzeń pomiarowo – sterowniczych.
Na zaciskach aparatów sterowniczych w szafach elektrycznych występuje napięcie do masy 230
VAC.
2. Przedsięwzięte w projekcie środki zabezpieczeń:
Strona 11 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Jako ochronę przed porażeniem elektrycznym należy wykonać instalację przewodu
ochronnego, którym przewidziano połączyć wszystkie obudowy urządzeń zasilanych energią
elektryczną. Przewody ochronne będą przyłączane w szafie do szyn ochronnych.
Jako dodatkowy środek ochrony przeciwporażeniowej zastosowano szybkie wyłączenie (w
czasie poniżej 0,2 s) realizowane przez wyłączniki instalacyjne.
Szafy i aparaty należy oznakować w widoczny i czytelny sposób informując o niebezpiecznym
napięciu.
Wytyczne montażu urządzeń elektrycznych na obiekcie
6.1.
Ogólne
1. Podstawę lokalizacji urządzeń elektrycznych stanowią schematy elektryczne.
2.
Urządzenia
oświetlenia
elektrycznego
należy
oznaczyć
zgodnie
ze
schematami
elektrycznymi. Do oznaczania należy użyć tabliczek opisowych przymocowywanych na
urządzenia oświetlenia elektrycznego.
4. Instalację wszystkich urządzeń elektrycznych wykonać zgodnie z instrukcją ich montażu.
5. Wszystkie przewody instalacji należy prowadzić na drabinkach lub korytkach.
6. Wszystkie przewody i użyty osprzęt elektryczny powinny posiadać wymagane prawem
certyfikaty dopuszczenia lub znak zgodności „CE”.
7. Po zakończeniu montażu wykonawca zobowiązany jest do wykonania pomiarów
elektrycznych skuteczności ochrony przeciwporażeniowej oraz izolacji kabli zgodnie z
obowiązującymi przepisami.
8. Podstawę prowadzenia tras kablowych stanowi lista kablowa i schematy technologiczne
z naniesionymi urządzeniami.
9. W razie braku urządzeń elektrycznych na obiekcie lub szafy, wszystkie kable należy
doprowadzić do miejsca przewidywanej lokalizacji tych urządzeń, pozostawiając rezerwę w
długości kabli.
10. Do podłączenia urządzeń elektrycznych stosować przewody wg listy kablowej. Oznaczenia
przewodów wykonać wg oznaczeń podanych w liście i na schematach ideowych sterowania.
Strona 12 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Żyły przewodów podłączane do listwy zaciskowej urządzenia lub szafy rozdzielczej muszą
posiadać oznaczniki nasuwane z trwałymi, drukowanymi napisami. Do oznaczenia
przewodów powinny być użyte plastikowe oznaczniki z przygotowanymi numerami
zgodnymi z projektem.
11. Wszystkie oprawy zapasowego oświetlenia awaryjnego należy oznaczyć paskiem koloru
żółtego.
12. Zewnętrzny bezprzerwowy bypass należy powiesić na ścianie w pobliżu rozdzielnicy RO.
6.2.
1.
Rozruch instalacji
Przed
załączeniem
głównego
zasilania
należy
sprawdzić
poprawność
połączeń
elektrycznych.
2. Po wykonaniu testów instalacji i urządzeń należy sporządzić protokół testów.
7.
Spis czynności montażowych
Przed przystąpieniem do prac montażowych należy zapoznać się z następującymi
dokumentami:
•
•
DT.1004.01.01 – Dokumentacja Techniczna dla projektu zasilania opraw zapasowego
oświetlenia awaryjnego oraz zasilania AKPiA
PA.1004.01.01 – Schemat elektryczny dla projektu zasilania opraw zapasowego
oświetlenia awaryjnego oraz zasialania AKPiA
Przed podpięciem kabli zasilających do zacisków należy wykonać ich pomiary elektryczne
(pomiary rezystancji izolacji, pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej).
8.
Bilans mocy obwodów elektrycznych oraz dobór zabezpieczeń.
•
Wykaz obwodów projektowanej instalacji elektrycznej :
Lp.
Nazwa obwodu
Suma mocy
Wielkość
zabezpieczenia
1.
Obwód zL1
610W
B4
2.
Obwód zL2
410W
B4
Strona 13 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
3.
Obwód zL3
390W
B4
4.
Obwód zL4
180W
B2
5.
Obwód zL5 (AKPiA)
2000W
B13
6.
Obwód L1
4900W
B32
7.
Obwód L2 (AKPiA)
4900W
B32
Zapotrzebowanie energetyczne projektowanego obwodu oświetlenia obliczono z zależności:
P = 610W+410W+390W+180W+2000W = 3590W
Przy obliczeniach uwzględniono 20% chwilowego wzrostu poboru mocy przy rozruchu każdej
z opraw oświetlenia awaryjnego.
Dla obwodu oświetlenia awaryjnego o sumarycznej mocy 1590W dobrano UPS, którego moc
wynosi 4900W.
Dla szafy AKPiA o sumarycznej mocy 2000W dobrano UPS2, którego moc wynosi 4900W.
Zabezpieczenia zostały dobrane z zależności:
I n ≥ 1,25 ⋅ I B
gdzie:
IB =
P
cos ϕ ⋅ U nf
cosϕ = 1
cosϕ = 0,98 dla zasilaczy UPS
P – moc czynna [W]
Unf – Napięcie fazowe [V]
Strona 14 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
8.1.1. Sprawdzenie skuteczności ochrony dodatkowej i obliczenie spadków
napięć
Odbiorni
k
Moc
[-]
[W]
-50W1.1
4900
-50W3
4900
Suma
Wartość
Czas
Ilo-
obliczeni
czyn
o-wy
Ia*Zs
[A]
[s]
[V]
[%]
32
160
0,1
54,4
3,19
B-32
32
160
0,1
54,4
3,19
2,30
B-4
4
20
0,1
46
2,65
150
3,45
B-4
4
20
0,1
69
2,72
100
2,30
B-4
4
20
0,1
46
2,65
40
0,92
B-2
2
10
0,1
9,2
0,31
20
0,45
B-13
13
65
0,1
29,3
1,74
Typ
Dł.
kabla
kabla
[-]
[mb]
[Ohm]
[-]
[A]
60
0,34
B-32
60
0,34
100
YKY
3x6
YKY
3x6
impeda.
Zab.
Zs
zabezpieczenia
Prąd
Ia
Spadek
napięcia dU
NHXH
-51W0
610
E90
3x1,5
NHXH
-51W2
410
E90
3x1,5
NHXH
-51W4
390
E90
3x1,5
NHXH
-51W6
180
E90
3x1,5
NHXH
-51W8
2000
E90
3x2,5
Warunek Skuteczności ochrony Zs * Ia < 230V. Warunek jest spełniony dla wszystkich
obwodów.
Maksymalny spadek napięcia wynosi dU = 3,19 i jest mniejszy od dopuszczalnego dU = 4%
Strona 15 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
8.1.2. Obliczenia kabli zasilających
Krok1 – Obliczenie prądu obciążenia
1. I b =
P
3 * cos Φ * U nf
gdzie:
IB – obliczeniowy prąd obciążenia przewodu lub kabla, w [A]
Unf - napięcie fazowe, w [V]
cosφ – współczynnik mocy, w [-]
P – moc czynna obciążenia przewodu lub kabla, w [kW].
Krok 2 - Dobór zabezpieczenia przewodu
2. I N ≥ 1,25 * I B
Krok3 – Wyznaczenie minimalnej długotrwałej obciążalności prądowej przewodu
3. I B ≤ I N ≤ I Z
4.
IZ ≥
k2 ⋅ I n
1,45
gdzie:
IN – prąd znamionowy lub prąd nastawienia zabezpieczenia przewodu, w [A]
IZ – wymagana minimalna długotrwała obciążalność prądowa przewodu, w [A]
k2 –współczynnik krotności prądu powodującego zadziałanie urządzenia zabezpieczającego
w określonym umownym czasie.
Krok4 – Dobór przewodu
5.
I dd = k p * I Z' ≥ I Z
gdzie:
Strona 16 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Idd – długotrwała obciążalność przewodu, w [A]
I’Z – długotrwała dopuszczalna obciążalność przewodu odczytana z katalogu producenta, w
[A]
kp – współczynnik poprawkowy uwzględniający sposób ułożenia przewodu lub kabla, w [-]
Krok5 – Obliczenie spadku napięcia na kablu
∆ U% =
6.
P * L *100
γ * S *U nf2
gdzie:
L – długość przewodu, w [m]
γ – konduktywność przewodu, w [m/(Ω*mm2)]
S – przekrój przewodu, w [mm2]
ZabezKabel
Typ
Długość
pieczenie
50W1.1
YKY 3x6
60 mb
50W3
YKY 3x6
60 mb
NHXH
51W0
E90
100 mb
3x1,5
NHXH
51W2
E90
150 mb
3x1,5
NHXH
51W4
E90
3x1,5
100 mb
CLS6 –
B32
CLS6 –
B32
CLS6 –
B4
CLS6 –
B4
CLS6 –
B4
IB
k2
IN
IZ
kp
Idd
∆U%
Popraw-
[A]
[-]
[A]
[A]
[-]
[A]
[-]
doboru
21,74 1,45 27,17 32
0,75
40,5
3,19
TAK
21,74 1,45 27,17 32
0,75
40,5
3,19
TAK
2,65
1,45 3,31
4
0,75
17,3
2,65
TAK
1,78
1,45 2,23
4
0,75
17,3
2,72
TAK
1,69
1,45 2,12
4
0,75
17,3
2,65
TAK
ność
Strona 17 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
NHXH
51W6
E90
40 mb
3x1,5
NHXH
51W8
E90
3x2,5
20 mb
OPIS TECHNICZNY
CLS6 –
B2
CLS6 –
B13
0,78
1,45 0,97
2
8,70
1,45 10,87 13
0,75
17,3
0,31
TAK
0,75
17,3
1,74
TAK
Strona 18 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
9.
Spisy elementów
9.1.
Zestawienie materiałów
Symbol na
L.p.
schemacie
Nazwa
Symbol producenta /
Producent/
Uwaga
Dostawca
Z-SLS NEOZ/1+N
Moeller
2
CLS6 C25/2
Moeller
1
CLS6 C25/2
Moeller
1
elektrycznym
Ilość
Zasilanie
1.
2.
3.
50F1, 50F7
Wbudowane
w UPS
Wbudowane
w UPS2
Rozłącznik
bezpiecznikowy
Zabezpieczenie linii
zasilających i odbiorczych
dla UPS
Zabezpieczenie linii
zasilających i odbiorczych
dla UPS2
4.
UPS
Zasilacz UPS
SD 1105
Camco
1
5.
UPS2
Zasilacz UPS2
SD 1105
Camco
1
6.
-50H1, -50H8
Lampka kontroli faz
M22-LED-R
Moeller
2
7.
-50S3
Wyłącznik główny
T31-102 EA-SVB
Moeller
1
Trasy kablowe
Koryto
1.
kablowe Hala
Koryto kablowe
Piwnica
Koryto
2.
kablowe Hala
Koryto kablowe
Parter
Koryto
3.
kablowe Hala
I Piętro
Koryto kablowe
KCOP N Korytko
100H60
KCOP N Korytko
100H60
KCOP N Korytko
100H60
Baks
70mb
Baks
100mb
Baks
75mb
Strona 19 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
Koryto
kablowe w
4.
korytarzu przy
KCOP N Korytko
Koryto kablowe
100H60
szatniach i
Baks
15mb
Baks
25mb
Baks
24mb
Baks
7mb
biurach
Koryto
5.
kablowe Hala
KCOP N Korytko
Koryto kablowe
100H60
II Piętro
Koryto
6.
kablowe Klatka
Koryto kablowe
KPJ Korytko 50H50
schodowa
Koryto
7.
kablowe
KCOP N Korytko
Koryto kablowe
100H60
Sterownia
Rozdzielnica RO
1.
-50F0
Wyłącznik nadprądowy
CLS6 – B4
Moeller
1
2.
-50F1.1
CLS6 – B4
Moeller
1
3.
-50F1.2
CLS6 – B4
Moeller
1
4.
-50F2
CLS6 – B2
Moeller
1
5.
-50F01
CLS6 – B32
Moeller
1
6.
-50F07
CLS6 – B13
Moeller
1
7.
-50F07.1
CLS6 – B32
Moeller
1
8
-50K1
Przekaźnik
DILMP32 - 4NC
Moeller
1
Spis przewodów zasilających oprawy zapasowego oświetlenia awaryjnego oraz AKPiA
Strona 20 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
OPIS TECHNICZNY
200W1,
200W2,
200W3,
200W5,
1.
200W6,
200W8,
Kabel zasilający 3x1,5
NHXH FE180 E90
Bitner
100mb
NHXH FE180 E90
Bitner
150mb
NHXH FE180 E90
Bitner
110mb
NHXH FE180 E90
Bitner
100mb
NHXH FE180 E90
Bitner
100mb
NHXH FE180 E90
Bitner
15mb
201W2,
201W3,
201W5,
201W6,
202W2,
202W3,
202W4,
2.
202W6,
202W7,
203W2,
203W3,
203W5,
203W6,
204W1,
204W3,
3.
204W4,
204W5,
204W7,
205W3,
206W2,
4.
206W3,
5.
206W6,
205W4,
206W5,
205W6
50W1,
50W2,
6.
50W4,
50W4.1,
50W8.1,
50W8.2
Strona 21 z 28
AB Industry S.A.
ul. Poznańska 165
tel.: +48 22 212 89 22, fax: +48 22 212 89 23
7.
50W1.1,
50W3
OPIS TECHNICZNY
Kabel zasilający 3x6
YKY
Lapp Kabel
120mb
PolamRem
8 szt.
PolamRem
2 szt.
Oprawy oświetlenia awaryjnego Ex
Oprawa1
Oprawa2
Oprawa3
1.
Oprawa4
Oprawa10
Oprawa oświetleniowa
EXP 02 (213ExN)
2x18W
Oprawa15
Oprawa22
Oprawa23
2.
Oprawa8
Oprawa9
EXP 02 (213ExN)
2x18W
Oprawy oświetlenia awaryjnego
Oprawa7
Oprawa13
Oprawa14
Oprawa18
1.
Oprawa19
Oprawa20
FIBRA II PC 2x18W
Plexiform
11 szt.
FIBRA II PC 2x36W
Plexiform
4 szt.
FIBRA II PC 2x18W
Plexiform
4 szt.
FIBRA II PC 1x11W
Plexiform
2 szt.
Oprawa21
Oprawa24
Oprawa25
Oprawa26
Oprawa27
Oprawa5
2.
Oprawa6
Oprawa11
Oprawa12
Oprawa28
3.
Oprawa29
4.
Oprawa31
Oprawa16
Oprawa30
Oprawa17
Strona 22 z 28
Przegląd i konserwacja instalacji elektrycznych
Po uruchomieniu, przetestowaniu i dopuszczeniu instalacji do pracy, należy dokonywać
okresowych przeglądów urządzeń elektrycznych.
Co miesiąc:
 oględziny w czasie postoju urządzenia,
 usuwanie zauważonych uszkodzeń.
Co trzy lata:
 przeprowadzić pomiary: ciągłości układu połączenia ochronnego, rezystancji izolacji,
próba wytrzymałości elektrycznej izolacji. Wyniki pomiarów należy uznać za
zadowalające, jeżeli są zgodne z PN-EN 60204-1.
Wymagane jest założenie rejestru zdarzeń dla instalacji zapasowego oświetlenia awaryjnego
oraz AKPiA.
UWAGA!
Wszystkie prace obsługowe i naprawcze może dokonać tylko osoba
z odpowiednimi kwalifikacjami.
KARTY KATALOGOWE
Schemat BYPASS zewnętrzny RNN

Opis techniczny

Transkrypt

Podobne dokumenty

Cennik - Nasz Dziennik

bicon poland innowacyjne